Instituto Tecnológico Superior del Oriente del Estado de Hidalgo

Ingeniería en Logística
TIPOLOGÍA DEL PRODUCTO

Docente:
Violeta Patricia Rodriguez Jarillo

Elaborado por:

Diana Iris Quintos Olvera

Jessica Ordoñez Hernandez
Yesenia Hernandez Herrera
Mary Carmen Rico González
Berna Alejandro Elizalde Taboada
ÌNDICE
INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 3
ANTECEDENTES ................................................................................................................. 7
DEFINICIÓN DEL PROBLEMA ............................................................................................. 8
OBJETIVO GENERAL. ......................................................................................................... 8
OBJETIVOS ESPECÍFICOS. ................................................................................................ 8
JUSTIFICACIÓN ................................................................................................................... 9
PREGUNTA DE INVESTIGACIÓN ....................................................................................... 9
MARCO TEÓRICO ............................................................................................................. 10
DEFINICIÓN DE LAS ETAPAS DE DESARROLLO DEL PROYECTO ............................... 13
ABSTRACT. ........................................................................................................................ 14
TIPOLOGÍA DEL PRODUCTO ........................................................................................... 15
CONTROL DE PROCESOS MEDIANTE HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS ..................... 16
DIAGRAMA DE PROCESO. ............................................................................................ 16
DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA. .................................................................................. 17
APLICACIÒN DE LAS 5`S............................................................................................... 19
LEAN MANUFACTURING ............................................................................................... 21
DIAGRAMA DE PARETO. ............................................................................................... 23
DIAGRAMA ISHIKAWA. .................................................................................................. 24
CONDICIONES ESPECIALES DE ALMACENAMIENTO .................................................... 25
CONTROL DE CONDICIONES AMBIENTALES ................................................................. 25
ASPECTOS LEGALES ....................................................................................................... 26
PROTECCIÓN Y EMPAQUE .............................................................................................. 29
FUNCIONALIDAD Y COMODIDAD .................................................................................... 29
CLASIFICACIÒN DE EMPAQUES...................................................................................... 30
ETIQUETADO DE ACUERDO A LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y USO ......................... 31
PRODUCTO FINAL ............................................................................................................ 34
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PRODUCTO ......................................................... 34
COSTOS DEL PROYECTO ................................................................................................ 35
REFERENCIAS .................................................................................................................. 41
INTRODUCCIÓN
Nuestro proyecto se basa en la realización de filtros de café, la idea nace con la
intención de simplificar la vida atareada de las personas amantes del café, que
deseen preparar la taza perfecta sin tomarse tanto tiempo para prepararlo, el producto
consta de filtros con café orgánico molido que funcionan como una cafetera portátil.
Es el mismo café que se utiliza para la cafetera, pero este tiene una presentación
distinta. Este se puede preparar donde quieras y en menos de 90 segundos, sin
necesidad de una cafetera, solo bastará abrir el sobre y echarle agua caliente.

Tomar un buen café de grano, pero con la practicidad de un café instantáneo. Esto
es posible gracias a la creación de la denominada "Prácti-cafetera" El producto consta
de filtros con café orgánico molido que funcionan como una cafetera portátil. Es el
mismo café que se utiliza para la cafetera, pero este tiene una presentación distinta.
Luego de evaluar el problema de las personas que laboran fuera de casa y son
amantes del café, surgió la gran idea del café filtrante. Nosotros vemos este proyecto
como una buena inversión incluso algo innovador pues existen varias personas con
un ritmo de vida muy acelerado ya sean trabajadores o incluso estudiantes, por otro
lado también observamos ventajas competitivas pues dentro de la región no existe
ninguna otra empresa que elabore filtros de café por lo que nos hace ser cada vez
más fuertes dentro del mercado.

Como punto de partida el café es la bebida que se obtiene a partir de los granos
tostados y molidos de los frutos de la planta del café; es altamente estimulante por su
contenido de cafeína, una sustancia psicoactiva. Este producto es uno de los más
comercializados del mundo y una de las tres bebidas más consumidas del mundo,
suele tomarse durante el desayuno, después de éste o incluso como único desayuno,
aunque también se suele tomar en la merienda, o después del almuerzo o cena para
entablar conversaciones o solo por costumbre. Es una de las bebidas sin alcohol más
socializadoras en muchos países. El gusto por el café no es espontáneo, sino que
debe cultivarse, puesto que su sabor es fuerte y amargo.
La infusión de café es tan antigua como el descubrimiento de la baya de la que
procede. Y es que fue la primera forma de elaborar una bebida a través de las semillas
tostadas de esta baya allá por el siglo XII en la región de Abisinia (Etiopia actual) en
el continente africano.
La bebida solamente tiene 2 ingredientes, café y agua. Es decir, necesitamos un
producto soluble (semillas tostadas de café) y un disolvente (agua) que sea capaz de
arrastrar y quedarse con los elementos solubles del café. A partir de ahí, todo lo
demás, se reduce a “jugar” para obtener el mejor resultado organoléptico posible para
nuestro paladar o si tenemos un panel de cata (catadores expertos o no, amigos o
familiares), para el de la mayoría.
Para preparar la infusión de café existen diferentes métodos que independientemente
del café y agua que utilicemos, nos dan como resultado bebidas con diferentes
matices. Las nuevas corrientes que han aparecido entorno al café han cambiado a lo
largo de los años las formas en que probamos el café, con el gran aliciente de que
cuanta más información tenemos del producto y más métodos conocemos, podemos
valorar mejor las diferentes características de cada bebida en beneficio a nuestro
paladar.
Los métodos manuales para elaborar café son una opción en alza que está
impulsando la resurrección de métodos clásicos, por ejemplo, la Chemex con más de
70 años de historia y el nacimiento, también, de nuevos dispositivos, como la
AeroPress que se han convertido en artículos de deseo para todo tipo de público
amante del café.
Podríamos englobar los distintos métodos de extracción en dos grandes grupos y los
dos nos plantean retos y estrategias diferentes para poder sacar el máximo beneficio
de nuestras extracciones, la cocción (entiéndase como forma de preparación) y el
filtrado.
Cocción:es la extracción de la parte soluble del café por contacto directo del agua,
durante todo el tiempo que dure el proceso, sin necesidad de temperatura (esta solo
es una variable, lo veremos más adelante), es decir que todo el café que pusimos
está en contacto con toda el agua que utilizamos como disolvente, durante todo el
tiempo que nosotros queramos. Ejemplo: puchero, french press…).
Filtrado: es la extracción de la parte soluble del café por contacto directo del agua,
agua que hay que puntualizar, solo está en contacto con el café mientras atraviesa el
lecho, es decir, que durante la elaboración, cada gota de agua solo pasa un tiempo
“x”, menor que el total, en contacto con el café. Al igual que en el caso anterior no es
necesaria una temperatura concreta. Ejemplo: cafetera de goteo (melitta), cafetera
italiana (moka).
Dentro de las diferentes preparaciones que podemos hacer y de las diferentes
cafeteras existentes en cada método de preparación, existen múltiples variables para
tener en cuenta, y que deberemos fijar para encontrar el mejor resultado final en
nuestra taza.
Variables de la preparación de café filtrado.
Tipo de agua:La dureza y los TDS iniciales del agua (sólidos disueltos totales en el
agua. Necesitaremos un refractómetro para poder medirlos) harán que tengamos que
modificar otras variables para conseguir el mejor resultado y esto es sumamente
importante, puesto que la bebida final de café que vamos a disfrutar ronda el 98,5%
de agua. Es así que debemos fijarnos en su dureza (cantidad de carbonatos cálcicos),
en su saturación, es decir cuántas partículas por millón hay (si el agua está muy
saturada, no conseguirá disolver lo deseado o le costará mucho más y habrá
probabilidad de sub-extracción, es decir, extraer menos solubles de los deseados).
Por el contrario, si es un agua muy débil, extraerá más fácilmente y, por tanto,
tendremos posibilidades de sobre-extracciones (más solubles de los deseados).
Además, es importante conocer el nivel de sodio y su pH, que potenciará los sabores
y por supuesto, deberemos garantizarnos el uso de agua que no contenga sabores
extraños.
Temperatura:El aumento de la temperatura acelerará el proceso de extracción. Es
decir que si lo deseamos podremos extraer con agua fría, aunque tendremos que ser
conscientes que deberemos aumentar el tiempo de contacto de esta agua con el café.
Del mismo modo debemos decir que el café no se va a quemar por trabajar con una
temperatura cercana a la ebullición, lo que sucederá es que será más difícil controlar
la extracción (tendremos menos tiempo) y por tanto podremos incurrir en una sobre-
extracción donde aparecerán sabores amargos indeseados.
Tiempo:Este es indispensable para que el agua sea capaz de extraer todo aquello
que deseamos de nuestro café. En la preparación “cocción”, depende de nosotros, es
decir podemos dejar el café en contacto con el agua el tiempo que decidamos. Sin
embargo, en el filtrado dependemos de otras variables para ajustar este tiempo y por
tanto se convierte en una variable imposible de fijar.
Granulometría: Es el tamaño de las partículas que reducen nuestro café. Este tamaño
influye en el tiempo de extracción de diferentes maneras. En cocción, a menos micras
más caras en contacto con el agua y por tanto menor será el tiempo necesario para
arrastrar los elementos solubles del café. En un filtrado, sin embargo, una
granulometría fina hará que el lecho de café sea más denso y por tanto el paso de
agua también, pudiendo llegar a provocar una sobre-extracción. Es importante, pues,
saber que rango de micras mayoritario estamos trabajando para poder tomar las
decisiones correctas. Existen en el mercado mallas que nos permiten crear nuestro
café y quedarnos con la granulometría deseada, como el Kruve (aparato de 3 piezas
que sirve para separar el café molturado en diferentes micras. Existen 12 mallas con
diferentes micras para cribar. Siempre se ponen dos mallas para quedarnos con el
tamaño que hay entre ellas). En cualquiera de los casos, es muy importante cuidar y
limpiar las muelas de los molinos y las mallas de criba de manera asidua para
conseguir los mejores resultados.
Servicio del agua:Se trata de una operación más importante de lo que a menudo se
pueda suponer. El impacto del agua sobre el café, el flujo de servicio, el blooming o
pre-infusión, la turbulencia, el lecho, los filtros, son aspectos que modifican la
extracción de nuestra taza. De ahí, que según el método que utilicemos, podremos
influir en unas o en otras de estas variantes para conseguir el perfil de taza que
buscamos.
ANTECEDENTES

