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ASME BPVC.V-2019 ARTÍCULO 4

INTERPRETACIÓN NO OBLIGATORIA DEL

APÉNDICE P PHASED ARRAY (PAUT)

P-410 ALCANCE P-450 PROCEDIMIENTO

Este apéndice no obligatorio se utilizará como ayuda para la P-451 HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN
interpretación de las imágenes de la prueba ultrasónica de matriz en fase
Los instrumentos PAUT suelen tener ayudas para el dimensionamiento de
(PAUT).19 La metodología de interpretación de la señal de falla usando PAUT
fallas contenidas en el software. Estas ayudas de tamaño se basan en el uso
es muy similar a la de los ultrasonidos convencionales; sin embargo, PAUT
de varios conjuntos de cursores horizontales y verticales superpuestos en las
ha mejorado las capacidades de generación de imágenes que ayudan en la
diversas pantallas de imágenes. Los instrumentos PAUT se basan en la
interpretación de señales de fallas. Esta guía de interpretación está dirigida
precisión de la información ingresada por el usuario (como el grosor del
principalmente al uso de haces de ángulo de onda de corte en soldaduras a
componente) y la calibración para mostrar con precisión las mediciones y
tope. Otras posibilidades incluyen
ubicaciones de fallas.
(a) ondas longitudinales
(B) escaneo de cero grados
(C) Inspecciones complejas, por ejemplo, boquillas, soldaduras de filete.
P-452 TÉCNICAS DE TAMAÑO DE DEFECTOS

El dimensionamiento de fallas se puede realizar utilizando una variedad de

P-420 GENERAL técnicas aceptadas en la industria, como la caída de amplitud (por ejemplo,
- Técnicas de caída de 6 dB y/o técnicas de difracción de punta.
P-421 PAUT IMÁGENES — VISUALIZACIÓN DE DATOS
Diferentes tipos de fallas pueden requerir diferentes técnicas de
Los datos de PAUT se muestran de forma rutinaria utilizando una dimensionamiento.
paleta de colores del arco iris, con el rango de colores que representa
un rango de amplitud de la señal. En general, "blanco" representa una P-452.1 Longitud del defecto. Las longitudes de las fallas paralelas

amplitud de señal del 0 %, "azul" (o colores más claros) representa a la superficie se pueden medir a partir de las imágenes Dor C-scan

amplitudes bajas y "rojo" (o colores más oscuros) representa una codificadas a distancia utilizando técnicas de caída de amplitud

amplitud de señal de rechazo superior (verFigura P-421-1). colocando los cursores verticales en las extensiones de las fallas que se
muestran en la pantalla D-scan o C-scan. Figura P-452.1 muestra un
(a) PAUT tiene la capacidad de generar imágenes de los datos en el
ejemplo de cursores utilizados para el tamaño de longitud.
mismo formato que los ultrasonidos convencionales: A-scans y B-scan,
D-scan y C-scans con codificación de tiempo o distancia. (VerFigura
P-452.2 Altura de falla. La altura de la falla normal a la superficie se
P-421-2.)
puede medir a partir de las imágenes de escaneo B, E o S utilizando
NOTA: Los ejemplos que se muestran aquí no son necesariamente típicos de todos los técnicas de difracción de punta o caída de amplitud.
defectos debido a las diferencias de forma, tamaño, orientación del defecto, aspereza, etc.
(a) Usando técnicas de caída de amplitud, los cursores horizontales
se colocan en las extensiones superior e inferior de los defectos
(B) Las visualizaciones de imágenes primarias de PAUT son E- mostrados. Figura P-452.2-1 muestra un ejemplo de cursores utilizados
scan o S-scan, exclusivas de la técnica PAUT. Tanto el E-scan como para dimensionar la altura con la técnica de caída de amplitud.
el S-scan muestran los datos en una vista 2D, con la distancia
(B) Usando técnicas de difracción de punta, los cursores
desde el frente de la cuña en el eje X y la profundidad en el eje Y.
horizontales se colocan en las señales de punta superior e inferior
Esta vista también se considera una "vista final". Los E-scans y S-
del defecto mostrado. Figura P-452.2-2 muestra un ejemplo de
scans se componen de todos los A-scans (o leyes focales) en una
cursores utilizados para dimensionar la altura con la técnica de
configuración particular. El escaneo A para cada haz (o ley focal)
difracción de punta.
está disponible para su uso en la interpretación de señales de
fallas.
- - `,``,``,,`,`,,````,`,``,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---

