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PRUEBAS DE PRESION A VALVULAS

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04-OCT-04

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01

CODIGO
SWE-PLAT-PROD-218

REVISION

FECHA

MODIFICACION

00

10-SEPT-04

01

04-OCT-04

DOCUMENTO ORIGINAL
4.2.2, 5.1, 5.1.1, 5.2.5, 5.3.5, 5.3.9, 5.4.1,
5.5.1, 5.5.9, 5.5.10, 5.5.11, 5.8.1, 5.8.3, 6

PAGINAS
1 DE 14

QUIEN EFECTUO EL
CAMBIO
Julio Csar Selvera Mar

F-400-02-01-R1

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ELABORO:
ING. ARMANDO MARTINEZ
JIMENEZ
PUESTO :
JEFE DE EQUIPOS Y TUBERA DE
PROCESO
FIRMA :

1.-

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CODIGO
SWE-PLAT-PROD-218

REVISO :
ING. FIDEL ZAMORA CONTRERAS

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APROBO:
ING. OSCAR VILA MNDEZ

PUESTO:

PUESTO:

GERENTE DE ASEGURAMIENTO DE
LA CALIDAD
FIRMA :

GERENTE DE PRODUCCIN
FIRMA :

OBJETIVO.
Llevar a cabo todas las actividades correspondientes para realizar
pruebas de presin, estas pueden ser hidrostticas o neumticas a vlvulas
tipo compuerta, bola, macho y retencin, para asegurar su hermeticidad y
funcionamiento en operacin.

2.-

ALCANCE.
El presente procedimiento es aplicable a vlvulas tipo compuerta,
bola, macho y retencin que sean parte integral de los sistemas de tuberas
de proceso y/o servicios auxiliares, y su cobertura comprende desde la
preparacin de prueba, hasta que es obtenido el reporte de aceptacin de la
misma.

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3.-

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DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

3.1API 6D
3.2ASME 16.5
3.3ASME SECC 5 ARTICULO 10
3.4SWE-PLAT-CAL-401 Desarrollo de procedimientos
3.5SWE-PLAT-CAL-402 Elaboracin y manejo de formatos
4

RESPONSABILIDADES.

4.1 Es responsabilidad del Gerente de produccin o supervisor de produccin

designado:
4.1.1 Solicitar al Gerente de Aseguramiento de Calidad o Inspector de Calidad
designado, su presencia para atestiguamiento y aceptacin de la prueba de
presin (hidrosttica o neumtica) de las vlvulas.

4.1.2 Notificar al Gerente de Aseguramiento de Calidad o Inspector de Calidad la

realizacin de la prueba, para que ste a su vez notifique al representante de
PEP. En caso que el representante de PEP por causas de fuerza mayor no
pueda estar presente, sta se llevar a cabo en la fecha programada a
satisfaccin de PEP, quedando sta aceptada por el cliente y/o certificadora
(cuando aplique) con la firma de la Gerencia de Aseguramiento de Calidad o
su designado.
4.1.3 Proporcionar los medios, equipos y datos al personal que realizar la prueba.
4.2 Es responsabilidad del Gerente de Aseguramiento de Calidad o Inspector de
Calidad designado:
4.2.1 Verificar que los instrumentos de medicin y registros utilizados para la
prueba sean del tipo y rango apropiado y cuenten con su certificado de
calibracin vigente.
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4.2.2 Dar seguimiento y cumplimiento a este procedimiento, atestiguar las pruebas

de presin (hidrosttica o neumtica) a vlvulas y firmar de conformidad el
reporte de hermeticidad a valvulas. (F-200-07-001-R1)
5.

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES

5.1

Para la preparacin y realizacin de las pruebas de presin (hidrosttica o

neumtica) a vlvulas se requerir el siguiente equipo (lo que aplique):
Compresor de aire.
Manguera de acuerdo a la presin requerida (prueba)
Tanque de nitrgeno
Regulador para alta presin
Vlvulas de aguja
Manmetros de rango adecuado a la prueba
Solucin jabonosa
Lote de herramientas menores
Bomba de inyeccin de presin

5.1.1 Toda vlvula con extremos bridados se probar cuerpo, asientos y asientos
de respaldo lo que aplique de acuerdo a especificacin API-6D y tablas con
los rangos de presin y tiempo de sostenido contenidas en esta seccin y/o
especificaciones del cliente. Ver punto 5.9 de este procedimiento.
5.2

PREPARACIN DE LAS VALVULAS

5.2.1 Antes de realizar la prueba de presin (hidrosttica o neumtica) el

Supervisor de Produccin designado confirmar con el inspector de calidad
designado los datos tcnicos y certificados de calidad de las vlvulas, as
como localizar puntos de llenado, presurizado, venteos y drenado.
5.2.2 Las vlvulas deben estar en posicin de apertura total para los trabajos de
limpieza interior e inspeccin por el inspector de control de calidad
designado y representante de PEP.
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5.2.3 Verificar limpieza interna de las vlvulas y asientos.

