UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Departamento Académico de Ingeniería Química

Laboratorio de Operaciones Unitarias I

PI 135 A

FILTRACIÓN
Docente: Ing. Mario Garayar Avalos

GRUPO E

Ricaldi Arango Pamela Carolina 20170571C

Salazar Cruzado Emerson Salazar 20170317J
Telles Gonzales Martin Paolo 20174007E

Lima, 10/05/2021
Índice
1. Fundamento ..................................................................................................................... 3
2. Objetivos ......................................................................................................................... 6
3. Metodología .................................................................................................................... 6
4. Resultados ....................................................................................................................... 7
Filtro de prensa: .................................................................................................................. 7
Filtro a presión constante: ................................................................................................... 8
5. Discusión de resultados ................................................................................................. 14
6. Conclusiones ................................................................................................................. 15
7. Bibliografía.................................................................................................................... 16

Índice de figuras
Figura 1: Caída de presión vs volumen filtrado ..................................................................... 8
Figura 2 de Δθ/ΔV vs V a P = 50 cmHg ................................................................................. 10
Figura 3: Δθ/ΔV vs V a P = 50 cmHg ajustado ...................................................................... 11
Figura 4: Δθ/ΔV vs V a P = 35 cmHg ..................................................................................... 12
Figura 5: : Δθ/ΔV vs V a P = 35 cmHg ajustado .................................................................... 13
Figura 6: Cálculo de Ln(α) vs Ln(ΔP) .................................................................................. 14
Figura 7: Ln(α) vs Ln(ΔP) .................................................................................................... 14

Índice de tablas
Tabla 1: Datos experimento de filtro prensa presión vs tiempo vs volumen filtrado ............. 7
Tabla 2: Peso de la torta húmeda y seca intermedia y de salida ............................................. 7
Tabla 3: Propiedades de la muestra a filtrar y dimensión del filtro........................................ 7
Tabla 4: Cálculos de caudal promedio, volumen filtrado y caída de presión ......................... 7
Tabla 5: Resultados de m, w y α para la torta intermedia y de salida ................................... 8
Tabla 6: Datos experimentales de la estandarización del volumen del filtro a presión
constante ................................................................................................................................. 8
Tabla 7: Masa de torta húmeda y seca de la filtración a presión constante ............................ 9
Tabla 8: Datos experimentales de la filtración a presión constante a 50 cmHg y 35 cmHg .. 9
Tabla 9: Cálculo de Δθ/ΔV vs V a P = 50 cmHg .................................................................... 10
Tabla 10: Cálculo de Δθ/ΔV vs V a P = 35 cmHg .................................................................. 12
 Tema de laboratorio: Filtración

1. Fundamento
La filtración es una operación de separación de partículas sólidas a partir de un fluido (gas
o líquido) mediante el paso del fluido a través de un medio filtrante sobre el que se
depositan los sólidos.
Filtro prensa de placas y marcos
Consiste de placas y marcos alternados en una tela filtrante a cada lado de las placas, las
cuales presentan orificios con forma de canales para drenar el filtrado en cada placa. La
suspensión se bombea en la prensa y fluye a través del conducto al interior de cada uno de
los marcos abiertos, de tal forma que va llenando los espacios vacíos. El filtrado fluye
entre la tela filtrante y la superficie de la placa, a través de los canales hacia el exterior,
mientras que los sólidos se van acumulando como torta en los marcos.
Medio filtrante
El medio filtrante de cualquier filtro debe cumplir las siguientes características:

• Retener los sólidos a filtrar

• No se deben obstruirse o cegarse los poros con facilidad
• Ser químicamente resistente y tener suficiente resistencia física según las
condiciones del proceso
• Permitir que la torta se desprenda de forma limpia y completa
Filtración en torta
La filtración se puede dar a presión constante (velocidad de flujo disminuye) o a velocidad
constante (caída de presión aumenta). En la filtración de torta, el líquido pasa a través de
dos resistencias en serie: resistencia de la torta y del medio filtrante.
• Caída de presión a través de la torta
Para flujo laminar en un lecho empacado, la ecuación de Kaman-Kozeny es aplicable a
la filtración.
 • Torta de filtración compresibles e incompresibles
Se define la resistencia específica de la torta (α) por la siguiente ecuación:

Donde:
α = resistencia específica de la torta
k1 = constante igual a 4.17
ε = porosidad de la torta
Sp = superficie de una sola partícula
Vp = volumen de una sola partícula
ρp = densidad de las partículas
Ecuación empírica para la resistencia de tortas
A través de experimentos a presión constante para varias caídas de presión, se puede
hallar la variación de α con Δp. Generalmente, α aumenta con Δp para tortas
comprensibles y para tortas no comprensibles, α es independiente de Δp.

