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ANSI / ASME B31.

3
CRITERIO DE ACEPTACION PARA SOLDADURAS / TABLA 341.3.2
Criterio (A para M) para tipos de soldadura, condiciones de servicio y Método de ensayo requerido (nota 1)
Servicio Normal de Fluido Condiciones Cíclicos Severo Servicio de Fluido Categoría D
Métodos Tipo de Soldadura Métodos Tipo de soldadura Métodos Tipo de soldadura

Líquidos Penetrantes
Radiografía

Filete

Radiografía

Filete
Conexiones Ramificadas

Partículas Magnéticas

Conexiones Ramificadas

Conexiones Ramificadas
Soldadura circunferencial

Soldadura longitudinal

Soldadura circunferencial

Soldadura longitudinal

Soldadura circunferencial

Soldadura longitudinal
Filete
Visual

Visual

Visual
Clase de Imperfecciones

Fisura X X A A A A X X X X A A A A X A A A A
Falta de fusión X X A A A A X X A A A A X C A NA A
Penetración incompleta X X B A NA B X X A A NA A X C A NA B
Porosidad interna X E E NA E X D D NA D
Inclusiones de escoria X G G NA G X F F NA F
de Tungsteno
e indicaciones alargadas
Socavado X H A H H X X A A A A X I A H H
Porosidad de la superficie X A A A A X A A A A X A A A A
o inclusiones de
escoria abiertas (Nota 5)
Acabado de superficie X J J J J
Superficie de raíz cóncava X X K K NA K X X K K NA K X K K NA K
Refuerzo o protrusion interna X L L L L X L L L L X M M M M

NOTA

X = INSPECCION REQUERIDA NA = NO REQUERIDO - NO APLICABLE


ANSI / ASME B31.3
NOTAS DEL CRITERIO DE VALORES PARA LA TABLA 341.3.2
Criterios
Símbolo Valores Limites aceptables ( Nota 6)
Medida
A Magnitud de imperfección Cero (ninguna imperfección evidente)
B Profundidad de penetración incompleta ≤ 1mm (1/32´´) y ≤ 0.2TW
Longitud acumulada de penetración incompleta ≤38mm (1.5pulg.) en 150mm (6pulg.) de longitud de soldadura
C Profundidad de falta de fusión y penetración incompleta ≤0.2Tw
Longitud acumulada de falta de fusión y penetración incompleta (nota 7) ≤38mm (1.5pulg.) en 150mm (6pulg.) de longitud de soldadura
D Tamaño y distribución de porosidad interna Ver Código BPV, Secc VIII, Div 1, Apéndice 4
E Tamaño y distribución de porosidad interna Para Tw ≤ 6mm (1/4´´), el limite es el mismo como D
Para Tw 6mm (1/4´´), el limite es 1.5 * D (Hay que multiplicar por 1.5 los
valores del Apéndice 4)
F Inclusiones de escoria, Tungsteno, o indicaciones alargadas
Longitud individual ≤Tw /3
Ancho individual ≤2.5mm (3/32´´) y ≤Tw /3
Longitud acumulada ≤Tw en cualquier longitud 12Tw de soldadura
G Inclusiones de escoria, Tungsteno, o indicaciones alargadas
Longitud individual ≤2Tw
Ancho individual ≤3mm (1/8´´) y ≤Tw /2
Longitud acumulada ≤4Tw en cualquier longitud 150mm(6´´) de soldadura
H Profundidad de socavado ≤ 1mm (1/32´´) y ≤ TW/4
I Profundidad de socavado ≤ 1.5mm (1/16´´) y ≤ ( TW/4 o 1mm (1/32´´) )
J Superficie rugosa ≤ 500min. Ra por ASME B46.1
K Profundidad de concavidad en la superficie de raíz Espesor total de junta, incluye refuerzo de soldadura, TW
L La altura de refuerzo o la protrusión interior (Nota 8) en cualquier plano a través de Para TW mm (pulg) Altura ,mm (pulg)
la soldadura estará dentro de los valores límites aplicables en la tabulación ≤6(1/4´´) ≤1.5(1/16´´)
apropiada, excepto como proporcionado en la nota 9. El metal de la soldadura 6(1/4´´), ≤13(1/2´´) ≤3(1/8´´)
fundirá fácilmente en la superficie de la pieza. 13(1/2´´), ≤25(1´´) ≤4(5/32´´)
25(1´´) ≤5(3/16´´)
M Altura de refuerzo o protrusion interior (Nota 8) como descrito en L. Nota 9 no será El limite es dos veces el valor anterior aplicable para L
aplicable
ANSI / ASME B31.3
CRITERIO DE ACEPTACIÓN PARA SOLDADURA / TABLA K341.3.2
Criterio (A-E) para tipos de soldadura y
Por el método de ensayo requerido
Método Tipo de soldadura
Tipo de imperfecciones Conexión
visual 100% Soldadura Soldadura ramificada
Radiografía circunfe longitudinal Filete
rencial
Fisura X X A A A A
Falta de fusión X X A A A A
Penetración incompleta X X A A A A
Porosidad interna X B B NA B
Inclusiones de escoria o indicaciones X C C NA C
alargadas
Socavado X X A A A A
Porosidad en superficie o X A A A A
Inclusiones de escoria abiertas
Superficie de raíz cóncava X X D D NA D
Acabado de superficie X E E E E
Reforzamiento o protrusion interna X F F F F

