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INFORME DE LABORATORIO No 6
TEMA: ESTUDIO
DE MOVIMIENTOS
1 RESUMEN
En el laboratorio realizado se analizó que es muy importante el diagrama, porque permite colocar
más fácilmente, uno enfrente del otro, los símbolos de los movimientos que las dos manos ejecutan
al mismo tiempo, y así poder ver donde perdemos tiempo y poder corregirlos para una mayor
eficiencia del trabajador.
En el ensamble del portaminas con resorte se pudo determinar que había mucho por “sostener” en
el método actual, por lo que nos obligó a quitarlos en el método propuesto para ganar más tiempo
con pocas actividades y así logar una economía buena con el diagrama bimanual.
2 OBJETIVOS
3 MARCO TEORICO
3.1 INTRODUCCIÓN
La evolución del Estudio de Métodos consiste en abarcar en primera instancia lo general para luego
abarcar lo particular, de acuerdo a esto el Estudio de Métodos debe empezar por lo más general dentro
de un sistema productivo, es decir: «El proceso» para luego llegar a lo más particular, es decir «La
operación». Por ende, pasamos ahora a estudiar al operario en su mesa de trabajo, observando sus
movimientos, haciendo mucho énfasis en el análisis del modo en que aplica su esfuerzo, y el grado de
fatiga provocado por su método de trabajo, factores fundamentales en la determinación de la
productividad de las operaciones.
Tal como si se tratará del estudio enfocado en el proceso, es fundamental tener en cuenta las
consideraciones de selección, esta vez claro está, enfocadas en la operación. Antes de iniciar el estudio
detallado de un operario, es importante comprobar si la tarea es realmente necesaria y si la misma se
ejecuta en la forma adecuada (en cuanto a lugar, sucesión y persona), para ello es sumamente
apropiado aplicar entonces la técnica del interrogatorio.
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Existen varios principios de economía de movimientos, estos fueron abordados principalmente por
Frank Bunker Gilbreth and Lillian Moller Gilbreth, y han sido posteriormente ampliados por
personalidades como el profesor Ralph Barnes. Estos podrán aplicarse tanto a los trabajos de taller
como a los de oficina; aunque no todos sean aplicables a todas las operaciones, se encontrará en ellos
una base o un código para mejorar el rendimiento y reducir la fatiga de los trabajos manuales.
Existen varios principios de economía de movimientos, estos fueron abordados principalmente por
Frank Bunker Gilbreth and Lillian Moller Gilbreth, y han sido posteriormente ampliados por
personalidades como el profesor Ralph Barnes. Estos podrán aplicarse tanto a los trabajos de taller
como a los de oficina; aunque no todos sean aplicables a todas las operaciones, se encontrará en ellos
una base o un código para mejorar el rendimiento y reducir la fatiga de los trabajos manuales. Se pueden
clasificar en tres grupos:
1. Utilización del cuerpo humano
2. Distribución del lugar de trabajo
3. Modelo de la máquina y herramientas
✓ Ambas manos deben comenzar y terminar simultáneamente los elementos o divisiones básicas
de trabajo y no deben estar inactivas al mismo tiempo, excepto durante los periodos de
descanso.
✓ Los movimientos de las manos deben ser simétricos y efectuarse simultáneamente al alejarse
del cuerpo y acercándose a éste.
✓ Siempre que sea posible deben aprovecharse el impulso o ímpetu físico como ayuda al
trabajador y reducirse a un mínimo cuando haya que ser contrarrestado mediante un esfuerzo
muscular.
✓ Son preferibles los movimientos continuos en línea recta en vez de los rectilíneos que impliquen
cambios de dirección repentinos y bruscos.
✓ Deben emplearse el menor número de elementos o therbligs y éstos se deben limitar de más
bajo orden o clasificación posible.
✓ Debe procurarse que todo trabajo que pueda hacerse con los pies se ejecute al mismo tiempo
que el efectuado con las manos. Hay que reconocer que los movimientos simultáneos de los pies
y las manos son difíciles de realizar.
✓ Los dedos corazón y pulgar son los más fuertes para el trabajo. El índice, el anular y el meñique
no pueden soportar o manejar cargas considerables por largo tiempo.
✓ Los pies no pueden accionar pedales eficientemente cuando el operario está de pie.
✓ Los movimientos de torsión deben realizarse con los codos flexionados.
✓ Para asir herramientas deben usarse las falanges o segmentos de los dedos, más cercanos a la
palma la mano.
