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OPTIMIZACIÓN DE RECURSOS
PRESENTADO POR:
OMAR ANDRES VILLARREAL REINA
OSWALDO TRIANA VIZCAYA
MARXIN ALEXANDER MEDRANO
GRUPO
212023_45
TUTOR:
ANGELA BIBIANA TRIANA
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Listado de Costos de Calidad
A continuación, se presenta en la Tabla No. 1 un listado de costos de calidad de la
empresa de golosinas Fini. El estudiante debe organizarlos de acuerdo a su
naturaleza (Costos de Prevención, Costos de Evaluación, Fallas Internas y Fallas
Externas), con base en esta información los estudiantes realizarán la Tabla 1 y
Tabla 2 de la Fase 4:
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En la Tabla No. 1 Categorización y cálculo de los costos de calidad el grupo
colaborativo debe clasificar los costos de acuerdo a su naturaleza (Costos de
Evaluación, Costos de Prevención, Costos de Fallas Internas y Costos de Fallas
Externas) y calcular los montos subtotales asociados a cada tipo de costo. Esta
tabla se debe presentar en el informe grupal.
COSTOS DE PREVENCIÓN
Aporte
Valor
Concepto del Costo porcentual
($)
%
Gastos por planeación de la calidad 51.000 0.3
Gastos por realizar estudios de mejoramiento 741.000 4.41
Gastos por adquisición, análisis y el reporte de 920.000 5.48
datos
Gastos por control de proceso 1.054.000 6.29
Gastos por capacitación 250.000 1.49
Gastos por auditoria del sistema de calidad 732.000 4.38
Subtotal 3.748.000 22.35
COSTOS DE EVALUACIÓN
Aporte
Valor
Concepto del Costo porcentual
($)
%
Gastos por evaluación en la recepción 1.143.000 6.82
Gastos de Evaluación durante el proceso 1.240.000 7.39
Gastos por evaluar la producción terminada 1.972.000 11.76
Gastos por inspecciones al material almacenado 636.000 3.79
Gastos por verificar la calidad por obrero 270.000 1.61
Gastos por análisis químico 935.000 5.58
Gastos por materiales consumidos en la inspección 911.000 5.43
Subtotal 7.107.000 42.38
3
FALLAS INTERNAS
Aporte
Valor
Concepto del Costo porcentual
($)
%
Gastos por producción no conforme 728.000 4.34
Gastos por recuperación de la producción no
479.000 2.86
conforme
Gastos por diagnóstico de no conformidades 559.000 3.33
Gastos de las inspecciones y re inspecciones 620.000 3.7
Gastos por producción degradada 10.300 0.06
Gastos por no conformidades de los proveedores 573.000 3.42
Subtotal 2.969.300 17.71
FALLAS EXTERNAS
Aporte
Valor
Concepto del Costo porcentual
($)
%
Gastos por reposiciones o cambios 374.000 2.23
Gastos por eliminación de defectuosos devueltos 971.000 5.79
Gastos por concesiones o descuentos - 0
Gastos por devoluciones 874.000 5.21
Gastos por tramitación de quejas. 725.000 4.33
Subtotal 2.944.000 17.56
4
Análisis de los costos de calidad de la empresa Golosinas Fini
Categorías de Costos Valor ($) Aporte porcentual %
Costos de Prevención 3.748.000 22.35%
Costos de Evaluación 7.107.000 42.38 %
Fallas Internas 2.969.300 17.71 %
Fallas Externas 2.944.000 17.56 %
Total 16.768.300 100%
COSTOS DE CALIDAD
18,000,000
16,000,000
14,000,000
12,000,000
10,000,000
8,000,000
6,000,000
4,000,000
2,000,000
0
Costos de Costos de Fallas Internas Fallas Externas Total
Prevención Evaluación
Los valores arrojados por el estudio hecho para categorizar y analizar los costos
de calidad con el fin de optimizar los recursos de empresa como nos muestra las
tablas y la gráfica los detallaremos a fondo a continuación:
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enmarcan las nomas BRC, IFS e ISO 22000: 2005, obteniendo dichas
certificaciones desde el año 2006. Esta inversión también incluye una de las
políticas de calidad más importantes indicándonos su esfuerzo por tener
personal apto y capacitado con el propósito de darle continuo mejoramiento
a sus recursos humanos y tecnológicos.
3. Las fallas internas que la empresa ha tenido con respecto a sus procesos
de producción, almacenaje y logística de los productos terminados
equivalen a $ 2.969.300 pesos, correspondiente al 17.71% del valor total de
los costos de calidad, este valor esta dado también por los costos que
generan las inspecciones en las perdidas de producción, lotes de productos
que no cumplen con las condiciones óptimas para satisfacer a los
proveedores y clientes finales, conllevando al desgaste de producción
innecesaria y recuperación de la misma, ya que la empresa está en la
obligación de diagnosticar las falencias, corregirlas y cumplir con las
demandas de los clientes inconformes. Haciendo una comparativa
porcentual con los otros costos y las certificaciones de calidad que la
empresa tiene, se nota su esfuerzo por reducir estos índices y minimizar las
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fallas o eliminarlas con el fin de maximizar la satisfacción de sus clientes y
su rentabilidad.
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3. Sumado a todo esto se recomienda realizar un estudio adecuado a las
líneas de producción y las actividades individuales de cada operario, ya que
el mayor porcentaje que afecta estos costos internos es la producción no
conforme.
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