Docente.

Ing. Diana Aponte Martínez

Contenido de la clase
• Definición de diagramas de flujo
• Objetivo de los diagramas de flujo
• Ventajas de los diagramas de flujo
• Como planificar un diagrama
• Desventajas de los diagramas de flujo
• Tipos de diagramas
¿Qué es un
diagrama de
proceso?
Ver video para complementar:
https://www.youtube.com/watch?v=WsY
 DEFINICIÓN
Se conoce como diagramas de flujo a
aquellos gráficos representativos que se
utilizan para esquematizar conceptos
vinculados a la programación, la economía,
los procesos técnicos y/o tecnológicos,
la psicología, la educación y casi cualquier
temática de análisis.
OBJETIVO DE LOS DIAGRAMAS DE LOS FLUJO

Representar gráficamente las distintas etapas de un proceso y sus

interacciones, para facilitar la comprensión de su funcionamiento. Es útil
para analizar el proceso actual, proponer mejoras, conocer los clientes y
proveedores de cada fase, representar los controles, entre otros.
VENTAJAS DE LOS DIAGRAMAS DE LOS FLUJO

• Ayudan a las personas que trabajan

en el proceso a entender el mismo
• Al presentarse el proceso de una
manera objetiva
• Permite que cada persona de la
empresa se sitúe dentro del proceso
COMO PLANIFICAR UN DIAGRAMA DE FLUJO

1. Definir el propósito y alcance.

2. Identifica las tareas en orden cronológico.
3. Descomponer el trabajo en elementos.
4. Desarrollar un método ideal para cada elemento.
5. Seleccionar y capacitar al trabajador.
6. Muestrear el trabajo.
7. Establecer el estándar
¿Desventajas de usar
diagrama de flujo?
DESVENTAJAS DE LOS DIAGRAMAS DE LOS FLUJO

1. Su aparente sencillez puede enmascarar variables

de tipo impredecible o contextual que solo pueden
verse in situ.

2. No sirven para representar todo tipo de procesos, o

bien se quedan cortos en algunos casos de
extrema complejidad.

3. Un error en la simbología puede hacer inviable el

diagrama entero.
DESVENTAJAS DE LOS DIAGRAMAS DE LOS FLUJO

4. Los diagramas complejos pueden ser muy

laboriosos durante la planeación y el diseño del
mismo.

5. Puede ser difícil el seguimiento si el diagrama

tiene diferentes caminos.

6. No tiene normas fijas para la elaboración de

los diagramas de flujos.
TIPOS DE DIAGRAMAS DE LOS FLUJO

• Diagrama de bloques
• Diagrama de administrativo o funcional
• Diagrama de flujo de proceso
• Diagrama de Redes
 TIPOS DE DIAGRAMAS DE LOS FLUJO

Como mínimo un diagrama debe mostrar:

• La secuencia lógica de los pasos o

actividades.
• El tiempo estimado para realizar cada
uno.
• La ruta critica.
TIPOS DE DIAGRAMAS DE LOS FLUJO

DIAGRAMA DE BLOQUES

Se llama diagrama de bloques al gráfico

que muestra cómo funciona a nivel
interno un sistema. Dicha demostración
se realiza a través de distintos bloques
con sus vínculos, permitiendo de este
modo evidenciar la organización del
conjunto.
TIPOS DE DIAGRAMAS DE LOS FLUJO

DIAGRAMA DE BLOQUES

Los diagramas de bloques suelen

emplearse para graficar los procesos
productivos. Colocando la materia prima
en el bloque superior, luego se van
detallando las sucesivas etapas del
proceso hasta llegar
al producto terminado.
EJERCICIO DIAGRAMA DE BLOQUES.

TIPS PARA CONSTRUIR UN DIAGRAMA

DESCRIPCIÓN DIAGRAMACIÓN VERIFICACIÓN DEL

DEL PROCESO DEL PROCESO DIAGRAMA SEGÚN
PRODUCTIVO DESCRIPCION DE
(PASO A PASO). PROCESO PRODUCTIVO
TIPS PARA CONSTRUIR UN DIAGRAMA
EJERCICIO EN CLASE DIAGRAMA DE BLOQUES.

