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Organización Industrial
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OBJETIVOS:
• Programación de la producción, incluidos datos sobre el equipo y la
mano de obra que se necesitaran para cumplir el plan de trabajo y
aprovechar la capacidad de producción.
• Comparar la eficacia de varios métodos : en igualdad de condiciones,
el mejor será el que lleve menos tiempo.
• Determinación de costos de mano de obra COSTO ESTANDAR
• Utilización eficiente de la maquinaria
• Brindar objetividad en un sistema de remuneración por rendimiento
• Presupuestos, precios de venta y plazos de entrega.
• Balanceo de líneas de producción
• Repartir el trabajo en los equipos, con ayuda de diagramas de
actividades múltiples, buscando equidad de tiempos.
• Obtener información que permita controlar 1os costos de mano de
obra y fijar y mantener costos estándar.
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• La forma cuantitativa de evaluar económicamente
un método de trabajo es evaluar el tiempo que
insume la tarea. Es la expresión en un idioma
universal y medible del contenido de trabajo del
método en estudio.
• Es un tema fundamental para la formación del
Ingeniero Industrial, le permite evaluar el
contenido de trabajo de una tarea en áreas
productivas y no productivas, con el objeto de
aumentar la PRODUCTIVIDAD.
• Por lo dicho es evidente que estas técnicas de
medición de tiempos tienen una aplicación muy
amplia dentro de las diversas organizaciones.
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Tiempos
FACTOR DE SUPLEMENTO
TIEMPO OBSERVADO
TIEMPÓ BASICO
VALORACION DE DESCANSO
SUPLEMENTO CONTINGENCIAS
TRABAJO DEMORAS
TIEMPO
TIEMPO BÁSICO
OBSERVADO
CONTENIDO DE TRABAJO
TIEMPO ESTANDAR
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FASES DE LA MEDICIÓN DEL
TRABAJO
1. Seleccionar el trabajo a estudiar.
2. Registro de datos necesarios para la
medición.
3. Examen crítico de los datos para
comprender si se están utilizando los
métodos y movimientos más eficaces y
para separar los elementos improductivos
de los productivos.
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FASES DE LA MEDICIÓN DEL
TRABAJO
4. Medición en tiempo de la cantidad de
trabajo que corresponde a cada elemento
mediante la técnica más apropiada.
5. Cálculo del tiempo básico y del tiempo
tipo (estándar).
6. Definir exactamente la serie de actividades
y métodos en funcionamiento para los
cuales se ha calculado el tiempo tipo.
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CRONOMETRAJE
DIRECTAS MUESTREO
ESTADISTICAS
DEL TRABAJO
TECNICAS DE
MEDICION
ESTIMACION
DEL TRABAJO
INDIRECTAS TIEMPOS PREDETERMINADOS (NTPD)
DATOS NORMALIZADOS
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EL CRONOMETRAJE
• Se basa en la observación y medición directa de
los tiempos de las diversas operaciones y
movimientos que integran un trabajo.
• Pretende calcular el tiempo estándar de un ciclo
de trabajo que se obtiene por la suma de los
tiempos estándar de los elementos que
componen el ciclo.
• El proceso se realiza según el esquema
siguiente:
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Incluir tiempos
adicionales INFORME FINAL
(suplementos)
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ACTIVIDADES A REALIZAR EN EL
CRONOMETRAJE
Para la correcta realización de un estudio de
tiempos, y en particular del cronometraje, han de
realizarse las siguientes actividades:
• En el lugar de trabajo:
– Se observa y anota todo sobre la tarea, el
operario, y las condiciones de trabajo.
– Se descompone la tarea en elementos.
– Se miden los tiempos que se tarda en realizar
cada elemento y la actividad con que se
realiza.
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ACTIVIDADES A REALIZAR EN EL
CRONOMETRAJE
• En la oficina:
– Se convierten los tiempos observados en
tiempos normales (recuento datos).
– Se aplican los suplementos.
– Se aplican las frecuencias a los cálculos.
– Se establecen tiempos estándar para cada
operación
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Conceptos fundamentales
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Conceptos fundamentales
• ¿por qué se realiza la descomposición en
elementos?
– Separar tiempos productivos de improductivos.
– Diferenciar los elementos que causan diferente grado
de fatiga, y fijar con más exactitud los coeficientes de
descanso.
– Valorar la actividad o ritmo con más exactitud que si
se hiciera sobre el ciclo completo.
– Comprobar los tiempos tipo.
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Según su duración:
• Elementos Constantes: el tiempo necesario para
ejecutarlo es siempre el mismo.
• Elementos Variables: en este caso el tiempo de
ejecución varia en función de las características del
producto, equipo o proceso.
Independientemente de cómo se clasifiquen los
elementos, la suma de todos los tiempos dará el
tiempo total del ciclo de trabajo.
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EL CRONOMETRAJE EN LA PRÁCTICA
EL CRONOMETRAJE EN LA PRÁCTICA
• Los elementos deben estar tan unificados como
sea posible, o sea, el conjunto de movimientos
elementales debe constituir un movimiento, y el
grupo de movimientos debe estar completo
• Deben distinguirse los elementos manuales de los
de la máquina (máquina parada/ máquina marcha),
y entre elementos constantes y variables, y
elementos irregulares, extraños y regulares.
