Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Autor:
Yusbetsy Hidalgo
V-21.308816
Autor:
Yusbetsy Hidalgo
V-21.308816
A DIOS. Primeramente porque sin el nada, Por permitirle vivir tener salud y
disfrutar de mis triunfos y darme fuerza para vencer las adversidades.
A MIS PADRES. Mi mami Nancy Riera y mi papi Victor Hidalgo Por darme el
ser, ayudándome y confiando en que, si lo lograría, sobre todo por su amor y paciencia,
saben que no fue sencillo y a pesar de todo Infinitas gracias por su educación y valores,
hoy lo que soy es gracias a ellos.
AGRADECIMIENTO
3
A MI TUTOR, ING ALBIS PEREZ. Por su apoyo, tenerme paciencia , siempre
acudir a todas mis inquietudes, gracias por toda la ayuda brindada.
4
INDICE GENERAL
pp.
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTO
INDICE GENERAL
INDICE DE TABLAS
INDICE DE GRAFICOS
INDICE DE FIGURAS
RESUMEN
INTRODUCCION
CAPITULO
I EL PROBLEMA DE INVESTIGACION
Planteamiento del problema
Formulación del problema
Objetivos
Justificación de la investigación
Limitaciones
Alcance
pp.
II MARCO TEORICO
Antecedentes de la investigación
Bases teóricas
Bases legales
Definición de términos básicos
5
Diseño de la investigación
Tipo de investigación
Población y muestra
Técnica e instrumento de recolección de datos
Análisis e interpretación de datos
Análisis en botellas ( Ya Rediseñado el dispositivo)
V LA PROPUESTA
Presentación de la propuesta
Factibilidad económica
Factibilidad técnica
Factibilidad operativa
pp.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones
Recomendaciones
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
ANEXOS
ANEXO A. Instrumento de recolección de datos
ANEXO B. Dispositivo en el laboratorio
ANEXO C. Recursos necesarios para la construcción
ANEXO D. Rediseño del dispositivo
ANEXO E . Prueba del dispositivo ya rediseñado
6
INDICE DE TABLAS
pp.
TABLA
1. Estudio de población
2. Análisis según la muestra
3. Resultado de pregunta N°1
4. Resultado de pregunta N°2
5. Resultado de pregunta N°3
6. Resultado de pregunta N°4
7. Resultado de pregunta N°5
8. Resultado de pregunta N°6
9. Resultado de pregunta N°7
10. Resultado de pregunta N°8
11. Resultado de pregunta N°9
12. Resultado de pregunta N°10
13. Resultado de pregunta N° 11
7
INDICE DE GRAFICOS
PP.
GRAFICO
1. Porcentaje de pregunta N°1
2. Porcentaje de pregunta N°2
3. Porcentaje de pregunta N°3
4. Porcentaje de pregunta N°4
5. Porcentaje de pregunta N°5
6. Porcentaje de pregunta N°6
7. Porcentaje de pregunta N°7
8. Porcentaje de pregunta N°8
9. Porcentaje de pregunta N°9
10. Porcentaje de pregunta N°10
11. Porcentaje de preguntar N° 11
8
INDICE DE FIGURAS
pp.
FIGURA
1. Partes de una enchapadora
2. Chapas tipo corona
3. Botellas
4. Enchapadora de pedestal
5. Dispositivo rediseñado, chapas, botellas
6. Análisis de pruebas en agua
9
UNIVERSIDAD PANAMERICANA DEL PUERTO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE CERVECERÍA
PUERTO CABELLO
10
INTRODUCCIÓN
Así como está existen una gran variedad de bebidas que desde la antigüedad han
requerido de contenedores y a medida que avanza la tecnología también se desarrollan
una gran variedad de implementos para poder resguardar y almacenar adecuadamente
nuestros líquidos incluso el sustento vital que es el agua.
Desde hace muchos años atrás se le llamaba contenedores a los envases se conoce que
lo a primeros utilizados por el hombre eran pieles o partes internas de animales como
estomago viseras entre otro. Pero con el paso de los años y el desarrollo tecnológico e
industrial los envases pasaron de compuesto orgánico a material inorgánico “vidrio ,
aleaciones, plástico, cartón recubierto y aluminio. En el caso de la cerveza el más común
que se usa es el vidrio ya que aporta inocuidad, seguridad transparencia y económica
pero así como da beneficios importantes requiere de un sistema de sellado que no
11
permite la perdida del líquido interno de la botella en donde inicialmente se usaba
corcho pero en vista de que existían muchos problemas de contaminación, oxidación y
pérdida de la integridad física interna del producto con el pasar de los años fue
desplazado y cambiado por la chapa de corona el cual fue una evolución tecnológica de
la cual Se desarrollo la máquina de enchapado siento este equipo indispensable para la
colocación de dicha pieza de sellado
12
CAPÍTULO I
EL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
13
interno de la botella en donde inicialmente se usaba corcho pero en vista de que
existían muchos problemas de contaminación, oxidación y pérdida de la integridad
física interna del producto con el pasar de los años fue desplazado y cambiado por
la chapa de corona el cual fue una evolución tecnológica de la cual Se desarrollo
la máquina de enchapado siento este equipo indispensable para la colocación de
dicha pieza de sellado
Los tapones corona son los más frecuentemente empleados. Están compuestos
por chapas finas bamizada con un espesor estándar de chapa de 0,235 mm más o
menos 0,020 mm y con un inserto sellador. Los tapones corona tienen un diámetro
interior de 26,75 mm y 21 dientes . Su denominación es 26 mm , el diámetro
exterior es de 32,1 mm y su altura de 6 mm
Actualmente la demanda mundial de bebidas chapas con tapones de corona se
ha mantenido debido a que la sociedad sigue consumiendo gaseosas, sodas y
cerveza todas estas necesitan el sellado con tapón corona aunque este sistema
presenta problemas como oxidación y perdida de sellado por falta de presión de la
máquina en el formado y colocación en la boquilla del envase aún así es uno de los
sistemas más seguros para mantener el líquido de forma inocua en el envase.