El primer filtro de café fue inventado en 1908 por la empresaria Melitta Bentz en
Dresde (Alemania). La intención de esta inventora era quitar el sabor amargo del café
causado por el exceso de cocción cuando se hacía café.
Hay varios tamaños y diseños parecidos; pero también existen los filtros que, como
paquetito, envuelven a una porción de café ya predeterminada.

Durante siglos, las personas de todo el mundo preparaban café calentando café
molido en una olla con agua, al igual que en las tradiciones saudíes y turcas. Luego,
en torno a 1810, se inventó el percolador, que extrae café al hacer pasar en ciclo la
preparación en ebullición a través de la molienda. Este se convirtió en el método de
extracción estándar en Europa. La máquina de expresso llegó poco después.
Pero en la primera década del siglo XX, una mujer alemana llamada Amalie Auguste
Melitta Bentz no estaba satisfecha con el sabor del café preparado en el percolador y
con la molienda que quedaba en la taza. Comenzó a desarrollar prototipos de
métodos de extracción alternativos e inventó una técnica usando papel absorbente y
una lata que perforó con un clavo.
La extracción que obtuvo era menos amarga que el café del percolador y, para su
satisfacción, no había residuos de molienda. En junio de 1908, Amalie patentó el
papel de filtro y se constituyó la empresa Melitta.
En 1909, Amalie y su esposo Hugo presentaron sus filtros en la feria comercial de
Leipzig y su producto obtuvo un éxito desmesurado. En los años 30, Melitta introdujo
los filtros cónicos que actualmente conocemos. Al producir un área más grande para
la extracción, este diseño mejoró la calidad del café en cada taza.
Obviamente, también desarrollaron algo más eficaz que una lata para sostener los
filtros. Crearon un simple dispositivo de goteo en forma de cono que se coloca sobre
una taza o una jarra. El primer cono de goteo disponible en el mercado tenía
supuestamente ocho agujeros en la parte inferior, pero pasó a tener un solo agujero
en los años 60.
En Latinoamérica, los filtros para café de tela ya se utilizaban desde mucho antes,
pero la invención y comercialización del filtro de papel innovó de manera importante
nuestra manera de preparar café. Ahora, Melitta es una empresa a nivel mundial y
sus filtros y dispositivos de goteo se pueden encontrar en cocinas y tiendas de café
de todo el mundo.

DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

Nosotros nos adentraremos en el proceso de producción del café y su venta con filtros
para que las personas tengan la oportunidad de decidir si lo tomaran negro
completamente o utilizaran el filtro para su consumo.

Generalmente en las cafeteras tradicionales no cuentan con un filtro para café ,por tal
motivo se presenta un cierto disgusto o molestia al consumirlo ya que al beberlo se
sienten los granos de café haciendo así menos consumible el café. Hemos
encontrado que gran parte de la población mundial.

OBJETIVO GENERAL.

Conservar el sabor del café así como su esencia para poder disfrutarlo de manera
que no existan factores terceros como los granos para su consumo.
El filtro de café se trata de un utensilio de cocina que tiene la función de filtrar el agua
caliente de los granos molidos del café para la elaboración del café bebido. Este filtro
se suele encontrar elaborado de papel, que son para ser usados generalmente una
sola vez, pero existen versiones de acero inoxidable.
Queremos que este producto sea más accesible para las personas y que sea
orgánico.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

*La experiencia sensorial sea única

*Las características del flujo del fluido a través del material poroso sea más fácil
atravesar.
*No dañar la cafetera.
JUSTIFICACIÓN
Lo que nos impulsó a desarrollar este proyecto fue la falta de practicidad en las
oficinas y escuelas para tomar café, ya que son los lugares donde más se suele
consumir este producto y normalmente solo consideran el café negro sin pensar en
que no a todos los consumidores les agrada el café negro

Cuando consideramos lo que afecta el sabor y el perfil de tu café, es probable que

pienses en las relaciones de preparación, el tamaño de la molienda, la temperatura y
la calidad del agua. ¿Pero sabías que la forma de la canasta de filtro también puede
tener un impacto en el sabor de tu café?

Descubriremos más acerca de cómo las características geométricas de una canasta

de filtro de una cafetera automática o de un soporte para filtro para el método vertido
pueden influir en tu taza cotidiana.

