Informe Secador

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
Universidad del Perú, Decana de América
FACULTAD DE QUIMICA E INGENIERIA QUIMICA
LABORATORIO DE INGENIERÍA QUÍMICA I
PRACTICA DE LABORATORIO N°6: Perdida de calor en Secadores de platos
GRUPO N° : 04
CURSO : Laboratorio de Ingeniería Química
DOCENTE RESPONSABLE : Suarez Altivez, Alejandro
ESTUDIANTES :
 Hernández Bravo Walter Salvador - 17070093
 Curiñahui Aguilar Kenedy – 15070142
 Ayala Mendoza Ángel – 15070103
 Panibra Medina Analy - 14070148
LIMA – PERU 2021

Facultad de Química e Perdida de calor en Secadores de platos
Ingeniería Química (FQIQ)
Contenido
Resumen:...............................................................................................................................................2
Introducción:.........................................................................................................................................3
Principios Teóricos:............................................................................................................................6
Detalles Experimentales:.................................................................................................................12
Ejemplo de Cálculos:........................................................................................................................14
Discusión de Resultados:................................................................................................................16
Conclusiones:.....................................................................................................................................17
Bibliografia:.........................................................................................................................................18
2
Resumen:
Este informe describe un estudio experimental de la pérdida de calor en la

superficie exterior de la secadora de bandeja a través de placas de
transferencia de calor de la secadora dividiendolos a estos en secciones
para su respectivo calculo de perdida de calor por conveccion.
kg H 2 O
En el experimento se uso un fluido de aire húmedo (humedad =0.009 )
kg AS
fluyente en la unidad, se tomaron datos de la entrada, interior, y las
temperaturas de salida de la corriente son (T=23°C,T=40°C,y
T = 44 ° C, respectivamente). Tambien teniendo como la temperatura del
medio ambiente(T∞ = 23 ° C) cerca de la pared de la secadora. Con los
calculos hallados como el coeficiente de expansión en volumen β ( 0.003344 )el
coeficiente de transferencia de calor por convección (h) utilizando los datos
W
respectivos es 3.154 ,finalmente para el secador de bandeja , la pérdida
m2 . K
de calor total calculado es 52.75 W (todas las paredes de secador ) y 18.53 W
(pérdida de calor cara A) 11.884W Cara B, 5.405W cara C, 6.758W cara D ,
5.522W cara E y 4.651W cara F, siendo la cara A el que registro más
perdida de calor con respecto a los otros.
3
Introducción:
La convección es el mecanismo de transferencia de calor por movimiento de masa. Puede ser
natural producida solo por diferencias de densidades de la materia o forzada, cuando la
materia es obligada a moverse de un lugar a otro, por ejemplo, el aire con un ventilador o el
agua con una bomba. Las pérdidas de calor por convección están relacionados al utilizar tipo
de fluidos sea líquidos o gaseosos. En el caso de un gas en convección libre a baja presión, las
líneas de densidad que se forman alrededor del material a temperatura mayor son
equivalentes a líneas de temperatura constante. Una vez que se obtiene el campo de
temperatura, se puede calcular la transferencia de calor a partir de una superficie en
convección libre usando el gradiente de temperatura en la superficie y la conductividad
térmica del gas. Para una placa de un material determinado expuesto al aire atmosférico de
coeficiente de expansión en volumen βpuede determinarse a partir de las tablas para el fluido
específico (3.25)10−3 con una diferencial de temperatura de 50°C la perdida de calor q es 10
390 W. ( J.P. Holman, transferencia de calor, 9na edición, McGraw Hill, 2002)
La dimensión característica que debe usarse en los números de Nusselt y Grashof útiles para
el coeficiente de transferencia de calor, depende de la geometría del problema. Para una
placa vertical es la altura de la placa L; para un cilindro horizontal es el diámetro D. Se puede
usar valores de las constantes C (0.54) y m especificados para cada caso que puede presentar
con Nu = C (Gr , Pr)m hallándolos en tablas como en este caso, Superficie de placas calientes,
5.195 W
siendo el coeficiente de transferencia h es 2 . ( J.P. Holman, transferencia de calor, 9na
m .C°
edición, McGraw Hill, 2002).
4
Objetivos:
 Determinar el coeficiente de transferencia de calor del fluido especifico(aire)
que se utiliza.
 Calcular la pérdida de calor en la superficie externa(Area) de un Secador de

Bandejas.
 Calcular la pérdida de calor por celdas en la entrada del secador
 Calcular la pérdida de calor por celdas en la salida del secador
5
Principios Teóricos:
Calor
Forma de energía que se transfiere entre dos sistemas debido a una diferencia de
temperatura. Cengel y Boles (p.122)
Energía que atraviesa la frontera de un sistema debido a una diferencia de
temperaturas entre dicho sistema y sus alrededores. Burghardt (p.39)
CAPA LÍMITE TÉRMICA
Es la región en donde los gradientes de temperatura están presentes en el

flujo; estos gradientes de temperatura serán el resultado de un proceso de
intercambio de calor entre el fluido y la pared.
Cuando se tiene una corriente alrededor de un cuerpo, si la temperatura del
cuerpo es diferente de la temperatura alrededor del mismo se forma lo que se
llama capa límite térmica. La distribución de temperaturas en la capa límite
térmica depende, fundamentalmente, de la velocidad de la corriente incidente.
Esto va a afectar al calor transferido.
Mecanismos de Transferencia de Calor
Conocemos tres formas de transferencia de calor, las cuales son: Conducción,

convección y radiación. Cada uno de estos modos puede estudiarse de forma
separada, cuando la mayoría de las aplicaciones en Ingeniería son
combinaciones de las tres formas.
Convección
Proceso de transferencia de calor por acción combinada de conducción de

