SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD INSEN-CC/PRO-07

PROYECTO PETROAMAZONAS HOJA: 1 de 8

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PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN DE
EMISION
SOLDADURA DE ELEMENTOS Ago 2012

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

CONTROL DE CALIDAD JEFATURA PROYECTO GERENCIA PROYECTO

PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN DE

SOLDADURA EN ESTRUCTURAS METALICAS

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REV. FECHA MODIFICACIONES
0 14/08/2012 Documento Inicial
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SOLDADURA DE ELEMENTOS Ago 2012

INDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. DOCUMENTACION APLICABLE

4. DEFINICIONES

5. REALIZACION

5.1 ACTIVIDADES PREVIAS

5.2 SECUENCIA

5.3 INFORME DE RESULTADOS

5.4 PRODUCTOS DEL PROCEDIMIENTO

6. RESPONSABILIDADES

7. ANEXOS
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1. OBJETIVO

Este procedimiento tiene por objeto establecer los pasos a seguir para la
reparación de las uniones soldadas en la Fabricación de las Estructuras
Metálicas.

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica a todos los elementos que serán reparados en la

Fabricación de Estructuras Metálicas, por el proceso de Soldadura.

3. DOCUMENTACION APLICABLE

 CNC/PRO-01/REG-01
 AWS D1.1, D1.3
 Especificaciones Técnicas del Cliente

4. TERMINOLOGIA BASICA

4.1 CNC/PRO-01/REG-01.- Documento que contiene los defectos encontrados

en la estructura.

4.2 Junta a Tope.- Esta comprendida entre los planos de las superficies de las
dos partes que se van a soldar. Las juntas a tope pueden ser simples,
biseladas, en V, en J, en U o dobles.

4.3 Remoción.- Retiro de la soldadura defectuosa.

5. REALIZACION

5.1 ACTIVIDADES PREVIAS

5.1.1. Antes de que se inicie cualquier proceso de reparación de

Soldadura, el Supervisor de Control de Calidad asignado al Proyecto
de Construcción de Estructuras Metálicas, deberá asegurarse que
se han cumplido las Actividades Previas a la Soldadura, las que son
de su responsabilidad y que comprenden básicamente:
- Calificación de los Procedimientos de Soldadura.
- Calificación de los Soldadores asignados al Proyecto.
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5.1.2. La Calificación de los Procedimientos de Soldadura y la Calificación

de los Soldadores deberán ejecutarse de acuerdo al Plan de Puntos
de Inspección INTSEN/PPI-03 Actividades Previas a la Soldadura y
a la Instrucción Técnica Complementaria INTSEN/INTC-01
Calificación de Procedimientos de Soldadura y de Soldadores.

5.1.3. Realizadas las Calificaciones, el Supervisor de Control de Calidad

deberá verificar que los procesos de soldadura se lleven a cabo con
los Procedimientos y Soldadores Calificados y seleccionados para
este Proyecto.

5.1.4. Asimismo, deberá verificar los Certificados de calidad y el material

de aporte con los que se estén realizando los procesos de
soldadura.

5.1.5. Para la Inspección de los elementos soldados, el Supervisor de

Control de Calidad verificará el Plan de Puntos de Inspección
establecido para la Soldadura de Elementos para el Proyecto,
INTSEN/PPI-04, el cual seguirá a través de todo el Procedimiento
que se detalla a continuación.

5.1.6. El Supervisor de Control de Calidad revisará los planos de los

elementos y verificará que correspondan a los elementos físicos a
inspeccionar.

5.2 SECUENCIA

La reparación de la Soldadura para este Proyecto comprende la ubicación

del defecto, remoción de la soldadura, limpieza de la soldadura, ensayo de
tinta penetrante y proceso de soldadura.

5.2.1. UBICACIÓN DEL DEFECTO

La empresa responsable de los ensayos NDT, el responsable de

control de calidad y de ser necesario el soldador, procederán a la
ubicación de la soldadura defectuosa, la cual deberá ser marcada
para su identificación y posterior reparación.
Para la ubicación de la soldadura defectuosa se usaran ensayos no
destructivos tales como, ultrasonido, Rayos X, partículas
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magnéticas, etc, según indiquen las especificaciones técnicas del

proyecto.