PREGUNTA DE INVESTIGACIÓN

¿Por qué decidimos realizar esta investigación, acerca de filtros para cafeteras?
Principalmente porque la investigación tiene como principales objetivos, la generación
de conocimiento, a través de la producción de nuevas ideas; y la solución de
problemas prácticos. Sin embargo, hay que pensar en ella como un proceso, en el
que han de tomarse en consideración, y de forma rigurosa, diferentes etapas sin
prescindir de ninguna de ellas. Por ello, antes de aplicar una pauta de lectura crítica
a un artículo, es fundamental entender que hay detrás de estas herramientas, en que
se basaron los autores para generarlas, de donde provienen los ítems que se evalúan,
porqué se eligieron esos ítems y no otros, etc.
En este caso estaremos evaluando la calidad, etapas y proceso que conlleva un filtro
de cafetera de manera que se buscaran quizá algunas mejoras, opiniones o mejores
alternativas.
MARCO TEÓRICO
La palabra café, proviene del árabe “qahhwat al-bun” y significa “vino del grano”. Al
inicio, los europeos llamaban al café como vino árabe.
La fruta del café, llamada cereza, es como una aceituna que se recolecta cuando
cambia del verde al rojo. Luego se seca: en los países más secos directamente
(proceso natural) y en los más húmedos tras lavarlo para separar el grano de la pulpa
(proceso lavado).
La semilla del cafeto, de forma ovalada, redondeada por una cara y con un surco
longitudinal en la otra, que mide alrededor de un centímetro de largo y es de color
amarillo verdoso; tras numerosas transformaciones se comercializan tostadas o
tostadas y molidas.
El café se descubrió en el año 300, en Etiopía, pero fue hasta el siglo XV que se
empezó a tostar sus granos para prepararlos como infusión.

El café se encuentra representado por un número considerable de especies que

crecen en estado silvestre, donde el mayor número de estas se encuentra en el
Continente Africano, y las menos numerosas en el Continente Asiático. En América,
el café está representado por el género “Coffea Arábiga” que se especula es el
resultado del cruce de dos especies de las tierras bajas, tales como el género “Coffea
Canephoras” y el género “Coffea Eugenoides”; esta ultima especie es la que más se
parece al género “Coffea Arábica” y cuyo origen es de Abisinia (actualmente Etiopía)
en África. Las investigaciones del café sostienen que este fue llevado a Europa por
los turcos, quienes conquistaron el Cairo en 1517; en tanto que otros aseguran que
fueron las relaciones comerciales establecidas entre los países europeos y los países
asiáticos lo que llevó el cultivo del café a Europa. Los europeos fomentaron el cultivo
del café en los países Africanos, en su propio territorio y en sus colonias de las zonas
tropicales /1. 1 – Marco Histórico retomado y adaptado de la “Monografía del Café”
elaborada por la Asociación Cafetalera de El Salvador. 2 De acuerdo a la hegemonía
que los países europeos ejercían sobre los territorios que producían el café, así era
la inclinación a favorecer el consumo de este producto en sus habitantes. De ahí que
Francia impulsará el consumo del café en su país y el cultivo del grano en sus colonias
Africanas; en tanto que Inglaterra promovió dentro de su territorio el consumo del té y
fortaleció el cultivo en la India, razón que justifica la preferencia de los ingleses por la
bebida de té sobre la bebida de café
Muchos tal vez solo logren ver al café como la mezcla de agua con granos de cafeína,
pero la verdad es que esta simple bebida aporta demasiados nutrientes esenciales a
nuestro organismo. Una sola taza te brinda riboflavina (vitamina B2) ácido pantoténico
(vitamina B5), manganeso, potasio, magnesio y niacina. En la dieta occidental, es la
mayor fuente de antioxidantes. Ya que, posee más que la mayoría de las frutas y
verduras.
De acuerdo con los historiadores, al inicio solo se acostumbraba masticar las hojas o
hervirlas, pero realmente fue hasta después del año 1714 que comenzó a cultivarse
y hacerse popular su consumo en todo el mundo.
El filtro de papel para el café fue inventado por Melitta Bentz en el año 1908. Era un
ama de casa que vivía en la ciudad de Dresde (Alemania). Cansada de utilizar los
filtros metálicos que existían en la época porque eran muy poco efectivos, decidió
poner remedio.
Es cierto que existía la cafetera con filtro desde 1806, que inventó Benjamin
Thompson, el conde Rumford, que quería sustituir el alcohol por el café como hábito
de la gente.
Pero aquel filtro era de metal que se colocaba dentro de la cafetera, donde era
presionado con una varilla que terminaba en un disco perforado, y sobre él se echaba
el agua hirviendo, y el café era filtrado gota a gota.
A la señora Bentz aquello no le bastaba; soñaba con un café completamente limpio,
salvo de pozos o resto alguno. Necesitaba un filtro natural que atrapara todo lo que
no fuera simplemente líquido.
Una mañana de 1908, Melitta Bentz, cuando preparaba el desayuno tuvo una idea
luminosa: ¿por qué no colar el café a través de una fina superficie de papel poroso?.
Procedió ordenadamente: primero agujereó el fondo de un recipiente de estaño,
recortó un disco de papel absorbente del mismo tamaño que el recipiente y lo colocó
sobre él; sobre el recipiente, colocado ya sobre la cafetera echó el café y sobre el café
vertió agua hirviendo.
El agua se filtraba a través del papel poroso arrastrando consigo el aroma del café
molido, que a través de los agujeros practicados en el recipiente caía en su interior
completamente puro, sin mezcla de cosa alguna que no fuera el poderoso aroma y
sabor de la bebida matinal.
Melitta patentó con su nombre el nuevo filtro, el filtro de papel Melitta, que como era
desechable solucionaba el problema adicional de su limpieza. Actualmente, la marca
de filtros de papel Melitta sigue funcionando y se puede encontrar en muchos
comercios o por Internet.
En el siglo XVII, cuando el café se empezó a tomar por primera vez en Europa, la
técnica más habitual para prepararlo era la infusión de los granos a fuego lento
durante 5 minutos o simplemente el vertido de agua hirviendo sobre los granos
molidos.
Dos siglos después, cuando el café se convirtió en la bebida favorita de la nobleza,
innumerables inventores se inspiraron en él para construir todo tipo de dispositivos
que ayudarán a extraer el aroma y el sabor de los granos de café. Sin embargo, la
mayoría de estos nuevos artilugios eran poco más que mejoras estéticas respecto a
lo que ya se utilizaba, consiguiendo pocos o nulos resultados de mejora en la calidad
de la taza. A comienzos del siglo XX, el café ya no era un lujo y mucha gente lo
disfrutaba todos los días, en el desayuno y a media tarde. Es en esa época que en
las cafeterías hacen acto de presencia las primeras máquinas de café espresso,
mientras que en casa se popularizaron los métodos de filtración. Aparecieron los
tamices de metal y porcelana que complementaron la oferta de tamices de lino del
momento, aunque ninguno de los nuevos métodos, resultara particularmente exitoso,
ya que parte del café molido se colaba a la bebida y la filtración resultaba tan lenta,
que a menudo, el café estaba ya casi frío, antes de que se pudiera servir.
La solución a estos problemas no tardaría en llegar. Fue en 1908 que una
emprendedora ama de casa alemana tuvo la idea de utilizar un papel para filtrar el
café durante su preparación. Se llamaba Melitta Bentz y su invento cambió
radicalmente la forma de preparar el café de millones de personas de todo el mundo.
A Melitta le gustaba el café, pero encontraba difícil limpiar las bolsas de lino; le
molestaba mucho que los precoladores se quedaran cortos a la hora de filtrar y no
soportaba encontrar restos de los granos molidos mientras bebía su taza. Fue
entonces cuando curiosa e ingeniosa como era, se le ocurrió perforar la parte inferior
de un vaso de latón con algunos agujeros y colocar sobre ellos un trozo de papel
secante que utilizaba su hijo mayor para hacer los deberes y evitar los borrones de la
pluma estilográfica. Hizo la prueba y ¡bingo! Los granos de café molido quedaban
retenidos en el papel, mientras que la bebida pasaba al recipiente inferior con total
libertad.
Melitta pronto advirtió el potencial de su invento que no sólo dejaba libre de
“tropezones” el café, sino que conseguía rebajar el sabor amargo de la bebida por
exceso de cocción. Es así que decidió solicitar la patente para su filtro de papel, la
cual le fue concedida en junio de 1908. El invento se convierte, entonces, en una
oportunidad de negocio y la incipiente compañía “M. Bentz” se pone en marcha con
un capital de 73 pfennigs, poco menos de un euro, en una habitación del domicilio
familiar en la ciudad alemana de Dresde.
Todos los miembros de la familia Bentz, el matrimonio y sus hijos colaboran en la
fabricación del nuevo sistema de filtración. Cuando iniciaron su comercialización,
disponían apenas de 100 cajas de papel de filtro y 50 vasos perforados que metieron
en sus maletas junto con paquetes de café y llevaron a tiendas de artículos para el
hogar y los incipientes grandes almacenes del momento.
HIPÓTESIS
Al lanzar este producto al mercado sería un gran beneficio, principalmente a las
personas con un ritmo de vida muy acelerado, pues tendrán la facilidad de tomar café
a la hora que quieran y en lugar que sea, de forma placentera ya que, con los filtros
este aligerara su sabor quitando lo molesto de la sensación de sus granos y
haciéndolo más disfrutable.

