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M É TO D O S Y

M OV I M I E N TO S
EN EL LUGAR DE
TRABAJO Y
E RG O N O M Í A

I N G E N I E R Í A D E M É TO D O S
P RO C E D I M I E N TO B Á S I C O PA R A R E A L I Z A R
UNA MEDICIÓN DEL TRABAJO.
• Estas etapas deberán seguirse en su totalidad cuando el objetivo de la medición sea fijar tiempos
estándar (tiempos tipo).
El trabajo
Potenciales
consecuencias
ENFERMEDADES DE TRABAJO: TRASTORNOS MUSCULO-
ESQUELETICOS (2020)
El costo de las enfermedades
Total Nacional relacionadas al trabajo en EEUU
se estima en cuando menos 150
Total H M
USD por año, en Francia, el
Total 4607 2206 2401 gobierno estima un c osto entre
Dorsopatías 1663 1390 273 1.3 y 1.9 billones de euros por año.
Otras Entesopatías 700 179 521 En Korea, los TME representan el
.7% del PIB. OIT, 2013.
Síndrome del túnel Carpiano 636 72 564
Lesiones del Hombro 503 218 285
Tenosinovitis de Estiloides
Radial de (Quervain) 422 54 368

Otras Sinovitis, Tenosinovitis y


Bursitis 349 98 251

Epicondilitis 184 65 119


Artrosis 150 130 20
Fuente: IGsS, 2020
DEFINICION ETIMOLOGICA

ERGOS = ACCION, TRABAJO, OBRA

NOMOS = COSTUMBRE, ESTUDIO, LEY

“ESTUDIO DELTRABAJO”
Definición

▶ Laciencia dedicada al entendimiento de la


interacción ente las personas y otros
elementos de un sistema, y la profesión
que aplica la teoría, principios, datos y
métodos al diseño, para optimizar el
bienestar humano y la ejecución general
del sistema.
▶ IEA
ESTUDIO DEL OPERARIO
EN SU LUGAR O MESA
DE TRABAJO
• Al examinar los movimientos de obreros y materiales con el enfoque
más amplio, nos interesaba llegar a una mejor utilización de las
máquinas y herramientas existentes (y, siendo posible, de los
materiales) mediante la supresión de los tiempos innecesarios de
inactividad, la ejecución mas eficaz de los procesos y el mejor
aprovechamiento de la mano de obra, eliminando movimientos
innecesarios que consumen mucho tiempo, dentro de la zona de
trabajo, en la fábrica, departamento o local.
• el factor fatiga influye en la solución de los problemas incluso cuando
no se trata del trabajo concreto de un solo individuo. Ahora, cuando
observamos al operario en su lugar de trabajo, el modo de aplicar su
esfuerzo y el mayor o menor grado de fatiga provocado por su manera
de trabajar pasan a ser factores determinantes para su productividad.
C O M P RO B A R S I L A
TA R E A E S N E C E S A R I A
• Antes de emprender el estudio detallado de un operario que ejecuta una
tarea sin moverse de su sitio, es importante comprobar si la tarea es
realmente necesaria y si se ejecuta en la forma adecuada. Se aplica
entonces la técnica del interrogatorio a los siguientes elementos :
• PROPOSITO: para asegurarse de que la tarea es necesaria
• LUGAR: para asegurarse de que debe ejecutarse donde se realiza
• SUCESION: para asegurarse de que ocupa el lugar que le corresponde
en la sucesión de operaciones.
• PERSONA: para asegurarse de que la ejecuta la persona indicada.
Una vez adquirida la seguridad de que no es posible combinar la tarea con
otra operación, se puede proseguir el análisis y estudiar, con vistas a
simplificarlos cuanto sea posible.
• MEDIOS: empleados para ejecutar el trabajo.
PRINCIPIOS DE
ECONOMÍA DE
M OV I M I E N TO S
• Hay varios principios de economía de movimientos que son resultado
de la experiencia y constituyen una base excelente para idear
métodos mejores en el lugar de trabajo. Frank Gilbreth, fundador del
estudio de movimientos, fue el primero en utilizarlos, y
posteriormente fueron ampliados por otros especialistas,
particularmente el profesor Barnes'. Se pueden clasificar en tres
grupos :
• Utilización del cuerpo humano
• Distribución del lugar de trabajo
• Modelo de las máquinas y herramientas
Sirven por igual en talleres y oficinas, y, aunque no siempre es posible
aplicarlos, constituyen una base excelente para mejorar la eficacia y
reducir la fatiga del trabajo manual.
A . UTILIZACIÓN DEL
CUERPO HUMANO
• Siempre que sea posible :
1. Las dos manos deben comenzar y completar sus movimientos a la
vez.
2. Nunca deben estar inactivas las dos manos a la vez, excepto
durante los periodos de descanso.
3. Los movimientos de los brazos deben realizarse simultáneamente y
en direcciones opuestas y simétricas.
4. Los movimientos de las manos y del cuerpo deben caer dentro de
la clase más baja con que sea posible ejecutar satisfactoriamente el
trabajo.
5. Debe aprovecharse el impulso cuando favorece al obrero, pero
debe reducirse a un mínimo si hay que contrarrestarlo con un
esfuerzo muscular.
6. Son preferibles los movimientos continuos y
curvos a los movimientos rectos en los que hay
cambios de dirección repentinos y bruscos.
7. Los movimientos de oscilación libre son más
rápidos, más fáciles y más exactos que los
restringidos o controlados.