• Tras estas fases, comienza el cronometraje en sí y
la toma de datos para calcular los tiempos.
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• Son sinónimos
• No solo es equivalente a la velocidad, no
confundir.
• Utilizaremos la escala de 100 como
Actividad Normal
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Sobre el RITMO o ACTIVIDAD
Trabajador calificado es aquel que tiene la experiencia, los
conocimientos y otras cualidades necesarias para efectuar el trabajo en
curso según normas satisfactorias de seguridad, cantidad y calidad.
• da a sus movimientos soltura y regularidad ;
• adquiere ritmo ;
• reacciona mas pronto a las señales ;
• prevé las dificultades y esta preparado para superarlas ;
• ejecuta su tarea sin forzar la atención y por tanto relaja los
nervios.
El trabajador representativo es el que tiene una destreza y desempeño
que corresponden a1 promedio del grupo estudiado : no es
necesariamente un trabajador calificado. Si en una fabrica 500
trabajadores calificados hicieran la misma operación con 1os mismos
métodos, en las mismas condiciones, 1os tiempos que tardarían se
distribuirían de la manera que se ilustra allí. Para simplificar la figura se
agruparon
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Como registrar la valoración, actividad o ritmo?
Valorar el ritmo de trabajo es justipreciarlo por correlación con el
concepto que se tiene de lo que es el ritmo tipo.
En la siguiente
tabla
observaremos
ejemplos de
ritmo de trabajo
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Calificaciones razonables
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Comparar el ritmo observado con el ritmo tipo 33
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Calificaciones razonables
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EL CRONOMETRAJE: CÁLCULOS
• TO: tiempo cronometrado de un movimiento
concreto y aislado.
• AO: actividad observada correspondiente. Es una
estimación sobre la velocidad con que se realiza el
movimiento cronometrado.
– AN: actividad normal (100).
– FA: factor de actividad o actividad observada en tanto
por uno. (AO/AN %)
– TN: tiempo normal.
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EL CRONOMETRAJE: CÁLCULOS
• llegamos a la formula siguiente:
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EL CRONOMETRAJE: CÁLCULOS
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• Ejemplo
• Se realizan 5 observaciones preliminares, los valores
de los respectivos tiempos transcurridos en
centésimas de minuto son: 8, 7, 8, 8, 7.
• Sustituyendo estos valores en la fórmula anterior
tendremos el valor de n:
ejemplo
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SUPLEMENTOS
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= 26.4 minutes
= (26.4)x(1+0.25)
= 33 minutos
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Se muestra un estudio de tiempo de 10 ciclos de un trabajo de cuatro elementos. Para cada
elemento hay un espacio destinado a las lectura de reloj que se registran en centésimas de
minuto. También se proporciona espacio para resumir los datos y registrar una calificación de
desempeño
HOJA DE OBSERVACIÓN DEL ESTUDIO DE TIEMPO
Operación: Ensamble de hojas en blanco de 24" por 36"
Hora de Inicio : Operador APROBÓ OBSERVO
Hora de Fin : F C B
Ciclos Resumen
Descripción del elemento
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ΣT Tmed Des TN
0 ##### #####
Doblar los extremos (tomar la
1
engrampadora)
0 ##### #####
Engrampar 5 veces (dejar la
2
engrampadora)
0 ##### #####
Doblar e insertar el alambre
3
(dejar los alicates)
0 ##### #####
Ordenar la grafica terminada
4
(tomar la siguiente hoja)
TIEMPO DE CICLO NORMAL: #### min TOLERANCIAS: 15% TIEMPO ESTANDAR ##### min/pieza
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Ahora en el estudio de tiempos de 10 ciclos de un trabajo de cuatro
elementos, se registran los tiempos observados acumulados y la
calificación de desempeño, anotando el factor de desempeño por ciclo.
HOJA DE OBSERVACIÓN DEL ESTUDIO DE TIEMPO
0,90
1
Doblar los extremos (tomar la
engrampadora)
7 61 14 67 24 78 33 88 47 9
1,05
2
Engrampar 5 veces (dejar la
engrampadora)
23 75 28 82 40 94 47 5 61 24
1,00
3
Doblar e insertar el alambre
(dejar los alicates)
45 0 50 7 63 17 68 31 86 48
0,90
4
Ordenar la grafica terminada
(tomar la siguiente hoja)
54 9 60 15 72 28 80 39 3 56
TIEMPO DE CICLO NORMAL: 0 min TOLERANCIAS: 15% TIEMPO ESTANDAR 0,00 min/pieza
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Calculamos en la planilla los tiempos por elemento, su suma de los diez ciclos por
elemento y su media, el Tiempo Normal afectando el tiempo observado por el factor de
ritmo. Finalmente en amarillo el tiempo de ciclo en minutos y afectándolo por la
Tolerancia obtenemos el Tiempo Estándar.
TIEMPO DE CICLO NORMAL: 0,55 min TOLERANCIAS: 15% TIEMPO ESTÁNDAR 0,63 min/pieza
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