II. Las herramientas y materiales deben colocarse de antemano donde se necesitarán, para no
tener que buscarlos.
III. Deben utilizarse depósitos y medios de “abastecimiento por gravedad”, para que el material
llegue tan cerca como sea posible del punto de utilización.
IV. Las herramientas, materiales y mandos deben situarse dentro del área máxima de trabajo y tan
cerca del trabajador como sea posible.
V. Los materiales y las herramientas deben situarse en la forma que dé a los gestos el mejor orden
posible.
VI. Deben utilizarse, siempre que sea posible, eyectores y dispositivos que permitan al operario
“dejar caer” el trabajo terminado sin necesidad de utilizar las manos para despacharlo.
VII. Deben preverse medios para que la luz sea buena, y facilitarse al obrero una silla del tipo y altura
adecuados para que se siente en buena postura. La altura de la superficie de trabajo y la del
asiento deberán combinarse de forma que permitan al operario trabajar alternativamente
sentado o de pie.
VIII. El color de la superficie de trabajo deberá contrastar con el de la tarea que realiza, para reducir
así la fatiga de la vista.
✓ Las manos deben liberarse de todo trabajo que pueda ser realizado en forma ventajosa
mediante un montacargas o mediante un aparato comandado a través de pedales.
✓ De ser posible deben de combinarse dos o más herramientas en una sola.
✓ De ser posible, deben precolocarse las herramientas y los materiales.
✓ Cuando cada dedo ejecuta un movimiento particular, como en la dactilografía, el esfuerzo debe
ser distribuido según las posibilidades propias de cada dedo.
✓ Las empuñaduras del género de las que se utilizan en las manijas y en los desarmadores deben
ser concebidas de tal forma que permitan una superficie de contacto máxima con la mano. Esto
es particularmente válido en el caso de esfuerzos importantes. Para los trabajos pequeños de
ensamble, el mango del desarmador debe ser más pequeño en la base que en la parte superior.
✓ Las palancas, los manerales y los volantes deben estar situados en forma tal que el operador
pueda manipularlos con un desplazamiento mínimo de su cuerpo y con el mejor rendimiento
posible.
Áreas de trabajo normal y máxima en el plano horizontal para operadores hombres y mujeres,
(Dimensiones establecidas por Farley).
Buscar B Negro
Mover M Verde
Sostener SO Dorado
Soltar SL Carmín
Usar U Púrpura
Según los principios de la economía de movimientos, respecto a la utilización del cuerpo humano, los
movimientos deben corresponder al orden o clasificación más baja posible, es decir reduciendo al
mínimo el esfuerzo empleado en ejecutar cada acción.
Existe una clasificación de estos movimientos la cual se basa en las partes del cuerpo que sirven de eje
(apoyo) a las partes que se mueven en la ejecución de la operación, tal como se puede apreciar en el
tabulado siguiente:
CLASE PUNTO DE APOYO PARTES DEL CUERPO EMPLEADAS
El diagrama bimanual es probablemente la mejor herramienta de registro de la información escrita que tiene
el estudio del operario. El diagrama bimanual es un cursograma en el cual se consigna la actividad de las
manos (o extremidades) del operario indicando la relación entre ellas. Este diagrama registra la sucesión de
hechos mostrando las manos y en ocasiones los pies del operario ya sean en acción o en reposo.
Tal como se expresa en el estudio de movimientos, el diagrama bimanual es empleado para registrar las
operaciones repetitivas de ciclos relativamente cortos. Podría decirse que el diagrama bimanual aumenta el
grado de detalle que aborda un cursograma analítico (diagrama de recorrido), pues lo que en un cursograma
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analítico es una operación, en el diagrama bimanual puede descomponerse en varios movimientos
elementales.
Vale la pena considerar, que si bien la simbología utilizada para generar un diagrama bimanual, es
relativamente la misma que la utilizada en otros tipos de diagramas, el significado de los símbolos varía, con
el propósito de que abarquen un grado de detalle más amplio.
✓ Si las dos manos realizan un trabajo análogo, hay que prever una reserva aparte de materiales o
piezas para cada mano.
✓ Cuando se utilice la vista para seleccionar el material, éste deberá estar colocado, siempre que
sea posible, de manera que el operario pueda verlo sin necesidad de mover la cabeza.
4 MATERIALES Y EQUIPOS
✓ Elija un producto para ensamblar (p.e. un bolígrafo, un juguete, etc.)
