SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Castillo Solis Erick Jeanpier ID: 1226083

Dirección Zonal/CFP: Zonal Junín-Pasco-Huancavelica
Carrera: Mecánico de Maquinaria Pesada Semestre: VI
Curso/ Mód. Formativo Literatura Técnica para Maquinaria Pesada
Tema del Trabajo: Literatura técnica para maquinaria pesada

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA

1 Elaborar tu plan de trabajo. 26/07/2021 01/08/2021 03/08/2021
Recopilarlas informaciones
necesarias para la resolución del
problema o tarea planteada. Para
ello, debes hacer uso de diferentes
fuentes de información (libros
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técnicos, revistas especializadas,
manuales, películas de vídeo, etc.).
Así mismo, cuentas con las
indicaciones del Instructor y
preguntas guías.
Desarrollar tus propias estrategias de
solución y toma de decisión (siempre
3 26/07/2021 01/08/2021 03/08/2021
previo acuerdo con el Instructor)
sobre la estrategia a seguir.
Elaborar un informe técnico de tu
procedimiento y solución del
4 problema o proyecto; haciendo uso 26/07/2021 01/08/2021 03/08/2021
de los formatos establecidos y/o
planos, esquemas o diagramas.
Presentar el trabajo de la siguiente
5 26/07/2021 01/08/2021 03/08/2021
manera:

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Qué tipo de información encontramos en el manual de operación y mantenimiento de una
1
maquina?
2 ¿Qué es el brochure o specalog de una maquina y que información encontramos?
3 ¿Qué significado tiene la nomenclatura D155AX-6 de un tractor Komatsu?
¿Por qué es importante conocer y realizar las actividades de mantenimiento en periodos
4
establecidos?
5 ¿Cuáles son las precauciones de seguridad que se deben considerar alrededor de la maquina?

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Qué tipo de información encontramos en el manual de operación y mantenimiento de

una maquina?

❖ ¿Qué es un Manual de Operación y Mantenimiento?

❖ Un manual de operación y mantenimiento, también conocido por las siglas O&M, reúne
toda la información sobre la operación, el mantenimiento, el cierre y la demolición de un
edificio. Aunque los manuales de operaciones no son obligatorios por ley, es habitual que
los proveedores de servicios los entreguen al final de las obras o cuando se inicia una
nueva concesión. Si este es tu caso, aquí tienes algunos pasos para crear un manual de
operaciones y mantenimiento.
➢ ¿Qué es un manual de operaciones?
− Permite conocer el funcionamiento interno por lo que respecta a descripción de
tareas, ubicación, requerimientos y a los puestos responsables de su ejecución.
Auxilian en la inducción del puesto y al adiestramiento y capacitación del personal
ya que describen en forma detallada las actividades de cada puesto. Sirve para el
análisis o revisión de los procedimientos de un sistema. Interviene en la consulta
de todo el personal. Que se desee emprender tareas de simplificación de trabajo
como análisis de tiempos, delegación de autoridad, etc.

− Este documento debe incorporar la siguiente información:

• Logotipo de la organización.
• Nombre oficial de la organización.
• Denominación y extensión. De corresponder a una unidad en particular
debe anotarse el nombre de la misma.
• Lugar y fecha de elaboración.
• Número de revisión (en su caso).
• Unidades responsables de su elaboración, revisión y/o autorización.
• Clave de la forma. En primer término, las siglas de la organización, en
segundo lugar, las siglas de la unidad administrativa donde se utiliza la
forma y, por último, el número de la forma. Entre las siglas y el número debe
colocarse un guion o diagonal.

− El contenido de un manual de operaciones

• Contexto de la organización
• Estructura de la organización
• Descripción de puestos
• Procesos y procedimientos
• Políticas, reglas y restricciones

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

➢ ¿Qué es un Manual de Mantenimiento?

