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EF4BGFUZ
Ejemplo 1
Ejemplo 2
+ =
Ejemplo 3
TORNEADO
Calidades primarias..............................................
Geometrías ......................................................... 10
Descripción de las plaquitas de metal duro ..... 12
Designación de calidades .................................. 14
Designación de la geometría ............................ 15
Método de selección de plaquitas .................... 16
Plantillas de plaquitas........................................ 17
TORNEADO
Designación de la preparación del filo.............
Selección de calidad de materiales avanzados ..... 38
Cerámicas ...........................................................
CBN ..................................................................... 43
PCD ..................................................................... 44
NOTAS
T
TORNEADO
8 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / INTRODUCCIÓN A LAS PLAQUITAS DE METAL DURO
CALIDADES PRIMARIAS
P
9410
P20
SY3
P25
TORNEADO
5625
P30 9420
5735
P35 5635
P40
P45
Tenacidad P50
Resistencia al desgaste M01
M05 9605
M10
M
8515
M15 5820 8620
M20
M25 8525
M30 8535 5735
M35
Tenacidad M40
Resistencia al desgaste K01
K05 TC
K10 100
K
SN
K15 9410 1510 100
K20 N
K25 9420
K30
K35
Tenacidad K40
Resistencia al desgaste N01
N05
N
KX2
N10 PC30
D720
N15 KX20 N
N20
N25
Tenacidad N30
Resistencia al desgaste S01
S05 9605 TC
S
100
KX2
S10
WS
S15 KR20 500
KX20
S20
S25 5735 8535
Tenacidad S30
Resistencia al desgaste H01
H05 9605 C225
H
TC
H10 100
H15
H20
H25
Tenacidad H30
GEOMETRÍAS
Acabado
TORNEADO
ISO positiva
PM2 PM3 PM4 PM5
Semiacabado
F2 F4 F5
Acabado
M2 M3 M4 M5 M7 M8
R3 R6 R7 R9
Debaste
10 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / INTRODUCCIÓN A LAS PLAQUITAS DE METAL DURO
GEOMETRÍAS
Aumento de
Geometrías la robustez del filo
Complementarias
RP5
Redondas positivas
TORNEADO
25 3C
Complementaria
1L 2L 5G JR JZ JQ
Doble cara
Geometrías
especiales
6W
Wiper de alta
productividad
BhO
C D E K N 0° A F G H M
40° a 60° 40° a 60°
B 5°
TORNEADO
90 60
C 7°
L R S T D 15° N P Q R T
E 20° 40° a 60° 40° a 60°
Plaquitas de forma no
equilátera o con dimensiones,
P 11°
o detalles particulares
V W U W X
N M G
1 2 3 4
N N
N
N E
12 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / INTRODUCCIÓN A LAS PLAQUITAS DE METAL DURO
OPCIONAL OPCIONAL
T T
S
T
Identifi
ficación de
Símbolo (ISO) Dimensiones (mm) Símbolo (ISO) Dimensiones (mm) F geomet
etría de co
corte,
espe
pecífico del
T1 1.98 01 0 - 0.1
TORNEADO
fa
abricante
02 2.38 02 0.2
03 3.18 04 0.4
T3 3.97 08 0.8 E
04 4.76 12 1.2
06 6.35 16 1.6
07 7.94 20 2.0
09 9.52 24 2.4 T
32 3.2
12 04 08 - - M5
5 6 7 8 9 10
M M
M M M
mm E M
3.97 S4 04 03 03 06 07 02
4.76 04 05 04 04 08 08 S3 R
5.56 05 06 05 05 09 09 03
6.35 06 07 06 06 11 11 04
7.94 08 09 07 07 13 13 05
9.52 09 11 09 09 16 16 06
12.70 12 15 12 12 22 22 08 N
15.88 16 19 15 15 27 27 10
19.05 19 23 19 19 33 33 13
25.40 25 31 25 25 44 44 17
8.00 08
10.00 10
L
12.00 12
16.00 16
DESIGNACIÓN DE CALIDADES
5 6 35
14 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / INTRODUCCIÓN A LAS PLAQUITAS DE METAL DURO
DESIGNACIÓN DE LA GEOMETRÍA
P M 2 M 7
Operación Resistencia de la arista Operación Resistencia de la arista
Positiva F - Acabado F - Acabado
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9
TORNEADO
M - Semiacabado M - Semiacabado
Robustez y avance R - Desbaste Robusstez y avancee
C - Complementaria
Tabla resumen
Plaquitas positivas Plaquitas negativas Plaquitas negativas
PF2 6W Wiper R3
PF4 Acabado F2 R6
Desbaste
PF5 F4 Acabado R7
PM2 F5 R9
PM3 M2 25
Semiacabado
PM4 M3 3C Complementaria
PM5 M4 5G
Semiacabado
1L M5
2L M7
JR Complementaria M8
JQ
JZ
Ejemp
j mplo: Acero
Pre
egunta
ta 1: ¿Qué materiales está cortando?
Resppuesta:
a: ISO: Acero CK45
Pregu
unta 2: ¿Cuál es la dureza del material?
Respu
uesta: 600 N/mm²
Pregun
nta 3: ¿Cuál es la operación que está efectuando?
TORNEADO
Respu
uesta: Acabado
Usse la guía pa
ara el diagrama Guía para materiales para mecanizar de la página 586 para localizar su material de la pieza de trabajo
más cercana.
m
Recurraa a la Selección del metal duro / Guía de aplicación para el acero de la página 56, (Nota: Las páginas siguen un código de
colore
ores para cada grupo de materiales).
Seleccione
ele la calidad cuyo punto medio sea el más cercano a su operación (desbaste grueso, desbaste, semiacabado o acabado).
Si se puede aplicar más de una calidad, seleccione la primera calidad mostrada.
Ejemplo: 5615.
Localice la calidad que seleccionó en el ultimo paso.
Encuentre la columna de la categoría del acero que está cortando.
En la intersección formada por el cruce de la calidad y la categoría, encontrará la velocidad de corte (Vc) y la geometría
recomendadas (romprevirutas).
La escritura en negrita y roja indica la primera elección para el rompevirutas.
Ejemplo: 494 m/min y una geometría F2.
Para determinar la profundidad de corte (DOC = Depth of Cut), retroceda a la primera columna de Guía de aplicación.
Se ofrece un rango.
Para seleccionar una profundidad de corte comience en el punto medio para una plaquita de C.I. de 12.7 mm (tal como SNMG
120408).
Reduzca para plaquitas más pequeñas (SNMG 090404) o aumente para plaquitas mayores (SNMG 190616).
Ejemplo: 0.9 mm.
