PRE TRATAMIENTO DE LA

LANA
Estructura física
✔La cutícula; formada por una espicutícula
y una capa de escamas.

✔La corteza; estructura bilateral, ortocortex

paracortex.

✔La medula
Estructura química
Compuesta en su mayoría por queratina (contiene azufre).

✔ Enlace covalentes; la cistina (-S=S-) es un doble aminoácido. Unión de dos

cadenas polipeptídica iguales.

✔ Enlaces salino; unión de cadenas polipeptídica diferentes, con

radicales opuestos.

✔ Enlace puente de hidrogeno; interacciones que se establecen entre los

grupos -CO y -NH de las cadenas peptídicas.
otro tiene grupos fenolicos, la lana tiene muchos aminoaciodo, tiene un amino y un acido en otros prevalece mas que
otros, composicion compleja, tiene varios grupos para reaccionar no es como la celulosa,
 ✔ Resistencia.
✔ Elasticidad.
FISICAS
✔ Higroscopicidad.
✔ Flexibilidad.

PROPIEDADES ✔ Efecto de los álcalis.

QUIMICAS ✔ Efecto de los ácidos.
✔ Efecto de los solventes orgánicos.

✔ Microorganismos.
BIOLOGICAS
✔ Insectos.
 REACTIVIDAD QUIMICA DE LA LANA

a. Punto isoeléctrico de la lana

La queratina de la lana contiene grupos ácidos y básicos y en agua se
comporta como un producto anfótero, por lo tanto en medio básico tiene
carga negativa y en medio ácido carga positiva.
Punto isoeléctrico: concentración de iones hidrógeno de la solución
en la que la fibra adquiere un número de cargas positivas y negativas
cuya suma es igual a cero (se neutralizan las dos cargas) Lana está entre Ph = 4 y 5
Esto es importante en muchos procesos textiles,
para mantener la mayor parte de las propiedades de la lana.

c. Acción álcali b. Acción de los ácidos

Varia con respecto a su naturaleza y con- ✔ Ácidos Diluidos: no le afecta.

centración. Ejemplo solucion hidróxido de sodio 10% ✔ Ácidos minerales fuertes: ataca a la fibra , no
degrada y disuelve se elimina fácilmente, por eso se
a la lana. realiza un tratamiento con
soluciones alcalinas.
d. Acción de agentes oxidantes

Se utilizan para los blanqueos y los tratamientos

de antiencogimiento.

e. Acción de los agentes reductores

Se utilizan en procesos industrial, tiene el

propósito de conferir pliegues permanentes
en la lana.

f. Acción del agua

La lana en agua en un prolongado tiempo

y en ebullición produce una degradación con
disminución en el contenido de azufre y una
disolución parcial en la disminución del
contenido de la cistina.
COMPOSICION DE LA LANA

� Fibra 20-50%
� Cera 20-40%
� Suintina 2-13%
� Tierra 5-40%
� Materia vegetal 20-50%
COMPOSICION DE LA LANA

� La lana en su estado natural contiene muchas impurezas

que dependen de las diferencias biológicas inherentes
entre las ovejas, de las condiciones ambientales y
alimenticias.
� Las impurezas:

� Cera propia de la oveja

Suintina propia de la oveja (sudor o secreciones)

� Adquiridas naturaleza: tierra, restos vegetales etc.

� Introducen artificialmente (insecticidas)

� Cera
� Después del lavado la forma purificada se llama lanolina
(tiene aspecto de grasa)
� Suintina
� Es la impureza soluble en agua procedente de la
transpiración de la oveja. Esta formada por sales potásicas
de acidos grasos, diversos minerales como iones fosfato,
sulfatos y además materia nitrogenada. También contiene
cenizas como sulfatos alcalinos y alcalino térreos.
LAVADO DE LANA

