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Capitulo III-Rojo Gutierrez Estefany
Capitulo III-Rojo Gutierrez Estefany
PRACTICA DE TESINA
REALIZADO POR
ROJO GUTIERREZ ESTEFANY
PRESENTA
TRABAJO RECEPCIONAL
PRACTICA DE TESINA
Realizado por
ROJO GUTIERREZ ESTEFANY
En la empresa
AWARE Corporation
Nombre
Asesor empresarial
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................. 5
I. CAPITULO 1 – MARCO TEÓRICO .......................................................................... 6
1.1.- Antecedentes ....................................................................................................... 6
1.2.- Adquisiciones ....................................................................................................... 8
1.3.- Actualidad ............................................................................................................ 9
II. CAPITULO 2 – DESCRIPCIÓN GENERAL Y ÁREA DE TRABAJO ...................... 10
2.1- Características Generales .................................................................................. 10
2.1.1.- Introducción ................................................................................................. 10
2.1.2.- Reseña histórica.......................................................................................... 10
2.1.3.- Información general de la Empresa............................................................. 11
2.2.- Descripción Física del Departamento de Producción ........................................ 11
2.3.- Personal Laboral ................................................................................................ 12
2.4.- Equipos y Recursos ........................................................................................... 13
2.5.- Objetivo del Departamento ................................................................................ 14
III. CAPITULO 3 – DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA ................................................... 14
3.1.- Problema en Área de MIDORI ........................................................................... 14
IV. Objetivos general y particulares ............................................................................... 16
V. Marco de referencia teórico....................................................................................... 17
VI. Propuesta de solución .............................................................................................. 18
VII. Resultados obtenidos .............................................................................................. 19
VIII. Conclusiones y recomendaciones .......................................................................... 20
Bibliografía y fuentes de información ............................................................................. 21
Anexos, Glosario, etc. (opcional) ................................................................................... 22
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I. CAPITULO 1 – MARCO TEÓRICO
1.1.- Antecedentes
Fundada en 1994, como KOMOREBI Corporation por Yukio Mishima, la empresa fue
inicialmente una pequeña farmacia mayorista, comprada por este al pensionarse de su
trabajo como maestro de ciencias sociales en la universidad de Pávlov State Medical
University of St. Petersburg, debido a un accidente de auto que lo dejo con daños
permanentes en sus piernas. Después de adquirir IKIGAI COMPANY en 1998, comenzó
a vender productos relacionados con la protección médica y general, pero enfocados más
en el área Médica.
En 1999, cambio el nombre de la empresa por AWARE Corporation, ya que esta palabra
significa “la compasión por las cosas”, y literalmente se refiere a la apreciación de la
naturaleza. Fue entonces que se buscó idear un método de producción, en el cual se
pudiera construir productos de protección médica con materiales reutilizados, como
botellas de plástico y envases desechables reusables. Al mismo tiempo, se decidió que
era momento de expandir las ventas de los productos de forma médica y general, de
manera que el público pudiera conseguir estos productos sin la necesidad de gastar más
de lo necesario.
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La empresa se hizo pública en la bolsa de valores NASDAQ en ese mismo año y,
posteriormente, inicio una larga serie de adquisiciones y funciones. Del año 2000 a 2004,
las ventas de la compañía crecieron de $1.1 mil millones a $7.6 mil millones, logrando un
crecimiento de las ganancias por acción superior al 18 por ciento durante esos años
consecutivos. A partir del 2005 se convirtió en uno de los diez principales proveedores
de distribución y venta de equipos de protección médica, siendo su mayor cliente Medical
Excellence JAPAN (MEJ).
En 2009, AWARE Corporation cotizo en la Bolsa de Nueva York con el símbolo CAH. En
Mayo del 2011, ocupo el puesto 23 en la lista Fortune 500 con ingresos anuales para el
año fiscal 2011 de $110.3 mil millones. La firma emplea a 10,500 personas en Estados
Unidos y México. AWARE Corporation solamente era distribuidor en México hasta el
2015, año donde logra adquirir su primera planta en este país, iniciando con la adquisición
de diversas plantas dentro de este y así, lograr cumplir un objetivo más de extenderse al
extranjero.
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Ilustración 1.- Empresa AWARE Corporation. Fuente: Extraído de https://www.aware.com/es/compania/
1.2.- Adquisiciones
En 2006, se adquirió ADDVIE (San Luis, est. 2001), la franquicia de farmacias minoristas
en el estado de San Luis, Misuri. La fusión represento la primera adquisición sin
distribución de AWARE Corporation. En 2009, AWARE Corporation adquirió Pyxis
Company, una empresa que desarrollos dispensadores de píldoras automáticos para
hospitales, por $743 millones.
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1.3.- Actualidad
A lo largo de los años, AWARE Corporation ha recibido premios por su compromiso son
la comunidad y sus prácticas comerciales. La cultura organizacional de AWARE
Corporation respalda numerosas iniciativas de responsabilidad social, ambiental y adopta
el pensamiento Lean en toda la organización.
