Reporte de Inspección NDT Medición de Espesores

REPORTE DE INSPECCIÓN NDT
BASADO EN LA APLICACIÓN DE TINTES

PENETRANTES Y ULTRASONIDO
A TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE GRASA
VALENCIA
05 DE MARZO DE 2015
PROTINAL
REPORTE DE INSPECCIÓN NDT POR ULTRASONIDO Y

TINTES PENETRANTES
APLICADOS A UN TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE GRASAS
EMPRESA EJECUTORA:
SISMICONTROL C.A.
05 DE MARZO DE 2015
Realizado por: Revisado por: Página 1 de 20
TSU Carlos Miranda Revision Técnica: Ing. Jose Luís Nieto
ASNT UT Level II ASNT UT Level III
Revision Metodológica: Ing. Galo Ruiz.
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05 DE MARZO DE 2015
INDICE
Página
1. Introducción………………………………………..…………………..3
2. Objetivos…………………………………….………………………….4
3. Antecedentes…………………………………………………………..4
4. Referencias……………………………………………………………..4
5. Resultados de la Inspección………………………………………...5
6. Registro Fotográfico………………………...………………………10
7. Conclusiones y Recomendaciones…...…….……………….......17
8. Anexos……………………………………………………………...….18

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INTRODUCCION
Entre las Técnicas de los ensayos No Destructivas de mayor aplicación

tenemos: la Inspección Visual, el Ultrasonido (Medición de Espesores y
Defectología), Corrientes Eddy, Radiografía Industrial, Líquidos Penetrantes,
Partículas Magnéticas entre otras. Técnicas que permiten determinar
“indicaciones” importante ó no en la metalurgia de determinados equipos, bien sea
estático ó dinámico.
En el caso particular que se presenta a continuación, se refiere a la
inspección de un Tanque de Almacenamiento de Grasas # 8, perteneciente a la
Empresa PROTINAL; ubicada en Valencia, estado Carabobo. Se aplicaron las
técnicas: Inspección Visual, Ultrasonido (UT), para la Medición de Espesores de
las láminas y los Tintes Penetrantes (PT).
El presente informe muestra los resultados de la inspección visual, los resultados
obtenidos a través del Ultrasonido (Medición de Espesores) así como también los
tintes Penetrantes, y por supuesto las Conclusiones y Recomendaciones, éstas
valor agregado del presente Trabajo.

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OBJETIVOS:
 Determinar el estado del tanque de Almacenamiento de Grasas propiedad
de Protinal, a través de la aplicación de técnicas NDT y calcular su Vida
Remanente.
 Ejecución de ensayos no destructivos (NDT) sobre las estructuras

existentes, con la finalidad de garantizar una evaluación más fidedigna del
estado físico de la tanqueria.
 Evaluación de las soldaduras, a través los TINTES PENETRANTES, a fin

de determinar sí existe “agrietamiento”, en las Soldaduras más importantes
del Tanque.
 Calcular la VIDA REMANENTE del Tanque, para lo cual se aplicará la

técnica de ULTRASONIDO para Medición de Espesores, la misma se aplica
sobre la mayor superficie posible y crítica del tanque.
ANTECEDENTES: ESPECIFICACION DE INGENIERIA PDVSA O–201 PDVSA

El equipo no presenta ningún historial de inspección.
REFERENCIAS:
Para la inspección se utilizaron las siguientes técnicas no destructivas:

 Medición de espesores con ultrasonido ASME V Articulo 5 Examinación
Ultrasónica (SE 797 Standard Practice for Measuring Thickness by Manual
Ultrasonic Pulse-Eco Contact Method).
 Structural Welding Code-Steel AWS D1.1 An American National Standard
(ANSI).