� El proceso de Hilatura de la Lana cardada comprende las

operaciones de lavado, secado, batido, encimado, cardado,
obtención mecha y el hilo.
� Este mismo procedimiento para los pelos de llama, alpaca
y vicuña etc.
� Lavado:
� 1 Un cargador
� 2 Una abridora con dos o mas cilindros (Step Blender)
� 3 Cinco o más baños de lavado, con su correspondiente
juego de cilindros exprimidores a la salida de cada uno de
ellos.
� 4 Un secador o tambores perforados.
� Un método que se utiliza en el proceso de lavado es la
saponificación.
� Detergente-humectante
� Carbonato de sodio o Sulfato de amonio
� Protector lana (oleína)
� Ph = 6- 8.5
� T = 50-60 ºC
� Evitar temperatura alta y movimientos a altas velocidades por
afieltramiento de la fibra
� Solo en caso tenga restos vegetales (cardos, pajas):

� Carbonizado
� Tratamiento de la lana con ácido sulfúrico, para destruir la materia
vegetal.
� Procedimiento:
� Se sumerge la lana en ácido sulfúrico de 2º a 4ºBé
� (2.6ºBé significa que es una solución al 3%, densidad 1.02 g/cm3)
� Se neutraliza
� Secado
�
DESCRUDE ENZIMATICO LANA

� Antes de entrar al Teñido

� Descrude de la lana
Se empieza Ph = 8.5-9
0.5 g/l Detergente-humectante (Perlavin NIC)
3 g/l Buffer (mantiene ph, como el Peristal WEB)
T = 70ºC t= 20 min
� Agregar
� 0.6 – 2 g/l Enzima (Perizym AFW)
� T= 70 ºc t= 60 min

� Al finalizar Bajar Ph = 7
� Enjuagar ph =4 (ácido fórmico) a 40ºC (eliminar enzima)
� Enjuagar dos veces con Ph=4, luego con agua fría.
TRATAMIENTO INENCOGIBLE CON CLORO (NO
AFIELTRABLE)
� En los procesos de cloración:
� Hipoclorito de sodio
� Acido acético Ph = 4-5
� Se forma ácido hipocloroso, que logra producir la inencogibilidad sin
deteriorar excesivamente la lana.
� (el encogimiento no debe exceder un 10%) y el genero no debería
enfieltrarse.
� Este tratamiento es contaminante, por eso hay otros métodos
actuales sostenible con el medio ambiente.

�
CLORACION DE LA LANA

� La lana se sumerge durante unos 30 minutos en una

solución ácida de Hipoclorito de Sodio donde pierde su
capacidad fieltrante.
� Se emplea 2 a 5% de cloro activo, calculados sobre el peso
de la lana, a un PH de 3.
� Posteriormente se lavan los tejidos con agua y se les trata
con una solución diluida de bisulfito sódico que destruye el
cloro residual. Seguidamente un lavado.
TRATAMIENTO ANTIENCOGIBLE Y ANTIPILLING CON
RAYOS UV Y ENZIMAS
� Tratamientos con UV
� Tratamiento enzima con Proteasas.
BLANQUEO DE LA LANA
POR OXIDACIÓN
 BLANQUEO DE LA LANA – METODO LENTO

Cantidades en gr/l

Formulación Dentro de baño

Temperatura(ºC) 50
PH del baño* 8,5
Relación de baño 1:20
Tiempo (hrs) 6-8

Humectante 0,5
Estabilizador (Celidon LA/30) 1-2
H202 (35%) 20-25

* Pirofosfato sódico (Na4P2O7.10H2O), para alcanzar el PH.

- Lavado y neutralizado de la fibra con ácido fórmico al 85%.
 BLANQUEO DE LA LANA – METODO
RAPIDO

Cantidades en gr/l

Formulación Dentro de baño

Temperatura(ºC) 70-75
PH del baño* 8,5
Relación de baño 1:20
Tiempo (min) 45-90

Humectante 0,5
Estabilizador (Celidon WN) 1
H202 (35%) 15-20

* Pirofosfato sódico (Na4P2O7.10H2O), para alcanzar el PH.

