Procedimiento escalerilla enfriamiento

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Revisión Página
SERVICIO DE NORMALIZACIÓN DE Nº0 Fecha 1 de 49

ESCALERILLA PARA SISTEMA DE 09/01/2023
ENFRIAMIENTO. OCN°4500081464.
NOMBRE DOCUMENTO: SERVICIO DE NORMALIZACIÓN DE ESCALERILLA Nº DEL DOCUMENTO:

PARA SISTEMA DE ENFRIAMIENTO. MC-PT-E-003
OCN°4500081464
CLIENTE/PROYECTO: GLENCORE / ALTONORTE
EMITIDO PARA
 REVISION INTERNA  REVISION INTERDISCIPLINA  APLICACION  COMENTARIO
 ADQUISICIONES  AC/CC  CONSTRUCCION  CONT/PROYECT  PEM
REGISTROS DE LAS REVISIONES
Rev Fecha Jefe OBSERVACIONES

G.Proy S.Ing. Prev. AC/CC Jefe. Const.
Proy.
 Comentarios
A
 Comentarios incluidos
B
 Emisión al Cliente para Aprobación
 Rechazado por el Cliente

C
 Remitido al Cliente para Aprobación
 Toma Conocimiento por el Cliente

0
 Emisión Final
1 Motivo:
2 Motivo:
OBSERVACIONES
1
CLIENTE: COMPLEJO METALURGICO ALTONORTE
PROYECTO: SERVICIO DE NORMALIZACIÓN DE ESCALERILLA PARA SISTEMA DE ENFRIAMIENTO.

OCN°4500081464
PREPARADO POR : JORGE TAPIA OLIVARES Fecha: 09/01/2023

Asesor en Prevención de Riesgos
: JORGE TAPIA SAAVEDRA Fecha: 09/01/2023

Supervisor
REVISADO POR : Fecha: 09/01/2023

Administrador de Contrato
APROBADO POR : Fecha: 09/01/2023

Administrador de Contrato
TOMA DE CONOCIMIENTO
REVISA:
NOMBRE:
CARGO:
APRUEBA
NOMBRE
CARGO
NOMBRE
CARGO
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3
INDICE
1. – OBJETIVOS
2. – ALCANCE
3. – DEFINICIONES
4. – RESPONSABILIDADES
5. - DESCRIPCION DEL PROCESO

5.1.- METODOLOGÍA DE TRABAJO
5.2.- MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS
5.2.1.- RECURSOS HUMANOS
5.2.2.- RECURSOS MATERIALES
5.2.3.- EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
5.3.- ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
5.4.- MEDIO AMBIENTE
6. - CRITERIOS DE ACEPTACION
7. - REGISTROS DE CALIDAD
8.- ANEXOS
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1.- OBJETIVO
Establecer la metodología de trabajo, definiendo etapas del mismo como los riesgos y medidas de control de cada una.
Además, establecerá los alcances y responsables de la ejecución de los trabajos
2.- ALCANCE
Trabajos Eléctricos:
Referido a SERVICIO DE NORMALIZACIÓN DE ESCALERILLA PARA SISTEMA DE ENFRIAMIENTO.
OCN°4500081464., los puntos se realizarán en base a Planos, Normativas y Bases Técnicas relacionadas, así como con
las normativas de Seguridad vigentes en Cía. Metalúrgica Altonorte.
3.- DEFINICIONES
SGC : Sistema de Gestión de Calidad

NO CONFORMIDAD : Producto o Servicio que no cumple las especificaciones
ACCION CORRECTIVA : Acciones necesarias para corregir no conformidades
FABRICACIÓN Y MONTAJE : Trabajos de montaje eléctrico
ESE : Empresa de Servicios Externos
EPP : Equipo de Protección Personal
PIE : Protocolo Inspección y Ensayo
SDI : Solicitud de Información.
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4.- RESPONSABILIDADES
ADMINISTRADOR:
Responsable ejecutivo de los trabajos a realizar, de la coordinación de estos y de la gestión de recursos. Además,
participara en la creación del presente documento, deteniendo los trabajos si no se cumpliera el mismo. Informar
inmediatamente toda lesión o incidente, sin importar su gravedad, a personal de Altonorte
SUPERVISOR:
Encargado de los trabajos en terreno, administración de recursos humano, material y de las coordinaciones en terreno para
asegurar el desarrollo seguro y eficaz de los trabajos de acuerdo a lo estipulado en este documento. Presencia tiempo
completo en terreno. Revisará e informará a su jefe directo cualquier anomalía que se presente en su EPP, equipos, grupo
humano de trabajo o el terreno mismo que signifiquen focos de riesgos. Verificar en terreno que HCR comprende
procedimiento de trabajo. Informar inmediatamente toda lesión o incidente, sin importar su gravedad, a personal de
Altonorte
APR:
Asesorara al supervisor en los temas relacionados con sus especialidades aplicables al desarrollo de los trabajos, pudiendo
detener los mismos si se pasara por alto la normativa de Prevención de Riesgos, tanto a nivel de personas como de
equipos. Realizar observaciones preventivas para evaluar actitud de las personas y el efectivo cumplimiento del
procedimiento. Verificar en terreno la correcta elaboración del HCR. Informar inmediatamente toda lesión o incidente, sin
importar su gravedad, a personal de Altonorte
TRABAJADOR:
Serán responsables del cumplimiento en todo momento de su seguridad y la de sus compañeros. Realizar correcta
ejecución de los trabajos de acuerdo a este procedimiento y cumplimiento de las directrices emanadas por el jefe directo.
Revisará e informará a su jefe directo cualquier anomalía que se presente en su EPP, equipos, grupo humano de trabajo o el
terreno mismo que signifiquen focos de riesgos. Informar inmediatamente toda lesión o incidente, sin importar su
gravedad, a personal de Altonorte
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5.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
5.1- SECUENCIA DE LOS TRABAJOS EN TERRENO

DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES COORDINACIÓN PREVIA DE TRABAJO
 Entrega del presente Procedimiento a para su revisión y toma de conocimiento por parte de la empresa mandante.
 Realizar charla al personal sobre el trabajo a realizar, procedimiento de trabajo, área de trabajo, riesgos y métodos
de control. Inducción específica al área en que se realizará la labor.
 Realizar chequeo de los equipos y materiales involucrados en el trabajo, así como definir un programa de
mantenimiento y/o revisión.
 Confección, revisión y entrega de HCR y firma libro ingreso al área.
 Analizar zona de trabajo para verificar si se encuentra alguna otra E.S.E. dentro del área a intervenir.
COORDINACIÓN INGRESO AL AREA