− Un manual de mantenimiento es un documento donde se resumen las normas, la

organización y los procedimientos que se utilizan en una empresa con el fin de
llevar adelante la función de mantenimiento.
− Así, un manual de mantenimiento se encarga de elevar el papel de mantenimiento
al lugar más importante o conveniente de la empresa cuando los procesos se
muestran ordenados y son desarrollados de forma exitosa.
➢ Ventajas de los manuales de mantenimiento:
− Maximizan la disponibilidad de maquinarias y equipos para la producción.
− Consiguen aprovechar las instalaciones el mayor tiempo posible a cambio de un
costo mínimo.
− Preservan el valor de las instalaciones optimizando sus recursos
− Disminuyen los paros imprevistos de producción.
− Resultan un compendio de la totalidad de funciones y procedimientos de
mantenimiento de una organización.
− La toma de decisiones se rige por normas que prevalecen sin importar el tiempo.
➢ En un índice del manual de operación y mantenimiento encontramos, por ejemplo:

➢ Página web: https://blog.infraspeak.com/es/manual-de-operacion-y-mantenimiento/

➢ Publicado por: INFRASPEAK
➢ Página web de apoyo: https://www.gestiopolis.com/creacion-de-un-manual-de-
procedimientos/
➢ Publicado por: José palma en la página Gestiopolis.
➢ Página web de apoyo: https://softgrade.mx/manual-de-operaciones/
➢ Publicado por. Softgrade.
➢ Pagina web de apoyo: https://blog.comparasoftware.com/manual-de-mantenimiento/
➢ Publicado por: LEOMERLY SALISMEY por la página Compara Software

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
2. ¿Qué es el brochure o specalog de una maquina y que información encontramos?

❖ Que son BROCHURE O SPECALOG:

− Son folletos donde no indican las características de cada equipo en forma detallada de
su potencia, capacidad (carga, arrastre, perforación, etc.) además tecnología con la que
este fabricado, medidas del equipo

− Un brochure es un folleto, que suele dividirse en tres secciones en la que se hace una
presentación de una empresa o producto procurando dar a los clientes la mayor
información posible.

− El brochure cumple con 3 funciones, la informativa en la que se presentan varios aspectos

de la empresa ya sea sus cambios en políticas nuevos productos reglamentos
procedimientos de compra etc.

o La información que encontramos en un Brochure o specalog de los equipos pesados de

maquinaria pesada:
✓ ENGINE
✓ MOTOR
✓ PESOS
✓ CABINA
✓ TRANSMISION
✓ TREN DE RODAJE
✓ CAPACIDAD DE LLENADO SERVICIO
✓ CONTROLES HIDRAULICOS
✓ DIMENCIONES

➢ Página web: https://www.cat.com/es_MX/products/new/equipment/dozers/small-

dozers/106242.html#
➢ Publicado por: CAT.

➢ Página web de apoyo: https://madnessprint.com/tipos-de-brochures/

➢ Publicado por: MadnessPrint

➢ Página web de apoyo: https://www.komatsulatinoamerica.com/peru/wp-

content/uploads/sites/24/2016/09/D85PX-15-ESP.pdf
➢ Publicado por: KOMAT”SU

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
3. ¿Qué significado tiene la nomenclatura D155AX-6 de un tractor Komatsu?

➢ Nomenclatura del equipo Tractor Komatsu

o Pagina web: https://drive.google.com/file/d/0B1WvXuSVyhHqNEZCT1VNdjIxczg/edit?resourcekey=0-

KuOkC0ix6pRLUGbshOuYgw

o Publicado por: KOMAT”SU MITSUI

o Página de web de apoyo: http://mentorcat.info/capacitacion/acronimos-y-nomenclatura-usado-en-

manuales-cat/

o Publicado por: MENTOR PROFECIONAL

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
4. ¿Por qué es importante conocer y realizar las actividades de mantenimiento en periodos
establecidos?

• Consiste en intervenciones que previenen las averías y disminuyen la probabilidad de

que un activo falle. Es decir, se trata de un tipo de mantenimiento planificado que se
realiza incluso cuando un equipo mantiene su capacidad operativa. Puede ser tan simple
como la limpieza de los filtros de los aparatos de calefacción, ventilación y aire
acondicionado, una inspección visual o una lubricación periódica, pero también incluye
planes de inspección más complejos, planes de calibración y/o medición, detección de
fugas de gas y otras revisiones cíclicas.
• El mantenimiento preventivo aumenta la vida útil de los activos y el porcentaje de
mantenimiento planificado. Pero ese no debe ser el único motivo para invertir en
mantenimiento preventivo. En última instancia, el mantenimiento preventivo es también
una gran manera de mantener satisfechos a sus clientes.

