Contenido

INTRODUCIÓN...............................................................................................................................3
Resumen..........................................................................................................................................3
Capítulo I: Marco Teórico...............................................................................................................4
1.1. Problema general...............................................................................................................4
1.2. Problemas específicos.....................................................................................................4
1.3. Objetivos..............................................................................................................................4
1.3.1. Objetivo general..........................................................................................................4
1.3.2. Objetivos específicos................................................................................................4
1.4 Bases teóricas.....................................................................................................................4
1.4.1 Medidores de flujo en la industria...........................................................................4
1.4.2 Principios del flujo másico y volumétrico.............................................................5
1.4.3 Medidores de presión diferencial............................................................................7
1.4.4 Medidores mecánicos................................................................................................7
1.4.5 Medidores Ultrasónicos.............................................................................................8
1.4.6 Medidores Vortex........................................................................................................9
1.4.7 Medidor tipo turbina...................................................................................................9
1.5 Formulación de hipótesis...............................................................................................10
1.5.1 Hipótesis General......................................................................................................10
1.5.2 Hipótesis Especificas...............................................................................................10
Capitulo II: Ejercicios de casos aplicativos de factores referente a medición de flujo en la
industria química...........................................................................................................................10
CONCLUSIONES..........................................................................................................................15
RECOMENDACIONES.................................................................................................................16
REFERENCIAS.............................................................................................................................16
 INTRODUCIÓN
Con los desarrollos tecnológicos en el campo de la medición de flujo, los
medidores de flujo han encontrado usos en varias industrias. Se usa para medir el
flujo de cualquier fluido a través de una tubería. Aunque la descripción de la
funcionalidad no resalta las áreas de su utilidad, los medidores de flujo son
ampliamente utilizados en casi todas las industrias y trabajos de investigación.
El medidor de flujo es un componente importante en varios negocios y una
medición precisa del flujo de fluido a través de las tuberías puede proporcionar
información útil sobre la eficiencia de una operación. Estos datos se pueden usar
de manera efectiva para mantener el sistema bajo control e identificar posibles
áreas problemáticas a tiempo.
Con un medidor de flujo adecuadamente preciso para medir el flujo de fluido a
través de un sistema, puede optimizar la salida de su sistema. En este artículo,
encontrará usos de medidores de flujo en varias empresas.

Resumen
La química de flujo se usa desde hace décadas en la industria química.
Últimamente, las industrias de productos farmacéuticos y químicos puros adoptan
cada vez más esta tecnología. La inherente seguridad reforzada, la mejorada
calidad de los productos, la rentabilidad y la flexibilidad general de la producción
son factores que impulsan el creciente uso de la química de flujo continuo. 

El flujo es la tercera grandeza más medida en los procesos industriales. Las

aplicaciones son muchas, desde las más sencillas, como la medición de flujo de
agua en estaciones de tratamiento y residencias, hasta medición de gases
industriales y combustibles, pasando por mediciones más complejas. Elegir
correctamente un determinado dispositivo para medición de flujo depende de
diversos factores.
Capítulo I: Marco Teórico
1.1. Problema general
 ¿Cuál el uso de un medidor de flujo conjuntamente con sus ecuaciones
aplicadas en una industria?
1.2. Problemas específicos
 ¿Cuáles son los métodos empleados para medición de caudal?
 ¿Como influye los medidores en una industria química?
 ¿Cuál es el uso de los medidores de flujo en cada tipo de industria?
 ¿Cuál es la importancia de los medidores de flujo en las industrias?
 ¿Cuáles son las propiedades y fórmulas que se estudiara?

