Problema 1: Un fabricante de refrigeradoras desea analizar cuáles son los defectos más frecuentes que aparecen en l

línea de producción. Se ha observado que en el área del servicio técnico el número de reparaciones ha
clasificaron todos los defectos detectados. Se requiere que el Departamento de Calidad determine las
finalidad de brindar alternativas de solución.

Paso 1: Recolección de Datos

Frecuencia en
Causas unidades
Rayas en la superficie 5
No enfria 12
Burlete roto 19
Defectos en la pintura 8
Rayaduras 32
Puertas no cierran 9
No funciona 3
Motor no alcanza su temperatura 8
La heladera se balancea 2
Gavetas deficientes 15
Otros 3

Paso 2: Ordenar los datos de mayor a menor y desarrollar la tabla de frecuencias

Paso 3: Obtener el total que es la suma

de todas las frecuencias

Frecuencia en % Frecuencia
Causas unidades acumulado acumulado
Rayaduras 32 28% 32
Burlete roto 19 44% 51
Gavetas deficientes 15 57% 66
No enfria 12 67% 78
Puertas no cierran 9 75% 87
Defectos en la pintura 8 82% 95
Motor no alcanza su temperatura 8 89% 103
Rayas en la superficie 5 93% 108
No funciona 3 96% 111
Otros 3 98% 114
La heladera se balancea 2 100% 116
Total 116

El último %acumulado debe ser igual a 100%

Paso 7: Crear la gráfica en Excel: Tomando como rango las columnas de: Causas, Frecuencia en unidades y % acum

Frecuencia en % Frecuencia
Causas unidades acumulado acumulado
Rayaduras 32 28% 32
Burlete roto 19 44% 51
Gavetas deficientes 15 57% 66
No enfria 12 67% 78
Puertas no cierran 9 75% 87
Defectos en la pintura 8 82% 95
Motor no alcanza su temperatura 8 89% 103
Rayas en la superficie 5 93% 108
No funciona 3 96% 111
Otros 3 98% 114
La heladera se balancea 2 100% 116

Paso 8: Selecciona las 3 columnas e Inserta un

gráfico de barras en Excel

35
30
25
20
15
10
Frecuencia en unidades
5
% acumulado
0
s s a a a e a s a
ura roto nte nfri rran tur tur fici ion tro nce
d te ci e a
e cie pin er pe n r c O ala
a le fi No o la
y
Ra Bur s de p u fu b
s n n em la s No se
ta ta e t n a
ve er tos su s e er
Ga Pu fec nza aya e lad
De alca R La
h
n o
t or
o
M

Paso 9: Para ver el % acumulado señale la barra de % acumulado , luego clic derecho del mouse y elegir
Cambiar tipo de gráfico de series cambiar a líneas apilada con marcadores

35
30
25
20
15
10 Frecuencia en
5 unidades
0 % acumulado
as to es ia an ra ra ie na os ea
d ur e ro ient enfr ierr intu atu erfic cio Otr anc
ya let er n l
fic No o
c p
la mp a su o fu
p ba
Ra Bur s de n se
s en u te n l N
et
a rta tos e ra
av ue c za s
as lade
G P fe y
De alca
n
Ra he
La
 15
10 Frecuencia en
5 unidades
0 % acumulado
as to es ia an ra ra ie na os ea
d ur e ro ient enfr ierr intu atu erfic cio Otr anc
ya let er un l
fic No c p p ba
Ra Bur s de s no n la emp la su o f se
ta e t N a
ta er ctos a su s e
n er
ave u a ad
G P fe nz ay el
De alca R
Lah
no
t or
o
M

Paso 10: Dar formato a la serie de datos en el eje secundario , para ello clic derecho en el % acumulado y dar
formato a serie de datos. Luego dentro selecciona EJE SECUNDARIO

