Está en la página 1de 11

UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGIA Y MECANICA

Diseño Mecatronico
TEMA: Análisis Modal de fallas y efectos para diseño de productos.
AUTOR: QUILUMBAQUÍN CÉSAR

Análisis Modal de Fallas y Efectos para Diseño de Productos


Un AMFE “Análisis Modal de Fallas y Efectos” (En inglés “Failure Modes and Effects Analysis”
-FMEA) de diseño es un análisis/método disciplinado para identificar modos de falla potenciales o
conocidos y proporcionar acciones de seguimiento y correctivas antes de que ocurra la primera
ejecución de producción.
Un AMFE de diseño o producto generalmente se logra a través de una serie de pasos que incluyen
componentes, subsistemas/subconjuntos y/o sistemas/ensambles. El diseño FMEA es un proceso
evolutivo (dinámico en oposición a estático) que implica la aplicación de diversas tecnologías y
métodos para producir un resultado de diseño eficaz.
La selección de tecnologías apropiadas puede incluir la utilización de sistemas existentes, enfoques
estandarizados actualmente conocidos o propuestos, resultados de investigación dirigida, resultados
del sistema AMFE o una combinación de todos estos factores. El AMFE de diseño efectivo se
realiza básicamente a través del proceso de ingeniería de sistemas, el desarrollo de productos, la
investigación y el desarrollo (I + D), el marketing, la fabricación o una combinación de todas estas
entidades.
Esto se puede realizar mediante una definición de especificaciones de diseño que pueden incluir lo
siguiente:
I. Alcance del diseño

Medir la huella de hollín dejada por quemar una vela usando materiales reciclados para
garantizar la calidad de una además de medir las emisiones de CO2 de manera que se
pueda certificar que un producto es seguro para el consumo humano y no tiene efectos
perjudiciales para la salud.

II. Documentos aplicables

A. Estándares.

En conformidad con la Norma F2326.7645 “Collection and Analysis of Visible Emissions


from Candles as They Burn”.

NTP 549: El dióxido de carbono en la evaluación de la calidad del aire interior


En conformidad con la Norma F2601-16 “Fire Safety for Candle Accessories”

B. Documentos de seguridad y garantía

Según la hoja de información proporcianada por el fabricante se tiene sobre el sensor MQ-2
de la empresa Hanwelelectronics CO, LTD.,
(https://www.mouser.com/datasheet/2/321/605-00008-MQ-2-Datasheet-370464.pdf)

El sensor posee:
 Buena sensibilidad al gas combustible en una amplia gama
 Alta sensibilidad al GLP, propano e hidrógeno.
 Larga vida y bajo costo
 Circuito de impulsión simple
 Detector de fugas de gas doméstico
 Detector de gas combustible industrial
 Detector de gas portátil

Según la hoja de información proporcianada por el fabricante se tiene sobre el sensor MQ-2
de la empresa Hanwelelectronics CO, LTD.

C. Documentos sobre productos anteriores o similares

Patente de calibración de un detector de CO2

Ilustración 1:detector de CO2 PARA INTERIORES

Ilustración 2: Curva de linealizacion.


patente 

G01N21/274 Calibration, base line adjustment, drift correction

Esta publicación da a conocer un método para calibrar un dispositivo de medición de la


concentración de CO2, en el que se mide la concentración de gas del método en una
habitación. De acuerdo con la invención, la presencia de personas se determina
continuamente en la habitación y los resultados de la medición se corrigen basándose en la
información de presencia.

III. Información general


A. Funciones del producto

Medir la huella de hollín producida por una vela de parafina mediana.


Medir la concentración en partes por millón de CO2 en el ambiente.
Verificar la calidad de una vela de parafina en un ambiente controlado.

Energía Eléctrica E.C hollín


Start
Probador de velas
Vela Energía térmica

Energía térmica
CO2 % de CO2
% de CO2
vela Encender E.c X de Hollín Pantalla
Probador
vela de vela LCD Huella de
hollin S. control
hollín

B. Entender quién es el cliente


Empresas o personas que deseen comprobar el impacto de usar velas de parafina en su vida
cotidiana o que requieran certificaciones nacionales o internacionales como las pymes y
comercializadores

C. Necesidades, deseos y expectativas del cliente


Se debe asegurar la consumidora final que el producto vendido “velas” resalte ante otros
productos similares en el mercado por tanto asegurar la calidad de que tienen las velas es
importante, no solo como un parámetro de calidad sino también como una herramienta de
marketing.

El precio bajo de un producto como el “probador de calidad en velas” es deseable para el


segmento de mercado establecido.

Que los resultados sean tangibles al momento de comparar entre marcas.

Se obtengan resultados cuantitativos para evaluar un tipo de velas.

De uso simple y trabajo extendido.

D. Comprensión de los usos y usos indebidos del cliente

El producto debe usarse para verificar la calidad de velas de parafina.


Las velas deben ingresar en forma vertical y encendida.
El cerámico debe limpiarse con agua y jabón después de cada uso
El sensor MQ2 no debe manipularse directamente con las manos
La máquina probadora de velas debe mantenerse encendida durante al menos 24 horas antes
de usarse.

III. Requisitos

A. Requisitos de diseño

1. Eléctrico

Fuente de 110V-AC: para la alimentación del sistema


Consumo estimado de 0.1 Watts
Fuente interna de 3 y 5 V- DC
Comunicación serial I2C
Comunicación serial RS-232
Aislamiento electromagnético

2. Mecánico

Inoxidable.
Resistente a la temperatura 50°C
Peso de 2 a 2.5 kg.
Dimensiones cilindro diam. 450 mm H: 500 mm
3. Control e instrumentación.

