UNIVERSIDAD AUTONOMA DE NUEVO LEON

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

Clase: Control Estadístico de Calidad

Profesor: Felipe de Jesús Rivera Viezcas
No. de Tarea: #1 Número de Equipo: #10

Nombres: Matrículas:
Kevin Gabriel Calvo Reyes 1682095
María de la Luz Casillas Cano 1830366
Jonathan Absalon Galindo 1843434
Eduardo Castellanos Osorio 1938347

Carrera(s): Semestre(s):
IMA 9no.
IMA 7mo.
IMA 7mo.
IMA 8vo.

Grupo: 009 Día de la Semana: Jueves Horario: V4-V6

 Introducción:

En este trabajo analizaremos lo que es el compromiso del control estadístico de la

calidad, en donde haremos referencia a los costos de la mala calidad y a como
diferenciar los procesos tradicionales utilizando el control estadístico de la calidad.
Usaremos herramientas como el diagrama de Pareto, el cómo calcular la media,
mediana y moda y como sacar el valor de la desviación estándar en base a los
problemas fundamentados.

Desarrollo:

1. Explique la aseveración de Juran que hace referencia a los Costos de la

Mala Calidad, la cual se encuentra en la presentación titulada “Compromiso
de la Gerencia con la Calidad Total”

Es comprensible que muchas empresas no piensen demasiado en la calidad de los

productos que producen o los servicios que brindan, y deciden enfocarse mejor en
tener una mejor productividad. En términos de costo, la mala calidad del producto o
servicio traerá vergüenza a la empresa y conducirá a la pérdida de clientes, en otros
casos, la mala calidad causará problemas relacionados con la seguridad del
usuario, lo que traerá costos muy altos.

2. Vea la filmina #5 de la citada presentación e investigue y explique con sus

propias palabras y en forma breve en que consiste la técnica TPM o SMED
(elija una de las dos).

La técnica TPM (Mantenimiento productivo total) esta herramienta de control

estadístico se concentra en evitar pérdidas de tiempos o producto por el estado de
equipos, su objetivo principal es mantener a los equipos en disposición para producir
a su máxima capacidad con la calidad esperada sin paros repentinos gracias a
mantenimientos controlados e inspecciones al tiempo correcto.

3. Utilizando como referencia la ilustración de la página 24 de la presentación

arriba señalada, indique la diferencia fundamental entre un proceso
tradicional y uno utilizando el Control Estadístico de Calidad.

En el proceso tradicional no se contaba con el sistema de control estadístico de

calidad lo cual el proceso no se ajustaba a los procesos y con esto dando resultado
a un gran numero desperdicios y de trabajos, lo cual los procesos actuales gracias
al control estadístico los defectos se pueden prevenir y detectar por tener un proceso
saliendo de control.
 4. En base a la Tabla que se muestra a continuación, construir un Diagrama de
Pareto y diga con qué porcentaje estimado de causas se soluciona el 80 % del
efecto y cuales causas debe de atender primero en orden de importancia.
Defecto Descripción Frecuencia
Motor No arranca correctamente 40
Diferentes profundidades en 335
Calibración material
Gravado Especificaciones de producto 29
Lavadoras Material con rebaba 120
Energía Eléctrica Apagones repentinos 24
Sistema de Se borran los programas de las 28
computo maquinas
Aceite Falta de lubricación en 27
maquina
Herramientas Se quiebran las brocas 90
TOTAL 560

Defecto Descripción Frecuencia

Calibración Diferentes profundidades en material 335
Lavadoras Material con rebaba 120
Herramientas Se quiebran las brocas 90
Motor No arranca correctamente 40
Gravado Especificaciones de producto 29
Sistema de computo Se borran los programas de las maquinas 28
Aceite Falta de lubricación en maquina 27
Energía Eléctrica Apagones repentinos 24
TOTAL 693
% de causas %
Causas Defecto Descripción % Frecuencia
Acumulados Acumulado
Diferentes
12.50% 1 Calibración profundidades en 48.34% 48.34% 335 335
material
25.00% 2 Lavadoras Material con rebaba 17.32% 65.66% 120 455
Se quiebran las
37.50% 3 Herramientas 12.99% 78.64% 90 545
brocas
No arranca
50.00% 4 Motor 5.77% 84.42% 40 585
correctamente
Especificaciones de
62.50% 5 Gravado 4.18% 88.60% 29 614
producto
Se borran los
Sistema de
75.00% 6 programas de las 4.04% 92.64% 28 642
computo
maquinas
Falta de lubricación
87.50% 7 Aceite 3.90% 96.54% 27 669
en maquina
Energía Apagones
100.00% 8 3.46% 100.00% 24 693
Eléctrica repentinos
100.00% 693

