Mantenimiento correctivo equipos taller Técnica Eléctrica

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR

PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
CIENCIA Y TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN C.O.L-CABIMAS
MANTENIMIENTO CORRECTIVO PARA LOS EQUIPOS DE TALLER DE

LA COMPAÑÍA ANÓNIMA TÉCNO ELÉCTRICA CABIMAS
Informe de Pasantía presentado como requisito para optar al Título de

Ingeniero en Mantenimiento Mecánico
Presentado por:
Br. Máximo Núñez
C.I: 27.135.270
Ing. Víctor Molina Ing. Ofelia Alvarado

Tutor Académico Tutor Industrial
Ing. Jakelin Molleda

Coordinador de Pasantía
Cabimas, julio de 2021
i
“SANTIAGO MAIÑO”
EXTENSIÓN C.O.L - CABIMAS

Presentado por:
Br. Máximo Núñez
C.I: 27.135.270
Cabimas, julio de 2021
ii
iii
EXTENSIÓN COL - CABIMAS
APROBACIÓN DEL TUTOR INDUSTRIAL
Yo, Ing. Ofelia Alvarado, en mi carácter de Tutor Industrial del Informe

de Pasantía presentado por el ciudadano Máximo Núñez, titular de la
Cédula de Identidad personal Número: 27.135.270, para optar al título de
INGENIERO EN MANTENIMIENTO MECÁNICO, considero que éste reúne
los requisitos y méritos suficientes para ser sometido a presentación pública
y evaluación por parte del Jurado Examinador que se designe.
En la Ciudad de Cabimas, a los _____________ (_____) días del mes de

julio de 2021.
_______________________
Ing. Ofelia Alvarado
iv
APROBACIÓN DEL TUTOR ACADÉMICO
Yo, Ing. Víctor Molina, en mi carácter de Tutor Académico del Informe

de Pasantía presentado por el ciudadano Máximo Núñez, titular de la
Cédula de Identidad personal Número: 27.135.270, para optar al título de

julio de 2021.
_______________________
Ing. Víctor Molina
v
APROBACIÓN DEL COORDINADOR DE PASANTÍA
Yo, Ing. Jakelin Molleda, en mi carácter de Coordinado de Pasantía del

Informe de Pasantía presentado por el ciudadano Máximo Núñez, titular de
la Cédula de Identidad personal Número: 27.135.270, para optar al título de

julio de 2021.
_______________________
Ing. Jakelin Molleda
vi
ÍNDICE
Aprobación del Tutor Industrial................................................................... iv

Aprobación del Tutor Académico................................................................ v
Aprobación del Coordinador de Pasantía................................................... vi
Índice........................................................................................................... vii
Lista de Figuras........................................................................................... viii
Lista de Cuadros......................................................................................... ix
Introducción................................................................................................. 1
CAPÍTULO I. Antecedentes Históricos de la Empresa............................. 4

Reseña Histórica de la Empresa................................................................... 4
Descripción de la empresa............................................................................ 4
Estructura Organizacional de la Empresa..................................................... 6
Descripción del Departamento....................................................................... 8
Estructura Organizacional del Departamento................................................ 8
CAPÍTULO II. Marco Teórico.......................................................................10

Fundamentos Teóricos del Trabajo Realizado..............................................10
Mantenimiento................................................................................................10
Plan de mantenimiento .................................................................................11
Mantenimiento correctivo...............................................................................12
Mantenimiento predictivo...............................................................................13
Mantenimiento preventivo..............................................................................13
Mantenimiento Productivo Total (MPT).........................................................13
Fallas..............................................................................................................14
Planificación del mantenimiento....................................................................14
Programación del mantenimiento..................................................................15
Control............................................................................................................15
CAPÍTULO III. Actividades Realizadas.......................................................18

Diagnóstico de la Situación Actual.................................................................18
Objetivo General............................................................................................19
Objetivos Específicos.....................................................................................19
Descripción de las Actividades Realizadas...................................................20
Cronograma de Actividades...........................................................................24
CAPÍTULO IV. Resultados de las Actividades de Pasantía.....................26

Resultados.....................................................................................................26
Conclusiones..................................................................................................39
Recomendaciones.........................................................................................41
Glosario de términos básicos.........................................................................42
Referencias....................................................................................................44
Anexos...........................................................................................................46
vii
LISTA DE FIGURAS
FIGURA pp.
1. Estructura Organizacional de la Empresa................................................. 7
2. Estructura Organizacional del Departamento........................................... 8
viii
LISTA DE CUADROS
CUADRO pp.
1. Plan de mantenimiento correctivo: Planta de generación eléctrica..........33