 Presentar diariamente HCR y permisos de trabajos críticos (llama abierta, bloqueo, de acuerdo a la actividad a
realizar) para el ingreso al área, para su revisión y aprobación por parte de Jefe Proyecto. Una vez terminado este
proceso se debe firmar Libro de Registro de Personas en el área de trabajo (sala control) dando a conocer
todos los detalles (trabajos a realizar, cantidad de personas, lugar donde trabajaran, entre otras) al encargado del
área o jefe de turno
 Coordinar con Mantenedor Eléctrico del área la presentación de los trabajos al usuario, estableciendo los
alcances del trabajo, área específica de trabajo, interferencia con operaciones u otras E.S.E
 Chequeo de cualquier variación que modifiquen lo establecido en HCR originalmente.
 Tener en cuenta los siguientes cuidados al ingresar y desplazarse en las áreas:
 Al caminar y/o desplazarse a pie, debe respetando los pasos peatonales y las señaléticas de seguridad del
área. En vehículo la velocidad máxima es de 20 km/hr interior planta y 30 km/hr en la circunvalación.
 El Punto de Encuentro de Emergencia (PEE) se encuentra al costado de las torres de enfriamiento. Se
realizar evacuación a dicho punto en caso de emergencia.
 Los canales radiales a usar son: CANAL 1: HS - Policlínico – Vigilancia
CANAL 9: Medio Ambiente - Resiter - Bodega
CANAL 10: Protección Industrial
CANAL 6: Mantención eléctricos
 Los teléfonos en caso de emergencia son los siguientes
Teléfono de emergencia: 2628222 (anexo 8222)
Gabinete de primeros auxilios: 2628142 (anexo 8142)
 En Caso de Emergencias en el lugar de trabajo debe realizar los siguientes pasos:
 Mantener la calma y ubicarse en un lugar seguro (PEE).
 Seguir las instrucciones del líder de evacuación.
 Mantenerse en el P.E.E. mientras se activa y ejecuta plan de respuesta local del área, hasta que el
coordinador de emergencias autorice el retorno del área
 En caso de evacuación, evacuar rápida y ordenadamente del lugar. Por ningún motivo debe retornar al
área de trabajo a buscar sus pertenecías, manténgalas en los casilleros.
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PREPARACIÓN DE MANIOBRAS
 Una vez que se hayan chequeado el plano según los estándares y las necesidades de Altonorte se procederá a
realizar un cerco de seguridad en área involucrada.
 Se delimitará la zona de acopio de materiales e insumos.
 Se mantendrá con cinta de color amarillo o rojas más su tarjeta autoadhesiva de identificación e información, la
zona en la cual se trabajará por posibles trabajos con llama abierta, trabajos en altura y/o interacción con otras
E.S.E con el fin de no interactuar o provocar algún incidente entre ellas.
TRABAJO EN ALTURA
 Antes de iniciar la operación señalice e informe de su labor, evalúe la existencia de factores como líneas
eléctricas, movimiento de vehículos, humedad, intensidad del viento y existencia de otras labores.
 Previo al inicio de sus labores en altura, revise los implementos de seguridad necesarios
 Revise y planifique el trabajo antes de iniciar el ascenso, en especial si requerirá el uso de herramientas o
equipos
 Antes de iniciar la actividad, el trabajador debe revisar su arnés y colas de seguridad para determinar su
buena condición de uso.
 Realizar el listado de chequeo del elemento de seguridad anticaída (arnés, colas, mosquetones) El
trabajador debe inspeccionar el estado del arnés de seguridad antes de utilizarlo, revisando las costuras de
las correas, argollas, hebillas autocalzantes, cabo de vida, entre otras. Se dejará listado de chequeo en
terreno.
Armado de andamio
 El trabajo en altura se realizará bajo los términos del procedimiento critico de trabajo en altura de
Altonorte, el cual se hará su difusión antes de comenzar la actividad y la copia de registro se enviará a
Altonorte
 Dicho procedimiento crítico se mantendrá en terreno junto con su registro de difusión
 Se realizará el armado de cuerpos los necesarios (1 ring de trabajo 1.70mts) para llegar a la zona de
trabajo
 El armado de andamio será realizado por personal calificado y certificado de nuestra empresa:
 Las bases regulables deberán situarse en la medida de las plataformas y disponerse sobre un piso
resistente, en caso necesario se emplearán tablones de reparto (espesor mínimo 2”) para distribuir la
presión que ejerza el andamio sobre el terreno.
 El marco Blitz se introducirá en los husillos de la base regulable para que apoye en las mariposas de los
mismos.
 La unión entre los marcos Blitz se realizará mediante la fijación de las barandillas por las chavetas que
poseen los marcos en el vertical exterior del mismo (sin golpear las chavetas aún).
 Se introducirá primero el extremo superior con hendiduras de la diagonal por la cartela del marco y a
continuación se ajustará la grapa con cuña (sin martillarla) en el marco contiguo a éste.
 El marco Blitz dispone de un travesaño superior con perfil en U donde se insertarán las garras de las
plataformas.
 Mediante un nivel de burbuja o similar se procederá a la nivelación del andamio, A tal efecto se empleará,
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en caso necesario, la mariposa de la base regulable.

 La nivelación ha de comenzar por el punto más alto del andamio.
 Se deberá revisar el aplomado del andamio. Mediante el nivel, en el caso de no ser el correcto se corregirá
variando la inclinación de la diagonal en el módulo.
 Para asegurar la rigidez del conjunto se martillearán las chavetas de sujeción de barandillas marco, así
como la cuña de la diagonal.
 Con este paso habremos logrado una estructura con la rigidez necesaria para evitar deformaciones.
 Colocación en posición de montaje: Situándose sobre la escalerilla y sacando el tronco a través de la
trampilla de la plataforma queda protegida la parte inferior del cuerpo.
 Se toma el marco superior por el exterior del módulo. En la misma posición se inserta sobre el inferior.
 Montador procede a asegurarse mediante el uso de una cuerda de vida, la cual idealmente debe estar
provista de un amortiguador de caída, el montador procede a asegurarse ante la posible caída desde el
andamio.
 Colocación de barandillas y marco opuesto con el arnés colocado de este modo, se procede a la colocación
del marco del otro extremo del módulo
 Colocación de barandillas Una vez colocado el marco procedemos a colocar la barandilla.
 El arnés reglamentario, enganchado al nivel de la plataforma superior, garantiza la seguridad sin perder
eficacia en el montaje.
 Colocación de la diagonal al igual que en el montaje del módulo básico, se introducirá primero el extremo
superior con hendiduras de la diagonal por la cartela del marco y a continuación se ajustará la grapa con
cuña en el marco contiguo a éste.
 Colocación de barandillas laterales Es indispensable la instalación de barandillas lateral para entregar un
máximo de seguridad tanto al montador como al usuario
 Colocación de rodapiés Con la colocación de rodapiés frontales y laterales terminamos el montaje del
módulo, completando así la triple protección exigida por la Normativa: Acceso interior, Barandillas,
Rodapiés
El uso del arnés es con dos cabos de vida, siguiendo los siguientes pasos:
 Uso de arnés de seguridad con dos colas Tome las correas de hombros por encima de la pieza de
colocación de la correa delantera y levante el arnés por sobre su cabeza. Bájelo de modo que su cabeza
quede entre las piezas de colocación delantera y trasera. Los brazos deberán pasar a través de las correas
de hombros.
 Continúe bajando el arnés hasta que las correas de hombros se apoyen en sus hombros. Las correas de los
muslos quedarán colgando en la parte del frente de sus muslos.
 Pasando la mano por entre las piernas, tome una de las correas de muslos y llévela hacia adelante.
Asegúrese de no torcer ni cruzar las correas entre las piernas.
 Inserte la hebilla, ladeada, en la abertura de la hebilla de retención hasta que pase por completo.
Asegúrese de que la hebilla quede adecuadamente asentada en la hebilla receptora.
 Inserte la correa de muslos en la hebilla y ajústela hasta que la correa esté ceñida pero cómoda. Repita
este proceso en el otro muslo.
 Para concluir el ajuste de las correas de muslos, fije los extremos de cada correa en las trabillas. Si el
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arnés le quedara demasiado apretado o flojo en la sección del torso, pase las correas de hombros por cada
pieza de ajuste de tamaño del tórax y alárguela o acórtela de la siguiente forma: vaya insertando tramos
de las correas del torso en las ranuras interiores de las piezas de ajuste de la cadera hasta que el arnés le
quede confortablemente ceñido.
 La indicación de que el arnés de seguridad está correctamente colocado: el anillo de la espalda quedará
centrado entre los omóplatos; la pieza de colocación de la correa delantera del tórax quedará centrada y al
nivel del pecho (sobre el esternón); finalmente, los anillos de cadera, de haberlos, permanecerán sobre
cada lado de la cadera, con los aros circulares apuntando hacia adelante.
 En cualquier lugar desprotegido, elevado desde 1,80 metros se debe utilizar el arnés de seguridad.
 Siempre debe estar enganchado con los dos cabos de vida a una estructura sólida y rígida. Cuando el
trabajador vaya a desplazarse, deberá engancharse con uno y desganchar el otro.
 Se debe estar enganchado por sobre el hombro durante el trabajo y al desplazarse.
 Los cabos de vida no se usarán para ningún otro fin, se retirarán de servicio y serán destruidos al dañarse
o haber sido sometido a cargas de servicios (caída del trabajador).
 Los arneses y cuerdas de vida deben estar independientes de los andamios o plataformas
 Observe antes de utilizar que no existan obstrucciones en la línea de levante, como por ejemplo
estructuras, cañerías, bandejas eléctricas, etc. Asegurarse que el área alrededor se encuentre despejada.
 No realizar conductas distractoras (comer, beber, hablar por celular, fumar, etc.) mientras realice la
operación
 No debe sobrepasarse en ningún momento la capacidad máxima del ANDAMIO
 No lance equipo, herramientas u objetos desde la altura en que se encuentra
 Mantenga las herramientas y materiales en forma ordenada y que no sobresalgan del andamio.
 Si el arnés de seguridad no lo está usando, no lo deje tirado en el suelo, se debe dejar colgado o en caso
contrario guardar en el cajón de herramientas de terreno
Pintado de soportes y tuberías para canalizado