- Lavado y neutralizado de la fibra con ácido fórmico al 85%.
 BLANQUEO ACIDO DE LA LANA

Cantidades en gr/l

Formulación Dentro de baño

Temperatura(ºC) 75
PH del baño* 5
Relación de baño 1:20
Tiempo (min) 45-60

Humectante 0,5
Estabilizador blanqueo peróxido 2-3
Acido(Celidon PW)
H202 (35%) 10-15

* Usar ácido acético para obtener el PH óptimo,

- Lavar con cuidado al neutralizar la fibra antes del teñido.
BLANQUEO
REDUCTOR
 BLANQUEO DE LA LANA CON
HIDROSULFITO DE SODIO

Cantidades en gr/l

Formulación Dentro de baño

Temperatura(ºC) 60
PH del baño 7
Relación de baño 1:20
Tiempo (min) 60

Humectante 1
Hidrosulfito de Sodio (Na2S2O4) 2-4% (peso)

- Este proceso es usado después del blanqueo con peróxido para aumentar el grado de
blanco.
- En esta etapa es también posible adicionar blanquedor óptico adecuado a un (0,1-0,5% en
peso)
BLANQUEO DE LANA (OXIDACION - REDUCCION)
(G/L)
� Oxidación
� Temperatura(ºC) 70-75
� PH del baño* 8,5
� Relación de baño 1:20
� Tiempo (min) 45-90

� Humectante 0,5
� Estabilizador (Celidon WN) 1
� H202 (35%) 15-20

� Reducción
� Temperatura(ºC) 60
� PH del baño 7
� Relación de baño 1:20
� Tiempo (min) 60
� Humectante 1
� Hidrosulfito de Sodio (estabilizado) 2-4% (peso)
� Blanqueador óptico 0.5%
� Neutralizado
 2. BLANQUEADO CON DERIVADOS DE
ACIDO SULFONICO
Equipar el cuarto de baño con:

0.5-1 g/l de un
3-10 g/l de agente
producto derivado
de acido sulfonico humectante
adecuado
pH ajustado a
valores entre
2.5-2.7 con la
adición de
acido fórmico Enjuague con:
Agua oxigenada
de 35% V
El tiempo: 60-70
min a 75ºC Acetato de sodio
o de amoniaco
0.5-2 g/l
Enjuague:10-15
min a 40ºC
ESTUDIO COMPARATIVO DE BLANQUEO DE LA LANA CON AGENTES
REDUCTORES
Tiempo: 2 horas
Condiciones de blanqueo:
RB: 1/30

Resultados:
BLANQUEAMIENTO
ESPECIAL
� BLANQUEO ÓPTICO:
Los agentes son sustancias fluorescentes llamados blanqueadores ópticos.
Absorben las radiaciones UV para luego emitir luz fluorescente
Su eficiencia es mayor cuanto mayor es la iluminación de la luz

� BLANQUEO CON EL BAÑO DE TINTE:

 BLANQUEO ENZIMATICO DE LA
LANA
Se logra tacto suave
Ahorro de tiempo
Menor pérdida de resistencia
Se trabaja con un Ph cercano del punto isoeléctrico.
Mejor grado de blanco
Estabilidad del blanco optima en el tiempo
Costo ventajoso
I. ENZIMAS
❑ Proteínas que catalizan reacciones
químicas en los seres vivos.
❑ Cada enzima cataliza un solo tipo de
reacción.