35 120%
30 100%
25
80%
20
60%
15
40%
10
Frecuencia en
5 20% unidades
0 0% % acumulado
as to es ia an ra ra ie na os ea
dur e ro ient enfr ierr intu atu erfic cio Otr anc
ya let fic No o c la p pe sup funr l
Ra Bur s de n e ba
s en te m la No s
vet
a
e rta tos su en era
s d
Ga Pu fec nza aya ela
De alca R La
h

r no
o
ot
M

Paso 11: Corregir la ESCALA DE EJES DE LA FRECUENCIA, para ello clic derecho en el eje del lado izquierdo y d
eje, dentro de los valores colocar el valor máximo de la frecuencia acumulada y una unidad mayor d

120 120%
100 100%
80 80%
60 60%
40 40%
Frecuencia en
20 20% unidades
0 0% % acumulado
as to es ia an ra ra ie na os ea
d ur e ro ient enfr ierr intu atu erfic cio Otr anc
ya let fic No o c la p pe sup fun r l
Ra Bur s de n e ba
s en te m la No s
vet
a
e rta tos su en era
s d
Ga Pu fec nza aya ela
De alca R La
h
no
or
ot
M

Paso 12: Asi mismo LA ESCALA DE PORCENTAJES, para ello clic derecho en el eje del lado derecho y dar fo
dentro de los valores colocar el valor máximo 1 y una unidad mayor de 0.2
 Paso 12: Asi mismo LA ESCALA DE PORCENTAJES, para ello clic derecho en el eje del lado derecho y dar fo
dentro de los valores colocar el valor máximo 1 y una unidad mayor de 0.2

120 100%
100 80%
80
60%
60
40%
40
20% Frecuencia en
20 unidades
0 0% % acumulado
as to es ia an ra ra ie na os ea
d ur e ro ient enfr ierr intu atu erfic cio Otr anc
ya let fic No o c la p per sup fun al
Ra Bur s de s n n em la No seb
ta ta e t n a
ve er ctos a su s e der
a u
P fe nz ay a a
G el
De alca R Lah
no
tor
o
M

Paso 13: iNSERTAR el 80 -20 para ello clic en el gráfico, ingresar a SELECCIONAR DATOS ,
agregar la serie

120 100%
100 80%
80
60%
60
40% Frecuencia en
40 unidades
20 20%
% acumulado
0 0%
as to es ia an ra ra ie na os ea 80-20
d ur e ro ient enfr ierr intu atu erfic cio Otr anc
ya let fic No o c la p per sup fun al
Ra Bur s de s n n em la No seb
ta ta e t n a
ve er ctos a su s e der
a u
P fe nz ay a a
G el
De alca R Lah
no
tor
o
M

Paso 14: Trazar una línea para ver los POCOS VITALES y MUCHOS TRIVIALES

POCOS VITALES MUCHOS TRIVIALES

120 100%
100 80%
80
60%
60
40% Frecuencia en
 120 100%
100 80%
80
60%
60
40% Frecuencia en
40 unidades
20 20%
% acumulado
0 0%
s s a a a e a s a
ura roto nte nfri rran tur tur fici ion tro nce 80-20
d e ie e ie in a er c O ala
ya let fic No o c la p per sup fun b
Ra Bur s de n
s en te m la N o se
ta ta n r a
ve er tos su s e e
Ga Pu fec nza aya e lad
De alca R La
h
n o
or
ot
M

Paso 15: Interpretar la gráfica

Causas Alternativas de solución

Rayaduras Mejorar el embalaje de las refrigeradoras
Colocar en cajas los burletes por separado y armar en el
Burlete roto domicilio destino
Brindar un mejor control de calidad en la producción de
Gavetas deficientes gavetas
Realizar el control del termostato antes de la salida del
No enfria equipo
Controlar el armado del refrigerador y el embalaje del mismo
Puertas no cierran con la finalidad de evitar estas fallas
más frecuentes que aparecen en las unidades al salir de la
co el número de reparaciones ha aumentado, ante ello se
mento de Calidad determine las principales causas con la