1.3. Objetivos
1.3.1. Objetivo general
 Conocer el uso de un medidor de flujo conjuntamente con sus ecuaciones
aplicadas en una industria.
1.3.2. Objetivos específicos
 Conocer métodos empleados para medición de caudal.
 Saber en que influye los medidores en una industria química.
 Conocer y aplicar el uso de los medidores de flujo en cada tipo de industria.
 Saber la importancia de los medidores de flujo en las industrias.
 Conocer a fondo las propiedades y fórmulas que se estudiara.
1.4 Bases teóricas
1.4.1 Medidores de flujo en la industria
Es un equipo para medir el flujo de fluido a través de una tubería. Aunque todos
los medidores de flujo hacen el mismo trabajo básico de medición del flujo de
fluido, hay varias aplicaciones en las que se utilizan. Teniendo en cuenta los
diferentes usos, es importante elegir el tipo de medidor de flujo adecuado para sus
necesidades, además monitorean, miden o registran la tasa de flujo, el volumen o
la masa de un gas o líquido.

1.4.1.1 Industria de producción y procesamiento de productos químicos

En una industria química, una medición de flujo inexacta para cualquier químico en
forma líquida o gaseosa puede conducir no solo a un producto final de baja
calidad, sino que puede ser catastrófico desde el punto de vista de la seguridad.
Aquí es donde los medidores de flujo juegan un papel vital para garantizar que
cada producto químico se mida con precisión para mantener una alta calidad del
producto y proteger el sistema de un accidente. Su importancia aumenta aún más
en operaciones sensibles a la temperatura y a alta presión. En la industria
química, a menudo se solicitan algunos medidores de flujo pequeños, medidores
de flujo ácido medidores de flujo de líquidos corrosivos.

1.4.1.2 Importancia de los medidores de flujo

Como ya se mencionó, un medidor de flujo es un equipo para medir el flujo de

fluido a través de una tubería. Aunque todos los medidores de flujo hacen el
mismo trabajo básico de medición del flujo de fluido, hay varias aplicaciones en las
que se utilizan. Teniendo en cuenta los diferentes usos, es importante elegir el tipo
de medidor de flujo adecuado para sus necesidades.

1.4.2 Principios del flujo másico y volumétrico

1.4.2.1 Principios del flujo másico

El gasto másico, flujo másico o caudal másico es la magnitud física que expresa la

variación de la masa con respecto al tiempo en un área específica.

En el Sistema Internacional se mide en unidades de kilogramos por segundo,

mientras que en el sistema anglosajón se mide en libras por segundo. Se usa
frecuentemente en sistemas termodinámicos como tuberías, toberas, turbinas,
compresores o difusores.

Se puede expresar el caudal másico como:

dṁ= ρ ( r )∗dV =ρ∗Q

Donde ρ(r) es la densidad en función de la posición, Q es el caudal

volumétrico y dV es un diferencial de volumen.

Este volumen a su vez se puede expresar como el producto de una superficie

S por un diferencial de longitud (la porción de dicha tubería cuyo contenido entra
en el sistema por unidad de tiempo).

dṁ= ρ ( r )∗S ( r )∗dr

Si se trata de un fluido que entra o sale de un volumen de control se puede
expresar como:
dṁ= ρdVA

Donde V es la velocidad del fluido y dA es el área de la sección transversal del

conducto. Integrando:

ṁ=ρVS
En el caso de tener diversos caudales de entrada y salida se consideran las
sumas de estos. En un sistema en estado estacionario se deduce que la variación
de masa ha de ser cero, y por tanto se puede establecer:

x y

∑ ṁe =∑ ṁs
e=1 s=1

Donde X es el número de entradas e y el número de salidas, cumpliendo así

la primera ley de la termodinámica.

