1.1.

Conceptos introductorios - Gestión de Operaciones

En la actualidad, los gerentes tienen muy poco tiempo para tomar decisiones, lo cual
exige una mejor preparación, una mayor experiencia, dotes y cualidades especiales
que los diferencien de otros profesionales. Es así, que la forma en que una empresa
administra sus recursos productivos es un factor esencial para mejorar la productividad
y por tanto la competitividad, objetivos fundamentales del área de operaciones.
Un fuerte enfoque en las operaciones puede reducir los costos, aumentar la seguridad,
mejorar los resultados clínicos y permitir que una organización compita de manera
efectiva en un mercado agresivo; es por ello, que algunas organizaciones aplican
algunas estrategias clave: Primero, atraer y retener a médicos talentosos; luego,
agregar nueva tecnología y atención especializada; y finalmente, encontrar nuevos
métodos para maximizar el reembolso de la organización por estos servicios.

1.1.1-El ciclo operativo de la empresa

La empresa es un todo y no solo un área, está constituida por tres columnas básicas:
Estas áreas son: finanzas, operaciones y marketing. Tres áreas unidas por una
columna central: recursos humanos, y apoyadas por una quinta área: logística.
a)Finanzas: encarga de conseguir los recursos económicos necesarios en el momento
oportuno.
b)Operaciones: encargada de transformar los insumos en producto final, que puede
ser de empresas productoras o de servicios.
c)Marketing: encargada de investigar los mercados, proyectar la demanda, detectar las
reales necesidades del consumidor, publicitar la oferta de la empresa.
Esta visión se denomina el ciclo operativo de la empresa, que, con el apoyo del área
de logística, llevan a cabo procesos y tareas que son ejecutados por personas. Ellas
constituyen el activo y el recurso más valioso de cualquier organización: el recurso
humano.

1.1.2-Un acercamiento al área de operaciones

El área de operaciones ejecuta procesos para la producción de bienes y servicios. Los
procesos están conformados por planta (activos productivos/tecnología) y trabajo
(mano de obra/conocimiento) y reciben para su puesta en marcha materiales: directos
(insumos) e indirectos, todo esto dentro de un ambiente laboral, la cultura y clima
organizacional; todo esto agrega al producto final un valor agregado que diferenciará a
la empresa de otras. Hay que tomar en cuenta también que dentro de este proceso
otro eslabón importante son los proveedores y ellos deben proporcionar insumos con
calidad, buen precio y buen servicio.

Otras consideraciones a tomar en cuenta:

-Logística, es la función de la empresa encargada de llevar el producto correcto, al

lugar correcto en condiciones de calidad y debe controlar los costes de producción.
-Capacidad instalada, se conoce como la cantidad de producto que se puede obtener
por unidad de tiempo en el proceso, si se utiliza al máximo los recursos disponibles.
-Lista de materiales, Es el compendio de todos los productos que intervienen en la
fabricación de un producto.
-Tomar en cuenta que una de las razones para mantener un inventario es, protegerse
contra las incertidumbres, ante un aumento de la demanda o los tiempos de entrega
de proveedores, que generalmente no es considerada para la toma de decisiones.
-Los costos de mantener inventario en los almacenes se pueden ser costos de
pedidos, de almacenamiento, financieros y costos de oportunidad.
-Es importante contar con registros de control, que nos informen sobre la situación de
los productos, tanto insumos como productos terminados; a esto se le conoce como
registros de inventarios.
CLASIFICACIÓN DE LAS EMPRESAS SEGÚN SUS OPERACIONES

La Dirección de Operaciones es la planeación y aplicación de todos los recursos que

una organización posee para obtener sus bienes y servicios creando valor para el
cliente. Aquí “planear y aplicar” no se refieren exclusivamente a la consecución de
recursos, sino además y sobre todo al uso de estos recursos según las estrategias de
la organización. En este contexto, la administración de operaciones se separa en
administración de producción de bienes físicos y la administración de servicios.

1.-Administración de Operaciones de bienes físicos.

Las operaciones de producción de bienes físicos son aquellas destinadas a obtener un
producto físico cuyo valor está relacionado directamente; este se encarga del cambio
físico de los materiales y se divide en: producción manufacturera, producción de
conversión y producción de reparaciones. (ver imagen 1)

2.-Administración de operaciones de servicios

Las operaciones de producción de servicios son aquellas en que el resultado del
proceso no está asociado con propiedades físicas del producto, y tiene relación directa
con las personas que reciben el proceso. Un servicio no es almacenable y por tanto se
entrega en el mismo momento que se obtiene; por lo general, todo servicio es
personalizado y debe contar con tres cualidades básicas: es intangible, son
irrepetibles, y son acíclicos. ( ver imagen 2)

En ambos tipos de operación (Bienes y Servicios) se busca el mismo propósito: Añadir

valor a los costos de los recursos en el proceso productivo (valor agregado).

Por otro lado, muchas empresas producen una mezcla de bienes y servicios (ver
imagen 3) indicándose las diferencias entre las operaciones de manufactura y las de
servicio.
Punto a: Representa solo a los productores de bienes
Punto b: Representa organizaciones que produce tanto bienes como servicios
Punto c: Representa al productor de servicios.