 Trabajo de pintado se realizará con la ventilación necesaria en la sala eléctrica
 Confección de HCR. Autorización y aprobación por parte de Altonorte
 Uso de respirador con filtro mixto, buzo de papel y guantes de látex, quirúrgicos o nitrilo
 Limpieza de Conduit para el retiro de aceites y polvos con un trapo seco
 Se preparará la pintura epóxica con su diluyente epóxico para darle la consistencia adecuada
 Para mezclar utilizaremos una varilla de fierro o madera, se revuelve hasta que el diluyente epóxico se haya
mezclado con la pintura epóxica
 Uso de guantes quirúrgicos, látex o nitrilo cuando mezcle la pintura con el diluyente epóxica y cuando comience a
pintar el soporte o tuberías de canalizado
 Se aplicarán 2 manos de pintura epóxica con brochas de 1”
 Una vez terminados se guardarán en jaula de sustancias peligrosas la pintura y el diluyente epóxico.
 Todo residuo generado por esta actividad (brochas con pintura, tarros vacíos, envase de diluyente vacíos), se
clasificará como sustancia peligrosa y se botará en los tarros de color rojo (de acuerdo a la segregación de
residuos de Altonorte)
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 Se realizará pintado de conduit y soportes en terreno solo aquellos que por efecto de su montaje o trabajo de
soldadura se les haya salido la pintura (touchup)
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MONTAJE DE CANALIZADO
Trabajos con llama abierta para soportes de canalización
Trabajos con soldadora
 Las actividades de clasificación de trabajos con llama abierta se regirán por los
procedimientos de trabajos con llama abierta de Altonorte
 Difundir Estándar de llama abierta
 Confeccionar HCR, permiso de llama abierta y obtener las firmas correspondientes
 Se debe realizar cartillas de llama abierta
 Se debe cubrir con material ignífugo el sector
 Se debe delimitar el área a 15mts a la redonda con cintas rojas y letreros de advertencia
llama abierta.
 Chequeo equipo eléctrico portátil:
1. Realizar check list de los equipos verificando color del mes
2. Aislación de cables
3. Protecciones funcionales.
4. Sin daño en mangos o carcasa.
5. Enchufes sin quiebres o cables sueltos.
 Chequeo de posición de piezas:
1. Verificación en terreno de piezas corroborando con planos de montaje.
2. Chequeo de superficie de contacto de soldadura, para asegurar una adecuada unión de piezas.
3. Verificar limpieza de superficies, si presentasen falencias, solicitar limpieza con esmeril.
4. Verificación de maniobra, la cual debe sostener la pieza durante el proceso de soldadura
 Soldadura de piezas:
1. Chequeo y uso de EPP (traje completo de soldador, coleto de cuero), equipos e insumos.
2. Delimitar área de trabajo.
3. Proteger área con lonas ignífugas.
4. Aislación de zona de trabajo en las cuales existan sustancias inflamables y/o explosivas. Si es posible
Retiro de materiales combustibles en el área
5. Firma y autorización de permiso para trabajos con llama abierta
6. Designar loro vivo, el cual estará atento a posibles amagos de incendio equipado con extintor PQS
10kg.
7. Reúne las herramientas y los materiales que necesitarás para comenzar a soldar. Estos son: la máquina
de soldar, los electrodos, los cables con sus pinzas y el metal a soldar.
8. Prepara el metal para ser soldado. Si el metal consiste en dos piezas que han de ser unidas por
soldadura, necesitarás prepararlas limando un borde en forma de bisel en los lados que se unirán. Esto
permite suficiente “penetración” al arco de soldado para derretir ambos lados y fundirlos juntos para
que el material de soldadura rellene la unión y suelde las piezas de verdad, en lugar de solo “pegarlas”.
Al menos deberás quitar cualquier pintura, grasa, óxido u otros contaminantes para que trabajes sobre
una superficie bien limpia y realizar una soldadura de calidad.
9. Coloca la pinza de masa a la pieza más grande que vayas a soldar. Asegúrate de que quede en un lugar
limpio para que se complete el circuito eléctrico con la mínima resistencia posible en el punto de masa.
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De nuevo, si hay óxido o pintura límpialo para que no interfiera en el flujo eléctrico y se produzca el
arco con mayor facilidad cuando empieces a soldar
10. Selecciona la varilla y el rango de amperaje correctos para el trabajo que vas a realizar. Como ejemplo,
una plancha de acero de 6, 35 mm (¼ de pulgada) puede ser soldada apropiadamente usando un
electrodo E6011 de 3,20 cm (1/8 de pulgada) y entre 80 y 100 amperios. Coloca el electrodo en su
pinza porta electrodos asegurándote de que la parte conductora de la pinza haga buen contacto con la
zona al principio de la varilla que no tiene aislante.
11. Enciende la máquina de soldar. Deberías oír un sonido de zumbido del transformador. Es posible que el
sonido del ventilador de refrigeración no se oiga. Algunos ventiladores de soldadoras solo se activan
cuando la máquina requiere enfriamiento. Si no escuchas nada, tal vez tengas que revisar el circuito
que suministra la energía a la máquina y los interruptores de la caja de fusibles. Las máquinas de
soldar requieren una considerable cantidad de energía eléctrica para funcionar, a menudo una
instalación especial de 60 amperios o más y a 240 voltios.
12. Sujeta el porta electrodo con tu mano más hábil por el mango aislado, con la varilla en una posición
que te permita maniobrar sobre el metal a soldar de la forma más natural posible. Ponte la máscara de
soldar arriba, solo lo justo como para ver que el electrodo está a unos cuantos centímetros de la pieza
donde vas a soldar, preparado para voltear la máscara hacia abajo y proteger tus ojos. Seguramente
querrás practicar este movimiento así como dar unos golpecitos al metal con el electrodo solo para
sentir la sensación del trabajo antes de encender la máquina, pero nunca produzcas un arco eléctrico
ante tus ojos sin protección.
13. Selecciona el punto donde deseas empezar tu soldadura. Posiciona la punta del electrodo cerca de él,
entonces pon la máscara en posición baja. Al momento de “golpear” la pieza metálica se completará el
circuito eléctrico, entonces instantáneamente tira del electrodo hacia atrás un poquito, para crear el
arco eléctrico entre la punta del electrodo y el metal que se suelda. Otra forma de crear el arco es
como encender una cerilla o fósforo. El minúsculo vacío del arco, o espacio de aire, crea una gran
resistencia en el circuito eléctrico, que es lo que produce el plasma o llama de arco y el calor necesario
para licuar el electrodo y el metal adyacente al área de soldadura.
14. Acerca el electrodo a la superficie del metal, tirando hacia atrás de él suavemente cuando veas que se
produce el arco. Esto requiere bastante práctica, ya que diferentes diámetros de electrodos y
amperajes producirán el arco a una distancia diferente entre el electrodo y la pieza, pero si eres capaz
de mantener el espacio apropiado se producirá un arco continuo. Lo normal es que el espacio del arco
no sea mayor que el diámetro del electrodo. Practica mantener el arco sujetando el electrodo a 0,95
mm (3/8 de pulgada) de la pieza, luego comienza a moverlo sobre la zona que quieres unir por
soldadura. Mientras mueves el electrodo, el metal se irá derritiendo, rellenando el espacio con metal
fundido y construyendo tu soldadura
15. Practica las “pasadas” sobre la zona de soldadura con el electrodo hasta que puedas mantener un arco
consistente. Muévelo a una velocidad constante y en línea con el camino que vas a soldar. Cuando
domines el control del arco, empieza a unir o realizar el hilo de soldadura. Este es el depósito de metal
que une las dos piezas que se sueldan juntas. La técnica que uses para unir dependerá de la anchura
del espacio entre las piezas, ya que hay que rellenarlo, y de lo profundo que desees que la soldadura
penetre. Cuanto más despacio muevas el electrodo, más profundidad alcanzará la soldadura sobre el
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metal de las piezas. Para rellenar un paso ancho, cuanto más zigzaguees u ondules con la punta del
electrodo, mayor será la anchura del camino de soldadura.
16. Mantén estable el arco mientras te mueves sobre la soldadura que estás haciendo. Si el electrodo se
pega al metal, da un tirón para liberar la varilla de la pinza o del metal soldado. Si el arco se pierde
porque pones el electrodo muy lejos de la superficie del metal, detén el proceso y limpia la escoria del
punto que estés soldando para continuar produciendo el arco a partir de allí, así no habrá escoria que
contamine tu hilo o camino de soldadura desde el punto en que perdiste el arco. Nunca dejes algo de
escoria donde comienzas a soldar de nuevo ya que la soldadura quedaría con burbujas, débil y sucia.
17. Practica mover el electrodo con un movimiento amplio como de zigzag para crear una soldadura más
ancha. Esto te permitirá rellenar más soldadura de una sola pasada, dejando una soldadura más limpia
y en mejor estado. El electrodo se mueve de lado a lado como si pintaras a través del camino de la
soldadura o como si hicieras formas de 8
18. Ajusta el amperaje de salida de tu soldadora para que se adapte al material que estés soldando y a la
penetración deseada del arco. Si te das cuenta de que la soldadura ha quedado hundida, con cráteres a
los lados del hilo de soldadura, o el metal adyacente simplemente se ha derretido o quemado, ve
reduciendo paulatinamente el amperaje hasta que se corrija la situación. Si, por otro lado, tienes
dificultades para crear o mantener el arco, tal vez necesites incrementar el amperaje.
19. Limpia tu soldadura acabada. Después de acabar de soldar, seguramente querrás quitar la escoria y
limpiar tu soldadura, tal vez para que la pintura agarre mejor o para que luzca mejor. Lima la superficie
y cepíllala con cepillo de alambres para quitar cualquier material de encima. Si la superficie ha de
quedar plana para que la pieza ajuste con otra que le vayas a soldar, usa una amoladora para quitar lo
de arriba, o la parte que sobresale de la soldadura. Una soldadura limpia, especialmente después de
ser aplanada, es más fácil de examinar para comprobar si ha quedado sin burbujas, espacios o
cualquier otro defecto.
20. Pinta tu soldadura con un material apropiado para prevenir la oxidación y protegerla de la corrosión. La
zona recién soldada puede oxidarse más rápidamente que otras partes de la pieza, especialmente si
está expuesta a humedad.
21. Verificación visual de soldadura
22. Si se retira del área nunca deje la maquina energizada y debe guardarla en el cajón o zona de acopio
23. Siempre se debe realizar Observador entre pares por parte de los trabajadores en estas actividades
críticas,
Trabajo con esmeril angular