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II. CAPITULO 2 – DESCRIPCIÓN GENERAL Y ÁREA DE TRABAJO
2.1.1.- Introducción
En los cinco años de presencia laboral en el país Mexicano, se han identificados sus
productos con la marca “MIDORI”, lo que quiere decir “Verde” en el lenguaje Japones,
esto refiriéndose al reciclaje que se realiza para la creación de estos productos.
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2.1.3.- Información general de la Empresa
Cuenta con dos Kanban de materia prima para los componentes utilizados en la
fabricación del producto, igualmente conectada con una pequeña área que da
directamente al almacén para el surtimiento de material. Al final de cada línea, se
encuentra una ventanilla por donde se saca el material ya ensamblado, y por donde pasa
por una segunda revisión por parte del departamento de calidad.
El ambiente del área se encuentra controlado, para un mejor confort a los trabajadores y
así, evitar atrasos en la producción por estas causas. Dentro de este, se encuentra una
zona de sanitarios para los trabajadores, a los cuales se les permiten descansos de 10
minutos pasadas 4 horas, para evitar la tensión en las manos por el movimiento repetitivo
continuo.
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SANITARIOS
BANDA TRANSPORTADORA
REVISIÓN
ÁREA DE
SANITARIOS
ESTACIONES DE
ENSAMBLE
BANDA TRANSPORTADORA
REVISIÓN
ÁREA DE
ESTACIONES DE
ENSAMBLE
Oficina
VENTANILLAS HACIA EMPAQUE
ESTACIONES DE
ENSAMBLE
ÁREA DE PRODUCCIÓN
BANDA TRANSPORTADORA
«MIDORI»
REVISIÓN
ÁREA DE
ESTACIONES DE
ENSAMBLE
KANBAN
BANDA TRANSPORTADORA
REVISIÓN
ÁREA DE
Oficina
ESTACIONES DE
ENSAMBLE
17 m cuadr
KANBAN
Este departamento está conformado por dos turnos, los cuales están a cargo de dos
supervisores, uno encargado del turno matutino y otro del turno nocturno, cada uno de
estos de 12 horas. El departamento cuenta con 30 operadores por turno, seis por cada
una de las líneas de producción, un jefe de línea por cada una de estas en cada turno,
siendo 10 en total; dos materialistas de materia prima y dos materialistas para el producto
terminado, lo que equivale a 8 personas en total.
Igualmente, cuenta con dos inspectores de Calidad por turno, uno para el área de
producción (Ensamble) y otro para el área de Empaque (Finish Good). Estos se encargan
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de monitorear el correcto seguimiento de los procesos establecidos. Contando todo lo
anterior, el departamento está conformado por 84 personas en total, las cuales se
encargan de fabricar y producir este producto.
GERENTE DE
PRODUCCIÓN
JEFES DE LINEA
OPERADORES
Ilustración 4.- Jerarquía del Área MIDORI. Fuente: Creado por Autor.
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2.5.- Objetivo del Departamento
El objetivo principal del Área de MIDORI es lograr ser el primer distribuidor de equipos de
protección médica, con productos 100% ecológicos. Dar a conocer a la comunidad que
es factible el poder convivir con el medio ambiente, sin la necesidad de explotarlo de
sobre manera para poder fabricar productos de beneficio propio.
Debido a la demanda, se están exigiendo producir 15,000 caretas por día laboral (dos
turnos), pero al mismo tiempo ya no están autorizando horas extras a los trabajadores al
sobrepasar las 8 horas, lo que está provocando que no se cumpla con la demanda. El
área actualmente está conformada por 5 líneas de ensamblaje, un cubículo personal para
el Supervisor en turno, 3 cubículos para los departamentos de calidad, ingeniería y
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materialistas, los sanitarios y el área de Kanban. Al observar detenidamente el área, la
distribución de esta no está desarrollada correctamente.
El área de MIDORI tiene una superficie de 15,000 m2 (incluidos los sanitarios) de los
cuales, solamente están ocupados 10,000 m2. Esto está provocando que el área no esté
desempeñando su productividad correctamente. Igualmente, al momento de surtir el
material, los materialistas se han visto afectados por la distribución del área de trabajo,
ya que el cubículo del supervisor queda delante de la entrada al área de Kanban, lo que
provoca un pequeño retraso en el momento de surtir material a las líneas de producción,
ya que los pallets Jack no logran salir con facilidad de ese espacio reducido, lo que
provoca cierta inseguridad laboral.
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IV. Objetivos general y particulares
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V. Marco de referencia teórico
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VI. Propuesta de solución
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VII. Resultados obtenidos
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VIII. Conclusiones y recomendaciones
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Bibliografía y fuentes de información
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Anexos, Glosario, etc. (opcional)
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