5.2.4 Los extremos de las vlvulas deben estar sellados con juntas ciegas y estas
deben tener sus tornillos, empaques, y tuercas completas y apretadas.
5.2.5 Revisar que el arreglo que va a ser instalado en uno de los extremos para
realizar la prueba de presin cuente con lo siguiente:
Manmetro, El rango de los indicadores de presin y temperatura, estarn
sobre un rango aproximado de 2 veces la mxima presin de prueba pero en
ningn caso el rango sera menor de 1.5 veces ni mayor de 4 veces de dicha
presin con el fin de que los valores observados y registrados sean claros y
comprensibles.
5.2.6 Las vlvulas sern llenadas con el fluido de prueba (agua o aire) lo que
indique la especificacin particular del proyecto o API-6D.
5.2.7 Terminado el llenado con el fluido de prueba, y expulsado el aire del interior
se procede a cerrar venteos.

5.3

VERIFICACION DE LA PREPARACIN POR CONTROL DE CALIDAD

5.3.1 El supervisor de produccin solicitar al inspector de calidad se realice la

revisin final (entre ambos) previa a la ejecucin de la prueba de presin
(hidrosttica o neumtica) atendiendo lo siguiente:
5.3.2 Rangos de presin y tiempo de sostenido de la prueba.
5.3.3 Verificar que se haya expulsado el aire remanente en las vlvulas por los
venteos.
5.3.4 Las purgas estn cerradas, as como la ausencia de fugas por conexiones mal
realizadas.

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5.3.5 El arreglo para verificacin y registro de la prueba de presin cuente con los
instrumentos, accesorios (manmetros, mangueras) y bomba adecuada para
elevar el fluido al rango de presin de prueba.
5.3.6 Los instrumentos de verificacin y registro deben de estar calibrados y con
el rango acorde a lo requerido para la prueba de presin y deben ser
instalados en lugares accesibles para verificar lecturas.
5.3.7 El fluido de prueba ser agua o aire de acuerdo a la especificacin particular
del proyecto.
5.3.8 Se haya cumplido lo indicado en el punto 5.2.
5.3.9 Se tenga formulado el reporte ( F-200-07-004-R1) de hermeticidad a
valvulas (hidrosttica o neumtica) lo que aplique dependiendo del fluido de
prueba utilizado.

5.4

CORRECCIN DE DESVIACIONES.

5.4.1 De existir alguna desviacin a cualquiera de los puntos antes enunciados, el

supervisor de produccin ser el responsable de corregir las anomalas
encontradas, despus debe solicitar nuevamente su reinspeccin.
La prueba no podr iniciarse sin antes haber cumplido con el punto 5.3.

5.5

EJECUCIN DE LA PRUEBA.

5.5.1 PRUEBA DE CUERPO Las vlvulas debern ser sujetas a una prueba
hidrosttica de cuerpo, se sellaran ambos extremos y se abrir parcialmente
la vlvula, y se inyecta presin al interior de la vlvula por uno de los
extremos.
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5.5.2 PRUEBA DE ASIENTOS: Deben ser sujetos a una prueba de presin

hidrosttica y/o neumtica, utilizando agua o aire de acuerdo a la
especificacin API-6D o especificacin particular del proyecto
5.5.3 PRUEBA PARA ASIENTOS DE RESPALDO: estos debern ser probados
utilizando aire segn lo indique la especificacin API-6D o la especificacin
particular del proyecto.
5.3.1.1

Prueba de presin (neumtica) para asientos de respaldo, las vlvulas

con estas caractersticas debern ser hechas por aplicacin de presin al
interior de la vlvula, con los extremos de la vlvula cerrados, posicin
de la vlvula en el asiento de respaldo (vlvula abierto o cerrada) y el
rea de aguas abajo del asiento de respaldo venteado a la atmsfera para
observacin de fugas. Esta prueba puede ser desarrollada
inmediatamente despus de la prueba de cuerpo.

5.5.4

VLVULAS DE BLOQUEO

5.5.4.1

Cuando la vlvula es unidireccional: se proceder con vlvula cerrada

y aplicar presin al extremo apropiado de la vlvula.

5.5.4.2

Cuando la vlvula es direccional: se proceder con vlvula cerrada y

aplicando presin sucesivamente a cada extremo de la vlvula. (se
definirn como lado A y lado B para identificar extremos de la vlvula
antes de realizar la prueba.

5.5.5

VLVULAS DOBLE BLOQUEO

5.5.5.1

La secuencia de pruebas es opcional, cualquiera que sea, las siguientes

pruebas se debern de realizar.