Pasos para fabricar papel:

1. Obtención de madera
2. Descortezar
3. Molido de corteza – obtención de fibra
4. Mezcla de H2O - Obtención de pasta
5. Blanqueo de pasta
6. Inclusión de Cl y O3
7. Introducción en mesa de entrada
8. Alisado del papel prensado
9. Secado- energía
10. Tratamiento de la superficie
11. Bobinado y cortado del papel
12. Empaquetado
13. Transporte
14. Fin
DIAGRAMA DE FLUJO
FUNCIONAL O
ADMINISTRATIVO.

Relaciona todas las

actividades del proceso
identificándole su respectivo
responsable, denotando
claramente sus límites.
SIMBOLO SIGNIFICADO INSTRUCCIÓN

Inicio, fin Indica el inicio o fin de un proceso

Sentido del flujo Indican la dirección que sigue el flujo en el

sistema.

Operación, actividad Describir en forma concisa la acción o

Cargo actividad y el responsable
xxxxxxx

Decisión Anotar la pregunta sobre la que se

decidirá

Preparación Preparar. Acondicionar. Implica un

proceso predefinido. Puede ser parte o un
todo de otro sistema

Documento impreso Anotar el nombre del documento que se

genera

Conector, continuación Indica traslado del proceso, numerar

11

Almacenamiento, archivo Anotar el nombre o lugar de archivo

Transporte Indicar el proceso o actividad al cual se

traslada

Demora, espera Anotar que espera

CUENTAS POR COBRAR Y PAGAR PROCESO - PAGO A
PROVEEDORES TRANSFERENCIA ELECTRONICA RESPONSIBLE

Jefe del departamento de cuentas por

cobrar y pagar

Auxiliar del departamento de cuentas

por cobrar y pagar

Jefe del departamento de cuentas por

cobrar y pagar

Auxiliar del departamento de cuentas

por cobrar y pagar

Auxiliares de tesorería

Jefe del departamento de tesorería y

Gerente

Auxiliares de tesorería
 TALLER EN CLASE.

De acuerdo al caso entregado por el

docente diseñe el diagrama funcional o
administrativo.
 DIAGRAMA
FLUJO ó
ANALITICO DE
PROCESO
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

Es una representación gráfica de la secuencia de todas las

operaciones, los transportes, las inspecciones, las esperas y
los almacenamientos que ocurren durante un proceso.

Incluye, además, la información que se considera deseable

para el análisis, por ejemplo el tiempo necesario y la distancia
recorrida. Sirve para las secuencias de un producto, un
operario, una pieza, etc.
 SIMBOLOGIA

SIMBOLOS SIGNIFICADO DESCRIPCIÓN

Se refiere a toda actividad

que implique una
transformación física o
química en el bien o en el
servicio o en alguno de sus
Operación componentes.
Ensamble de partes.
Desmontaje de partes.
Preparación del material
para una actividad posterior
 SIMBOLOGIA

SIMBOLOS SIGNIFICADO DESCRIPCIÓN

Significa examinar o
verificar la cantidad o las
características de un objeto,
Inspección comparándolas con la
cantidad o los estándares
de calidad definidos para
dicho proceso.
 SIMBOLOGIA

SIMBOLOS SIGNIFICADO DESCRIPCIÓN

Se utiliza para representar

un lapso en el que un objeto
del proceso productivo no
Espera, Demora o Retraso puede o no es necesario
que continúe
inmediatamente a la
siguiente acción prevista.
 SIMBOLOGIA

SIMBOLOS SIGNIFICADO DESCRIPCIÓN

Puede aplicarse para el

almacenamiento de
insumos, productos en
Almacenamiento proceso, subproducto, de
residuos, o sobrantes, del
proceso productivo o de
productos terminados.
 SIMBOLOGIA

SIMBOLOS SIGNIFICADO DESCRIPCIÓN

Representa todo
movimiento de un objeto de
un lugar a otro, pero que no
forma parte de una
operación o de una
Transporte
inspección, normalmente se
utiliza para representar el
desplazamiento de un
objeto a una zona de
espera o de almacenaje.
 SIMBOLOGIA