calor, almacenamiento de energía y movimiento de mezclas. Se realiza en
etapas: primero, el calor fluye desde la superficie hacia las partículas
adyacentes, incrementando su temperatura y energía interna; luego estas
partículas se mueven hacia regiones del fluido de temperatura baja donde se
mezclarán y transferirán parte de su energía. Esta se almacena como resultado
del movimiento de masa. Agustin M.Domingo (2011)
Se señalan dos tipos:
6
Convección libre: El movimiento del fluido se da por diferencia de densidades,

que a su vez es debido a la diferencia de temperaturas.
Convección forzada: Cuando el movimiento es producido por algún agente

externo (bomba, agitador, ventilador).
Ecuación general:
q c =h LH A ( T w −T ∞ ) (1)
Donde:
Btu
qc: rapidez de calor transferido por convección [ ]
h
Btu
hc: Coeficiente de transferencia de calor por convección
[ h pie 2 ° F ]
A: Área de transferencia de calor [ pie 2 ]
(TW - T): Diferencia de temperaturas entre la superficie y algún lugar específico [ ° F ]
Convección Natural
Esta es observada como el resultado del movimiento del fluido debido a

cambios de densidad que provienen del proceso de calentamiento. El
movimiento del fluido en convección libre ya sea se trate de un gas o un
líquido, es el resultado de las fuerzas de flotación impuestas sobre el fluido
cuando su densidad cerca de la superficie de transferencia de calor disminuye
debido al proceso de calentamiento. J.P. Holman (1999)
Número de Nusselt (Nu)
Relaciona la transferencia de calor por convección y por conducción para tipos

similares de fluidos.
También sirve para apreciar mejor la transferencia de calor por convección a
través de una capa de fluido en relación con la transferencia de calor por
conducción para el mismo fluido.
Se considera una capa de fluido de espesor L con sus superficies a diferentes
temperaturas T1 y T2, T1 > T2, ΔT = T1 - T2, como se muestra en la figura:
Transferencia de calor a través de una capa de fluido
7
Figura 1. Elaborada por el grupo basado en libro J.P. Holman (1999)
El flujo de calor debido a la convección será: q̇ conv =h ∆ T , mientras que el flujo

∆T
de calor si sólo existiera conducción sería q̇ cond=k
L ( )
. Dividiendo ambas
expresiones:
q̇ conv h∆T hL
= =
q̇cond ∆T k (2)
( )
k
L
hHL x LH Transferencia de calor por convección

Nu LH = = (3)
K ah Transferencia de calor por conducción
Donde:
LH: Para formas complejas se define como el área superficial del cuerpo
dividido entre su perímetro. [ m ]
W
Kah : como la conductividad térmica del aire húmedo. [ ] mK
W
hLH: como el coeficiente de transferencia de calor por convección [ ]
m2 K
Nu LH =( 0.54)(Ra0.25) (4)
8
Siempre y cuando
104 ≤ Ra≤ 107
Número de Prandtl (Pr)
El número de Prandtl se define como la relación de difusividad impulso a la

difusividad térmica. La difusividad de momento, o como se le llama
normalmente, viscosidad cinemática, nos dice la resistencia del material a los
flujos de corte (diferentes capas del flujo viajan con diferentes velocidades
debido, por ejemplo, a diferentes velocidades de paredes adyacentes) en
relación con la densidad. Es decir, el número de Prandtl se da como:
Velocidad de difusion viscosa v μ Cp

Pr= = = (5)
Velocidad de difusion termica α K ah
Donde:
m2
ν: difusividad de momento (viscosidad cinemática)
[ ]s
m2
α: difusividad térmica
[ ]
s
Ns
μ: viscosidad dinámica
[ ]
m2
9
W
Kah: conductividad térmica [ ]
mK
J
[ ]
cp: calor específico
Kg K
Número de Grashof (Gr)
Relación entre la fuerza de flotación y la fuerza viscosa que actúa sobre un

fluido en la capa límite de velocidad. Su función para la convección natural es
muy similar al del número de Reynolds en convección forzada. Cuanto mayor
sea el número de Grashof, mayor será el movimiento libre del fluido. El número
de Grashof sólo se utiliza en convección natural.
g β LH 3 ( T w −T ∞ )
Gr LH = (6)
ν2
Donde:
m
g: Es la aceleración de la gravedad. [ ]
s2
β : Es el coeficiente de expansión volumétrica de una sustancia; representa la
variación de la densidad de esa sustancia con la temperatura a presión constante.
1
Para un gas ideal β= ; T es la temperatura absoluta en K. [ K −1 ]
T
LH : Es la longitud hidráulica. Para una placa vertical de longitud L. [ m ]
m2
ν: Viscosidad cinemática. [ ]
s
10
Numero de Rayleigh (Ra)
Se define simplemente como el producto del número de Grashof , que describe

la relación entre flotabilidad y viscosidad dentro de un fluido, y el número de
Prandtl , que describe la relación entre la difusividad de momento y la
difusividad térmica. Se utiliza para expresar la transferencia de calor en
convección natural. La magnitud del número de Rayleigh es una buena
indicación de si la capa límite de convección natural es laminar o turbulenta.
RaLH =Gr LH × Pr (7)
Coeficiente de expansión volumétrica (β)
Propiedad termodinámica del fluido que proporciona una medida de la cantidad

en la que cambia la densidad en respuesta a un cambio de temperatura a
presión constante.
−1 ∂ ρ
β= ( )
ρ ∂T P
(8)
Los efectos de convección libre dependen obviamente del coeficiente de