Nota general : X = Ensayo requerido NA = No aplicable, no requerido

VALORES DEL CRITERIO PARA LA TABLA K341.3.2


Símbolo Criterio
Medida Valores Limites aceptables
A Magnitud de imperfección Cero ( ninguna imperfección evidente )
B Tamaño y distribución de porosidad interna Ver Código BPV, Secc. VIII, Div 1, Apéndice 4
C Inclusión de escoria o indicación alargada
Longitud individual ≤TW/4 y ≤4mm (5/32´´)
Ancho individual ≤TW/4 y ≤2.5mm (5/32´´)
Longitud acumulada ≤TW en cualquier longitud 12 TW de soldadura
D Profundidad de concavidad de superficie Espesor total de junta incluyendo refuerzo de soldadura,
≥ TW
E Superficie rugosa ≤12.5 m Ra (500 pulg. Ra para ASME B46.1)
F La altura de refuerzo o la protrusión interior (nota Espesor de pared Reforzamiento de soldadura externa
o protección interna de soldadura
6) en cualquier plano a través de la soldadura TW , mm (pulg.)
estará dentro de los valores límites aplicables en ≤13 (1/2´´) 1.5 (1/16´´)
la tabulación apropiada. El metal de soldadura se >13; ≤51 (2´´) 3 (1/8´´)
fundirá y se unirá fácilmente en la superficie de la >51 4 (5/32´´)
pieza.

Notas:

1. El criterio dado es para el ensayo requerido. El criterio más rígido puede especificarse
en el diseño de ingeniería.
2. Las soldaduras longitudinales incluyen sólo aquellos permitidos en el paras. K302.3.4 y
K305. El criterio de radiografía reunirá todas las soldaduras, incluyendo aquellos
fabricados de acuerdo con la norma listada en la tabla K326.1 o en el Apéndice K.
3. Las soldaduras del filete incluyen sólo aquellos permitidos en el para. 311.2.5 (b)
4. Las soldaduras de conexión de rama incluyen sólo aquellos permitidos en el para.
K328.5.4
5. Donde se dan dos valores limitando, el menor valor medido maneja la aceptación. T W
es el espesor nominal de la pared delgada de dos piezas unido por una soldadura a
tope.
6. Para soldaduras con ranura, la altura es el menor de las medidas realizadas de las
superficies de piezas adyacentes. Para las soldaduras del filete, la altura es medida de
la garganta teórica; la protrusión interior no se aplica. el espesor ´´t´´ requerido no
incluirá refuerzo o la protrusión interior.
ASME CODIGO BPV , SECCION VIII, DIVISIÓN 1

UW – 51 EXAMINACION RADIOGRAFICA DE JUNTAS SOLDADAS

(b) Indicaciones mostradas en las radiografías de soldaduras y caracterizadas como


imperfecciones son inaceptables bajo las siguientes condiciones y serán reparados según
lo dispuesto en UW-38, y la reparación radiografiada por UW-51 o, a opción del
fabricante, examinado por ultrasonido de acuerdo con el método descrito en el Apéndice
12 y los estándar especificados en este párrafo, siempre que el defecto ha sido
confirmado por examinación ultrasónica, a satisfacción del inspector autorizado antes
de realizar la reparación. Para materiales de espesores mayores de 1" (25 mm), el
consentimiento del usuario se obtendrá. Esta examinación ultrasónica será anotada
como comentario en el formulario de reporte de datos del fabricante.