Un estudio señaló que Argentina, Chile y México son los mercados con el
mayor consumo de bebidas a nivel mundial que convierte a la región en una de las
más importantes para las empresas productoras de este tipo de bebidas y tapa. De
acuerdo con Euro monitor, los argentinos encabezan la lista con 131 litros per
cápita en 2012, seguidos por los chilenos con 121 litros y los mexicanos con 119.
Otro país latinoamericano que destaca y entra en la lista de los top 10 es
Uruguay, en el número 7, con 87 litros per cápita. Los otros países en la lista son
Estados Unidos, Noruega, Bélgica, Arabia Saudita, Alemania e Irlanda.
En estos mercados, las gaseosas no sólo cumplen la función de ser una
bebida dulce, sino que son utilizadas para refrescarse en los meses de verano,
aumentando las ocasiones de consumo y convirtiéndolas en favoritas de los
consumidores. "Las bebidas carbonatadas son un símbolo aspiracional para los
consumidores de bajos ingresos, que las disfrutan en momentos especiales junto a
su familia", dijo Jonas Feliciano, analista de la industria de bebidas. que convierte
14
a la región en una de las más importantes para las empresas productoras de este
tipo de bebidas. De acuerdo con Euromonitor, los argentinos encabezan la lista con
131 litros per cápita en 2012, seguidos por los chilenos con 121 litros y los
mexicanos con 119. Otro país latinoamericano que destaca y entra en la lista de
los top 10 es Uruguay, en el número 7, con 87 litros per cápita. Los otros países en
la lista son Estados Unidos, Noruega, Bélgica, Arabia Saudita, Alemania e Irlanda.
15
¿ Con la aplicación de prueba de enchapado se logrará evaluar la factibilidad en
el rendimiento del equipo
Objetivos de la Investigación
Objetivo general
Objetivos específicos
16
Justificación
Según Palella S. (2009) . La justificación del estudio indica el porqué se quiere hacer
esta investigación. Expresa las razones tanto personales como generales del
investigador, los aportes del estudio a determinada disciplina a la solución de problemas
prácticos de tipo organizacional, social, educativo , económico cultural, entre otros. La
justificación posibilita la libre expresión del investigador para dar a conocer los
fundamentos que lo mueven a realizar el trabajo para presentar una justificación
adecuada ,el investigador debe preguntarse ¿ Porqué es importante investigar la
situación que considero problema ?
De lo anteriormente mencionado la justificación debe diseñarse tomando cuatro
puntos de vista los cuales son
17
Práctico en materia de su uso se puede mencionar que con la realización de las
modificaciones lo que se busca es tener un equipo funcional para que los estudiantes así
como profesores realicen sus prácticas de chapado de los productos ya sea a nivel de
pregrado o postgrado con ello se garantiza su uso en la institución beneficiando a ambas
partes
Limitación
Se considero como limitantes para la puesta en marcha de este trabajo de grado el
instrumento de recolección de datos, ya que debió ser aplicados a los estudiantes y por la
falta de tiempo debido a la situación de la pandemia no se contó con la muestra
necesaria, también se dificultó realizar el rediseño ya que no se encuentra mucha
información sobre las enchapadora de botellas.
Alcance
Tomando en cuenta los recursos disponibles y de tiempo los alcances cómo
también la información encontrada, de este trabajo de grado será desarrollar el Rediseño
18
de un dispositivo sellador de botellas para el laboratorio de Cervecería, para así poner en
práctica la confiabilidad del rediseño, al igual que la puesta en marcha el estudio;
permitir a los estudiantes de la carrera a verificar la importancia de las demostraciones
relacionadas con la maquina enchapadora y al profesorado demostrar la teoría a través
de las prácticas en la Universidad Panamericana del Puerto.