expansión .
P
Para un ρ= , gas ideal
RT
−1 ∂ ρ 1 P 1
β= ( ) =
ρ ∂T P ρ R T T
2
= (9)
11
1
β= (10)
T
T es la temperatura absoluta. [ K ]
Calor Húmedo (Cs)
Es el calor que se requiere para aumentar la temperatura de la masa unitaria del gas y
su vapor acompañante 1ºC a presión constante. Para una mezcla de humedad
absoluta Y’.
C s=C B +Y ' C A (11)
A presión y temperatura ordinarias, donde:
Kg
CB: Capacidad calorífica de aire seco [ Kgaire seco K ]
Kg agua
Y’: Humedad absoluta [ Kgaire seco ]
Kg
CA: Capacidad calorífica de vapor de agua
[ Kg agua K ]
Ecuación de Graham
Para las sumas de viscosidades parciales. En este modelo la viscosidad de una

mezcla se aproxima sumando los productos de las viscosidades de la composición
individual y sus fracciones molares.
μmix =Σ i (x i . μi) (12)
12
Donde:
xi: fracción molar
μi: viscosidades de componentes individuales
Ecuación de Wilke
Wilke eligió utilizar una ecuación derivada de simples teoría cinética que se extiende
fácilmente a sistemas multicomponente. Requiere la evaluación de un coeficiente
complicado para cada par de componentes en una mezcla. La evaluación requiere
solo las viscosidades y los pesos moleculares (Mi) de los componentes individuales.
1 /2 1/ 4 2
μ Mj
ϕ ij=
[ () ( )]
1+ i
μj
.
Mi
1/ 2
(13)
4 M
√2 [ ]
. 1+ i
Mj
Donde:
ϕij: Coeficiente complicado para cada par de componentes en una mezcla
Mi: Pesos moleculares de los componentes individuales
μi: Viscosidades de los componentes individuales
Ecuación de la conductividad térmica del aire húmedo:
xi K i W (14)
K ah=∑ ;( )
xi ϕij m° C
13
Donde:
K i : conductividad térmica de los componentes que forman la mezcla.
Ecuación de la viscosidad cinemática
μ i m2 (15)
υ i= ;( )
ρi s
Donde:
ρi : es la densidad del componente
Detalles Experimentales:
Equipo
- Un secador de bandejas
- Calefacción eléctrica de 10 KW
14
- Un equipo de Pitot para la medida de la velocidad de flujo de aire.
- 4 termómetros digitales
- 1 psicrómetro
- 1 cinta métrica
Materiales
- Un cronómetro
- Cuatro vasos de vidrio: 2 de 2litros y 2 de 1 litro
- Cuatro probetas de vidrio de 1000 mililitros
- Una balanza, capacidad 500 gramos, sensibilidad 0.1 g.
- Un balde 20 litros, Una jarra de tres litros
- Una cinta métrica de 150 cm.
- Un cucharón pequeño de plástico
- Carbonato de calcio y baritina lo necesario, debe reciclar
Procedimiento experimental
- Reconocimiento del equipo experimental y accesorios.
- Encender el ventilador para proporcionar un determinado caudal al
secador.
15
- Se activa el control automático de temperatura esperando que la
temperatura
interna del secador se mantenga constante por un lapso de tiempo.
- Luego de alcanzar las condiciones señaladas, se procede a tomar las
temperaturas
a la entrada y salida del secador.
- Así mismo, se toma la temperatura en la parte exterior de cada lado del
secador y
luego se toma un promedio; la cual representa la temperatura del medio
ambiente.
- Se hace la operación para un solo caudal.
16
Temperaturas del aire a la entrada y salida del ventilador
TEMPERATURA DEL AIRE A LA ENTRADA DEL VENTILADOR
BULBO SECO °C 22.2
BULBO Húmedo °C 16.1
TEMPERATURA A LA ENTRADA DE LA RESISTENCIA 23°C
TEMPERATURA A LA SALIDA DE LA RESISTENCIA 44°C
TEMPERATURA INTERNA DEL SECADOR 40°C
TEMPERATURA DEL AIRE A LA SALIDA
BULBO SECO °C 25
BULBO Húmedo °C 20
Temperaturas de las superficies del secador.
Tabla 1 Tabla 2
CARA A (frontal) CARA B (posterior)
# de TEMPERATUR
# de celda TEMPERATURA
celda A
1 26 1 26.4
2 27.6 2 24.8
3 27.2 3 24.8
4 26.6 4 27
5 26.2 5 25.4
6 27.6 6 24.4
7 27.4 7 24.6
8 26.2 8 26.2
9 26.2 9 26.4
10 27.6 10 25.2
11 27.8 11 24.8
12 26.2 12 27.6
17
Tabla 3 Tabla 4
CARA C (superior) CARA D (inferior)
# de TEMPERATUR
celda A
1 24 1 24.6
2 24.8 2 24.6
3 25.2 3 26.4
4 25.2 4 24.6
5 26 5 25.6
6 27.4 6 25.6
7 26.4
8 25.2
Tabla 5 Tabla 6
CARA E (lateral izquierda) CARA F (lateral derecha)
# de TEMPERATUR
celda A
1 25.8 1 25.6
2 25.8 2 25.6
3 27.4 3 25.2
4 27.2 4 25
5 25.2
6 24.8
3.- Temperaturas de las superficies del solido de salida y entrada del secador.
Tabla 7. Datos Anexos

SALIDA (SUPERIOR)
CARA A1 frontal CARA B1 posterior CARA C1 superior CARA C1 inferior

# de TEMPERAT # de TEMPERAT # de TEMPERAT # de TEMPERAT
celda URA celda URA celda URA celda URA
1 33.4 1 32.8 1 32.8 1 34.2
2 33.2 2 32.4 2 32.6 2 35.4
18
3 33.6 3 33.2 3 32.4 3 34.4
4 32.4 4 35.2
5 33.4

6 32.8

ENTRADA AL SECADOR

CARA C2 lateral CARA C2 lateral
CARA A2 frontal CARA B2 posterior
izquierda derecho
# # # #
TEMPERAT TEMPERAT TEMPERAT TEMPERAT
SEGMEN SEGMEN SEGMEN SEGMEN
URA URA URA URA
TO TO TO TO
1 36.6 1 37 1 36.4 1 36.4
2 37.4 2 36.8 2 37.1 2 36.4
3 37.4 3 37.4 3 37.2 3 36.4
4 38.2 4 36.8
5 37.4

6 38.2
4.- Dimensiones de las caras del secador.
Tabla 8
ENTRADA AL SECADOR
CARA A - CARA B - Lateral CARA C - Lateral

Frontal Izq. Der.