0.6

0.5
48.34%

0.4

0.3

0.2 Descripcion
17.32%
%
12.99%
0.1
5.77%
0 0 0 0 0 4.18% 0 4.04% 0 3.90% 0 3.46%
0

Conclusión:

¿Qué porcentaje estimado de causas se soluciona el 80 % del efecto?

R= 84.42%
¿Cuáles causas debe de atender primero en orden de importancia?
Orden de importancias:
 Motor
 Herramientas
 Lavadoras
 Lubricación

5.- En la tabla siguiente se presenta la distribución de frecuencias correspondiente

a la valoración de ruido obtenida en pruebas efectuadas en diversos sitios de una
gran laminadora. El ruido está expresado en decibeles. Calcule la media.
Multiplicación
Lectura Frecuencia
Lectura x Frecuencia
Lectura Frecuencia 148 7 1036
148 7
139 11 1529
139 11
130 18 2340
130 18
121 19 2299
121 19
112 27 3024
112 27
103 45 4635
103 45
94 45 4230
94 45
85 37 3145
85 37
76 30 2280
76 30
67 22 1474
67 22
58 15 870
58 15
49 14 686
49 14
40 12 480
40 12
Suma: 302 28028

Nota: La Frecuencia significa que la lectura se repite esas veces. Ejemplo: La lectura
de 148 se repite 7 veces, la lectura 139 se repite 11 veces, etc.
Se suman las frecuencias y los resultados de la multiplicación que realizamos:

 Suma Frecuencias: 302

 Suma Multiplicación: 28028

Para calcular el promedio se divide la suma de la multiplicación que realizamos entre

la suma de las frecuencias:

𝑆𝑢𝑚𝑎 𝑀𝑢𝑙𝑡𝑖𝑝𝑙𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖ó𝑛
𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
𝑆𝑢𝑚𝑎 𝑓𝑟𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑠

28028
𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = = 𝟗𝟐. 𝟖𝟏
302
6.- Calcule la mediana del problema 5.

Mediana = (94 + 94) / 2 = 94

7.- Calcule la moda del problema 5.

El problema 5 es bimodal debido a que cuenta con 2 números que se repiten la

misma cantidad de veces cuales son el 103 y 94

8.- Un Operario obtuvo las siguientes seis lecturas después de pesar una pieza
moldeada en una fundición de aluminio (gramos): ¿Cuál es el promedio y su
desviación estándar?

140
138
146
130
131
132
140 + 138 + 146 + 130 + 131 + 132
𝑋= = 136.17
6

Primera fórmula:
∑ (𝑋 − 𝑋)
𝑠=
𝑛−1
( . ) ( . ) ( . ) ( . ) ( . ) ( . )
𝑠=

𝑠 = 6.27

Segunda fórmula:
𝑛∑ 𝑋 − (∑ 𝑋 )
𝑠=
𝑛(𝑛 − 1)

Lecturas 𝑋 𝑋
1 140 19600
2 138 19044 6(111,445) − (817)
𝑠=
3 146 21316 6(6 − 1)
4 130 16900
5 131 17161 1181
6 132 17424 𝑠=
30
= 6.27
Sumas 817 111,445
 Conclusión:

El control de calidad es una herramienta que es indispensable a la hora de controlar

procesos y poder establecer mecanismos de control que permitan regular los
mismos. Todo esto con el fin de mantener los estándares establecidos y poder
cumplir con las especificaciones que el proceso requiere. Es por ello que utilizamos
herramientas como el diagrama de Pareto, que permite determinar irregularidades
de una organización, identificar sus puntos de mejora y definir cuál plan de acción
es primordial para atacar sus pérdidas. A su vez utilizamos la herramienta de la
desviación estándar que nos permite saber la medida de la dispersión de los datos,
cuanto mayor sea la dispersión mayor es la desviación estándar, si no hubiera
ninguna variación en los datos, es decir, si fueran todos iguales, la desviación
estándar sería cero.