(1) Cualquier indicación caracterizada como rajadura o zona de incompleta fusión o


penetración
(2) Cualquier indicación alargada en la radiografía que tiene longitud superior
mayor que:
(a) 1/4" (6 mm) para t hasta 3/4" (19 mm)
(b) 1/3” (8 mm) para t desde 3/4" (19 mm) a 2 ¼" (57 mm)
(c) 3/4" (19 mm) para t sobre 2 ¼" (57 mm)
Donde:
t = al espesor de la soldadura, excluyendo cualquier refuerzo de soldadura
permisible. Para juntas soldadas a tope de dos miembros de diferente
espesor, t es el más delgado de los dos espesores de la soldadura. Si la
soldadura de penetración completa incluye soldadura de filete, el espesor de
la garganta del filete deberá ser incluido en t.

(3) Cualquier grupo de indicaciones alineadas que tiene una longitud total mayor
que t en una longitud de 12t, excepto donde la distancia entre sucesivas
imperfecciones excedan 6L donde L es la longitud de la imperfección más larga
en el grupo.
(4) Indicaciones redondeadas en exceso de la especificada por los estándares de
aceptación que figura en el apéndice 4.
ASME CODIGO BPV , SECCION VIII, DIVISIÓN 1, APÉNDICE 4

NORMAS DE ACEPTACIÓN DE INDICACIONES REDONDEADAS EN SOLDADURAS

Aplicabilidad de estos Estándares

Estos Estándares son aplicables a materiales Ferriticos, Austeniticos y no ferrosos.

Terminología

(a) Indicaciones redondeadas; Son indicaciones con una longitud máxima de tres veces
el ancho o menos. Estas indicaciones pueden ser de forma circulares, elípticas,
cónicas o irregulares y pueden tener colas. Cuando se evalúa el tamaño de una
indicación, la cola debe ser incluida. La indicación puede ser de cualquier imperfección
en la soldadura, tales como una porosidad, escoria o inclusión de Tungsteno.

(b) Indicaciones alineadas; Una secuencia de cuatro o más indicaciones redondeadas


se considera alineada cuando toquen una línea paralela dibujada a la longitud de la
soldadura que pasa por el centro de las dos indicaciones redondeadas exteriores.

(c) Espesor, t ; Es el espesor de la soldadura, excluyendo cualquier refuerzo de


soldadura permisible. Para juntas soldadas a tope de dos miembros de diferente
espesor, t es el más delgado de los dos espesores de la soldadura. Si la soldadura de
penetración completa incluye soldadura de filete, el espesor de la garganta del filete
deberá ser incluido en t.

Criterio de aceptación

(a) Densidad de imagen; Es la densidad dentro de la cual la imagen de la indicación


puede variar y no es un criterio para la Aceptación y Rechazo.

(b) Indicaciones Relevantes; (ver tabla 4-1 para ejemplo), solo aquellas indicaciones
redondeadas que excedan las siguientes dimensiones deberán ser consideras como
relevantes:

(1) 1/10t para t menor que 1/8" (3.2 mm)


(2) 1/64" (0.4mm) para t desde 1/8" (3 mm) a 1/4" (6 mm), inclusive
(3) 1/32" (0.8 mm) para t mayor que 1/4" (6 mm) hasta 2" (50mm) inclusive
(4) 1/16" (1.6 mm) para t mayor que 2" (50mm)

(c) Máximo tamaño de indicaciones redondeadas; (ver tabla 4-1 para ejemplos). El
máximo tamaño permisible de cualquier indicación deberá ser (1/4)t o 5/32" el que sea
menor; excepto que una indicación aislada este separada de otra adyacente por 1" (50
mm) o más puede ser (1/3)t o 1/4", cualquiera que sea menor. Para t mayor que 2" (50
mm) el máximo tamaño permisible de una indicación aislada se incrementa a 3/8" (10
mm).

(d) Indicaciones redondeadas alineadas; Indicaciones redondeadas alineadas son


aceptables cuando la suma de los diámetros de las indicaciones es menor que t en una
longitud de 12t. La longitud de grupos de indicaciones redondeadas alineadas y el
espaciamiento entre los grupos cumplirán lo indicado en la figura 4-2.

(e) Espaciamiento; La distancia entre indicaciones redondeadas adyacentes no es un


factor para determinar la aceptabilidad o rechazo, excepto que sea requerido para
indicaciones aisladas o grupos de indicaciones alineadas.

(f) Cartas de indicaciones redondeadas. Las indicaciones redondeadas caracterizadas


como imperfecciones no excederán de las mostradas en las cartas. Las cartas en la
figura 4-3 hasta 4-8 ilustran varios tipos de variedad de indicaciones redondeadas,
aleatoriamente, dispersada y agrupadas para diferentes espesores t mayores a 1/8".
Estas cartas representan los límites de concentración máximo aceptable para
indicaciones redondeadas. Las cartas para cada rango de espesores representa una
radiografía a escala completa de 6" (150 mm) y no deberá ser amplia o reducida. Las
distribuciones mostradas no son necesariamente los patrones que pueden aparecer en
la radiografía, pero son típicas de las distribuciones y tamaños de indicaciones
permitidos.

(g) Espesor de soldadura t menores que 1/8" (3 mm). Para t menor que 1/8´´ el máximo
numero de indicaciones redondeadas no excederá de 12 en una longitud de 6" (150
mm) de soldadura. Una proporción menor de número de indicaciones se permitirá en
longitud de soldaduras menores que 6" (150 mm).

(h) Indicaciones agrupadas (clúster). Las ilustraciones para indicaciones agrupadas


(cluster) muestran hasta cuatro veces más el número de indicaciones del área local,
como se muestra en las ilustraciones indicaciones aleatorias. La longitud de una
agrupación aceptable no excederá el menor de 1"(25 mm) o 2t. Cuando más de una
agrupación este presente, la suma de las longitudes de las agrupaciones no excederá
de 1" (25 mm) en una longitud de 6" (150 mm) de soldadura.

TABLA 4-1
(Algunos ejemplos)

Tamaño máximo aceptable de Tamaño máximo


indicaciones redondeadas de indicación no
Espesores ‘’t’’
relevante
aleatorio Aislada
Pulg. mm Pulg. mm Pulg. mm Pulg. mm
 1/8  3.0 1/4t 1/4t 1/3t 1/3t 1/10t 1/10t
1/8 3. 0 0.031 0.79 0.042 1.07 0.015 0.38
3/16 5 0.047 1.19 0.063 1.60 0.015 0.38
1/4 6 0.063 1.60 0.083 2.11 0.015 0.38
5/16 8 0.078 1.98 0.104 2.64 0.031 0.79
3/8 10 0.091 2.31 0.125 3.18 0.031 0.79
7/16 11 0.109 2.77 0.146 3.71 0.031 0.79
1/2 13 0.125 3.18 0.168 4.27 0.031 0.79
9/16 14 0.142 3.61 0.188 4.78 0.031 0.79
5/8 16 0.156 3.96 0.210 5.33 0.031 0.79
11/16 17 0.156 3.96 0.230 5.84 0.031 0.79
3/4 a 2 19.0-50 0.156 3.96 0.250 6.35 0.031 0.79
>2 > 50 0.156 3.96 0.375 9.53 0.063 1.60
TABLA DE SELECCIÓN DE PENETRAMETROS ASME BPV SECC. V y CARTAS DE
POROSIDADES SEGÚN ASME BPV SECC. VIII DIV. 1 APENDICE 4