DIMENSIONES DE CADA
DIMENSIONES DE CADA CELDA DIMENSIONES DE CADA CELDA
CELDA
0.3 0.3 0.3 ÁRE
ALTO (m) ALTO (m) ALTO (m)
1 ÁREA 1 ÁREA 1 A
0.118 0.096 0.096
ANCHO 0.3 (m2) 0.3 (m2) 0.3 (m2
ANCHO (m) ANCHO (m)
(m) 8 1 1 )
DIMENSIONES DE CARA DIMENSIONES DE LA CARA DIMENSIONES DE LA CARA
0.9 0.9 0.9 ÁRE
ALTO (m) ALTO (m) ALTO (m)
3 ÁREA 1.413 3 ÁREA 0.567 3 A 0.576
ANCHO 1.5 (m2) 6 0.6 (m2) 3 0.6 (m2 6
ANCHO (m) ANCHO (m)
(m) 2 1 2 )

CARA D- CARA E-
CARA f- Inferior
Posterior Superior
19

DIMENSIONES DE CADA
DIMENSIONES DE CADA CELDA DIMENSIONES DE CADA CELDA
CELDA
0.3 0.3 0.3 ÁRE
ALTO (m) LARGO (m) LARGO (m)
1 ÁREA 1 ÁREA 1 A
0.118 0.118 0.118
ANCHO 0.3 (m2) 0.3 (m2) 0.3 (m2
ANCHO (m) ANCHO (m)
(m) 8 8 8 )

DIMENSIONES DE LA CARA DIMENSIONES DE LA CARA DIMENSIONES DE LA CARA
0.9 0.6 0.6 ÁRE
ALTO (m) LARGO (m) LARGO (m)
3 ÁREA 2 ÁREA 2 A
1.414 0.942 0.942
ANCHO 1.5 (m2) 1.5 (m2) 1.5 (m2
ANCHO (m) ANCHO (m)
(m) 2 2 2 )
Perímetro (m) Diámetro (m) Espesor (m) Radio (m) Área

0.377 0.120002827 0.005 0.05500141 0.01131027
20
Tabla de Resultados:
TABLA N°27: FRACCIONES MOLARES Y EN PESO DE COMPONENTES DE MEZCLA
Fracción molar Fracción Fracción en Fracción en Peso molecular de la

de vapor molar de AS peso de agua peso de AS mezcla (kg/kmol)
0.014 0.986 0.0090 0.9910 28.68
TABLA N°28: CARA A (PROPIEDADES DEL AIRE HÚMEDO)

TABLA N°29: CARA B (PROPIEDADES DEL AIRE HÚMEDO)
Densidad de Viscosidad Viscosidad Viscosidad de Viscosidad Capacidad Conductividad

# # Temperatura Densidad de del
Viscosidad Viscosidad Viscosidad
Temperatur aire húmedo aire del agua mezcla de Viscosidad
cinemática Capacidad
calorífica Conductivida
térmica
Celda
Celd (°C) aire húmedo
3 del aire del agua mezcla cinemática calorífica d térmica
a (°C) (kg/m ) 3 (kg/m.s) (kg/m.s) (kg/m.s) (m22/s) (J/kg.K) (W/m.K)
a (kg/m ) (kg/m.s) (kg/m.s) (kg/m.s) (m /s) (J/kg.K) (W/m.K)
1 26 1.169 0.00001854 0.00000989 0.0000185 0.0000158
1 26 1.168 0.00001855 0.00000991 0.0000185 0.0000158
2 27.6 1.163 0.00001861 0.00000994 0.0000185 0.0000159
2 27.6 1.174 0.00001847 0.00000983 0.0000184 0.0000157
3 27.2 1.165 0.00001859 0.00000993 0.0000185 0.0000159
3 27.2 1.174 0.00001847 0.00000983 0.0000184 0.0000157
4 26.6 1.167 0.00001856 0.00000991 0.0000185 0.0000159
4 26.6 1.165 0.00001858 0.00000994 0.0000185 0.0000159
5 26.2 1.169 0.00001854 0.0000099 0.0000185 0.0000158
5 26.2 1.172 0.0000185 0.00000986 0.0000184 0.0000157
6 27.6 1.163 0.00001861 0.00000994 0.0000185 0.0000159 1014.7066 0.0238
6 27.6 1.176 0.00001845 0.00000981 0.0000184 0.0000156
7 27.4 1.164 0.0000186 0.00000994 0.0000185 0.0000159 1014.6977 0.0237
7 27.4 1.175 0.00001846 0.00000982 0.0000184 0.0000157
8 26.2 1.169 0.00001854 0.0000099 0.0000185 0.0000158
8 26.2 1.169 0.00001854 0.0000099 0.0000185 0.0000158
9 26.2 1.169 0.00001861 0.00000994 0.0000185 0.0000159
9 26.2 1.168 0.00001855 0.00000991 0.0000185 0.0000158
10 27.6 1.163 0.00001861 0.00000994 0.0000185 0.0000159
10 27.6 1.172 0.00001848 0.00000984 0.0000184 0.0000157
11 27.8 1.162 0.00001854 0.00000996 0.0000185 0.0000159
11 27.8 1.174 0.00001847 0.00000983 0.0000184 0.0000157
12 26.2 1.169 0.00001854 0.0000099 0.0000185 0.0000158
12 26.2 1.163 0.00001861 0.00000997 0.0000185 0.0000159
TABLA N°30: CARA C (PROPIEDADES DEL AIRE HÚMEDO)