Donde αo y s son constantes empíricas. La constante s es el coeficiente de

comprensibilidad, cuyo valor es 0 para tortas incomprensibles y positivo para tortas
comprensibles ente 0.2 a 0.8.
• Resistencia del medio filtrante
Para la resistencia del medio filtrante, se puede escribir la siguiente ecuación:
𝑑𝑉 −∆𝑝𝑓
=
𝐴𝑑𝑡 𝜇𝑅𝑚
Donde: Rm = resistencia del medio filtrante al flujo de filtración (m -1)
Δpf = caída de presión
• Volumen del filtrado
Las resistencias de la torta y medio filtrante se pueden combinar al estar en serie, entonces:
Ordenamos la expresión, y obtenemos lo siguiente:

Donde: Ve = volumen de filtrado necesario para formar una torta de filtración ficticia cuya
resistencia sea igual a Rm.
El volumen del filtrado se puede relaciones con W, la masa acumulada de sólido como torta
seca, entonces:

Donde: cs = kg de solidos/m3; cx = fracción en masa del sólido en la suspensión, m =

relación de la masa torta húmeda respecto a la seca.
• Filtración a presión constante
A partir de la siguiente expresión partimos:

Como Δp es constante, entonces para t=0, V=0 y Δp = Δpm, por lo tanto:

Ordenando e integrando la ecuación entre los límites (0,0) y (t, V):

Finalmente, una representación gráfica de t/V frente a V será una línea pendiente K c/2 y
ordenada en el origen 1/qo.
• Filtración a volumen constante
Parte de la misma expresión de la filtración a presión constante, obteniéndose lo
siguiente:
2. Objetivos
• Determinar experimentalmente la resistencia específica de la torta
• Determinar la resistencia del medio filtrante
• Adquirir conocimiento sobre el armado y operación del equipo filtro prensa
• Identificar si la torta es comprensible o incomprensible a partir de los datos
experimentales

3. Metodología

a) Filtro prensa: Nivel de planta piloto a volumen variable

• Instalar el filtro prensa
• Colocar 5kg de carbonato de calcio y 95kg de agua en el tanque de almacenamiento
• Encender el agitador
• Accionar la bomba de desplazamiento positivo
• Abrir las válvulas en la línea de prensa de filtro, pero cerrar la válvula de
recirculación.
• Controlando la válvula, llegar a que el medidor de presión indique 5psi,
posteriormente, luego de 5 minutos tomar muestras de volumen filtrado (realizar 2
veces).
• Repetir lo mismo para 10, 15, 20, 25, 30 y 34 psi, en el caso del último valor, abrir
la válvula de recirculación.
• Desarmar el filtro y retirar la torta
• Retirar la tela filtrante y proceder a pesar la torta húmeda.
• Medir 4 veces la altura de la torta
• Secar la torta en una estufa y pesar la torta seca.

b) Filtración a nivel de laboratorio: Presión constante

• Instalar el embudo Buchner y colocar encima el papel filtro, que se encuentra ya
pesado.
• Prender la bomba de vacío
• Prender el agitador
• Succionar la disolución por la manguerita para que esta pueda salir y caer encima
del embudo Kitasato.
• Mantener a un presión de 45cmHg
• Realizar 13 medidas a determinados volúmenes de 2 en 2 cm con la regla metálica y
medir el tiempo correspondiente a cada medida.
• Repetir el procedimiento para 34cmHg.
• Retirar la torta del embudo y proceder a pesar.
 4. Resultados
Filtro de prensa:
Datos:
Tabla 1: Datos experimento de filtro prensa presión vs tiempo vs volumen filtrado

volumen filtrado (mL)

Δt (s) presión (psi) V1 V2 V3 V4
5 5 77.5 152.5 151.5 80
5 10 80.25 140 147.5 75
5 15 72.5 127.5 132.5 70
5 20 85 150 140 85
5 25 77.5 137.5 140 72.5
5 30 80 145 145 77.5
5 35 80 150 145 77.5

