Parcial #2 Laboratorio de proceso

industriales ll

Presentado por: Juan Sebastian Garcia Quintero

Cod: 101910052

Profesor: Fabio Bermejo

Fecha: 16/07/2021

Universidad Autónoma del Caribe

Barranquilla – Atlantico
Atención en clase l

1. El torneado es un proceso de flujo de material convergente.

R// Falso, debido a que es un proceso divergente.

2. El torneado genera piezas de forma rotacional.

R// Verdadero, debido a que este proceso genera piezas cilíndricas.

3. La forma por generación se obtiene cuando la herramienta tiene la forma deseada.

R// Falso, por generación la herramienta sigue una trayectoria, la otra clase es por formado.

4. ¿Como se clasifican los procesos de remoción de material?

R// Los procesos para remoción de material se clasifican como tradicionales o con formación de
virutas y no tradicionales o sin virutas. En todos los procesos tradicionales para remoción de
material, los tres elementos básicos son la pieza de trabajo, la herramienta de corte, y la máquina
herramienta.  Los procesos no tradicionales son más complejos y se requiere considerable pericia
y conocimientos para operarlos en forma eficiente.

La forma final del material puede ser obtenida por generación o por formado.

Generación: la forma de la pieza de trabajo está determinada por la trayectoria del avance de la
herramienta de corte.

Formado: la herramienta de corte forma la configuración geométrica de la pieza.

5. ¿Qué indica la velocidad de remoción del material y de que depende?

R// Están indica directamente la velocidad en el que el material es modificado, y esta depende
directamente de la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte con la fórmula:
Atención en clase ll

1. Cual es la primera operación que se realiza para realizar un agujero taladrado. a) abocardado, b)

avellanado, c) refrentado, d) centrado y e) escariado   ¿Por qué?

R// Centrado. Permite la ubicación exacta de la broca.

2. De que parámetros depende la velocidad de giro del husillo para el taladrado y el fresado.

R// El diámetro de la herramienta y de la velocidad de corte. N=/D

3. Con una fresadora horizontal se puede realizar una operación de “fresado de cavidades”.

R// Falso, esta operación se realiza con una fresadora vertical.

4. Si se tiene un tornillo con la siguiente forma, ¿Qué operación de taladrado debes realizar para
que la cabeza no sobresalga en la superficie?

R// Avellanado, ya que con esta se forma un cono

5. Que noticia encontraste sobre algo novedoso en los procesos de remoción de material.
Beneficios

R// Maquinado con rayo laser:

El mecanizado con láser es un proceso especial o proceso no convencional de mecanizado de

índole térmica, que no genera viruta, en el que la eliminación del material se provoca por la fusión

y vaporización de este al concentrar en zonas localizadas elevadas temperaturas.

El mecanizado con láser, comparado con los procesos convencionales de arranque de viruta,

presenta una mejor precisión y acabado superficial, siempre y cuando no lo comparemos con los

procesos de súper acabado.

6. Si se debe realizar un agujero con un diámetro bastante grande (30cm) ¿Qué operación

y máquina de herramienta utilizaría?

R// Se utilizaría el proceso de taladrado, ya que en esta la broca se desplaza penetrando en el

material, y gira entorno a su eje para generar un agujero en el mismo, de forma que la pieza
permanece inmóvil. La herramienta de taladrado (broca) presenta una geometría especifica para
facilitar la salida de la viruta desde el interior del agujero, así como para penetrar en el material y
generar el arranque de éste.
Ejercicio de clase

Se tiene una barra de acero 1020 cuyo diámetro es de 30 mm, y 200 mm de longitud, se requiere
obtener un cilindrado para darle forma de embolo a la pieza final como muestra la figura en una
sola pasada con una herramienta de acero rápido. Determinar la velocidad de remoción de
material, la velocidad de giro del husillo y el tiempo de maquinado.

a) Analizar la figura a maquinar.

b) Seleccionar los parámetros de corte.
c) Calcular la velocidad de remoción de material.
d) Calcular el tiempo de maquinado.
e) Calcular los otros parámetros.

DESARROLLO

a)

b)