TABLA N°31: CARA D (PROPIEDADES DEL AIRE HÚMEDO)
Densidad de Viscosidad Viscosidad Viscosidad de Viscosidad Capacidad Conductividad
# Temperatura
# Celda aire húmedo del aire del agua mezcla cinemática calorífica térmica
(°C) Densidad de 3 Viscosidad
Temperatura
Viscosidad
Viscosidad de
Viscosidad Capacidad Conductividad
Celd (kg/m
aire húmedo ) (kg/m.s)
del aire (kg/m.s)
del agua (kg/m.s) (m2/s)
cinemática (J/kg.K)
calorífica (W/m.K)
térmica
(°C) mezcla (kg/m.s)
a (kg/m3) (kg/m.s) (kg/m.s) (m2/s) (J/kg.K) (W/m.K)
1 26 1.177 0.00001843 0.00000979 0.0000184 0.0000156
2 27.6 1.174 0.00001847 0.00000983 0.0000184 0.0000157
3 27.2 1.172 0.00001849 0.00000986 0.0000184 0.0000157
1014.7066 0.0236
4 26.6 1.172 0.00001849 0.00000986 0.0000184 0.0000157
5 26.2 1.169 0.00001854 0.0000099 0.0000185 0.0000158
6 27.6 1.164 0.0000186 0.00000997 0.0000185 0.0000159
1 26 1.175 0.00001846 0.00000982 0.0000184 0.0000157
2 27.6 1.175 0.00001846 0.00000982 0.0000184 0.0000157
3 27.2 1.168 0.00001868 0.00000991 0.0000186 0.0000159
4 26.6 1.175 0.00001846 0.00000982 0.0000184 0.0000157 1014.706
0.0238
5 26.2 1.171 0.00001851 0.00000987 0.0000184 0.0000158 6
6 27.6 1.171 0.00001851 0.00000987 0.0000184 0.0000158
7 27.4 1.168 0.00001868 0.00000994 0.0000186 0.0000159
8 26.2 1.172 0.00001849 0.00000985 0.0000184 0.0000157
TABLA N°32: CARA E (PROPIEDADES DEL AIRE HÚMEDO)
# Densidad de Capacidad Conductividad

Temperatura Viscosidad del Viscosidad del Viscosidad de Viscosidad
Celd aire húmedo calorífica térmica
(°C) aire (kg/m.s) agua (kg/m.s) mezcla (kg/m.s) cinemática (m2/s)
a (kg/m3) (J/kg.K) (W/m.K)
1 26 1.170 0.00001853 0.00000989 0.0000185 0.0000158

2 27.6 1.170 0.00001853 0.00000989 0.0000185 0.0000158
1014.7066 0.0237
3 27.2 1.164 0.00001861 0.00000997 0.0000185 0.0000159
4 26.6 1.165 0.00001859 0.00000996 0.0000185 0.0000159
TABLA N°33: CARA F (PROPIEDADES DEL AIRE HÚMEDO)
# Temperatura Densidad de aire Viscosidad del Viscosidad del Viscosidad de Viscosidad Capacidad Conductividad
Celd (°C) húmedo (kg/m3) aire (kg/m.s) agua (kg/m.s) mezcla (kg/m.s) cinemática (m2/s) calorífica térmica
a (J/kg.K) (W/m.K)
1 26 1.171 0.00001853 0.00000987 0.0000185 0.0000158
2 27.6 1.171 0.00001853 0.00000987 0.0000185 0.0000158
3 27.2 1.172 0.00001851 0.00000985 0.0000184 0.0000157
1014.7066 0.0238
4 26.6 1.173 0.0000185 0.00000984 0.0000184 0.0000157
5 26.2 1.172 0.00001851 0.00000985 0.0000184 0.0000157
6 27.6 1.174 0.00001849 0.00000983 0.0000184 0.0000157
TABLA N°34: CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS EN LA CARA A
# Celda Temperatura (°C) Gr Pr Ra Nu h (W/m2.K) Q (W)
1 26 246304 0.788 194122 11.33 3.154 1.116

2 27.6 368877 0.791 291826 12.55 3.492 1.895
3 27.2 338876 0.790 267803 12.28 3.418 1.694
4 26.6 293159 0.789 231300 11.84 3.295 1.400
5 26.2 262196 0.788 206648 11.51 3.203 1.210
6 27.6 368877 0.791 291826 12.55 3.492 1.895
7 27.4 353922 0.791 279845 12.42 3.456 1.794
8 26.2 262196 0.788 206648 11.51 3.203 1.210
9 26.2 260227 0.791 205871 11.50 3.200 1.208
10 27.6 368877 0.791 291826 12.55 3.492 1.895
11 27.8 387037 0.788 305048 12.69 3.531 2.000
12 26.2 262196 0.788 206648 11.51 3.203 1.210
Q t (W) 18.527
TABLA N°35: CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS EN LA CARA B
# Celda Temperatura (°C) Gr Pr Ra Nu h (W/m2.K) Q (W)
1 26 206137 0.792 163309 10.86 3.320 1.332

2 27.6 111865 0.789 88240 9.31 2.847 0.605
3 27.2 111865 0.789 88240 9.31 2.847 0.605
4 26.6 240282 0.794 190669 11.28 3.451 1.629
5 26.2 147773 0.790 116755 9.98 3.053 0.865
6 27.6 87547 0.788 68983 8.75 2.677 0.442
7 27.4 99744 0.788 78637 9.04 2.766 0.522
8 26.2 194611 0.792 154095 10.70 3.272 1.236
9 26.2 206137 0.792 163309 10.86 3.320 1.332
10 27.6 136027 0.789 107357 9.77 2.990 0.776
11 27.8 111865 0.789 88240 9.31 2.847 0.605
12 26.2 273786 0.795 217608 11.66 3.567 1.936
Q total (W) 11.884
TABLA N°37: CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS EN LA CARA D
Temperatura h
# Celda Gr Pr Ra Nu Q (W)
(°C) (W/m2.K)
1 26 134384 0.786 105616 9.73 2.704 0.511