CAPITULO II
MARCO TEORICO
MERA.V. (2009), "Diseño de maquina trilladora Valdivia - Chile portátil." Este trabajo
tiene por objetivo diseñar y analizar estructuralmente, con el Software Pro/Enginner 2.0, una
maquina trilladora para trigo, avena y cebada para los pequeños agricultores de la provincia de
Coyhaique, basado en un método científico de diseño experimental. La maquinaria para trillar
existente en la región, no satisface las necesidades de los pequeños agricultores debido a que
es costosa y además no se adapta a las condiciones de terreno principalmente por su tamaño.
7Debido a lo anterior éste trabajo tiene por finalidad diseñar una máquina que realice el
19
trabajo de desgranar, limpiar trigo o avena una vez que el grano haya sido cosechado
manualmente.
Por lo tanto esta investigación concluyó: Es posible diseñar, analizar y construir una
maquina trilladora con la tecnología y materiales existentes a un costo, mucho menor que las
alternativas existentes en mercado internacional. Con la ayuda del Pro/EnginnerWilfire,
software es posible diseñar este tipo de maquinarias y analizarlas estructuralmente de modo
de reducir los gastos en material y conocer su estructura sin necesidad de crear un prototipo a
escala.
Nataly Ivonne Bravo Cueva, Fanny Rocío Mingo Morocho (2011). En su tesis de
grado titulada. “Valoración de tres métodos de fermentación y secado para mejorar la
20
calidad y rentabilidad del cacao fino de aroma (Theobroma cacao L.)”. En la
parroquia panguintza del cantón centinela del cóndor, provincia de Zamora Chinchipe.
En la Universidad Nacional de Loja. La cual tuvo como objetivo mejorar la calidad
y rentabilidad del cacao fino de aroma, utilizando métodos de fermentación como:
cajones de madera tipo escalera, cajones de madera a un nivel, fermentación en sacos de
polipropileno o yute y fermentación en montón.
Se debe tener en cuenta que la investigación se relaciona con la planteada ya que,
antes de comenzar con el proceso de descascarillado del cacao debe ser sometido a un
ciclo de fermentación y secado, el cual proporciona un producto con mejor rendimiento
y mayor calidad, considerando el tiempo que debe durar tanto en el proceso de
fermentando como en su secado, ya que este es el que le dará las condiciones óptimas al
cacao que es lo requerido, este proceso se puede obtener utilizando diferentes métodos
de fermentación como los ya mencionados, proporcionándole una variedad de aportes en
el presente trabajo de grado, siendo este considerado en las bases teóricas como
contribución documental requerida en la investigación.
21
construcción obtener los materiales que requieran de menos costos y factibles de
conseguir en el mercado, que a su vez no influya en la funcionalidad del equipo.
La información recabada de esta tesis de grado se acerca en todos los sentidos a esta
investigación, ya que a partir del título nos da la oportunidad de canalizar todos los
requerimientos en lo referente a cálculos necesarios para la enchapador cabe señalar que el
equipo propuesto tiene una elaboración cómo es el del cabezal de la enchapadora manual.
Bases Teóricas
22
Rediseño es un concepto cuya etimología remite a la lengua italiana: disegno. Puede
tratarse de un esquema o configuración; de una planificación; de la idea o disposición original
de algo; o de la forma que tiene una cosa. Hay que tener en cuenta que el concepto de
rediseño no forma parte del diccionario de la Real Academia Española (RAE). De todos modos,
la inclusión del prefijo re- indica que un rediseño es el resultado de volver arriba diseñar algo.
23
Paral (40cm)
Abrazadera (20cm)
Base (23x7,5cm)
Platina (10cm)
Chapas Se denomina chapa a una lámina delgada de metal que se utiliza para las
construcciones mecánicas tales como carrocerías de automóviles, cisternas de camiones, etc.
24
En la planta de tapas metálicas hay una nave industrial donde están instaladas las líneas
de producción de tapas corona: líneas de litografía, prensas de troquelado, líneas de aplicación
de compuesto sellante (Zamatic), almacenamiento de materia prima y material en proceso, el
almacén de productos terminados y materia prima y de materiales y repuestos, talleres, áreas
verdes, planta de tratamiento de aguas y demás servicios.
En la planta de tapa plástica hay una nave donde se encuentran los equipos de
compresión, corte, aplicación de compuesto sellante e impresión de tapas plásticas, una parte
del área se destina para almacenar materia prima y material en proceso; talleres, áreas verdes,
25
aproximadas a 2 litros ya sea, en forma de espuma o de líquido que se riega durante el proceso
. En una muestra de 50 botellas se logra identificar que más de la mitad tiene un volumen
superior al determinado , que es de 330cm3 y un 30% presenta un nivel inferior a dicho
volumen, generando una perdida significativa en cuanto a materia prima para la empresa que
realiza el proceso.
La gran problemática de las tapadoras es que no son confiables debido a que el sellado no es
completamente eficaz y se tienen filtraciónes de oxígeno a la botella y fugas de CO2
Botellas vocablo latino butticŭla llegó al francés como bouteille, que derivó en botella.