1. PROPIEDADES SOBRE LA ACTIVIDAD

ENZIMÁTICA:
Factores que influyen de manera
directa sobre las enzimas

▪ EFECTO DEL pH
▪ EFECTO DE LA TEMPERATURA
 2. ENZIMAS EN LA INDUSTRIA TEXTIL

▪ PROTEASA anti pilling (lana)

▪ CELULASA fibras de la superficie (algodón)
▪ AMILASA degradación del almidón
▪ LIPASAS desengrasado de fibras
▪ CATALASAS descompone el peróxido de hidrógeno
▪ ESTERASAS - fosfatasas
- clorofilasas
- pectino-esterasa
II. ÁCIDO PERACÉTICO

▪ Inestable: El ácido peracético siempre es vendido en disolución con

ácido acético y peróxido de hidrógeno, es poco estable y fuerte olor.
▪ Ya no se utiliza directamente el ácido peracético, sino un “dador” de
ácido peracético.
� El “dador” entrega el producto.
� Para esto se utiliza una mezcla de enzimas que actúan
sobre el
� “dador” liberando el ácido peracético.
III. PROCESO DE BLANQUEO

� Proceso nuevo
� No se utiliza activadores químicos sino enzimas
� Opera en condiciones de temperatura y PH que no ataca
la fibra
*Existen enzimas:
Enzimas rápidas (catalasa).
Enzimas que necesitan tiempo para demoler sustrato
*Para este proceso se trabaja con una mezcla enzimas
rápidas y que en actúan un tiempo de 20 min.
 ¿DÓNDE NACEN TODAS LAS VENTAJAS SEÑALADAS?
ENZIMAS ESTERES ACIDO PERACETICO

Las enzimas liberan acido peracético, dosificándolo en su sitio

y al mismo tiempo entra en contacto con la fibra.
Para este proceso se necesita:
� Proceso:
� T=50ºC
� Idrosolvan BIO-RB
� 5 g/l Agua oxigenada
� 1g/l Carbonato de sodio o soda caustica
� Se agrega el Euroxin BIO-RB y luego Megafinish BIO-RB
� Se termina con un PH =6 -7
� .
Los tres productos interactúan con el resultado de una liberación de ácido peracético “in
situ” asimilado por la fibra.
No hay necesidad de almacenamiento del peracético que es inestable, ni olor fuerte y no
hay shock oxidante sobre la fibra.
A este blanqueo oxidante le sigue un blanqueo reductor REDUCTOR 2F , mejor que el
hidrosulfito de sodio.
 BATANADO DE LA LANA

� Batanado
� Es un proceso que se aplica a los tejidos de lana.
� Se basa en la capacidad fieltrante de la lana, con la
modificación de ciertas propiedades del tejido, como son
su cuerpo, elasticidad, resistencia y apariencia; mediante
la acción de presión (pisado).
� Hay dos máquinás, el batán de mazos
� Y el batán rotativo.
� Es necesario la humedad para facilitar la extensión y la
recuperación de la fibra.

� La temperatura cuyo efecto es aumentar la flexibilidad de

la lana, ayudando al fieltrado.

� El encogimiento debido al batanado es producido por la

fieltrabilidad de las fibras de lana.
� Clases de abatanado
� El abatanado puede ser abatanado en medio ácido ó
abatanado en medio alcalino.
� Batanado ácido
� Se utiliza 3% de H2SO4 60º Bé diluídos a un 0.5 % de
H2SO4
� Los tejidos deben ser desengrasados previamente,
aclarados para eliminar el jabón y el álcali, antes de
impregnarlo en la solución ácida.
� Después del batanado se enjuagan las piezas con agua
caliente
� Durante unos 15 minutos.
� Batanado alcalino
� Proceso que se lleva a cabo sobre tejidos de lana.
� Puede ser con jabón solo ó con álcali solo.
� Abatanado con jabón
� _Desgrasado (30-45 min)
� _ Lavado en caliente (30 min)
� _Centrifugado de la pieza
� _Impregnación solución jabonosa
� _Batanado (2-3 horas)
� _Plegado
� _Lavado con CO3Na2 y solución amoniacal
� _Lavado final agua caliente (2-3 horas)
� Batanado con álcali
Llamado también batanado en sucio.
Se emplea solución de carbonato de sodio diluído.