DETERMINAR LOS PUNTOS CRÍTICOS DE LOS PROCESOS LOGÍSTICOS

SEGÚN LAS POLÍTICAS DE LA ORGANIZACIÓN

ALARCON SEPULVEDA SANDRA PATRICIA

FLOREZ ACOSTA JOSE VICENTE
DANIEL PINZON RODRIGUEZ

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

DISTRIBUCION FISICA INTERNACIONAL
2020
 INTRODUCCION

En la actualidad el borojó pertenece al sector agroindustrial y posee una alta

demanda en países como: estados unidos, España, países bajos, Alemania y
arabia saudita entre otros. por sus altos contenidos nutricionales, netraceuticas,
por ello este proyecto de investigación desea abordar un sistema de producción
que permita cumplir con la demanda actual, en los tiempos que el mercado lo
plantea, para así lograr una competitividad que este a nivel de las exigencias del
mercado.
Para lograr este objetivo del proyecto es necesario mejorar las condiciones
internas, identificando los puntos críticos de los procesos o de distribución física
intencional, teniendo en cuenta la importancia de las teorías de las restricciones y
los cuellos de botella para mejorar los procesos de fábrica y poder enfrentar los
retos actuales.
De esta manera se crean estándares de calidad que enfrenten el mercado
internacional con éxito.
 1. Analizando el video “la meta”, que se encuentra en los materiales
complementarios de esta actividad de proyecto 6, y con base a este,
responda las siguientes preguntas:

A. ¿Cuál es la importancia del cuello de botella y la Teoría de las

Restricciones (TOC) en la mejora continua de los procesos?

la importancia del cuello de botella y la teoría de las restricciones van de la mano

con la mejora continua pues to que estas dos anteriores van a reflejar los
problemas que tienen un proceso productivo de una organización, cabe recalcar
cundo una organización llega a identificar los cuellos de botellas y como las
restricciones que afectan las ganancias se tendrá un equilibrio en la meta que
quiere llegar esta misma.

B. Expliquen, ¿cómo se puede aplicar la Teoría de las Restricciones (TOC), en

el proceso de Distribución Física Internacional para el producto de su
proyecto formativo.
Partiendo en que nuestro producto necesita un sistema productivo para su
elaboración y que este sistema debe tener al menos un cuello de botella la
restricción y su determinación es crucial para actuar sobre él, ya que este cuello
de botella es el que marcara el ritmo productivo durante todo el proceso de
nuestra pulpa de borojó.

2. Teniendo en cuenta la evidencia 2 layout y flujograma “identificar el flujo de

material en un proceso productivo”, realizada en la actividad de proyecto 5
desarrollen lo siguiente:

A. Describa el proceso productivo y de distribución que se realizó en la

evidencia en la evidencia 2 layout y flujograma “identificar el flujo de los
materiales de un proceso productivo”, perteneciente a la actividad de
proyecto 5.

El proceso productivo de nuestra empresa está compuesto de la siguiente manera;

 zona de descargue; donde se recibe la materia prima donde se hace la
inspección primeramente del peso del pedido que tenga su papelería
correctamente remisión, que presente buen estado el producto. En esta
área se recibe la fruta que viene del campo y se selecciona para ser
almacenada.
 Zona de almacenamiento: en esta bodega se dispone la fruta que esta
previamente seleccionada, lista para el siguiente proceso.
 Zona de despulpadora industrial: en esta área se le quita toda la parte no
deseada de la fruta y se deja lista para ser empacada.
 Zona de embalaje: aquí los operarios realizan el empaque y embalaje y
queda lista para ser distribuida y exportada.
 Zona de cargue: cómo podemos evidenciar en esta área se carga el
producto para ser llevado a los distintos puntos de distribución y ser
disfrutada por el cliente final

B. identifique cuales son los puntos críticos o cuellos de botella que se

pueden presentar en el proceso productivo y de exportación de su
producto de proyecto que impide tener mayor rentabilidad, y relacionen
esta información con el tipo de restricción al que pertenece.

 Zona de descargue: área de recibido, por inconvenientes a la

hora de recibir, de no tener la papelería en regla. Responsable
administración. Y empresa que suministra el producto.
 Zona de almacenamiento: Que la materia prima supere la
capacidad del área disponible para almacenar la materia prima.
Administrativa.
 Zona de cargue: Que no se generen a tiempo facturas, órdenes y
remisiones para hacer los despachos. Administrativa

C. Seleccionen dos (2) etapas del proceso de producción y dos (2) etapas
del sistema de distribución física internacional, luego diligencie el
cuadro que se encuentra a continuación:

Etapa Lugar Cuell Tip Impa Alternativa de

proceso especifi o de o de cto solución
co botell restri en el
a (S cción proc
 o N) eso
(R, I,
CO)
Recepció Área de S Admini R Programar las
n de recibo strativa horas de
materiale Recibo de
s materiales
teniendo en
cuenta los
requerimientos
de la planta.
Recepción Zona de S Adminis I Tener en cuenta
de almacena trativa la capacidad de
materiales miento almacenamiento
de materia prima.
Programar
recepciones
escalonadas para
trabajar mejor el
producto.
Salida de Zona de S Adminis RI Generar un
mercancía cargue trativa cronograma de
entregas.
Individualizar los
pedidos
pendientes de
entregar.
Operador Aduana S Adminis CO Realizar un
logístico trativa listado de
documentación
para cada
despacho.
Operador Fletes S Adminis CO Realizar un
logístico trativa cálculo preciso
de cada
despacho de
mercancía

a. Propongan dos (2) alternativas para solucionar cada una de las

restricciones.

b. Al diligenciar el cuadro tenga en cuenta el ejemplo y las siguientes

abreviaciones:

 (S): Si genera.
 (N): No genera.

 (R): Rendimiento.

 (I): Inventarios.

 (CO): Costos de operación.

Conclusión

El objetivo fundamental de este trabajo es abordar el problema de aplicar las

herramientas necesarias para así hacer flexible el proceso de producción de
nuestro producto, de eliminar el cuello de botella y así buscar la forma de reducir
costos como también de aumentar las ganancias mediante una operación
eficiente.

La teoría de restricciones se ha convertido en una herramienta muy eficaz y útil

pues permite hacer mejoras muy significativas en la consecución de un proceso
productivo acorde a las necesidades empresariales que se quiere, esto por medio
de la eliminación de cuellos de botella.
La teoría de restricciones se ha convertido en una herramienta muy eficaz y muy útil al pasar del
tiempo pues permite a hacer mejoras muy significativas en la consecución de un proceso productivo
acorde las necesidades empresariales , esto por medio de la eliminación de cuellos de botella . .