5.2.2. REMOCIÓN DE LA SOLDADURA

Luego de haber ubicado la soldadura defectuosa, se procederá con

remoción de la soldadura mediante el esmerilado o burilado hasta
ubicar la inclusión de escoria, discontinuidad, poro, etc.

5.2.3. LIMPIEZA DE LA SOLDADURA

Después de haber realizado la remoción se procederá con la

limpieza de la junta.
5.2.4. ENSAYO DE TINTA PENETRANTE

Una vez realizada la limpieza se procederá con el ensayo de tinta

penetrante para asegurar que la junta esté libre de escoria antes del
sellado.
5.2.5. PROCESO DE SOLDADURA

Luego de realizar exitosamente el ensayo de tinta penetrante, se

procederá con el cierre de junta.
Al finalizar el proceso de soldeo, llevado a cabo de acuerdo a la
Instrucción Técnica Complementaria INTSEN/INTC-02 Inspección
Visual de Soldadura.
Determinadas las juntas a inspeccionar, se identificarán en éstas, la
codificación del soldador y el proceso de soldeo.
Se dimensionarán el cordón de soldadura y se observarán los
defectos que pudieren presentarse, evaluando los resultados con
respecto a los requisitos de AWS D1.5.
Si hubieran observaciones que pudieran ser levantadas de
inmediato, se harán las correcciones correspondientes.
Si el Supervisor de Control de Calidad encuentra una NO
CONFORMIDAD, informará de inmediato al Supervisor Responsable
de Soldadura y lo registrará en el formato CNC/PRO-01/REG-01,
marcará el elemento para evitar su uso y hará el seguimiento
correspondiente hasta el levantamiento de la NC.
En ambos casos (observaciones y NC) se volverá a inspeccionar el
elemento corregido.
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Cuando no existan NO CONFORMIDADES (o si las observaciones

se han levantado), se dará la liberación a los elementos para el
siguiente proceso, informando al Supervisor Responsable para el
traslado del elemento al siguiente proceso.

5.3 INFORME DE RESULTADOS

5.3.1 El Supervisor de Control de Calidad registrará toda la información

solicitada en los Registros de Inspección correspondientes, de
acuerdo a lo establecido en el Plan de Puntos de Inspección de
Soldadura de Elementos INTSEN/PPI-04.

5.3.2 Si el Supervisor de Control de Calidad encuentra una NO

Conformidad, deberá aperturar un documento de NO
CONFORMIDAD en formato CNC/PRO-01/REG-01 para su
tratamiento correspondiente y marcar el elemento para evitar su
uso.

5.3.3 Asimismo, el Supervisor de Control de Calidad deberá informar de

las No Conformidades encontradas al Jefe de Planta.

5.3.4 En caso de no tener conformidad en todos los ítems el Supervisor

de Control de Calidad deberá liberar los elementos para el
siguiente proceso.

5.3.5 Los Registros de Inspección y liberación, así como los Resultados

de los Ensayos deberán ser numerados y archivados en un sistema
informático y entregar posteriormente al Cliente.

5.4 PRODUCTOS DEL PROCEDIMIENTO

5.4.1 Elementos con uniones reparadas soldadas de acuerdo a requisitos.

5.4.2 Registro de Inspección y liberación de los elementos soldados.

6. RESPONSABILIDADES

6.1 Del Supervisor de Control de Calidad

- Encargado de cumplir y hacer cumplir el presente Procedimiento.

6.2 Del Jefe de Planta

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- Proveer especificaciones, planos y la documentación complementaria que

sea requerida.
- Responsable de hacer ejecutar las reparaciones de elementos
observados, si este fuera el caso, de lo contrario de autorizar el traslado del
elemento al siguiente proceso.

7. ANEXOS

7.1. Plan de Puntos de Inspección para actividades previas a la soldadura

INTSEN/PPI-03

7.2. Plan de Puntos de Inspección para soldadura de elementos INTSEN/PPI-

04.

7.3. Instrucción Técnica Complementaria para Calificación de Procedimientos

de Soldadura y de Soldadores INTSEN/INTC-01.

7.4. Instrucción Técnica Complementaria para Inspección Visual de Soldadura

INTSEN/INTC-02.

7.5. Formato para Informe de No Conformidad CNC/PRO-01/REG-01, para el

caso de No Conformidades.