UNEXPO.

Intensivo 20191-i

Asignatura: Calidad

Ejercicios de Diagrama causa-efecto y Diagrama de Pareto.

1.) En una empresa laminadora de acero, se tiene el problema de los tiempos perdidos en el
molino de laminación. Esta máquina trabaja normalmente tres turnos y seis días a la
semana. Después de inspeccionar durante tres meses los motivos por lo que se producen
los paros se encontraron los siguientes datos, expresados en horas: reparaciones por
mantenimiento=86; falla y falta de herramienta=120; falta de montacargas=14; programa
extemporáneo= 9; falta de materia prima=10; Ausencia del operador= 7; fallas en la
lubricación=6; interrupciones eléctricas= 2; fallas en la calidad del producto. Construya un
diagrama de Pareto y haga un análisis de la situación.
2.) Un equipo de proyecto estudia el costo que implica la descomposturas en una línea para
embotellar bebidas refrescantes. El análisis de datos ( en miles de bolívares),
correspondientes a un período de tres meses son: regulador de presión=30;ajuste del
gusano de alimentación= 15; atoramiento de la cabeza de cobre=6; perdidas de
enfriamiento=52; reemplazo de válvulas=8; otras=116. Construya un diagrama de Pareto y
haga un análisis de la situación.
3.) El Departamento de Gestión de Calidad de una planta enlatadora de alimentos efectúa un
estudio para determinar los defectos en la latas. Presentado la siguiente información:

Tipos de defectos Número de observaciones

Mal cierre de la lata 123
Lata golpeada 182
Lata sin etiqueta 98
Lata con raspadura 23
Peso insuficiente 77
Otros 28
Construya un diagrama de Pareto y haga un análisis de la situación.

4.) En una fábrica de aparatos de línea blanca se ha tenido problemas con la calidad de las
lavadoras. Un grupo de mejora de la calidad decide revisar los problemas de la tina de las
lavadoras ya que con frecuencia es necesario retrabajarla para que esta tenga una calidad
aceptable. Mediante un diagrama de Pareto se encotró que la forma ovalada de la boca en
las tinas de las lavadoras era un problema importante a resolver en la fábrica. Un equipo
de mejora se dio a la tarea de encontrar las causas de tal problema, por medio de una
tormenta de ideas listaron las siguientes:

Fuera de especificaciones Malas condiciones ambientales

Desajustadas Materiales de mala calidad
Irresponsable Transporte inadecuado
 Mantenimiento inadecuado
Mal manejo de materiales
No capacitada
Supervision deficiente
Con esta información construya un diagrama Causa-efecto.
5.) En una fábrica de uniformes deportivos se ha tenido problemas con el resultado de los
uniformes. Un grupo de mejora de la calidad decide revisar los problemas de la confección
ya que con frecuencia es necesario retrabajarla para que esta tenga una calidad aceptable.
Mediante un Diagrama de Pareto se encontró que los defectos con que salen las camisas
es una situación importante a resolver en la fábrica. Un equipo de mejora se dio a la tarea
de encontrar las causas y por medio de tormenta de ideas se listaron las siguientes:

Fuera de especificaciones Tejido de mala calidad

Desajustadas Materiales de mala calidad
Irresponsable Mala calidad del hilo
Mantenimiento inadecuado Desmotivación
Fatiga Malas condiciones
No capacitada Molde con defectos
Supervisión deficiente Cadena gastada
Tejido inadecuado Número excesivo de personal para el corte
Con esta información construya un diagrama Causa-efecto.