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RESULTADOS DE LA INSPECCIÓN:
Espesor mínimos Corrosión rate Vida remanente
Espesor Mínimo Medido en las paredes externas (mm)
(mm) (mm/años) (años)
A 0º B 90º D 180º E 270º
7,1 7,0 7,0 7,1 Ver Calculos
7,0 6,8 6,9 6,1 6,1 0,00769
7,0 6,7 7,0 7,0
7,4 7,3 6,9 7,1 Ver Calculos
7,3 7,3 7,0 7,0 6,9 0,00769
7,1 7,1 7,0 7,2
7,3 7,1 7,1 7,4 Ver Calculos
7,1 7,2 7,0 7,1 7,0 0,00769
7,1 7,0 7,1 7,0
7,4 7,1 7,1 7,0 Ver Calculos
7,1 7,1 7,0 7,0 6,8 0,00769
7,2 6,8 7,1 7,3
7,0 7,0 7,1 7,0 Ver Calculos
7,1 7,1 7,0 6,8 6,8 0,00769
6,9 6,9 7,0 6,9
6,7 6,7 7,0 7,0 Ver Calculos
7,0 7,0 6.7 6,8 6,7 0,00769
6,7 7,0 6,7 6,7
6,7 6,7 7,0 7,0 Ver Calculos
6,8 6,8 7,0 6,8 6,7 0,00769
6,7 6,7 7,0 6,7
6,6 6,7 7,1 6,6 Ver Calculos
6,7 6,8 6,7 6,8 6,7 0,00769
6,7 6,7 6,9 7,1
6,9 7,2 6,8 7,0 Ver Calculos
6,9 7,1 6,7 6,8 6,8 0,00769
6,8 7,2 6,8 7,0
Tabla 1: Valores de Espesores en el Casco del Tanque

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Determinación de la Vida Remanente del Tanque:
CALCULOS:
T previous – T actual
CORROSION RATE =
año actual – año de instalación
Datos:
T previo (espesor inicial) =6,4
T actual (espesor actual) =6,1
Año de Instalación: 1976
Año de Inspección: 2015
CR =0, 3 mm = 0,00769 mm/ año
39 años
VIDA REMANENTE = T Actual – T mínimo
Corrosión Rate

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FONDO
Espesor Mínimo Medido en Fondo del tanque Espesor Espesor

nominal Mínimo
(mm) (mm)
A 0º B 90º D 180º E 270º
6,3 6,2 6,4 6,8 6,2
6,1 6,1 6,3 6,7 6,1
6,8 6,4 6,5 6,8 6,4
FONDO
Espesor Mínimo Medido en el techo del tanque Espesor Espesor

nominal Mínimo
(mm) (mm)
A 0º B 90º D 180º E 270º
8,4 8,7 8,4 7,8 7,8
8,2 8,2 8,4 8,4 8,2
7,9 8,2 8,5 8,5 7,9
8,2 8,7 8,4 8,7 8,2

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REPORTE DE INSPECCIÓN POR LÍQUIDOS PENETRANTES

(PT)
LUGAR: PROTINAL - Valencia Equipo inspeccionado: Tanque de Identificación:
Almacenamiento de Grasas.
NORMA APLICADA: Material Utilizado: Iluminación: Tiempo de

Penetrante: Magnaflux SKL-SP Natural penetración:
ASME Sección V, artículo 6.
Revelador: Magnaflux SKD-S2 10 min.
INDICACIONES
ÁREA EXAMINADA SIN CALIFICACIONES. OBSERVACIONES.

RELEV IRRELEV. FALSAS
INDICACION
Boquillas inferior  Aceptable VER FOTO 4

Boquillas superior  Aceptable VER FOTO 5
TP ZONA NORTE 1  Aceptable VER FOTO 9
TP ZONA NORESTE 3  Aceptable VER FOTO 8
TP ZONA SURESTE 1  Aceptable VER FOTO 10
TP ZONA SUR 6  Aceptable VER FOTO 11
TP ZONA NORTE  Aceptable VER FOTO 12
TP ZONA NORTE ESTE 10  Aceptable VER FOTO 15

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ALCANCE:
Encontrar discontinuidades abiertas a la superficie, tales como
fisuras, poros, cavidades o superficies defectuosas.
PROCEDIMIENTO EMPLEADO EN LA PASOS:
APLICACIÓN DE LOS TINTES
PENETRANTES 1: LIMPIEZA CON TRAPO LIMPIO SIN HILACHAS
2:APLICACIÓN DEL PENETRANTE POR 10 MINUTOS
3: REMOCIÓN DEL EXCESO DE PENETRANTE CON TRAPO Y
SOLVENTE
4: APLICACIÓN DEL REVELADOR Y EVALUACIÓN DE RESULTADOS
CONDICIONES ENCONTRADAS:
 El revestimiento externo presenta salpicaduras con exceso de

pigmentación durante el proceso de pintura.
 El tanque inspeccionado no posee indicador de nivel.
 Se observó que durante el proceso de soldadura en la fabricación del

tanque no realizaron limpieza en todas las soldaduras ya que existe
exceso de salpicadura.