2. Plan de mantenimiento correctivo: Vibrocompactadora............................35
3. Plan de mantenimiento correctivo: Trompo mezclador.............................37
ix
INTRODUCCIÓN
Como bien es sabido dentro de cualquier entorno industrial las máquinas

juegan un papel fundamental en el rendimiento de las operaciones de gran
escala realizadas por las empresas. Es así como el equipamiento técnico de
una compañía se transforma en uno de los recursos fundamentales para la
consecución de sus objetivos organizacionales, lo que incluye además la
propia rentabilidad del negocio.
Sin embargo existen ciertos contextos operativos donde por algún motivo
u otro no se toman en cuenta criterios preventivos a la hora de acometer
intervenciones a la maquinaria. Eso trae como consecuencia fallas que
afectan la continuidad funcional de la planta física. Desde ese momento
surgen dos objetivos: reponer el estado normal del equipo técnico y plantear
mantenimientos preventivos.
No obstante, una vez que ocurren fallas es necesario tomar acciones

oportunas erradicando cualquier tipo de improvisación. Por eso, a pesar de
que el mantenimiento correctivo no puede adoptarse como principal plan de
acción, es necesario contar con un manual que permita delinear las prácticas
eficientes para ejecutar trabajos de reparación. Esa es la necesidad que se
suscita dentro de la Compañía Anónima Técnico Eléctrica Cabimas en lo
concerniente a sus equipos de taller, mismos que caen en estado
inoperativo. Es por eso que durante las labores de pasantía se abordó una
solución a esta problemática mediante la siguiente estructura metodológica:
Capítulo I. Antecedentes históricos de la empresa: Durante este primer

apartado se ofrece una visión general de la empresa donde se desarrollaron
las actividades de pasantía profesional, aportando datos sobre la reseña
histórica de la misma, descripción de sus funciones, misión, visión, estructura
organizacional general y departamental, con lo anterior se logra ubicar al
lector en el contexto de la compañía.
1
Capítulo II. Marco teórico: En este segmento del informe se exponen los
fundamentos referenciales que están directamente relacionados con el tópico
que fue desarrollado en la empresa, a saber: mantenimiento correctivo,
además se toman en cuenta los aportes de autores expertos en el tema lo
que garantiza que los resultados obtenidos fuesen pertinentes con respecto a
bibliografías y otras fuentes especializadas.
Capítulo III. Actividades realizadas: Se expone una descripción detallada

de las acciones llevadas a cabo durante las ocho semanas de su estancia en
la empresa, para organizar de mejor forma tal detallado se sub-dividieron las
actividades por semana. Además se presenta un diagnostico situacional a
partir del cual se formó el objetivo general así como los objetivos específicos
a ser atendidos en el capítulo que sigue.
Capítulo IV. Resultados de las actividades de pasantía: Finalmente se

expone el procesamiento para cada uno de los objetivos específicos
desarrollados de modo tal que se coadyuvó con el alcance de desarrollar un
plan de mantenimiento correctivo para los equipos de taller de la Compañía
Anónima Tecno Eléctrica Cabimas. A modo de complemento se presentan
las conclusiones y recomendaciones pertinentes.
2
CAPÍTULO I
ANTECEDENTES HISTÓRICOS DE LA
EMPRESA
1
CAPÍTULO I
ANTECEDENTES HISTÓRICOS DE LA EMPRESA
Como primera fase del presente informe de pasantía se exponen los

antecedentes históricos de la empresa CATECA comenzando por su reseña
histórica a modo de contextualizar el sitio donde se realizaron las respectivas
prácticas profesionales, seguidamente se procede con la determinación de la
misión, así como la visión de la organización para finalmente ofrecer una
visión del Departamento de Operaciones.
Reseña Histórica de la Empresa
La Compañía Anónima Tecno Eléctrica Cabimas (CATECA) fue creada y

establecida en la ciudad de Cabimas, Estado Zulia, el 23/04/1985, con el
objeto de ofrecer sus servicios de Ingeniería independiente, por parte de un
grupo de profesionales y técnicos con larga experiencia labrada tanto en las
operaciones de la industria privada emergente, así como en las empresas
técnicas de servicio descentralizados y de la industria petrolera del Estado
Venezolano. Estos probados precedentes técnicos, administrativos y
financieros, han permitido a CATECA, lograr su aporte al país en obras no
solo especiales sino de vital importancia para el desarrollo de la industria
nacional.
Descripción de la Empresa
4
La Compañía Anónima Tecno Eléctrica Cabimas, es una empresa
dedicada al mantenimiento, construcción e instalación de obras eléctricas
así como
5
mecánicas, civiles, comunicación, sistema contra incendio, control e
instrumentación; atención directa y personalizada al cliente partiendo de
cada situación concreta. Entre sus funciones vitales la empresa realiza;
construcción de subestaciones eléctricas, control e instrumentación eléctrica,
tendido de cable de fibra óptica, instalación de sistema contra incendio,
reacondicionamiento de celdas electrolíticas, instalación de sistema de
protección catódica (tierra).
Instalación de sistemas de comunicación, montaje de estructuras para