 Las actividades de clasificación de trabajos con llama abierta se regirán por los
procedimientos de trabajos con llama abierta de Altonorte AN-SP-SSS-0005 y registrado
en el punto 5 de la HCR.
 Confeccionar HCR, permiso de llama abierta y obtener las firmas correspondientes
 Aislar el terreno de materiales de equipos y materiales inflamables.
 Posicionar manta ignifugas en lugares pertinentes para evitar la proyección de material
incandescente a otras zonas.
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1. Realizar lista de chequeo de los equipos verificando color del mes.

2. Aislación de cables
3. Protecciones funcionales.
4. Sin daño en mangos o carcasa.
5. Enchufes sin quiebres
6. Cables sueltos.
 Esmerilado de piezas para limpieza previa a soldadura:
1. Verificación área de trabajo:
 Verificar que no exista presencia de materiales combustibles o inflamables y/o tendidos eléctricos.
 Limpieza y orden del sector.
 Delimitar área de trabajo. Proteger área con lona
 Aislación de zona de trabajo en las cuales existan sustancias inflamables y/o explosivas.
 Firma y autorización de permiso para trabajos con llama abierta.
 Uso de E.P.P.: coleto, careta protectora facial, lentes, guantes largos, protector auditivo.
 Designar loro vivo, el cual estará atento a posibles amagos de incendio equipado con extintor PQS 10k.
 Escoge el esmeril adecuado para el proyecto. Los esmeriles eléctricos son más poderosos y son
adecuados para trabajos grandes con mucha área de trabajo. Los esmeriles neumáticos son menos
poderosos, pero son más fáciles de manipular y son adecuados para trabajos pequeños en espacios
reducidos.
 Escoge los discos apropiados. Los discos para lijar y las almohadillas para pulir son utilizados para hacer
los acabados. Los discos de esmeril se usan para cortar azulejos, acero o tubería de metal. Los discos
de alambre se usan para levantar y limpiar el óxido o pintura.
 Lee con cuidado todas las indicaciones y guías del aparato. Debes comprender todas las
recomendaciones del manufacturero antes de utilizar el esmeril.
 Sujeta firmemente la pieza de trabajo en una superficie estable y robusta, verifica que la guarda
esté firmemente asegurada.
 Sostén el esmeril con ambas manos con un agarre firme, contra el cuerpo de la pieza de trabajo.
No lo apoyes contra el borde de la pieza.
 Mueve el esmeril a lo largo del cuerpo de la pieza de trabajo, en la dirección de la manija. Esto
evitará que el esmeril golpee hacia atrás y que el disco resbale, lo cual podría arruinar el trabajo
y causar una lesión o herida. Cuando concluyas el trabajo de esmerilado, levanta lentamente y
suavemente el aparato de la superficie de la pieza.
Trabajo con taladro

 Realizar lista de chequeo de los equipos verificando color del mes.
 Aislación de cables
 Protecciones funcionales.
 Sin daño en mangos o carcasa.
 Enchufes sin quiebres
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 Cables sueltos.
 Antes de iniciar utilice los elementos de protección y retire del cuerpo: manillas relojes, anillos etc.
 Asegúrese que el taladro se encuentra desenergizado antes de ajustar la broca
 Utilizar brocas bien afiladas y cuya velocidad óptima de corte corresponda a la de la máquina en carga.
 Ajuste la broca utilizando la llave del equipo.
 Encienda el taladro y sostenga firmemente la pieza que va a taladrar
 Luego de terminar el trabajo, apague el taladro y desenergícelo
 Finalmente realice las labores de limpieza que crea pertinentes en la máquina.
 Nunca ajuste una broca al taladro mientras esté en marcha para ahorrar tiempo. El ajuste
de la broca deberá realizarse siempre con el taladro completamente parado.
 Tenga en cuenta no sobreforzar la broca durante la operación de taladrado, la presión
ejercida sobre la herramienta debe ser la adecuada para conservar la velocidad en carga
tan constante como sea posible, evitando presiones excesivas que propicien el bloqueo de
la broca y con ello su rotura
 Al detectar cualquier tipo de anomalía en el funcionamiento del taladro se debe parar
completamente el dispositivo hasta poder diagnosticar la causa y naturaleza del
problema.
 Antes de abandonar el taladro se debe desconectar completamente la herramienta.
 Nunca desconecte una herramienta tirando el cable
 No trate de aumentar el tamaño de la perforación girando el taladro, use la broca del tamaño adecuado
Montaje de canalización (tuberías y escalerillas)

Comprende el traslado, la preparación y montaje de todos los equipos e incluye principalmente lo siguiente:
 Revisión de planos y especificaciones para definir el tipo de canalización a emplear.
 Revisión de ruteo por Ingeniero de Proyecto por posibles interferencias en terreno de acuerdo al proyecto.
 Revisión de trazado de acuerdo a plano para ver posibles interferencias a solucionar.
 Trazado de ruta de canalizaciones acorde al proyecto
 Traslado de canalizaciones y accesorios al lugar a instalar
 Delimitación del área a intervenir.
 Revisión y preparación de canalización. Montaje de soportes, cajas, riel unistrut, etc.
 Montaje de canalizaciones de acuerdo a planos, normas, estándares y modificaciones.
 El tendido del conduit ira soportada a la estructura en riel unistrut con sus respectivas abrazaderas. El riel unistrut
será soldado a la estructura (se detalla en procedimiento de soldadura)
 Todo conduit y soportes instalados estarán pintados de color anaranjado
 Nivelación con nivel manual y alineamiento de canalizaciones instaladas.
 Retiro de materiales sobrantes
 Retiro de delimitación del sector
 Aseo General en cada etapa de los trabajos comenzando con la delimitación del área de acopio, durante la
actividad mantener el orden para evitar cuasi incidentes e incidentes y después de terminada la actividad diaria
realizar el aseo y la segmentación de los residuos depositándolos en sus respectivos recipientes.
 Termino de trabajo con cierre de actividad
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09/01/2023
CABLEADO
 Verificar que la especificación del cable, corresponda con lo indicado en listado de circuitos ó plano,
específicamente su calibre y aislamiento.
 Acopiar material de embalaje en depósitos de residuos del área
 Realizar el marcado y megeado del conductor asociados a todos los tableros y equipos a instalar
 Se debe tener en cuenta la marcación por código de colores de manera que se mantenga la secuencia de fases
establecidas desde la alimentación
 Instalar cable guía (laucha) a través de la canalización, la cual se unirá uno de los extremos del alimentador,
una vez que se haya pasado por todo el recorrido de la canalización, luego se comenzará a tirar el cable guía
para que el alimentador quede al interior y protegido por el conduit
 En el caso de la escalerilla la guía a ocupar será un tubo de pvc de ½”, el cual en uno de sus extremos ira
unido el alimentador.
 Pruebas de continuidad y aislamiento eléctrico con multitester o megger en presencia de ITO de Altonorte.
 Sellado de cable con cinta aisladora en caso de que no se conecte inmediato. Sellado de pasadas de cable
 Dejar el área ordenada y limpia.
 Emisión de protocolos
Desbloqueo, retiro de candados y tarjetas.

