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Hoja de verificacin

1. En una empresa que fabrica colchones existen cuatro tipos bsicos de defectos: plisado,
hilvanado, fuera de medida y manchas. La fabricacin se hace mediante cinco mquinas.
Disee una hoja de vericacin para registrar los defectos cuando se hace la inspeccin.

2. En el proceso de envasado de tequila, los defectos principales son: botella, tapa, etiqueta,
contraetiqueta, botella s/vigusa, otros. Disee una hoja de vericacin para registrar estos
defectos.

3. En un proceso de pulimiento de lentes hay dos trabajadores, y cada uno de ellos maneja
dos mquinas. Recientemente, la fraccin de productos defectuosos ha aumentado. Los
trabajadores piden un cambio de maquinaria, diciendo que las mquinas actualmente
utilizadas son demasiado viejas. Los gerentes encargados del proceso dicen que los
trabajadores deben tener ms cuidado porque estn cometiendo errores por descuido.
Qu hara usted en esta situacin?

Diagrama de Pareto

1. De acuerdo con la informacin de una hoja de vericacin en una lnea de proceso de


envasado de tequila, se presentaron en el ltimo mes los siguientes resultados en cuanto a
defectos y frecuencia:

Realice un diagrama de Pareto y saque conclusiones.

2. Ace Printing Company se dio cuenta de que perda clientes y pedidos a causa de diversos
errores y demoras. A fin de llegar a la causa de origen del problema, decidieron registrar
aquellos problemas que podran contribuir a la ausencia de satisfaccin del cliente. La
siguiente lista de problemas descubiertos muestra sus frecuencias de ocurrencia durante
un periodo de seis meses. Qu tcnica empleara para mostrar grficamente las causas
de la ausencia de satisfaccin del cliente? Qu recomendaciones hara para reducir los
errores y aumentar la satisfaccin del cliente?
3. El anlisis de las quejas de los clientes en una tienda de ropa en lnea DOT.COM revel
los datos siguientes:

Errores de facturacin 537


Errores de envo 2 460
Errores en el cobro electrnico 650
Demora prolongada 5 372
Error en la entrega 752

Elabore un diagrama de Pareto para estos datos. A qu conclusiones llegara?

4. En una fbrica de ropa se tiene el propsito de reducir el nmero de defectos en las


prendas de vestir, por lo que se considera necesario identicar el defecto ms importante y
atacar la causa fundamental del mismo. En la tabla siguiente se muestran los defectos
encontrados en las prendas de vestir fabricadas en dos semanas.

a) Haga un Pareto de primer nivel para encontrar cul de los defectos es el ms importante.
b) Para el defecto ms importante aplique un anlisis de Pareto por turno.
c) Cules son las pistas principales para reducir los defectos en las prendas de vestir?

5. En una fbrica de vlvulas se est buscando reducir la cantidad de piezas defectuosas.


Cada molde est dividido en tres zonas, cada una de las cuales incluye dos piezas. Como
punto de partida se recaban datos mediante la hoja de vericacin de la tabla que se
muestra a continuacin, en la cual se especica el tipo de problemas, el producto y la zona
del molde.
a) Realice un anlisis de Pareto completo.
b) Cul es el problema ms importante?

Cules son las principales pistas para encontrar la causa del problema principal?

Diagrama Causa-Efecto
1. Un servicio de colocacin independiente ayuda a los ejecutivos desempleados a encontrar
trabajo. Una de las principales actividades del servicio es preparar la currcula vitarum (u
hoja de vida). Tres procesadores de texto trabajan capturando la currcula vitarum y las
cartulas de portada. Juntos manejan alrededor de 120 clientes individuales. Se espera
que el tiempo de entrega de un trabajo de captura sea de 24 horas. La operacin de
procesamiento de texto empieza cuando los clientes colocan el trabajo en la charola del
procesador de texto asignado. Cuando el procesador de texto recoge el trabajo (en lotes),
ste se registra utilizando un reloj registrador con sello, y el trabajo se captura y se
imprime. Al terminar el lote, el procesador de texto regresa los documentos a las charolas
de los clientes, registra la hora de entrega y recoge un trabajo nuevo. Un supervisor trata
de equilibrar la carga de trabajo para los tres procesadores de texto. ltimamente, muchos
de los clientes se han quejado de errores en sus documentos, faltas de ortografa,
renglones que faltan, formato equivocado, etc. El supervisor ya pidi a los procesadores de
texto que tengan ms cuidado, pero los errores persisten.

a. Elabore un diagrama de causa-efecto que muestre el origen de los errores.