tendidos eléctricos construcción de líneas de transmisión, construcción de
líneas de distribución, tendido de líneas de transmisión, construcción
eléctrica general, alumbrado público, instalación de sistemas de
interconexión/ protección transformación, instalación y montaje de equipos
electromecánicos, obras de instrumentación, montaje de sistemas de control,
montaje antenas torres de telecomunicaciones, entre otros.
Instalación de Sistemas de Instrumentación instalación de sistemas

automatizados, movilización y armado de transformadores de potencia de
alta y baja tensión, diagnóstico de equipos e instalaciones eléctricas,
suministro de personal especializado en obras electromecánicas, mecánicas,
civiles s instrumentación, servicio de termografía. Además, trabaja en las
áreas de ingeniería y construcción con: ABB. CADAFE, CADELA,
CHEVRÓN, EDELCA, ENELCO, ENELVEN, PETROCABIMAS, PDVSA,
entre otras.
Misión
La misión de CATECA, dentro del marco de su competencia es:

Garantizar los requerimientos y expectativas del mercado mediante el
mantenimiento, construcción e instalación de dos obras electromecánicas,
civiles, comunicación, sistemas contra incendio, control e instrumentación ;
6
ofreciendo nuestros servicios en las mejores condiciones de oportunidad,
calidad y mejorando continuamente los procesos para cubrir las exigencias y
brindar una mayor satisfacción a nuestros clientes, logrando de esta manera
apoyar la demanda de los clientes e incrementar su desarrollo a futuro en el
mercado competitivo.
Visión
CATECA, a mediano plazo persigue expandir, diversificar y ubicar a la

organización dentro de las principales empresas del país en el ramo del
mantenimiento, construcción e instalación de obras electromecánicas, civiles,
comunicación, sistemas contra incendio, control e instrumentación;
apoyándose en un Sistema de la Calidad basado en las normas exigidas y,
orientándose hacia aquellas áreas del mercado que se encuentren
insatisfechas, logrando de esta manera apoyar la demanda de los clientes e
incrementar su desarrollo a futuro en el mercado competitivo.
Estructura Organizacional de la Empresa
Es una compañía dedicada a la prestación de servicios en el área de

ingeniería, gerencia, mantenimiento y construcción, dirigida a sectores
públicos y privados, utilizando para ello la tecnología adecuada durante el
desarrollo de las operaciones basados en su estructura organizacional desde
el presidente, secretaria, gerencia de proyectos y de operaciones, a su vez
se encuentran las responsabilidades de las coordinaciones administrativa y
SIHO, las gerencias de operaciones y de proyectos, las coordinaciones
RRHH, de compras. almacén, gestión de la calidad, compras importadas y
sus consiguientes departamentos que reciben las instrucciones de los
mandos mencionados anteriormente.
7
7
Figura 1. Estructura Organizacional de la Empresa. Tomado de los archivos de la empresa CATECA (2021)
8
Descripción del Departamento
El Departamento de Operaciones de CATECA tiene la función principal de

gestionar todo lo relacionado con las actividades de soporte de los procesos
productivos de la empresa, iniciando por la coordinación de la producción así
como la elaboración de contratos, la estimación de presupuestos y las
labores de mantenimiento a los equipos de la compañía.
Estructura Organizacional del Departamento
A continación por medio de la Figura 2 se presenta la estructura

organizacional del Departamento de Operaciones de CATECA, cuenta con
una estructuración vertical está vez conformada como se muestra a través de
la Figura 2:
Departamento de
Operaciones
Coordinación de la
Planificación y Estimación de Mantenimiento de
Administración de Costos Equipos
Contrato
Planificador Asistente
Figura 2. Estructura Organizacional del Departamento. Tomado de los archivos de

la empresa CATECA (2021)
9
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
10
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
El marco teórico es el compendio de una serie de elementos conceptuales

que sirven de base a la indagación por realizar. A tal efecto se plantean los
fundamentos teóricos del trabajo realizado. Una buena base teórica forma la
plataforma sobre la cual se construye el análisis de los resultados obtenidos
en el trabajo, sin ella no se puede analizar los resultados orientados a las
actividades de pasantías. A continuación, se desarrolla:
Fundamentos teóricos del trabajo realizado
Para Sabino (2014), los fundamentos teóricos se estructuran de acuerdo