 Un dispositivo de bloqueo solo debe ser retirado por su dueño. Si se identifica un candado abandonado,
deben realizarse todos los esfuerzos necesarios, para contactar a la persona autorizada de modo que
regrese al lugar en cuestión y retire el candado. Si todos los esfuerzos de contactar a la persona
autorizada fallan, el supervisor de la persona autorizada u otra persona con conocimientos equivalentes
deben llenar un formulario de retiro de dispositivo de bloqueo antes de retirar el candado.
 El formulario para el retiro de un dispositivo de bloqueo debe contener, al menos, la siguiente información:
 Fecha, detalles y ubicación del dispositivo de bloqueo;
 Motivo del retiro;
 Detalles de los intentos por contactar a la persona autorizada; y
 Firma del supervisor solicitante.
 Una vez terminada la labor que se está realizando en el equipo, el Ejecutor de la actividad debe, antes de
desbloquear, asegurar lo siguiente:
 Proteja a sus trabajadores. Cuente el número de trabajadores para asegurar que están
todos fuera del área de peligro.
 Que no haya ningún peligro para operar el equipo.
 Asegurar que la tensión de alimentación a los tableros y/o equipos montados es la
correcta de acuerdo a los planos
 Asegurar que la secuencia de fases de alimentación sea la correcta
 Verificar que no existan puntos calientes al interior de los equipos o tableros
 Remueva todas las herramientas del lugar de trabajo.
 Asegúrese de que el sistema esté completamente ensamblado.
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09/01/2023
 Verificar que las protecciones del equipo se encuentran instaladas.

 El Ejecutor de la actividad deberá verificar que todos los trabajadores que participaron en la tarea, retiren
su correspondiente candado y tarjeta personal de bloqueo, de la caja de contrabloqueo grupal dispuesta en
terreno. Por ningún motivo un trabajador puede ser reemplazado por otra persona en esta actividad.
 A continuación, el Ejecutor de la actividad deberá reportarse con el Dueño del equipo, para luego dirigirse
en conjunto al bloqueo de la fuente, verificando a su vez fehacientemente que ningún trabajador se
encuentra en el área y proceder a retirar los bloqueos correspondientes.
 Una vez realizado los puntos anteriores, el dueño del equipo de Altonorte procederá a activar las energías
bloqueadas. Cierre efectivamente de los documentos (HCR y Libro de ingreso al área).
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PRUEBAS Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS

 Una vez terminado los trabajos, se coordinará y realizará pruebas de funcionalidad, las cuales deben ser
supervisadas por Encargado Eléctrico, quien, posteriormente, entregará a Operaciones.
 Realizadas las pruebas se procederá a realizar informe de entrega y emitir protocolos de calidad
TERMINO DE LOS TRABAJOS

 Una vez terminado los trabajos, se realizará el orden y aseo del área con el fin de recoger y segregar los residuos
industriales que quedaron del proceso productivo, entregando de esta manera el área en las condiciones
necesarias para los próximos trabajos que en ella se realicen. Personal de Altonorte encargado de área deberá
verificar en terreno que el Housekeeping se ha realizado correctamente y que el área ha quedado limpia y
ordenada.
 El orden y aseo debe ser realizado coordinar orden y aseo al comenzar los trabajos, durante la ejecución de los
trabajos y al finalizar los trabajos que quede el área limpia y ordenada para futuras actividades
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Recursos Humanos
 Administrador.
 Supervisor
 APR.
 Maestro Eléctrico.
Recursos Materiales
 Radio Comunicación
 Camioneta
 Caja de herramientas menores
 Multitester
 Andamio
Equipos de Protección Personal

Insumos Seguridad
 Extintores PQS cap. 10 Kg. ABC. (amago de incendio)
 Cinta peligro 40 mts más tarjeta autoadhesiva
 Agua para beber.
E.P.P.
 Casco.
 Respiradores media cara con filtros mixtos.
 Buzo tipo piloto.
 Protectores auditivos de tipo copa
 Guantes de cabritilla
 Guantes de nitrilo
 zapato de seguridad dieléctrico. (con metatarso)
 Lentes seguridad claros y oscuros
 Arnés de seguridad con 02 cabos de vida. (en caso de trabajos sobre 1.80)
 Careta facial
 Chaleco Geólogo
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ACTIVIDAD RIESGOS MEDIDA DE CONTROL

1.- Ingreso al área de trabajo y 1.- Gases, humos y/o material 1.1.- Realizar ODI del área al personal
traslado de materiales particulado que participará en la actividad.
1.2.- Confeccionar análisis sobre
presencia de riesgos y zonas de peligro
(HCR, SLAM) autorizado y aprobado por
personal a cargo de Altonorte
1.3.-. Realizar capacitación en el uso de
respirador y filtro mixto
1.4.-. Realizar pruebas de ajuste de
respirador y filtros mixtos
1.5.- Revisar con listado de chequeo
que su respirador y filtros se
encuentran en buenas condiciones. En
caso de filtros no cumplan ya su
función, cambiarlos de forma inmediata.
En caso que su respirador sufra algún
deterioro, solicitar su cambio de forma
inmediata
1.6.- Uso obligatorio de respirado con
filtro mixto en el área de trabajo.
1.7.- Mantener limpio su respirador
1.8.- Herramientas preventivas
(Liderazgos Visibles, Observaciones
Conductuales, Inspecciones, cartillas
controles críticos, Observaciones entre
pares) a personal que participa en la
2.- Escaleras actividad
2.1.- Realizar ODI del área al personal
que participara en la actividad.
2.2.- Transitar por lugares habilitados.
2.3.- Uso obligatorio de 3 puntos de
apoyo al subir y bajar escaleras.
2.4.- Realizar inspecciones previas al
área de trabajo con el fin de verificar
que las superficies estén en buenas
condiciones, libres de obstáculos; en
caso de hallar estas situaciones, se
deben ordenar y acopiar los materiales
en áreas que no entorpezcan los
trabajos señalizadas con cinta amarilla
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y tarjeta de identificación (zona de

acopio)
2.5.- En caso de lugares que de poca
iluminación utilizar luz portátil
2-6.- Mantener orden y aseo durante y
después de las actividades
3.- Interacción hombre - pares) a personal que participa en la
máquina. actividad
(HCR,SLAM) autorizado y aprobado por
3.2.- Realizar listado de verificación
diario de camioneta
3.3.- Camioneta deben contar con su
mantención al día, alarma de retroceso
y baliza. Además de estar acreditada
para su ingreso a Altonorte
3.4.- Todo personal que ingrese al área
caminando debe hacerlo por los pasos
peatonales habilitados y establecidos
por Altonorte.
3.5.- Respetar todas las señales del
tránsito que se encuentran al interior de
Altonorte.
3.6.- Velocidad máxima para conducir la
camioneta en Altonorte es de 20km/hr.
3.7.- Solo personal autorizado y
certificado debe manejar camioneta
(contar con licencia interna y municipal
e inducción de manejo a la defensiva de
Altonorte)
3.8.- Camioneta debe quedar con cuñas
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en sus neumáticos una vez que estén

estacionadas.
3.9.- Prohibido uso de celular mientras
conduce la camioneta
3.10.- Uso obligatorio de chaleco
reflectante o buzo con cintas
reflectantes
4.- Ruido. pares) a personal que participa en la
actividad
que participará en la actividad.
4.3.- Capacitación sobre uso de EPP
4.4.- Uso en el área de trabajo
protector auditivo tipo copa o tapones
desechables
4.5.- Mantener limpio EPP
4.6.- Verificar de forma visual que su
EPP este en buenas condiciones. En
caso de que el protector auditivo tenga
o sufra algún deterioro, solicitar su
cambio de forma inmediata
5.- Rayos UVA – UVB controles críticos, Observaciones entre
actividad.
5.1.- Uso obligatorio de bloqueador
solar (aplicar 30 minutos antes de
iniciar los trabajos diarios y luego las
veces que sea necesario)
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09/01/2023