Este término refiere a un utensilio que se utiliza para el almacenamiento de líquidos
Las botellas disponen de un cuello angosto que permite servir su contenido en un
vaso o en una copa con facilidad. En la boca (el sector por donde sale el líquido), cuentan con
una tapa o un tapón para que la botella pueda ser abierta y cerrada según la necesidad.
La mayoría de las botellas actualmente son hechas con plástico o con vidrio, aunque en la
antigüedad también se fabricaban con metal y con barro. Aquellas que se utilizan para
comercializar bebidas, perfumes y otros líquidos suelen contar con una etiqueta que exhibe el
nombre de la marca, datos del producto, fecha de vencimiento, etc.
Existen botellas con diferentes capacidades. En los restaurantes, por ejemplo, suelen
comercializarse gaseosas o refrescos en botellas de 350 o 500 centímetros cúbicos. También
existen las botellas de 1, de 1,5, de 2,25 y de hasta 3 litros, que por lo general se venden en
almacenes y supermercados.
Hay botellas de vidrio que son retornables: una vez que la persona consumió la bebida,
puede devolver el envase al lugar donde compró el producto y obtener dinero por dicha
devolución. Las botellas de plástico, en cambio, no son retornables. Esto quiere decir que,
cuando están vacías, el consumidor puede desechar el recipiente.
26
Botellas
Función del enchapado (Importancia de las tapas y botellas y accidentes más comunes) El
aspecto más importante cuando una botella se somete a las operaciones de llenado es
conseguir mantener la bebida alejada de las posibles fuentes de contaminación
En este sentido, además de la calidad de las plantas embotelladoras, también las tapas y las
botellas son elementos necesarios para garantizar una excelente conservación del producto
embotellado.
Comencemos por las botellas. En el mercado existen diferentes tipos de botellas de vidrio,
diferentes por su forma, tamaño, peso y color. En términos de medidas, por ejemplo, las
botellas más comunes de cerveza tienen una capacidad de 33cl. y 66cl. Elegir la botella
adecuada significa mantener las propiedades originales de la bebida. Por ejemplo, en la
industria de la cerveza, las botellas de vidrio seguras son apreciadas porque garantizan un
elevado nivel de protección de la cerveza. También dentro del sector del vino las botellas
oscuras están muy difundidas. El vino envejece antes o se oxida con mayor rapidez en una
botella transparente que en una más oscura.
El otro aspecto fundamental relativo a las botellas antes de ser utilizadas en la producción es
que éstas deben lavarse cuidadosamente. Una de las tareas más importantes de un fabricante
es el asegurarse que no haya impurezas que puedan contaminar el producto.
27
Con respecto a las tapas También las tapas cumplen una función de muchísima
importancia en las operaciones de embotellamiento. Ésta es una de las razones por las cuales
existen diferentes tipos de sistemas de tapado de las botellas.
Las botellas de vidrio pueden, por ejemplo, cerrarse con tapas corona o tapas mecánicas
con cierre hermético o de clip. Más raramente y destinados a un mercado selecto, son los
tapones de corcho. Por obvias razones, el precio y la facilidad de llenado, los embotelladores
prefieren los primeros modelos citados.
Cualquier sea la tapa elegida para las operaciones de embotellamiento, es absolutamente
necesario que éste garantice la estanqueidad del cierre. Cualquier imperfección, en este
sentido, es un riesgo que puede comprometer el resultado final.
Mucho más complicada es la industria del vino. Los tapones tienen aún más importancia
debido al famoso problema del “vino con gusto a corcho”; los productores de vino utilizan a
menudo el corcho, un material que se obtiene de la corteza del roble del corcho que es un tipo
de madera porosa y elástica.
Por último, recuerden que cualesquiera sea el tipo de tapa que se utilice, los tapones deben
estar en perfectas condiciones para asegurar la calidad del producto embotellado.
28
Se emplea para designar a cualquier mecanismo que se utilice para producir
algún efecto determinado, o a un sistema organizado que tienda a arreglar o
consolidar un asunto o situación. Se utiliza en varios contextos: En Informática, la
palabra dispositivo es bastante frecuente, por ejemplo cuando hablamos de
dispositivo tendiente al almacenamiento de datos, refiriéndonos a cualquier
29
De acuerdo con la Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN), se
resaltó las siguientes normas que se cumplieron para este proyecto:
30
RENDINIENTO La hoja delgada de aluminio para la fabricación de envases semirrígidos,
según la Norma Venezolana COVENIN 2176, deberá tener una tolerancia básico de±
10%, correspondiendo a la tolerancia del espesor.
PROPIEDADES MECANICAS ensayarla del peso La hoja delgada de aluminio para la
fabricación de envases semirrígidos, ensayada según lo establecido en la Norma
Venezolana
COVENIN 299, deberá cumplir con las propiedades mecánicas
INSPECCION ! RECEPCION Este punto ha sido redactado con el criterio de ofrecer una
guía al consumidor para determinar la calidad de lotes aislados a . ser comercializados.