1.4.2.2 Principios del flujo volumétrico

El caudal volumétrico se representa por la letra Q mayúscula. Para los casos en

los que el flujo se desplaza perpendicularmente a la sección del conductor, se
determina con la siguiente fórmula:

Q= A=V /t
En dicha fórmula:

A es la sección del conductor (es la velocidad promedio que tiene el fluido)

V es el volumen

T es el tiempo

Para los casos en los que la velocidad del desplazamiento del fluido cree un
ángulo θ con la dirección perpendicular a la sección de superficie A, la expresión
para determinar el caudal es la siguiente:
Q= A cos θ

Las ecuaciones anteriores solo son ciertas si la velocidad del fluido es uniforme
y si el área de la sección es plana. En caso contrario, el flujo volumétrico se
calcula a través de la siguiente integral:

Q=∫∫ SvdS

En esta integral dS es el vector superficie, determinado por la siguiente

expresión:

dS=ndS
 Allí, n es el vector unitario normal a la superficie del conducto y dS un elemento
diferencial de superficie.

1.4.3 Medidores de presión diferencial

Los medidores de presión diferencial emplean la ecuación de Bernoulli para medir

el flujo de fluido dentro de una tubería. La ecuación de Bernoulli determina que la
caída de presión a lo largo de la constricción es proporcional a la tasa de flujo al
cuadrado.

1.4.3.1 Tobera

Es un dispositivo que convierte la energía potencial de un fluido en forma térmica y

de presión, en energía cinética.

El aumento de velocidad que sufre el fluido en su recorrido a lo largo de la tobera

es acompañado por una disminución de su presión y temperatura, al conservarse
la energía.

1.4.3.2 Tubo de Pitot

Es un tubo hueco puesto de tal forma que los extremos abiertos apuntan
directamente a la corriente del fluido. La presión en la punta provoca que se
soporte una columna del fluido. El fluido en o dentro de la punta es estacionario o
estancado llamado punto de estancamiento.

1.4.4 Medidores mecánicos

Los medidores con accionamiento mecánico se basan en general en un
mecanismo rotativo.

Unos de los tipos son los medidores de desplazamiento positivo.

1.4.4.1 Medidores de desplazamiento positivo

Para líquidos: la energía de un fluido en movimiento es proporcional a su

densidad, lo que significa que un gas no puede suministrar con facilidad la energía
suficiente para hacer funcionar un medidor con una mecánica compleja, por
consiguiente, los medidores de desplazamiento positivo para gases tienen que
tener una baja resistencia a la fricción.

Pero en este tipo de dispositivos existe pérdida por la resistencia a la fricción que
se puede medir como el error E:

E=
( Qreal )
Qindicado – Qreal
100 %
1.4.5 Medidores Ultrasónicos
1.4.5.1 Ultrasonido

Es un sonido generado por encima del intervalo auditivo humano (normalmente 20

kHz). Sin embargo, la gamma de frecuencias ultrasónicas normalmente empleado
en ensayos no destructivos y medición de espesores es de 100 KHz a 50 MHz.

1.4.5.2 Medidores ultrasónicos

Son medidores inferenciales que utilizan la tecnología ultrasónica para medir la

velocidad de un líquido conductor acústico que se desplaza a través del medidor.

1.4.5.3 Medidores ultrasónicos en la industria petrolera

El nivel de producción de hidrocarburos puede alcanzar un aproximado de 3

millones 477 barriles Los medidores de flujo se emplean en cada operación de
este proceso, como son el control, indicación de condición, alarma, hasta lo que
probablemente es la aplicación más importante, la transferencia de custodia del
fluido- desempeñando el papel de una caja registradora en la industria en la que
los medidores de flujo de todos los tipos y tamaños desempeñan un papel
indispensable.

Medir el flujo de fluidos no es en definitiva una tarea sencilla, para obtener una
buena estimación del mensurando (esto es, el flujo volumétrico – gasto - o flujo
másico que circula a través de una tubería, o la cantidad de volumen o masa que
ha sido transferida) es necesario considerar que éste posee atributos o
propiedades físicas que afectan no solamente su valor, sino que pueden afectar el
funcionamiento del equipo o instrumento que intentará medirlo.

