SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Identificación de peligros y valoración de riesgos

Integrantes:

Laura Michell Salinas Olarte

Politécnico Grancolombiano

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Tabla de contenido

1. INTRODUCCIÓN -------------------------------------------------- 1
2. OBJETIVO GENERAL Y ESPECÍFICO----------------------- 2
3. MISIÓN Y VISIÓN ------------------------------------------------- 3
4. PRINCIPALES PRODUCTOS ---------------------------------- 4
5. DIAGRAMA DE PROCESOS ----------------------------------- 5
6. CARACTERIZACIÓN DE RIESGOS -------------------------- 6
7. RIESGO MAYOR IMPACTO ------------------------------------- 11
8. MATRIZ DE RIESGOS --------------------------------------------- 12
9. PROPUESTA DE CONTROLES ASOCIADAS AL RIESGO --- 13

10. BIBLIOGRAFIA ------------------------------------------------------------ 14

11. ENTREGA FINAL---------------------------------------------------------- 15

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INTRODUCCION

El presenta trabajo busca aplicar los conceptos aprendidos en el módulo y analizar el

proceso de la empresa seleccionada en este caso sublimax haciendo énfasis en una

de sus líneas de producción más importantes como es la línea del diseño. Después de

haber analizado entorno productivo, se realizara un diagnóstico preliminar de los

riesgos y principales problemas de seguridad industrial, levantaremos la información

inicial por medio de un registro fotográfico realizado, revisaremos detalladamente su

registro fotográfico haremos todo el análisis de riesgos a ese proceso, diagrama de

flujo, matriz de riesgos etc.

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OBJETIVO GENERAL: Evaluar y Detectar los riesgos que se tiene el Proceso

productivo y buscar las posibles correcciones según la normatividad de la seguridad

ocupacional.

OBJETIVOS ESPECÍFICO: Realizar las correcciones necesarias en la línea para evitar

el riesgo Concientizar a los colaboradores de los riesgos que se tienen en el proceso.

Revisar que cada colaboración tenga los implementos de seguridad necesarios.

Resaltar en la línea de producción los riesgos que se tiene y como se pueden evitar.

Verificar que cada las señales de los posibles peligros estén en un lugar visible.

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Empresa:

Sublimax Desing sas.

Misión: Sublimax desing sas, Diseña, produce y comercializa diseños personalizados y

ajustados al requerimiento de nuestros clientes, manteniendo estándares de calidad
altos y procurando siempre el desarrollo y bienestar de su talento humano obteniendo a
su vez rentabilidad del negocio.

Visión: Ser reconocida como la empresa de sublimación líder en Bogotá y con gran
proyección a nivel nacional gracias a sus altos estandándares de calidad y talento
humano.

Sector Económico: Textil.

La industria textil es el sector de la industria dedicado a la producción de fibra natural y
sintética, hilados, telas y productos relacionados con la confección de ropa.

CÓDIGO CIIU:
181 Actividades de impresión y actividades de servicios relacionados con la impresión.
1811 Actividades de impresión.
1812 Actividades de servicios relacionados con la impresión.

Principales Productos:

- Lencería. OutDoor

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- Sports -Empresarial.

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DIAGRAMA DE PROCESOS.

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CARACTERIZACION DE RIESGOS

DESCRIPCION
FOTOGRAFIAS EFECTOS CAUSAS
DEL RIESGO CLASIFICACION
Organizacional -
Estilos de mando,
supervisión técnica,
definición de
funciones,
reconocimiento,
Gerenciamiento capacitación, Estrés Laboral, Dolor
y dirección de la estabilidad laboral, de cabeza, Pérdida de la Psicosocial
empresa relación de autoridad,concentración.
niveles de
participación, canales
de comunicación

Túnel de Carpo,
Digitación en adormecimiento de
computador extremidades
portátil, Realiza superiores, dolor en
tareas en el las muñecas,
escritorio y Movimiento repetitivo Sedentarismo. Biomecánico
frente al Adormecimiento de
computador por extremidades
mas de dos inferiores, Restricción
horas continuas de la circulación
sanguínea

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Quemaduras graves,
Estampado de Manejo de plancha a asfixia, mareos, dolor
diseños básicos temperaturas mayores de cabeza, estrés físico
y pequeños , de 200ºc laboral, cambio de
temperaturas

Archivo y Condiciones Golpes por Caídas a

almacenamiento inadecuadas de orden nivel, Estrés laboral, Locativo
de papelería y aseo orden y aseo

Alta
concentración Dolor de cabeza,
de temperatura Disconfort térmico estrés laboral, pérdida Físico
en el área de de la concentración.
trabajo.