En caso de existir previo acuerdo entre comprador y productor, la inspección y
recepción del producto se realizará en concordancia a lo establecido en este capitulo
6.1 LOTE Es aquella cantidad determinada de unidades de características fabricadas
bajo condiciones de producción presumiblemente someten a inspección como un
conjunto unitario.
MUESTRA similares, uniformes que son que se Es un grupo de unidades extraídas de
un lote, que sirve para obtener la información necesaria, que permita apreciar una o
más características de ese lote, para servir de base a una decisión sobre ese lote y así
verificar los resultados contemplados en el capitulo S. La muestra será seleccionada
según el plan de muestreo indicado en el punto
6.3 de la presente norma
6.3 MUESTREO El muestreo se realizará según lo establecido en la Norma Venezolana
COVENIN '598 y de acuerdo a los siguientes parámetros:
6.3.1 Nivel de inspección: General
6.3.2 Plan de muestreo: Simple-Normal.
6 . 3. 3 Nivel de calidad .aceptable (NCA): 10%.
7 MARCACION, ENVASE! EMBALAJE
7.1 MARCACION
7.1.1 Cintas y rollos Cada cinta o rollo deberá llevar un sello impreso lo mas cerceno al
borde del núcleo qua indique la fecha de producción.
31
7 .1.2 Bulto Cada bulto embalado, deberá llevar una tarjeta de identificación que se
titula "Control de Producto Final y Empaque", la cual deberá indicar lo siguiente:
7.1.2.1 lder1tiflcadbn del fabricante.
7.1.2.2 Nombre del cliente
. 7.1.2.3 Dimensiones, expresadas en mm
7.1.2.4 Bulto No . 7.1.2.5 Peso neto y/o peso bruto expresado en kg.
7. 1.2.6 No. de rollos o cintas .
7.1.2.7 Autentificación del material (aleación y temple según designación COVENIN).
7.1.2.8 Hecho en Venezuela.
7.2 ENVASE Y EMBALAJE La hoja delgada de aluminio para la fabricación de envases
cortada en cintas o rollos, embobinada sobre un núcleo. establecerá por previo
acuerdo entre cliente-proveedor.
BIBLIOGRAF1A Alum1.nwn Standards and Data 1982. Normas Internas de Servicios
Técnicos ALCASA. 4 semirrígidos viene en el embalaje .
CAPITULO III
Marco Metodológico
Nivel de la Investigación
El presente trabajo se muestra como descriptivo, para esto es necesario conocer
el significado del método descriptivo, según Angie Lizeth Acero Triviño, en sus
diapositivas “método descriptivo” (2011) El objeto de la investigación descriptiva
consiste en evaluar ciertas características de una situación particular en uno o más
32
puntos del tiempo. En esta investigación se analizan los datos reunidos para descubrir
así, cuales variables están relacionadas entre sí. Teniendo así vínculo con el presente
trabajo ya que este requiere de la recopilación de datos, del análisis y de descubrir las
variables más relevantes que estén más relacionadas con la información requerida.
Diseño de Investigación
El diseño de la investigación se basa en un plan global de investigación que
integra diferentes técnicas para la recolección de datos, y así con estos generar un
sistema que permita dar respuesta a las preguntas planteadas durante el proyecto.
Esta investigación se basa en la recopilación de información en forma documental
de campo de carácter descriptivo, ya que esta se realizará enmarcada dentro del ambiente
específico en el que serían el rediseño de una enchapadora como parte principal del
proyecto, considerando los diferentes métodos utilizados para obtener la información
requerida siendo esta ya estudiadas por personas especializadas en el área como lo son
por medio de editoriales, tesis y por páginas web recomendadas.
Tipo de Investigación
Para seleccionar el tipo de investigación primero se tiene que dominar el
concepto de investigación, según Arias F. (2004), una investigación puede definirse
como un esfuerzo que se emprende para resolver un problema, claro está, un problema
de conocimiento.
33
La investigación se enmarca en un proceso teórico-práctico ya que este amerita
de investigar o recopilar datos, tabulación, estudios matemáticos, análisis de
información y de diseño referente a la maquina enchapadora de botellas .
Esta investigación es documental porque es un proceso basado en la búsqueda,
recuperación, análisis, crítica e interpretación de datos secundarios, es decir, impreso,
audiovisual o electrónicas. Como en toda investigación, el propósito de este diseño es el
aporte de nuevos conocimientos.
Además de ser documental por lo antes mencionado, se tiene como objetivo
principal realizar una propuesta del rediseño de una maquina enchapadora de botellas, en
base de que es un ensayo para el laboratorio de cervecería de la Universidad
Panamericana del Puerto,
El Proyecto Factible, según Díaz, Juan en su tesis de grado diseño de un radar
orientado a detectar la ubicación de un objeto en movimiento a través de ondas sonoras,
dice: “consiste en la elaboración de una propuesta de un modelo operativo viable, o una
solución posible a un problema de tipo práctico para satisfacer necesidades de una
institución o grupo social”…
En esta investigación se realizaron todos los cálculos para ofrecer un proyecto
factible que cumpliera con los requisitos de la universidad. Para efectos de este proyecto
fue necesario describir las necesidades del poblado y muestra a estudiar, y los posibles
procedimientos a efectuar.