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REGISTRO FOTOGRAFICO EN LA APLICACIÓN DE LOS NDT

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Foto Nº 1 Foto Nº 2
Vista del tanque lado norte Se observa línea de calefactores instalado Provisional
Foto Nº 3
Parte inferior del tanque

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Boquillas Lado Sur – Vista A Boquillas Lado Sur – Vista B
Foto Nº 6
Pintura con “Pigmentación” No Adecuada

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Zona Norte 2 Zona Norte – Este 3
Zona Norte 1 Zona Sur - Este 1

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Zona Sur 6 Zona Norte
Zona Norte 8 Zona Norte 9

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Zona Norte - Este 10 Zona Norte- Este 11
Zona Norte - Este 12 Zona Norte- Este 13

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Zona Noreste 14 Evaluación del techo con Ultrasonidos
Soporte lado Oeste Defectos en la aplicación de soldadura en pared

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
 El tanque según los datos obtenidos en la inspección realizada no

presenta indicaciones relevantes, y el mismo puede continuar operando de
forma segura.
 De acuerdo a las condiciones encontradas se puede estimar una vida

remanente de 13 años bajo las mismas condiciones de operación.
 Se recomienda reinstalar el indicador de nivel con el fin de evitar derrames

futuros.
 Limpieza mecánica de todas las salpicaduras y residuos de soldadura,

aplicando procedimiento SSPC-SP2 o SP3.
 Se sugiere también, aplicación de Limpieza Mecánica a través de chorro

de área (sandblasting), procedimiento SSPC5, SP6 o P10.
 Se recomienda aplicar limpieza con sand blasting sistema de pintura

adecuado a la planta según consideraciones de diseño.
 Respecto a la aplicación de Pintura al Tanque se sugiere aplicar la

Especificación de Ingeniería PDVSA O-201 PDVSA: “Selección y
Especificaciones de Aplicación de Pinturas Industriales”.
 El proceso de “eslingado” para el momento de traslado del Tanque deberá

efectuarse tomando en consideración el no forzar el cuerpo, a fin de evitar
posibles fallas a tracción durante la movilización.

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05 DE MARZO DE 2015
ANEXOS

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05 DE MARZO DE 2015
VISTA LATERAL DEL TANQUE

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Entre las Técnicas de los ensayos No Destructivas de mayor aplicación

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 Ejecución de ensayos no destructivos (NDT) sobre las estructuras

 Evaluación de las soldaduras, a través los TINTES PENETRANTES, a fin

 Calcular la VIDA REMANENTE del Tanque, para lo cual se aplicará la

ANTECEDENTES: ESPECIFICACION DE INGENIERIA PDVSA O–201 PDVSA

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Determinación de la Vida Remanente del Tanque:

año actual – año de instalación

T previo (espesor inicial) =6,4

T actual (espesor actual) =6,1

Año de Instalación: 1976

Año de Inspección: 2015

CR =0, 3 mm = 0,00769 mm/ año

VIDA REMANENTE = T Actual – T mínimo

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Espesor Mínimo Medido en Fondo del tanque Espesor Espesor

Espesor Mínimo Medido en el techo del tanque Espesor Espesor

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REPORTE DE INSPECCIÓN POR LÍQUIDOS PENETRANTES

NORMA APLICADA: Material Utilizado: Iluminación: Tiempo de

ÁREA EXAMINADA SIN CALIFICACIONES. OBSERVACIONES.

Boquillas inferior  Aceptable VER FOTO 4

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 El revestimiento externo presenta salpicaduras con exceso de

 El tanque inspeccionado no posee indicador de nivel.

 Se observó que durante el proceso de soldadura en la fabricación del

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REGISTRO FOTOGRAFICO EN LA APLICACIÓN DE LOS NDT

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 El tanque según los datos obtenidos en la inspección realizada no

 De acuerdo a las condiciones encontradas se puede estimar una vida

 Se recomienda reinstalar el indicador de nivel con el fin de evitar derrames

 Limpieza mecánica de todas las salpicaduras y residuos de soldadura,

 Se sugiere también, aplicación de Limpieza Mecánica a través de chorro

 Se recomienda aplicar limpieza con sand blasting sistema de pintura

 Respecto a la aplicación de Pintura al Tanque se sugiere aplicar la

 El proceso de “eslingado” para el momento de traslado del Tanque deberá

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