Nota: La profundidad de corte nunca debe exceder de ½ de la C.I. de la plaquita o longitud de la arista de corte.
Para determinar el avance (milímetros por revolución), retroceda hasta la segunda columna.
Se da un rango.
En general, se usa un avance más pequeño para operaciones de acabado y un mayor avance para desbaste o eliminación
de acumulación pesada.
Ejemplo: 0.1 mm/rev
Ahora usted conoce sus parámetros de comienzo (Vc, profundidad de corte, y avance), y la calidad y geometría reomendados.
Puede aumentar / disminuir los parámetros de corte para optimizar su aplicación dependiendo de muchos factores incluyendo:
- Dureza de la pieza a mecanizar,
- Acabado deseado de la superficie,
- Tamaño, forma y radio de la punta de la plaquita,
- Ángulo de ataque, rompevirutas,
- Ciclo de tiempo requerido,
- Vida útil deseada de la herramienta,
- Parámetros productivos.
Véase INFORMACIÓN GENERAL en las páginas 342 & 577 para su aplicación.
16 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / INTRODUCCIÓN A LAS PLAQUITAS DE METAL DURO
PLANTILLAS DE PLAQUITAS
T
TORNEADO
Ponga la plaquita plana sobre la forma, tamaño y radio de arista adecuados de la plantilla (cuadrada, rómbica, trigona , etc.).
Los laterales (perímetro) de la plaquita deben alinearse con las líneas de la plantilla correcta. Preste especial atención al área del
radio de la esquina. Cuando tenga la plantilla correcta, escriba la información.
Forma C – – – 12 – – 08
de la plaquita
p q
Tamaño de la
p q
plaquita Radio de arista
Paso 2: Determine el ángulo de incidencia de la plaquita (2º letra de la referencia). Aguante la plaquita sobre el borde y alinéela
con la plantilla adecuada. Añada la letra adecuada a la 2º posición de la referencia.
C N – – 12 – – 08
Ángulo de
incidencia
Paso 3: Determine el espesor de la plaquita (3º y 4º dígitos de la referencia). Aguante la plaquita sobre el borde y alinéela
con la plantilla adecuada. Añada el número correcto al segundo dígito de la referencia.
CN – – 12 04 08
Espesor
de la plaquita
p q
Las letras 3 y 4 se refieren a las tolerancias y características de la plaquita tales como el orificio y/o rompevirutas.
Véase la codificación ISO en la página 12 para más información.
PLANTILLAS DE PLAQUITAS
T
Forma
de la plaquita
p q C – – – 12 – – 08
Tamaño de la
p q
plaquita Radio de arista
C---04--04 C---05--04 C---05--08 C---06--02 C---06--04 C---06--08 C---06--12 C---08--02 C---08--04 C---08--08
TORNEADO
02 04
07
03
09
06
T3
18 Catálogo general
TORNEADO / PLAQUITAS / INTRODUCCIÓN A LAS PLAQUITAS DE METAL DURO
PLANTILLAS DE PLAQUITAS
T
Forma C – – – 12 – – 08
de la plaquita
p q
Tamaño de la
p q
plaquita Radio de arista
TORNEADO
S---15--12 S---15--16 S---19--12 S---19--16 S---19--24 S---25--24
PLANTILLAS DE PLAQUITAS
T
Forma
de la plaquita
p q C – – – 12 – – 08
Tamaño de la
p q
plaquita Radio de arista
K---16--05 K---16--10
20 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS
Calidades
Calidades MTCVD Calidades PVD Cermet
no recubiertas
Rompevirutas Referencia
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
CCGT 060202-1L ✓ ✓ ✓
CCGT 060204-1L ✓ ✓ ✓
CCGT 080302-1L ✓ ✓
CCGT 080304-1L ✓ ✓ ✓
CCGT
CCGT 09T302-1L ✓ ✓ ✓
1L
CCGT 09T304-1L ✓ ✓ ✓
TORNEADO
CCGT 09T308-1L ✓ ✓ ✓
CCGT 120408-1L ✓ ✓ ✓
CCGT 09T302-PF4 ✓
CCGT
PF4
CCGT 060204-PM2 ✓ ✓
CCGT 060208-PM2 ✓ ✓ ✓
CCGT CCGT 09T304-PM2 ✓ ✓
PM2 CCGT 09T308-PM2 ✓ ✓
CCMT 060202-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 060204-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 080302-PF4 ✓ ✓
CCMT CCMT 080304-PF4 ✓ ✓
PF4 CCMT 080308-PF4 ✓
CCMT 09T304-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 09T308-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 060204-PM3 ✓ ✓ ✓
CCMT 080304-PM3 ✓
CCMT CCMT 09T304-PM3 ✓ ✓ ✓
PM3 CCMT 09T308-PM3 ✓ ✓ ✓
CCMT 080304-PM4 ✓ ✓
CCMT 080308-PM4 ✓ ✓
CCMT CCMT 09T308-PM4 ✓ ✓ ✓ ✓
PM4 CCMT 120408-PM4 ✓ ✓
CCMT 060202-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 060204-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 060212-PM5 ✓
CCMT 080304-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 080308-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT
CCMT 09T304-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
PM5
CCMT 09T308-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 120404-PM5 ✓ ✓ ✓
CCMT 120408-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 120412-PM5 ✓ ✓ ✓
CCMX 060202 RC L ✓
CCMX 060202 RC R ✓
CCMX CCMX 080304 RC L ✓
L/R RC CCMX 080304 RC R ✓
Calidades
Calidades MTCVD Calidades PVD Cermet
no recubiertas
Rompevirutas Referencia
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
CNGG 120402-M2 ✓ ✓
CNGG 120404-M2 ✓
CNGG
M2
TORNEADO
CNMA 120408 ✓ ✓ ✓
CNMA 120412 ✓ ✓
CNMA 120416 ✓ ✓
CNMA 160612 ✓
CNMA
CNMA 160616 ✓
CNMA 190612 ✓
CNMA 190616 ✓ ✓
CNMG 120408-25 ✓
CNMG
25
CNMG 120408-6W ✓ ✓
CNMG 120412-6W ✓ ✓
CNMG
6W
CNMG 120404-F2 ✓ ✓ ✓
CNMG 120408-F2 ✓ ✓
CNMG
F2
CNMG 120404-F4 ✓ ✓
CNMG 120408-F4 ✓
CNMG CNMG 120412-F4 ✓
F4
CNMG 120404-F5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG 120408-F5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG
F5
CNMG 120404L-5G ✓ ✓
CNMG 120404R-5G ✓ ✓
CNMG CNMG 120408L-5G ✓ ✓
L/R 5G CNMG 120408R-5G ✓ ✓
CNMG 120404-M2 ✓ ✓ ✓
CNMG 120408-M2 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG CNMG 120412-M2 ✓ ✓
M2 CNMG 160612-M2 ✓
CNMG 190612-M2 ✓
CNMG 120408-M3 ✓
CNMG 120412-M3 ✓
CNMG
M3
22 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS
Calidades
Calidades MTCVD Calidades PVD Cermet
no recubiertas
Rompevirutas Referencia
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
CNMG 120404-M4 ✓ ✓
CNMG 120408-M4 ✓ ✓ ✓
CNMG CNMG 120412-M4 ✓ ✓ ✓
M4 CNMG 160612-M4 ✓ ✓ ✓
CNMG 190612-M4 ✓ ✓ ✓
TORNEADO
CNMG 090304-M5 ✓
CNMG 090308-M5 ✓ ✓
CNMG 120404-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG 120408-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG 120412-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG 120416-M5 ✓
CNMG
CNMG 160608-M5 ✓
M5
CNMG 160612-M5 ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG 160616-M5 ✓
CNMG 190608-M5 ✓ ✓
CNMG 190612-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG 190616-M5 ✓
CNMG 120404-M7 ✓ ✓
CNMG 120408-M7 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG 120412-M7 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG 160608-M7 ✓ ✓
CNMG
CNMG 160612-M7 ✓ ✓
M7
CNMG 190608-M7 ✓ ✓
CNMG 190612-M7 ✓
CNMG 190616-M7 ✓
CNMG 120404-M8 ✓ ✓
CNMG 120408-M8 ✓ ✓ ✓
CNMG 120412-M8 ✓ ✓ ✓
CNMG
CNMG 160612-M8 ✓ ✓ ✓
M8
CNMG 160616-M8 ✓
CNMG 190612-M8 ✓ ✓ ✓
CNMG 120408-R3 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG 120412-R3 ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG 120416-R3 ✓
CNMG CNMG 160612-R3 ✓ ✓ ✓ ✓
R3 CNMG 160616-R3 ✓ ✓ ✓
CNMG 190612-R3 ✓ ✓
CNMG 190616-R3 ✓ ✓ ✓ ✓
CNMM 160616-R3 ✓
CNMM
R3
CNMM 120408-R6 ✓ ✓
CNMM 120412-R6 ✓ ✓
CNMM 160612-R6 ✓ ✓
CNMM CNMM 160616-R6 ✓ ✓
R6 CNMM 190612-R6 ✓ ✓ ✓
CNMM 190616-R6 ✓ ✓ ✓
CNMM 190624-R6 ✓ ✓ ✓
Calidades
Calidades MTCVD Calidades PVD Cermet
no recubiertas
Rompevirutas Referencia
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
CNMM 190616-R7 ✓
CNMM
R7
TORNEADO
CNMX 190740-S1 ✓ ✓
CNMX
S1
CPGX 080304FL-JQ ✓
CPGX 080304FR-JQ ✓
CPGX CPGX 09T304FL-JQ ✓
L/R JQ
CPGX 060204FL-JR ✓
CPGX 060204FR-JR ✓
CPGX CPGX 080304FL-JR ✓
L/R JR CPGX 080304FR-JR ✓
CPGX 060202FL-JZ ✓
CPGX 060202FR-JZ ✓
CPGX
L/R JZ
DCGT 070202-1L ✓ ✓ ✓
DCGT 070204-1L ✓ ✓ ✓
DCGT DCGT 11T302-1L ✓ ✓
1L DCGT 11T304-1L ✓ ✓ ✓
DCGT 11T308-1L ✓ ✓ ✓
DCGT 150408-2L ✓
DCGT
2L
DCGT 070202-PF4 ✓
DCGT 11T302-PF4 ✓ ✓
DCGT
PF4
DCGT 070204-PM2 ✓
DCGT 11T304-PM2 ✓ ✓
DCGT DCGT 11T308-PM2 ✓ ✓
PM2
DCMT 070202-PF4 ✓ ✓ ✓
DCMT 070204-PF4 ✓ ✓ ✓
DCMT DCMT 070208-PF4 ✓ ✓
PF4 DCMT 11T304-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
DCMT 11T308-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
24 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS
Calidades
Calidades MTCVD Calidades PVD Cermet
no recubiertas
Rompevirutas Referencia
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
DCMT 11T304-PM3 ✓
DCMT 11T308-PM3 ✓
DCMT
PM3
TORNEADO
DCMT 070204-PM4 ✓ ✓ ✓
DCMT 11T304-PM4 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
DCMT DCMT 11T308-PM4 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
PM4 DCMT 11T312-PM4 ✓
DCMT 150408-PM4 ✓ ✓
DNMA 150604 ✓ ✓
DNMA 150608 ✓ ✓ ✓
DNMA 150612 ✓ ✓
DNMA
DNMG 110404-3C ✓
DNMG 110408-3C ✓
DNMG
3C
DNMG 150608-6W ✓
DNMG 150612-6W ✓
DNMG
6W
DNMG 110404-F2 ✓
DNMG 110408-F2 ✓
DNMG DNMG 150604-F2 ✓ ✓
F2 DNMG 150608-F2 ✓
DNMG 150604-F4 ✓ ✓
DNMG 150608-F4 ✓ ✓ ✓
DNMG DNMG 150612-F4 ✓
F4
DNMG 150604-F5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
DNMG 150608-F5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
DNMG
F5
DNMG 150604L-5G ✓ ✓ ✓
DNMG 150604R-5G ✓ ✓ ✓
DNMG DNMG 150608L-5G ✓ ✓ ✓
L/R 5G DNMG 150608R-5G ✓ ✓ ✓
DNMG 110408-M2 ✓
DNMG 150608-M2 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
DNMG DNMG 150612-M2 ✓
M2
Calidades
Calidades MTCVD Calidades PVD Cermet
no recubiertas
Rompevirutas Referencia
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
DNMG 110408-M3 ✓
DNMG 150608-M3 ✓ ✓
DNMG DNMG 150612-M3 ✓ ✓
M3
TORNEADO
DNMG 150608-M4 ✓ ✓ ✓
DNMG 150612-M4 ✓ ✓ ✓
DNMG
M4
DNMG 110404-M5 ✓ ✓
DNMG 110408-M5 ✓ ✓ ✓ ✓
DNMG 110412-M5 ✓
DNMG 150604-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
DNMG
DNMG 150608-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
M5
DNMG 150612-M5 ✓ ✓ ✓
DNMG 150616-M5 ✓
DNMG 190612-M5 ✓
DNMG 150608-M8 ✓ ✓
DNMG 150612-M8 ✓ ✓
DNMG
M8
DNMG 150608-R3 ✓ ✓ ✓
DNMG 150612-R3 ✓ ✓
DNMG DNMG 150616-R3 ✓
R3
DPMW 11T308 ✓
DPMW
ECGT 060202-1L ✓
ECGT 080304-1L ✓
ECGT
1L
ECGT 060202-2L ✓
ECGT 060204-2L ✓
ECGT ECGT 080302-2L ✓
2L ECGT 080304-2L ✓
ECMT 080304-PM3 ✓
ECMT
PM3
26 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS
Calidades
Calidades MTCVD Calidades PVD Cermet
no recubiertas
Rompevirutas Referencia