✓ Cámara filmadora
✓ Cronómetro
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✓ Tablero para toma de tiempos
5 PROCEDIMIENTO Y EJECUSION
▪ Antes de empezar la actividad practique el ensamble de su producto.
▪ Distribuya las piezas de ensamble sobre el área de trabajo.
▪ Realice una filmación del ensamble del producto elegido (puede ensamblar 5 unidades).
▪ Tome los tiempos de ensamble de un ciclo (una unidad).
▪ Con ayuda de su video describa el proceso actual de la actividad desarrollada.
▪ Presente el Diagrama Bimanual y el diseño del puesto de trabajo del método actual.
▪ Una vez finalizado, con ayuda del video se elabora un plan de acción para reducir el contenido
del trabajo y del tiempo improductivo.
▪ Vuelva a diseñar su área de trabajo de tal manera que no existan movimientos innecesarios,
elimínelos.
▪ Realice nuevamente el proceso con el método propuesto, elabore un nuevo diagrama mejorado.
▪ Presentar el diagrama mejorado con su puesto de trabajo eliminando puntos que violen los
principios de la economía de movimientos.
▪ Vuelva a tomar los tiempos de ensamble (un ciclo).
DIAGRAMA BIMANUAL
DIAGRAMA No: 1 HOJA No 1 DE: 1
T (seg.)
Descripción de movimiento Descripción de movimiento
No mano izquierda mano derecha No
1 Tomar tubo base 2 • • 2 Tomar tubo de mina 1
2 Soltar tubo base 1 • • 1 Sostener tubo de mina 2
3 Tomar accesorio 1 y 2 4 • • 4 Sostener tubo de mina 3
4 Colocar accesorio 1 y 2 3 • • 3 Sostener tubo de mina 4
5 Tomar tubo base 4 • • 4 Colocar tubo de mina y acces. 5
6 Tomar tapa superior 3 • • 3 Sostener conjunto 6
7 Enroscar tapa superior 4 • • 4 Sostener conjunto 7
8 Sostener conjunto 4 • • 4 Tomar mina 8
9 Sostener conjunto 3 • • 3 Colocar mina 9
10 Tomar goma 2 • • 2 Sostener conjunto 10
11 Enroscar goma 1 • • 1 Sostener conjunto 11
12 Tomar tapa inferior 1 • • 1 Sostener conjunto 12
13 Enroscar tapa inferior 6 • • 6 Sostener conjunto 13
TOTAL (seg) 38 38 TOTAL (seg)
TOTAL (min) 0,6 0,6 TOTAL (min)
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DIAGRAMA BIMANUAL
DIAGRAMA No: 1 HOJA No 2 DE: 2
T (seg.)
GOMA
TAPA INFERIOR TUBO BASE
PORTAMINAS
ACCESORIOS 1 Y 2
TAPA SUPERIOR
MINA TUBO DE MINA
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BUSCAR: Es el elemento básico de la operación empleada para localizar un objeto. Es la parte del ciclo
durante la cual, los ojos o las manos andan a tientas, en busca del objeto.
SELECCIONAR: Este es el therblig que se efectúa cuando el operario tiene que escoger una pieza de entre
dos o más semejantes. Este therblig sigue generalmente al de buscar y es difícil determinar exactamente
mediante el método detallado de los micromovimientos, cuando termina la búsqueda y cuando empieza
la selección; a veces la selección puede existir sin la búsqueda sobre todo cuando se trata de un
ensamblaje selectivo, en ese caso suele ir precedida de la inspección.
SOSTENER: Es la división básica que tiene lugar, cuando cualquiera de las dos manos soporta o mantiene
bajo control un objeto, mientras la otra mano ejecuta trabajo útil. Sostener es un therblig inefectivo y
puede eliminarse, generalmente, del ciclo de trabajo, diseñando un dispositivo que sostenga la pieza que
se trabaja en lugar de tener que emplear la mano. Además, rara vez es la mano un dispositivo eficiente
para sostener, por lo que el analista de métodos procurará siempre, eliminar el sostener de todo ciclo.
INSPECCIONAR: Inspeccionar es un elemento de la operación, que efectúa el operador para asegurarse
de que ha producido un objeto de aceptable calidad.
Se efectúa una inspección con el fin principal de comparar un objeto con un estándar. Generalmente no
es difícil distinguirla, ya que los ojos se fijan en el objeto y se nota una dilación, mientras la mente decide
entre aceptar o rechazar la pieza producida
DEMORA INEVITABLE: Demora inevitables son, las interrupciones que el operador no puede evitar, en la
continuidad del trabajo. Representa el tiempo muerto en el ciclo de trabajo de parte de una o de ambas
manos, según la naturaleza del proceso.
