DISEÑO MECATRÓNICO NRC 4238 (202150)

Primer Parcial (2021-06-22)

Alumno: Quilumbaquin

Docente: Hernán Lara Padilla

1) Considere un experimento para mejorar un proceso de tratamiento térmico en ballestas de camión

reportado en Pignatiello y Ramberg (1985). El tratamiento térmico que forma la comba (o curvatura) en
los resortes de láminas consiste en calentar en un horno de alta temperatura, procesar mediante una
máquina formadora y enfriar en un baño de aceite. La altura de un resorte descargado, conocida como
altura libre, es una característica de calidad importante cuyo valor objetivo es de 8 pulgadas. Un objetivo
experimental es hacer que la variación sobre el objetivo 8.0 sea lo más pequeña posible. Los cinco factores
enumerados en la adjunta se eligieron en las distintas etapas del proceso: la temperatura del horno (B) y
el tiempo de calentamiento (C) son de la etapa de calentamiento, el tiempo de transferencia (D) es el
tiempo que le toma al transportador mover los resortes desde el horno hasta la máquina formadora, el
tiempo de retención (E) es el tiempo que los resortes se mantienen en una prensa de alta presión para
formar la curvatura, y la temperatura del aceite de enfriamiento (Q) es desde la etapa de enfriamiento.
Todos estos factores son cuantitativos pero los niveles de Q no tienen valores fijos. Debido a que la
temperatura del aceite de enfriamiento no se pudo controlar con precisión, los experimentadores solo
pudieron dar un rango de valores para cada nivel.

Nivel
Factor - +
B: Temperatura del horno (°F) 1840 1880
C: Tiempo de calentamiento (s) 23 25
D: Tiempo de transferencia (s) 10 12
E: Tiempo de retención (s) 2 3
Q: Temperatura del aceite de enfriamiento (°F) 130-150 150-170

1
 Factor
B C D E Q y = Altura Libre (in)
- + + - - 7.78 7.78 7.81
+ + + + - 8.15 8.18 7.88
- - + + - 7.50 7.56 7.50
+ - + - - 7.59 7.56 7.75
- + - + - 7.94 8.00 7.88
+ + - - - 7.69 8.09 8.06
- - - - - 7.56 7.62 7.44
+ - - + - 7.56 7.81 7.69
- + + - + 7.50 7.25 7.12
+ + + + + 7.88 7.88 7.44
- - + + + 7.50 7.56 7.50
+ - + - + 7.63 7.75 7.56
- + - + + 7.32 7.44 7.44
+ + - - + 7.56 7.69 7.62
- - - - + 7.18 7.18 7.25
+ - - + + 7.81 7.50 7.59

Determinar (0.5 pts./pregunta):

1) ¿Qué tipo de diseño experimental se ha empleado para este estudio?

Diseño factorial 2^4 con un generador
2) Indicar qué tipo de generador(es) se puede emplear para este diseño.
Respuesta:
E= BCD
3) Los efectos principales de 1er orden.

2
 Los efectos significativos o principales de primer orden son B C D E Q

4) Las interacciones principales (si existen).

CQ BQ

5) ¿Qué niveles serían adecuados para cumplir el objetivo del experimento?

B nivel alto

3
 C nivel alto
D nivel alto
E nivel alto
Q nivel bajo

6) Recomendar alguna alternativa de diseño experimental para “controlar” de mejor forma el factor
“temperatura del aceite de enfriamiento”.
Taguichi es un diseño robusto que permite tomar el factor “temperatura de enfriamento”
como un factor de ruido además se puede segmetar este factor para que entre en un rango
debido a lo difícil de controlar esta variable.

NOTA: Justificar adecuadamente las respuestas.

2) El experimento que se muestra a continuación está relacionado con el diseño robusto para la
fabricación de velas. Una empresa se encuentra interesada en vender una mezcla preparada para que las
personas puedan fabricar velas personalizadas en sus hogares con el mínimo esfuerzo posible. La
característica (o crítico) de calidad que se estudiará es la viscosidad de la mezcla usada para elaborar la
vela cuando esta se calienta; es deseable que sea lo mínima posible y robusta a factores externos.

En un principio se han seleccionado cinco factores de control que forman parte de la mezcla preparada, y
tres factores de ruido que aparecen una vez que el cliente empiece con la fabricación de las velas.

4
FACTORES DE CONTROL - +
A: Tipo de cera M1 M2
B: Cantidad de estabilizante Baja Alta
C: Cantidad de TiO2 Baja Media
D: Tipo de aroma Sintética Natural
E: Cantidad de aroma Baja Alta
FACTORES DE RUIDO - +
M: Tiempo que el producto se Menor a 12 días Mayor a 12 días
encuentra abierto
N: Forma de derretimiento Fuego directo Baño María
O: Temperatura de 70-90°C 90-120°C
derretimiento

K - + - +
L - - + +
A B C D E M + - - +
- - - + + 3200 4500 175 1560
+ - - - + 37.5 42.5 300 242.5
- + - - - 1600 475 137.5 60
+ + - + - 1900 2200 302.5 3660
- - + + - 125 112.5 965 1900
+ - + - - 250 325 325 1920
- + + - + 50 112.5 445 2050
+ + + + + 175 97.5 492.5 340

5
Determinar (0.5 pts./pregunta):

1) Los generadores para los factores de control y para los factores de ruido
Factores de control
D= AB
E= BC
Factores de ruido
M=KL
2) Tabla con la media y la variabilidad del estudio.

Tabla de respuesta para medias

Nivel A B C D E
1 1091,7 998,8 1274,5 523,3 1016,1
2 788,1 881,1 605,3 1356,6 863,8
Delta 303,6 117,7 669,2 833,3 152,3
Clasificar 3 5 2 1 4

Tabla de respuesta para desviaciones estándar

Nivel A B C D E
1 1097,2 921,0 1028,0 649,3 936,9
2 624,8 801,0 694,0 1072,6 785,0
Delta 472,4 120,0 334,0 423,3 151,9
Clasificar 1 5 3 2 4

3) Los efectos significativos.

6
 Para que el diseño sea más robusto al ruido los niveles son
A1+B—1+C1+D-1+E1

4) ¿Qué niveles serían adecuados para cumplir el objetivo del experimento?

Configuración
A B C D E
1 -1 1 -1 -1

5) Modelo de predicción considerando los efectos significativos.

Predicción
Relación S/R Media Desv.Est. Ln(Desv.Est.)
-54,2719 171,875 382,130 6,05104

A1+D-1+E1

6) ¿Es adecuado el tipo de diseño propuesto para este tipo de productos, donde se utilizan mezclas?

Lo adecuado sería realizar un diseño por mezcla el cual optimice los resultados manera simplificada,

Aunque el ruido presente en el experimento requiere que se realice un análisis de diseño robusto

NOTA: Justificar adecuadamente las respuestas.