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
ECMT 060204-PM4 ✓ ✓
ECMT 080304-PM4 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
ECMT ECMT 080308-PM4 ✓ ✓
PM4
TORNEADO
ECMW 060204 ✓
ECMW 080304 ✓
ECMW 080308 ✓
ECMW
EPGX 050202FL-JZ ✓
EPGX 050202FR-JZ ✓
EPGX
L/R JZ
EPMT 050202-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
EPMT
PM5
KNUX 160405L-22 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
KNUX 160405R-22 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
KNUX KNUX 160410L-22 ✓
L/R 22 KNUX 160410R-22 ✓
KNUX 160405L-32 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
KNUX 160405R-32 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
KNUX KNUX 160410L-32 ✓ ✓
L/R 32 KNUX 160410R-32 ✓ ✓
RCMT 0803MO-PM5 ✓ ✓
RCMT 10T3MO-PM5 ✓ ✓
RCMT 1204MO-PM5 ✓ ✓ ✓
RCMT
RCMT 1605MO-PM5 ✓ ✓
PM5
RCMT 2006MO-PM5 ✓ ✓
RCMT 2507MO-PM5 ✓
RCMT 0803M0-RP5 ✓ ✓
RCMT 10T3M0-RP5 ✓ ✓ ✓
RCMT RCMT 1204M0-RP5 ✓ ✓
RP5 RCMT 1605M0-RP5 ✓ ✓
RCMT 2006M0-RP5 ✓
RNMG 120400-M7 ✓ ✓
RNMG
M7
SCGT 09T304-1L ✓ ✓ ✓
SCGT 09T308-1L ✓ ✓
SCGT
1L
Calidades
Calidades MTCVD Calidades PVD Cermet
no recubiertas
Rompevirutas Referencia
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
SCGT 09T308-PM2 ✓ ✓
SCGT 120408-PM2 ✓
SCGT
PM2
TORNEADO
SCMT 09T304-PF4 ✓
SCMT 09T308-PF4 ✓ ✓
SCMT
PF4
SCMT 120412-PM3 ✓
SCMT
PM3
SCMT 09T304-PM4 ✓
SCMT 09T308-PM4 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
SCMT
PM4
SCMT 120408-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
SCMT 120412-PM5 ✓
SCMT
PM5
SNMA 090308 ✓
SNMA 120408 ✓ ✓
SNMA 120412 ✓ ✓ ✓
SNMA 120416 ✓
SNMA SNMA 150612 ✓
SNMA 150616 ✓
SNMA 190612 ✓
SNMA 190616 ✓ ✓
SNMG 090308-F2 ✓
SNMG
F2
SNMG 120412-F4 ✓
SNMG
F4
SNMG 120408-F5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
SNMG
F5
28 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS
Calidades
Calidades MTCVD Calidades PVD Cermet
no recubiertas
Rompevirutas Referencia
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
SNMG 120408-M2 ✓ ✓ ✓
SNMG
M2
TORNEADO
SNMG 120412-M3 ✓
SNMG 120416-M3 ✓
SNMG
M3
SNMG 120408-M4 ✓ ✓
SNMG 190612-M4 ✓
SNMG SNMG 190616-M4 ✓
M4
SNMG 090308-M5 ✓ ✓
SNMG 120404-M5 ✓
SNMG 120408-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
SNMG SNMG 120412-M5 ✓ ✓ ✓ ✓
M5 SNMG 150616-M5 ✓
SNMG 190612-M5 ✓ ✓ ✓
SNMG 190616-M5 ✓ ✓ ✓
SNMG 090308-M7 ✓ ✓
SNMG 120404-M7 ✓ ✓ ✓
SNMG 120408-M7 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
SNMG 120412-M7 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
SNMG
SNMG 120416-M7 ✓
M7
SNMG 150612-M7 ✓
SNMG 190612-M7 ✓ ✓ ✓
SNMG 190616-M7 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
SNMG 120408-M8 ✓ ✓
SNMG 190616-M8 ✓
SNMG
M8
SNMG 120408-R3 ✓ ✓ ✓
SNMG 120412-R3 ✓
SNMG 150612-R3 ✓ ✓
SNMG SNMG 150616-R3 ✓
R3 SNMG 190612-R3 ✓ ✓
SNMG 190616-R3 ✓ ✓
SNMG 250924-R3 ✓
SNMM 190612-R6 ✓ ✓ ✓
SNMM 190616-R6 ✓ ✓ ✓
SNMM SNMM 190624-R6 ✓ ✓ ✓
R6
SNMM 190616-R7 ✓
SNMM 190624-R7 ✓
SNMM SNMM 250724-R7 ✓
R7
Calidades
Calidades MTCVD Calidades PVD Cermet
no recubiertas
Rompevirutas Referencia
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
SNMM 120408 T2-R9 ✓
SNMM 120412 T2-R9 ✓
SNMM SNMM 190616 T2-R9 ✓ ✓
T2-R9 SNMM 250724 T2-R9 ✓
SNMM 250924 T2-R9 ✓
TORNEADO
SNUN 120412 ✓
SNUN
SPMR 090304-PF2 ✓
SPMR
PF2
SPMR 090304-PF5 ✓
SPMR 120304-PF5 ✓ ✓
SPMR SPMR 120308-PF5 ✓ ✓
PF5
SPUN 120304 ✓ ✓
SPUN 120308 ✓ ✓ ✓ ✓
SPUN 120312 ✓
SPUN
TCGT 110202-1L ✓ ✓
TCGT 110204-1L ✓ ✓ ✓
TCGT TCGT 16T304-1L ✓ ✓ ✓
1L TCGT 16T308-1L ✓ ✓ ✓
TCGT 06T102-PF4 ✓
TCGT 090202-PF4 ✓
TCGT
PF4
TCGT 110204-PM2 ✓
TCGT
PM2
TCMT 06T102-PF4 ✓
TCMT 06T104-PF4 ✓
TCMT 090204-PF4 ✓ ✓
TCMT 110204-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓
TCMT
TCMT 110208-PF4 ✓ ✓
PF4
TCMT 16T304-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓
TCMT 16T308-PF4 ✓ ✓ ✓
TCMT 16T312-PF4 ✓
30 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS
Calidades
Calidades MTCVD Calidades PVD Cermet
no recubiertas
Rompevirutas Referencia
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
TCMT 16T304-PM3 ✓
TCMT
PM3
TORNEADO
TCMT 110204-PM4 ✓
TCMT 110208-PM4 ✓ ✓
TCMT TCMT 16T308-PM4 ✓ ✓ ✓
PM4
TCMT 16T304-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
TCMT 16T308-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
TCMT
PM5
TNMA 160308 ✓
TNMA 160408 ✓ ✓ ✓
TNMA 160412 ✓
TNMA
TNMA 220408 ✓ ✓ ✓
TNMG 160408-25 ✓
TNMG
25
TNMG 160404-3C ✓
TNMG
3C
TNMG 160404-F2 ✓ ✓ ✓
TNMG 160408-F2 ✓
TNMG
F2
TNMG 160404-F4 ✓
TNMG 160408-F4 ✓ ✓
TNMG TNMG 220408-F4 ✓
F4
TNMG 160404-F5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
TNMG 160408-F5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
TNMG
F5
Calidades
Calidades MTCVD Calidades PVD Cermet
no recubiertas
Rompevirutas Referencia
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
TNMG 160404L-5G ✓
TNMG 160404R-5G ✓ ✓
TNMG TNMG 160408L-5G ✓ ✓
L/R 5G TNMG 160408R-5G ✓ ✓
TORNEADO
TNMG 160408-M2 ✓ ✓ ✓ ✓
TNMG 220408-M2 ✓
TNMG
M2
TNMG 110308-M3 ✓
