PROCEDIMIENTO PARA MEDICION DE ESPESORES

1. OBJETO

Establecer los parámetros necesarios para realizar la medición directa de

espesores de recubrimiento de Zinc (galvanizado), con el equipo medidor de
espesor Elcometer 456.

2. ALCANCE

Este procedimiento establece el método para la medición de espesores de

recubrimiento por el método de contacto directo utilizando el equipo Elcometer
456.

3. TAREAS

Para la medición del espesor de recubrimiento se necesitan dos muestras: la

primera muestra debe estar sin el proceso de recubrimiento de Zinc
(galvanizado), la cual se utiliza para calibrar el equipo previo a realizar las
mediciones.

La segunda muestra con el recubrimiento de Zinc (galvanizada) se utiliza para

la medición de espesores.

Para realizar la medición directa de espesores de recubrimiento con el equipo

Elcometer 456 se realizaran las siguientes tareas:

No. TAREAS
1 Calibrar el equipo en muestra sin galvanizar.
2 Barrido de mediciones de espesores en muestra galvanizada.
3 Registro de datos medidos.
4 Elaboración de reporte

1. Calibración de Equipo Elcometer 456

La calibración del equipo se realiza en la muestra sin galvanizar, se utilizan las

galgas proporcionadas por el equipo.

2. Barrido de mediciones de espesores.

Como mínimo se tomaran 5 mediciones por cada muestra galvanizada.

3. Registro de datos medidos.

Se registra el espesor promedio de las mediciones realizadas, de acuerdo a la

siguiente ecuación:
 n
∑i=1 e 1+ e 2+.. . .+e n
en=
n

Donde:

e n = espesor de recubrimiento promedio

e i = medición espesor de recubrimiento

n = número de mediciones

4. EQUIPOS Y ACCESORIOS

Para la medición de espesor de recubrimiento de galvanizado por contacto

directo se utilizara el equipo Elcometer 456 (ver fotografía 01):

Fotografía 01. Equipo Elcometer 456.

5. EVALUACIÓN

5.1 En la tabla 01 se puede observar el peso y espesor mínimo del

recubrimiento de zinc para varias clases de materiales, esta tabla sirve para la
evaluación del material:
 Peso mínimo del
Espesor de recubrimiento
recubrimiento de zinc, en
mínimo, en micras (um)
(g/m2) de superficie
Clase de Material
Promedio de Cualquier Promedio de Cualquier
especimenes espécimen especimenes espécimen
probados individual probados individual

Clase A Fundición de
hierro maleable, acero

Clase B Elementos 610 550 86 79

laminados, pretenzados
y forjados (excepto
aquellos que se pueden
incluir en la clase C y D)
B-1 4,76 mm y mayores
en espesor a 381 mm en 610 550 86 79
longitud
B-2 menores a 4,76 mm 458 381 66 53
en espesor y mayores a
B-3 Cualquier espesor y
menor o igual a 381 mm 397 336 56 48
en longitud
Clase C Elementos de
fijación mayores a 9,52
mm en diámetro y
elementos similares. 381 305 53 43
Arandelas entre 4,76
mm y 6,35 mm en
espesor
Clase D Elementos de
fijación de 9,52 mm y
menores en diámetro,
remaches, clavos y 305 259 43 36
elementos similares.
Arandelas de 4,76 mm
en espesor
NOTA: la longitud de la pieza indicada e las clases B-1, B-2 y B-3, se refieren a la dimensión de
acabado de la pieza después de su fabricación.

Tabla 01. Espesor y peso (masa) del recubrimiento de zinc para varias clases
de materiales (NTE INEN 672).

5.2 El promedio de los espesores de recubrimiento para todos los segmentos

ensayados debe estar conforme a los requerimientos de las tablas 02 y 03 de
acuerdo a las categorías y al espesor del material que se esté galvanizando. El
promedio mínimo de recubrimiento para cualquier segmento individual es un
grado menos que el requerido en la tabla 02.

Categoría del material Todas las muestras controladas

Margen de espesor del acero (mm)

< 1,6 ≥1,6 < 3,2 ≥3,2 < 4,8 ≥ 4,8 < 6,4 ≥ 6,4
Perfiles y placas estructurales 45 65 75 85 100

Flejes (tiras) y barras 45 65 75 85 100

Cañería y tubería 45 45 75 75 75

Alambre 35 50 60 65 80

Tabla 02. Grados de espesor de recubrimiento promedio mínimo por categoría de

material para elementos individuales y elementos armado, (NTE INEN 2 483:2009).

Grado de recubrimiento µm g/m2

 35 35 245
45 45 320
50 50 355
55 55 390
60 60 425
65 65 460
75 75 530
80 80 565
85 85 600
100 100 705
ALos valores en micrómetros (µm) están basados en la clase
de revestimiento. Los otros valores están basados en
conversiones usando la siguiente formula g/m 2 = µm*7,067

Tabla 03. Grado de espesor del recubrimiento A, (NTE INEN 2 483:2009).

6. MUESTREO

El plan de muestreo a emplearse para aprobar o rechazar un lote está

determinado por un plan de muestreo simple, nivel de inspección especial S1,
inspección normal y un AQL del 10% conforme lo establecido en la NTE INEN
255.

El lote se acepta si los ensayos o determinaciones de verificación fueron

satisfactorios

La aprobación o rechazo se lo realizara de acuerdo a la tabla 04:

Tamaño del lote Tamaño de la Número de defectuosos Número de defectuosos

número de piezas muestra máximo posible mínimo para rechazo
hasta 8 2 1 2
9 a 15 3 1 2
16 a 25 5 1 2
26 a 50 8 2 3
51 a 90 13 3 4
91 a 150 20 5 6
151 a 280 32 7 8
281 a 500 50 10 11
501 a 1200 80 14 15
1201 a 3200 125 14 15
3201 a 10000 200 14 15
10001 a 3500 315 21 22
 Tabla 04. Plan de muestreo

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

7.1 ASTM A 123 Para elementos Estructurales.

7.2 ASTM A 153 Para herrajes y piezas pequeñas.

7.3 NTE INEN 672:2009 RECUBRIMIENTOS DE ZINC POR INMERSION EN

CALIENTE SOBRE ELEMENTOS DE SUJECIÓN. REQUISITOS
GENERALES.

7.4 NTE INEN 0255 CONTROL DE CALIDAD. PROCEDIMIENTOS DE

MUESTREO Y TABLAS PARA LA INSPECCION POR ATRIBUTOS.