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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL


Departamento Académica de Ingeniería Química

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I


PI-135 B
FILTRACIÓN
Realizado por:
Argume Sandoval, Jose Benjamin
Barzola Yauce, Nick Renzo
Camargo Nieto, Luis
Gomez Licapa, Jennyfer Paola
Mendoza, Edgardo
Veramendi Zavala, Mario Luis

Profesor responsable de la práctica:


Ing. Vergara Sotomayor, Abel

Periodo Académico 2020-I

LIMA – PERÚ
INDICE

1. OBJETIVOS.............................................................................................................................3
2. FUNDAMENTO TEORICO...................................................................................................3
Filtración.......................................................................................................................................3
Filtro prensa.................................................................................................................................3
Filtros continuos de vacío............................................................................................................4
Medio filtrante..............................................................................................................................5
Fundamentos de la filtración de torta.........................................................................................5
Ecuaciones empíricas para la resistencia de la torta.................................................................8
3. DATOS......................................................................................................................................8
Datos Filtro Prensa......................................................................................................................8
Datos Torta húmeda y seca......................................................................................................9
Datos de Marco.......................................................................................................................10
Datos Adicionales...................................................................................................................10
4. TRATAMIENTO DE DATOS Y CALCULOS....................................................................10
FILTRACION AL VACÍO........................................................................................................10
Filtracion para presión: 0,2 bar............................................................................................10
Filtracion para presión: 0,4 bar............................................................................................13
Filtración para presión: 0,6 bar............................................................................................16
FILTRO PRENSA.....................................................................................................................19
Marco 1...................................................................................................................................24
5. DISCUSION DE RESULTADOS.........................................................................................25
6. CONCLUSIONES..................................................................................................................26
FILTRACIÓN

1. OBJETIVOS

 Determinar la resistencia especifica de una torta incompresible a presión constante.


 Estudiar la operación de filtración por vacío y filtración en prensa de placas y
marcos.

2. FUNDAMENTO TEORICO

Filtración
Filtración es la separación de partículas sólidas a partir de un fluido haciendo pasar el
fluido a través de un medio filtrante sobre el que se depositan los sólidos.
Las filtraciones industriales van desde un sencillo colador hasta separaciones altamente
complejas. El fluido puede ser un líquido o un gas, y la corriente valiosa procedente de
un filtro puede ser el fluido, los sólidos o ambos productos. En la filtración industrial el
contenido de solidos de la alimentación puede oscilar desde trazas hasta un porcentaje
muy elevado. Debido a la enorme variedad de materiales que se han de filtrar y las
diferentes condiciones de operación de los procesos, se han desarrollado numerosos
tipos de filtros. [ CITATION McC91 \l 3082 ]

Filtro prensa
Un filtro prensa está conformada por un conjunto de placas diseñadas para proporcionar
una serie de cámaras o compartimentos en los que se pueden recoger los sólidos. Las
placas se recubren con un medio filtrante como por ejemplo una lona. La suspensión se
introduce en cada compartimento bajo presión; luego el líquido pasa a través de la lona y
sale a través de una tubería dejando detrás una torta húmeda de sólidos. La placa de un
filtro prensa pueden ser cuadradas o circulares, verticales u horizontales [ CITATION
McC91 \l 3082 ].

La suspensión entra por un extremo del ensamblaje de placas y marcos. Pasa a través de
un canal que recorre longitudinalmente el ensamblaje por una de las esquinas de las
placas y marcos. El líquido pasa a través de las telas, luego desciende por las
canaladuras de las caras de las placas y sale del filtro prensa. Una vez instalado el filtro
prensa, se introduce la suspensión por medio de una bomba a una presión de 3 a 10 atm.
La filtración continúa hasta que ya no sale líquido por el tubo de descarga o bien
aumenta bruscamente la presión de filtración, Esto ocurre cuando las placas se llenan de
sólido y ya no puede entrar más suspensión [ CITATION McC91 \l 3082 ].