TNMG 160408-M3 ✓
TNMG TNMG 160412-M3 ✓
M3
TNMG 160408-M4 ✓ ✓
TNMG
M4
TNMG 110304-M5 ✓
TNMG 160404-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
TNMG 160408-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
TNMG TNMG 160412-M5 ✓ ✓ ✓ ✓
M5 TNMG 220404-M5 ✓ ✓ ✓
TNMG 220408-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
TNMG 220412-M5 ✓ ✓ ✓
TNMG 160404-M7 ✓ ✓
TNMG 160408-M7 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
TNMG 160412-M7 ✓
TNMG 220404-M7 ✓ ✓ ✓ ✓
TNMG 220408-M7 ✓ ✓ ✓ ✓
TNMG TNMG 220412-M7 ✓ ✓
M7 TNMG 270612-M7 ✓ ✓
TNMG 270616-M7 ✓
TNMG 270624-M7 ✓ ✓
TNMG 270632-M7 ✓
TNMG 330924-M7 ✓ ✓
TNMG 330932-M7 ✓
TNMG 160408-M8 ✓ ✓
TNMG
M8
TNMG 160408-R3 ✓ ✓ ✓
TNMG 160412-R3 ✓ ✓
TNMG TNMG 220408-R3 ✓ ✓
R3
32 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS
Calidades
Calidades MTCVD Calidades PVD Cermet
no recubiertas
Rompevirutas Referencia
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
TNMM 160412-R6 ✓
TNMM
R6
TORNEADO
TPGX 090204FL-JQ ✓
TPGX 110204FL-JQ ✓
TPGX TPGX 110204FR-JQ ✓
L/R JQ
TPGX 16T304FL-JR ✓
TPGX
L/R JR
TPGX 090202FL-JZ ✓
TPGX 090202FR-JZ ✓
TPGX
L/R JZ
TPMR 110304-PF2 ✓
TPMR 110308-PF2 ✓
TPMR TPMR 160304-PF2 ✓
PF2
TPMR 110304-PF5 ✓ ✓ ✓
TPMR 110308-PF5 ✓ ✓ ✓
TPMR TPMR 160304-PF5 ✓ ✓ ✓ ✓
PF5 TPMR 160308-PF5 ✓ ✓ ✓ ✓
TPUN 110304 ✓ ✓
TPUN 110308 ✓
TPUN 160304 ✓ ✓ ✓
TPUN TPUN 160308 ✓ ✓ ✓
TPUN 160312 ✓
TPUN 220408 ✓
TPUX 160304 RC L ✓
TPUX 160304 RC R ✓
TPUX TPUX 160308 RC R ✓
L/R RC
VBMT 160404-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓
VBMT
PF4
VBMT 160408-PM3 ✓
VBMT
PM3
Calidades
Calidades MTCVD Calidades PVD Cermet
no recubiertas
Rompevirutas Referencia
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
VBMT 160404-PM4 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
VBMT 160408-PM4 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
VBMT VBMT 160412-PM4 ✓ ✓ ✓
PM4
TORNEADO
VCGT 070202-1L ✓ ✓
VCGT 070204-1L ✓
VCGT 110202-1L ✓ ✓ ✓
VCGT 110204-1L ✓ ✓ ✓
VCGT 130302-1L ✓ ✓ ✓
VCGT
VCGT 130304-1L ✓ ✓ ✓
1L
VCGT 130308-1L ✓ ✓ ✓
VCGT 160404-1L ✓ ✓ ✓
VCGT 160408-1L ✓ ✓ ✓
VCGT 160412-1L ✓ ✓
VCGT 130302-2L ✓ ✓
VCGT 130304-2L ✓ ✓
VCGT VCGT 130308-2L ✓ ✓
2L
VCGT 070202-PF4 ✓
VCGT 070204-PF4 ✓
VCGT VCGT 130302-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓
PF4 VCGT 130304-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓
VCGT 130308-PF4 ✓ ✓ ✓
VCGT 130308-PM4 ✓
VCGT
PM4
VCGT 130302-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
VCGT 130304-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
VCGT VCGT 130308-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
PM5
VCGW 130302 ✓
VCGW 130304 ✓
VCGW 130308 ✓
VCGW
VCGX 130300FL-PF4 ✓ ✓
VCGX 130300FR-PF4 ✓ ✓
VCGX VCGX 130301 FR-PF4 ✓
L/R PF4 VCGX 130301FL-PF4 ✓
VCGX 130301FR-PF4 ✓ ✓
VNMG 160404-3C ✓
VNMG
3C
34 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS
Calidades
Calidades MTCVD Calidades PVD Cermet
no recubiertas
Rompevirutas Referencia
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
VNMG 160408-F5 ✓
VNMG
F5
TORNEADO
VNMG 160404-M2 ✓
VNMG 160408-M2 ✓
VNMG
M2
VNMG 160404-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
VNMG 160408-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
VNMG
M5
WCGT 020102-PF4 ✓ ✓
WCGT 020104-PF4 ✓ ✓
WCGT
PF4
WNMA 080408 ✓ ✓
WNMA 080412 ✓
WNMA
WNMG 080408-6W ✓
WNMG
6W
WNMG 080404-F2 ✓ ✓
WNMG 080408-F2 ✓
WNMG
F2
WNMG 080404-F5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
WNMG 080408-F5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
WNMG
F5
WNMG 080404L-5G ✓ ✓
WNMG 080404R-5G ✓ ✓
WNMG WNMG 080408L-5G ✓ ✓
L/R 5G WNMG 080408R-5G ✓ ✓
Calidades
Calidades MTCVD Calidades PVD Cermet
no recubiertas
Rompevirutas Referencia
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
WNMG 060404-M2 ✓ ✓ ✓
WNMG 060408-M2 ✓ ✓ ✓
WNMG WNMG 080408-M2 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
M2
TORNEADO
WNMG 080408-M3 ✓ ✓
WNMG
M3
WNMG 080408-M4 ✓ ✓ ✓
WNMG 080412-M4 ✓
WNMG
M4
WNMG 060404-M5 ✓ ✓ ✓ ✓
WNMG 060408-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
WNMG 060412-M5 ✓
WNMG
WNMG 080404-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
M5
WNMG 080408-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
WNMG 080412-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
WNMG 080408-M7 ✓ ✓
WNMG 080412-M7 ✓
WNMG
M7
WNMG 060408-M8 ✓
WNMG 080408-M8 ✓ ✓ ✓
WNMG WNMG 080412-M8 ✓ ✓
M8
WNMG 080408-R3 ✓ ✓ ✓ ✓
WNMG 080412-R3 ✓ ✓ ✓ ✓
WNMG WNMG 080416-R3 ✓
R3
36 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / INTRODUCCIÓN A LAS PLAQUITAS DE MATERIALES AVANZADOS
Aumento de la resistencia al
desgaste
Aumento de la tenacidad del filo FILO BISELADO Y
TRATADO ER
T-LAND
FILO TRATADO
ER
Doble biselado negativo
TORNEADO
FILO VIVO
0.10
TC100 - Cerámica mixta - Muy extendida en los mercados de acero y de rodamientos, y para operaciones de acabado de fundiciones
Características Beneficios
SN100 - Nitruro de silicio - Vida de herramienta excepcional en el torneado de fundiciones a alta velocidad