Aplicaciones

 Sistema de medición instalados en tuberías

 Bombas de despacho de gasolina.
 Sistema de medición instalados en autotanques.
 Sistemas de medición para leche.
 Sistema de medición para buque tanques.
 Sistema de medición para gases licuados (diferentes a los gases licuados
de petróleo, LPG), sujetos a presión y a temperaturas mayores a -10°C.
 Sistemas de medición de LPG para carga de vehículos.
 Sistemas de medición clasificados como clase 0,3 o 0,5 bajo las siguientes
condiciones:
Con temperaturas menores a -10°C ó mayores a 50°C.
Con fluidos cuya viscosidad dinámica sea mayor que 1000 mPas.s
 Con Flujo menor a 20 L/h.
1.4.6 Medidores Vortex
Medidor de flujo vortex está diseñado para la medición precisa del flujo de gas,
líquido y vapor en un amplio rango de temperatura. Este medidor tiene un
elemento en medio del flujo, de tal forma que al pasar ese elemento el fluido crea
vórtices. La frecuencia de generación de dichos vórtices es proporcional al flujo.

Aplicaciones

El caudalímetro vortex mide líquidos, gases y vapores conductivos y no

conductivos. Está destinado a aplicaciones auxiliares y de suministro en diversas
industrias (por ejemplo, al control interno de flujos de energía en vapor saturado y
recalentado o agua caliente) así como a aplicaciones para medir el calor. Sus
ámbitos de uso también incluyen el control de calderas de vapor, la medida del
consumo de quemadores, o el control de redes de aire comprimido, incluidas las
aplicaciones FAD.

 Petróleo y Gas.
 Petroquímica.
 Química.
 Metales.
 Plantas de generación eléctrica.
 Pulpa y papel.
 Alimentos y bebidas.
 Tratamiento de Aguas.

1.4.7 Medidor tipo turbina

Un medidor de flujo tipo turbina es un equipo mecánico que cuantifica el flujo
midiendo la velocidad del líquido que transita a través del mismo, mediante un
rotor interno, logrando así, realizar el conteo del volumen desplazado, mediante un
rotor comprendido por alabes que transmiten esta señal a un preamplificador; el
cual permite convertir esta medición mecánica en una señal eléctrica entendible a
un computador de flujo.

Aplicaciones típicas para un caudal metro de turbina:

 Medidas de precisión requeridas en aplicaciones criogénicas.

 Aplicaciones higiénicas de mezcla y dosificación en lecherías, destilerías y
cervecerías.
 Medida de caudal en la industria petroquímica.
 Medición de agua ultra pura en productos farmacéuticos.
 Circuitos hidráulicos.
  Monitorización del consumo de combustible en bancos de ensayo de la
industria aeroespacial y automoción.

1.5 Formulación de hipótesis

1.5.1 Hipótesis General
 Se elaboró eficientemente la Disminución de los consumos energéticos que
se dan en este proceso de servicios auxiliares situados dentro de la línea
de procesos productivos.
1.5.2 Hipótesis Especificas
 Se establecieron medidas de parámetros de las corrientes que presentan
mayor incremento en las temperaturas de inicio y final a través del
transcurso denominado flujo de entalpia.
 Se establecieron medidas para la búsqueda de optimización técnico-
económico a través de la red de intercambio de calor, la cual constituye en
una integración energética.

Capitulo II: Ejercicios de casos aplicativos de factores referente a medición

de flujo en la industria química

1. El agua fluye a través de un venturímetro mostrado en la figura. La gravedad

especifica del manómetro es 1.52. hallar Q

y∗h= p1− p 2

1.52∗9.8∗1000∗2= p1 −p 2

p1− p2=29792 [ Pa ] =29.792 [ kPa ]