Población y Muestra
Población:
Según Tamayo (2012) señala que la población es la totalidad de un fenómeno de
estudio, incluye la totalidad de unidades de análisis que integran dicho fenómeno y que
debe cuantificarse para un determinado estudio integrando un conjunto Nº de entidades
que participan de una determinada característica.
La población a la cual se le va a realizar el instrumento de recolección de datos
se encuentra ubicada en Puerto Cabello Estado-Carabobo, en las áreas de la Universidad
Panamericana del Puerto, evaluando la necesidad del rediseño de una máquina
34
enchapadora de botellas tipo experimental para el laboratorio de cervecería de la
universidad, dicha población estuvo conformada por 171 estudiantes y 28 profesores de
la facultad de ingeniería, además 8 botellas con 8 chapas tipo corona. Tabla Nº 1 Estudio
de población.
Tabla Nº 1
Estudio de Población.
Población Cantidad
Estudiantes 171
Profesores 28
Botellas enchapadas 8
Fuente: Yusbetsy. H (2020)
Muestra:
López F. (2013) considera que la muestra está formada por un grupo pequeño de
individuos de una población y para poder ser representativa debe estar formada por el
30% de dicha población como mínimo
La muestra se realizó en la zona de Puerto Cabello Estado-Carabobo, en la
Universidad Panamericana del Puerto, es de 171 estudiantes de cervecería y 28
Ingenieros profesores actualmente encargados de impartir los conocimientos de dicha
universidad especialistas a los cuales se les explico el instrumento, en total que
representa un 100% de la población, para realizar un porcentaje significativo y recolectar
información sobre la del rediseño del dispositivo sellador de botellas para el laboratorio
de Cervecería de la facultad de ingeniería, se tomó como punto de partida un total de
(18) estudiantes y (3) Ingenieros profesores de la facultad que representan un 12% de la
población actual, también se selecciono 21 botellas correspondiente a la 21 personas.
Mejor explicado en la tabla Nº 2 Análisis según la muestra.
Tabla Nº 2
Análisis Según la Muestra
Muestra Cantidad Total Porce
ntaje
35
171 estudiantes 18 12%
28 profesores 3 21 11%
Botellas chapadas 8 8 100%
Fuente: Yusbetsy. H (2020)
CAPITULO IV
Tabla Nº 3
36
Si No
Población 21 0
Grafico 1
Yusbetsy. H (2020)
0%
si
no
100%
Tabla Nº4
Si No
Población 12 9
Grafico 2
37
Yusbetsy. H (2020).
0%
43% SI
NO
57%
Tabla Nº 5
Si No
Población 21 0
Grafico 3
38
Yusbetsy. H (2020).
0%
si
no
100%
Tabla Nº 6
Si No
Población 19 2
Grafico 4
39
Yusbetsy. H (2020)
0%
10%
si
no
90%
Tabla Nº 7
Si No
Población 21 0
Grafico 5
40
Yusbetsy. H (2020)
0%
si
no
100%
Tabla Nº 8
Si No
Población 21 0
Grafico 6
41
Yusbetsy. H (2020)
0%
si
no
100%
Tabla Nº 9
Si No
Población 20 1
Grafico 7
42
Yusbetsy. H (2020)
0%
5%
si
no
95%
Tabla Nº 10
Si No
Población 21 0
Grafico 8
43
Yusbetsy. H (2020)
0%
si
no
100%
Tabla Nº 11
Si No
Población 21 0
Grafico 9
44
Yusbetsy. H (2020)
0%
0%
si
no
100%
Tabla Nº 12
Si No
Población 20 1
Grafico 10
45
Yusbetsy. H (2020)
0%
5%
si
no
95%
Tabla Nº 13
Si No
Población 19 2
Grafico 11
46
Yusbetsy (2020)
0%
10%
si
no
90%
47
Chapas tipo corona, botellas , dispositivo rediseñado, proceso de enchapado
48
Prueba de Las 6 botellas sumergidas en agua para verificar si entra oxigeno
CAPITULO V
La Propuesta
Presentación de la Propuesta
Se plantea como propuesta el “Rediseño de un dispositivo sellador de botellas
para el laboratorio de Cervecería de la Universidad Panamericana del Puerto”, ante la
necesidad o carencia de dicha maquina en las instalaciones ya mencionadas. Al tener en
49
cuenta el rediseño del dispositivo sellador de botellas, se puede considerar que los
estudiantes lo requieren ya que, la universidad cuenta con un laboratorio de Cervecería
que posee una maquina enchapadora pero no funciona correctamente.