• Mantenimiento preventivo:

− Basado en el tiempo (time-based), es decir, revisiones periódicas realizadas en

intervalos de tiempo previamente definidos, independientemente de la utilización
de los activos (por ejemplo, la inspección periódica de los ascensores cada 2 años
o de los montacargas cada 6 años).
− Basado en la utilización (usage-based), es decir, basado en la utilización real de
los activos, como la lubricación de una máquina cada x ciclos de producción (cada
500 utilizaciones, por ejemplo) o la revisión de los vehículos de la flota cuando
alcanzan un determinado kilometraje (10.000 kms).
− Hay quienes consideran que hay otros dos tipos de mantenimiento –
mantenimiento predictivo y mantenimiento prescriptivo – como mantenimiento
preventivo. Aun así, aunque comparten el objetivo de evitar las averías y el colapso
de los activos, existen diferencias sustanciales entre estos tres tipos de
mantenimiento:
• Esbozar un cronograma de mantenimiento preventivo:
− Después de crear el plan, necesita definir fechas, horas, equipos. En resumen, un
cronograma de mantenimiento preventivo o un plan de trabajo. Este trabajo
también se puede dividir en 5 etapas:
− Determine la productividad de la mano de obra. Para que el cronograma sea
realista, es necesario saber cuántas horas pasan realmente los técnicos de
mantenimiento realizando tareas de mantenimiento (y no buscando herramientas,
en traslados o leyendo órdenes). El promedio es de 25-35% del total de horas,
pero puede subir a los 50% con una buena planificación.

➢ Página web: https://blog.infraspeak.com/es/mantenimiento-preventivo/

➢ Publicado por: INFRASPEAK
➢ Página web de apoyo:
https://www.uttt.edu.mx/CatalogoUniversitario/imagenes/galeria/62A.pdf
➢ Publicado por: AARON DONIZ MAGALLON

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
5. ¿Cuáles son las precauciones de seguridad que se deben considerar alrededor de la
maquina?

• Tener en cuenta siempre los puntos ciegos de la Maquina:

− Tenga siempre en cuenta los puntos del camión cuya visión queda bloqueada por
partes del equipo. Ponga el equipo en funcionamiento y sea consiente de que
existe una sección que el operador no pueda ver.

• Tener puestos siempre los EPP:

− Siempre que transite por las áreas de trabajo y opere el equipo lleve puesto el EPP
requerido, esto le minimizara el riesgo de una lesión.
− Verificar que su EPP este en buen estado y úselo adecuadamente

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

• Procedimientos de seguridad:
− Nunca opere un equipo en mal estado.
− Si detecta un ruido, humo, olores o vibración anormal, detenga el equipo en una
zona plana e inspeccione.
− Si se manifiesta un código de advertencia en el panel monitor, reporte
inmediatamente al supervisor inmediatamente.

• Precauciones de Mantenimiento:
− Colocar una placa de PELIGRO en una de las palancas de control, cuando se
realiza una reparación.
− No usar herramientas inadecuadas e hechizas.
− Nunca manipular los acumuladores del equipo.
− No toque las partes del motor cuando este a temperatura altas.
− Colocarse al costado del punto de ajuste de las cadenas

➢ Manual KOMAT”SU:
https://drive.google.com/file/d/0B1WvXuSVyhHqNEZCT1VNdjIxczg/edit?resourcekey=0-
KuOkC0ix6pRLUGbshOuYgw

➢ Publicado por: KOMAT”SU MITSUI

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO Mayor seguridad y protección del
entorno de trabajo
➢ Pasos a seguir para localizar donde se sitúan • Mejoras en las estrategias
las identificaciones de las series. para prevenir las fallas antes de
La excavadora Komatsu y sus principales que puedan afectar la
componentes están identificados por números de serie seguridad e integridad de los
que permiten el reconocimiento y están impresos en operarios.
las placas de características. El número de serie y los • Mejora e implementación de
números de identificación de los componentes son los nuevos dispositivos de
únicos que hay que informar al Concesionario para seguridad.
solicitar el Servicio de Asistencia, o para pedir las • Actualización y capacitación
piezas de recambio. permanente de los operarios,
Paso 1: NÚMERO DE SERIE DE LA MÁQUINA para un buen desempeño a la
− El número de serie está estampado en la parte hora de ejecutar el
delantera superior del chasis principal. mantenimiento, con sus
respectivos elementos de
protección personal.
Mayor control en los costos del
mantenimiento

