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Uniones Bridadas - Consideraciones de

Seguridad

TECNICONTROL

CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD
UNIONES BRIDADAS
“PLAN PARA ESTAR SEGURO”

Consideraciones de Seguridad 1

TECNICONTROL

El siguiente material tiene la intención de hacer que se tome


conciencia sobre los principios comúnmente reconocidos y aceptados
en el ensamble de juntas apernadas. Sin embargo, cada posible
aplicación de estos métodos no puede ser prevista y estos
lineamientos generales no reemplazan ninguna otra norma o
regulación aplicable.

SIEMPRE SIGA LAS REGLAS DE SEGURIDAD VIGENTES Y LOS


PROCEDIMIENTOS DE SU COMPAÑÍA CUANDO REALICE
CUALQUIERA DE LOS TRABAJOS DESCRITOS EN ESTA
PRESENTACIÓN.

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TECNICONTROL

LA SEGURIDAD ES MÁS ….
…QUE NO TENER “ACCIDENTES”
z TRABAJANDO INTELIGENTEMENTE
– HACIENDO UN PLAN
– ENSAMBLE SEGURO DE HERRAMIENTAS
– ESTANDO PREPARADO
z CONTROLANDO LA ACCIÓN
– IDENTIFICANDO EL RIESGO
– ANTICIPANDO LOS PROBLEMAS
– AISLANDO LOS SISTEMAS
z TRABAJO EN EQUIPO
– SIGUIENDO LAS REGLAS
– INFORMANDO A LOS OTROS
– COMUNICANDO

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Seguridad

TECNICONTROL

SEGURIDAD TOTAL DEL TRABAJO


z SEGURIDAD DEL SITIO DE TRABAJO
–ALREDEDORES, CONDICIONES,
EQUIPO, CONTROLES,
EMERGENCIAS
z HERRAMIENTAS SEGURAS
–HERRAMIENTAS ADECUADAS PARA EL TRABAJO
–INSPECCIÓN
z PROCEDIMIENTOS SEGUROS
–MÉTODOS CORRECTOS
–ADECUADA EJECUCIÓN

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TECNICONTROL SEGURIDAD DEL SITIO DE TRABAJO


HOJA DE TRABAJO PARA LA EVALUACION Y PLANIFICACIÓN DEL ENSAMBLE DE JUNTAS
APERNADAS
Antes de iniciar los trabajos en cualquier junta apernada, es importante revisar lo siguiente:
PROPOSITO DE LA JUNTA
Cuál es el propósito de esta junta? (Ejemplo: Acople en el eje entre turbina y generador ; mantiene la Conexión y alineación a altas
revoluciones por minuto/ o válvula en tubería de transporte de vapor, etc.…)
______________________________________________________________________________________
PROPOSITO DEL TRABAJO ACTUAL
Qué trabajo voy a realizar? (Ejemplo: Remover y reemplazar el empaque por fuga. / Desensamblar para permitir el mantenimiento en
la turbina/ etc...) _____________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
SEGURIDAD:
Qué precauciones especiales de seguridad aplican para este trabajo?______________________________________________
______________________________________________________________________________________
Qué equipo especial debería estar a la mano? (guantes, gafas, caretas, aparatos de respiración, Ventiladores, absorbente de
derrames, extinguidores de fuego, aislamiento, iluminación, escaleras/andamios, otros..) __________________________
He notificado al personal de operaciones que realizaré un trabajo en el área y requeriré una parada?
He ensamblado todo el equipo con seguridad? __________
Tengo una copia del permiso apropiado de trabajo/ permiso de soldadura/ permiso de espacioss confinado, etc...? (anexar copia de
permisos requeridos)
En caso de emergencia a quién deberíamos contactar? _ Número de contacto ______________
Cómo puedo verificar si la junta esta fuera de servicio? ____________________________ ______________
Existe alguna presión remanente, tensión de reporte, voltaje eléctrico, u otra energía almacenada? ______________
He bloqueado los actuadores eléctricos o de válvulas? ____________________localización del bloqueo_______
Existe un problema de corrosión? _________ Cómo será tratado? ______________________________________
Limitaciones de Ensamble/ Desensamble: Cuanto tiempo tengo para completar el trabajo? ___________ Cuanta gente asistirá?
__________ Liste espacios o requerimientos claramente?______________________________
______________________________________________________________________________________
(CONT.)
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S- (TAMAÑO)
Cúal es el tamaño nominal de esta junta? (diámetro, espesor, schedule de la tubería, etc. _______________
Cuáles son las dimensiones críticas que debo observar/alcanzar/mantener (abertura, alineamianto, carga, estiramiento, etc.) ____
Quién es responsable de la inspección? ________________________________ Cuando? __________________
T – (TEMPERATURA)
Cual es la temperatura de operación? max____ min____ prom.____ cíclica? ______ periodo cíclico? __
El equipo tiene enfriamiento antes de iniciar el trabajo? _____ Que temperatura es segura? ______________
A- (ATRIBUTOS)
Cual es la especificación de esta junta?
RF ______ FF______ lap joint _____ other ______
Necesito/Tengo planos o especificaciones? _________
Que pernos se debe usar? Numero ______ Diámetro_______ Grado/Clase _______ paso de rosca ______
torque o carga deseada _______ lubricante ________ nuevo o usado? _______ Condición ________
Patrón de apernado: número de herramientas_______ número de pases _______ porcentaje de pase ____________
(Esquema del apernado y pasos progresivos al reverso de esta pagina. Ver ejemplos abajo)
M- (Medio)
Qué material o medio, si alguno, será contenido por esta junta? (Ejemplo: Vapor, Acido Nítrico, Hidrogeno, vacío, etc…)
_____________________________________ Peligrosos? ___________ Todos los procedimientos de seguridad están listados
y seguidos? ______ (Adjunte copia de las hojas de seguridad para los materiales peligrosos) ____
Todos los materiales peligrosos están lavados o neutralizados? __________
P- (PRESION)
Cuál es la presión de operación? Max____ min_____ promedio._____ cíclica? _____ periodo cíclico? ________
Toda la presión ha sido descargada? _________