al conjunto de variables que surjan de la temática, además del enfoque de la
investigación. De acuerdo a lo planteado se desarrolla el contenido teórico
del presente estudio englobando la temática de mantenimiento correctivo,
donde se expusieron los diversos fundamentos teóricos empleados para
lograr una explicación clara y precisa del tema en estudio, a partir de los
aportes de autores tales como Molero (2012), Sacristán (2012), entre otros.
Mantenimiento
De acuerdo con Molero (2012) es el conjunto de acciones sistemáticas

dirigidas a prevenir y asegurar el funcionamiento normal con eficiencia de
dispositivos e instalaciones. Este debe realizarse dependiendo, del equipo,
de la falla y de las instalaciones. Cuando se efectúa y no es efectivo, el
11
sistema de producción de la empresa tiende a fallar, debido a que los
equipos son
12
indispensables junto con el personal para obtener un buen resultado al que
se denomina producto, por lo que debe existir un perfecto engranaje del
hombre y los aparatos para lograr tal fin, pero debido a que las máquinas
están en continuo movimiento, se presta desgaste de los elementos móviles
haciendo necesaria la función de mantenimiento.
De lo antes expuesto, se define como el conjunto de actividades que

permiten mantener un equipo o instalación de manera operativa, de tal forma
que pueda cumplir las funciones para las cuales fueron diseñados. Este
indicador también está relacionado estrechamente con la prevención de
accidentes en el trabajador, porque este tiene la responsabilidad de
mantener en condiciones óptimas el equipo de trabajo, la maquinaria y
herramienta, evitando al mismo tiempo riesgos en el área laboral. De
acuerdo a lo planteado, el mantenimiento se define como un conjunto de
actividades desarrolladas con el fin de asegurar que cualquier activo continúe
desempeñando las funciones deseadas o de diseño.
Plan de mantenimiento
Para Sacristán (2012), el plan de mantenimiento es el elemento en un

modelo de gestión de activos que define los programas de mantenimiento a
los activos (actividades periódicas preventivas, predictivas y detectivas), con
los objetivos de mejorar la efectividad de estos, con tareas necesarias y
oportunas, y de definir las frecuencias, las variables de control, el
presupuesto de recursos y los procedimientos para cada actividad.
Como responsable de la definición de las actividades periódicas, agrupa

trabajos detectivos, predictivos y preventivos, facilita por su contribución a la
gestión de mantenimiento, la realización de presupuestos confiables, siempre
y cuando no lleve a la empresa a hacer más mantenimiento del que requiere
y en el peor de los casos a introducir mortalidad infantil en las instalaciones.
El conocido plan de mantenimiento no es más que una serie de tareas que
13
de manera planeada y programada se deben realizar a un equipo o sistema
productivo con una frecuencia determinada.
Para el además el plan de mantenimiento influye de manera notable en la

confiabilidad de un activo, ya que si es certero, adecuado y justificado está
constituido por la tareas absolutamente necesarias, es decir no mas
actividades de las requeridas y no menos de las mismas y así el desperdicio,
las tareas que se hacen sólo porque un equipo está detenido y los famosos
"combos" o grupos de actividades que hacen bajo la premisa de "ya que el
equipo paró, aprovechamos y hacemos esto..." no existen.
Agrega que una regla de oro en mantenimiento es aquella que dice que
cualquier actividad correctiva, preventiva, detectiva o predictiva está
justificada y es aplicable sólo si el equipo queda más confiable, es decir si
mejora su desempeño a nivel de reducción de tiempo de parada, reducción
de cantidad de fallas, reducción del riesgo, optimización del costo de
operación, mejor comportamiento a nivel ambiental y reducción de las
afectaciones al medio ambiente. Sino la tarea es totalmente superflua y
desechable y hacerla puede incrementar las fallas o ser un franco
desperdicio.
Mantenimiento correctivo
De conformidad con la norma COVENIN 3049 – 93 comprende las

actividades de todo tipo encaminadas a tratar de eliminar la necesidad de
mantenimiento, corrigiendo las fallas de una manera integral a mediano
plazo. Las acciones más comunes que se realizan son: modificación de
elementos de máquinas, modificación de alternativas de proceso, cambio de
especificaciones, ampliaciones, revisión de elementos básicos de
mantenimiento y conservación. Este tipo de actividades es ejecutado por el
personal de la organización de mantenimiento y/o por entes foráneos,
dependiendo de la magnitud, costos, especialización necesaria u otros.
14
Mantenimiento predictivo
De conformidad con Sacristán (2012) el mantenimiento predictivo son una

