CÓDIGO: MP5050

LABORATORIO N°4
EMISION: 02/01/2020
SINCRONIZACIÓN DEL MOTOR DIÉSEL
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ÍNDICE
RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD...........................................................2
.................................................................................................................................................. 2
.................................................................................................................................................. 3
1. OBJETIVOS....................................................................................................................... 4
2. DOCUMENTOS O NORMAS DE REFERENCIA...............................................................4
3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO........................................................................................4
3.1 FUNDAMENTO TÉORICO..........................................................................................4
.............................................................................................................................................. 4
Figura 1. Evaluación del estado de la culata..........................................................................4
3.2 RECURSOS................................................................................................................5
1.2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO................................................................................6
4. EVALUACIÓN ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS..............................13
................................................................................................................................................ 13
5. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES.........................................................................13
6. LINK DEL VIDEO............................................................................................................. 13

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RECOMENDACIONES GENERALES DE SEGURIDAD

1. Condiciones obligatorias para el uso del ambiente

2. Respuesta a emergencias

 Vías de acceso y evacuación

 Equipos de respuesta a emergencias

 Señalización de seguridad

3. Normas de seguridad generales

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1. OBJETIVOS
 Interpretar la información puesta en el manual de servicio para realizar la
sincronización correcta de los mecanismos del motor diésel según los procedimientos
 Inspeccionar exhaustivamente cada componente del motor antes del arranque.
 Inspeccionar y evaluar las condiciones iniciales antes del arranque del motor diésel
con una hoja de verificación (check list)
 Evaluar los parámetros de funcionamiento del motor diésel
 Proponer recomendaciones para una mejor conservación y disponibilidad del motor
diésel

2. DOCUMENTOS O NORMAS DE REFERENCIA

 Manual del motor Toyota 2C.

 Procedimiento de colocar a punto el motor número de media: KENR4249
3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
3.1 FUNDAMENTO TÉORICO

La actividad de sincronización permite lograr la posición relativa adecuada entre el movimiento de pistón
y el instante en que inyecta el combustible a través del inyector. Para que el funcionamiento del motor
sea correcto es necesaria la sincronización entre el movimiento del cigüeñal y el del eje del distribuidor.

La operación de acoplamiento relativo se efectúa durante el montaje del eje de levas, manteniendo el
cigüeñal con el primer pistón (normalmente el más próximo al radiador) en la posición de punto muerto
superior, en la etapa de compresión. En esta situación se coloca la faja en los dientes del engranaje del
eje de levas después de haber girado su eje de manera que exista correspondencia los puntos indicados
por el fabricante. Generalmente, el eje de levas tiene puntos de referencia estampados en el engranaje
y la culata del motor, que a su vez es accionado por el cigüeñal.

Es recomendable utilizar los manuales de servicio para identificar las recomendaciones y los puntos de
sincronización entre cada componente del motor.
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3.2 RECURSOS

1.1.1. Charla de seguridad 5 minutos

Toda sesión de aprendizaje debe iniciar con una charla de seguridad de 5
minutos, donde el docente explique claramente las normas de seguridad
básicas a cumplir durante la sesión.

1.1.2. Implementos de Seguridad de uso obligatorio

Ropa de Protección Zapatos de Protección

Guantes
trabajo ocular seguridad auditiva

1.1.3. Materiales e insumos

 Trapos
 Desengrasantes

1.1.4. Equipos
 Motor Toyota 2C asignado

1.1.5. Herramientas
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 Caja de herramientas
 Eslinga
 Silicona

1.2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

2. Llene la hoja ATS en forma grupal, antes de iniciar la tarea asignada, muéstrela al
profesor asignado para la firma correspondiente y la autorización para el inicio de
labores.
3. Identificar el motor asignado para realizar la actividad.
4. Ubique en el manual del servicio el procedimiento de sincronización.
5. Realice el torque de los pernos de la culata.
6. Coloque la faja de distribución.
7. Sincronice los puntos del árbol de levas, cigüeñal y bomba de inyección.
8. Realice el ajuste del perno templador.
9. Realice el montaje de las piezas faltantes.
10. Agregue aceite de motor y refrigerante.
11. Cebe el combustible hasta purgar el aire.
12. Caliente los pres calentadores.
13. Arranque el motor.
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4. ANÁLISIS DE LA AC EVALUACIÓN ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE

RESULTADOS

1. Basado en las mediciones e inspecciones, determine el estado de cada uno de los

engranajes de sincronización.
2. ¿Qué sucederá con el motor si es que no se logra poner en sincronización el motor y
se procede con el arranque? ¿Qué componentes fallarían?
3. ¿Cuáles son los peligros identificados alrededor del ambiente de trabajo (físicos,
químicos, biológicos, factores humanos o de gestión)? y mencione algunas alternativas
de solución para eliminar o controlar el riesgo de los mismas.

5. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

6. LINK DEL VIDEO