2. Haga un diagrama de causa-efecto de las siguientes caractersticas:

a) Errores de mecanografa.
b) Marcaciones equivocadas de un nmero telefnico.
c) Retraso para una cita.
Histograma

1. En la empresa TAO S.A. se detect que se tienen problemas con el grosor de las lminas
porque no se cumple con las especicaciones: 5 mm 60.8 mm. Con el objetivo de corregir
tal situacin, un equipo genera un proyecto de mejora. Para vericar si las acciones
ejecutadas dieron resultado, se toman aleatoriamente 45 lminas de la produccin de una
semana posterior a las modicaciones. Los espesores obtenidos se muestran a
continuacin.

Construya un histograma e investigue si el plan fue exitoso. Argumente su respuesta.

2. En sus ltimos 70 juegos, un basquetbolista profesional anot los siguientes puntos:

a) Haga una hoja de conteo por orden ascendente.


b) Con estos datos, elabore un histograma.

3. Una caracterstica clave en la calidad de las pinturas es su densidad, y un componente que


inuye en tal densidad es la cantidad de arena que se utiliza en la elaboracin de pinturas.
La cantidad de arena en la formulacin de un lote se controla con base en el nmero de
costales, que segn el proveedor deben contener 20 kg. Sin embargo, continuamente se
tienen problemas en la densidad de la pintura, que es necesario corregir con trabajo y
procesos adicionales. En este contexto, en la empresa se preguntan: cunta arena
contienen en realidad los costales? Para averiguarlo deciden tomar una muestra aleatoria
de 30 costales de cada lote o pedido (500 costales). Los pesos obtenidos en las muestras
de los ltimos tres lotes aparecen en la siguiente tabla.

a) Obtenga un histograma para los 90 datos y obtenga una conclusin general sobre el peso
de los bultos.
b) Con base en lo anterior, cul debe ser la posicin de la fbrica de pinturas ante el
proveedor de arena?

4. Una empresa que llena botellas de champ trata de mantener determinado peso del
producto. La tabla siguiente muestra el peso de 110 botellas, medidos a intervalos
aleatorios. Haga una hoja de conteo para estos pesos, y trace un histograma de
frecuencias. (El peso est en kilogramos).

5. En un rea de servicios dentro de una empresa de manufactura se hace una encuesta


para evaluar la calidad del servicio proporcionado y el nivel de satisfaccin de los clientes
internos. La encuesta consiste en 10 preguntas y cada una de ellas evala diferentes
aspectos del servicio proporcionado. Las respuestas para cada pregunta es un nmero
entre 0 y 10. Para hacer un primer anlisis de los resultados obtenidos se suman los
puntos obtenidos de las 10 preguntas para cada cuestionario. A continuacin se muestran
los puntos obtenidos en 50 cuestionarios.
a) Analice los datos anteriores y d una primera opinin sobre la calidad en el servicio.

b) Realice el histograma e interprtelo con cuidado.

c) Qu es lo ms destacado que observa en el histograma?

d) Tendra alguna utilidad hacer un anlisis por separado de cada una de las preguntas? Explique
sus respuestas.