DEFINICIÓN DE LAS ETAPAS DE DESARROLLO DEL PROYECTO

FASE CONCEPTUAL: En esta fase estaremos analizando algunos puntos como la

formulación y delimitación de nuestro proyecto, algunos objetivos, así como una
justificación para después así con ayuda de nuestro marco teórico poder continuar a
la siguiente fase.

FASE METODOLÓGICA: En esta fase se estarán aplicando acciones para la solución

o seguimiento de lo investigado, diseñar algún plan de muestra ,identificar nuestra
población muestra en este caso marcas ,tipo ,modelos y más .Para después hacer
una revisión general y pasar al siguiente fase

FASE EMPÍRICA:
En esta fase se estará haciendo

1.Elaboración de los instrumentos para recolectar datos

2.Recolección de datos
3.Preparación de los datos para el análisis
4.Análisis de datos
5.Interpretación de resultados
6.Comunicación de resultados y hallazgos

ABSTRACT.
Our project is based on the realization of coffee filters, the idea was born with the
intention of simplifying the busy life of people who love coffee, who want to prepare
the perfect cup without taking so much time to prepare it, the products consist of filters
with coffee organic ground that works like a portable coffee maker. It is the same coffee
used for the coffee maker, but it has a different presentation. This can be prepared
wherever you want and in less than 90 seconds, without the need for a coffee maker,
just open the envelope and pour hot water into it.

Have a good coffee bean, but with the convenience of an instant coffee. This is
possible thanks to the creation of the so-called "Practi-coffee maker". The product
consists of filters with organic ground coffee that work like a portable coffee maker. It
is the same coffee used for the coffee maker, but it has a different presentation. After
evaluating the problem of people who work outside the home and are coffee lovers,
the great idea of filter coffee came up. We see this project as a good investment, even
something innovative, since there are several people with a very fast pace of life,
whether they are workers or even students, on the other hand we also observe
competitive advantages because within the region there is no other company that
develops filters of coffee, which makes us increasingly stronger in the market.

As a starting point, coffee is the drink obtained from the roasted and ground beans of
the fruits of the coffee plant; It is highly stimulating due to its caffeine content, a
psychoactive substance. This product is one of the most commercialized in the world
and one of the three most consumed beverages in the world, it is usually taken during
breakfast, after it or even as the only breakfast, although it is also usually taken as a
snack, or after lunch or dinner for conversation or just out of habit. It is one of the most
socializing non-alcoholic drinks in many countries. The taste for coffee is not
spontaneous, but must be cultivated, since its flavor is strong and bitter.
KEYWORDS.
Coffee, filter, innovation, process, accelerator, paper, water, extraction, method,
system.
Cafe, filtro, innovación, proceso, acelerador, papel, agua, extracción, método,
sistema.

TIPOLOGÍA DEL PRODUCTO

La tipología de producto no es más que una característica o serie de características
que definen un conjunto o un grupo de productos en una tienda online y a veces es
difícil diferenciar si se corresponde con una categoría o un filtro porque son muy
similares.
CONTROL DE PROCESOS MEDIANTE HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS

DIAGRAMA DE PROCESO.
Un diagrama de procesos es una representación gráfica de los principales procesos
que se llevan a cabo en una compañía, su orden y sus interrelaciones. Muestra la
secuencia e interacción de las actividades de un proceso a través de símbolos
gráficos, que proporcionan una mejor visualización del funcionamiento del proceso,
ayudando a su entendimiento y haciendo su descripción más visual e intuitiva.
Así, el diagrama de procesos es una herramienta fundamental para analizarlos y ver
en qué aspectos se pueden introducir mejoras, especialmente para aumentar la
productividad de los empleados, delimitar la responsabilidad de cada tarea y, en
general, aclarar el propio flujo de trabajo. En definitiva, es una herramienta que ayuda
a llevar una mejor gestión empresarial integral, especialmente en aquellas
organizaciones de cierta entidad, donde los procesos son complejos o están muy
interrelacionados.
Algunos de los diagramas de procesos más conocidos para la gestión de proyectos
son el diagrama de Gantt y el diagrama de Pert. Ambos permiten planificar y
programar tareas y proyectos de forma sencilla y muy visual.
DIAGRAMA HOMBRE-MAQUINA.
El diagrama de procesos hombre-máquina se utiliza para estudiar, analizar y mejorar
una estación de trabajo a la vez. El diagrama muestra la relación de tiempo exacta
entre el ciclo de trabajo de la persona y el ciclo de operación de la máquina. Estos
hechos pueden conducir a una utilización más completa del tiempo del trabajador y
de la máquina, así como a obtener un mejor balance del ciclo de trabajo. Muchas
máquinas herramienta son totalmente automáticas (la máquina de tornillo automático)
o semiautomáticas (el torno de torreta). Con este tipo de equipos, el operador muy a
menudo está desocupado en una parte del ciclo. La utilización de este tiempo ocioso
puede incrementar las ganancias del operador y mejorar la eficiencia de la
producción.
La práctica de hacer que un empleado maneje más de una máquina se conoce como
acoplamiento de máquinas. Debido a que los sindicatos se podrían resistir a aceptar
este concepto, la mejor manera de “vender” el acoplamiento de máquinas es
demostrar la oportunidad de obtener ganancias adicionales.
Puesto que el acoplamiento de máquinas aumenta el porcentaje de “tiempo de
esfuerzo” durante el ciclo de operación, son posibles mayores incentivos si la
compañía trabaja con base en un plan de pago de incentivos. También se obtienen
ganancias bases mayores cuando se pone en práctica el acoplamiento de máquinas,
puesto que el operador tiene una mayor responsabilidad y puede ejercer un esfuerzo
mental y físico mayores.
Cuando se elabora el diagrama de procesos hombre-máquina, en primer lugar, el
analista debe identificar el diagrama con un título tal como Diagrama de procesos
hombre-máquina. Información adicional acerca de la identificación podría incluir el
número de parte, el número de diagrama, la descripción de la operación, el método
actual o propuesto, la fecha y el número de la persona que elabora el diagrama. En
razón de que los diagramas hombre-máquina se dibujan siempre a escala, el analista
debe seleccionar una distancia en pulgadas o centímetros para estar de acuerdo con
una unidad de tiempo tal que el diagrama pueda distribuirse adecuadamente. A
medida que el tiempo del ciclo
de la operación que se analiza sea mayor, la distancia por minuto decimal será más
corta. Una vez que se han establecido los valores exactos de la distancia, en pulgadas
o centímetros por unidad de tiempo, el diagrama puede comenzar. El lado izquierdo
muestra las operaciones y el tiempo para el empleado, mientras que el derecho
muestra el tiempo trabajado y el tiempo ocioso de la máquina o máquinas. Una línea
continua que se dibuja verticalmente representa el tiempo de trabajo del empleado.
Un corte en la línea trabajo-tiempo vertical significa tiempo ocioso. De la misma
manera, una línea vertical continua por debajo de cada encabezado de máquina
indica el tiempo de operación de la máquina y un corte en la línea vertical de la
máquina señala el tiempo ocioso de ésta. Una línea punteada por debajo de la
columna máquina indica el tiempo de carga y de descarga de la máquina, durante el
cual la máquina no está ociosa ni en operación.
En cuanto a nuestro proyecto nuestro diagrama hombre-máquina quedaría de esta
forma donde representa actividad, tiempo y un breve resumen
APLICACIÒN DE LAS 5`S
El método se basa en la aplicación de 5 principios, representados por las palabras
japonesas Seiri (o «sentido de utilización»), Seiton («sentido de organización»), Seiso
(«sentido de limpieza»), Seiketsu («sentido de normalización»), y Shitsuke («sentido
de disciplina»).
Cada uno de estos términos revela un precepto a ser aplicado en el día a día de la
compañía, entonces hay que entender lo que, exactamente, significan:
Seiri
Comencemos por el Seiri (sentido de utilización). Este primer S se refiere al uso más
eficiente de recursos y materiales. En las empresas, esto requiere una reflexión sobre
lo que realmente es necesario.
Con esta evaluación, es posible hacer un levantamiento de todos los documentos,
equipos, herramientas y stock de la empresa, separando y descartando aquello que
ya no sirve más y puede, eventualmente, quedarse entubando el espacio.
Esto sirve para optimizar determinados ambientes físicos, evitar el desperdicio,
reducir costos y facilitar la limpieza o el mantenimiento de estos materiales.
Seiton
Con el Seiton (sentido de organización), llega la hora de colocar todo en su debido
lugar. Piense bien en cómo no es nada raro ver por ahí mesas desorganizadas, salas
que parecen haber sido reviradas por un huracán y existencias donde nadie encuentra
nada, ¿no es así?
La organización es crucial para el éxito de cualquier trabajo, por lo que en ese
momento, una detallada clasificación de los objetos es muy útil. En la práctica, el
segundo «S» facilita la localización de cualquier objetivo, archivo o material en la
compañía y trae un enorme ahorro de tiempo.
Seiso
Entonces saltamos al Seiso. En el tercer S, se crea la conciencia de que la limpieza
es responsabilidad de todos – y no sólo del encargado de la limpieza. Así, cada
colaborador es responsable de mantener la higiene de sus ítems de trabajo, velando
también por la buena utilización y el mantenimiento de los espacios comunes.
Este S también se refiere a la apariencia personal, afirmando que la persona debe
presentarse adecuadamente. La posibilidad de accidentes es reducida, los equipos
se vuelven más conservados y las relaciones interpersonales acaban mejorando.
Seiketsu
Usted debe haber percibido que los 3 primeros principios tienen el propósito de
promover una verdadera limpieza en la empresa, cambiando la percepción de la
organización junto a sus diversos públicos, tanto externos como internos.
Llegamos, entonces, al Seiketsu, que nos trae el concepto de normalización, de hacer
cotidiano y sistematizar los nuevos valores y patrones impuestos por Seiri, Seiton y
Seiso. Es aquí donde ocurre el establecimiento de rutinas y normas que mantendrán
el nuevo modelo.
Shitsuke
La idea del sentido de disciplina es hacer del cumplimiento de las etapas anteriores
un nuevo hábito – o mejor: un estilo de vida. Permite un monitoreo eficaz de los 5
sentidos, trayendo impactos positivos para la gestión, seguridad en el trabajo y
calidad.
Seiri: Dentro de las áreas de trabajo tener en el espacio adecuado sólo los materiales
necesarios para trabajar, lo que solo ocupe espacio y no vaya a ser ocupado para
algún proceso guardarlo o colocar en algún lugar destinado para ello, así como
también sacar los artículos que son rara vez utilizados para la elboraciòn de los filtros,
eliminar los excesos de materiales para que no se combinen y los filtros pueden salir
defectuosos.

Seiton: Organizar y etiquetar un lugar para todo, ordenar de acuerdo a su frecuencia

de utilizaciòn y utilizar apoyos visuales para que a los miembros de nuestra empresa
les sea más fácil conocer el lugar en donde va cada objeto es decir destinar un lugar
para cada artículo o materiales que estaremos utilizando distinguiendo con algunos
letreros u otras cosas que facilite a los miembros de la empresa el lugar correcto
donde va cada cosa.

Seiso: Eliminar todas las fuentes de suciedad y nos encargaremos de que todos los
objetos permanezcan limpios. La finalidad es que no se estropeen y continúen
funcionando perfectamente. Con esto evitaremos futuros problemas más graves y
trabajaremos en un ambiente más agradable, limpiar tanto máquinas como áreas de
trabajo en especial donde se elaborarán los filtros pues requiere de mucha claridad
ya que de ellos se obtienen bebidas y cualquier tipo de contaminación que exista en
ellos pueden tener efectos negativos en los clientes.
Seiketsu: Dejar a mano todo lo que es de uso diario y en lugares más reservados lo
que sólo es pedido en determinados momentos; crear un sentido de vigilancia de
todos los colaboradores con la limpieza; fijar patrones que mantengan la organización
– como el uso de etiquetas, paneles de control y estanterías.
Shitsuke: Invertir en capacitación continua y estimular los nuevos valores, para que
ellos pasen a formar parte de la cultura organizacional. Además, establecer
evaluaciones periódicas, para monitorear constantemente si la metodología 5S
continúa siendo aplicada y qué puntos deben ser perfeccionados a lo largo del tiempo.