2 27.6 134384 0.786 105616 9.73 2.704 0.511
3 27.2 273888 0.795 217819 11.67 3.241 1.300
4 26.6 134384 0.786 105616 9.73 2.704 0.511
5 26.2 215018 0.788 169448 10.96 3.044 0.934
6 27.6 215018 0.788 169448 10.96 3.044 0.934
7 27.4 273881 0.795 217817 11.67 3.241 1.300
8 26.2 183068 0.787 144113 10.52 2.923 0.759
Qt (W) 6.758
TABLA N°36: CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS EN LA CARA C

TABLA N°38: CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS EN LA CARA E
Temperatura
# Celda Gr Pr Ra Nu h h(W/m2.K) Q (W)
Temperatura
(°C)
(°C) (W/m2.K)
1 26 62924 0.790 49721 8.06 2.457 0.290

2 1 26
27.6 230593
111865 0.791
0.792 182293
88586 11.16
9.32 3.093
2.838 1.022
0.603
3 2 27.6
27.2 230593
135878 0.791
0.793 182293
107719 11.16
9.78 3.093
2.981 1.022
0.774
4 3 27.2
26.6 353535
135878 0.794
0.793 280694
107719 12.43
9.78 3.446
2.981 1.789
0.774
5 4 26.6
26.2 338868
182814 0.793
0.795 268760
145321 12.30
10.54 3.409
3.212 1.689
1.137
6 27.6 262686 0.797 209492 11.55 Qt (W)
3.520 5.522
1.827
Qt (W) 5.405
TABLA N°40: CALOR PERDIDO TOTAL EN PAREDES DEL SECADOR
TABLA N°39: CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS EN LA CARA F
CARA Qt (W) Q perdido (W)
A 18.527
Temperatura h
(°C)B 11.884 (W/m2.K)
C 5.405
1 26 214556 0.788 169146 10.95
52.747 3.044 0.934
2 27.6D 214556 6.758
0.788 169146 10.95 3.044 0.934
3 27.2E 182674 0.787 143856 10.52 2.924 0.759
5.522
4 26.6 166582 0.787 131112 10.28 2.857 0.674
5 26.2F 182674 4.651
0.787 143856 10.52 2.924 0.759
6 27.6 150389 0.787 118303 10.01 2.784 0.591
Qt (W) 4.651
I. EJEMPLOS DE CALCULOS:
1. Determinación de la densidad de aire húmedo:

Del diagrama psicrométrico (Anexo N°1), obtenemos los siguientes datos:
kg H 2 O
ha=0.009
kg AS
Calculamos las fracciones de vapor y aire en la mezcla:
m AS=1 kg m vapor =0.009 kg
m mezcla =1.009 kg
Luego:
m AS 1kg AS
n AS = = =0.0347 moles
Ḿ AS 28.84 kg AS
kmol AS
mvapor 0.009 kg vapor
n vapor = = =0.0005 moles
Ḿ vapor 18 kg vapor
kmol vapor
n mezcla =n AS +n vapor =0.0352 moles
Entonces:
Fracciones en peso (y):
m AS 1 kg
y AS= = =0.991
m mezcla 1.009 kg
m vapor 0.009 kg
y vapor = = =0.009
m mezcla 1.009 kg
Fracciones en moles (x):

n AS 0.0347 moles
x AS = = =0.986
nmezcla 0.0352 moles
nvapor 0.0005 moles
x vapor = = =0.014
nmezcla 0.0352 moles
Luego calculamos la masa molar de la mezcla:
1 y vapor y aire
= +
Ḿ AH Ḿ vapor Ḿ aire
1 0.009 0.991
= +
Ḿ AH 18 kg 28.84
kg
kmol kmol
kg
Ḿ AH =28.68
kmol
Densidad del aire húmedo (CARA A – Celda #1):
Usamos la ecuación de los gases ideales:
P Ḿ AH =TR ρAH
Donde:
P : presión ( atm )
kg
Ḿ AH :masa molar de aire húmedo ( kmol )
T :temperatura ( K )
atm . L atm. m 3
R :constante de gases ideales=0.082 =0.082
mol . K kmol . K
kg
1 atm x 28.68
P Ḿ AH kmol kg
ρ AH = = =1.169 3
TR 3
( 26+273.15 ) K x 0.082 atm . m m
kmol . K
2. Cálculo de la viscosidad, viscosidad cinemática, conductividad

térmica y capacidad calorífica del aire húmedo:
De los Anexos 2 y 3 obtenemos que a T=26°C: (CARA A-Celda #1)
kg
μaire ( 26 ° C ) =1.854 x 10−5
m. s
kg
μvapor ( 26 ° C )=9.89 x 10−6
m. s
Utilizando la ecuación de Schmick para mezclas binarias:
μ AH =
∑ x i μi √ Ḿ i
∑ xi √ Ḿ i
Donde:
x i : fracción molar de componente de mezcla
( m.kgs )
μi :viscosidad de componente de mezcla
kg
Ḿ : masamolar de componente de mezcla (
i
kmol )
Reemplazando datos:
x AS μaire ( 26 ° C ) √ Ḿ aire + x vapor μ vapor ( 26° C ) √ Ḿ vapor

μ AH =
x AS √ Ḿ aire + x vapor √ Ḿ vapor
0.986 x 1.854 x 10−5 x √ 28.84+0.014 x 9.89 x 10−6 x √18 kg