6. A continuacin se presentan 125 anotaciones obtenidas por un analista de tiempos y


movimientos en un hospital; tom 5 datos cada da, durante 25 das. Elabore una hoja de
conteo. Presente una tabla que contenga los puntos medios de clase, lmites de clase y
frecuencias observadas. Trace un histograma de frecuencia. Anote sus conclusiones.
Diagrama de dispersin

1. Uno de los principales problemas en la manufactura de tarjetas electrnicas es la cantidad


de cortos de soldadura que se generan en el proceso de soldadora de ola. Para tratar de
encontrar las variables de entrada del proceso que inuyen en esta problemtica se
investiga si hay alguna relacin entre la cantidad de ux (mm) que se aplica en el proceso
de soldado y la cantidad de cortos. Los datos obtenidos se muestran a continuacin. Haga
un diagrama de dispersin para los datos y calcule el coeciente de correlacin. Cules
son sus conclusiones?

2. Como parte del anlisis del problema de ausentismo se decide investigar la relacin entre
edad del empleado y das que falt a laborar en el ao. Los datos del ltimo ao se
muestran a continuacin.

a) Mediante un diagrama de dispersin analice la relacin entre estas dos variables.


b) Qu tipo de relacin observa y cules son algunos hechos especiales?
c) Calcule el coeciente de correlacin e interprtelo.

3. En un proceso de manufactura de tarjetas electrnicas se quiere investigar la relacin entre


X: rendimiento de pruebas (yield), y Y: desperdicio (scrap). Los datos obtenidos son los
siguientes.

Qu tipo de relacin existe entre las variables? Apyese en un diagrama de dispersin y el


coeciente de correlacin.

4. En una fbrica de pintura se quiere reducir el tiempo de secado del barniz. Los siguientes
datos corresponden al tiempo de secado del barniz y a la cantidad de aditivo con el que se
intenta lograr tal reduccin.

a) Mediante un diagrama de dispersin, observe la relacin entre el tiempo de secado y la


cantidad de aditivo utilizado.
b) Con base en la relacin, alrededor de qu cantidad de aditivo recomendara para reducir
el tiempo de secado?
c) Obtenga el coeciente de correlacin entre ambas variables e interprtelo.
d) Al parecer, el coeciente de correlacin lineal es muy bajo. Quiere decir entonces que el
tiempo de secado no est relacionado con la cantidad de aditivo?

Grficos de Control

1. Se observan las medias de las muestras y desviaciones estndar recopiladas en un


proyecto de calibracin de Precision Measuring Co. para muestras de 10 elementos.
Elabore grcas x y s para estos datos.

Sample x-bar s

1 1.661 0.018
2 1.661 0.021
3 1.628 0.024
4 1.648 0.024
5 1.643 0.023
6 1.64 0.013
7 1.664 0.03
8 1.653 0.01
9 1.645 0.026
10 1.654 0.023
11 1.648 0.022
12 1.651 0.018
13 1.655 0.019
14 1.655 0.018
15 1.654 0.018
16 1.641 0.029
17 1.663 0.016
18 1.639 0.018
19 1.658 0.012
20 1.654 0.016
21 1.645 0.029
22 1.651 0.029
23 1.668 0.011
24 1.647 0.018
25 1.679 0.014
26 1.649 0.012
27 1.644 0.03
28 1.642 0.022
29 1.658 0.016
30 1.653 0.023

2. La tabla siguiente muestra el promedio y el rango, en kilogramos, obtenidos en pruebas de


tensin para una cuerda de plstico, mejorada. El tamao de subgrupo es 4. Determine la
lnea central y los lmites de control tentativos. Realice la grfica x-R

3. Al probar el voltaje de un componente usado en una microcomputadora para Hertz


Company, se obtuvieron los datos que se presentan a continuacin. Elabore grcas x y
R para estos datos. Determine si el proceso est bajo control. De lo contrario, elimine
cualquier causa asignable y calcule los lmites revisados.

Sample Observations

1 414 388 402


2 408 382 406
3 396 402 392
4 390 398 362
5 398 442 436
6 400 400 414
7 444 390 410
8 430 372 362
9 376 398 382
10 342 400 402
11 400 402 384
12 408 414 388
13 382 430 400
14 402 409 400
15 399 424 413
16 460 375 445
17 404 420 437
18 375 380 410
19 391 392 414
20 394 399 380
21 396 416 400
22 370 411 403
23 418 450 451
24 398 398 415
25 428 406 390

4. Considere los datos de la muestra para los defectos por pizza en una tienda nueva que
abrir Robs Pizza Palaces. Elabore una grca c para estos datos. Qu indica la grca?