5.3.- Entrega y mantención de agua
potable en envases individuales para
hidratación de los trabajadores
(proteger de polvo y mantener bajo
sombra)
5.4.- Realizar capacitación en el Uso de
Bloqueador solar
5.5- Administrar horarios de trabajo
para evitar exposición en horas peack
de radiación solar (ir a almorzar entre
las 12:30 y 14:30)
5.6.- Uso obligatorio de EPP (legionario,
lentes de seguridad, camisa manga
larga, buzo tipo piloto)
5.7.- Realizar capacitación de programa
de prevención y protección a radiación
solar
6.- Agente biológico (sars cov 2) Conductuales, Inspecciones, cartillas
actividad
6.1.- Difusión y verificación
cumplimiento Plan Covid 19
6.2. Difusión y verificación de
cumplimiento Instructivo de sanitización
de instalaciones y vehículos
6.3.- Lávate las manos con frecuencia.
Usa agua y jabón o un desinfectante de
manos a base de alcohol.
6.4.- Mantén una distancia de seguridad
con personas que tosan o estornuden.
6.5.- Utiliza mascarilla cuando no sea
posible mantener el distanciamiento
físico.
6.6.- No te toques los ojos, la nariz ni la
boca.
6.7.- Cuando tosas o estornudes,
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cúbrete la nariz y la boca con el codo

flexionado o con un pañuelo.
6.8.- Si no te encuentras bien, quédate
en casa.
7.- Manejo de manual de carga 6.9.- En caso de que tengas fiebre, tos
(carga de escalerillas, C.A.G., o dificultad para respirar, busca
rieles, caja de herramientas, atención médica.
entre otros) 7.1.- Capacitar sobre correcto manejo
manual de carga y peso máximo de
carga manual según ley 20949 (hasta
25kg.)
7.2. Rotación o pausas cada 15 minutos
7.3. Difusión de afiches informativos
preventivos de MMC y TMERT
7.4. Evaluación de riesgos (HCR, SLAM)
autorizado y aprobado por personal a
cargo de Altonorte
7.5. Herramientas preventivas
actividad
2.- Montaje de canalización y sus 1.- Gases, humos y/o material 1.1.- Realizar ODI del área al personal
soportes particulado que participará en la actividad.
inmediata
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pares al personal que participa en la
2.- Escaleras actividad
acopio)
3.- Ruido. pares) a personal que participa en la
actividad
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desechables
4.- Rayos UVA – UVB controles críticos, Observaciones entre
actividad
sombra)
Bloqueador solar
las 12:30 y 14:30)
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solar
5.- Herramientas menores (llaves controles críticos, Observaciones entre
punta corona, juego dados, juego pares) a personal que participa en la
de alicates, juego de perilleros, actividad
juego de desatornillador, 5.1.- Confeccionar análisis sobre
chicharra, entre otros) presencia de riesgos y zonas de peligro
5.2.- Uso obligatorio de guantes de
cabritilla, casco, zapatos con metatarso
y lentes de seguridad
5.3.-. Usar herramienta de acuerdo a su
diseño y para lo que fue creada
5.4.- Realizar inspección a herramienta
(lista de chequeo y color del mes)
5.5.-Retirar herramienta la cual no esté
en condiciones para ser usada (dar de
baja)
5.6.- Prohibido uso de cartonero o sus
hojas de repuesto.
6.- Trabajos sobre 1.80 m de controles críticos, Observaciones entre
altura física pares) a personal que participa en la
actividad.
(HCR,SLAM, PERMISO TRABAJO EN
ALTURA) autorizado y aprobado por
6.2.- Utilizar iluminación portátil para
personal. (caso ambiente con poca
iluminación o trabajos de noche)
6.3.- Realizar lista de chequeo diario a
su arnés de seguridad y sus colas de
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09/01/2023
vida con estrobos estructurales antes de

realizar la actividad
6.4.- Uso obligatorio de arnés de
seguridad con colas de vida y estrobos
estructurero.
6.5.- Realizar capacitación de EPP para
trabajos en Altura (Arnés, colas de vida
con estrobos estructurales)
6.6.- Revisar línea de vida y/o punto de
anclaje si está en buenas condiciones
6.7.- Examen médico que apruebe
condición de salud para trabajo en
altura
6.8.- Mantener orden y aseo durante y
6.9.- Siempre enganchar colas de vida
sobre nivel de su cabeza
6.10.- Armado de andamio debe ser
realizado por personal calificado. Se
adjunta certificados en carpeta
6.11.- Revisar con lista de chequeo
cada pieza de andamio que este en
buen estado, en caso de encontrar
alguna con oxido o que tenga alguna
deformación debe ser retirada de forma
inmediata y reemplazada por una en
buen estado.
6.12.- Mantener tarjeta de color roja al
momento de estar armando el andamio
la cual indicara responsable y que el
andamio no está apto para su uso
6.13.- Una vez terminado el armado de
andamio reemplazar la tarjeta de color
rojo por una verde para en la cual dirá
la fecha, responsable de la revisión y
que el andamio esta apto para ser
usado.
6.14.- Todos los días se debe revisar el
estado del andamio con la lista de
chequeo y actualizar en la tarjeta verde
la fecha y responsable de la verificación
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09/01/2023

7.- Sustancia peligrosa (pintura y Conductuales, Inspecciones, cartillas
diluyente epóxico) controles críticos, Observaciones entre
actividad
que participará en la actividad
7.2.- El Trabajo de pintado de las
tuberías o escalerillas se realizará en
taller de Maestranza Collants. Área
ventilada. Solo el touchup se realizará
en terreno en caso que sea necesario
7.3.- Confección de análisis sobre
riesgos y zonas de peligro (HCR Y
SLAM) autorizado y aprobado por
7.4.- Uso de respirador con filtro mixto,
buzo de papel y guantes de látex
7.5.- Una vez terminados se guardarán
en jaula de sustancias peligrosas la
pintura y el diluyente epóxico.
7.6.- Todo residuo generado por esta
actividad (brochas con pintura, tarros
de pinturas vacíos, envase de diluyente
vacíos), se clasificará como sustancia
peligrosa y se botará en los tarros de
color rojo (de acuerdo a la segregación
de residuos de Altonorte)
7.7.- Prohibido fumar o comer mientras
realice actividades de pintado
8.- Esmeril angular Conductuales, Inspecciones, cartillas
actividad
8.1.- Realizar checklist de esmeril
angular y sus componentes (disco de
cortes y desbaste) por ejemplo
* Aislación de cables, Protecciones
30
09/01/2023
funcionales, sin daño en mangos o

carcasa, enchufes sin quiebres o cables
sueltos, entre otros
8.2.- Delimitar área de trabajo con cinta
de color rojo y tarjeta de identificación.
8.3. Proteger área con lonas ignífugas
y/o uso de biombo.
8.4. Verificar y aislar zona de trabajo en
las cuales existan sustancias
inflamables y/o explosivas.
8.5.- Designar loro vivo, el cual estará
atento a posibles amagos de incendio
equipado con extintor PQS 10kg.
(checklist actualizado de extintor y
actualización de tarjeta)
8.6.- Realizar capacitación en el uso del
EPP para trabajo con llama abierta
(Traje de cuero completo de soldador,
careta facial, respirador con filtro mixto)
8.7.- Uso obligatorio de EPP (Traje de
cuero completo de soldador, careta
facial, guantes de soldador, respirador
con filtro mixto).
8.8.- Checklist de disco de cortes y
desbaste Antes de ser montado el disco
debe inspeccionarse. Los discos rajados
o picados no deben ser usados. No debe
usarse un disco que ha estado
sumergida en agua o en cualquier otro
líquido
8.9.- Nunca retirar protección del disco
del esmeril
8.10.- Utilizar solamente accesorios
diseñados especialmente para éste tipo
de equipo. El disco de corte, desbaste
será de acuerdo con las revoluciones
del Esmeril Angular.
(HCR, SLAM Y PERMISO DE TRABAJO
CON LLAMA ABIERTA) autorizada y
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09/01/2023
aprobada por personal de Altonorte.

8.12.- El esmeril deberá estar provisto
de sistema hombre muerto y con asa de
protección para el gatillo de
accionamiento.
8.13.- Para sacar los discos de corte o
desbaste sólo se debe utilizar la llave
ajustable. Está PROHIBIDO utilizar la
palma de la mano, desatornilladores,
entre otros. No arrastre el disco contra
el piso.
8.14.- Antes de cambiar el disco de
corte o desbaste, desconecte el cable
alimentador del esmeril.
9.- Maquina de soldar Conductuales, Inspecciones, cartillas
actividad
9.1.- Realizar checklist de máquina de
soldar y sus componentes (tierra y
porta, color del mes) por ejemplo
9.2.- Delimitar área de trabajo con cinta
de color rojo y tarjeta de identificación.
9.3. Proteger área con lonas ignífugas
y/o uso de biombo.
9.4. Verificar y aislar zona de trabajo en
las cuales existan sustancias
inflamables y/o explosivas.
9.5.- Designar loro vivo, el cual estará
atento a posibles amagos de incendio
equipado con extintor PQS 10kg.
(checklist actualizado de extintor y
actualización de tarjeta)
9.6.- Realizar capacitación en el uso del
EPP para trabajo con llama abierta
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(Traje de cuero completo, mascara de

