Métodos de Inyección de Gas.

La inyección de gas tuvo su origen aproximadamente para el año 1900 en donde se sugirió

por primera vez el uso de este método para mejorar el recobro de petróleo, aunque
inicialmente se usó solo con el fin de mantener las condiciones de presión en el yacimiento.
El recobro que se logra con este método depende de diversos factores como la estructura
del yacimiento, las propiedades de los fluidos en la formación y las condiciones de presión
y temperatura del reservorio.

El solo propósito de mejorar los métodos de producción justifica, en la mayoría de los

casos, la inyección de gas, como este es más liviano que el petróleo, tiende a formar una
capa superficial de gas bien definida, aun en formaciones de poco buzamiento. Si la
producción se extrae de la parte más baja de la capa, dará como resultado una formación de
conservación de energía y la posibilidad de mantener las tasas de producción relativamente
elevadas, recobrando en un tiempo más corto lo que por medio natural requeriría un
periodo más largo. Además, el gas disuelto en el petróleo disminuye su viscosidad y
mantiene alta la presión y, en consecuencia, los pozos productores pueden mantener la tasa
de producción a un nivel más elevado durante la vida productiva del campo.

Otros beneficios de la inyección de gas es que, en muchas ocasiones, cuando los

organismos oficiales no permiten el desperdicio del gas, es recomendable conservarlo para
futuros mercados, y en ese caso, se inyecta en un yacimiento para almacenarlo. Además,
como se dispone de gas en algunas áreas de producción, ya sea del mismo yacimiento que
se está explotando o de otras fuentes, y como es un fluido no reactivo con las rocas del
yacimiento, puede inyectarse sin presentar mayores dificultades.

Como se muestra en la figura básicamente este método consiste en el desplazamiento del

petróleo que satura el medio poroso de la roca debido a una capa de gas inyectada.
Método de Buckley-Leverett

El método de predicción de Buckley-Leverett se fundamenta en la teoría de desplazamiento

y permite estimar el comportamiento de un desplazamiento lineal de petróleo cuando se
inyecta agua o gas a una tasa constante en un yacimiento, en este caso se estimara el
volumen de petróleo desplazado a cualquier tiempo, la tasa de producción de petróleo y el
volumen de agua que se tiene que inyectar por cada volumen de petróleo producido. Tiene
poco aplicación debido a las suposiciones en las cuales se fundamenta, en especial la de
flujo lineal; sin embargo, se utiliza cuando se toma en cuenta el efecto de desplazamiento
en otros métodos. Ha sido modificado para flujo radial y combinado con otros métodos
para obviar algunas de sus limitaciones.

Las suposiciones para desarrollar el método son:

1. El flujo es lineal, pero puede modificarse con facilidad para flujo radial, por lo que no
constituye una limitación fuerte.

2. Formación homogénea, o sea permeabilidad y porosidad son uniformes.

3. Desplazamiento tipo pistón con fugas.

4. Solo pueden existir dos fluidos circulando al mismo tiempo por un determinado punto,
así que deben aplicarse los conceptos de permeabilidades relativas a dos fases.

5. Los fluidos son inmiscibles, es decir que existe presión capilar.

6. La presión de desplazamiento debe estar por encima del punto de burbujeo (no existe gas
libre), en caso de que se utilice agua para desplazar petróleo.

7. La tasa de inyección y el área perpendicular al flujo se consideran constantes.

8. Flujo continuo o estacionario.

9. La presión y temperatura deben permanecer constantes para que existan condiciones de

equilibrio.
Buckley y Leverett consideran que ocurren tres etapas durante el desplazamiento de
petróleo por agua o por gas:

· Antes de la ruptura

· En el momento de la ruptura

· Después de la ruptura

Para obtener la saturación del frente de invasión y la saturación promedio de agua, antes y
después de la ruptura, se requiere construir la curva de flujo fraccional en función de la
saturación de agua.

Si la saturación de agua inicial es mayor que la saturación de agua irreducible, la tangente a

la curva se traza a partir del punto donde la saturación de agua inicial, Swf, corta la curva
de flujo fraccional.

Para predecir el comportamiento después de la ruptura se recomienda ampliar la curva de

flujo fraccional en su fase subordinada, entonces se selecciona una saturación de agua,
Sw2, mayor que la saturación de agua del frente, pero menor que la saturación de agua
máxima. Luego se traza la tangente a la curva de flujo fraccional a la saturación Sw2, se
extrapola hasta Fw=1.0 y se obtiene Swp2. Al conocer esta saturación, se puede calcular el
petróleo recuperado. Estos cálculos se repiten para varias saturaciones, Sw3, Sw4 Y Sw5
comprendidas entre Swf y 1-Sor. En el caso de inyectar gas inmiscible, el procedimiento
para construir las graficas y trazar las tangentes es similar.

Al usar la teoría de desplazamiento frontal para predecir el comportamiento del yacimiento,

debido a la presencia de la zona estabilizada, es conveniente diferenciar la aplicación del
método según que se considere, o no, la zona estabilizada.
YACIMIENTOS CANDIDATOS PARA INYECCIÓN DE GAS

a. Yacimientos que tengan capa de gas; debido a que a inyectar gas en la capa se mantiene
alta la presión de la zona de petróleo entonces la permeabilidad relativa al petróleo se
mantiene alta y se produce mayor cantidad de petróleo y con una mayor tasa (Prats y
Miller, 1973).

b. Yacimientos con buena permeabilidad vertical y buzamiento; resultan con buen recobro
por inyección de gas debido a la segregación gravitacional (Richardson Blackwell 1971).

c. Yacimientos que contienen crudo volátil; la vaporización de los componentes livianos

del crudo resulta en un alta eficiencia de recobro (Jacoby y Berry, 1958; Cook et al., 1967)
el gas rico generado por el contacto del gas seco con el crudo volátil al ser producido
contribuye con la producción de crudo. El factor de recobro es sustancialmente mayor al
predicho por el método convencional de completa inmiscibilidad. El cual no considera la
vaporización y el equilibrio entre la fase del crudo y el gas inyectado (Jacoby y Berry,
1958).