(C) Un E-scan (también denominado escaneo ráster electrónico) es

una sola ley focal multiplexada, a través de un grupo de elementos
activos, para un haz de ángulo constante escalonado a lo largo de la
longitud de la sonda de matriz en fase en incrementos definidos.Figura
P-421-3muestra un ejemplo de un E-scan.
(D)Un S-scan (también denominado escaneo Sectorial, Sectorial,
de Ángulo de Barrido o Acimutal) puede referirse al movimiento
del haz o a la visualización de datos (ver Figura P-421-4).
P-480 EVALUACIÓN
Esta sección muestra una variedad de imágenes PAUT y la interpretación/
explicación. Existen variaciones significativas entre las fallas y las
configuraciones y pantallas de PAUT, por lo que las siguientes imágenes
deben usarse solo como una guía. La experiencia del evaluador y las
habilidades de análisis también son muy importantes.

193
Derechos de autor ASME Internacional (BPVC)
 ARTÍCULO 4
P-481 DI (DIÁMETRO INTERIOR) GRIETA
CONECTADA
Estos suelen mostrar múltiples facetas y bordes visibles en el A-scan
y S-scan. Hay un comienzo y una parada distintos en el A-scan, y un
recorrido ecodinámico significativo hacia la señal a medida que la
sonda se mueve hacia adentro y hacia afuera de la soldadura (si la
grieta tiene una extensión vertical significativa). El reflector suele ser
detectable y se puede trazar desde ambos lados de la soldadura. El
reflector debe trazar la referencia de profundidad de ID correcta o la
lectura de profundidad, como se muestra enFigura P-481.
P-481.1 Falta de fusión de la pared lateral. LOF (falta de fusión) se
traza correctamente en la línea de fusión de soldadura, ya sea
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mediante trazado geométrico o mediante superposiciones de
soldadura. Puede haber una respuesta significativamente diferente de
cada lado de la soldadura. LOF generalmente se detecta por varios de
los ángulos en un S-scan desde la misma posición. El A-scan muestra
un tiempo de subida y bajada rápido con una duración de pulso corta
que indica una falla plana. No hay múltiples facetas o consejos.
Sesgar ligeramente la sonda no produce múltiples picos o
facetas dentadas como en una grieta. Puede haber múltiples
señales convertidas de modo que suben y bajan juntas y
mantienen la misma separación.Figura P-481.1 muestra un
ejemplo.
P-481.2 Porosidad. La porosidad muestra respuestas de
señales múltiples, que varían en amplitud y posición. Las señales
trazan correctamente el volumen de soldadura. Las posiciones de
inicio y parada de las señales se mezclan con el fondo a baja
amplitud. El tiempo de subida y bajada lento del A-scan con una
duración de pulso larga es indicativo de una falla no plana. La
porosidad puede detectarse o no en ambos lados de la soldadura,
pero debe ser similar en ambos lados.Figura P-481.2 muestra un
ejemplo de porosidad.
P-481.3 OD (Diámetro exterior) Grieta de pie. Las grietas de
los dedos suelen mostrar múltiples facetas y bordes visibles en el
A-scan y el S-scan. Hay una ecodinámica importante
Versión en blanco y negro (B&N) de la paleta de colores
0%
Luz azul)
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ASME BPVC.V-2019
viaje a la señal a medida que la sonda se mueve hacia adentro y hacia
afuera de la soldadura. El reflector suele ser detectable y se puede
trazar desde la línea de referencia de profundidad OD correcta o la
lectura de profundidad. Normalmente, las grietas de los dedos se
caracterizan mejor en los canales S-scan y E-scan de ángulo inferior.
Figura P-481.3 muestra un ejemplo.
P-481.4 (Penetración Incompleta). La penetración incompleta (IP)
generalmente muestra señales de alta amplitud con un recorrido
ecodinámico significativo o un recorrido por encima de la línea de salto
de ID. IP generalmente responderá y trazará desde ambos lados de la
soldadura en geometrías de soldadura comunes cerca de los
indicadores de referencia de la línea central. Generalmente, IP se
detecta en todos los canales, con la mayor amplitud en un E-scan de
ángulo alto. El A-scan muestra un tiempo de subida y bajada rápido con
una duración de pulso corta que indica una falla plana.Figura P-481.4
muestra una señal IP.
Tenga en cuenta que IP debe abordarse en relación con el bisel de
soldadura. Por ejemplo, una soldadura en V doble tendrá IP en la parte
media de la pared, mientras que un bisel en V simple romperá la superficie.
Sin embargo, el tiempo de subida y bajada de la señal es similar al de las
grietas en los dedos y otros defectos de la raíz. Esto requiere un cuidado
especial por parte del operador. Tenga en cuenta que la penetración
incompleta puede parecer similar a la falta de fusión de la pared lateral en la
superficie.
P-481.5 Escorias. La escoria generalmente muestra múltiples
facetas y bordes visibles en el A-scan y S-scan. El A-scan muestra un
tiempo de subida y bajada lento con una duración de pulso larga,
indicativo de una falla no plana. Por lo general, la escoria muestra una
amplitud más baja que los defectos planos y puede ser difícil
distinguirla de la porosidad o de algunos defectos planos más
pequeños. La escoria suele detectarse desde ambos lados, se puede
trazar desde ambos lados de la soldadura y, a menudo, se caracteriza
mejor mediante un S-scan. Un reflector de escoria generalmente
trazará el área de profundidad correcta y las líneas de referencia que
coinciden con el volumen de soldadura.Figura P-481.5 muestra un
ejemplo.
Figura P-421-1
Respuesta de amplitud de señal 100%
rojo (oscuro)
194
 ASME BPVC.V-2019 ARTÍCULO 4

Figura P-421-2
Formato de patrón de escaneo

Vista superior (C)

Eje de índice

Ultrasonido

Ultrasonido
o
ne
ca
es
de
e
Ej

D-scan (vista lateral)

Ultrasonido

Profundidad

B-scan (vista final)

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 ARTÍCULO 4 ASME BPVC.V-2019

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Longitud del defecto S - Pantalla de escaneo

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Derechos de autor ASME Internacional (BPVC)
 ARTÍCULO 4 ASME BPVC.V-2019

Figura P-452.2-1
Escanear Sh está en el

Altura de la falla una pantalla

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NOTA GENERAL: Las dos flechas en el A-scan de la izquierda muestran las señales relevantes para la medición.

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 ASME BPVC.V-2019 ARTÍCULO 4

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 ARTÍCULO 4 ASME BPVC.V-2019

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200
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 ASME BPVC.V-2019 ARTÍCULO 4

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201
Derechos de autor ASME Internacional (BPVC)
 ARTÍCULO 4 ASME BPVC.V-2019

APÉNDICE Q NO OBLIGATORIO
EJEMPLO DE UNA CURVA DAC DIVIDIDA

ALCANCE Q-410 Q-422 SEGUNDO DAC

Este Apéndice proporciona un ejemplo de una curva DAC Comenzando con una posición SDH anterior a la respuesta del
dividida cuando una sola curva DAC, para el rango de distancia reflector que cae por debajo del 20 % de FSH, configure la ganancia
requerido, tendría una parte de la DAC por debajo del 20 % de la para que esta respuesta sea 80 % ± 5 % de FSH. Registre la
altura de pantalla completa (FSH). VerFigura Q-410. configuración de ganancia del nivel de referencia para esta segunda
parte de la curva DAC. Marque los picos de las indicaciones SDH
restantes en la pantalla y conecte los puntos para formar la segunda
Q-420 GENERAL curva DAC. VerFigura Q-422.

Q-421 PRIMER CAD

Cree una curva DAC como de costumbre hasta que la señal máxima de
REFLECTORES DE MUESCA Q-423
indicación de un orificio perforado lateralmente (SDH) caiga por debajo del 20 % de
FSH. VerFigura Q-421. Esta técnica también se puede utilizar para reflectores de muesca.

Figura Q-410
Corrección de distancia-amplitud

10

80%

5
Cae por debajo
20% FSH

0 5 10

Reflectores movidos
en haz

- - `,``,``,,`,`,,````,`,``,,,`-`-`,,`,,`,`,,`---
202
Derechos de autor ASME Internacional (BPVC)
 ASME BPVC.V-2019 ARTÍCULO 4

Figura Q-421
Primera curva DAC

10

42dB 80%

20%

0
5 10

Reflectores movidos
en haz

Figura Q-422
Segunda curva DAC

42dB 52dB

10

80%

0 5 10

Reflectores movidos
en haz

203
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