Tabla 2: Peso de la torta húmeda y seca intermedia y de salida

peso (g)
torta intermedia salida
húmeda 3000 4000
seca 1410.3 1817

Tabla 3: Propiedades de la muestra a filtrar y dimensión del filtro

p(kg/m3) 1000
µ(kg/m.s) 0.001
%sólidos 5%
D(m) 0.241
A(m2) 0.0456

Cálculos:
Tabla 4: Cálculos de caudal promedio, volumen filtrado y caída de presión

t acumulado (s) ΔP (Pa)x104 Vtotal (m3) V acumulado(m3) Q (m3/s)

5 3.44738 4.615E-04 4.615E-04 9.230E-05
10 6.89476 4.428E-04 9.043E-04 9.043E-05
15 10.34214 4.025E-04 1.307E-03 8.712E-05
20 13.78952 4.600E-04 1.767E-03 8.834E-05
25 17.2369 4.275E-04 2.194E-03 8.777E-05
30 20.68428 4.475E-04 2.642E-03 8.806E-05
35 24.13166 4.525E-04 3.094E-03 8.841E-05
Qprom(m3/s) 8.892E-05
 ΔP vs V
30

25 y = 7871.3x - 0.1196
R² = 0.9998
20
ΔP (Pa) x104

15

10

0
0.000E+00 1.000E-03 2.000E-03 3.000E-03 4.000E-03
V (m3)

Figura 1: Caída de presión vs volumen filtrado

Del grafico se obtiene K3= 7871.3 x104

Calculando α:
𝜇𝛼𝑤 𝑑𝑉 𝜌𝑠
𝑘3 = 2
( ) , 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 ∶ 𝑤 =
𝐴 𝑑𝑡 𝑐𝑡𝑒 1 − 𝑚𝑠
Tabla 5: Resultados de m, w y α para la torta intermedia y de salida

intermedia salida
m (gTH/gTS) 2.127 2.201
w (kg/m3) 55.951 56.184
α (m/kg) 3.292E+10 3.279E+10

Filtro a presión constante:

Datos:
Tabla 6: Datos experimentales de la estandarización del volumen del filtro a presión constante

h (cm) Volumen (L)

10 0.5
10.2 0.5
10 0.5
10.2 0.5
10 0.5
 Tabla 7: Masa de torta húmeda y seca de la filtración a presión constante

P = 50 cmHg P = 35 cmHg
torta peso (g) torta peso (g)
húmeda 685.9 húmeda 780.7
seca 276.5 seca 362.2

Tabla 8: Datos experimentales de la filtración a presión constante a 50 cmHg y 35 cmHg

P = 50 cmHg P = 35 cmHg
θ(s) h (cm) θ(s) h (cm)
0 20 0 19
6 22 15 21
12 24 23 23
24 26 31 25
30 28 39 27
41 30 47 29
53 32 55 31
68 34 62 33
82 36 70 35
95 38 79 37
110 40 95 39
119 42 106 41
127 44 118 43
135 46 135 45
144 48 146 47
159 50 157 48
171 51
185 53
196 55
209 57
223 59

Cálculos:
De la estandarización empleando los datos de la tabla 6 se tiene que 10.08 cm = 0.5 L, lo
que es equivalente a decir que 1 cm = 4.96 x10-5 m3.
Para P= 50 cmHg:
Tabla 9: Cálculo de Δθ/ΔV vs V a P = 50 cmHg

θ(s) h (cm) V (m3) Δθ(s) ΔV(s) Δθ/ΔV (s/m3)

0 20 9.920E-04 6 9.920E-05 6.05E+04
6 22 1.091E-03 6 9.920E-05 6.05E+04
12 24 1.190E-03 12 9.920E-05 1.21E+05
24 26 1.290E-03 6 9.920E-05 6.05E+04
30 28 1.389E-03 11 9.920E-05 1.11E+05
41 30 1.488E-03 12 9.920E-05 1.21E+05
53 32 1.587E-03 15 9.920E-05 1.51E+05
68 34 1.686E-03 14 9.920E-05 1.41E+05
82 36 1.786E-03 13 9.920E-05 1.31E+05
95 38 1.885E-03 15 9.920E-05 1.51E+05
110 40 1.984E-03 9 9.920E-05 9.07E+04
119 42 2.083E-03 8 9.920E-05 8.06E+04
127 44 2.182E-03 8 9.920E-05 8.06E+04
135 46 2.282E-03 9 9.920E-05 9.07E+04
144 48 2.381E-03 15 9.920E-05 1.51E+05
159 50 2.480E-03

Δθ/ΔV vs V
1.60E+05

1.40E+05
y = 2E+07x + 65848
R² = 0.0992
1.20E+05
Δθ/ΔV (s/m3) x104

1.00E+05

8.00E+04

6.00E+04

4.00E+04

2.00E+04

0.00E+00
0.000E+00 5.000E-04 1.000E-03 1.500E-03 2.000E-03 2.500E-03
V(m3)

Figura 2 de Δθ/ΔV vs V a P = 50 cmHg

Realizando el tratamiento de datos, eliminamos los puntos que se desvían de la tendencia.