μmezcla= =1.85 x 10−5
0.986 x √ 28.84+0.014 x √ 18 m .s
Luego hallamos la viscosidad cinemática del aire húmedo:
ν=
μ AH
=
1.85 x 10−5 ( mkg. s ) =1.58 x 10 −5 m2
ρ AH kg s
1.169
m3
Luego:
De los Anexos N°2 y N°3 obtenemos los siguientes datos a 26°C: (CARA A-Celda #1)
W
k AS =0.02569
m.K
W
k vapor =0.01870
m. K
Hallamos la conductividad térmica del aire húmedo mediante el modelo de Chapman-
Enskog:
n
xi k i
k mezcla=∑ n
i=1
∑ x j Φ jj
j=1
Donde:
x i : fracción molar de componente de mezcla
k i :conductividad térmica de componente de mezcla ( m.WK )

Además:
2
0.5 0.25
μ Ḿ j
Φ jj =
[ ( )( )
1+ i
μj Ḿ i
0.25
]
Ḿ
[ ( )]
√ 8 1+ i
Ḿ j
Donde:
kg
Ḿ i , Ḿ j :masa molar de componente de la mezcla ( kmol )
2
0.5 0.25
μ Ḿ vapor
Φ jj =
[ ( )(
1+ aire
μvapor Ḿ aire )
0.25
]
Ḿ
[ ( )]
√ 8 1+ aire
Ḿ vapor
Reemplazando valores obtenemos que:

Φ jj =1.0772
Entonces:
n
∑ x j Φ jj=x AS Φ jj + x vapor Φ jj=Φ jj=1.0772

j=1
Luego reemplazamos en el modelo Chapman-Enskog:

x AS k AS x vapor k vapor 0.986 x 0.02569 0.014 x 0.0187 W
k AH = + = + =0.0238
Φ jj Φ jj 1.0772 1.0772 m.K
De los Anexos N°2 y N°3 obtenemos que:

kJ
Cp AS =1.007
kg . K
kJ
Cp vapor =1.871
kg . K
Luego usamos la siguiente ecuación:
Cp AH = y AS Cp AS + y vapor Cp vapor
kJ kJ J
(
Cp AH = 0.991 x 1.007
kg . K
+0.009 x 1.871
kg . K )
x 1000=1014.71
kg . K
Los resultados de propiedades de aire húmedo para todas las celdas de las caras A, B, C, D,
E y F se muestran en la Tablas N°28, N°29, N°30, N°31, N°32 y N°33 respectivamente.
3. Cálculo de pérdidas de calor basa en la longitud hidráulica

Determinamos el número de Grashof para la celda #1 de la CARA A (T=26°C=299K)
gβ ( T w −T ∞ ) ( LH )3
Gr=
ν2
3
m 1 0.118 m2
Gr LH =
9.81 2 x
s (299) K
x ( 299−296 ) K x (
2 ( 0.31+0.38 ) m ) =246 304
2
m2
(1.58 x 10 ) −5
s
Además, hallamos el número de Prandtl:

J kg
1014.71 x 1.85 x 10−5
Cp μ kg . K m. s
Pr LH = AH AH = =0.788
k AH W
0.0238
m. K
Inmediatamente después, hallamos el número de Rayleigh:
RaLH =Gr LH Pr LH
RaLH =246 304 x 0.788=194 122
A continuación, se halla el número de Nusselt:
Nu LH =0.54 Ra LH 0.25=0.54 x ( 194 122 )0.25=11.33
Luego, hallamos el coeficiente de transferencia de calor por convección:

W
11.33 x 0.0238
NuLH k AH m. K W
h LH = = =3.154
LH 0.118 m 2
m2 . K
( 2 0.31+0.38 ) m
( )
Finalmente, hallamos el calor por convección:
W
Q=hLH A celda ( T w −T ∞ ) =3.154 2
x 0.118 m2 x ( 299−296 ) K =1.116 W
m .K
Los resultados de pérdidas de calor en las caras A, B, C, D, E y F se presentan en las tablas
N°34, N°35, N°36, N°37, N°38 y N°39 respectivamente.
4. CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CALOR TOTALES POR CARA Y DE

SECADOR
Qti =∑ Q
Para la cara A, usando los resultados de la Tabla N°34

Q tA =Q 1+Q 2 +Q 3 +Q 4 + Q 5+Q 6+ Q 7+ Q8+ Q9+ Q10 +Q 11 + Q 12
Q tA =1.17+1.9+1.7+1.4+ 1.21+ 1.9+ 1.8+1.21+ 1.21+ 1.9+ 2+ 1.21
Q tA =18.53W
Luego:
QT −paredes desecador =∑ Qti
Usando los datos de las tablas N°34, N°35, N°36, N°37, N°38 y N°39:
QT −paredes desecador =18.53+ 11.89+5.40+6.76+ 5.52+ 4.65=52.75 W
El resultado se muestra en la Tabla N°40

Discusión de Resultados:
 De la Tabla N° 40 se observa que la mayor pérdida de calor la tiene la cara frontal

A. Esto es debido a que los valores más altos del número de Grashof le corresponden a
la cara frontal lo que indica que en esta cara existe un mayor movimiento libre de fluido.
Además, que en la cara frontal se encuentra las puertas del secador de bandejas, las
cuales tienen un espesor menor al resto de las paredes del secador.
 De las Tablas N°34-N°39, observamos que el coeficiente de transferencia de calor por

