Facultad de Ingenierías y Ciencias Aplicadas

Ingeniería Agroindustrial
IAGI 2336-Tecnología de productos no alimentarios.
Autor: Loor Aguirre Marena Yiveth

1. Realiza un diagrama de flujo sobre el proceso de manufactura de tableros de partículas, OSB, tableros de
fibra y tableros contrachapados (1 diagrama para cada proceso

Ilustración 1. Diagrama de Flujo Proceso de Tableros de Partículas.

Descortezado
Ingreso de
materia prima
Producción de
Astillas

Viruteado

Secado
Separación Material
fino y material
grueso
Medición de Tamizado
Humedad

Encolado

Partículas finas al
Medición de Peso por
exterior y gruesas en Esparcidosuperficie
el centro

Aplicación de
líquido

Pre prensado
En frío

Prensado
Presión y Calor

Pre formateado

Refrigeración
Control de calidad

Calibrado

Recubrimiento

Formateado

Embalaje/ transporte
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Autor: Loor Aguirre Marena Yiveth
Ilustración 2. Diagrama de Flujo Proceso de Tableros de Fibras.

Ingreso de Descortezado
materia prima
Producción de
Astillas

Almacenamiento
Retirar impurezas

Lavado

Desfibrado

Encolado

Secado

Medición de Peso por

Formación de la
superficie estera

Aplicación de
líquido

Compresión/
Ventilación
Control de calidad

Prensado

Pre formateado

Refrigeración

Calibrado

Recubrimiento

Formateado

Transporte/
embalaje
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Autor: Loor Aguirre Marena Yiveth
Ilustración 3. Diagrama de Flujo Proceso de Tableros de OSB.

Descortezado
Ingreso de
materia prima

Producción de Virutas
Medición de
Humedad

Secado

Clasificación
Cribado

Encolado

Mezclado

Esparcido

Aplicación de líquido

Pre prensado

Pre-Formateado

Refrigeración

Lijado

Formateado

Transporte/ embalaje
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Ilustración 4. Diagrama de Flujo Proceso de Tableros de Contrachapados.

Ingreso de Descortezado
materia prima

Macerado

Debobinado

Cortado/ Clasificado
Medición de
Humedad
Secado

Ensamblado

Parchado

Armado y encolado

Prensado Prensado en frío

antes y después

Retapado

Escuadrado

Lijado

Empaquetado

Dimensionado

Transporte/
embalaje
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2. Que características de la materia prima (madera) influyen sobre el

procesamiento y la calidad final de los tableros, y cómo?

La densidad influye en relación a que tan compacta resulte la madera y exista

menos aire entre las fibras que la forman.
Las partículas se comprimen a mayor 50% de la densidad original, se prefieren
maderas suaves, reducen costos en maquinarias para comprimirlas.
La densidad debe ser homogénea/ estable en la especie a trabajar, porque no
se puede mezclar en proporciones desconocidas.
La dureza, determina si la madera es resistencia al desgaste, clavado y cortes
en ella.
El pH de la madera modificará el curado, si es neutro no hay un curado
suficiente, si es ácido la capa superficial del tablero es débil y escamosa, por
un curado temprano.
En menor grado, la permeabilidad incide en la absorción del adhesivo en la
madera, reducen superficie de contacto, al igual que la higroscopicidad influye
en la capacidad de la madera en absorber la humedad del medio ambiente, y
gane un peso falso por el agua retenida.
En la apariencia, el color determina la composición, ya sea de resinas, aceites
y sustancias solubles; y el tamaño del grano está muy relacionado con el
acabado final, si es de grano fino, tendrá un acabado más delicado que las de
grano grueso.

3. Que tipo de materia prima se puede utilizar para realizar tableros de partículas,
OSB y MDF?

TABLERO DE PARTÍCULAS: madera redonda, residuos de madera forestales

o de aserraderos y madera recuperada en forma de astillas grandes

OSB: solo se puede producir con madera fresca y no recuperadas. Las

maderas blandas, copas de árboles, núcleos de enchapado son fuentes
comunes de madera.

MDF: se pude producir de una gama de fibras de jerga celulósica, incluyendo

agro fibras y madera reciclada

4. Que tipo de materia prima se puede utilizar para realizar tableros

contrachapados?

Láminas de madera forestal, de troncos rectos, gruesos y bien formados.

5. Cuáles son los adhesivos mas comunes en la elaboración de tableros, cuales

son sus características? Cuáles resinas son recomendadas para tableros de
uso en interiores y cuales para exteriores o ambientes húmedos?

Adhesivos ureicos, fenólicos, lignina. El agente inorgánico que se usa como

aglutinante depende de la utilización final del tablero; por ejemplo, si es para
interiores se utiliza urea-formaldehído, mientras que resinas fenol-formaldehído
son usadas cuando la humedad es un factor determinante.
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6. Investiga, cuáles son las empresas en Ecuador que tienen este tipo de
industria?

Actualmente el Ecuador cuenta con siete empresas dedicadas a la fabricación

de tableros contrachapados, aglomerados y de fibras de densidad media MDF,
como son Endesa – Botrosa, Aglomerados Cotopaxi, CODESA, Plywood,
Arboriente, y NOVOPAN.