Universidad Nacional de Ingeniería

Facultad de Ingeniería Mecánica

Departamento Académico de Ciencias de la Ingeniería
Asignatura: Procesos de Manufactura MC 216
Periodo Académico 2020-1

EXAMEN FINAL

Profesores : Ing. Anita Peraldo Ramos Sección: A,B,C,D,E,F,G,H

Fecha : viernes 26 de febrero del 2021 Hora: 10:30hr a 13:00 hr
Nombre : Mijael Chávez Bendezú
Código : 20182034H
Sección : D

INDICACIONES: (Leer cuidadosamente)

 Registre la fecha y hora en el desarrollo y la sección que le corresponde.
 La respuesta a la pregunta de cada problema será numerada y no olvidar colocar las unidades
correspondientes.
 Entregar el examen en formato PDF, sino el sistema no les permitirá cargarlo.
 Poner nombre y apellidos completos, así como código y sección.
 Poner como nombre del archivo entregable su nombre completo

1) PROBLEMA DE SOLDADURA OXI ACETILÉNICA:

1. Calcular cuantas horas continuas de soldadura oxi acetilénica se dispondrán, si se tiene un
acumulador de acetileno que contiene 8.8 kg de este gas, siendo su caudal de salida de 11
litros/min; y un cilindro de oxígeno de 50 litros con un caudal de 11 litros/min, temperaturas
iguales y una presión de 120 kg/cm² desarrollándose el proceso a la temperatura ambiente de
26°C y 1atm.
2. De las horas disponibles ¿Cuántas se necesitan para fabricar una tubería de espesor 1/8”, de ø
600 mm y 36m de longitud? Soldando 20cm/min y en una sola pasada. Presentar esquema.
3. Desarrollar el presupuesto si el tiempo de trabajo es tres veces el tiempo efectivo, la botella de
oxígeno con accesorios cuesta S/200.00/día y la carga de botella entera cuesta S/300.00/10 m 3, el
acumulador de acetileno con accesorios cuesta S/240.00/día y la carga completa cuesta
S/600.00/10m3 y el soplete cuesta S/100.00/día. El trabajo lo realizan 2 hombres a S/20.00 el
costo del hombre-hora.

SOLUCIÓN:
2) PROBLEMA DE SOLDADURA POR ELECTRODO REVESTIDO:
La velocidad lineal de fusión de un electrodo E6012 de ø 1/8” y 35 cm de longitud es de 160 mm/min.
La eficiencia del electrodo es de 80% de su longitud total. El soldador ejecuta un cordón a una
velocidad lineal de 120 mm/min. Se quiere soldar dos platinas a 90º para formar un ángulo y cada
platina mide de altura 30mm*600mm*2400mm de longitud Determinar:
1. La cantidad de varillas para rellenar una unión a 90° a lo largo de las 2 platinas reposadas sobre
una misma base lineal y formando un triángulo interno de 15 mm por cada lado, 30mm de altura
y 2.4m de longitud.
2. Dibujar el esquema de trabajo.
3. Qué número de cable debe usarse para soldar cuando la tensión de vacío de la máquina de soldar
trifásica está en 70 voltios, la corriente en 90 amperios y la distancia entre la máquina de soldar y
el punto de uso es de 20 m. y la caída de tensión no debe ser mayor del 3%.
4. Desarrollar el presupuesto si cada varilla cuesta S/0.70, el kilo de plancha S/3.00, el metro de
cable S/15.00, el hombre-hora cuesta S/20.00 y la hora de la máquina de soldar S/30.00 y el
trabajo será en un día de 8hr.

SOLUCIÓN:
3) PROBLEMA DE TORNO:
1. Que potencia en kw consumirá un torno de 70% de eficiencia, para fabricar un estándar
comparador de peso hecho en bronce partiendo de una barra de bronce de ø8cm y longitud de
13cm para medidas finales de 6 cm. de diámetro de cuerpo más 2cm de longitud de borde de
sujetar y 2 cm de diámetro moleteado en su borde, siendo la densidad del bronce de 8.8 kg/m 3 y
para el desbaste, cuenta con un avance de 0.5 mm/rev , presión específica de 150 kg/m²,
velocidad de corte de 25 m/min, además de 1mm la profundidad de pasada y para el acabado un
avance de 0.05 mm/rev, presión específica de 160 kg/ m², velocidad de corte de 35 m/min, y
 profundidad de pasada de 0.2mm. La herramienta de corte tiene un ángulo de 60° para el
desbaste y 90° para el acabado.
2. Presente el dibujo de la pieza antes y después de maquinarla.
3. Desarrollar el presupuesto sabiendo que la barra a tornear cuesta 30.00 soles/kg, la herramienta
de corte cuesta S/24.00, el hombre-hora S/20.00 y la hora-máquina S/60.00 y el trabajo se
realizará en un día de 6hr.

SOLUCIÓN:
4) PROBLEMA DE FRESADORA:
Se ha de efectuar un fresado frontal para realizar 59 dientes en un acero de 60 kg/mm², siendo el
ancho de la pieza de 30 mm, Ф exterior de 90 mm, Ф interior de 30 mm, el motor de 5 cv de potencia
y una eficiencia de 80%. El proceso se hará en una fresadora que cuenta con un cabezal divisor de las
siguientes características, para los platos de agujeros y para el juego de engranajes.

Plato # I 24 32 48 56 72 84 96 117
Plato # 2 36 51 66 75 88 90 119 122

Engranaje #1 36 48 54 63 72 99 117
Engranaje #2 30 42 57 69 76 85 119

Calcular:
1. La profundidad de pasada si se tiene una fresa de 12 cuchillas y diámetro 30 mm, velocidad de
corte de 30 m/min, un avance de 0.2 mm, velocidad angular de 280 rpm, y ks de 160 kg/m² y
w=45°
2. Cuáles son los procedimientos a seguir para realizar el maquinado.
3. Desarrollar el presupuesto sabiendo que la pieza a fresar cuesta S/ 90.00, la herramienta de corte
cuesta S/36.00, el hombre-hora S/20.00 y la hora-máquina S/60.00 y el trabajo se realizará en un
día de 6hr. Y 2 hombres.

SOLUCIÓN: