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TABLA 341.3.

2 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN PARA SOLDADURAS: EXAMEN VISUAL Y RADIOGRÁFICO


Criterios (A a M) para tipos de soldaduras y condiciones de servicio [Nota (1)]
LÍQUIDO NORMAL Y DE CONDICIONES CÍCLICAS SEVERAS SERVICIO DE FLUIDOS DE CATEGORÍA
CATEGORÍA M SERVICIO D
Tipo de Soldadura Tipo de Soldadura Tipo de Soldadura VT RT
Ranura Circunferencial

Ranura Circunferencial

[Nota (3)] Ranura Longitudinal


[Nota (3)] Ranura Longitudinal

Ranura Circunferencial

Ranura Longitudinal

Conexión [Nota (2)]


[Nota (4)] Filete

[Nota (4)] Filete

Filete
IMPERFECCIÓ N
DE LA
SOLDADURA
[Nota (2)]

[Nota (2)]

A A A A A A A A A A Grieta ✓ ✓
A A A A A A C A N.A. A Falta de fusió n ✓ ✓
Penetració n
B A N.A. A A N.A. C A N.A. B ✓ ✓
Incompleta
Indicaciones
E E N.A. D D N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. … ✓
Redondas
Indicaciones
G G N.A. F F N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. … ✓
Alargadas
H A H A A A I A H H Socavació n ✓ ✓
Poros superficial
o inclusió n de
A A A A A A A A A A ✓ …
escoria expuesta
[Nota (5)
Acabado
N.A. N.A. N.A. J J J N.A. N.A. N.A. N.A. ✓ …
Superficial
Superficie
có ncava, raíz
K K N.A. K K N.A. K K N.A. K ✓ ✓
có ncava o
quemado

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Refuerzo de
soldadura o
L L L L L L M M M M ✓ …
protuberancia
interna.

NOTAS GENERALES
a) Las imperfecciones de la soldadura se evalúan mediante uno o más de los tipos de métodos de examen dados, como se especifica en los párrs. 341.4.1,
341.4.2, 341.4.3 y M341.4, o por el diseño de ingeniería.
b) “N. A.” indica que el Código no establece criterios de aceptación o no requiere la evaluación de este tipo de imperfección para
este tipo de soldaduras.
c) La marca de verificación (✓) indica el método de examen generalmente utilizado para evaluar este tipo de imperfección de soldadura.
d) Los puntos suspensivos (...) Indican un método de examen que generalmente no se usa para evaluar este tipo de imperfección de soldadura.

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NOTAS DE VALOR DE CRITERIO PARA LA TABLA 341.3.2
CRITERIO
SIMBOLO MEDIDA LÍMITES DE VALOR ACEPTABLES [Nota (6)]
A Grado de Imperfección Cero (sin imperfecciones evidentes)
≤38 mm (1,5 pulg.) En cualquier longitud de soldadura de 150 mm (6 pulg.)
B Longitud Acumulada Penetración Incompleta
o 25% de la longitud total de la soldadura, lo que sea menor
Longitud acumulada de la falta de fusión y ≤38 mm (1,5 pulg.) En cualquier longitud de soldadura de 150 mm (6 pulg.)
C
penetración incompleta o 25% de la longitud total de la soldadura, lo que sea menor
Tamaño y distribución de indicaciones Ver Código BPV, Sección VIII, División 1, Apéndice 4 [Nota (10)]
D
redondeadas
Tamaño y distribución de indicaciones Para Tw ≤ 6 mm (1⁄4 pulg.), El límite es el mismo que D [Nota (10)]
E
redondeadas Para Tw > 6 mm (1⁄4 pulg.), El límite es 1,5xD [Nota (10)]
Indicaciones Alargadas
Longitud Individual ≤Tw/3
F Ancho Individual ≤2.5 mm (3⁄32 in.) y ≤ Tw/3
Longitud Acumulada ≤Tw en cualquier longitud de soldadura de 12Tw [Nota (10)]
Indicaciones Alargadas
Longitud Individual ≤2Tw
G Ancho Individual ≤3 mm (1⁄8 in.) y ≤Tw/2
Longitud Acumulada ≤4Tw en cualquier longitud de soldadura de 150 mm [Nota (10)]
Profundidad del Socavado. ≤1 mm (1⁄32 pulg.) y ≤Tw/4
H Longitud acumulada del socavado interno y ≤38 mm (1,5 pulg.) En cualquier longitud de soldadura de 150 mm (6 pulg.)
externo. o 25% de la longitud total de soldadura, lo que sea menor.
Profundidad del Socavado. ≤1,5 mm (1⁄16 pulg.) y ≤ [Tw/4 o 1 mm (1/32 pulg.)]
I Longitud acumulada del socavado interno y ≤38 mm (1,5 pulg.) En cualquier longitud de soldadura de 150 mm (6 pulg.)
externo. o 25% de la longitud total de soldadura, lo que sea menor.
J Rugosidad de la Superficie ≤12,5 µm (500 µpulg.) Ra de acuerdo con ASME B46.1
Profundidad de la concavidad de la superficie,
K Espesor total de la junta, incl. reinf. soldadura, ≥Tw [Notas (7) y (11)]
concavidad de la raíz o quemado.