( )
√
2
0.1524 2( 29792)
Q=c n π

( ( ))
2 3 4
100 1−
6

Q=0.136∗c n

1000∗Q
∗0.1524
( )
2
0.1524
pvD 2 7
ℜ= = =2.62∗10 ∗Q
μ 0.001

Iteración 1: Q=0.1[ m3 /S ]
6
ℜ=2.62∗10
 Q=0.136∗0.983=0.134

Iteración 2: Q=0.134[ m3 /S ]
6
ℜ=3.49∗10

Q=0.134∗0.983=0.13

2. El tubo horizontal de la figura tiene área transversal de 40.0 cm2 en la parte

más ancha y de 10.0 cm2 en la construcción. Fluye agua en el tubo, cuya
descarga es de 6 x 10-3 m3/s (6 L/s). calcule:

a) La rapidez del fluido en las proporciones ancha y angosta

b) La diferencia de presión entre estas proporciones
c) La diferencia de altura entre las columnas de mercurio en el tubo con forma
de U.

Datos:

A 1=40[cm¿¿ 2]=0,004 [ m2 ] A 2=10 [ cm 2 ] =0,001[m2] ¿

Q=6 []
L
S
= 0,006
m3
s [ ]
Desarrollo (por continuidad):

A) Q= A 1 V 1 V 1=
Q 0,006
=
A 1 0,004
=1,5
m
s[ ]
A 1 V 1= A 2 V 2 V 2 =
A1V 1
A2 [ ]
=6,0
m
s

B) Desarrollo (por BERNOULLI):

1 2 1 2
P1 + ρV 1+ ρgh 1=P2+ ρV 2 + ρg h2
2 2

1 1
P1 + ρV 21=P2+ ρV 22
2 2

1 1
P1−P2= ρ V 2− ρ V 1=0,5∗1000∗( 6 −1,5 )=16875[ Pa]
2 2 2 2
2 2

16875
C) ρ Hg gh=16875 h= =0,12 [ m ] =120[mmHg]
13600∗10
3. En el diagrama que se muestra, una bomba envía un caudal de agua a través
de una tubería con una presión de 0.3 kg/cm 2 y una velocidad de 0.2 m/s. Además,
se sabe que el diámetro inicial es de 20 cm y el final es de 12 cm. Considerando
esto, se pide calcular:

a) El caudal que está moviendo la bomba

b) Velocidad de salida del caudal
c) Presión del caudal en la salida del orificio

2
πd
Con los diámetros de las tuberías vamos a calcular el área inicial y el áreaA=
final:
4

π d2 2
A1= πd
4 A2=
4
2
π (0.2) π (0.12)2
A1= A2=
4 4
2
A1=0.0314 m 2
A2=0.0113 m

d 1=0.2m d 2=0.12m

El flujo o caudal se define como el producto del área de la sección de tubería por
la velocidad del fluido
Q= Av
El caudal que está moviendo la
bomba es:

Q 1= A 1 v 1

Q1=( 0.0314 m ) (0.2 m/ s)

2

m3
Q1=0.00628
s
 2 2
A1=0.0314 m A2=0.0113 m

Ecuación de Continuidad de Flujo:

Q1=Q 2

A 1 v 1= A 2 v 2
2
A1=0.0314 m

A2=0.0113 m2

De donde vamos a despejar v 2

A 1 v1
v 2=
A2

(0.0314)(0.2)
v 2=
0.0113

v 2=0.5557 m/s

Finalmente, calcularemos la presión del caudal en la salida del orificio, con la

ecuación de Bernoulli:
1 1 1 1
P1 + ρ v 21 + z 1=P2+ ρ v 22+ z 2 P1 + ρ v 21=P2 + ρ v 22
2 2 2 2

0.3 kg/cm2 + ½ (1000kg/m3) (0.2 m/s)2 = P2 + ½ (1000 kg/m3) (0.5557 m/s2)

La presión se convierte a unidades del SI, y simplificando términos:

P1=0.3 kg /cm2 => 29420 Pa + 20 = P2=154.4

P2=( 29420 Pa+20 )−154.4

P2=29285.6 Pa

Resultados:

a) El caudal que está moviendo la bomba

m3
Q1=0.00628
s

b) Velocidad de salida del caudal

m
v 2=0.5557
s

c) Presión del caudal en la salida del orificio

P2=29285.6 Pa
4. Para el medidor Venturí de la figura, calcule la deflexión del manómetro h si la
velocidad del flujo de agua en la sección de 25 mm de diámetro es de 10m/s

Aplicando la ec. De Bernoulli

De (1):
P A V A2 P V 2
+ + ZA= B + B + ZB P A−P B V B −V A
2 2
γ 2g γ 2g =
γ 2g
P A V A 2 P B V B2
( )
+ = + (1) 2
10 −2.5
2
γ 2g γ 2g P A −PB = ( 9.810 )=46875 Pa
2 ( 9.81 )
Aplicando la ec. De continuidad
P A + ( w+h ) γ H 2 O −h γ Hg−w γ H 2 O =P B
AA V A= ABV B
P A −PB =h ( γ Hg −γ H 2 O )
2
π (0.050) π 2
V A= (0.025) ∗(10) P A −PB
4 4 46875
h= = =0.381 m
( γ Hg−γ H 2 O ) ((13.54)(9810) )
4 V A =10

V A =2.5 m/s

CONCLUSIONES
 La selección adecuada de un medidor de caudal, depende del tipo de fluido,
de las características del fluido, las condiciones de operación (temperatura
y presión), las condiciones del sistema, etc. La selección del medidor de
caudal depende de la aplicación y características del proceso.
 Las ecuaciones de conservación de la energía y de la masa son la base
para el establecimiento teórico de la medición de caudal, además de
 correlaciones matemáticas que proporcionan información acerca del estado
del fluido que contribuyen en la medición bajo las condiciones actuales del
campo de operación.
 Existe una gran cantidad de tipos de instrumentos para realizar la medición
de flujo, se estima que al menos 100 tipos de medidores de caudal se
encuentran hoy en día disponibles en el mercado; y nuevos tipos se
introducen continuamente, estos son clasificados de acuerdo al tipo de
fluido (líquidos, gases, corrosivos, abrasivos, etc.), condiciones de
operación (presión alta, baja, temperatura) e instalación.

RECOMENDACIONES
 Se recomienda tener de conocimiento las propiedades físicas y químicas de
los flujos que manejamos al desarrollar los procesos productivos para así
poder elegir un medidor de flujo adecuado.
 Es importante mantener un control adecuado sobre los flujos que
manejamos al desarrollar procesos, para garantizar calidad del producto y
tener un control sobre la materia prima utilizada, pues nos dará control
sobre los costos de producción.
 Se recomienda instalar un desgasificador previo a la turbina en aquellos
procesos donde pueda existir presencia de aire o gases, ya que se
producirían errores de medición.
 También es de suma importancia considerar las correcciones debido a los
factores de influencia que afectan al flujo en las lecturas de los medidores.

REFERENCIAS
Aro Eleven Marketing Digital. (2022). Medición de Flujo. SMAR Technology
Company. https://www.smar.com/es/articulo-tecnico/medicion-de-flujo
Mettler-Toledo International Inc. all rights reserved. (2022, 11 enero).
Química de flujo continuo.
https://www.mt.com/mx/es/home/applications/L1_AutoChem_Applications/
continuous.html
Villajulca, J. C. (9 de Octubre de 2010). Intrumentación y control.net.
Obtenido de Intrumentación y control.net:
https://instrumentacionycontrol.net/modelos-ventajas-desventajas-y-
aplicaciones-de-flujometros-vortex/instruments.com/news/d/medidores-de-
caudal-importancia-en-el-sector-industrial
Serrano, J. A. (2016). Diseño de un Medidor Ultrasónico No intrusivo para
Hidrocarburos Gaseosos. Mexico: UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA
DE MÉXICO.