Este proyecto ayuda a que los estudiantes de Cervecería conozcan sobre las
características de muchas bebidas, alimentos productos que son fermentables en especial
la cerveza que inmediatamente después de finalizar el proceso de embotellado, se debe
realizar el tapado, para evitar que el oxígeno del ambiente interactúe con la bebida
ocasionando problemas de calidad en el producto, el sellado se realiza con tapas tipo
corona que son adecuadas para las botellas de vidrio es necesario tomarlo en cuenta,
esto brinda más conocimientos tanto a los estudiantes para reforzarlos al momento de
que tengan que elaborar y al profesorado como herramienta.
Existen muchos métodos de tapado que, en general se basan en ubicar las tapas
en la cabeza de la botella y ejercer la presión suficiente a los dientes para realizar un
sellado que evite fugas de cerveza y el ingreso de oxígeno en el recipiente .
Factibilidad Económica:
50
La Universidad Panamericana del Puerto no está capacitada económicamente
para comprar un dispositivo sellador de botellas implemento que sería un medio de
capacitación óptima para los estudiantes de la facultad de cervecería al contar con un
laboratorio pero sin tener disponible una maquina enchapadora de botellas, considerado
este un proyecto factible para su Rediseño ya que los materiales necesarios para la
fabricación de la misma son de fácil acceso en el mercado y a su vez a bajos costos, lo
que ayuda a que el mantenimiento de la misma se logre realizar en el tiempo que
requiera la maquina sin tener que invertir grandes cantidades de dinero aumentando a la
vez la vida útil de la misma.
Factibilidad Técnica:
En las instalaciones de la Universidad Panamericana del Puerto, se cuenta con
personal capacitado para impartir clases teórico-prácticas, entre ellos están profesionales
en la materia, como lo son ingenieros molineros, también ingenieros en alimentos que
tienen conocimientos tanto de cereales como en la carrera de Cervecería y a la vez de las
maquinas necesarias para el proceso de elaboración de licores y en este caso
enchapadora, impartiendo clases del proceso que conlleva para la obtención de
productos y subproductos para consumo humano, animal entre otros; dan aporte de
conocimientos para el manejo de las maquinarias industriales, esto es realizado de forma
teórica en el aula de clases, una materia sumamente importante es Cervecería 3 donde se
pone en práctica elaborar una cerveza la cual cuenta con los recursos necesarios para los
análisis que se quieran realizar, pero con la falta de un dispositivo sellador, teniendo una
maquinarias que no funciona correctamente, por ello el proyecto del Rediseño de un
dispositivo sellador de botellas.
El profesorado está capacitado para dictar clases sobre el fermentado , sus
propiedades y proceso hasta la obtención de licores o cualquier otro productos, este, sin
poder realizar un tapado correcto sobre el mismo al no poseer una maquina
enchapadora de botellas donde se pueda observar de forma practica el sellado de las
botellas características que debe tener para que pueda ser acto y de buena calidad.
Contando la universidad con el personal apto para impartir conocimientos pero con la
51
carencia de la maquina enchapadora para profundizar o afianzar esos conocimientos,
teniendo esta la factibilidad técnica necesaria lo que se requiere para llevarlo a cabo.
Factibilidad Operativa
Para saber qué posibilidades de funcionamiento tendría el rediseño del
dispositivo sellador de botellas, se realizó los cálculos matemáticos y fueron más
precisos al estar ya la maquina construida, se realizó una evaluación por medio de
medidas y visión de la maquina en funcionamiento, considerándose un proyecto muy
factible no se dudara del buen funcionamiento de la misma, obteniendo de ella un diseño
más preciso y más confiable a la vista de cualquier persona.
El equipo es fácil de operar ya que no requiere de mucho esfuerzo físico ni de
experiencia, este funcionará de acuerdo a una leve presión. Al obtener la cerveza, bebida
o producto ya terminado se coloca en la base de la enchapadora se gradúa La tapadora
consta de un pedestal el cual tiene una matriz de sellado ajustada a su parte móvil la cual
tiene unos hoyuelos cada un centímetro para adaptar la botella según sea el tamaño . La
persona encargada de realizar el tapado, ubica manualmente la tapa en la parte superior
de la botella o directamente en el cabezal ubicado en la matriz y la centra en el pedestal.
Posteriormente. Se le aplica una fuerza a la palanca transmitiendo la carga en un
movimiento lineal aprisiona la tapa a la botella y sella completamente los dientes contra
la misma , es un método fácil, rápido y completamente seguro.
Criterios de Diseño:
Funcionalidad:
La máquina debe garantizar el perfecto sellado de las botellas que no entre
oxigeno ni salga, aprisionando la tapa completamente y cierren todos los dientes contra
la misma
Tiempo de Procesado:
52
Es el tiempo que durará la maquina enchapadora de botellas en tapar cada botella
es aproximadamente es de 36 botellas por hora.
Facilidad de Operación:
Es muy importante resaltar que la operación de la maquina sea fácil de manejar
ya que esta será maniobrada por estudiantes y profesores de forma didáctica como una
herramienta que esté a la disposición tanto de los estudiantes como del profesorado.