Características Beneficios
■ Notable resist
stencia al desgaste y ofrece mejoras acusadas en la vida ■ Torneado de desbaste a alta velocidad de fundiciones.
y estabilidad
ad de la herramienta.
■ Ofrece una vida excepcional de la herramienta.
■ Su baja expansión
ex térmica hace que esta gama sea muy resistente al choque
térmico.
o. ■ Velocidades de corte de hasta 1000 m/min, avance de 1 mm/rev.
WS500 - Whiskers - Ideal para mecanizado a alta velocidad de aleaciones aeroespaciales base niquel
Características Beneficios
■ Combina alúmina y un compuesto reforzado de Whiskers que ofrece tenacidad ■ Torneado y fresado de aleaciones termorresistentes (Inconel 718) y torneado de
extrema a la fractura y resistencia a la entalla. semiacabado y acabado de fundiciones.
■ Tenacidad y resistencia añadidas incluso a temperaturas elevadas. ■ Torneado de acero a alta velocidad.
Características Beneficios
D720 / PC30 - Diamante policristalino (PCD) - Diseñado para sus aplicaciones más exigentes con materiales no férricos
Características Beneficios
38 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / MATERIALES AVANZADOS
CERÁMICAS
RNEADO
CNGN 120404 T01020 ✓ T01020 T01020
CNGN 120408 T01020 ✓ T01020 T01020
CNGN 120408 T02020 ✓ T02020 T02020
CNGN 120408 TB3 ✓ TB3 T00520
CNGN 120408 TF3 ✓ TF3 T02020
CNGN 120412 T01020 ✓ T01020 T01020
CNGN 120412 T02020 ✓ T02020 T02020
CNGN 120412 TB3 ✓ TB3 T00520
CNGN
CNGN 120416 T02020 ✓ T02020 T002020
CNGN 120708 T01020 ✓ T01020 T0102
020
CNGN 120708 TB3 ✓ TB3 T005200
CNGN 120712 T01020 ✓ T01020 T01020
CNGN 120712 TB3 ✓ TB3 T00520
CNGN 120712 TF3 ✓ TF3 T02020
CNGN 160716 T02020 ✓ T02020 T02020
DNGX
✓: Artículo
A tíí l que se puede
d pedir
di
Ejemplo de pedido: CNGA 12 04 04 T02020 TC100
CERÁMICAS
40 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / MATERIALES AVANZADOS
CERÁMICAS
RNEADO
TNGA 160408 T01020 ✓ T01020 T01020
TNGA 160408 T02020 ✓ T02020 T02020
TNGA 160412 T01020 ✓ T01020 T01020
TNGA
TNGA 160412 T02020 ✓ T02020 T02020
VNGA
CERÁMICAS
l a
r 90°
TORNEADO
WG6 … RENA
WG8 … RENA
42 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / MATERIALES AVANZADOS
CBN
CCGW
a
RNEADO
CNGA 120404 M2-S5 ✓ 2 2.9
CNGA 120408 M2-S1 ✓ 2 2.8
CNGA 120408 M2-S5 ✓ 2 2.8
CNGA 120408 WM2S1 ✓ 2 2.7
CNGA
a CNGA 120408 WM2S5 ✓ 2 2.7
CNGA 120412 M2-S1 ✓ 2 2.7
CNGA 120412 M2-S5 ✓ 2 2.7
DCGW a
PCD
CPGW … FN-30G
CPGW 060204 HL ✓
CPGW 080308 HL ✓
CPGW 09T304 HL ✓
CPGW 080304 HR ✓
DCGW … FN-30 a
44 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / INFORMACIÓN TÉCNICA
MTCVD
ISO
Calidad Descripción Prestaciones Material Aplicaciones
1505 Metal duro con recubrimiento Calidad para alta velocidad Fundiciones: gris, dúctil, maleable y pulvi
vimetales
es
tipo MTCVD Resistencia mejorada al K05 Acabados y semiacabados
Recubrimiento espeso descascarillado Corte continuo
TiCN/AI203/TiC Resistencia al desgaste excelente
TORNEADO
Substrato micrograno Resistencia a la deformación Aceros: al carbono, aleados
Única plaquita gris/negra plástica excelente P05 Operaciones de acabado, corte conntinuo
Superficie de desprendimiento Fácil identificación de aristas
pulida usadas Moldes y troqueles y materiales end
ndurecidos
Alta dureza Reduce la formación filo recrecido H10 Operaciones de acabado, corte conttinuo
en fundición nodular ferrítica
1510 Metal duro con recubrimiento Calidad de mecanizado general Fundiciones: grises, dúctiles, maleables y pulvimetales
tipo MTCVD Resistencia al desgaste excelente K10 Acabado, semiacabado y mecanizado gen
eneral
Recubrimiento de TiCN+AI203 Dureza mejorada Corte continuo y ligeramente interrumpidoo
Substrato de grano fino Resistencia mejorada al filo
Acero: Al carbono, aleados, herramienta y troquel
uel
Superficie de desprendimiento recrecido
pulida
P10 Acabado, semiacabado, corte continuo
5615 MTCVD metal duro recubierto Calidad para alta velocidad Aceros: al carbono, aleaciones, de herraminetas y
TiCN/AI203 Alta resistencia al desgaste moldes
Substrato gradiente Resistencia a la formación de
P15 Acabado, semi-acabado& mecanizado general
Tratamiento post- virutas Corte continuo
recubrimiento Alta resistencia al recrecimiento
Bicolor de filos Fundiciones: gris, dúctil, maleable
Semi-acabado, mecanizado general &desbastes
K15 ligeros
Corte continuo y de interrupción media
5625 MTCVD metal duro recubierto Calidad para mecanizado ligero Aceros: al carbono, aleados, herramienta y troquel
TiCN/AI203 Resistencia al desgaste mejorada P25 Semiacabado, mecanizado general y desbaste ligero
Substrato gradiente Resistencia al desconchado Corte continuo y ligeramente interrumpido
Tratamiento Post-recubrimiento Resistencia al filo recrecido
Aceros inoxidables: ferrítico, martensítico
Bicolor M20 Semiacabado, corte continuo
MTCVD (continuación)
ISO
Calidad Descripción Prestaciones Aplicaciones
Material
5635