serie de acciones que se toman, y técnicas que se aplican, con el objetivo de
detectar posibles fallos y defectos de maquinaria en las etapas incipientes,
para evitar que estos fallos se manifiesten en uno más grande durante su
funcionamiento, evitando que ocasionen paros de emergencia y tiempos
muertos, causando impacto financiero negativo. Su misión es conservar un
nivel de servicio determinado en los equipos programando las revisiones en
el momento más oportuno. Suele tener un carácter sistemático, es decir, se
interviene aunque el equipo no haya dado ningún síntoma de tener
problemas.
Mantenimiento preventivo
Citando a la norma COVENIN 3049 – 93 el estudio de fallas de un sistema

productivo deriva de dos tipos de averías: aquellas que generan resultados
que obliguen a la atención de los sistemas productivos mediante
mantenimiento correctivo y las que se presentan con cierta regularidad y que
ameritan su prevención. El mantenimiento preventivo es el que utiliza todos
los medios disponibles, incluso los estadísticos, para determinar la frecuencia
de las inspecciones, revisiones, sustitución de piezas claves, probabilidad de
aparición de averías, vida útil u otras. Su objetivo es adelantarse a la
aparición o producir la presencia de las fallas.
Mantenimiento Productivo Total (MPT)
Dewall (2015), plantea que el Mantenimiento Productivo Total consiste en

una serie de procedimientos desarrollados para asegurar que cada máquina
en un proceso de producción este siempre disponible para realizar las
operaciones que le son requeridas, para no interrumpir el mismo. La
adaptación de la filosofía LEAN (producción ajustada), en empresas
15
intensivas en maquinaria, se ha acuñado con el nombre de MPT se
fundamenta en la búsqueda permanente de la mejora de la eficiencia de los
procesos y los medios de producción, por una implicación concreta y diaria
de todas las personas que participan en el proceso productivo. De esa forma,
busca obtener cero defectos, cero accidentes, cero paradas.
Fallas
Señala Gómez (2010), que la falla se define como la finalización de la

capacidad de la máquina, sistema o elemento para realizar la función
requerida, definida por criterios de diseño, seguridad, sin que éste deje de
funcionar o lo haga en condiciones críticas. Las circunstancias graves de
funcionamiento que determinan la presencia de fallas son diferentes en cada
caso y dependen de los siguientes aspectos: características del equipo y sus
elementos, condiciones y lugar de funcionamiento, la disponibilidad de
síntomas que permita evaluar el estado del equipo.
Planificación del mantenimiento
De acuerdo con Robbins (2010), se refiere al proceso que determina los

grandes objetivos de una organización así como las políticas y estrategias
que gobernarán la adquisición, uso y disposición de recursos para conseguir
tales objetivos. La planificación aparece como el instrumento fundamental de
la dirección empresarial, al abordar y responder a cuestiones tales como: la
filosofía, el propósito, la línea de actuación y los objetivos a conseguir, las
políticas de investigación y desarrollo, de tecnología o de producción, los
productos a elaborar o los modos en que se estará presente, la forma de
competir, los canales de distribución, los recursos y cuantas cuestiones sean
relevantes para la empresa.
Por otra parte Koontz y Weihrich (2013) expresan que, el proceso de

planificación contiene un número determinado de etapas que hacen de ella
16
una actividad dinámica, flexible y continua. En general, estas etapas
consideran, para cada una de las perspectivas mencionadas, el examen del
medio externo (identificación de oportunidades y amenazas), la evaluación
interna (determinación de fortalezas y debilidades), y concluye con la
definición de una postura competitiva sugerida (objetivos y metas). A nivel
corporativo, se obtiene como resultado las directrices estratégicas y los
objetivos de desempeño de la organización.
Programación del mantenimiento
En concordancia con la norma COVENIN 3049 – 93 la programación es tal

vez el procedimiento más importante dentro del sistema de información de
mantenimiento, pues de ella se obtienen los datos necesarios para saber
cuándo y qué tipo de personal satisface las necesidades de mantenimiento.
Semana a semana se van acumulando los tiempos para cada tipo de
frecuencia y cada tipo de actividad para luego definir cuánto personal es
requerido, su costo, estructuración de la organización, entre otros.
Aunado a lo anterior, indican Koontz y Weihrich (2013), que se refiere a

una estructurara intencional formalizada de funciones o puestos, consiste en
el trabajo que desempeñan realizando ciertas tareas y debe diseñarse
intencionalmente para que realicen las actividades requeridas, articulándose
para que los individuos colaboren de manera uniforme, eficaz y eficiente en
grupos. El proceso de organización se fundamenta en la agrupación de
funciones, actividades y tareas que los individuos deben realizar o
desempeñar para el logro de los objetivos.
Control
De conformidad con la norma COVENIN 3049 – 93 es durante el control