8. El ritmo es esencial para la ejecución suave y
automática de las operaciones repetitivas, y el
trabajo debe disponerse de modo que se pueda
hacer con un ritmo fácil y natural, siempre que
sea posible.
9. El trabajo debe disponerse de modo que los ojos
se muevan dentro de limites c6modos y no sea
necesario cambiar de foco a menudo.
B. DISTRIBUCIÓN
DEL LUGAR DE
TRABAJO
1. Debe haber un sitio definido y fijo para todas las
herramientas y materiales, con objeto de que se adquieran
hábitos.
2. Las herramientas y materiales deben colocarse de antemano
donde se necesitarán, para no tener que buscarlos.
3. Deben utilizarse depósitos y medios de << abastecimiento
por gravedad >>, para que el material llegue tan cerca como
sea posible del punto de utilización.
4. Las herramientas, materiales y mandos deben situarse
dentro del Área máxima de trabajo y tan cerca del
trabajador como sea posible.
5. Los materiales y las herramientas deben situarse en la forma
que dé a los gestos el mejor orden posible.
6. Deben utilizarse, siempre que sea posible,
eyectores y dispositivos que permitan al operario
<< dejar caer>> el trabajo terminado sin
necesidad de utilizar las manos para despacharlo.
7. Deben preverse medios para que la luz sea
buena, y facilitarse al obrero una silla del tipo y
altura adecuados para que se siente en buena
postura. La altura de la superficie de trabajo y la
del asiento deberán combinarse de forma que
permitan al operario trabajar alternativamente
sentado o de pie.
8. El color de la superficie de trabajo deberá
contrastar con el de la tarea que realiza, para
reducir así la fatiga de la vista.
C . MODELO DE LAS
M Á Q U I N A S Y H E R R A M I E N TA S
1. Debe evitarse que las manos estén ocupadas << sosteniendo >> la
pieza cuando ésta pueda sujetarse con una plantilla, brazo o
dispositivo accionado por el pie.
2. Siempre que sea posible deben combinarse dos o más herramientas.
3. Siempre que cada dedo realice un movimiento especifico, como para
escribir a máquina, debe distribuirse la carga de acuerdo con la
capacidad inherente a cada dedo.
4. Los mangos, como los utilizados en las manivelas y destornilladores
grandes, deben diseñarse para que la mayor cantidad posible de
superficie esté en contacto con la mano. Es algo de especial
importancia cuando hay que ejercer mucha fuerza sobre el mango.
5. Las palancas, barras cruzadas y volantes de mano deben situarse en
posiciones que permitan al operario manipularlos con un mínimo de
cambio de posición del cuerpo y un máximo de << ventajas
mecánicas >>.
CLASIFICACIÓN DE
M OV I M I E N TO S
• El cuarto principio de la economía de esfuerzos del
cuerpo humano es que los movimientos deben
corresponder a la clase mis baja posible. La clasificación se
basa en las partes del cuerpo que sirven de eje a las que
se mueven:
Es evidente que a medida que se sube de clase van entrando
en movimiento más partes del cuerpo, o sea que, cuanto
más baja sea la clase, más movimientos se ahorrarán. Si al
disponer el lugar de trabajo se coloca todo lo necesario al
alcance del operario, la clase de movimientos necesarios
para ejecutar el trabajo será la mis baja posible.
ALGO MÁS SOBRE LA DISPOSICIÓN DEL
LUGAR DE TRABAJO Y LA SIMPLIFICACIÓN
DE MOV I MI ENTO S
1. Si las dos manos realizan un trabajo análogo, hay que prever una reserva aparte de materiales o
piezas para cada mano.
2. Cuando se utilice la vista para seleccionar el material, éste deberá estar colocado, siempre que sea
posible, de manera que el operario pueda verlo sin necesidad de mover la cabeza.
3. En lugar de una disposición en un solo arco de circulo, es preferible utilizar una disposición en dos
arcos de circulo
4. En la concepción del lugar de trabajo deben aplicarse las reglas de la ergonomia. Para sentarse, se
recomienda adoptar la postura presentada en la figura siguientes.
5. La naturaleza y la forma del material influyen en su colocación en el lugar de trabajo. Para distribuir
el material, conviene utilizar dispositivos como los de la figura.
6. Las herramientas manuales deben recogerse alterando al mínimo el ritmo y simetria de los movimientos. En lo
posible, el operario deberá recoger o depositar la herramienta conforme la mano pasa de una fase del trabajo a
la siguiente, sin hacer un recorrido especial. Los movimientos naturales son curvos y no rectos : las
herramientas deben colocarse en el arco del movimiento, pero no en el camino de algún material que sea
preciso deslizar por el banco de trabajo.
7. Las herramientas deben situarse de modo que sea fácil recogerlas y volverlas a poner en su lugar; siempre que
sea posible volverán a su sitio mediante un dispositivo automático o aprovechando el movimiento de la mano
cuando va a recoger la pieza siguiente de material.
8. El trabajo terminado debe :
a) dejarse caer en vertederos o deslizaderas ;