SIMBOLOS SIGNIFICADO DESCRIPCIÓN

Se utiliza cuando al mismo

tiempo se deben ejecutar
dos o mas acciones del
Actividad Combinada proceso productivo como
por ejemplo operación e
inspección.
IDENTIFICA LA
SIMBOLOGIA
SEGÚN LA
ACTIVIDAD
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

Los aspectos a considerar antes de hacer

un cursograma analítico son los
siguientes:
1. Que el diagrama proporcione una visión más
amplia de lo que sucede y la relación que existe entre
las diferentes operaciones.
2. Que la información que aparezca en el diagrama
se haya obtenido por medio de observación directa.
3. Que la elaboración del diagrama debe ser lo más
presentable posible, cuidando exactitud, confiabilidad
de los hechos, sea entendible, legible, etc.
DIAGRAMA FLUJO DE
PROCESO

Plantilla para diagrama

analítico de proceso
DIAGRAMA FLUJO DE
PROCESO

Encabezado de
diagrama
DIAGRAMA DE FLUJO
DE PROCESO

Descripción de cada
una de las actividades
de fabricación
DIAGRAMA DE FLUJO
DE PROCESO

Unidades de medida
DIAGRAMA DE FLUJO
DE PROCESO

Símbolos de diagramas
de flujo
DIAGRAMA DE FLUJO
DE PROCESO

Observaciones según
sea necesario.
DIAGRAMA DE FLUJO
DE PROCESO

Totales de cada acción

o símbolo.
DIAGRAMA DE
FLUJO DE PROCESO
 DIAGRAMA DE
FLUJO DE PROCESO

Fuente: h\p://prietoingenieria.blogspot.mx/2011/02/diagramas-de-operaciones-2.html
 DIAGRAMA DE
FLUJO DE PROCESO

Fuente: h\p://prietoingenieria.blogspot.mx/2011/02/diagramas-de-operaciones-2.html
 Diagrama de flujo. Recepción de leche

DIAGRAMA NUMERO: 1.2 EMPRESA: NORLACTEOS S.A.

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO
HOJA NUMERO: 1 DE 1 COMIENZA EN: MUELLE DE RECIBO DE LECHE.

PRODUCTO: LECHE TERMINA EN: TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE LECHE CRUDA

PROCESO: RECEPCION RESUMEN DE ACTIVIDADES: SÍMBOLOS:

LITROS DE LECHE 9000 TOTAL DE OPERACIONES: 4
KILOS DEL PRODUCTO: 0 TOTAL DE INSPECCIONES: 2
UNIDADES A OBTENER 9000 LITROS TOTAL DE DEMORAS: 0
ELABORADO POR: GRUPO DE PRODUCCIÓN TOTAL DE ALMACENAMIENTOS 1
FECHA DE ELABORACIÓN: AGOSTO 02 DEL AÑO 2.001 TOTAL DE TRANSPORTES 1
MÉTODO: PROPUESTO TOTAL DE ACTIVIDADES 8
SIMBOLOS TIEMPO TIEMPO

ACTIVIDAD DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ( Min.) TOTAL

Descarga de las * Descarga de las cantaras de leche cruda en el 35

cantaras. muelle. 35
Agitación de leche Agitación de la leche para facilitar las pruebas de 15
cruda. * laboratorio, se hace con varilla de metal. 50
Análisis. * Análisis de olor y acidez de la leche por parte 85
del operario de recibo de leche. 135
Determinación de * Se determina la cantidad de leche que va a 35
cantidad. entrar a la planta. 170
Filtración. * Se filtra la leche en el tanque de recibo. 50
220
Estandarización y * Se estandariza y enfría la leche para su previo 15
enfriamiento. almacenamiento. 235
Transporte a tanque. * Se transporta la leche desde el tanque de recibo 5
al tanque de almacenamiento de leche cruda. 240
Almacenamiento * Se almacena la leche en el tanque de leche 10
en tanque. cruda con agitacion constante. 250
SUMATORIA DE TIEMPOS TOTALES 250
TIEMPO EN MINUTOS POR UNIDAD: LITRO 0.03
 METODOLOGIA PARA EL ANALISIS DE LA
OPERACIÓN

Es un procedimiento sistemático empleado para estudiar todos

los factores que afectan el método con que se realiza una
operación, para lograr la máxima economía general.