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TECNICONTROL SEGURIDAD EN LAS HERRAMIENTAS


La seguridad en la herramienta comienza con la selección
de la herramienta adecuada para el trabajo
(discuta lo siguiente)
– Estilo (tuerca, espacios limitados, accesorios)
– Rango del torque (Apriete, Afloje)
– Inspección (condición, operación, lubricación)
– Punto de reacción (seguro, en el plano de la tuerca)
– Sea cuidadoso usando las extensiones
– Uso de herramientas múltiples
– Torque/tensión uso del LoaDisc y Clamp Nuts
• Cuando y como usar el LoaDisc y sus ventajas
• Cuando y como usar el Clamp y sus ventajas

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SEGURIDAD EN LAS HERRAMIENTAS
Todas las llaves hidráulicas producen potencia en una manera similar

Libras - fuerza

z Aplique una presión medida (p.s.i)

z A un pistón de área conocida (pulgadas cuadradas)

z Y usted puede predecir la carga (libras)

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Bombas hidráulicas producen y regulan el
aceite a alta presión que activa la llave
(discuta lo siguiente)
z Opciones Eléctrica o neumática

z Ajustable de 0 a 10,000 psi

z Toma la presión regulando el torque resultante

z La velocidad es una función del volumen

z La bomba soporta múltiples herramientas con


igual presión.
z Accesorios cheque-bola y factor de seguridad
4:1 en mangueras

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Seguridad

TECNICONTROL TOOL SAFETY


Tomemos un momento para demostrar el como:
(ANTES DEBEMOS EMPEZAR POR COLOCAR UN EQUIPO
SEGURO!)
z Instale y conecte las herramientas y mangueras a la bomba

z Determine el torque deseado y ajuste la presión correspondiente


en la bomba
z Posicione y opere las herramientas para el apriete

z Reverse la herramienta y reajuste para aflojar

z Opera múltiples herramientas

z Reparación técnica de algún problema

z PRACTICO.
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TECNICONTROL SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS


LINEAMIENTOS PARA EL ENSAMBLE DE JUNTAS BRIDADAS APERNADAS
Evaluación y planificación
Características de la junta, Propósito, Crítica/no-crítica
S- Tamaño
T- Temperatura
A- Atributos
M- Medio
P- Presión