LEAN MANUFACTURING

DE LOS 7 DESPERDICIOS
La filosofía Lean Manufacturing persigue la reducción de los desperdicios en los
procesos en la búsqueda de un sistema de trabajo óptimo. A continuación, se
presentan cuáles son los 7 desperdicios que deben ser reducidos.

Los 7 Desperdicios.
1.- Sobreproducción: El peor tipo de desperdicio es la sobre producción, y esta ocurre
cuando la operación continúa después de que debió detenerse, causando que se
generen inventarios que el cliente no necesita.
2.- Esperas: Esto ocurre cuando los procesos finales de la cadena de valor se
detienen porque no han recibido el material que se suponía deberían de tener y es
aquí donde los recursos se pierden usándolos en actividades que no generan valor.
3.- Transporte: Esto son movimientos innecesarios de materiales, WIP inventarios en
proceso que son movidos de una operación a otra. El transporte debe ser minimizado
por dos razones principalmente, una porque agrega tiempo de proceso y otra porque
en el movimiento podemos dañar el producto.
4.- Extraproceso: Aquí nos referimos a las operaciones que se agrega que no
pertenecen al proceso ideal o definido previamente, como los re trabajos, reprocesos,
manipulaciones y almacenajes. Lo anterior ocurre por los defectos, los altos o bajos
inventarios pre negociados, sobre producciones, información de ventas equivocada.
5.- Inventario: Esto se refiere al extra inventario que no fue negociado con el cliente,
aquí incluimos demasiada materia prima, demasiado WIP inventario en proceso y
demasiado producto terminado. Los excesos de inventario también incluyen las
partes que no han sido enviadas y las refacciones que nunca son usadas. Solo
mantenga en la cadena de valor los materiales que el cliente vaya a usar.
6.- Movimientos: Este término se refiere a los pasos extras que los empleados o los
equipos toman por un acomodo ineficiente de la planta, por defectos, de procesos,
sobre producción, muy poco o inventario excedido tanto los movimientos adicionales
como la transportación excedente toma tiempos adicionales de fabricación no
agregando valor al producto o servicio.
7.-Defectos: Son aspectos que tus productos o servicios no están conformes a los
requerimientos de nuestros clientes, estos causan insatisfacción y por ende pérdida
del mercado, además ocultan costos por garantías, devoluciones o disputas con los
clientes por multas o sanciones. En el caso de nuestro producto se debe a la cantidad
de azúcar en las bebidas.
DIAGRAMA DE PARETO.
El diagrama de Pareto es una gráfica que organiza valores, los cuales están
separados por barras y organizados de mayor a menor, de izquierda a derecha
respectivamente.
Esta gráfica permite asignar un orden de prioridades para la toma de decisiones de
una organización y determinar cuáles son los problemas más graves que se deben
resolver primero.
Su finalidad, es hacer visibles los problemas reales que están afectando el alcanzar
los objetivos de la empresa y reducir las pérdidas que esta posee.
Además, permite evaluar previamente, cuáles son las necesidades del público
objetivo y cómo satisfacerlas con nuestro producto o servicio, logando también, el
objetivo de la mercadotecnia.
Nuestro problema que escogimos es que a veces en los filtros de café este hace que
el sabor no sepa tan bien y por eso decidimos seleccionar este problema.

Podemos ver que defecto en el que nos debemos enfocar más es que el filtro deje de
tapar la cafetera.
DIAGRAMA ISHIKAWA.
El Diagrama de Ishikawa o Diagrama de Causa Efecto (conocido también como
Diagrama de Espina de Pescado dada su estructura) consiste en una representación
gráfica que permite visualizar las causas que explican un determinado problema, lo
cual la convierte en una herramienta de la Gestión de la Calidad ampliamente utilizada
dado que orienta la toma de decisiones al abordar las bases que determinan un
desempeño deficiente.
La utilización del Diagrama de Ishikawa se complementa de buena forma con el
Diagrama de Pareto el cual permite priorizar las medidas de acción relevantes en
aquellas causas que representan un mayor porcentaje de problemas y que
usualmente en términos nominales son reducidas.
La estructura del Diagrama de Ishikawa es intuitiva: identifica un problema o efecto y
luego enumera un conjunto de causas que potencialmente explican dicho
comportamiento. Adicionalmente cada causa se puede desagregar con grado mayor
detalle en subcausas. Esto último resulta útil al momento de tomar acciones
correctivas dado que se deberá actuar con precisión sobre el fenómeno que explica
el comportamiento no deseado.
En base a nuestro proyecto nuestro diagrama representa en sus las bajas ventas del
café que se tiene ya que el filtro es de gran ayuda asi como tu correcta utilización, de
tal forma que se muestra la causas que en este dañan sin su utilización.
CONDICIONES ESPECIALES DE ALMACENAMIENTO

Caja de almacenamiento de papel del filtro de café del tenedor de papel del filtro de
cónico
Caja de almacenamiento de papel de filtro de café, a prueba de polvo y humedad,
simple y práctica.
Eje giratorio flexible, hace que la apariencia sea hermosa, tenga en cuenta la
practicidad, fácil de usar.
La caja de almacenamiento de papel de filtro cerrada le permite colocar con seguridad
su papel de filtro, protegido contra el polvo y la humedad.
De gran capacidad, puede colocar papeles de filtro cónico
Este artículo sólo incluye una caja de almacenamiento de papel de filtro de café.
Debe de mantenerse en un lugar seco.

El almacenamiento de productos debe ser realizado en condiciones adecuadas de

temperatura, humedad e iluminación de acuerdo con las instrucciones adecuadas, de
manera de no afectar adversamente de forma directa o indirecta, la calidad de los
mismos.

Los envases menores o iguales a 5 kg y los de vidrio, deberán estar en estanterías

de material liso y lavable, cerradas o con barras antivuelco, con control de derrames
y ventilación para evitar la acumulación humedad.

CONTROL DE CONDICIONES AMBIENTALES

Los controles ambientales estrictos son necesarios para retardar el índice de

deterioro, dado que la vida útil de materiales documentales se ve afectada
significativamente por los niveles de temperatura, humedad, luz y contaminación en
el aire que se encuentran en el lugar del almacenaje.

Temperatura: La temperatura es una magnitud referida a las nociones comunes de

calor medible mediante un termómetro. Su unidad de medida en el Sistema
Internacional de unidades es el grado Celsius (°C).
Humedad Relativa: Cantidad de vapor de agua presente en el aire. Su unidad de
medida en el Sistema Internacional de unidades es el porcentaje de humedad relativa
(%hr).
Almacenamiento: Es el conjunto de actividades que tiene por objeto el cuidado y la
conservación de las condiciones técnicas con las que fueron elaborados los
medicamentos y dispositivos médicos.
Las condiciones ambientales en la producción de cafe
Altura: La altura apropiada para la producción del café es de entre 900 a 1600 metros
sobre el nivel del mar. Si se cultiva café a menor altura, los costos de producción
aumentan, ya que se reduce la calidad de los granos de café.
Vientos: Los vientos también son importantes en la producción del café, porque si los
vientos superan los 30 Km. /h se produce un daño en la planta con la caída de hojas,
rotura de flores y frutos y deshidratación de las yemas.
Lluvias: El agua natural que reciben las plantas es esencial, pero si es excesiva puede
ser perjudicial. Por ello, el rango establecido de precipitaciones necesarias para la
producción de café es de, entre 1.000 a 3.000 milímetros/año. Si llueve más se
producen hongos, y si reciben menos lluvias la producción disminuye, porque se
reduce el crecimiento de las plantas de café.