que se van registrando los objetos que presentan fallas, realizándose un
chequeo rápido de su funcionamiento y una verificación de las acciones que
17
han debido ejecutarse según la descripción de las instrucciones técnicas
estipuladas en el procedimiento de trabajo y cuando se detecten fallas se
procede inmediatamente a la recomendación para la solución de la misma.
Desde una perspectiva generalizada Hernández y Pulido (2011)

relacionan que la supervisión implica la acción de inspeccionar, controlar, ya
sea un trabajo o un tipo de actividad y siempre es ejercida por parte de un
profesional superior ampliamente capacitado para tal efecto. Esto último
resulta ser una condición excluyente, porque quien tiene la misión de
supervisar algo se deberá encontrar en un nivel superior, respecto de
quienes se desempeñan en la actividad que demanda ser supervisado.
18
CAPÍTULO III
ACTIVIDADES REALIZADAS
19
CAPÍTULO III
ACTIVIDADES REALIZADAS
Durante esta sección del informe se expone una descripción detallada de

las actividades realizadas durante su estancia en CATECA en el periodo de
prácticas profesionales, para ello primeramente se presenta el diagnóstico de
la situación actual en el cual se reseñan las debilidades detectadas en un
primer momento y a partir de las cuales se trazaron los objetivos. Finalmente
se desarrolla la descripción de las actividades junto al correspondiente
cronograma.
Diagnóstico de la situación actual
Una vez iniciado el periodo de pasantías en las instalaciones de la

Compañía Tecno Eléctrica Cabimas fue posible discernir como hasta la fecha
están presentando problemas relacionados con la disponibilidad de los
equipos de taller, mismos que sustentan todas las actividades operativas
para la prestación de servicios de la compañía. En consecuencia el
rendimiento del área operativa está reduciendo de forma paulatina.
Lo descrito impacta negativamente en el resto de divisiones de la

compañía por cuanto la logística así como la programación de las actividades
es incierta al quedar supeditada a la disponibilidad de los equipos. Además
eso repercute sobre las finanzas de CATECA debido a que el volumen de
contratos acordados y terminados también está bajando en los índices
correspondientes al último año de actividades; situación que desde el área
directiva reconocen como una necesidad de mejora inminente.
20
En ese mismo orden de ideas, por medio de conversatorios con el
personal del Departamento de Operaciones se conoció que la problemática
relacionada con las actividades correctivas de mantenimiento parte del
desconocimiento generalizado así como la falta de certeza sobre las tareas
que deben desarrollar para restaurar el estado operativo de los equipos de
taller; es por eso que de forma recurrente el personal incurre en
intervenciones improvisadas carentes de un sentido de planificación previo.
Por otra parte conviene destacar que las labores de mantenimiento

correctiva suelen ser más costosas por lo que la empresa se ha mostrado
incapaz de responder de forma inmediata a las averías más graves por
cuanto no dispone de un stock de partes y repuestos que permita que se
concrete la restauración de los equipos de taller apenas entran en estado
operativo. Ante ese escenario se prolongan los tiempos de indisponibilidad
de los mismos afectando las operaciones.
De conformidad con todo lo mencionado en el Departamento de

Operaciones de la Compañía Tecno Eléctrica Cabimas solicitaron la
presencia de un pasante de Ingeniería en Mantenimiento Mecánico para así
revertir la situación diagnosticada mediante el desarrollo de un plan de
mantenimiento correctivo para los equipos de taller de la Compañía Anónima
Tecno Eléctrica Cabimas que revierta la dinámica que hasta ahora han
venido presentando en perjuicio de la realización de las actividades
productivas.
Objetivo general
Desarrollar un plan de mantenimiento correctivo para los equipos de taller

de la Compañía Anónima Tecno Eléctrica Cabimas.
Objetivos específicos
21
 Describir el contexto operativo de los equipos presentes en el taller de la
Compañía Anónima Tecno Eléctrica Cabimas.
 Establecer los requerimientos necesarios para el desarrollo de un plan de
mantenimiento correctivo para los equipos de taller de la Compañía Anónima
Tecno Eléctrica Cabimas.
 Diseñar el plan de mantenimiento correctivo para los equipos de taller de

la Compañía Anónima Tecno Eléctrica Cabimas.
Descripción de las actividades realizadas
Semana 1 (Desde 17/05/21 Hasta 21/05/21)

Presentación y recorrido por las instalaciones. Inducción sobre las
actividades a cumplir
Durante la primera semana del periodo de pasantías la tutora industrial

