Nombre: María de la Luz Casillas Cano Matricula: 1830366 Práctica/actividad: #3 Grupo: 114

Introducción:
Modelaje de un engrane que contribuya al análisis de diferentes tipos de
operaciones a realizar para la generación de dicho elemento, usando nuevos
comandos en el software Inventor.
Marco Teórico
 Conceptos básicos en el diseño de engranes.
Los engranajes son juegos de ruedas que disponen de unos elementos salientes
denominados “dientes”, que encajan entre sí, de manera que unas ruedas (las
motrices) arrastran a las otras (las conducidas o arrastradas). Transmiten el
movimiento circular a circular.

La condición para que las ruedas “engranen”, es decir, que puedan acoplarse y
transmitir el movimiento correctamente, es que tengan los mismos parámetros o
dimensiones en el diente.
Una rueda dentada transmite el movimiento a la contigua que se mueve en sentido
opuesto al original. Son sistemas muy robustos que permiten transmitir grandes
potencias entre ejes próximos, paralelos, perpendiculares u oblicuos, según su
diseño. Por el contrario, son bastante ruidosos.
Tipos de Engranes
o Engranajes rectos: Se encargan de conectar engranes cuyos ejes son paralelos
entre si y su característica principal es que pueden transmitir grandes cantidades
de potencia con una alta eficiencia.

o Los engranes cónicos: Son los más comúnmente usados para transmitir
potencia entre dos flechas que se intersectan. La forma más simple de engrane
cónico es el engrane cónico recto, La prolongación de los dientes rectos se
intersectan en el eje del engrane.

o Engranes helicoidales: Consiste primordialmente en una acción de tornillo,

resultando un alto grado de deslizamiento en los flancos de los dientes. El
contacto en un punto entre dientes acoplados limita la capacidad de transmisión
de carga para este tipo de engranes Mecanismo diferencial.
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o El mecanismo diferencial Está constituido por una serie de engranajes

dispuestos de tal forma que permite a las dos ruedas motrices de los vehículos
girar a velocidad distinta cuando circulan por una curva.

o Geometría del diente: La definición de una transmisión por engranajes pasa

por el conocimiento de las variables que definen la geometría del diente que
se talla en la rueda. Generalidades del diseño de un engrane - Paso (p):
También llamado paso circular o circunferencial es la distancia medida sobre
la circunferencia que definiría la superficie por la cual el engranaje rueda sin
deslizar entre puntos homólogos de dos dientes consecutivos
Matemáticamente el paso se define por la siguiente relación: p= (π) (d) /z
Siendo, p, el paso del diente (en mm); d, el valor del diámetro primitivo (en
mm); Z, el número de dientes. - Módulo (m): es la relación que existe entre
el diámetro primitivo del engranaje y el número de dientes (Z) que contiene
la rueda, (concretamente el cociente entre el diámetro primitivo y el número
de dientes, m = d/Z). Para que dos engranajes puedan engranar deben tener
el mismo módulo, m. Paso (p) y módulo (m) están relacionados a través de la
siguiente expresión: p = m · π
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 Listar y describir las funciones de los comandos nuevos de Inventor utilizados

en esta práctica

o Circulo: Crea un circulo a partir de un centro y un radio.

o Simetría: Crea una copia simétrica de un boceto en un eje.
o Extrusión: Esta herramienta permite al usuario generar sólidos por extrusión
de bocetos en direcciones lineales
o Línea de construcción: Son líneas que se utilizan como guías de dibujo, pero
no como una entidad en el dibujo o pieza a dibujar.
o Punto de boceto: Crea un punto de construcción para facilitar la ubicación
de la geometría de boceto.
o Línea: Crea segmentos de línea y arcos tangentes o perpendiculares a la
geometría.
o Empalme: Permite crear tres tipos de empalmes: empalmes de arista,
empalmes de cara y empalmes envolventes. Los empalmes de arista añaden
empalmes o redondeos a una o varias aristas de una pieza.
o Booleano cortar: El comando de extrusión de corte booleano no corta un
boceto cerrado a través de un cuerpo sólido en Inventor.
o Patrón circular: Permite crear copias asociadas a las operaciones de origen
alrededor de un eje de rotación.
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Desarrollo:
Pasos a seguir:
1. Abre el programa Autodesk Inventor Professional 2021 y seleccionamos la
opción de Pieza.
2. En la pestaña de herramientas, seleccionamos la opción de parámetros del
documento- Unidades y las cambiamos a milímetros.

3. Dibuja un circulo y cotalo con un diámetro de 150 mm

4. Seleccionamos el comando extrusión, agregamos una dirección simétrica con

una distancia de 25 milímetros y clic en aceptar.
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5. Seleccionamos la cara frontal añadiendo un nuevo boceto de trabajo

6. Con el comando línea dibujamos una línea vertical partiendo desde el origen
y con el botón secundario del mouse seleccionamos la opción de
construcción.
7. Nuevamente con el comando línea dibujamos 3 líneas (una tipo L y la otra
perpendicular)
8. Agregamos un punto de referencia para cuando vayamos a cotar la altura

9. Cotamos cada una de las líneas (Del punto de referencia a la línea

horizontal= 10 mm, línea horizontal= 3mm, línea vertical= 4 mm y por
ultimo una línea de ángulo de 30°)
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10. Seleccionamos la herramienta de simetría y seleccionamos las líneas ya

realizadas y con el eje de simetría seleccionamos la línea constructiva ya
realizada.
11. Clic en aplicar

12.Cortamos las líneas sobrantes

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13.Agregamos un empalme de 1 mm en las esquinas donde se intersectan

14.Clic en terminar
15. Seleccionamos el comando extrusión seleccionando el área que acabamos de
dibujar y en la opción de salida- booleano, seleccionamos la que diga cortar.

16.Clic en aceptar
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17. Buscamos la opción de Patrón circular, en la opción de operaciones

seleccionamos el apartado que dice Extrusión 2 y para el eje de rotación
seleccionamos una superficie del círculo. En posición pondremos 27
separaciones a lo largo de 360°.

18.Clic en aceptar

19.Seleccionamos la cara frontal y creamos un boceto nuevo

20.Dibujamos un círculo partiendo desde el origen con un diámetro de 100
milímetros.
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21. Seleccionamos el comando extrusión agregando una distancia de 5 milímetros

y en la opción de salida- booleano, seleccionamos la que diga cortar.

22.Clic en aceptar

23.Damos clic en el plano XY y lo visualizamos

24.Con el comando simetría seleccionamos en operaciones la Extrusión 3 y el
plano de simetría seleccionamos el plano XY visualizado.
25.Clic en aceptar
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Resultados:
Vista isométrica:

4 vistas:
(Isométrica, frontal, derecha y superior)
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Conclusión:
En esta práctica aprendí a usar más comandos como el de empalme, patrón
circular y el de simetría. Son funciones básicas pero importantes siendo de los
más útiles para ayudarnos a corregir las medidas (en caso que se requiera) y
evitarnos en realizar nuevamente el trabajo. Me gusta el aprender cosas nuevas
y espero seguir conociendo más acerca de este programa.

Bibliografía:
 https://es.slideshare.net/JosGerardoLzaroPulid/diseo-de-engranes-62826212

 https://sites.google.com/site/maquimecatsu/tarea/transmisiones-mecanicas/2-
conceptos-basicos-de-transmision-por-engranes