Figura 1: Filtro prensa en LOU-FIQT

Filtros continuos de vacío


En todos los filtros continuos de vacío el líquido es succionado a través de un medio
filtrante sobre el que se deposita una torta de sólidos. En cualquier momento de la
operación una parte del medio filtrante se encuentra en la zona de filtración, otra parte
en la zona de lavado y otra en la etapa de descarga de sólidos, de forma que la salida de
líquido y de sólido se realiza ininterrumpidamente. La presión diferencial a través del
medio filtrante de un filtro de vacío continuo no es elevada y normalmente está
comprendida entre 10 y 20 pulg Hg. Los distintos diseños de filtros difieren en la forma
en la que se introduce la suspensión, la forma de la superficie filtrante y la manera en la
que se descargan los sólidos. Sin embargo, la mayor parte de ellos aplican vacío desde
una fuente estacionaria para accionar las partes de la unidad por medio de una válvula
rotatoria[ CITATION McC91 \l 3082 ].
Figura 2 : Filtro de vacío en LOU - FIQT

Medio filtrante
El medio filtrante de cualquier filtro debe cumplir los siguientes requerimientos

 Debe retener los sólidos a filtrar, dando lugar a un filtrado razonablemente claro.
 No debe obstruirse o cegarse.
 Debe ser químicamente resistente y tener suficiente resistencia física para
soportar las condiciones del proceso.
 Debe permitir que la torta formada se desprenda de una forma limpia y completa
 No debe ser excesivamente caro.

En la filtración industrial un medio de filtración frecuente es la tela de lona de diferentes


pesos y modelos de tejido, dependiendo del objetivo que se persiga. Los líquidos
corrosivos requieren el empleo de otros medios filtrantes tales como telas de lana, de
metal monel o acero inoxidable, de vidrio o de papel. Las fibras sintéticas como ‘nylon,
propileno, Sarán y Dracon tienen una elevada resistencia química. [ CITATION McC91 \l
3082 ]
Fundamentos de la filtración de torta
Como las partículas que la forman son relativamente pequeñas, el flujo es
normalmente laminar y sigue la ecuación de CARMAN-KONSENY (deducidas
para lechos empacados) que para un espesor diferencial se escribe en la forma:

2
dP 150. μ . v .(1−ε)
= …(1)
dL gc . D2 . ρ . ε 3

Dónde:

dP = caída de presión a través del lecho poroso.

dL = espesor del lecho poroso.

μ = viscosidad del fluido.

ρ = densidad del fluido.

v = velocidad del fluido.

ε = porosidad del lecho.

D = diámetro equivalente de las partículas.

Donde la resistencia especifica de la trota, se define de la siguiente manera:


gc . S v 2 .(1−ε )
α= …(2)
ρ. ε 3

Dónde:

α = resistencia especifica.

Sv = superficie especifica

ρ = densidad del sólido.

ε = porosidad del lecho.


La caída de presión en la ecuación generada anteriormente no incluye las perdidas
debido al medio filtrante y tuberías, por lo tanto, tenemos que introducir el concepto
de resistencia del medio:
α . ρ. v . c
Rm = …(3)
A

Dónde:

α = resistencia especifica.

Rm = resistencia del medio.

ρ = densidad del fluido.

c = concentración.

A = Área de filtración.

Además, la concentración c se puede expresar:

s
c= …( 4)
s
1− '
s

s=fraccion de masadel solido en la suspensión

s' =fraccion de masa del solido enla torta húmeda

Reemplazando (2) y (3) en (1) se obtiene:

dθ μ α .c.V
= ( + Rm )… (5)
dV A . ∆ P A

Dónde:

V = volumen.

θ = tiempo.

Si la operación se realiza a presión constante:



=K 1 V + K 2 … … … .. ( 7 )
dV
μ.α .c. ρ
k 1= …(7)
A2 . ∆ P

μ . Rm
k 2= … (8)
A.∆ P

El cálculo de estas constantes ( K 1 y K 2) puede efectuarse a partir de los datos


experimentales realizados a presión constante, del volumen filtrado en función del
tiempo.

Ecuaciones empíricas para la resistencia de la torta


Realzando experimentos a presión constante para variar caídas se puede encontrar la
variación de α con ∆ P. Si α es independiente de ∆ P, la torta es incompresible.
Generalmente α aumenta con ∆ P, ya que la mayor parte de las tortas son por lo menos
en alguna medida, compresibles. Para tortas altamente compresibles α aumenta
rápidamente con ∆ P.

Se utiliza ecuaciones empíricas para ajustar los datos experimentales de ∆ P en función


de α, siendo la más frecuente:

α =αo × ∆ P n

Donde α 0 y n son constantes empíricas. La constante s es el coeficiente de


compresibilidad de la torta. Si vale cero es incompresible, mientras que valores positivos
corresponde a tortas compresibles. Su valor generalmente está comprendido entre 0,2-
0,8.