b) soltarse en una deslizadera cuando la mano inicie el primer movimiento del ciclo siguiente ;
c) colocarse en un recipiente dispuesto de manera tal que los movimientos de las manos queden reducidos
al mínimo ;
d) colocarse en un recipiente donde el operario siguiente pueda recogerlo fácilmente, si se trata de una
operación intermedia.
9. Estúdiese siempre la posibilidad de utilizar pedales o palancas de rodilla para accionar los mecanismos de cierre
o graduaci6n o los dispositivos para retirar el trabajo terminado.
RECIPIENTES
P L A N T I L L A S , H E R R A M I E N TA S Y
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN
• Una plantilla sirve para sostener las piezas en la posición exacta y para guiar el trabajo de la herramienta.
• Un dispositivo de fijación es un instrumento menos exacto para sujetar las piezas a fin de que no sea necesario
sostenerlas con una mano mientras la otra trabaja.
• El objeto de las plantillas y demás dispositivos de fijación es conseguir mayor precisión en las operaciones de
fabricación y montaje. Para abrirlos y cerrarlos o para sujetar la pieza se hacen con frecuencia más movimientos
de los que son estrictamente necesarios. Por ejemplo, tal vez haya que utilizar una llave para apretar una tuerca,
que podría ser de mariposa, y levantar la tapa de una plantilla para introducir una pieza que se podría haber
metido deslizándola.
• La cooperaci6n entre el especialista en estudio del trabajo y los proyectistas de plantillas y de herramientas en las
industrias en que trabajan uno y otros debería comenzar en las fases iniciales del diseño, y los proyectistas de
herramientas deberian ser de los primeros en asistir a los cursos de iniciación al estudio de métodos
VA L E L A P E N A T E N E R P R E S E N T E S
L A S S I G U I E N T E S O B S E RVAC I O N E S :
• Las abrazaderas deberían ser de manejo fácil, sin que sea necesario atornillarlas, a menos que sea
indispensable por razones de precisión. Si se necesitan dos, su modelo debería permitir sujetarlas al
mismo tiempo empleando las dos manos.
• Las plantillas deberán ser de un modelo que permita cargar piezas con ambas manos y con el mínimo
de obstrucción posible. No deberá haber estorbos entre el lugar donde se recoge el material y la
entrada a la plantilla.
• La acción de soltar una abrazadera deberá servir también para expulsar la pieza, sin que se necesiten
más movimientos para sacarla de la plantilla.
• En trabajos pequeños de montaje, siempre que sea posible, los dispositivos de fijación para piezas en
que no pueda trabajarse con las dos manos a un tiempo deben ser capaces de contener dos piezas,
con suficiente espacio entre ellas para que ambas manos trabajen con facilidad.
• En algunas plantillas se pueden colocar varias piezas pequeñas, y se ahorrará tiempo al cargarlas
si se pudieran sujetar con la misma rapidez que una sola.
• El especialista en estudio del trabajo no debe descuidar los dispositivos de fijación de las
máquinas, como las plantillas de fresado: suele perderse mucho tiempo y fuerza motriz porque
las piezas se fresan de a una cuando quizá sea perfectamente posible fresar dos o más al mismo
tiempo.
• Si se utilizan clavijas de muelles para poner las piezas en posición habrá que verificar su solidez: si
no son de modelo resistente, funcionarán bien durante algún tiempo, pero después habrá que
repararlas o diseñarlas de nuevo.
• Al introducir una pieza en la plantilla es importante que el operario pueda ver lo que hace en
todo momento, lo que deberá comprobarse antes de aceptar un modelo.
MANDOS DE MAQUINA S Y
TA B L E R O S I N D I C A D O R E S
• Hasta hace poco se proyectaban instalaciones y maquinaria de todas clases sin tener casi en
cuenta la comodidad del operario. En los trabajos de ciclo breve, especialmente el manejo de los
mandos exige con frecuencia movimientos penosos (como cambiar las velocidades en un torno
revólver). Después de comprada una máquina con mandos incómodos poco remedio tiene, pero
se pueden señalar los defectos al fabricante para que los rectifique en modelos posteriores.
• Los fabricantes de maquinaria empiezan a tener mayor conciencia de este problema, pero aún
queda mucho por hacer. Las pocas industrias que fabrican su propia maquinaria o hacen sus
instalaciones deberían consultar al departamento de estudio del trabajo desde la primerísima
fase del proyecto.
• Los fisiólogos y psicólogos han estudiado la disposición de los instrumentos indicadores a fin de
reducir al mínimo la fatiga de los operarios que tienen que observarlos constantemente. La
distribuci6n de los tableros de control de procesos químicos y análogos se hace con frecuencia
en las fábricas que los instalan ; deberá consultarse a los especialistas en estudio del trabajo.

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