Δθ/ΔV vs V
16

14 y = 7984.4x + 0.096
R² = 0.9973
12
Δθ/ΔV (s/m3)x+ x104

10

0
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002
V (m3)

Figura 3: Δθ/ΔV vs V a P = 50 cmHg ajustado

Del grafico se obtiene K1=7984.4x104

Calculando α:
𝜇𝛼𝑤 𝜌𝑠
𝐾1 = , 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 ∶ 𝑤 =
𝐴2 ∆𝑃 1 − 𝑚𝑠

m (gTH/gTS) 2.481
w (kg/m3) 132.990
α (m/kg) 4.3584x1010

Calculando Rm:
Determinamos el valor de K2 a partir del gráfico, evaluando la recta ajustada en V(t=0):
K2=[7984.4(9.920x10-4) + 0.096]x104 = 80 165.25
𝜇𝑅𝑚
𝐾2 =
𝐴
Rm= 3.655 x106 m-1
Para P=35 cmHg:
Tabla 10: Cálculo de Δθ/ΔV vs V a P = 35 cmHg

θ(s) h (cm) V (m3) Δθ(s) ΔV(s) Δθ/ΔV (s/m3)

0 19 9.424E-04 15 9.920E-05 1.51E+05
15 21 1.042E-03 8 9.920E-05 8.06E+04
23 23 1.141E-03 8 9.920E-05 8.06E+04
31 25 1.240E-03 8 9.920E-05 8.06E+04
39 27 1.339E-03 8 9.920E-05 8.06E+04
47 29 1.438E-03 8 9.920E-05 8.06E+04
55 31 1.538E-03 7 9.920E-05 7.06E+04
62 33 1.637E-03 8 9.920E-05 8.06E+04
70 35 1.736E-03 9 9.920E-05 9.07E+04
79 37 1.835E-03 16 9.920E-05 1.61E+05
95 39 1.934E-03 11 9.920E-05 1.11E+05
106 41 2.034E-03 12 9.920E-05 1.21E+05
118 43 2.133E-03 17 9.920E-05 1.71E+05
135 45 2.232E-03 11 9.920E-05 1.11E+05
146 47 2.331E-03 11 4.960E-05 2.22E+05
157 48 2.381E-03 14 1.488E-04 9.41E+04
171 51 2.530E-03 14 9.920E-05 1.41E+05
185 53 2.629E-03 11 9.920E-05 1.11E+05
196 55 2.728E-03 13 9.920E-05 1.31E+05
209 57 2.827E-03 14 9.920E-05 1.41E+05
223 59 2.926E-03

Δθ/ΔV vs V
2.50E+05

y = 3E+07x + 56329
2.00E+05 R² = 0.2158
Δθ/ΔV (s/m3)x+ x104

1.50E+05

1.00E+05

5.00E+04

0.00E+00
0.000E+00 5.000E-04 1.000E-03 1.500E-03 2.000E-03 2.500E-03 3.000E-03
V(m3)

Figura 4: Δθ/ΔV vs V a P = 35 cmHg

Realizando el tratamiento de datos, eliminamos los puntos que se desvían de la tendencia.

Δθ/ΔV vs V
14

12
y = 10162x - 8.5685
Δθ/ΔV (s/m3)x+ x104

10 R² = 1

0
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002 0.0025
V(m3)

Figura 5: : Δθ/ΔV vs V a P = 35 cmHg ajustado

Del grafico se obtiene K1=7984.4x104

Calculando α:
𝜇𝛼𝑤 𝜌𝑠
𝐾1 = 2
, 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 ∶ 𝑤 =
𝐴 ∆𝑃 1 − 𝑚𝑠

m (gTH/gTS) 2.155
w (kg/m3) 127.477
α (m/kg) 4.0509 x1010

Calculando Rm:
Determinamos el valor de K2 a partir del gráfico, evaluando la recta ajustada en V(t=0):
K2=[10 162(9.424x10-4) – 8.5685]x104 = 10 081.688
𝜇𝑅𝑚
𝐾2 =
𝐴
Rm= 10.0816 x103 m-1
Cálculo del factor de compresibilidad n:
Ln(α) = Ln(α0) + nLn(ΔP)