3. DATOS
Datos Filtro Prensa
Tabla 1. Datos proporcionados por el profesor

Presión Tiempo Vol. 3


Vol. 1 (mL) Vol.2 (mL) Vol. 4 (mL)
(psi) (s) (mL)
3 8.5 25 100 52 30
4 6 60 100 105 60
5 3.1 65 100 125 70
6 3.1 55 100 110 58
7 4.6 56 100 140 65
8 4 50 100 115 65
9 4.1 55 100 114 60
10 3.5 55 100 115 64
11 4.4 56 100 125 68
12 3.9 58 100 115 60
13 4 50 100 110 60
14 3.8 55 100 115 62
15 3.7 53 100 115 60
16 4.3 54 100 110 55
17 4.5 50 100 110 59
18 4.1 50 100 112 60
20 4.3 50 100 110 110
21 4.2 50 100 105 58
22 4.8 54 100 118 63
23 3.3 49 100 106 60
24 4.7 50 100 106 58
25 4.2 50 100 105 57
26 4.2 51 100 105 56
27 4.6 50 100 105 58
28 4.8 50 100 106 59
29 5.1 55 100 115 65
30 3.8 51 100 104 55
31 5.3 55 100 120 65
32 4.9 50 100 110 59
33 5.6 55 100 120 65
34 4.6 56 100 120 65
35 4.7 54 100 112 60
36 5.6 57 100 115 64

Datos Torta húmeda y seca


Marc
Torta húmeda (g) Torta seca (g)
o
1 2394.5 1810
2 2608.9 1781.05
3 2462.1 2146

Datos de Marco
Dato Medida (cm)
Diámetro interno del marco 25
Diámetro interno del tubo de recepción de filtrado 9

Datos Adicionales
Dato Medida(cm)
Diámetro papel filtro 18 cm

4. TRATAMIENTO DE DATOS Y CALCULOS


FILTRACION AL VACÍO
Asumimos que el radio es: 5,5 cm

Al tener esto podemos hallar el volumen usando la diferencia de altura para cada
diferencia de tiempo.

Por ejemplo, si tenemos una diferencia de altura de 1 cm, sera asi:

( 5,5 cm )2∗( 1 cm )∗1 L


V =π r 2∗h=π =0,09503318 L
1000 cm3

Filtracion para presión: 0,2 bar


Tiempo
V (L) dt Dv dt/dV
(s)
19 0
25 0,09503318 6 0,09503318 631,358,463
30 0,19006635 11 0,19006635 578,745,257
37 0,28509953 18 0,28509953 631,358,463
43 0,3801327 24 0,3801327 631,358,463
48 0,47516588 29 0,47516588 610,313,181
57 0,57019906 38 0,57019906 666,433,933
64 0,66523223 45 0,66523223 676,455,496
72 0,76026541 53 0,76026541 697,124,969
80 0,85529859 61 0,85529859 713,201,226
91 0,95033176 72 0,95033176 757,630,155
98 104,536,494 79 104,536,494 755,716,948
109 114,039,811 90 114,039,811 789,198,078
119 123,543,129 100 123,543,129 809,433,927
128 133,046,447 109 133,046,447 819,262,767
140 142,549,764 121 142,549,764 848,826,378
154 152,053,082 135 152,053,082 887,847,838
165 161,556,399 146 161,556,399 903,709,172
179 171,059,717 160 171,059,717 935,345,871
188 180,563,035 169 180,563,035 93,596,123
203 190,066,352 184 190,066,352 968,082,976
218 19,956,967 199 19,956,967 997,145,509
232 209,072,988 213 209,072,988 101,878,297
255 218,576,305 236 218,576,305 107,971,447

Realizamos una regresión lineal con los puntos obtenidos, con ello la grafica será
dt/dV vs V

dt/dV vs V
120

100 f(x) = 22.56 x + 54.03


R² = 0.98
80

60

40

20

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5

Calculamos K1 y K2 de la ecuación resultante de la regresión lineal, sabiendo


previamente lo siguiente:

dt K 1 K2
= ∗V +
dV 2 P P

Además de la presión expresada en Pa.