Sensor MQ-2

Ilustración 3: curva de caracteristica de sensibilidad del sensor MQ2

Ilustración 4: curva de linealizacion para el Sensor.

Ley del sensor


CO2=0.4091(Rs/Ro)^(-1.497)

Pantalla LCD 2x16.


RUIDO

start Σ Sensor/ medición Pantalla-LCD

Almacenamiento

4. Fiabilidad/Confiabilidad

Confiabilidad del probador de calidad debe ser de al menos el 95% , de acuerdo a los
parámetros impuestos por la empresa o regulación establecida.

5. Vida útil

La vida útil del probador de velas es de 3 años a partir de su primer uso, debido a la
electrónica del producto ya que se puede actualizar el software o hardware del mismo y la
línea de producción del prototipo puede desconfiarse

6. Seguridad

Señalización de daño por quemadura.


Aislamiento térmico en el probador de llama.
Asilamiento eléctrico para prevenir cortociruitos o electrocusion

7. Material

Malla metálica galvanizada.


Lamina de acero e= 0.7 mm A36 galvanizada
Impresión 3D PLA.
Cerámica blanca
Carrete de electrodo #8
Pernos
8. Ambiental.

Salud y bienestar
El probador de velas evita que al consumidor le lleguen productos “velas” que generen
cantidades de CO2 que puedan perjudicar su salud.

Acción por el clima.


El probador de velas es construido con materiales reciclados de manera que se reduzca el
impacto ecológico causado por la fabricación del mismo.

Trabajo decente y crecimiento económico


Crear un producto genera plazas de empleo para la distribución y mantenimiento del
mismo.

9. Controles

Desempeño: Una vela probada por hora, trabajo continuo de hasta 8 horas.

Características: liviano, portable, bajo costo

Conformidad: A las normas RTE- INEN 163, F2326-04 “Collection and Analysis of
Visible Emissions from Candles as they burn”

Confiabilidad: un dispositivo nuevo debe tener un funcionamiento óptimo del 98% de sus
usos, mientras que un dispositivo con un uso medio requiere mantenimiento a partir del
13vo mes (Padilla, 2021).

Durabilidad: La vida útil del probador de velas es de 3 años a partir de su primer uso,
debido a la electrónica del producto ya que se puede actualizar el software o hardware del
mismo y la línea de producción del prototipo puede desconfiarse

Atención: cuenta con repuestos para facilidad de arreglo o mantenimiento de la máquina,

Estética: Modelo compacto, y acabado lustroso,

Calidad percibida: de última generación, con acabados de primera

10. Estandarización de piezas

Uso de materiales comunes en el mercado nacional


Acero comercial AISI A36
Diametro 6 in
Malla mesh 100

B. Consideraciones de mantenimiento

Calibrar el sensor de CO2 (MQ-2) cada 3 meses para correcta lectura de los datos.
Limpieza en seco de la malla.
Ajuste de parámetros en placa DAC.

C. Costo objetivo
El costo de venta al consumidor final es de $80
El costo de produccion $ 45
Costo de comercialización $ 10
Margen de ganacia $ 25.

D. Alternativas de diseño
Sensores.

nombre imagen
MQ2

MQ3

MQ7

MQ 135

Tipos de malla.

nombre
Malla de tol
Malla de alambre

Malla de metalica

Diseño geométrico.

nombre imagen
cilindro

cubico
E. Sistemas críticos

El sistema critico es la lectura del sensor y la tarjeta de aquisision

Ilustración 5: conexión MQ-2 a DAC

IV. Garantía de producto

A. Requisitos de documentación

La garantía cuenta sobre defectos de construcción de fábrica.


La garantía aplica cuando el detector de CO2 no funcione o no exista lectura
La garantía aplica al mal funcionamiento

B. Requisitos de prueba e inspección

Los mantenimientos deben realizarse por personal calificado por la empresa distribuidora.
La revisión debe ejecutarse en el tiempo especificado por la empresa.
No debe manipularse de manera brusca.

C. Requisitos de embalaje y manipulación

Transportar como equipo frágil.


Embalar con plástico anti-caídas.
Embalar con cinta pop.
No apilar uno sobre otro.
No sentarse sobre la caja.

El objetivo del diseño AMFE es definir y demostrar soluciones de ingeniería en respuesta a los
requisitos funcionales definidos por el sistema AMFE y el cliente. Para lograr este objetivo, el
AMFE de diseño debe basar sus requisitos en necesidades, deseos y expectativas sólidas del cliente.
El resultado del diseño AMFE es un diseño preliminar (puede cambiar con información nueva o
modificada) con una configuración de línea base y especificaciones funcionales para traducir los
requisitos establecidos en procesos detallados cualitativos y cuantitativos y características de
ensamblaje o servicio.
Referencias

Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.(1993) Method for calibration of a co2 concentration sensor and a
measuring device US5261596A *

Press, Dyadem. 2003. Guidelines for Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), for Automotive,

Aerospace, and General Manufacturing Industries. 0 ed. CRC Press. https://doi.org/10.1201/9780203009680.


Dieter, George E., y Linda C. Schmidt. 2012. Engineering design. Fifth edition. New York, NY: McGraw-Hill
Education.

Padilla Enciso, M. B. (2021). Plan de negocios para la exportación de velas decorativas a base de cera de
soya hacia Estados Unidos (Bachelor's thesis, Fundación Universidad de América).

También podría gustarte