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Exceso de ruido
Estrés Laboral, Dolor
Actividades (IMPACTO,
de cabeza, Pérdida de Físico
oficina INTERMITENTE O
la concentración.
CONTINUO)

SALUD:
Daño leve:
Alteraciones
Exposición a
cognitivas del cerebro.
radiaciones no
Daño moderado: Deficiencias en el
ionizantes (PC).
Debilita el sistema sistema inmunológico,
Impresión de físico
inmunológico tumores
diseños que
Daño extremo: cancerígenos.
solicita el
Deficiencias en el
cliente.
sistema inmunológico,
tumores
cancerígenos.

Cables, Extintor, organizar los

estabilizador y Energía eléctrica baja cables por canaletas o
Eléctrico,
tomacorrientes (Entre 25 Y 1000 sistemas donde no
locativo
eléctricos en el Voltios) obstruya el paso del
área de trabajo. personal

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Manipulación de
productos
químicos para
realizar aseo.
Dermatitis, irritación
Liquido (NIEBLAS,
manipulación de de mucosas, mareo, Químico
ROCIOS O FLUIDOS)
tintas vómitos.
ecológicas para
las maquinas
impresoras
“plotter”

Sublimación de
tela en
calandra, se
Quemaduras graves,
coloca la tela en
Manejo de calandra a asfixia, mareos, dolor
la calandra y se
temperaturas mayores de cabeza, estrés físico
pasa la tela por
de 200ºc laboral, cambio de
los rodillos y se
temperaturas
imprime el
diseño a grande
escala.

Traumatismos y
Revisión en
Caída de objetos lesiones en diferentes Mecánico
diferentes áreas
partes del cuerpo

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Desordenes musculo
Carga estática
esqueléticos,
sentado, ya que
Posturas forzadas o tendinitis, fatiga
la mayor parte Biomecánico
mantenidas muscular, dolor
de su trabajo es
cervical, dorsal y/o
el diseño
lumbar

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RIESGO MAYOR IMPACTO

ESTANDARES DE SEGURIDAD CALANDRA

1. Mecánico (superficies y materiales 1. Verificar el correcto funcionamiento

calientes)

2. Mecanico (superficies y materiales 2.1 Verificar el correcto funcionamiento de

calientes) quemaduras provocadas por la la máquina.
máquina.

3. Fisico (ruido) exposicion a ruido generado 3.1 Adecuada limpieza en el área de

por el proceso productivo trabajo.

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MATRIZ DE RIESGOS

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PROPUESTA DE CONTROLES ASOCIADAS AL RIESGO

La NC 18000: 2005 se define

Como el control de riesgo: “proceso de control asociado al
Riesgo, a partir de la información obtenida en la evaluación de riesgos, para implantar
las acciones correctivas, exigir su cumplimiento y la evaluación periódica de su
eficacia”.
Los métodos de control de riesgos deben escogerse teniendo en cuenta los siguientes
Principios:

Adoptar las medidas que antepongan la protección colectiva a la individual

Tener en cuenta la evolución de la técnica

Combatir los riesgos en su origen

Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.

Adaptar el trabajo a la persona, en particular en lo que respecta a la concepción de
los puestos de trabajo, así como a la elección de los equipos y métodos de
trabajo y de producción, con miras, en particular a atenuar el trabajo monótono y
repetitivo y a reducir los efectos del mismo en la salud.

Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro
Para controlar los riesgos se requiere de la sistematicidad en la implantación de
medidas para la prevención, disminución
y erradicación de estos, también se debe comprobar y
Chequear periódicamente que el sistema implantando sea eficaz y se sigan las
prácticas y procedimientos requeridos. El resultado de una evaluación de riesgos debe
servir para un inventario de acciones, con el fin de diseñar, mantener o mejorar los
controles de riesgos. Es necesario contar con un buen procedimiento para planificar la
implantación de las medidas de control que sean precisas después de la evaluación de
riesgos.

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ANÁLISIS DE HIGIENE INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL

En base del siguiente esquema se ha implementado el análisis de higiene industrial en

las empresas SUBLIMAX:

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 Contaminante: es una energía, un producto químico o un ser vivo presente en
el medio laboral, que en cantidad o concentración suficiente puede alterar la
salud de las personas que entran en relación o contacto con él.

 Identificación: habitualmente los contaminantes no son percibidos por nuestros

sentidos, por ello será preciso conocer las condiciones de trabajo y su
peligrosidad.

 Medición: una vez conocido el contaminante, el siguiente paso es averiguar la

concentración del mismo en ese ambiente de trabajo, mediante una medición, y

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junto con el tiempo de exposición determinar la dosis que recibe el personal

expuesto.

 Valoración: los resultados hallados de las mediciones deben compararse con

valores de referencia con o normativa vigente, que nos indicará si nos
encontramos en una situación es segura o en una situación peligrosa.

Una vez identificados los factores, que se pueden presentar en la empresa, se ha

analizado que SUBLIMAX es una compañía donde la seguridad y la higiene son
primordiales en sus trabajadores, es por ello que se cuenta con programas para la
prevención de contaminantes.

Para SUBLIMAX es muy importante que sus empleados y sus clientes cuenten con la
mejor seguridad e higiene en la empresa y en sus productos, por eso, poco a poco se
van mejorando sus programas de prevención y cuidado.

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ANALISIS DE COSTOS DE LA PROPUESTA

1. ELIMINACIÓN O SUSTITUCIÓN:
Los costos derivados de estas medidas de intervención son los excedentes que
se pagan por la adquisición de nuevos insumos, equipos o herramientas.
Aunque este excedente se traduce rápidamente en ahorro de energía, insumos,
tiempo y salarios; por ejemplo reemplazar equipos obsoletos o adquirir equipos
con tecnologías limpias que hacen el trabajo en menor tiempo y consumen
menos recursos naturales.

2. CONTROLES DE INGENIERÍA (TECNOLOGÍA PROTECTORA): Los costos

provienen de la reestructuración de puestos de trabajo y áreas peligrosas para
filtrar, reducir o contener factores de riesgo como sustancias químicas, ruido,
vibraciones, radiaciones, entre otros. Estos controles funcionan autónomamente
reduciendo la contratación de personal y puede ayudar a la reducción de
utilización de Elementos de Protección Personal o herramientas específicas y
así aumentar la vida útil de los mismos.

3. ADVERTENCIAS (SEÑALIZACIÓN): La implementación adecuada de

señalización reduce los accidentes laborales y evita sanciones administrativas,
civiles y penales por la negligencia, omisión o ignorancia de personal ajeno a la
labor de producción que produzca o facilite un accidente.

4. CAPACITACIÓN Y PROCEDIMIENTOS (CONTROLES ADMINISTRATIVOS):

Los costos abarcan las asesorías de la ARL, asesores externos, material
didáctico y el tiempo invertido para socializar políticas, programas y
concientización. Este método ofrece muchas resistencias por parte de algunos
trabajadores que consideran que estos espacios de capacitación son
innecesarios, así mismo se requiere de un liderazgo por parte del área HSEQ
para que estos procedimientos hagan efecto.

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Graficar la relación entre las medidas preventivas y el impacto positivo Es necesario

tener un registro (documentación y control de documentos en OHSAS) en donde se
evidencie los controles implementados y los efectos o impactos positivos que crea este,
mediante gráficos como la espina de pescado, un árbol de causas, pictogramas o 33
relación causa efecto. Este paso nos da herramientas para posteriormente anotar
costos y montos del sistema de gestión y establecer los gastos eliminados por
accidentes y enfermedades laborales. Graficar estos aspectos permite ver
detalladamente la trazabilidad y efectividad de las medidas de control para reducir los
costos por accidentes e incidentes.

Valorando el costo de la prevención y de los efectos Una vez las medidas preventivas y
beneficios estén definidos detalladamente, se ponderan costos de estos y también de
sus efectos para poder comparar y relacionar el costo – beneficio.

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REGISTRÓ DE MAYOR CALIFICACIÓN.

Analizando los resultado obtenidos por la matriz de riesgos laborales, encontramos que
el de más alto riesgo en el proceso fue la manipulación de la CALANDRA, ya que su
interpretación del NR fue de 600 punto, a continuación veremos por medio de un
registro fotográfico los posibles accidentes que identificamos, los más ocurrentes son
Heridas por altas temperaturas y errónea manipulación del producto.

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BIBLIOGRAFIA

 https://www.ecured.cu/OHSAS_18000
 https://sublimax.com.co/?fbclid=IwAR1sagB1iwb1BdQNyFqTh6gL1TxGpFh
jQdEXHyDXXH18GY2ldtttS6s_h50
 https://www.youtube.com/watch?v=mhiU3o2vNJE