ASPECTOS LEGALES
Norma Oficial Mexicana 251
Esta Norma Oficial Mexicana establece los requisitos mínimos de buenas prácticas
de higiene que deben observarse en el proceso de alimentos, bebidas o suplementos
alimenticios y sus materias primas a fin de evitar su contaminación a lo largo de su
proceso.
Los establecimientos que se dediquen al proceso de alimentos, bebidas o
suplementos alimenticios, deben cumplir con las disposiciones establecidas en este
capítulo, según corresponda a las actividades que realicen.
5.1 Instalaciones y áreas
5.1.1 Los establecimientos deben contar con instalaciones que eviten la
contaminación de las materias primas, alimentos, bebidas o suplementos alimenticios.
5.1.2. Los pisos, paredes y techos del área de producción o elaboración deben ser de
fácil limpieza, sin grietas o roturas.
5.1.3 Las puertas y ventanas de las áreas de producción o elaboración deben estar
provistas de protecciones para evitar la entrada de lluvia, fauna nociva o plagas,
excepto puertas y ventanas que se encuentran en el área de atención al cliente.
5.1.4 Debe evitarse que las tuberías, conductos, rieles, vigas, cables, etc., pasen por
encima de tanques y áreas de producción o elaboración donde el producto sin
envasar esté expuesto. En donde existan, deben mantenerse en buenas condiciones
de mantenimiento y limpios.
5.4 Almacenamiento
5.4.1. Las condiciones de almacenamiento deben ser adecuadas al tipo de materia
prima, alimentos, bebidas o suplementos alimenticios que se manejen. Se debe
contar con controles que prevengan la contaminación de los productos.
5.4.2 El almacenamiento de detergentes y agentes de limpieza o agentes químicos y
sustancias tóxicas, se debe hacer en un lugar separado y delimitado de cualquier área
de manipulación o almacenado de materias primas, alimentos, bebidas o suplementos
alimenticios. Los recipientes, frascos, botes, bolsas de detergentes y agentes de
limpieza o agentes químicos y sustancias tóxicas, deben estar cerrados e
identificados.
5.4.3 Las materias primas, alimentos, bebidas o suplementos alimenticios, deben
colocarse en mesas, estibas, tarimas, anaqueles, entrepaños, estructura o cualquier
superficie limpia que evite su contaminación.
5.4.4 La colocación de materias primas, alimentos, bebidas o suplementos
alimenticios se debe hacer de tal manera que permita la circulación del aire.
5.4.5 La estiba de productos debe realizarse evitando el rompimiento y exudación de
empaques y envolturas.
5.4.6 Los implementos o utensilios tales como escobas, trapeadores, recogedores,
fibras y cualquier otro empleado para la limpieza del establecimiento, deben
almacenarse en un lugar específico de tal manera que se evite la contaminación de
las materias primas, los alimentos, bebidas o suplementos alimenticios.
Norma Oficial Mexicana NOM-F-173
Esta Norma Oficial Mexicana establece las especificaciones que debe cumplir el
producto denominado "Café tostado y café mezclado tostado con azúcar", destinado
a preparar infusiones para consumo humano.
5.4 Materia extraña objetable.
El producto objeto de esta norma no debe contener fragmentos de insectos, pelos y
excretas de roedores, fuera de los límites permitidos por la Secretaría de Salubridad
y Asistencia, así como de cualquier otra materia extraña adicionada o adjunta
incluyéndose otros granos que adulteren su calidad
5.5 Contaminantes químicos.
5.5.1. El producto objeto de esta norma no debe contener ningún contaminante
químico (plaguicidas y otros) en cantidades que puedan representar un riesgo para la
salud. Los límites máximos para estos contaminantes quedan sujetos a lo que
establezca la Secretaría de Salubridad y Asistencia.
Especificaciones
El café tostado y el café mezclado tostado con azúcar en sus dos tipos cada uno,
debe cumplir las especificaciones que se señalan a continuación:
5.1 Sensoriales
Color: Propio característico, dependerá del método y grado de tueste empleado.
Olor: Propio característico del café tostado con azúcar.
Sabor: Debe tener el sabor característico del producto en infusión acuosa en la taza;
en el tipo A "altura", "prima lavado" y "buen lavado" debe estar exento totalmente de
sabores a: fermento, moho, tierra, agrio y cebolloso
8.1.1 Marcado en el envase.
Cada envase del producto debe llevar una etiqueta o impresión permanente, visible e
indeleble con los siguientes datos:
Denominación del producto conforme a la clasificación de esta norma, incluyendo el
por ciento de azúcar caramelizado y el tipo que le corresponda.
Nombre comercial o marca comercial registrada pudiendo aparecer el símbolo del
fabricante.
Número de lote o clave de la fecha de fabricación (opcional).
El "Contenido Neto" de acuerdo con las disposiciones de la Secretaría de Comercio
La leyenda "HECHO EN MÉXICO".
Nombre o razón social del fabricante o titular del registro y domicilio en donde se
elabora el producto.
8.2 Envase.
El producto objeto de esta norma se debe envasar en un material resistente e inocuo,
que garantice la estabilidad del mismo, que evite su contaminación, no altere su
calidad ni sus especificaciones sensoriale
ALMACENAMIENTO
El producto terminado debe almacenarse en locales que reúnan los requisitos
sanitarios que señala la Secretaría de Salubridad y Asistencia.

PROTECCIÓN Y EMPAQUE
Es como la presentación comercial de un producto terminado en un punto de venta.
El empaque tiene un mayor peso visual, debido a que consolida una marca, debe ser
atractivo y distinguirse de la competencia.
Es cualquier material que encierra o protege un artículo con o sin envase con el fin de
preservarlo y facilitar su entrega al consumidor. También se le conoce como
“Embalaje Secundario”.
En este caso se emplearía el empaque de papel. Se utiliza como un envoltorio que se
encuentra dentro o fuera de otros empaques como bolsas, botes y cajas plegables de
cartoncillo.

FUNCIONALIDAD Y COMODIDAD
El empaque de papel. Se utiliza como un envoltorio que se encuentra dentro o fuera
de otros empaques como bolsas, botes y cajas plegables de cartoncillo.
El empaque es el contenedor de un producto, diseñado y producido para protegerlo
y/o preservarlo adecuadamente durante su transporte, almacenamiento y entrega a
nuestros clientes finales; pero además, también es muy útil para promocionar y
diferenciar nuestro producto o marca, comunicar la información de la etiqueta y
brindarle un plus a nuestros clientes.
 CLASIFICACIÒN DE EMPAQUES

Envases

Nombre Descripción Imagen

Empaque de Las bolsas son hechas con una combinación de 90% de

papel polímeros plásticos y 10% de aditivos, dicho aditivos contienen
ácidos que poco a poco consume el plástico.
Es Rentable:
Mejora la productividad de tu sistema de empaque, reduciendo
considerablemente los recursos y el espacio necesario para el
embalaje de los productos. Así mismo, permite lograr ahorros
considerables al usar sólo la cantidad necesaria de material para
cada aplicación.
Es Versátil:
Permite cubrir las necesidades de empaque de cualquier
industria, tales como la automotriz, electrónica, cristalería y de
servicios de almacenamiento o transporte, por mencionar
algunos ejemplos.
Es Ecológico:
Además de ser biodegradable, el papel es 15 veces más
reciclable que el plástico; cada año hasta un 70% de sus
desechos alrededor del mundo son procesados para reutilizarse.
Bolsa de Su gramaje oscila entre los 20 y 100 gramos y abarca casi todos
papel Kraft los tamaños (desde DIN-A0 hasta DIN-A5).
Hace referencia a un tipo de papel obtenido a través de la pulpa
de la madera y que generalmente no suele blanquearse, de ahí
que tenga ese tono marrón (color madera). Para obtener un color
más claro o blanco se emplea celulosa blanqueada.
Es el tipo de papel preferido por los comercios para empaques
por su resistencia, su versatilidad y su bajo impacto
medioambiental.