ΔP(Pa) α Ln(ΔP) Ln(α)

66661.2 4.3584E+10 11.1073784 24.4979478
46662.8 4.0509E+10 10.7507026 24.4247785

Figura 6: Cálculo de Ln(α) vs Ln(ΔP)

Ln(α) vs Ln(ΔP)
24.51
24.5 y = 0.2051x + 22.219
24.49 R² = 1
24.48
24.47
Ln(α)

24.46
24.45
24.44
24.43
24.42
10.7 10.75 10.8 10.85 10.9 10.95 11 11.05 11.1 11.15
Ln(ΔP)

Figura 7: Ln(α) vs Ln(ΔP)

Del gráfico se obtiene n=0.2051 y α0=4.4626x109

Por tanto: α = 4.4626x109(ΔP)0.2051 m/kg

5. Discusión de resultados
5.1. Filtro prensa
• Al desarrollar la operación de filtración en el filtro prensa vamos incrementando las
presiones desde una presión de 5 psia hasta 35 psia, esto se debe a que el espesor de
la torta, y con ello la resistencia de filtración, van aumentando y para mantener
constante la velocidad de filtración es necesario este incremento de presión.
• Al calcular la resistencia específica se consideró que prácticamente solo existía una
torta, la cual equivalentemente reemplaza a las 3 tortas reales, se sabe que esto no es
adecuado ya que cada torta presenta una resistencia específica diferente. Sin embargo,
al calcular los valores para la resistencia específica de las tortas intermedias y de
salida, 3.292x1010 m/kg y 3.279x1010 m/kg respectivamente, lo que nos indica que
 las características de la torta son similares debido a que sus resistencias especificas
son semejantes.
5.2. Filtro a presión constante

• El valor de n (“factor de compresibilidad”) ha salido un valor de 0.2051 lo cual nos

indica que la sustancia trabajada es compresible. Cabe resaltar que este valor es
relativo ya que se descartó la mayoría de los puntos que se desviaban de la tendencia
rectilínea teórica.
• Por lo expuesto anteriormente para diferentes presiones la variable α varia de
4.3584E+10 m/kg de la torta 1 a P=50cmHg a 4.0509E+10 m/kg en la torta 2 a
P=35cmHg , lo cual nos muestra efectivamente la compresibilidad de la torta, Esto es
posible debido a que la torta de carbonato de sodio varía sus propiedades como la
porosidad a medida que se le ejerce diferentes presiones.
• El valor de la resistencia del medio sale Rm= 3.655 x106 m-1 a P=50cmHg y la Rm=a
P=50cmHg, esto debido que a mayor presión las partculas en los poros de los filtros
se compactan más de tal manera que ofrecen una mayor resistencia al paso del líquido.
• A partir de la figura 3 y 5 se observa que a medida que transcurre el tiempo de
filtración, hay una disminución paulatina del flujo de filtrado (∆V/∆θ) , esto se debe
que en un proceso de filtración a presión constante a medida que pasa el tiempo se va
formando una torta sobre el medio filtrante y este a su vez ofrece una cierta resistencia
al paso de fluido a través del medio filtrante por la disminución de porosidad
generada.

6. Conclusiones
• El aumento del espesor de la torta origina que la resistencia específica de esta
también incrementa por lo que la velocidad de filtración disminuye sino se
incrementa la presión de entrada.
• Se determino la resistencia especifica de la torta intermedia (α=3.292x1010 m/kg)
y de salida (α=3.279x1010 m/kg) de la operación de filtro prensa.
• Se determinó el valor de la resistencia especifica de la torta (α=4.3584x1010 m/kg)
y resistencia del medio (Rm=3.655 x106 m-1)de la filtración a presión constante
de 50 cmHg.
• Se determinó el valor de la resistencia especifica de la torta (α=4.0509 x1010 m/kg)
y resistencia del medio (Rm= 10.0816 x103 m-1) de la filtración a presión
constante de 35 cmHg.
• La torta de carbonato de calcio es compresible y su coeficiente de compresibilidad
es n=0.2051.
 7. Bibliografía

Geankoplis, C. (1978). Procesos de transporte y operaciones unitarias. Nueva York:

Continental.
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