soldar, guantes de soldador, respirador
con filtro mixto)
9.7.- Uso obligatorio de EPP (Traje de
cuero completo de soldador, mascara
de soldar, respirador con filtro mixto).
9.8.- Solo personal calificado y
certificado puede realizar trabajos con
soldadora (certificados vigentes)
(HCR, SLAM Y PERMISO LLAMA
ABIERTA) autorizado y aprobado por
10.- Taladro eléctrico pares) a personal que participa en la
actividad
10.1.- Realizar checklist de taladro y
sus componentes por ejemplo
10.2.- Delimitar área de trabajo con
cinta de color rojo y tarjeta de
identificación.
10.3.- Realizar capacitación en el uso
del EPP para trabajo con taladro
eléctrico (guantes de cabritilla, lentes
de seguridad)
10.4.- Uso obligatorio de EPP (guantes
de cabritilla, lentes de seguridad).
10.5.- Checklist de brocas. Antes de ser
montado debe inspeccionarse. Las
brocas en mal estado no deben ser
usados y dada de baja de forma
inmediata
10.6.- Utilizar solamente accesorios
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09/01/2023
diseñados especialmente para éste tipo

de equipo.
10.8.- Para sacar las brocas sólo se
debe utilizar la llave del esmeril. Está
PROHIBIDO utilizar martillos,
desatornillador u otra herramienta
manual para sacar la broca
10.9.- Antes de cambiar la broca,
desconecte el cable alimentador del
taladro eléctrico.
11. Agente biológico (sars cov 2) pares) a personal que participa en la
actividad
11.4.- Mantén una distancia de
seguridad con personas que tosan o
estornuden.
físico.
11.6.- No te toques los ojos, la nariz ni
la boca.
11.8.- Si no te encuentras bien,
quédate en casa.
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09/01/2023
11.9.- En caso de que tengas fiebre, tos

12.- Manejo de manual de carga o dificultad para respirar, busca
(escalerillas, C.A.G., rieles, caja atención médica
de herramientas, entre otros) 12.1.- Capacitar sobre correcto manejo
25kg.)
12.2. Rotación o pausas cada 15
minutos.
12.4. Confeccionar análisis sobre
presencia de riesgos y zonas de peligros
actividad
3.- Tendido de alimentador a 1.- Gases, humos y/o material 1.1.- Realizar ODI del área al personal
través de escalerilla y/o cañería particulado que participará en la actividad.
de acero galvanizado (C.A.G) 1.2.- Confeccionar análisis sobre
inmediata
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09/01/2023

actividad
2.- Escaleras 2.1.- Realizar ODI del área al personal
acopio)
3.- Ruido. personal de Altonorte
(HCR, SLAM) aprobado y autorizado por
desechables
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09/01/2023

4.- Rayos UVA – UVB pares) a personal que participa en la
actividad.
sombra)
Bloqueador solar
las 12:30 y 14:30)
solar
5.- Herramientas menores (llaves controles críticos, Observaciones entre
punta corona, juego dados, juego pares) a personal que participa en la
37
09/01/2023
de alicates, juego de perilleros, actividad

juego de desatornillador, 5.1.- Confeccionar análisis sobre
chicharra, entre otros) presencia de riesgos y zonas de peligro
5.2.- Uso obligatorio de guantes de
cabritilla, casco, zapatos con metatarso
y lentes de seguridad
5.3.-. Usar herramienta de acuerdo a su
diseño y para lo que fue creada
5.4.- Realizar inspección a herramienta
(lista de chequeo y color del mes)
5.5.-Retirar herramienta la cual no esté
en condiciones para ser usada (dar de
baja)
5.6.- Prohibido uso de cartonero o sus
hojas de repuesto.
6.- Trabajos sobre 1.80 m de controles críticos, Observaciones entre
altura física pares) a personal que participa en la
actividad.
(HCR, SLAM, PERMISO TRABAJO EN
ALTURA) autorizado y aprobado por
6.2.- Utilizar iluminación portátil para
personal. (caso ambiente con poca
iluminación o trabajos de noche)
6.3.- Realizar lista de chequeo diario a
su arnés de seguridad y sus colas de
vida con estrobos estructurales antes de
realizar la actividad
6.4.- Uso obligatorio de arnés de
seguridad con colas de vida y estrobos
estructurero.
6.5.- Realizar capacitación de EPP para
trabajos en Altura (Arnés, colas de vida
con estrobos estructurales)
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09/01/2023
6.6.- Revisar línea de vida y/o punto de

anclaje si está en buenas condiciones
6.7.- Examen médico que apruebe
condición de salud para trabajo en
altura
6.8.- Mantener orden y aseo durante y
6.9.- Siempre enganchar colas de vida
sobre nivel de su cabeza
6.10.- Armado de andamio debe ser
realizado por personal calificado. Se
adjunta certificados en carpeta
6.11.- Revisar con lista de chequeo
cada pieza de andamio que este en
buen estado, en caso de encontrar
alguna con oxido o que tenga alguna
deformación debe ser retirada de forma
inmediata y reemplazada por una en
buen estado.
6.12.- Mantener tarjeta de color roja al
momento de estar armando el andamio
la cual indicara responsable y que el
andamio no está apto para su uso
6.13.- Una vez terminado el armado de
andamio reemplazar la tarjeta de color
rojo por una verde para en la cual dirá
la fecha, responsable de la revisión y
que el andamio esta apto para ser
usado.
6.14.- Todos los días se debe revisar el
estado del andamio con la lista de
chequeo y actualizar en la tarjeta verde
la fecha y responsable de la verificación
7.- Agente biológico (sars cov 2) 6.15.- Herramientas preventivas
actividad
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09/01/2023

físico.
boca.
8.- Manejo de manual de carga flexionado o con un pañuelo.
(tendido de cable) 7.8.- Si no te encuentras bien, quédate
en casa.
o dificultad para respirar, busca
atención médica
8.1.- Capacitar sobre correcto manejo
25kg.)
minutos.
8.4. Confeccionar análisis sobre
presencia de riesgos y zonas de peligros
9.- Energía eléctrica personal a cargo de Altonorte
actividad
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09/01/2023
(HCR, SLAM, PERMISO BLOQUEO)

cargo de Altonorte
9.2.- Identificación de fuente principal
de energía para su bloqueo. Solicitar el
corte de energía eléctrica a personal de
operaciones o mantenedor eléctrico de
Altonorte (corte toda fuente de tensión)
9.3.- Bloquear los aparatos de corte.
Supervisor colocara su candado de
bloqueo con su tarjeta de identificación
en la fuente de bloqueo y luego
instalará su llave en caja de bloqueo la
cual se mantendrá en terreno, donde
cada trabajador que participe en la
actividad colocará su candado de
bloqueo con su respectiva tarjeta de
identificación.
9.4.- Supervisor debe verificar que todo
su personal que participa en la actividad
(de acuerdo a listado de HCR) realice su
respectiva instalación de candado de
bloqueo con su tarjeta.
9.5.- Supervisor eléctrico de
Maestranza Collants en compañía con
mantenedor eléctrico de Altonorte
verificará ausencia de tensión con
multitester. Solo se comenzará el
trabajo si multitester marca voltaje cero
9.6.-Señalizar y delimitar área de
trabajo con cinta de color rojo y tarjeta
de identificación. prohibiendo el ingreso
a personal no autorizado o ajeno a la
actividad
9.7.- Uso de EPP especifico (guantes
Hyflex o dieléctricos, zapatos
dieléctricos, casco clase A)
9.8.- Realizar listado de verificación de
herramientas eléctricas para comprobar
que este en buenas condiciones. El
manejo de cualquier herramienta
41
09/01/2023
eléctrica debe limitarse a personal

autorizado.
9.9.- Los equipos utilizados con cable y
enchufe, se manipularán correctamente
a fin de evitar dañar el aislante que lo
cubre. Al desconectar hágalo desde el
enchufe, nunca tire el alimentador.
9.10- Mantenga los cables lejos del
calor, aceite, bordes filosos, incluyendo
la superficie cortante de una sierra o de
un taladro eléctrico.
9.11.- Desconecte las herramientas
cuando no estén en uso.
9.12.- No utilice las herramientas
eléctricas en lugares húmedos, a menos
que estén aprobadas para ese
propósito.
9.13.- Utilice extensiones eléctricas que
posean su cubierta de aislación en buen
estado, con toma corriente y enchufes
normalizados del tipo 2 polos más tierra
220v.
actividad
9.15.- Mantenga las áreas de trabajo
limpias, ordenadas y bien iluminadas
4.- Termino, entrega de trabajos 1.- Gases, humos y/o material 1.1.- Realizar ODI del área al personal
y retiro del área. particulado que participará en la actividad.
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inmediata
actividad
2.- Escaleras 2.1.- Realizar ODI del área al personal
acopio)
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3.- Interacción hombre - actividad
máquina. 3.1.- Confeccionar análisis sobre
3.2.- Realizar listado de verificación
diario de camioneta
3.3.- Camioneta deben contar con su
mantención al día, alarma de retroceso
y baliza. Además de estar acreditada
para su ingreso a Altonorte
3.4.- Todo personal que ingrese al área
caminando debe hacerlo por los pasos
peatonales habilitados y establecidos
por Altonorte.
3.5.- Respetar todas las señales del
tránsito que se encuentran al interior de
Altonorte.
3.6.- Velocidad máxima para conducir la
camioneta en Altonorte es de 20km/hr.
3.6.- Solo personal autorizado y
certificado debe manejar camioneta
(contar con licencia interna y municipal
e inducción de manejo a la defensiva de
Altonorte)
3.7.- Camioneta debe quedar con cuñas
en sus neumáticos una vez que estén
estacionadas.
3.8.- Prohibido uso de celular mientras
conduce la camioneta
3.9.- Uso obligatorio de chaleco
reflectante o buzo con cintas
reflectantes
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actividad
4.- Ruido. 4.1.- Realizar ODI del área al personal
desechables
actividad.
5.- Rayos UVA – UVB 5.1.- Uso obligatorio de bloqueador
sombra)
Bloqueador solar
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las 12:30 y 14:30)