Caja de Tamaño: 130x110x50 MM

cartón para Material: cartón
embalaje Aplicación: para empaquetar filtros y bolsas de papel de café por
goteo, 5 unidades en una caja.
1. Este producto es nuestra versión común, sin impresión de
logotipo en la bolsa.
2. Se utiliza para empaquetar filtros de papel

ETIQUETADO DE ACUERDO A LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y USO

Según la NOM-050-SCFI-2004, una etiqueta debe incluir información comercial
básica que permita a los consumidores saber cuál es el contenido, qué ingredientes
tiene, cómo debe usarse y conservarse, quién es el fabricante, cuál es la procedencia,
cuál es la fecha de caducidad y, en su caso, las advertencias de cualquier riesgo por
su manejo o consumo.
A toda esta información, que debe estar en español en la etiqueta de productos de
procedencia extranjera cuyo empaque esté en otro idioma, se debe añadir el Código
de Barras que permita tanto el óptimo manejo del producto a lo largo de la cadena de
suministro como el rápido y correcto cobro en cajas a los consumidores.
NOM-051-SCFI/SSA1-2010, Especificaciones generales de etiquetado para
alimentos y bebidas no alcohólicas preenvasados-Información comercial y sanitaria.
Esta Norma Oficial Mexicana tiene por objeto establecer la información comercial y
sanitaria que debe contener el etiquetado de los alimentos y bebidas no alcohólicas
preenvasados de fabricación nacional o extranjera, así como determinar las
características de dicha información.
3.16 Etiqueta
Cualquier rótulo, marbete, inscripción, imagen u otra materia descriptiva o gráfica,
escrita, impresa, estarcida, marcada, grabada en alto o bajo relieve, adherida,
sobrepuesta o fijada al envase del producto preenvasado o, cuando no sea posible
por las características del producto, al embalaje.
3.17 Fecha de caducidad
Fecha límite en que se considera que las características sanitarias y de calidad que
debe reunir para su consumo un producto preenvasado, almacenado en las
condiciones sugeridas por el responsable del producto, se reducen o eliminan de tal
manera que después de esta fecha no debe comercializarse ni consumirse.
3.18 Fecha de consumo preferente
Fecha en que, bajo determinadas condiciones de almacenamiento, expira el periodo
durante el cual el producto preenvasado es comercializable y mantiene las cualidades
específicas que se le atribuyen tácita o explícitamente, pero después de la cual el
producto preenvasado puede ser consumido.

4. Especificaciones
4.1 Requisitos generales del etiquetado
4.1.1 La información contenida en las etiquetas de los alimentos y bebidas no
alcohólicas preenvasados debe ser veraz y describirse y presentarse de forma tal que
no induzca a error al consumidor con respecto a la naturaleza y características del
producto.
4.1.2 Los productos preenvasados deben presentarse con una etiqueta en la que se
describa o se empleen palabras, ilustraciones u otras representaciones gráficas que
se refieran al producto.
Las etiquetas que contengan los productos preenvasados pueden incorporar la
descripción gráfica o descriptiva de la sugerencia de uso, empleo o preparación, a
condición de que aparezca una leyenda alusiva al respecto.
4.1.3 Los alimentos y bebidas no alcohólicas preenvasados no deberán describirse ni
presentarse con una etiqueta en los que se utilicen palabras, textos, diálogos,
ilustraciones, imágenes, denominaciones de origen y otras descripciones que se
refieran o sugieran, directa o indirectamente a cualquier otro producto con el que
pueda confundirse, o que pueda inducir al consumidor a suponer que el alimento se
relaciona en forma alguna con aquel otro producto.
4.2.1 Nombre o denominación del alimento o bebida no alcohólica preenvasado
4.2.2 Lista de ingredientes
4.2.2.1 En la etiqueta de los productos preenvasados cuya comercialización se haga
en forma individual, debe figurar una lista de ingredientes, la cual puede eximirse
cuando se trate de productos de un solo ingrediente.
4.2.2.1.1 La lista de ingredientes debe ir encabezada o precedida por el término
Ingredientes:
4.2.7.2 Al declarar la fecha de caducidad o de consumo preferente se debe indicar en
la etiqueta cualquiera de las condiciones especiales que se requieran para la
conservación del alimento o bebida no alcohólica preenvasado, si de su cumplimiento
depende la validez de la fecha.
Por ejemplo, se pueden incluir leyendas como: "manténgase en refrigeración";
"consérvese en congelación"; "una vez descongelado no deberá volverse a congelar";
"una vez abierto, consérvese en refrigeración", u otras análogas.
4.2.7.3 La fecha de caducidad o de consumo preferente que incorpore el fabricante
en el producto preenvasado no puede ser alterada en ningún caso y bajo ninguna
circunstancia.
4.3.2 Instrucciones para el uso.
La etiqueta debe contener las instrucciones de uso cuando sean necesarias sobre el
modo de empleo, incluida la reconstitución, si es el caso, para asegurar una correcta
utilización del alimento o bebida no alcohólica preenvasado.
PRODUCTO FINAL

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PRODUCTO

Porosidad: la porosidad es un elemento vital en la superficie del papel filtro. Tiene que
tener un buen volumen y huecos que permita filtrar el líquido mientras retiene los
sólidos.
Resistencia térmica: generalmente son los papeles hechos de fibra de vidrio los que
tienen una resistencia térmica más elevada, aunque lo cierto es que todos los tipos
de papel filtro deben tener una buena resistencia térmica para que puedan servir con
distintas sustancias.
Resistencia química: se debe tener presente que los papeles filtro no resisten la
impregnación de una sustancia, por lo que tienen que ser impermeables para que
puedan funcionar correctamente. Asimismo, deben tener un buen nivel de resistencia
ante la erosión y corrosión que pueda ser ocasionada durante el proceso de filtrado.
Capacidad: Término relacionado con la retención de partículas durante el proceso de
filtración. Las partículas sólidas retenidas pueden tapar los poros del filtro de menor
tamaño que las partículas. A mayor cantidad de poros, mayor es la capacidad de
filtración del papel de filtro.
Semi permeabilidad: este factor es clave durante el momento del filtrado, ya que
determina la cualidad mantiene la integridad del papel filtro y permite que pase el
líquido por el material.
Dureza: Agregando algún componente o estabilizador químico a la estructura base
del papel de filtro, se mejora su dureza o resistencia mecánica a la humedad. Entre
mayor dureza, mayor calidad y menos deformación o deterioro del papel.

COSTOS DEL PROYECTO

Estos costos son un aproximado de lo que nos costaría producir los filtros de café
antes mencionados.
REFERENCIAS
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https://elibro.net/es/lc/biblioitesa/titulos/118518
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