Ing. Ofelia Alvarado ofreció al pasante un recorrido por las instalaciones de la
Compañía Anónima Tecno Eléctrica Cabimas en donde fue presentado a los
colaboradores de los departamentos con los cuales tuvo contacto durante el
periodo de pasantías. Como es evidente eso incluye al personal del
Departamento de Operaciones.
Además de eso fueron impartidas unas series de capacitaciones

preliminares para asegurar la inserción del pasante en el entorno de trabajo
en el cual realizaría sus actividades durante las siguientes semanas. Luego
de eso se le informó sobre la necesidad de acometer un plan de
mantenimiento correctivo el cual contemplaría las prácticas de trabajo a
acometer desde el momento en que surgiera una falla en alguno de los
activos de la compañía.

Familiarización con los equipos. Recopilación de información técnica
sobre los mismos
22
En los días correspondientes a la segunda semana del periodo de
pasantías y siendo consciente de la necesidad de diseñar un plan de
mantenimiento correctivo, se abordó un recorrido por las instalaciones para
realizar las inspecciones preliminares e intensivas que permitieron ampliar la
base referencial que el pasante tenía sobre los equipos de la empresa.
Cabe destacar que para dar cumplimiento a esta fase el pasante estuvo
en constante comunicación con el personal del Departamento de
Operaciones de la Compañía Anónima Tecno Eléctrica Cabimas quienes
aportaron toda la información necesaria para crear un perfil completo de los
equipos a incluir en el plan de mantenimiento correctivo. A modo de
complemento se revisaron los manuales técnicos de cada equipo de taller,
en consecuencia, esa revisión documental asentó las bases para ejercer las
actividades asignadas en las siguientes semanas.

Planificación de las intervenciones correctivas a aplicar a los equipos
de taller
Continuando con el mismo orden de ideas esta vez se revisaron las

recomendaciones de mantenimiento de cada fabricante para así asegurar
que las tareas a incluir en el plan de mantenimiento correctivo fueran
consecuentes con las especificaciones para intervenciones que cada uno de
los equipos de taller amerita. Sin embargo el personal del Departamento de
Operaciones no contaba con tales documentos para todos los equipos, por lo
que también fue necesario recurrir a fuentes electrónicas para ampliar la
información recolectada hasta ese punto.

Diseño del plan de mantenimiento correctivo para los equipos de taller
Tomando como referencia todos los datos recolectados durante las

semanas anteriores se procedió con el diseño del plan de mantenimiento
correctivo para los equipos de taller de la Compañía Anónima Tecno
23
Eléctrica Cabimas. Para ello se elaboró un cuadro con formato horizontal en
donde se incluyeron los siguientes renglones: nombre, elemento, tipo de
falla, descripción, proceso de mantenimiento, insumos necesarios, duración y
responsables. De esa forma se completaron todos los datos que deben
conocer en el Departamento de Operaciones al intervenir.

Revisión y corrección del plan diseñado de mantenimiento correctivo
para los equipos de taller
Una vez terminado el plan de mantenimiento correctivo para los equipos

de taller debió ser presentado ante el personal del Departamento de
Operaciones así como a la tutora industrial Ing. Ofelia Alvarado quienes se
encargaron, de forma conjunta con el pasante, de realizar las observaciones
y correcciones que consideraban pertinentes. En su mayoría estas se
dirigieron a la necesidad de enfocar las intervenciones a algunos de los
equipos más críticos de la empresa. Luego de eso el pasante efectuó los
cambios ordenados obteniendo la versión definitiva del plan.

Ordenación de la fase de pruebas del plan de mantenimiento correctivo
diseño
Como es frecuente en este tipo de planes, era necesario comprobar su

funcionalidad y pertinencia mediante pruebas controladas. Para lograr esta
premisa el pasante realizó un cronograma reducido de una semana en donde
se llevaron a cabo los mantenimientos correctivos de los equipos de taller
que presentaron averías durante ese periodo de tiempo. Las intervenciones
estuvieron a cargo del personal especializados de la empresa quienes
aseguraron que el plan contaba con toda las informaciones e instrucciones
necesarias para restaurar el estado operativo de los equipos en cuestión.

Elaboración de formatos para el reporte de los resultados del plan de
mantenimiento correctivo
24
Continuando con las actividades asignadas, durante la séptima semana de
ejecución de las pasantías el pasante debió elaborar una serie de formatos
para el reporte de los resultados obtenidos en las actividades de
mantenimiento correctivo, de modo tal que la Compañía Anónima Tecno
Eléctrica Cabimas cuente con un historial de los mantenimientos realizados.
Estos formatos fueron desarrollados mediante el software Microsoft Excel

respetando las especificaciones de presentación de la Compañía Anónima
Tecno Eléctrica Cabimas; en ellos deberá registrarse la siguiente
información: equipo intervenido, componente, conformidad, costo del
mantenimiento realizado, insumos utilizados, identificación de la unidad de
trabajo que abordó la tarea así como del supervisor y el responsable
encargado del Departamento de Operaciones para el momento de la
intervención.