TIPOS DE INYECCIÓN.

De acuerdo a la posición de los pozos inyectores, existen dos tipos de inyección de gas:

Inyección Externa: se refiere a la inyección de gas en el tope de la estructura en donde se

encuentra una capa de gas en yacimiento, esta capa empujara el petróleo hacia los pozos
productores logrando así el recobro de hidrocarburo.

Características:
1._Se usa en yacimientos de alto relieve estructural, para permitir que la capa de gas
desplace el petróleo.
2._ Se aplica en yacimientos con altas permeabilidades verticales mayores a 200 md.
3._ Los pozos de inyección se colocan de manera que se logre una buena distribución areal
del gas inyectado, a fin de obtener mayores beneficios del drenaje por gravedad.
4._ La cantidad de pozos requeridos para un determinado yacimiento depende de la
inyectividad y de los puntos de inyección que se requieran.

Ventajas:
1. La eficiencia de barrido areal en este tipo de inyección es superior.
2. Los beneficios obtenidos del drenaje por gravedad son mayores.
3. El factor conformación es generalmente mayor.

Desventajas:
1. Requiere buena permeabilidad vertical del yacimiento.
2. Es necesario controlar la producción de gas libre de la zona de petróleo.
3. Las intercalaciones de lutitas, así como las barreras, son inconvenientes para la inyección
de gas externa.

Como se muestra en la figura, los pozos inyectores se colocan de tal manera de cubrir el
área ocupada por la capa de gas relacionada al yacimiento que empuja el petróleo hacia las
zonas de menor presión (pozos productores).Las ventajas de este método son diversas,
abarca la mayor parte de la zona de gas en la cresta del yacimiento y además presenta una
buena eficiencia vertical. Y la principal desventaja es el inconveniente que representa la
presencia de capas de lutitas puesto que disminuye la eficiencia del método.

INYECCIÓN DE GAS INTERNA:

En este proceso se refiere a la inyección de gas dentro de la zona de petróleo. Se aplica, por
lo general, en yacimientos con empuje por gas en solución, sin capa de gas inicial y donde
no ha tendencia a desarrollarse una capa de gas secundaria. El gas inyectado fluye
radialmente desde los pozos inyectores y empuja el petróleo a los pozos productores.
Características:

I. Se aplica en yacimientos homogéneos, con poco buzamiento y relativamente

delgados.
II. Generalmente, se requiere un número elevado de puntos d inyección; los pozos
de inyección se colocan formando cierto arreglo geométrico con el fin de
distribuir el gas inyectado a través de la zona productiva del yacimiento como se
muestra en la Figura II.1. La selección de dichos pozos y el tipo de arreglo
depende de la configuración del yacimiento con respecto a la estructura, al
número y a la posición de los pozos existentes, de la continuidad de la arena y
de las variaciones de porosidad y permeabilidad.
III. La permeabilidad efectiva del gas debe ser preferiblemente baja.

Ventajas:

I. Es posible orientar el gas inyectado hacia las zonas más apropiadas.

II. II. La cantidad de gas inyectado puede optimarse mediante el control de la
producción e inyección de gas.

Desventajas:

I. Generalmente, la eficiencia del recobro mejora muy poco o nada como

consecuencia de la posición estructural o drenaje por gravedad.
II. La eficiencia de barrido areal es inferior a la que se logra en operaciones de
inyección externa.
III. Los canales de gas formados por alta velocidad de flujo originan que la
eficiencia de recobro se inferior a lo que se logra por la inyección externa.
IV. La cantidad de pozos de inyección requeridos aumenta los costos operacionales
y de producción.

MECANISMOS DE DESPLAZAMIENTO POR INYECCIÓN DE GAS

I.Reducción de la viscosidad: el gas inyectado se disuelve en el petróleo crudo y reduce su

viscosidad y, por lo tanto, la resistencia al flujo cerca del pozo de inyección también se
reduce. De esta manera, se forma un banco de petróleo de menor viscosidad alrededor del
pozo. Solo se requieren reducciones moderadas para lograr los beneficios de este
mecanismo, pero, para que esto ocurra, la eficiencia del contacto del gas inyectado y el
petróleo debe ser buena.

II. Aumento de la energía del yacimiento: el gas inyectado aumenta la energía del
yacimiento, efecto transitorio que dura solo un corto tiempo, lo cual puede ser el principal
efecto cuando los periodos de inyección de gas son cortos.
III.Eliminación de depósitos sólidos: la tasa de flujo de petróleo aumentara al eliminar, del
pozo inyector o de las zonas adyacentes del yacimiento, los depósitos sólidos de
hidrocarburos, como los asfáltenos. Hay que tener en cuenta, sin embargo, que el flujo de
petróleo se reducirá como consecuencia del aumento de la saturación de gas.

IV.Vaporización: en algunos casos este mecanismo puede ser el causante de que se

produzcan cantidades adicionales de petróleo por recuperación secundaria; una porción del
petróleo contactado por el gas seco inyectado se vaporiza y se mueve hacia los pozos
productores en la fase de vapor.

Referencias Bibliográficas:

Magdalena Paris de Ferrer, “Inyección de Agua y Gas en Yacimientos Petrolíferos”. paris

de ferrer, Magdalena.

“Inyeccion de agua y gas en yacimientos petroliferos”, cap 2. maracaibo, venezuela.

editorial Astro Data.