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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA

TRANSFERENCIA DE MASA II
I. INFORMACIÓN GENERAL
ÁREA ACADÉMICA : PROCESOS INDUSTRIALES
CÓDIGO : PI-147
CICLO : 9
CONDICIÓN : Electivo
PRE-REQUISITOS : PI-144
CRÉDITOS : 3
SISTEMA DE EVALUACIÓN : I
HORAS DE TEORÍA : 2
HORAS DE PRÁCTICA : 3
PROFESORES : ING. CELSO MONTALVO (TEORÍA)
ING. CELSO MONTALVO (JEFE DE PRÁCTICA)

II.-SUMILLA DEL CURSO

El Curso provee al estudiante la capacidad de aprender los conceptos básicos y poner en práctica
operaciones de tecnologías de desarrollo reciente que están utilizándose cada vez más en la
industria para resolver una serie de problemas tecnológicos que demandan la producción de
materiales y productos de mayor calidad y procesos con menos efectos dañinos hacia el medio
ambiente.

III. COMPETENCIAS DEL CURSO

1. Aprende y aplica los conceptos básicos y las técnicas de operaciones de reciente tecnología
tales como la extracción de aceites esenciales de materias vegetales, eliminación de
contaminantes de corrientes gaseosas, líquidas ó sólidas por medio de absorción, adsorción y
lixiviación.
2. Aprende y realiza la abstracción de los principios de funcionamiento de los procesos
estudiados.
3. Utiliza equipos de nivel semi-industrial, semejante a los que posiblemente encontrará en su
futura práctica profesional.
4. Calcula y Analiza el rendimiento de las operaciones realizadas.
5. Desarrolla la Capacidad de Investigación al realizar las asignaciones de investigación del
curso.
6. Aplica la Capacidad de liderazgo y trabajo en equipo al realizar los laboratorios del curso.

IV. UNIDADES DE APRENDIZAJE (INCLUYE TEORÍA Y PRÁCTICA)

1. DESTILACIÓN MULTICOMPONENTE.
Introducción. Equilibrio Líquido-Vapor en sistemas binarios y su extensión a sistemas
multicomponentes. Elección del clave ligero y del clave pesado. Cálculo de diseño. Método
Short-Cut: Composición de los productos. Relación mínima de reflujo. Mínimo número de platos.
Número de etapas ideales. Localización del plato de alimentación.
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2. DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR

Base Conceptual para la Destilación por Arrastre de Vapor. Diagramas de Hausbrand. Equilibrio
Líquido-Vapor de Sustancias inmiscibles. Uso en la Industria. Aceites Esenciales y productos
vegetales que los contienen. Operación de Extracción de Aceites Esenciales por Arrastre de
Vapor.

3. ABSORCIÓN NO ISOTÉRMICA
Introducción. Absorción no isotérmica: Absorción y desorción adiábaticas. Efecto del calor de
solución. Efecto de la concentración. Equilibrio gas-líquido. Cálculo de diseño. Uso en la Industria
y Protección del Medio Ambiente.

4. HUMIDIFICACIÓN Y DESHUMIDIFICACIÓN
Introducción. Definiciones básicas: Consideraciones psicrométricas: Humedad absoluta. Curva de
saturación. Temperatura de rocío. Calor húmedo. Entalpía. Equipos para humidificación y
Deshumidificación. Torres de enfriamiento: tipos. Descripción de equipos. Cálculos de una torre
de enfriamiento. Altura de una torre. Cálculo de la temperatura del gas de salida. Diseño de una
torre deshumidificadora. Problemas de humidificación y deshumidificación.

5. SEPARACIONES POR MEMBRANAS: ÓSMOSIS INVERSA

Procesos por medio de membranas. Ventajas de las operaciones de separación por medio de
membranas. Definición de membranas. Materiales de membrana. Módulos de membrana.
Transporte en membranas. Difusión de gases. Difusión de mezclas líquidas. Difusión para
mezclas gaseosas. Permeación de líquidos y gases por membranas. Efecto de la concentración y
de la presión. Efecto de la temperatura. Mecanismo de la Ósmosis Inversa. Diseño. Aplicaciones.