3.- Matriz del proceso de transformación

Según el tipo de proceso que administrarán (bienes o servicios), que se basa en la
tecnología productiva (volumen) y en la repetitividad del proceso (frecuencia), para
cada corrida productiva ( ver imagen 4), lleva a desarrollar la matriz del proceso de
transformación, que son:

•Articulo único: Es producir un solo producto que normalmente toma mucho tiempo en
ser producido; involucra gran cantidad de recursos, su costo unitario es alto. Estos
artículos únicos se le denominan proyectos. Ej. Un Buque, Construir un puente.
•Lote de trabajo: cuando el volumen de productos iguales es pequeño y la corrida de
producción es corta, en general con operarios altamente calificados.Ej. Medicinas
•Serie: cuando el volumen de productos iguales para fabricarse es mayor, las órdenes
son agrupadas y priorizadas y las corridas de producción mayores. Ej: Plantación de
Caña.
•Masivo: esta producción está asociada con líneas de ensamblaje, con corridas de
producción muy largas, con personal de alta calificación en lo relativo a programación
y mantenimiento de la maquinaria especializada.Ej. Ensamblaje de autos.
•Continua: Desarrolla grandes volúmenes de producción de productos iguales y sus
corridas de producción son permanentes, 24/24. EJ. Planta de tratamiento de agua.

4.- Teoría de las restricciones (TOC)

Según Eliyahu Goldratt, argumenta que la única meta de las operaciones en el
ambiente de una fábrica es ganar dinero. Si una planta no lo obtiene para la compañía,
ésta dejará de existir , y se asienta en tres principios básicos:
a)Toda organización tiene un objetivo final.
b) Una organización es más que la suma de sus partes.
c) La eficiencia de una organización está limitada por unas pocas variables.

MAPA DE PROCESOS

1.-Mapa de procesos.
Un mapa de procesos nos puede servir para determinar dónde está localizada nuestra
organización con respecto a sus diferentes públicos. Lo que le permita establecer sus
objetivos y horizontes hacia donde se pretende llevar la organización. Tambien se
puede definir como el conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que
interactúan, las cuales transforman elementos de entrada en resultados
Asimismo, un proceso se define como una serie repetitiva y sistemática de acciones u
operaciones en las que se usa uno o más aportes de los proveedores para alcanzar un
resultado de valor para el cliente (interno/externo), asimismo describe la realidad de la
empresa. ( ver imagen 1)

ENTRADA (recursos/Indumos) => PROCESO (Valor agregado) => SALIDA

(Producto/Beneficio)

2.-Tipos de procesos
No existe una clasificación estándar sobre los tipos de procesos, pero si existe un
consenso internacional sobre la denominación de tres tipos de procesos principales
que se dan en cualquier organización (ver imagen 2)

2.1.-Procesos estratégicos, corporativos o gerenciales: orientan a toda la organización

hacia el cumplimiento de su estrategia. Son esenciales para el éxito de la
organización.
2.2.- Procesos operativos ó misionales, operativos, clave o vitales: suministran algo
que el cliente aprecia. Son indispensables para satisfacer las necesidades del cliente
externo. También se denominan procesos esenciales por estar relacionados con la
naturaleza íntima, con el objeto del negocio
2.3.- Procesos de apoyo o soporte : permiten el desarrollo de los procesos operativos,
pero no aportan directamente al cliente. Como lo señala su nombre, tienen la función
de apoyar a uno o más de los procesos clave.

3.-Niveles de Procesos
Un proceso puede ser parte de un proceso mayor que lo abarque o bien puede incluir
otros procesos que deban ser incluidos en su función. La desagregación de los
procesos de una entidad depende de la complejidad de ésta, por lo que los procesos
pueden tener distintos niveles (ver imagen 3). Estos son:
3.1.-Nivel 1: Grupo de procesos unidos por especialidad, es el nivel más agregado que
suele trabajar niveles globales o estratégicos y que están a cargo de la Alta Gerencia.
Se le conoce también como Macroproceso.
3.2.-Nivel 2: Primer nivel de desagregación de un Proceso de Nivel 1, estos son los
subprocesos, cuyas salidas ya poseen un valor agregado.
3.3.-Nivel 3: Nivel de desagregación de un Proceso de Nivel 2, puede decirse que los
subprocesos se subdividen en actividades. El conjunto de actividades generan los
subprocesos.
3.4.- Nivel 4 y 5: procedimientos, tareas e instructivos. Es el nivel más bajo en que se
puede subdividir un proceso. Las actividades de inspección, de operación, de decisión.
El conjunto de procedimientos, tareas e instructivos generan las actividades. Se
representan mediante el uso de flujogramas.

Un mapeo de procesos debe ser revisado frecuentemente y debe documentar

realmente como opera el proceso, no como se supone que opere. El mapa de
procesos se convierte en una herramienta fundamental para identificar oportunidades
de mejora de la calidad. Un mapa del proceso debería describir:
1. Identificar los procesos centrales, subprocesos, tareas y procedimientos.
2. Identificar los procesos habilitadores, subprocesos, tareas y procedimientos.
3. Fronteras del proceso: entradas, proceso y salida.
4. Clientes y Proveedores de cada proceso.
5. Propietarios del proceso.
6. Comprender los procesos, su misión y objetivos.
7. Evaluar la relevancia estratégica de cada proceso