Limitaciones para el Ensamble/Desensamble


Tiempo, espacio, corrosión, temperatura, reutilizabilidad, secuencia
Inspección y preparación
Examine y limpie todas las “superficies de trabajo”
superficies del empaque y contacto de la junta
Daños, rasguños, ralladuras, fisuras, combaduras, rotación, etc.
Roscas del perno/ tuerca, caras de las arandelas, oxido, corrosión, rebabas, uniformidad, etc.
Superficies de apoyo de la tuerca/ arandela
Seleccione y obtenga todas las herramientas y partes necesarias
Pernos, tuercas, arandelas, empaques, lubricante, llaves, marcador, herramientas de reserva, etc.
Verifique las especificaciones del perno y de la tuerca (tamaño, grado, roscas, Nuevas/ usadas,
(reemplazo de todas o de ninguna) etc.)
Asegure que la junta esta fuera de servicio y libre de peligros antes del desensamble
(cont.)

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TECNICONTROL SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS


Ensamble
Alinee las superficies a unir
Instale los empaques apropiados si son requeridos
OD, ID, espesor, material, concéntrica, manipulación, adhesivos(?), etc
Lubrique las superficies de trabajo (fricción, corrosión, evite el agatorramiento)
Lubricante apropiado (temp., químicos, etc.), roscas, caras de la tuerca/arandela
Instale los pernos y ajústelos a mano
Alinee los pernos por su longitud
Verifique el enganchamiento de la la tuerca
Numere los pernos para la secuencia de ensamble dependiendo del número de llaves
(ver patrones sugeridos)
Seleccione el torque y carga deseados y ajuste el sistema hidráulico
Apriete las tuercas en secuencia
Pasos de instalación. Decida su diseño. Este es tan solo un ejemplo:
20-30% Verifique la alineación
50-70% Verifique la alineación
100%
Apriete en rotación al 100% hasta que no halla movimiento
Re verifique las aplicaciones críticas o juntas con empaques suaves después de un tiempo
Presurice y verifique la junta en búsqueda de fugas
Para Juntas críticas: Registre (fecha, ensamblador, procedimiento, problemas, recomendaciones, etc.)

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TECNICONTROL SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS


Desmontaje
Asegure que la junta este fuera de servicio y libre de peligros
Verifique los registros en caso de interés
Examine en búsqueda de corrosión o daño espolón
Aplique solvente o lubricante según sea apropiado
Seleccione herramientas con suficiente capacidad (El torque para aflojar es mayor
que el torque para ensamblar)
Ajuste la presión hidráulica al máximo
Determine la secuencia de aflojamiento
(Los flanches críticos pueden requerir control de la carga durante el desmontaje
Remueva los pernos en el orden inverso a la secuencia ensamble dos roscas a la
vez hasta que se libere la carga, entonces remuévalos
Consideraciones de seguridad (boquilla, puntos de apoyo, reacción, etc.)
Uso sensato del calor y golpes
Remueva los pernos
Inspeccione y prepare para el reensamblado

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TECNICONTROL SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS


FLANGE SEATING
1 - LABEL FLANGE ACCORDING TO BOLT PATTERN
EXAMPLE 2- LIGHTLY IMPACT ALL NUTS 3/4 DR IMPACT

BOLTING SEQUENCE

PUMP TOOL APPLIED


STEP- PRESSURE- SEQUENCE- BOLT # TORQUE

1 2,300 PATTERN 1-2 694 Ft. Lbs


ABC - FLANGE
(20) 1-1/2 BOLTS 2-3/8 NUTS 2 4,750 PATTERN 1-5 1,463 Ft.Lbs

3 4,750 CLOCKWISE 1-5 1,463 Ft. Lbs


FOR USE WITH
4 TOOLS UNTIL NO MOVEMENT

EQUIPMENT

QTY DESCRIPTION

4 HYTORC- AVANTI -3 TOOLS


4 HYTORC - 4 2-3/8" LC LINKS
20 HYTORC- 1/1'2" LOADISCS
1 HYTORC 4-PORT ELECTRIC PUMP
4 HYTORC 15' HOSES

BOLTING MATERIAL GASKET MATERIAL


(20) 1-1/2"-8 X 10-1/4 Long B-7 Bolts 32" CGI - 321 COMPLETED BY: _______________________
(40) 1-1/2"-8 2H Nuts
(20) 1-1/2" Hardened Washers DATE:___________________

(Ejemplo de 4 herramientas patró


patrón en una brida de 20 pernos
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