10132
Po 5
Pf -20000
∆P 12132
5

Entonces:

s s
 k 1=5473456,05 2
=5,47346∗1012 6
L m
s s
 k 2=6554947,1 =6554947100 3
L m
a) Ahora calculamos la resistencia especifica (α ¿ de cada torta siguiendo la formula y los
datos presentados a continuación:

s∗ρ∗μ∗α
k 1=
(1−m∗s)∗g c∗A2

Donde:

peso torta húmeda


m:
peso torta seca
s: % en masa de la suspensión
μ :Viscosidad del agua(20° C)

ρ : Densidad del filtrado

gc :densidad relativa

A : Area

Masa Torta Húmeda ( g) 500


Masa Torta Seca ( g) 351,6
M 1,422070535
S 0,1
Kg
Densidad del Filtrado ( ) 997
m3
s
k1 ( ) 5,47346*1012
m6
Área (m 2) 0.0254
Δ P total (Pa) 121325
kg
µ( ) 0.001
m∗s

Reemplazando en la ecuación:

m
α =3,038200151∗10 10
kg

b) Calculo de la resistencia del medio filtrante Rm

De la siguiente ecuación:

Rm∗μ
k 2=
gc∗A 1

Reemplazamos los datos que tenemos:

1
Rm =1,66496∗10 11
m

Filtracion para presión: 0,4 bar


Tiempo(s
V (L) dt dV dt/dV
)
7 0 0
10 0,09503318 3 0,09503318 315,679,231
14 0,19006635 7 0,19006635 368,292,437
18 0,28509953 11 0,28509953 385,830,172
22 0,3801327 15 0,3801327 394,599,039
26 0,47516588 19 0,47516588 39,986,036
31 0,57019906 24 0,57019906 420,905,642
36 0,66523223 29 0,66523223 435,937,986
42 0,76026541 35 0,76026541 460,365,546
48 0,85529859 41 0,85529859 479,364,759
54 0,95033176 47 0,95033176 494,564,129
61 104,536,494 54 104,536,494 516,566,015
68 114,039,811 61 114,039,811 53,490,092
76 123,543,129 69 123,543,129 558,509,409
85 133,046,447 78 133,046,447 58,626,143
93 142,549,764 86 142,549,764 603,298,087
102 152,053,082 95 152,053,082 624,781,812
111 161,556,399 104 161,556,399 64,373,804
120 171,059,717 113 171,059,717 660,588,021
131 180,563,035 124 180,563,035 686,740,784
142 190,066,352 135 190,066,352 710,278,271
154 19,956,967 147 19,956,967 736,584,873
164 209,072,988 157 209,072,988 750,933,929
177 218,576,305 170 218,576,305 777,760,425

Realizamos una regresión lineal con los puntos obtenidos, la gráfica será dt/dV vs V

dt/dV vs V
90
80
70 f(x) = 21.14 x + 30.44
R² = 1
60
50
40
30
20
10
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5

Calculamos k1 y k2 de la ecuación resultante de la regresión lineal , sabiendo


previamente lo siguiente:

dt k1 k2
= ∗V +
dV 2 P P

Además de la presión expresada en Pa:

10132
Po 5
Pf -40000
14132
∆P 5
Entonces:
s s
 k 1=5975503,65 2
=5,9755∗1012 6
L m
s s
 k 2=4302074,325 =4302074325 3
L m
c) Ahora calculamos la resistencia especifica (α ¿ de cada torta siguiendo la formula y los
datos presentados a continuación:

s∗ρ∗μ∗α
k 1=
(1−m∗s)∗g c∗A2

Donde:
peso torta húmeda
m:
peso torta seca
s: % en masa de la suspensión
μ :Viscosidad del agua(20° C)

ρ : Densidad del filtrado

gc :densidad relativa

A : Area de filtro

Masa Torta Húmeda ( g) 500


Masa Torta Seca ( g) 328,3
M 1,522997259
S 0,1
Kg
Densidad del Filtrado ( ) 997
m3
s
k1 ( ) 5,9755 *1012
m6
Área (m 2) 0.0254
Δ P total (Pa) 141325
kg
µ( ) 0.001
m∗s

Reemplazando en la ecuación:
m
α =3,277850294∗1010
kg

d) Calculo de la resistencia del medio filtrante Rm

De la siguiente ecuación:

Rm∗μ
k 2=
gc∗A 1

Reemplazamos los datos que tenemos:

1
Rm =1,09273∗1011
m

Filtración para presión: 0,6 bar


Tiempo
V (L) dt dV dt/dV
(s)
8 0
10 0,09503318 2 0,09503318 210,452,821
13 0,19006635 5 0,19006635 263,066,026
15 0,28509953 7 0,28509953 245,528,291
17 0,3801327 9 0,3801327 236,759,424
20 0,47516588 12 0,47516588 252,543,385
21 0,57019906 13 0,57019906 227,990,556
23 0,66523223 15 0,66523223 225,485,165
26 0,76026541 18 0,76026541 236,759,424
33 0,85529859 25 0,85529859 292,295,585
37 0,95033176 29 0,95033176 30,515,659
41 104,536,494 33 104,536,494 315,679,231
46 114,039,811 38 114,039,811 333,216,966
50 123,543,129 42 123,543,129 339,962,249
54 133,046,447 46 133,046,447 34,574,392
60 142,549,764 52 142,549,764 36,478,489
65 152,053,082 57 152,053,082 374,869,087
72 161,556,399 64 161,556,399 396,146,486
78 171,059,717 70 171,059,717 409,213,818
82 180,563,035 74 180,563,035 409,829,178
88 190,066,352 80 190,066,352 420,905,642
94 19,956,967 86 19,956,967 430,927,205
102 209,072,988 94 209,072,988 449,603,754
110 218,576,305 102 218,576,305 466,656,255
115 228,079,623 107 228,079,623 469,134,413
123 23,758,294 115 23,758,294 484,041,488
134 247,086,258 126 247,086,258 509,943,374

Realizamos una regresión lineal con los puntos obtenidos, la gráfica será dt/dV vs V.

dt/dV vs V
60

50
f(x) = 12.43 x + 18.73
R² = 0.96
40

30

20

10

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3

Calculamos k1 y k2 de la ecuación resultante de la regresión lineal, sabiendo


previamente lo siguiente:

dt k1 k2
= ∗V +
dV 2 P P

Además de la presión expresada en Pa.

10132
Po 5
Pf -60000
16132
∆P 5

Entonces:
s s
 k 1=4011184,8 2
=4,01118∗1012 6
L m
s s
 k 2=3021617,25 =3021617250 3
L m
e) Ahora calculamos la resistencia especifica (α ¿ de cada torta siguiendo la formula y los
datos presentados a continuación:

s∗ρ∗μ∗α
k 1=
(1−m∗s)∗g c∗A2

Donde:

peso torta húmeda


m:
peso torta seca
s: % en masa de la suspensión
μ :Viscosidad del agua(20° C)

ρ : Densidad del filtrado

gc :densidad relativa

A : Area

Masa Torta Húmeda ( g) 500


Masa Torta Seca ( g) 424,5
M 1,177856302
S 0,1
Kg
Densidad del Filtrado ( ) 997
m3
s
k1 ( ) 4,01118 *1012
m6
Área (m 2) 0.0254
Δ P total (Pa) 161325
kg
µ( ) 0.001
m∗s
Reemplazando en la ecuación:

m
α =2,289913478∗1010
kg
f) Calculo de la resistencia del medio filtrante Rm

De la siguiente ecuación:

Rm∗μ
k 2=
gc∗A 1

Reemplazamos los datos que tenemos:

1
Rm =0,767490782∗1011
m

Hallando el Rm mediante un promedio de los resultados hallados para cada presión:

1
Rm =1,17506∗10 11
m

FILTRO PRENSA
Torta incompresible: Operación a Caudal constante

Partimos de la ecuación de diseño:

P=( K 1 V + K 2 ) q ….(1)

Donde:

sρu α m Rm u
K 1= 2 ….(2) y K 2= …..(3)
( 1−ms ) A gc A gc

Sabemos que:

ⅆV
q=
ⅆθ

Integrando la ecuación anterior tenemos:

θF V
ⅆV
∫ ⅆθ=∫ …… (4)
0 0
q
Para el tipo de operación trabajada la cual es a caudal constante, entonces la ecuación
anterior se convierte en la siguiente:

V =q0 θ …. (5)

La ecuación (1) muestra que la presión de filtración P aumenta linealmente con el


volumen de filtrado recogido a un caudal constante q=q0.

La presión puede relacionarse con el tiempo combinando las ecuaciones (1) y (5) para
dar:

P=K 1 q 20 θ+ K 2 q 0 ….. (6)

De los datos proporcionados se hallará q0 para poder graficar la recta de la ecuación (6).