6. SECADO
Definiciones básicas: Consideraciones psicrométricas. Humedad libre y de equilibrio. Equipos para
secado: Secador de bandeja. Secador de túnel. Secador rotatorio. Secado por atomización.
Curvas de velocidad de secado: Métodos experimentales. Curvas de secado. Velocidad de
secado constante. Velocidad de secado decreciente. Métodos de cálculo. Ecuaciones para
diversos tipos de secadores: Secado en bandeja para condiciones variables de aire. Balances
de materia y energía para secadores continuos.

7. ADSORCIÓN.
Introducción. Conceptos básicos de la operación. Utilidad como técnica de separación: Materiales
adsorbentes: alúmina activada, carbón activado, sílica gel, óxido de magnesio, desecantes.
Análisis de los procesos. Adsorción de líquidos y gases. Adsorción de lecho fijo (Percolación).
Equilibrio fluido adsorbente. Isotermas de adsorción: Isotermas de Freundlich y Langmuir. Otros
modelos. Interpretación de datos experimentales.

V. PRÁCTICAS Y/O LABORATORIOS

Laboratorio No.1 Cálculo y Simulación de Sistemas Multicomponentes.
Laboratorio No.2 Destilación por Arrastre de Vapor para Extracción de Aceites Esenciales.
Laboratorio No.3 Absorción de Dióxido de Carbono en Solución de Hidróxido de Sodio.
Laboratorio No.4 Recuperación de Solventes desde corrientes de aire por Enfriamiento.
Laboratorio No.5 Rendimiento de una Planta de Tratamiento de Agua por Ósmosis Inversa
Laboratorio No.6 Secado de Materiales.
Laboratorio No.7 Descontaminación de Efluentes usando Adsorción con Carbón Activado.
(Cada clase de Laboratorio tiene una duración de 3 horas.)

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VI. METODOLOGIA
El curso se desarrolla en clases teóricas y prácticas que incluyen el uso del Laboratorio de
Operaciones Unitarias. En las sesiones de teoría, el docente presenta los conceptos y
aplicaciones de la Transferencia de Masa en operaciones de reciente interés en la Industria. En
las sesiones prácticas los alumnos realizan las operaciones correspondientes en equipos de
tamaño semi-industrial. Para las prácticas de Laboratorio los alumnos se dividen en dos grupos,
de modo que un grupo realice la práctica de Laboratorio mientras el otro grupo realiza trabajos de
investigación sobre cuestiones pertinentes al tema en desarrollo. La siguiente semana los grupos
alternan tareas y el primer grupo realiza el trabajo de investigación mientras que el segundo grupo
efectúa la práctica de Laboratorio. Por cada Laboratorio realizado los alumnos presentan un
informe sobre los resultados obtenidos y utilizan los datos para corroborar y confirmar los
conceptos teóricos correspondientes al tema de la práctica. Al iniciar cada tema los alumnos
rinden una evaluación que versa sobre los conceptos del tema y las cuestiones prácticas de la
operación en el Laboratorio. Las tres notas de Evaluación Investigación e Informe se promedian
para dar la nota del tema.

VII. SISTEMA DE EVALUACION

Las prácticas y trabajos generan 8 notas de las cuales se descarta la menor y se promedian las
restantes para generar el Promedio de Prácticas (PP). El Promedio de Prácticas sirve para
generar el promedio final con la siguiente fórmula:

EP  EF  2  PP
PF  (Sistema de Evaluación I)
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PF: Promedio Final
EP: Examen Parcial
EF: Examen Final
PP: Promedio Prácticas

VIII. BIBLIOGRAFIA

OBLIGATORIA

Libro:

1. Treybal, Robert "Operaciones de Transferencia de Masa", 2da. Ed, McGraw-Hill, 1980.

Material del Profesor:

1. Diapositivas del Curso.

2. Guías de Laboratorio.

COMPLEMENTARIA

Libros:

1. Seader, J. D.; Henley, E. J. “Separation Process Principles” 2d Ed., John Wiley & Sons, Inc,
2006.
2. Schweitzer, P. A., Editor “Handbook of Separation Techniques for Chemical Engineers”
McGraw-Hill Book Co., 1979.