1.

PRODUCCIÓN DEL CONCRETO

1.1. RECEPCION Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS

El proceso de producción del concreto comienza con la recepción e inspección inicial de las materias
primas para ser aprobadas mediante estudios físicos y químicos realizados por el Departamento de
Soporte Técnico (Laboratorio) y almacenadas: Arena, Grava, Agua Potable y Aditivos; Estos dos
Últimos suministrados en presentaciones a granel y/o Tambos (200 L. c/u) su salida es revisada y
analizada por el fabricante.

PASO: 1

RECEPCION Y ALMACENAMIENTO DE
MATERIALES
1.2. PIPAS Y SILO DE ALMACENAMIENTO

El cemento se recibe a granel en camiones pipas y es almacenado en silos de las plantas

dosificadoras. Los estudios de calidad son realizados por el departamento de control de calidad.

PASO: 2

PIPAS Y SILO DE
ALMACENAMIENTO
1.3. TOLVAS Y VALVULAS DOSIFICADORAS DE AGREGADO

Previo programa de volumen de concreto se realiza una orden de programación central ala
dosificadora por sistema, para que se carguen los materiales automáticamente en las cantidades
exactas determinadas por el Departamento de Soporte Técnico de acuerdo a las necesidades
específicas del cliente.

PASO: 3

TOLVAS Y VALVULAS DOSIFICADORAS

DE AGREGADO
1.4. TRASCAVO A TOLVA (AGREGADOS)

Los agregados (grava y arena) son depositados por un trascabo en una tolva y transportados
mediante una banda a las tolvas y basculas para su dosificación, pesado y cargado en la olla del
camión revolvedor

PASO: 4

TRASCAVO A TOLVA
(AGREGADO)
1.5. SILO ALMACENAMIENTO Y BASCULA DOSIFICADORA DE CEMENTO

El cemento almacenado en el silo, se descarga directamente en la báscula de dosificación que a la

vez lo deposita en la medida correcta en la olla del camión resolvedor.

PASO: 5

SILO ALMACENAMIENTO Y BASCULA

DOSIFICADORA DE CEMENTO
1.6. SISTEMA AUTOMATICO DE PROGRAMACION, DOSIFICACION Y CARGADO PARA
ELABORACION DEL CONCRETO

El agua y los aditivos son dosificados con un sistema Automático (para su medición) y se cargan
directamente en la olla del camión resolvedor.

PASO: 6

SISTEMA AUTOMATICO DE PROGRAMACION,

DOSIFICACION Y CARGADO PARA
ELABORACION DEL CONCRETO
1.7. PRODUCCION DE CONCRETO

Cargados los materiales en el camión resolverdor, se mezclan en la olla a velocidades

estandarizadas. Posteriormente, se realiza el muestreo del concreto fresco para verificar la
trabajabilidad, por parte del laboratorio.

PASO: 7
1.8. MEZCLADO

Cargados los materiales en el camión resolvedor, se mezclan en la olla a velosidades

estandarizadas. Posteriormente, se realiza el muestreo del concreto fresco para verificar la
trabajabilidad, por parte del laboratorio.

PASO: 8

MEZCLADO
1.9. DESCARGADO DEL CONCRETO EN LA OBRA

Durante el transporte el concreto se sigue mezclando en la olla para llegar uniforme y en óptimo
estado a la obra. La descarga puede ser directamente o bien con ayuda de una bomba o banda
transportada.

PASO: 9

DECARGADO DEL CONCRETO EN LA

OBRA
1.10. SUPERVISIÓN DE OBRA

La descarga del concreto en la obra se hace en presencia de un supervisor de obra que verifica que
todos los procedimientos del proceso de descarga sean llevados a cabo correctamente para lograr
su satisfacción.

PASO: 10

SUPERVISIÓN DE
OBRA
1.11. LABORATORIO PARA VERIFICAR LA CALIDAD DEL CONCRETO

Verificar la calidad y resistencia del concreto elaborado especímenes cilíndricos y prismáticos (vigas)
de una muestra de concreto fresco. Revisando la resistencia a la compresión y flexión a edades de
3, 7 y 28 días.

PASO: 11

LABORATORIO PARA
VERIFICAR LA CALIDAD DEL
CONCRETO