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CONT. NOTAS DE VALOR DE CRITERIO PARA LA TABLA 341.3.2
CRITERIO
SIMBOLO MEDIDA LÍMITES DE VALOR ACEPTABLES [Nota (6)]
La altura del refuerzo o la protuberancia interna
[Nota (8)] en cualquier plano a través de la
soldadura deberá estar dentro de los límites del
L valor de altura aplicable en la tabulación de la
derecha, excepto lo dispuesto en la Nota (9). El
metal de soldadura se fusionará suavemente
con las superficies de los componentes.
Altura del refuerzo o saliente interno [Nota (8)]
M El límite es el doble del valor aplicable para L arriba
como se describe en L. La nota (9) no se aplica.

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CONT. NOTAS DE VALOR DE CRITERIO PARA LA TABLA 341.3.2

NOTAS:
(1) Los criterios dados son para el examen obligatorio. Se pueden especificar criterios más estrictos en el diseño de ingeniería.
Véanse también los párrs. 341.5 y 341.5.3.
(2) La soldadura de conexión de ramificación incluye soldaduras que contienen presión en ramificaciones y solapes fabricados.
(3) La soldadura de ranura longitudinal incluye costura recta y en espiral (helicoidal). Los criterios no están destinados a aplicarse a soldaduras
realizadas de acuerdo con un estándar enumerado en la Tabla A-1, Tabla A-1M o Tabla 326.1. La prueba de fugas alternativa requiere el
examen de estas soldaduras; ver párr. 345,9
(4) La soldadura de filete incluye soldaduras de encaje y sellado, y soldaduras de unión para bridas deslizantes, refuerzo de ramificaciones y
soportes.
(5) Estas imperfecciones se evalúan solo para soldaduras ≤5 mm (3/16 pulg.) De espesor nominal.
(6) Cuando dos valores límite están separados por "y", el menor de los valores determina la aceptación. Donde dos conjuntos de valores están
separados por "o", el valor mayor es aceptable. Tw es el espesor de pared nominal del más delgado de dos componentes unidos por una
soldadura a tope.
(7) Para uniones soldadas con ranuras circunferenciales en tuberías, tubos y cabezales hechas completamente sin la adición de metal de
relleno, la concavidad externa no debe exceder el menor de 1 mm. (1/32 pulg.) o 10% del espesor nominal de la junta. El contorno de la
concavidad se mezclará suavemente con el metal base. El espesor total de la junta, incluido cualquier refuerzo, no debe ser menor que el
espesor mínimo de pared, tm.
(8) Para soldaduras de ranura, la altura es la menor de las medidas tomadas de las superficies de los componentes adyacentes; tanto el
refuerzo como la protuberancia interna están permitidos en una soldadura. Para soldaduras de filete, la altura se mide desde la garganta
teórica, figura 328.5.2A; la protuberancia interna no se aplica.

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(9) Para soldaduras en aleación de aluminio únicamente, la protuberancia interna no debe exceder los siguientes valores:
(a) 1,5 mm (1/16 pulg.) para espesores ≤ 2 mm (5⁄64 pulg.)
(b) 2,5 mm (3⁄32 pulg.) para espesores> 2 mm y ≤6 mm (1⁄4 pulg.)
Para armaduras externas y mayores espesores, consulte la tabulación del símbolo L.

(10) La porosidad y las inclusiones como la escoria o el tungsteno se definen como indicaciones redondeadas donde la longitud máxima
es tres veces el ancho o menos. Estas indicaciones pueden ser de forma circular, elíptica o irregular; puede tener colas; y puede variar en
densidad. Las indicaciones donde la longitud es mayor que tres veces el ancho se definen como alargadas. Las indicaciones y también
puede ser escoria, porosidad o tungsteno.
(11) Para la radiografía, la aceptabilidad se puede determinar comparando la densidad de la imagen a través del área afectada con la
densidad a través del metal base adyacente (Tw). Si se utiliza radiografía digital, se puede utilizar la comparación de brillo. Una densidad o
brillo más oscuro que el metal base adyacente es motivo de rechazo.

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