5 MTCVD metal duro recubierto Calidad de desbaste Aceros: al carbono, aleados, herramienta y troquel
TiCN/AI203 Tenacidad muy alta Mecanizado general, desbaste
Substrato de alto contenido en Resistencia al desconchado
P35 Cortes interrumpidos y continuos
cobalto mejorada
TORNEADO
8515 MTCVD metal duro recubierto Calidad para alta velocidad Aceros inoxidables: ferrítico, austenítico, PH y dúplex
Recubrimiento de Resistencia al desconchado M15 Acabados y semiacabados
TiCN/AI203/TiN Resistencia al filo recrecido Cortes continuos o ligeramente interrumpidos
Substrato con gradiente Resistencia al desgaste de entalla
Aceros: Bajo contenido en carbono, aleados
Recubrimiento delgado Resistencia al descascarillado P20 Mecanizado general, corte continuo
Filo pulido
Aleaciones termorresistentes
S10 Semiacabado, corte continuo
8525 MTCVD metal duro recubierto Calidad de mecanizado general Aceros inoxidables: ferrítico, austenítico, PH y dúplex
Recubrimiento de Resistencia excelente a la defor- M25 Mecanizado general y desbaste
TiCN/AI203/TiN mación plástica Corte interrumpido y continuo
Substrato con alto contenido en Alta tenacidad
cobalto Aceros: bajo contenido en carbono, aleado
Resistencia al desconchado
Filo pulido
P30 Mecanizado general, corte interrumpido
Resistencia al filo recrecido
Recubrimiento delgado Resistencia al desgaste de entalla
Aleaciones termorresistentes
Resistencia al descascarillado S15 Semiacabado, corte continuo
8535 MTCVD metal duro recubierto Calidad de desbaste Aceros inoxidables: ferrítico, austenítico, PH y dúplex
Recubrimiento de Resistencia al desgaste mejorada M35 Desbaste y desbaste grueso
TiCN/AI203/TiN Tenacidad muy alta Corte interrumpido
Substrato con alto contenido en Resistencia al desgaste de entalla
cobalto Aceros: carbono, aleado
Recubrimiento delgado
Resistencia al descascarillado P40 Desbaste, corte interrumpido
Aleaciones termorresistentes
S25 Desbaste, corte interrumpido
46 Catálogo general
TORNEADO / PLAQUITAS / INFORMACIÓN TÉCNICA
PVD
ISO
Calidad Descripción Prestaciones Aplicaciones
Material
9605 Metal duro recubierto PVD Calidad extra dura Aleaciones en base niquel, aleaciones en base
S10 cobalto, super aleaciones, aleaciones de titanio,
o,
Recubrimiento de TiAIN Gran dureza y mejorada
resistencia al desgaste aleaciones no férricas y de aluminio, mecanizaddo
≈ 2000 Hv de bimetales
N10
TORNEADO
Tamaño grano < 1.0 μm Gran resistencia al choque térmico
Semiacabados, acabados
H10
M10
KX20 Metal duro recubierto PVD Calidad de mecanizado general Aleaciones refractarias & titanio
Recubrimiento de TiCN Resistencia a la abrasión S15 Mecanizado General: cortes continuos
Substrato de grano fino Alta resistencia al recrecimiento
de filo
Aceros Inoxidables: ferríticos, austeníticos
Excelente resistencia al desgaste
en incidencia
M10 Acabado: corte continuo
Tenacidad del filo
Aluminio & materiales no férrricos
N10 Desbaste, cortes interrumpidos
KR20 Metal duro recubierto PVD Calidad extra ligera M10 Aluminios, aceros inoxidables, materiales
Recubrimiento de TiAIN Alta resistencia a la craterización bimetalicos, aleaciones refractarias fundiciones,
aleaciones de titanio y aleaciones no férricas
Substrato micrograno Muy buena resistencia al desgaste S10
Mecanizados de tipo general y ligeros
Recubrimiento denso Sin perdida de tenacidad
Velocidades medias a altas donde las condiciones
Menor recrecimiento y fricción en N10 son buenas
filos de corte
K05
P05
8620 Metal duro recubierto PVD Calidad de dureza media M20 Aceros, aceros inoxidables, aleaciones refractaria,
Recubrimiento de TiAIN Alta resistencia al desgaste fundiciones, aleaciones de titanio y aleaciones no
férricas
Substrato Micrograno Menor recrecimiento y fricción en S20
filos de corte Mecanizado general
Substrato con alto cobalto
Excelente tenacidad con N20 Velocidades bajas a medias
resistencia al desgaste Interrupciones y altos avances
K15
P15
No recubierta
ISO
Calidad Descripción Prestaciones Aplicaciones
Material
S1S Metal duro sin recubrir Calidad para acabado Fundiciones: gris, ductiles, maleables y sinterizados
Substrato de grano fino Alta resistencia al desgaste y la Acabados y mecanizados ligeros
abrasión K10
Substrato bajo en cobalto
TORNEADO
N Metal duro sin recubrir Calidad para desbastes Fundiciones: gris, ductil, maleable
Substrato de grano fino Excelente tenacidad Mecanizados generales con buen acabado superficial
Dureza media Buena resistencia al desgaste
K20 Velocidades bajas y medias
Cortes continuos e interrumpidos
P20 Aceros
KX2 Metal duro sin recubrir Calidad para acabado Aleaciones refractarias, aleaciones de titanio
Substrato Micrograno Excelente resistencia al desgaste S10 Aplicaciones de acabado
Alta dureza en incidencia Corte continuos
Excelente resistencia al desgate
Aluminio & Materiales no férricos
Excelente resistencia de filo
N10 Acabado y semiacabado
Corte continuos
S4 Metal duro sin recubrir Calidad para baja velocidad Aceros: al carbono, aleaciones