convección tiene un máximo valor aproximado de 3.5 W/m2°C, este valor es menor en
comparación al coeficiente hallado por Holman de 5.195 W/m 2°C, esto es debido a que
el autor trabajó con una diferencia de temperaturas alrededor de 50°C, mientras que,
para esta experiencia, se trabajaron con diferencias de temperaturas entre los 2 °C y 4°C
aproximadamente.
 Las pérdidas de calor totales resultaron alrededor de 52.75W, mientras que el autor
Holman, en su estudio, presentó unas pérdidas de calor de 10 390W, esto debido a la
enorme diferencia de temperaturas entre la de la pared externa y la ambiental que
utilizó en su experiencia (50°C).
Conclusiones:
 La superficie con mayor pérdida de calor fue la superficie A en la que se obtuvo una
pérdida total de 18.32W, esto debido a la influencia de ubicación de las puertas y a los
elevados números de Grashof obtenidos para esta cara.
 La superficie con menor pérdida de calor fue la cara F para la cual se obtuvo una pérdida
total de 4.65 W, debido a la poca movilidad del fluido en esa zona.
 Se concluye mediante los datos de la Tabla N°40 que, a mayores celdas de estudio,
mayores pérdidas de calor presentará la cara y, por lo tanto, mayor será la aproximación
para el cálculo del calor perdido, es decir, son directamente proporcionales.
 Realizado el estudio, se observa que, en la salida de aire del secador, obtenemos un

grado mayor de humedad (14 g vapor/kg AS), esto es debido a que los sólidos que se
encuentran al interior del secador, liberan humedad que se mezcla con el aire al salir del
secador.
RECOMENDACIONES:
 Debido a la mayor sensibilidad que se demostró al aplicar el método de áreas, se

recomienda realizar un mayor número de divisiones de celdas para así obtener
una distribución de temperaturas en la superficie que se asemeje más a la
realidad y por lo tanto optimizar este método.
 No colocar el secador cerca de equipos que transfieran calor al ambiente (como

una caldera), así como también de equipos que proporcionen energía cinética al
fluido y que ocasione una convección forzada.
Bibliografia:
Yunus A. Cengel, & Jhon M. Cimbala. (2006). Mecánica de Fluidos (1.a ed. pp 888,
894). McGraw-Hill Interamericana.
Thomas A. Davidson. (1983). Departamento de Interior de los Estados Unidos-
Oficina de Minas. A Simple and Accurate Method for Calculating Viscosity of
Gaseous Mixtures (pp 3–4).
1. J.P. Holman, Heat Transfer, 9th edition, McGraw Hill, 2002

Anexos:
ANEXO N°1: CARTA PSICROMÉTRICA
ANEXO N°2: PROPIEDADES DEL AIRE A DIFERENTES TEMPERATURAS
ANEXO N°3: PROPIEDADES DEL AGUA A DIFERENTES TEMPERATURAS

Informe Secador

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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

Universidad del Perú, Decana de América

FACULTAD DE QUIMICA E INGENIERIA QUIMICA

LABORATORIO DE INGENIERÍA QUÍMICA I

PRACTICA DE LABORATORIO N°6: Perdida de calor en Secadores de platos

CURSO : Laboratorio de Ingeniería Química

DOCENTE RESPONSABLE : Suarez Altivez, Alejandro

 Hernández Bravo Walter Salvador - 17070093

 Curiñahui Aguilar Kenedy – 15070142

 Ayala Mendoza Ángel – 15070103

 Panibra Medina Analy - 14070148

LIMA – PERU 2021

Este informe describe un estudio experimental de la pérdida de calor en la

 Calcular la pérdida de calor en la superficie externa(Area) de un Secador de

CAPA LÍMITE TÉRMICA

Es la región en donde los gradientes de temperatura están presentes en el

Mecanismos de Transferencia de Calor

Conocemos tres formas de transferencia de calor, las cuales son: Conducción,

Proceso de transferencia de calor por acción combinada de conducción de

Convección libre: El movimiento del fluido se da por diferencia de densidades,

Convección forzada: Cuando el movimiento es producido por algún agente

(TW - T): Diferencia de temperaturas entre la superficie y algún lugar específico [ ° F ]

Esta es observada como el resultado del movimiento del fluido debido a

Relaciona la transferencia de calor por convección y por conducción para tipos

Figura 1. Elaborada por el grupo basado en libro J.P. Holman (1999)

El flujo de calor debido a la convección será: q̇ conv =h ∆ T , mientras que el flujo

hHL x LH Transferencia de calor por convección

104 ≤ Ra≤ 107

Número de Prandtl (Pr)

El número de Prandtl se define como la relación de difusividad impulso a la

Velocidad de difusion viscosa v μ Cp

Número de Grashof (Gr)

Relación entre la fuerza de flotación y la fuerza viscosa que actúa sobre un

β : Es el coeficiente de expansión volumétrica de una sustancia; representa la

variación de la densidad de esa sustancia con la temperatura a presión constante.

LH : Es la longitud hidráulica. Para una placa vertical de longitud L. [ m ]

Numero de Rayleigh (Ra)

Se define simplemente como el producto del número de Grashof , que describe

RaLH =Gr LH × Pr (7)

Coeficiente de expansión volumétrica (β)

Propiedad termodinámica del fluido que proporciona una medida de la cantidad

Los efectos de convección libre dependen obviamente del coeficiente de

Calor Húmedo (Cs)

C s=C B +Y ' C A (11)

A presión y temperatura ordinarias, donde:

Para las sumas de viscosidades parciales. En este modelo la viscosidad de una

μmix =Σ i (x i . μi) (12)

xi: fracción molar

μi: viscosidades de componentes individuales

ϕij: Coeficiente complicado para cada par de componentes en una mezcla

Mi: Pesos moleculares de los componentes individuales

μi: Viscosidades de los componentes individuales

Ecuación de la conductividad térmica del aire húmedo:

K i : conductividad térmica de los componentes que forman la mezcla.

Ecuación de la viscosidad cinemática

ρi : es la densidad del componente

- Un equipo de Pitot para la medida de la velocidad de flujo de aire.

- Cuatro vasos de vidrio: 2 de 2litros y 2 de 1 litro

- Cuatro probetas de vidrio de 1000 mililitros

- Una balanza, capacidad 500 gramos, sensibilidad 0.1 g.

- Un balde 20 litros, Una jarra de tres litros

- Una cinta métrica de 150 cm.

- Un cucharón pequeño de plástico