• Ahorro a mediano y largo

plazo, debido a que este tipo de
mantenimiento se programa
para realizar inspecciones
Paso 2: PLACA DE CARACTERÍSTICAS DE LA
periódicas.
MÁQUINA Y NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN DEL
• Prevención y eliminación de
PRODUCTO (PIN)
fallas costosas.
− Las excavadoras Komatsu descritas en este • Mucha menor necesidad de
manual están marcadas CE, ya que responden utilizar expertos en la materia,
a las normativas armonizadas de la Comunidad debido a que el personal es
Europea. capacitado y por lo tanto está
− La placa con la marca está aplicada en la pared en la capacidad de realizar las
frontal del chasis principal, del lado derecho operaciones de mantenimiento
requerido.
• Incrementa la vida útil de los
equipos.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
Placa de número de serie del equipo: Respeto por el medio
ambiente
• La implementación de
procesos adecuados para el
correcto desecho de residuos
que sobran en la fabricación de
la maquinaria y los procesos
que se derivan de ello.

Señales de seguridad

Los símbolos de seguridad

están colocados para su
protección; no los quite, a
menos que se le haya
autorizado hacerlo.

Paso 3: NÚMERO DE SERIE DEL MOTOR Y PLACA

DE EMISIÓN DE LOS GASES DE ESCAPE
− Las etiquetas con el número de serie del motor
y las emisiones de los gases de escape, se
encuentran en la parte superior de la tapa de
los empujadores.

Requisitos de los Elementos

de Protección Personal y Ropa
de Trabajo

Paso 4: NÚMERO DE SERIE DEL REDUCTOR Los elementos de protección

DE TRASLACIÓN personal (EPP) utilizados en
− El número de serie está estampado en la placa trabajos con equipos pesados,
que se encuentra en la tapa exterior del deberán cumplir con los
reductor. siguientes requisitos:

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
Los EPP deben seleccionarse
de acuerdo con los peligros
asociados a la operación de
equipos pesados
Los EPP deben contar con
certificación de calidad por un
organismo autorizado.
Los EPP deben contar con
registro de inspección de su
Paso 5: NÚMERO DE SERIE DEL REDUCTOR DE estado y uso, no se debe
ROTACIÓN realizar la tarea si existe algún
− El número de serie está impreso en la placa EPP en estado defectuoso o
situada en el lado superior del motor de que no haya sido
rotación. proporcionado para la tarea
específica.
Los EPP y ropa de trabajo
deben contar con elementos
reflectantes a fin de ser
identificados en trabajos
nocturnos o zonas de escasa
iluminación.

Paso 6: NÚMERO DE SERIE DE LA CABINA Verificar si el equipo en buen

− El número de serie de la cabina está impreso
en la placa situada en el lado superior Identificar los riesgos que
izquierdo.
estado para en uso y trabajo.
puedan traer una máquina,
equipo y herramientas que se
encuentre en mal estado si se
requiere su verificación.
Si no identifica los equipos,
máquinas y herramientas en
buen estado no se podrá
realizar un buen trabajo que
podría perjudicar a largo plazo

La recertificación bajo las

normas ISO 9001
•Los sectores de diseño,
fabricación y comercialización
de pinzas de freno, discos de
freno, equipos de freno a disco
y bombas de freno”, agrega.
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
Seguridad
Al manipular o examinar un
equipo de trabajo se prevé las
siguientes recomendaciones
de seguridad.

O Removerse todo tipo de

joyas y reloj.

O Recogerse el cabello.

O Saber cómo funciona tu

equipo de trabajo.

O No proceder a realizar algo.

Al cual no está capacitado.

Utilizar rapo cómoda y

adecuada

O Usar lentes de seguridad.

O Zapatos adecuados al
trabajo a realizar
Número de identificación del
producto PIN norma ISO
10261
A partir del primer trimestre del
2001, el Número de
Identificación de Producto
(PIN) de Caterpillar cambió de
8 a 17 caracteres. Para hacer
más uniforme el método de
identificación de equipos,
Caterpillar y otros fabricantes
de equipo de construcción. Las
placas y los caracteres PIN
estampados en el bastidor
mostrarán el PIN de 17
caracteres.

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

[Nomenclatura de un SPROCKETS]

[Castillo Solis Erick Jeanpier] [1: 2]

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

➢ 231-6073 Juego de reparación del motor y acelerador de 1 pulg

➢ Un PC o laptop

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

➢ 6V-9124 Destornillador
➢ 9U-7290 Juego de destornillador
➢ 9U-7328 Conjunto de broca de herramienta
➢ Manuales operativos y de mantenimiento del equipo
➢ Manual de partes del equipo

5. MATERIALES E INSUMOS

➢ Trapo industrial
➢ Escobas

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