Paso 5: Obtener el % acumulado

= Frecuencia acumulado / Total
Luego colocar el Formato %

Paso 4: Obtener la frecuencia acumulada

80-20
4.1 En el primer casos es la misma frecuencia sin acumular
80%
80% 4.2 frecuencia acumulada anterior + frecuencia actual
80%
4.3 frecuencia acumulada anterior + frecuencia actual
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80% 4.11 frecuencia acumulada anterior + frecuencia actual

La
La última
última frecuencia
frecuencia acumulada
acumulada es
es igual
igual que
que el
el total
total

l a 100%
Paso 6: Escribir 80% y copiar en las demás celdas
recuencia en unidades y % acumilado

80-20
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%
80%

derecho del mouse y elegir

derecho en el % acumulado y dar
SECUNDARIO

ho en el eje del lado izquierdo y dar formato a

acumulada y una unidad mayor de 20

n el eje del lado derecho y dar formato a eje,

na unidad mayor de 0.2
n el eje del lado derecho y dar formato a eje,
na unidad mayor de 0.2
lución
oras
arado y armar en el

n la producción de

es de la salida del

y el embalaje del mismo

 Problema 1: Un fabricante de refrigeradoras desea analizar cuáles son los defectos más frecuentes que aparecen en las
línea de producción. Se ha observado que en el área del servicio técnico el número de reparaciones ha au
clasificaron todos los defectos detectados. Se requiere que el Departamento de Calidad determine las pr
finalidad de brindar alternativas de solución.

Tabla de datos
Frecuencia
en % Frecuencia
Causas unidades acumulado acumulado 80-20
Rayaduras 32 28% 32 80%
Burlete roto 19 44% 51 80%
Gavetas deficientes 15 57% 66 80%
No enfria 12 67% 78 80%
Puertas no cierran 9 75% 87 80%
Defectos en la pintura 8 82% 95 80%
Motor no alcanza su temperatura 8 89% 103 80%
Rayas en la superficie 5 93% 108 80%
No funciona 3 96% 111 80%
Otros 3 98% 114 80%
La heladera se balancea 2 100% 116 80%
Total 116

Gráfica en Excel
120 100%
90%
100 80%
80 70%
60%
60 50%
40% Frecuencia en
40 30% unidades
20 20%
10% % acumulado
0 0%
as to es ia an ra ra ie na os ea 80-20
d ur e ro ient enfr ierr intu atu erfic cio Otr anc
ya let fic No o c la p per sup fun l
Ra Bur s de n e ba
m la N o
a s en te
rta tos su en as
v et e s der
Ga Pu fec nza aya la
De alca R a he
L
r no
o
ot
M

Interpretación de la gráfica

Causas Alternativas de solución

Rayaduras Mejorar el embalaje de las refrigeradoras
Colocar en cajas los burletes por separado y armar
Burlete roto en el domicilio destino
 Brindar un mejor control de calidad en la producción
Gavetas deficientes de gavetas
Realizar el control del termostato antes de la salida
No enfria del equipo
Controlar el armado del refrigerador y el embalaje
Puertas no cierran del mismo con la finalidad de evitar estas fallas
cuentes que aparecen en las unidades al salir de la
úmero de reparaciones ha aumentado, ante ello se
de Calidad determine las principales causas con la

120 100%

100 80%
80
60%
60
40%
40
Frecuencia en un
20 20% % acumulado
120 100%

100 80%
80
60%
60
40%
40
Frecuencia en un
20 20% % acumulado
80-20
0 0%
as to es ria an ra ra cie na s ea
d ur ro ent nf e rr n tu atu rfi cio O tro anc
e i e i i r e n l
ya rle
t fic No
c p pe su
p fu a
Ra Bu s de s no n
la
em l a No seb
ta ta se t a
ve er to su s en d er
a Pu c z a a la
G fe an y
he
De Ra
alc La
o
o rn
ot
M
0%

%
Frecuencia en unidades
% % acumulado
0%

%
Frecuencia en unidades
% % acumulado
80-20