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a)- Vlvula cerrada, venteo abierto de cuerpo aplicar presin de prueba

al asiento a un extremo de la vlvula reducir presin y desconectar,
repetir la prueba por el otro extremo de la vlvula.
b)- Vlvula cerrada, venteo abierto de cuerpo, aplicar prueba de presin
a los asientos simultneamente en ambos extremos de la vlvula.
5.5.6

Vlvula de Retencin. Aplicar prueba de presin al extremo apropiado.

5.5.7

Todas las pruebas de presin (hidrosttica o neumtica) debern hacerse

con la bola, la compuerta o el tapon, y todos los asientos libres de algn
sellador, excepto donde es indicado el uso de este para efecto de sellado,
si es necesario para ensamblar, usar un lubricante como SAE-10 W
grado sencillo de motor o un aceite industrial de viscosidad similar
podra ser usado.

5.5.8

Todas las vlvulas debern estar parcialmente abiertas para efectos de

prueba.

5.5.9

Cumplido 5.2, y 5.3, la vlvula ser presurizada lentamente y de una

manera constante hasta alcanzar la presin de prueba, se suspender la
inyeccin de presin, despus deber mantenerse la presin estable en
este punto para permitir la disipacin de tensiones momentneas y se
esperar por un periodo de tiempo de 5 minutos para que se estabilice
con la temperatura a partir de ese momento comenzar el tiempo de
sostenido de la prueba en el que las vlvulas debern ser cuidadosamente
inspeccionadas cada una para deteccin de fugas de cuerpo o asientos
dependiendo que parte de las vlvulas se este probando.

5.5.10

Los pasos de presurizado de las vlvulas, tiempo de sostenido de presin

y tiempo de terminacin debern ser atestiguados por el inspector de
calidad, supervisor de produccin y representante de PEP.

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Se debe mantener la presin de prueba de acuerdo al tiempo de

sostenido indicado en el punto 5.9 si esto se cumple ser dada por
terminada la prueba.

5.5.11

Durante el desarrollo de la prueba debern verificarse los indicadores de

presin y temperatura.

5.6

CRITERIOS DE ACEPTACIN Y RECHAZO DE LA PRUEBA

5.6.1

Para efectos de aceptacin de la prueba NO SE PERMITEN FUGAS.

En pruebas: de cuerpo en ningn tipo de vlvulas. Y de asientos nometal a metal cuando sea prueba hidrosttica o neumtica.

5.6.2

Para vlvulas con asientos de metal a metal el rango de fuga no deber

exceder 0.15 ml/inch del dimetro interior al elemento de cierre
definitivo por minuto como especifica la tabla 5.5 cuando sea prueba
hidrosttica.

5.6.3

Prueba de aire (neumtica) en asientos debern ser probados como

sigue: para vlvulas con asientos no-metal a metal no deber haber fugas
a la presin de prueba, en las vlvulas de compuerta, macho y bola, el
rango de fuga a la presin de prueba no deber exceder 4.5 ml/inch del
dimetro interior nominal del miembro de cierre por minuto, en vlvulas
check con asientos metal a metal el rango de fuga a la presin de prueba
no deber exceder 45 ml/inch del dimetro interior nominal del miembro
de cierre por minuto tomando como referencia la tabla 5.6 en el punto
5.9.

5.6.4

En caso que al realizar la prueba hidrosttica o neumtica esta fallase

por motivos de fugas (cuando se prueben asiento metal a metal si
hubiera presencia de fugas y est fuera de los limites permitidos), no se

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firmar el reporte hasta que el supervisor de produccin haya realizado

la correccin de las fugas. Posteriormente solicitar al inspector de
calidad realice nuevamente la inspeccin aplicando todos los puntos de
este procedimiento.

5.7

DRENADO Y SECADO DE VLVULAS

5.7.1

Cuando la prueba hidrosttica o neumtica se haya completado la presin

se desfogar de tal manera que no constituya ningn peligro para el
personal ni dae las vlvulas.

5.7.2

Los venteos sern abiertos antes de drenar el fluido de prueba y

permanecern abierto durante el drenado a fin de permitir la formacin
de bolsas de vaci en el interior de las vlvulas.

5.7.3

Despus de que las vlvulas hayan sidos drenadas, se desmontara el

arreglo y las tapas ciegas.

5.7.4

Despus de las pruebas el secado de las vlvulas probadas se limitar a

drenado y soplado del fluido de prueba hasta eliminar todo el lquido
libre y debern ser lubricadas de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante

5.7.5

En los extremos bridados se instalarn tapas de placas de acero o madera

con el fin de evitar la entrada de material extrao al interior de las
vlvulas y protegerlas del medio ambiente (humedad).

5.8

ACEPTACIN DE LA PRUEBA Y DISTRIBUCIN DE REPORTE

5.8.1

Terminada la prueba hidrosttica o neumtica, se registrar los datos y

resultados obtenidos en el reporte de hermeticidad a vlvulas (formato F200-07-004-R1).