A partir de la Tabla se construye la siguiente tabla:

Volumen total Tiempo acumulado


Presión (Pa) Volumen (m3)
(mL) (s)
207 20678.571 8.5 0.00021
325 27571.429 14.5 0.00033
360 34464.286 17.6 0.00036
323 41357.143 20.7 0.00032
361 48250.000 25.3 0.00036
330 55142.857 29.3 0.00033
329 62035.714 33.4 0.00033
334 68928.571 36.9 0.00033
349 75821.429 41.3 0.00035
333 82714.286 45.2 0.00033
320 89607.143 49.2 0.00032
332 96500.000 53 0.00033
328 103392.857 56.7 0.00033
319 110285.714 61 0.00032
319 117178.571 65.5 0.00032
322 124071.429 69.6 0.00032
370 137857.143 73.9 0.00037
313 144750.000 78.1 0.00031
335 151642.857 82.9 0.00034
315 158535.714 86.2 0.00032
314 165428.571 90.9 0.00031
312 172321.429 95.1 0.00031
312 179214.286 99.3 0.00031
313 186107.143 103.9 0.00031
315 193000.000 108.7 0.00032
335 199892.857 113.8 0.00034
310 206785.714 117.6 0.00031
340 213678.571 122.9 0.00034
319 220571.429 127.8 0.00032
340 227464.286 133.4 0.00034
341 234357.143 138 0.00034
326 241250.000 142.7 0.00033
336 248142.857 148.3 0.00034

Ahora se procederá a calcular el caudal para cada tiempo medido a una distinta presión
tal como se muestra en la siguiente tabla:

Tiempo
Volumen (m3) Caudal Q (m3/s)
(s)
8.5 0.000207 2.44E-05
6 0.000325 5.42E-05
3.1 0.00036 0.0001161
3.1 0.000323 0.0001042
4.6 0.000361 7.85E-05
4 0.00033 0.0000825
4.1 0.000329 8.02E-05
3.5 0.000334 9.54E-05
4.4 0.000349 7.93E-05
3.9 0.000333 8.54E-05
4 0.00032 0.00008
3.8 0.000332 8.74E-05
3.7 0.000328 8.86E-05
4.3 0.000319 7.42E-05
4.5 0.000319 7.09E-05
4.1 0.000322 7.85E-05
4.3 0.00037 8.60E-05
4.2 0.000313 7.45E-05
4.8 0.000335 6.98E-05
3.3 0.000315 9.55E-05
4.7 0.000314 6.68E-05
4.2 0.000312 7.43E-05
4.2 0.000312 7.43E-05
4.6 0.000313 6.80E-05
4.8 0.000315 6.563E-05
5.1 0.000335 6.57E-05
3.8 0.00031 8.16E-05
5.3 0.00034 6.42E-05
4.9 0.000319 6.51E-05
5.6 0.00034 6.07E-05
4.6 0.000341 7.41E-05
4.7 0.000326 6.94E-05
5.6 0.000336 0.00006

Como la operación se realiza a caudal constante entonces sacamos un promedio de todos


los caudales obtenidos en la Tabla 3, este caudal promedio (q o) se usará para obtener la
gráfica de la ecuación (1).

q 0=7.6 x 10−5 m3 / s …(7)

Graficamos los siguientes datos:

Presión
Tiempo acumulado (s)
(Pa)
20678.571 8.5
27571.429 14.5
34464.286 17.6
41357.143 20.7
48250 25.3
55142.857 29.3
62035.714 33.4
68928.571 36.9
75821.429 41.3
82714.286 45.2
89607.143 49.2
96500 53
103392.86 56.7
110285.71 61
117178.57 65.5
124071.43 69.6
137857.14 73.9
144750 78.1
151642.86 82.9
158535.71 86.2
165428.57 90.9
172321.43 95.1
179214.29 99.3
186107.14 103.9
193000 108.7
199892.86 113.8
206785.71 117.6
213678.57 122.9
220571.43 127.8
227464.29 133.4
234357.14 138
241250 142.7
248142.86 148.3

Presión vs tiempo
300000.000

250000.000 f(x) = 1678.37 x + 7813.47


R² = 1
200000.000
Presión (Pa)

150000.000

100000.000

50000.000

0.000
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Tiempo (s)

Gráfica: Presión (Pa) vs Tiempo (s)

Se obtiene la ecuación de la recta y = 1678.4x + 7813.5, la cual se compara con la


ecuación (6):