TABLA T-233.1 TABLA T – 233.2


DESIGNACIÓN DEL INDICADOR DE CALIDAD DE IMAGEN (ICI) TIPO DESIGNACIÓN ICI DE ALAMBRE Y
AGUJERO, ESPESORES Y DIÁMETROS DEL AGUJERO Pulg. DIÁMETRO DEL ALAMBRE, Pulg.
Designación del Espesor del 1T Diam. 2T Diam. 4T Diam. ASTM Diámetro del
penetrametro penetrametro Del agujero Del agujero Del agujero Set alambre
5 0.005 0.010 0.020 0.040
7 0.007 0.010 0.020 0.040 0.0032
10 0.010 0.010 0.020 0.040 0.004
12 0.012 0.012 0.025 0.050 A 0.005
15 0.015 0.015 0.030 0.060 0.0063
17 0.017 0.017 0.035 0.070 0.008
20 0.020 0.020 0.040 0.080 0.010
25 0.025 0.025 0.050 0.100 0.013
30 0.030 0.030 0.060 0.120 B 0.016
35 0.035 0.035 0.070 0.140 0.020
40 0.040 0.040 0.080 0.160 0.025
45 0.045 0.045 0.090 0.180 0.032
50 0.050 0.050 0.100 0.200 0.040
60 0.060 0.060 0.120 0.240 C 0.050
80 0.080 0.080 0.160 0.320 0.063
100 0.100 0.100 0.200 0.400 0.080
120 0.120 0.120 0.240 0.480 0.100
160 0.160 0.160 0.320 0.640 0.126
200 0.200 0.200 0.400 ...... D 0.160
0.200
0.250
0.320

TABLA T – 276
SELECCIÓN DEL ICI

Penetrametro
Rango de espesores de material Lado de la fuente Lado de película
a pared nominal simple. Designación Agujero Diámetro del Designación Agujero Diámetro del
Pulg. y (milímetros) tipo de esencial alambre tipo de esencial alambre
agujero agujero
Hasta 0.25 (6.35) 12 2T 0.008 10 2T 0.006
Sobre 0.25 hasta 0.375 (9.52) 15 2T 0.010 12 2T 0.008
Sobre 0.375 hasta 0.50 (12.70) 17 2T 0.013 15 2T 0.010
Sobre 0.50 hasta 0.75 (19.05) 20 2T 0.016 17 2T 0.013
Sobre 0.75 hasta 1.00 (25.4) 25 2T 0.020 20 2T 0.016
Sobre 1.00 hasta 1.50 (38.10) 30 2T 0.025 25 2T 0.020
Sobre 1.50 hasta 2.00 (50.80) 35 2T 0.032 30 2T 0.025
Sobre 2.00 hasta 2.50 (63.50) 40 2T 0.040 35 2T 0.032
Sobre 2.50 hasta 4.00 (101.6) 50 2T 0.050 40 2T 0.040
Sobre 4.00 hasta 6.00 (152.4) 60 2T 0.063 50 2T 0.050
Sobre 6.00 hasta 8.00 (203.2) 80 2T 0.100 60 2T 0.063
Sobre 8.00 hasta 10.00 (254.0) 100 2T 0.126 80 2T 0.100
Sobre 10.00 hasta 12.00 (304.8) 120 2T 0.160 100 2T 0.126
Sobre 12.00 hasta 16.00 (406.4) 160 2T 0.250 120 2T 0.160
Sobre 16.00 hasta 20.00 (508.0) 200 2T 0.320 160 2T 0.250

API Std 1104


CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Los criterios de aceptación y/o rechazo para la línea principal son los establecidos en el API
1104 – 99, 19ª edición y sección 6.3. El uso de criterios de aceptación y rechazos mencionados
en ASME SECC. IX son aplicables en caso de calificación de procedimientos de soldadura bajo
este código.

Falta de Penetración (Inadequate penetration – IP); La falta de penetración sin high – low
(IP), es definida como la falta de metal en la raíz. La falta de penetración se considera
inaceptable cuando:
- la longitud de una indicación individual de (IP) sea mayor a 1pulg.
- la suma de las indicaciones de (IP) en una longitud continúa de 12 pulg. De
soldadura exceda a 1pulg.
- La suma de las indicaciones de (IP) exceda el 8% del total de la soldadura, si
esta es menos de 12 pulg en longitud.