Capacitación sobre prácticas de operación para preservar la
funcionalidad de los equipos
Con la garantía de que el plan de mantenimiento correctivo para los

equipos de taller de Compañía Anónima Tecno Eléctrica Cabimas ya había
sido aprobado por el personal del Departamento de Operaciones así como la
tutora industrial Ing. Ofelia Alvarado además de probado mediante pruebas
controlados, se procedió a realizar una serie de conversatorios con los
miembros de las cuadrillas de mantenimiento para ofrecerles una
capacitación mucho más exhaustiva de cómo utilizar el material desarrollado.
A modo de complemento es pertinente mencionar que el plan de

mantenimiento fue acogido con receptividad por parte de quienes serán los
encargados de implementarlo. Además estos mostraron su disposición para
comunicar todos los datos a ingresar en los formatos dispuestos para la
trazabilidad de los mantenimientos correctivos a realizar. Por último se
realizó una reunión de retroalimentación con la tutora industrial Ing. Ofelia
25
Alvarado quien facilitó al pasante la información restante para la elaboración
del presente informe.
26
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Periodo desde: 17/05/2021 hasta 09/07/2021 Tutor Industrial: Ing. Ofelia Alvarado
Lapso: 2021-1
PERIODO DE PASANTIAS POR SEMANAS
1 2 3 4 5 6 7 8
ACTIVIDADES REALIZADAS 17-05 24-05 31-05 07-06 14-06 21-06 28-06 05-07
al al al al al al al al
21-05 28-05 04-06 11-06 18-06 25-06 02-07 09-07
Presentación y recorrido por las instalaciones.
Inducción sobre las actividades a cumplir.
Familiarización con los equipos. Recopilación de
información técnica sobre los mismos.
Planificación de las intervenciones correctivas a
aplicar a los equipos de taller.
24
Diseño del plan de mantenimiento correctivo para los
equipos de taller.
Revisión y corrección del plan diseñado de
mantenimiento correctivo para los equipos de taller.
Ordenación de la fase de pruebas del plan de
mantenimiento correctivo diseño.
Elaboración de formatos para el reporte de los
resultados del plan de mantenimiento correctivo.
Capacitación sobre prácticas de operación para
preservar la funcionalidad de los equipos.
Realizado por: Máximo Núñez
C.I. 27.135.270
27
28

Mantenimiento correctivo equipos taller Técnica Eléctrica

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

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MANTENIMIENTO CORRECTIVO PARA LOS EQUIPOS DE TALLER DE

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Ing. Víctor Molina Ing. Ofelia Alvarado

Ing. Jakelin Molleda

Cabimas, julio de 2021

MANTENIMIENTO CORRECTIVO PARA LOS EQUIPOS DE TALLER DE

Cabimas, julio de 2021

APROBACIÓN DEL TUTOR INDUSTRIAL

Yo, Ing. Ofelia Alvarado, en mi carácter de Tutor Industrial del Informe

En la Ciudad de Cabimas, a los _____________ (_____) días del mes de

APROBACIÓN DEL TUTOR ACADÉMICO

Yo, Ing. Víctor Molina, en mi carácter de Tutor Académico del Informe

En la Ciudad de Cabimas, a los _____________ (_____) días del mes de

APROBACIÓN DEL COORDINADOR DE PASANTÍA

Yo, Ing. Jakelin Molleda, en mi carácter de Coordinado de Pasantía del

En la Ciudad de Cabimas, a los _____________ (_____) días del mes de

Aprobación del Tutor Industrial................................................................... iv

CAPÍTULO I. Antecedentes Históricos de la Empresa............................. 4

CAPÍTULO II. Marco Teórico.......................................................................10

CAPÍTULO III. Actividades Realizadas.......................................................18

CAPÍTULO IV. Resultados de las Actividades de Pasantía.....................26

1. Plan de mantenimiento correctivo: Planta de generación eléctrica..........33

Como bien es sabido dentro de cualquier entorno industrial las máquinas

No obstante, una vez que ocurren fallas es necesario tomar acciones

Capítulo I. Antecedentes históricos de la empresa: Durante este primer

Capítulo III. Actividades realizadas: Se expone una descripción detallada

Capítulo IV. Resultados de las actividades de pasantía: Finalmente se

Como primera fase del presente informe de pasantía se exponen los

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