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Etapas

Específicas
del Estudio de
Tiempos
1. Reconocimiento del Proceso Productivo.
2. Estudio en el Puesto de Trabajo.
A. Análisis del Método.
 Observación y anotación del método.
 Descomposición en operaciones elementales.
 Comprobación del método.

B. Toma de Datos.
 Cronometraje.
 Valoración.
 Determinación del número de observaciones.

3. Análisis de los datos.


A. Cálculo del tiempo normal.
B. Determinación de tolerancias o suplementos.
C. Cálculo del tiempo estándar o tiempo del ciclo de producción.
 Tiempo estándar elemental.
 Tiempo estándar de ciclo o Tiempo de ciclo.
D. Cálculo de Resultados.
 Producción estándar.
 Eficiencia de Máquina.
 Saturación.
 Carga de trabajo de ciclo.
 Carga de Trabajo Actual.
 Capacidad de atención.

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1. Reconocimiento del Proceso Productivo
Consiste en tomar conocimiento in situ del proceso productivo, características, formas de
trabajo, así como la obtención y registro de toda la información posible acerca de la tarea, del
operario y de las condiciones que pueden influir en la ejecución del estudio.

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2. Estudio en el Puesto de Trabajo
A. ANÁLISIS DEL MÉTODO
Para efectuar el análisis se deberá recopilar toda la información necesaria, mediante
observación directa, de la tarea, máquina, equipo y del trabajador seleccionado, así como
la secuencia de realización del trabajo, para luego dividirla en elementos que faciliten el
estudio.

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2. Estudio en el Puesto de Trabajo
Observación y Anotación del Método
El estudio de tiempos sólo será posible efectuarlo en función del método de
trabajo establecido, para realizar la tarea en estudio.
En esta fase del estudio es necesario anotar todos los datos y detalles que
pueden hacer variar el tiempo de ejecución de una tarea, así deberá
realizarse un análisis de: materiales que se utilizan, maquinaria empleada,
útiles y herramientas, así también de los operarios.
Además, analizaremos las condiciones externas de trabajo, como:
temperatura, ruidos, iluminación, tedio, monotonía, concentración, etc.

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2. Estudio en el Puesto de Trabajo
Descomposición en Operaciones Elementales
Para un análisis correcto será necesario familiarizarse con las operaciones de
proceso; para ello se estudian los diagramas que las describen, se
identifican el o los puestos de trabajo, la maquinaria, los materiales, etc.,
para luego observar directamente el desarrollo de la tarea.
Para describir detalladamente una tarea, no puede hacerse en conjunto, hay
que identificar primero el ciclo de trabajo y luego descomponerlo en una
serie de partes o elementos.

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2. Estudio en el Puesto de Trabajo
CICLO DE TRABAJO: Definido como el conjunto de operaciones elementales que es preciso
efectuar para hacer una unidad de producción.
ELEMENTO: Es una parte esencial y definida de la tarea, que puede estar compuesta de uno o
varios movimientos fundamentales realizados por el operario o la máquina y que forma
parte de la pieza o tarea que se va a estudiar.
CLASES DE ELEMENTOS: Estos se clasifican de acuerdo a tres criterios:
Según su repetición en el ciclo de trabajo:
◦ REGULARES: Son aquellos que se presentan en todos los ciclos de trabajo una o más
veces por unidad de producción.
◦ IRREGULARES DE FRECUENCIA: Son los que siendo necesarios para la realización de la
tarea, no se presentan en todos los ciclos, sino cada cierto número de piezas, pudiendo
hacerlo en forma periódica o en forma irregular.
◦ EXTRAÑOS IMPREVISTOS: Son aquellos que no se ha presentado durante el periodo
dedicado a la descomposición de elementos, y pueden o no ser necesarios para ejecutar
la tarea. En general se presentan en forma irregular.

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2. Estudio en el Puesto de Trabajo
Según quien lo ejecute:
MÁQUINA: Son aquellos en los cuales la máquina, sin que el operario la dirija, está realizando
trabajo útil sobre la pieza.
MANUALES: Son los que realiza el operario y que pueden subdividirse en:
◦ CON MAQUINA PARADA: Los que son precisos que realice el operario, mientras la máquina no
realiza trabajo útil.
◦ CON MAQUINA EN MARCHA: Los que el operario realiza sobre unas piezas, mientras la
maquina hace trabajo útil sobre otra.
◦ TECNOMANUALES: Lo que es preciso que realice el operario juntamente con la máquina en la
misma pieza.

Según la magnitud del tiempo:


◦ CONSTANTES: Son los que en las diferentes tareas tienen el mismo valor de tiempo.
◦ VARIABLES: Son aquellos en que el tiempo de ejecución depende de las características del
producto, proceso o equipo.

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