Anexo 1 – Situación problemática empresa fábrica de sofás

POR FAVOR REVISAR EL SIGUIENTE VIDEO PARA APRENDER

TODO LO NECESARIO SOBRE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS
DE UNA PLANTA DE FABRICACIÓN DE SOFAS:

https://youtu.be/lnvJ109LkaI

Por favor revise el vídeo cuantas veces crea necesaria para tomar
nota de la siguiente información:

• Lista de Materias Primas

• Secuencia del Procesos Productivo, es decir que actividades de
transformación de materia prima son necesarias para obtener
un producto final a partir de una materia prima.
• Haga lo posible por identificar la maquinaria, herramientas y
equipo de manejo de materiales requeridos para poder llevar
a cabo el proceso de producción de sofás.

El estudiante también puede hacer su propia investigación sobre los

procesos productivos de una Planta de fabricación de sofás para
complementar la información. Con base en esta información se
realizarán las Fase 2, 3, 4 y 5 del curso.

A continuación, en la Figura 1. se presenta el diagrama de flujo que

presenta la secuencia de procesos productivos de la empresa de
fabricación de sofás:
Figura 1. Diagrama de flujo del proceso productivo del sofá.
Elaboración propia
En la figura 2 se presenta la ficha de caracterización del subproceso de fabricación de sofás se presentan
las Entradas del proceso (Materias primas, maquinaria, herramientas e infraestructura requeridapara llevar
a cabo el proceso), Actividades del proceso (Tareas puntuales que se llevan a cabo en el proceso para la
transformación de materias primas) y salidas del proceso (Producto en proceso o producto final quesale del
subproceso y se establece el siguiente subproceso al que debe pasar el producto generado).

Figura 2. Ficha de caracterización del proceso de

fabricación del sofá
Situación problemática de la empresa de fabricación de sofás:

Las estaciones del subproceso de fabricación no fueron bien

diseñadas desde el inicio, es decir no se consideraron los
respectivos espacios para las materias primas, maquinaria,
maniobras del operario y producto en proceso; tampoco se
tuvieron en cuenta factores ergonómicos (posturas y
movimientos de los operarios), no se consideraron factores
como la iluminación y ventilación. Lo anterior genera las
siguientes situaciones:

• Hacinamiento y falta de espacio en general en el puesto de

trabajo.
• Acumulación de las materias primas. Las telas suelen
ensuciarse.
• Acumulación del producto en proceso. Las telas
acumuladas a veces se ensucian.
• Poco espacio para que el operario pueda hacer las
maniobras necesarias lo cual le genera mucha incomodidad
y hace que su productividad baje.
• Al no tener en cuenta factores ergonómicos, el operario
suele tener mala postura y a hacer sobre esfuerzos para
alcanzar la materia prima. A mediano y largo plazo esto le
traerá problema musculoesqueléticos al operario.
• La mala iluminación hace que a veces haya defectos en
fabricación además de que genera un sobre esfuerzo
visual en el operario lo cual a largo plazo le puede afectar
de forma negativa la vista.
• La falta de ventilación hace que el operario se sienta
sofocado continuamente.
Figura 1. Estaciones de confección desordenadas. Fuente:
https://www.alamy.es/foto
Referencias Bibliográficas

Made in Spain. (2016). Como se fabrica un sofá. Recuperado de:

https://youtu.be/lnvJ109LkaI