Number of
Sample Defects/Pizza

1 4
2 5
3 3
4 2
5 7
6 4
7 8
8 6
9 2
10 4
11 1
12 2
13 0
14 2
15 4
16 1
17 5
18 3
19 0
20 1

5. Se van a establecer grficas de control para la dureza Brinell de acero endurecido para
herramientas, en kilogramos por milmetro cuadrado. A continuacin se muestran los datos
para tamaos de subgrupo igual a 8. Determine la lnea central y los lmites de control
tentativos para las grficas X y s. Suponga que los puntos fuera de control tienen causas
asignables, y calcule los lmites y lnea central revisados.
6. La fraccin de artculos defectuosos para un proceso de doblado en una planta de Quality
Printing se muestra a continuacin para 25 muestras. Se inspeccionan 50 unidades de
cada turno. a. Elabore una grca p e interprete los resultados.

Realiza una grfica np para los mismos datos y compara los resultados.

Number
Sample Fraction Defective Defective

1 0.04 2
2 0.08 4
3 0.12 6
4 0.02 1
5 0.04 2
6 0.06 3
7 0.10 5
8 0.04 2
9 0.02 1
10 0.06 3
11 0.12 6
12 0.02 1
13 0.08 4
14 0.06 3
15 0.10 5
16 0.06 3
17 0.04 2
18 0.02 1
19 0.08 4
20 0.06 3
21 0.10 5
22 0.04 2
23 0.02 1
24 0.08 4
25 0.04 2

7. La fraccin de pistones automotrices defectuosos fabricados por Hasty Piston Co. se da en


la siguiente tabla para 20 muestras. Cada da se inspeccionan 200 unidades. Elabore una
grca p e interprete los resultados.

Fraction
Sample Defective

1 0.11
2 0.16
3 0.12
4 0.10
5 0.09
6 0.12
7 0.12
8 0.15
9 0.09
10 0.13
11 0.16
12 0.23
13 0.15
14 0.12
15 0.11
16 0.11
17 0.14
18 0.16
19 0.10
20 0.13

8. Tom Pyzdek, famoso consultor de calidad, present los datos sobre las cadas de
pacientes en Great Falls Hospital (nombre cticio) como se presentan en la tabla siguiente.
Observe que el tamao de la muestra est en cientos de das de cuidado de los
pacientes (PCD). Elabore una grca u para estos datos. Qu informacin obtiene den la
grca? Qu soluciones podra sugerir a la administracin del hospital?

100
Month Falls PCD's
dic-96 4 2
ene-97 4 2
feb-97 5 2
mar-97 6 2
abr-97 0 2
may-97 4 2
jun-97 2 1
jul-97 4 1
ago-97 4 1
sep-97 3 2
oct-97 3 2
nov-97 6 2
dic-97 2 2
ene-98 2 2
feb-98 4 2
mar-98 3 2
abr-98 2 2
may-98 6 2
jun-98 5 1
jul-98 6 1
ago-98 5 1
sep-98 4 2
oct-98 3 2
nov-98 5 2
dic-98 5 2

9. Se seleccionaron muestras de 200 elementos en forma aleatoria durante cada uno de los
25 turnos en un proceso de produccin en Lean Manufacturing Inc. Los datos se presentan
a continuacin. Elabore una grfica np y determine si el proceso est bajo control. De lo
contrario, elimine cualquier punto que parezca deberse a causas asignables y elabore una
grfica nueva.

Number
Sample Defective

1 10
2 14
3 22
4 17
5 27
6 42
7 49
8 36
9 17
10 20
11 35
12 39
13 12
14 16
15 13
16 18
17 20
18 23
19 27
20 59
21 52
22 25
23 16
24 45
25 68