P=K 1 q 20 θ+ K 2 q 0
Con el valor calculado de q0 de la ecuación (7) obtenemos los valores de las constantes:

K 1=2.905 x 10 11 kg/m7 s

K 2=102809210.5 kg /m 4 s

Usaremos los valores de K1 y K2 para obtener α y Rm:

Hallando la resistencia específica de la torta α se usa la siguiente ecuación:

W ×μ×α
K 1=
A2

Calculando W, parte de la ecuación se puede calcular mediante:

s× ρ
W=
1−m× s
Donde: m = 1/ s’
Datos de referencia para el cálculo:
Se tiene una suspensión de carbonato de calcio al 5%, que ingresa al filtro prensa.Por
lo tanto se tiene un s = 0.05, es decir:
Kg CaCO 3
s=0,05
kg de suspesión
Los valores de s’, se pueden hallar de la tabla. Con los datos anteriores (s’ y s) se puede
calcular el valor de W.
s’=
Marc Torta húmeda W (kg/m3)
Torta seca (g)
o (g) mtorta seca
masatorta humeda
1 2394.5 1810 1.3229 51.964
2 2608.9 1781.05 1.4648 51.767
3 2462.1 2146 1.14729 52.279
Tabla: Datos de masa Torta húmeda y seca en los marco
Marco 1
El diámetro del marco filtro es 25 cm. Calculando el Área de filtrado.
A=π (0.25 m)2= 0.19634 m2
Para el fluido filtrado (Agua) , se tiene que su viscosidad y densidad es:

μ=0.001 Pa . s
p=1000 kg /m3
Reemplazando los datos en:
51.964 × 0.001× α
K 1= 2
(0.19634 m¿¿ 2) ¿

Despejando se obtiene el valor de resistencia especifica de la torta:

α =2.155 . 1011 m/kg


Reemplazando los datos en:

Rm u
K 2=
A gc
Rm∗0.001
K 2=
0.19634∗1
Despejando se obtiene el valor de resistencia del medio:
Rm=2.0186∗10 10 1/m

Realizando los mismos cálculos para el marco 2 y 3.


Marc Resistencia especifica de la torta (α ¿ en Resistencia del medio (Rm) en
o m/kg 1/m
1 2.155.1011 2.0186.1010
2 2.1632.1011 2.0186.1010
3 2.142.1011 2.0186.1010

5. DISCUSION DE RESULTADOS
 Se puede observar que a medida que se aumenta la presión de filtración en una
filtración al vacío la resistencia del medio filtrante va disminuyendo esto puede
deberse a que en el medio filtrante hay una mayor diferencia de presiones lo cual
hace que la filtración sea más rápida hasta una saturación del papel filtro.
 La resistencia especifica de la torta sube de acuerdo a la teoría para las presiones de
0.2 y 0.4 bar en una tendencia lineal, pero en el caso de la presión de 0.6 esta
disminuye se debe a la saturación del papel filtro con el que se trabajó.
 El factor de compresibilidad en las dos primeras presiones trabajadas aumenta, por
lo tanto, es dependiente de la presión como indica la teoría, pero en la ultima el
factor baja rompiendo la tendencia y esto se debe a la saturación del medio filtrante.
 La resistencia del medio disminuye con el aumento de la presión de vacío trabajada.
 Podemos notar que la resistencia del medio (Rm) para los marcos 1,2 y 3 tiene el
mismo valor, esto se debe a que el área de los marcos y sus propiedades no varían
ya que a la diferencia de la resistencia específica de la torta vemos que este depende
de la masa seca y húmeda de la torta mientras que Rm no.
 Podemos notar que la relación entre la resistencia específica del medio y la
resistencia específica de la torta es menor que uno, esto nos indica que la mayor
resistencia se presenta en la resistencia específica de la torta.

6. CONCLUSIONES

 La resistencia especifica de la torta cumple la tendencia experimental para


presiones 0.2 y 0.4 bar disminuye con la saturación a presión de 0.6 bar, por lo
tanto, el factor de compresibilidad de la torta, debido a que depende a la
resistencia especifica de la torta también disminuirá.
 La resistencia del medio filtrante a diferencia de resistencia especifica de torta, se
mantiene constante durante las diferentes operaciones de filtrado para el filtro
prensa.
 La resistencia de medio filtrante es menor a la resistencia de torta incompresible.

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