solar
6.- Agente biológico (sars cov 2) actividad
físico.
boca.
6.8.- Si no te encuentras bien, quédate
en casa.
o dificultad para respirar, busca
7.- Manejo de manual de carga atención médica.
(carga de escalerillas, C.A.G., 7.1.- Capacitar sobre correcto manejo
rieles, caja de herramientas, manual de carga y peso máximo de
entre otros) carga manual según ley 20949 (hasta
25kg.)
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minutos.
7.4. Evaluación de riesgos (HCR, SLAM)
cargo de Altonorte
actividad
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5.3.- ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

El plan de calidad propuesto, tiene como objetivo principal asegurar que los trabajos involucrados para la realización del
proyecto cumplan con:
 Requisitos especificados en especificaciones técnicas y planos de construcción.
 Mantener los estándares de calidad y eficiencia.
 Prevenir las desviaciones que pudiesen surgir en el desarrollo del proyecto, y realizar las consultas al cliente.
 Maximizar los recursos de la empresa para lograr las metas propuestas de costos y duración del proyecto.
El proyecto se realizará de acuerdo a lo establecido en bases técnicas y Plan de Control de Calidad incluyendo formatos:
 Protocolo chequeo visual y dimensional
 Check list herramientas
 Protocolo de Cableado
 Protocolo de montaje
 Protocolo de conexionado
5.4.- MEDIO AMBIENTE

DEFINICIONES
Basura Doméstica: Residuos asimilables a la producción domiciliaria, donde se incluyen residuos orgánicos proveniente de
casinos y oficinas como cartones y papeles.
Chatarra: Metal en desuso
Residuo Industrial: Se denomina a los residuos que han sido descartados en forma definitiva (ropas, guantes, zapatos,
trapos, plásticos alambres, cables en desuso, filtros de polvos, vidrios, equipos de protección personal, tarros vacíos,
cerámicos y molduras rotas, envases vacíos, rotos, despuntes de madera). No se debe considerar en esta definición a los
residuos sólidos, líquidos o semilíquidos resultantes de procesos y considerados como descartes y que por sus
características de peligrosidad están debidamente dispuestos, con las autorizaciones de los organismos competentes
Material de Salvataje: Todo excedente o material industrial con valor comercial resultante de cualquier proceso;
eventualmente puede ser reutilizado por el área que lo generó u otra área de la Empresa.
Patio de Salvataje: Área de almacenamiento y administración de material excedentes.
Botadero Industrial: Lugar destinado para la eliminación de todo desecho industrial.
Residuo Peligroso: Sustancias que revisten peligrosidad por sus características de inflamabilidad, corrosividad y toxicidad;
pueden causar daño a la salud de las personas y efectos adversos al medio ambiente (aceites usados, grasas, diluyentes,
materiales con plomo)
Escombros: Material desechado en albañilería o extraído de desarmes que puede contener trozos grandes de material.
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Tierra limpia: Corresponde a suelo removido sin elementos ajenos a su composición normal.
Patio Temporal de Residuos Peligrosos: Sector destinado al almacenamiento temporal de residuos peligrosos, en
espera de ser transportados a un futuro relleno de seguridad.
Instalación de receptáculos de residuos

Se estandarizarán los colores de los receptáculos, de acuerdo al tipo de desperdicio.
 Receptáculo Plomo “Residuo Doméstico”

 Receptáculo Negro “Residuo Industrial
 Receptáculo Rojo “Residuos Industrial Peligrosos”
 Receptáculo Azul “Residuos Reciclables”
Todos los receptáculos estarán marcados con letras del color que identifica al tipo de residuo.
6.- CRITERIOS DE ACEPTACIÓN

Los documentos que se deben hacer cumplir en el desarrollo de este proyecto son:
a) Especificaciones técnicas.
b) Planos.
c) Documentos de ingeniería.
d) Entrega de área limpia y ordenada a personal de Proyectos.
7.- REGISTROS DE CALIDAD

Los documentos que indican se dejaran como respaldo para garantizar que los trabajos se ejecutaron de acuerdo con los
requisitos estipulados, serán los siguientes:
1. Estándares Cía. Metalúrgica Altonorte involucrados en la realización del proyecto.
2. Especificaciones Planos
3. Libro de obra.
4. Control documental de Protocolos
5. Inspecciones realizadas por el Mandante.
6. Minutas de reuniones Mandante/Contratista.
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Procedimiento escalerilla enfriamiento

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Revisión Página

SERVICIO DE NORMALIZACIÓN DE Nº0 Fecha 1 de 49

NOMBRE DOCUMENTO: SERVICIO DE NORMALIZACIÓN DE ESCALERILLA Nº DEL DOCUMENTO:

REGISTROS DE LAS REVISIONES

Rev Fecha Jefe OBSERVACIONES

 Rechazado por el Cliente

 Toma Conocimiento por el Cliente

CLIENTE: COMPLEJO METALURGICO ALTONORTE

PROYECTO: SERVICIO DE NORMALIZACIÓN DE ESCALERILLA PARA SISTEMA DE ENFRIAMIENTO.

PREPARADO POR : JORGE TAPIA OLIVARES Fecha: 09/01/2023

: JORGE TAPIA SAAVEDRA Fecha: 09/01/2023

REVISADO POR : Fecha: 09/01/2023

APROBADO POR : Fecha: 09/01/2023

5. - DESCRIPCION DEL PROCESO

SGC : Sistema de Gestión de Calidad

5.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

5.1- SECUENCIA DE LOS TRABAJOS EN TERRENO

COORDINACIÓN INGRESO AL AREA

en caso necesario, la mariposa de la base regulable.

Pintado de soportes y tuberías para canalizado

Trabajo con esmeril angular

1. Realizar lista de chequeo de los equipos verificando color del mes.

Trabajo con taladro

Montaje de canalización (tuberías y escalerillas)

Desbloqueo, retiro de candados y tarjetas.

 Verificar que las protecciones del equipo se encuentran instaladas.

PRUEBAS Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS

TERMINO DE LOS TRABAJOS

Equipos de Protección Personal

ACTIVIDAD RIESGOS MEDIDA DE CONTROL

y tarjeta de identificación (zona de

en sus neumáticos una vez que estén

(HCR, SLAM) autorizado y aprobado por

cúbrete la nariz y la boca con el codo

1.6.- Uso obligatorio de respirado con

presencia de riesgos y zonas de peligro

4.7.- Realizar capacitación de programa

vida con estrobos estructurales antes de

6.15.- Herramientas preventivas

funcionales, sin daño en mangos o

aprobada por personal de Altonorte.

(Traje de cuero completo, mascara de

diseñados especialmente para éste tipo

11.9.- En caso de que tengas fiebre, tos

1.7.- Mantener limpio su respirador

3.6.- Verificar de forma visual que su

de alicates, juego de perilleros, actividad

6.6.- Revisar línea de vida y/o punto de

7.2. Difusión y verificación de

(HCR, SLAM, PERMISO BLOQUEO)

eléctrica debe limitarse a personal

que su respirador y filtros se

Conductuales, Inspecciones, cartillas

las 12:30 y 14:30)

5.3.- ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

5.4.- MEDIO AMBIENTE

Chatarra: Metal en desuso

Patio de Salvataje: Área de almacenamiento y administración de material excedentes.

Botadero Industrial: Lugar destinado para la eliminación de todo desecho industrial.

Instalación de receptáculos de residuos

 Receptáculo Plomo “Residuo Doméstico”

6.- CRITERIOS DE ACEPTACIÓN