Llenado incompleto en la raíz

Falta de penetración debido a desalineamiento (high – low)


La penetración inadecuada debido a high – low (IPD) se debe a la condición que existe cuando
un lado de raíz esta expuesto (o descubierto) por que las juntas adyacentes de la tubería o
accesorios están desalineadas. No puede aceptarse este defecto cuando una de las siguientes
condiciones esta presente:

- la longitud de una indicación continua individual de IPD excede de 2 pulg.


- La suma de indicaciones de IPD en una longitud continua de 12 pulg de una
soldadura excede de 3 pulg.

Relleno incompleto en la raíz


en un solo lado
Fusión Incompleta (IF)

La fusión incompleta es debida como una discontinuidad entre el metal de aporte y el metal
base, que esta abierta hacia la superficie. Esta condición se muestra esquemáticamente en la
figura. El IF será inaceptable, si existe cualquiera de las condiciones siguientes:

- la longitud de una indicación individual de IF excede 1pulg.


- La suma de indicaciones de IF en cualquier longitud continúa de soldadura en
12 pulg. Excede 1pulg.
- La suma de indicaciones de IF excede a 8% de la longitud soldada en toda
soldadura menor de 12pulg. de largo.

No hay fusión, la discontinuidad No hay fusión, la discontinuidad


aparece superficial aparece superficial
Fusión incompleta debido a traslapo en frio (IFD)

La fusión incompleta debida a traslape en frio es definida como una discontinuidad entre dos
cordones adyacentes o entre el metal de aporte y el metal base, que no esta abierta hacia la
superficie. Esta discontinuidad será inaceptable si existen cualquiera de las condiciones
siguientes:

- la longitud de una indicación individual de IFD excede a 2pulg.


- la suma de indicaciones de IFD en cualquier longitud continúa de soldadura de
12pulg. excede a 2pulg.
- la suma de indicaciones de IFD excede a 8% de la longitud de soldadura.

Junta fría entre dos capas Junta fría entre una capa de
adyacentes soldadura y metal base

Concavidad interna (IC)

La concavidad interna (IC) es definida y se muestra esquemáticamente en la figura. Toda


longitud de cavidad interna es aceptable, siempre que la densidad de la imagen radiográfica de
la concavidad interna no exceda la del metal base adyacente mas delgado. Para áreas que
excedan la densidad del metal base adyacente mas delgado, deben aplicarse los criterios de
penetración excesiva (ver 6.3.6).

La capa de la raíz esta fundida


correctamente en las dos caras ,
pero el centro de la raíz esta
levemente bajo
Penetración excesiva (BT)

Una penetración excesiva es definida como una porción del cordón de la raíz, donde la
penetración excesiva ha ocasionado que el baño de fusión sea soplado dentro del tubo.
Para tubos con diámetros exterior mayor o igual a 2 3/8’’, una BT será inaceptable si
Existe cualquiera de las condiciones siguientes:
- la dimensión máxima excede ¼’’ y la densidad de imagen de la BT excede
aquella del metal base adyacente más delgada.
- La dimensión máxima excede al más delgado de los espesores nominales de
pared unidos y la densidad de la imagen de BT excede a la del metal base
adyacente más delgada.
- La suma de las dimensiones máximas de BT separadas, cuya imagen de
densidad excede en ½’’ en cualquier longitud continua de soldadura de 12’’ o a
la longitud total soldada, cualquiera que sea menor.
Para tubos con diámetro exterior menos a 2 3/8’’ una BT será inaceptable si existe
cualquiera de las condiciones siguientes:
- la dimensión máxima excede ¼’’ y la densidad de imagen de la BT excede
aquella del metal base adyacente más delgada.
- La dimensión máxima excede al más delgado de los espesores nominales de
pared unidos y la densidad de la imagen de BT excede aquella del metal base
adyacente más delgada.
- Esta presente más de una BT de cualquier tamaño y la densidad de más de
una de las imágenes excede a aquella del metal base adyacente más delgada.

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