5.8.2

Los documentos sern firmados por las personas implicadas en la prueba

y con el Visto Bueno por el representante de PEP.

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5.8.3

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En el reporte deber incluirse la siguiente informacin:

a).-Identificacin de las vlvulas probadas (no. de serie, dimetro, rango,
tipo)
b).- Fluido empleado en la prueba.
c).- Equipo utilizado para realizar la prueba (con sus rangos respectivos).
d).- Fecha de la prueba.
e).- Datos de presin y temperatura de inicio y terminacin de la prueba.
f).- Nombre y firma de los supervisores responsables de la prueba.

5.8.4

5.9

Una vez autorizados los documentos, se entregar copias de los mismos

al supervisor de produccin, departamento de estimaciones, agencia
certificadora (cuando aplique) y cliente archivndose el original en el
departamento de control de calidad finalizando as el proceso.

TABLAS DE PRESION Y TIEMPO DE SOSTENIDO

TABLA 5.1
PROGRAMA PRUEBAS DE PRESION PARA VLVULAS ESTANDAR EXTREMOS BRIDADOS Y SOLDABLES
1

VLVULAS CLASE

PRESIONES MINIMAS DE PRUEBA PSIG.

CUERPO

ASIENTOS

150

425

300

300

1100

800

400

1450

1060

600

2175

1600

900

3250

2400

1500

5400

4000

2500

9000

6600

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TABLA 5.2
DURACIN MINIMA DE PRUEBA HIDROSTATICA
2
3
DURACIN PRUEBA DE
DURACIN PRUEBA DE
TAMAO DE VLVULA
CUERPO
ASIENTO
DIMETRO NOMINAL
MINUTOS
MINUTOS
2 a 4 (50 a 100)
2
2
6 a 10 (150 a 250)
5
5
12 a 18 (300 a 450)
15
5
20 (500) y mayores
30
5
1

TABLA 5.3

VLVULAS CLASE
150
300
400
600
900
1500
2500

PRESION PARA PRUEBAS OPCIONALES

DE RESPALDO Y ASIENTOS DE AIRE
ALTA PRESION
BAJA PRESION
ASIENTO DE RESPALDO ASIENTO DE RESPALDO
PSIG MIN.
PSIG 10
300
80
800
80
1060
80
1600
80
2400
80
4000
80
6000
80

ASIENTO DE AIRE
PSIG 10
80
80
80
80
80
80
80

TABLA 5.4
DURACION MINIMA PARA LAS PRUEBAS OPCIONALES PARA LOS RESPALDOS Y ASIENTOS DE AIRE
TAMAO DE VLVULA
DURACIN
DIMETRO NOMINAL
(MINUTOS)
2 a 4 (50 a 100)
2
6 (150) y mayores
5

TABLA 5.5
RANGOS MAXIMOS ADMISIBLES DE FUGA PARA PRUEBA HIDROSTATICA DE ALTA PRESION DE
ASIENTOS
(SOLAMENTE ASIENTOS METAL A METAL)
TAMAO DE VALVULA
RANGO MAX. DE FUGA
ML/MINUTO
DN
NPS
MM
50
2
51
0.31
80
3
76
0.46
100
4
102
0.61

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150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
900
1100
1200
1400
1500

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6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
36
42
48
54
60

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13 DE 14

152
203
254
305
356
406
457
508
559
610
660
711
762
914
1067
1219
1372
1524

0.91
1.21
1.52
1.83
2.14
2.44
2.74
3.05
3.35
3.66
3.96
4.27
4.57
5.48
6.4
7.3
8.23
9.14

TABLA 5.6
RANGOS MAXIMOS ADMISIBLES DE FUGA PARA PRUEBA OPCIONAL DE AIRE
DE ASIENTO SOLAMENTE ASIENTOS METAL A METAL

RELACION MAXIMA DE FUGA EN

MILILITROS POR MIN.
TODAS LAS VALVULAS
VALVULAS DE
EXCEPTO RETENCION
RETENCION

TAMAO DE VALVULA
DN
50
80
100
150
200
250
300
350
400
450
500

NPS
2
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20

MM
51
76
102
152
203
254
305
356
406
457
508

9
14
18
27
36
45
54
63
72
81
90

90
105
180
270
360
450
540
630
720
810
900

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550
600
650
700
750
900
1100
1200
1400
1500

22
24
26
28
30
36
42
48
54
60

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559
610
660
711
762
914
1067
1219
1372
1524

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14 DE 14

99
108
117
126
135
162
189
216
243
270

990
1080
1170
1260
1350
1620
1890
2160
2430
2700

DOCUMENTOS ANEXOS

Formato reporte de hermeticidad a valvulas

F-200-07-004-R1

F-400-02-01-R1