El análisis sobre estos diagramas pueden abordarse desde 4

puntos diferentes:
⚫ Simplificar.
⚫ Combinar.
⚫ Reordenar.
⚫ Eliminar
Simplificar: Se refiere a la posibilidad de hacer más sencillas
las operaciones que hacen parte del proceso productivo.
Combinar: Se refiere a la posibilidad de realizar varias
operaciones en forma simultánea en un solo puesto de
trabajo.
Reordenar: La sucesión de operaciones que hacen parte de
un proceso productivo puede no ser la correcta, lo cual
conllevaría a la generación de despilfarros en transporte,
tiempos de espera innecesarios, mayor tiempo de
procesamiento, cuellos de botella en el sitio de trabajo, etc.
Eliminar: Siempre se debe contemplar la posibilidad de
eliminar aquellas actividades que no agregan valor al
producto.
ENFOQUES CLAVES DEL ANÁLISIS DE
OPERACIONES
Objetivo de la operación.
Diseño de la pieza.
Tolerancia y especificaciones.
Material
Proceso de Manufactura.
Preparación de herramientas y patrones.
Condiciones de Trabajo.
Manejo de Materiales.
Distribución de Maquinaria y Equipo.
Principio de Economía de Movimientos.
 TALLER EN CLASE.

De acuerdo al caso entregado por el

docente diseñe el diagrama de flujo
del proceso.
DIAGRAMA
BIMANUAL
DIAGRAMA BIMANUAL

Cuando dentro de un proceso productivo se

detectan puestos de trabajo o secciones específicas en las
cuales hay evidencia de problemas de baja productividad, se
recomienda realizar un análisis detallado de las actividades
que allí se ejecuten.

Como herramientas básicas para este tipo de

análisis se tienen los diagramas mano izquierda mano
derecha o diagramas bimanuales.
DIAGRAMA BIMANUAL

El diagrama mano izquierda mano derecha tiene su mayor

aplicabilidad en aquellos trabajos para los cuales la
actividad manual es considerable.
Este tipo de diagrama describe detalladamente los
movimientos ejecutados por las manos de un operario en su
puesto de trabajo.
Aplicado en:
 El ensamble manual de pequeños componentes.
 El empaque manual de ciertos productos.
 El troquelado (no automático) de cajas de cartón, son
ejemplos de trabajos de corta duración que pueden ser
analizados utilizando este tipo de di agrama.
 ¿QUE ES LA ECONOMIA DE
MOVIMIENTOS?
Conocidos como “Principios de Economía de
Movimientos”, son un conjunto de reglas que
sirven para mejorar la eficiencia de las
operaciones y disminuir la fatiga en el trabajo
manual, que aplicados sistemáticamente en los
procesos productivos, se pueden lograr
reducciones significativas en los tiempos de las
operaciones, aumentando la productividad.
DIAGRAMA BIMANUAL

En conclusión, puede decirse que existen por lo menos tres

condiciones que hacen viable la aplicación de un diagrama mano
izquierda mano derecha:
Que haya predominio de la actividad manual durante el trabajo.
Que el trabajo sea de corta duración.
Que sea un trabajo repetitivo durante toda la jornada de trabajo.
Para el registro de los movimientos de las manos, se debe filmar el
trabajo en vídeo y luego analizarlo paso a paso, describiendo lo que
hace una mano y luego lo que hace la otra durante el mismo lapso de
tiempo.
NOTA: Es importante tener en cuenta que sólo basta con registrar lo
que acontece en un ciclo de producción, ya que sería innecesario
registrar varias veces lo mismo.
SIMBOLOGIA DIAGRAMA BIMANUAL
 DIAGRAMA BIMANUAL

TALLER EN GRUPO:

De acuerdo al siguiente video identificar las actividades que integran el proceso

de ensamble de un contacto eléctrico para el diseño de un diagrama bimanual.

https://www.youtube.com/watch?v=FWnx8sTp7FQ
GRACIAS

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