DEMORA EVITABLE: Todo tiempo muerto que ocurre durante el ciclo de trabajo y del que solo el operario
es responsable, ya sea intencional o no intencionalmente, se ha clasificado bajo el nombre de Retrasos
Evitables.
PLANEAR:El therblig planear es un proceso mental, cuando el operador se detiene para determinar la
acción que debe seguir. Planear puede suceder en cualquier etapa del ciclo y puede descubrirse
fácilmente en la forma de una duda, después de haber localizado todos los componentes. Este therblig
es característico de los operadores nuevos y generalmente, puede eliminarse del ciclo, por medio
del entrenamiento.
DESCANSO: Esta clase de retrasos aparece muy rara vez en cada ciclo, pero sí, periódicamente, como
necesidad que experimenta el operario, de reponerse de la fatiga. La duración del descanso, para
sobrellevar la Fatiga variará, como es natural, según la clase de trabajo y según las características físicas
del operador que ejecuta el trabajo.
COLOCAR EN POSICIÓN:
Es el elemento de trabajo que consiste en situar o colocar un objeto de modo que quede orientado
propiamente en un sitio específico. El therblig «colocar en posición» tiene efecto como duda o vacilación
mientras la mano, o las manos, tratan de disponer la pieza de modo que el siguiente trabajo puede
ejecutarse con más facilidad, de hecho, colocar en posición puede ser la combinación de varios
movimientos muy rápidos.
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% DISMINUCIÓN DE ACTIVIDADES
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7 CONCLUSIONES
Se concluye que es muy importante el diagrama, porque permite colocar más fácilmente, uno enfrente
del otro, los símbolos de los movimientos que las dos manos ejecutan al mismo tiempo, y así poder ver
donde perdemos tiempo y así poder corregirlos para una mayor eficiencia del trabajador.
En el ensamble del bolígrafo con resorte se pudo determinar que había muchos “sostener” en el
método actual, por lo que nos obligó a quitarlos en el método propuesto para ganar más tiempo con
pocas actividades y así logar una economía buena con el diagrama bimanual
8 BIBLIOGRAFIA
✓ Bryan Salazar López junio 20, 2019 estudio de movimientos_ingenieria industrial
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/ingenieria-de-metodos/estudio-de-movimientos/
9 CUESTIONARIO
Para optimizar los tiempos reducimos la parte el trasporte el tomar las dos tubos al mismo tiempo y
también sus accesorios y al mismo tiempo de alzar las minas también se dio un poco de demora de la
pieza.
3. ¿Cuáles son los movimientos básicos analizados por los esposos Gilbreth
Buscar, seleccionar, tomar o coger, alcanzar, mover, sostener, soltar, colocar en posición, pre-colocar en
posición, inspeccionar, ensamblar, desensamblar, usar, retraso inevitable, retraso evitable, planear,
descansar.
4. ¿Cuáles son los principios de la Economía de Movimientos?
En los estudios y análisis de los métodos de trabajo, especialmente para simplificaciones de los movimientos
de los ejecutantes.
6. ¿Cuáles son las ventajas del estudio de movimientos?
Una vez implementada esta técnica, se busca obtener las siguientes ventajas:
Reducir el tiempo requerido para la ejecución de trabajos
Conservar los recursos y minimizan los costos
Llevar a cabo la producción sin perder de vista la disponibilidad de la energía
Proporcionar un producto que es cada vez más confiable y de alta calidad
Para optimizar los movimientos, que no haya pérdidas de tiempo al intentar coger algún material etc.
8. ¿Por qué es importante realizar un análisis sistemático de cada una de las actividades?
Porque vemos en que momento está fallando la eficiencia del ensamblador, y así poder corregir esa
actividad para que se optimicen los tiempos y movimientos.
9. ¿Qué es un simograma y para qué sirve?
Simograma: Es un diagrama, donde se registran los therbligs referentes a diversas partes del cuerpo o
grupos de therbligs de varios trabajadores. Puede estar basado en una filmación de video.
Sirve para registrar simultáneamente, con una escala de tiempos común, los therbligs o grupos de therbligs
referentes a diversas partes del cuerpo de uno o varios trabajadores.
10. Realice el estudio de movimientos (diagrama bimanual), del video adjunto, luego proponga
mejoras en el proceso para lograr reducir el número de movimientos utilizados