Seguridad:
Está relacionado con la seguridad que presenta la máquina para los usuarios,
siendo este de gran importancia , enseñar de parte del profesorado evitar que se
introduzcan dedos entre el cabezal y la chapa estando en la botella estando el equipo en
funcionamiento para así prevenir accidentes.
Parámetros Funcionales:
Los parámetros funcionales poseen una importancia esencial ya que este indica el
buen funcionamiento de la maquina a diseñar.
Tamaño:
El dispositivo es de pequeña escala , no necesita mucho espacio .
53
Operación:
Fácil manejo, de tal manera que el mismo operario que en este momento
desarrolla la actividad de forma manual pueda desarrollar la actividad.
Materiales:
Materiales de acero inoxidable o dura aluminio, pero a consecuencia de su
elevado costo se puede considerar el hierro, material que con un buen mantenimiento
podrá tener larga vida útil.
Por otra parte se hace referencia a los materiales adecuados para su Rediseño
Hierro
Pegamento
Herramientas:
Destornillador
Martillo
Alicate manual
Para obtener una mejor interpretación de lo antes mencionado se realizó una serie
de cálculos matemáticos, este de forma práctica para obtener todo sobre la enchapadora
y poder determinar la magnitud para el Rediseño del dispositivo sellador de botellas para
el laboratorio de Cervecería de la Universidad Panamericana del Puerto .
54
55
cálculos de momento
Datos:
D: 4 cm x1m / 100cm = 0.04 m
1) MB = d x F
2) F= m x A
A = m / t^2 = 0.04m / ( 3s)^2 = 0.00444 m/s^2
Sust F en 1
Calculos de Leva
Datos
Ángulo 30°
D= 0.02m
56
1) V = L/t = 0.02 m / 3s = 0.0066 m/s
2) W0= V /r1 0.0066/ 0.005 = 1.32 rad/s
3) Ángulo = W0 Xt + 1 / 2 a Xt^2
57
Operacionalizacion a luxación de las variables
Objetivos general: Rediseño de un dispositivo sellador de botellas para el
laboratorio de cervecería de la universidad Panamericana del Puerto
58
operativa de una
configuración.
59
CONCLUSION Y RECOMENDACIONES
CONCLUSION
60
obtengan un proceso fermentativo., Por Ender la importancia del dispositivo sellador de
botellas que cumple con un sellado perfecto el cual permite la inocuidad del líquido en la
botella.
RECOMENDACIONES
61
También se podría diseñar otro dispositivo sellador de botellas más grande que tenga
mucho más peso y se pueda trabajar a gran escala, ya que el rediseño presenta que se debe
sujetar para sellar bien, si se tuviera un dispositivo más grande con mayor peso no
sucedería eso.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
62
Andrés A. Saturno E (2208) Diseño de una planta a pequeña escala para el
procesamiento del cacao en Puerto Cabello, Edo Carabobo. Trabajo de grado.
Universidad Panamericana del Puerto.
63
ANEXOS
64
ANEXO A
INSTRUMENTO DE RECOLECCION DE DATOS
65
UNIVERSIDAD PANAMERICANA DEL PUERTO
FACULTAD DE IINGENIERIA
ESCUELA DE CERVECERÍA
Profesor: ________________________________________________
Objetivo general
Rediseñar un dispositivo sellador de botellas para el laboratorio de cervecería de la
Universidad Panamericana del Puerto
Objetivos específicos
Diagnosticar la necesidad de un Rediseño para un dispositivo sellador de botellas
para el laboratorio de cervecería de la Universidad Panamericana del puerto
Determinar las dimensiones y materiales que tendrá el cabezal del
dispositivo sellador de botellas para el laboratorio de Cervecería de la
UNIPAP Puerto Cabello
Determinar la factibilidad técnica operativa y económica para el rediseño del
dispositivo sellador de botellas para el laboratorio de Cervecería de la
UNIPAP Puerto Cabello
Construcción del rediseño del dispositivo sellador de botellas para el
laboratorio de Cervecería de la UNIPAP Puerto Cabello
Evaluar la efectividad del rediseño mediante una prueba de enchapado
A continuación, se le presenta el siguiente instrumento:
66
UNIVERSIDAD PANAMERICANA DEL PUERTO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA EN MOLINERIA
67
importante en la enseñanza Cervecería?
Instrume
ntos de
recolección de
datos
68
UNIVERSIDAD PANAMERICANA DELPUERTO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE CERVECERÍA
CONSTANCIA DE APROBACION
ESPECIALISTA EN ALIMENTOS
Atentamente,
______________________________
C.I.
69
ANEXO B
DISPOSITIVO EN EL LABORATORIO
70
Dispositivo sin modificar
71
Dispositivo sin modificar
72
ANEXO C
RECURSOS NECESARIOS PARA LA CONSTRUCCION
73
Herramientas de trabajo
74
75
ANEXO D
REDISEÑO DEL DISPOSITIVO
76
Cabezal ya cambiado
77
ANEXO E
PRUEBA DEL DISPOSITIVO YA REDISEÑADO
78
Prueba en 8 botellas del dispositivo Rediseñado
79