UNIVERSIDAD GERARDO BARRIOS

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

CARRERA:

INGENIERIA INDUSTRIAL

MODULO 6: CALIDAD Y MEJORA CONTINUA

TEMA:

MUDA

CATEDRÁTICO:

EMMA MELANIA PARADA

PRESENTAN:

GUZMAN CAMPOS, DAYSI CAROLINA

UNIVERSIDAD GERARDO BARRIOS, 23 JULIO DE 2021

EJEMPLO DE APLICACIÓN DEL DESPERDICIO OPERACIONAL. (MUDA)

La implementación del sistema se realiza en una industria textil; llamada “Moda

Deportiva.” en San Miguel, dedicada a la fabricación y venta de uniformes deportivos y
camisas de vestir en diferentes tallas, en la cual se detectó algunos desperdicios,
maquinaria dañada o con averías, movimientos excesivos, entre otros; asiendo que esto
afecte la situación financiera de dicha empresa.

La metodología se desarrolló de la siguiente manera:

Se concientizo al Gerente General (propietario de la empresa), como también a sus

colaboradores acerca de los diversos tipos de Mudas que se pueden encontrar en la
empresa y como estos pueden generar efectos perjudiciales para dicha organización, se
pretende implementar planes, objetivos de prevención, resolución y eliminación de las
Mudas; en la cual se podrá eliminar todas aquellas actividades que no generen valor
agregado, así se podrá mejorar la productividad en el proceso y también a las actividades
que si generen valor agregado para la empresa, como también para los clientes.

Sin embargo, se pretende establecer algún sistema que nos brinde la información
necesaria como lo es el tiempo, los costos y los niveles de desperdicios que hay en la
empresa.

Teniendo esos puntos importantes podemos evaluar dichos resultados; en base al

conocimiento adquirido en el Módulo 6 de calidad y mejora continua, para la existencia
de Mudas en la empresa; anteriormente mencionada.

Posteriormente se segmento de acuerdo afinidad y en base a la implementación de

planes, objetivos preventivos, resolución y eliminación de mudas.

A continuación, se observa el siguiente cuadro, con las Mudas identificadas dentro de la

empresa:
 Muda (Valor Efectos
Plan de mejora Objetivo
no Agregado) perjudiciales
Utilizar focos
ahorradores de energía
Desconectar algunas
maquinas, que no se
Disminuir los gastos y
van a utilizar por el
los altos costos que
Sobre consumo momento
Energía desgastan la capacidad
de energía Pagar los focos en la
de los recursos de la
bodega, cuando no se
empresa
encuentre ningún
colaborador
Utilizar extensiones
adecuadas
Controlar los procesos
Desperdicio de Aplicar formatos de Prevenir desperdicio de
tiempo, averías evaluación para las tiempo, averías,
Maquina y
en maquinaria, máquinas y los equipos mantenimiento,
equipo
mantenimiento Crear cronograma de cancelación por el
inadecuado mantenimiento para las cliente.
máquinas y equipos
Altos costos de Tener un control en el
materia prima, inventario
Tener un sistema de
Perdidas en el Llevar un registro del
Inventario control y seguridad en el
inventario y inventario
inventario
Materia prima Realizar medidas de
dañada control
Manejar
Mala Tener un equilibrio en la
adecuadamente el flujo
Crédito y administración empresa para evitar el
de efectivo
Pagos y deficiencia en cierre o quiebra de la
Transacciones en
los pagos organización
efectivo o bancario
Muda (Valor Efectos
Plan de mejora Objetivo
Agregado) perjudiciales
Retraso en la Realizar alternativas de
entrega, rutas de transporte Cumplir con el servicio
Entrega a
equivocación de entrega del producto
Domicilio Verificar lo que el cliente
en el producto terminado correcto
solicito
terminado.
Equivocación Aplicar un de plan de
Tiempo de
en el trazo, tiempo en la producción
fabricación del Disminuir la pérdida de
corte, costura, para eliminar las
producto tiempo
etiqueta y esperas o movimientos
terminado
empaque innecesarios
CONCLUSIONES

Con la aplicación de la metodología de Muda, se pretendió concientizar al propietario y

a sus colaboradores, para así poder brindar calidad al servicio, disminución en el tiempo,
disminución en los gastos y costos, dando como resultado la rentabilidad de la empresa
y eliminando todos aquellos desperdicios que no agregan valor.