Substrato alto en contenido Alta tenacidad Mecanizado general: corte interrumpido
cobalto P40
48 Catálogo general
TORNEADO / PLAQUITAS / INFORMACIÓN TÉCNICA
Cermet
ISO
Descripción Prestaciones Aplicaciones
Material
NTB10 Cermet sin recubrimiento Calidad de super acabado Aceros: al carbono, aleados, herramienta
ta y troque
uel
Acabado superficial mejorado Acabado, corte continuo
Alta resistencia al desgaste P01
TORNEADO
Aceros inoxidables: ferrítico, marteensítico
Acabado, corte continuo
M01
ISO
Calidad Descripción Prestaciones Aplicaciones
Material
SN100 Cerámica Cerámica de alta calidad para Torneado de fundiciones (hasta 1000 m/min)
Nitruro de silicio (Si3N4) alta velocidad Cortes continuos o ligeramente interrumpidos
Resistencia al desgaste Para medios y grandes volumenes de producción
sobresaliente K10
Válida para operaciones de desbaste y semiacabado
Gran estabilidad a alta velocidad
Condiciones de mecanizado estables
TC100 Cerámica Calidad para acabado a alta Elección básica en condiciones de corte estable para
Base de alúmina (AI203) y velocidad K05 torneado de fundiciones grises y nodulares
carburo de titanio (TiC) Alta resistencia a la temperatura
Permite el corte con o sin Adecuado para cortar aleaciones termorresistentes
refrigerante S05 (base de Ni ó Co) y aleaciones de titanio
WS500 Cerámica Mecanizado de alta velocidad Ideal para mecanizado a alta velocidad de
La alúmina pura se refuerza para aleaciones de base nickel aleaciones bases de níquel
estructuralmente por la Excelente resistencia al desgaste Aleaciones aerospaciales, p. ej. Inconel 718 de forma
introducción de carburo de silicio respecto al carburo de silicio S15 equivalente a mayores tasas de arranque
en forma de Whiskers Tenacidad y resitencia añadidas
incluso a temperaturas elevadas
C225 CBN Calidad para el torneado en duro Torneado de acabado para operaciones con corte
55% nitruro de boro Alta resistencia a la abrasión continuo o ligeramente interrumpido para aceros
cúbico(CBN) con inclusiones Buena estabilidad térmica H05 extra duros (45-63 HRC)
de ceramica, recubierta de TiN Muy buena resistencia a la
amarillo craterización
D720 / PC30 PCD Calidad para el mecanizado a Para el acabado y ligeros desbastes del aluminio y
Diamante policristalino de alta velocidad otros materiales no férricos como el zinc y aleaciones
granulometría de grado medio Resistencia al desgaste muy alta de manganeso y para materiales no metálicos
Resistencia a las virutas y a los N10 altamente abrasivos
tirones Utilizando ampliamente en la producción de bloques
Larga duración de filo de motores de aluminio
1L
TORNEADO
2
N
t Ángulo de corte muy positivo
1
t Fuerza de corte baja S Principales áreas de aplicación:
t Buen control de viruta
t De acabado hasta desbaste en 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
Prof. de corte: ap = 0.1 - 4.0 mm
aluminio Avance: f = 0.04 - 0.35 mm/rev
A
Avance (mm/rev)
t Acabado en aleación refractaria
Profundidad de corte (mm)
0.4
25° 5
M 4
Corte Falsa Ligero Medio Elevado
contínuo redondez
3
2L
N 2
50 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / INFORMACIÓN TÉCNICA
K 3
PM2
TORNEADO
t Aplicaciones de acabado y 2
semiacabado
t Filo de corte positivo para reducir 1 Principales áreas de aplic
cación:
las fuerzas
t Amplia gama de aplicaciones Prof. de corte: ap = 0.5 - 3.5 mm
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
de control de viruta Avance: f = 0.08 - 0.34 mm/rrev
A
Avance (mm/rev)
t Excelente capacidad de perfilado
Profundidad de corte (mm)
0.4 P 5
PM3 2
t Acabado y semiacabado 1
t Ángulo de corte positivo para Principales áreas de aplicación:
reducir esfuerzos de corte
t Excelente capacidad al copiado 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
Prof. de corte: ap = 0.4 - 3.0 mm
t Control de viruta excelente en Avance: f = 0.06 - 0.28 mm/rev
A
corte ligero/profundo Avance (mm/rev)
0.25 9
Corte Falsa
8 Ligero Medio Elevado
contínuo redondez
7
5° K 6
5
RP5 4
t Semidesbaste y desbaste 2
Principales áreas de aplicación:
t Ángulo de corte neutro para 1
obtener un filo resistente Prof. de corte: ap = 1.5 - 5.1 mm
0
t La mejor opción para condiciones 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
9
0.28 Corte Falsa
M 8
Ligero Medio Elevado
6° 15° 7 contínuo redondez
6
5
6W
TORNEADO
5
25 4
3
t Excelente control de viruta
2
t Excelente acabado de superficie Principales áreas de aplicación:
1
0
Prof. de corte: ap = 0.5 - 3.0 mm
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Avance: f = 0.1 - 0.25 mm/rev
A
Avance (mm/rev)
5
3C 4
9
0.08 Corte Falsa
8
Ligero Medio Elevado
7 contínuo redondez
6
K
5
F2 4
2
t Aplicaciones de acabado r = 0.8
8 Principales áreas de aplicación:
1
t Buen control de viruta para cortes
ligeros 0
r = 0.4 Prof. de corte: ap = 0.1 - 2.0 mm
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Avance (mm/rev)
Avance: f = 0.04 - 0.2 mm/rev
A
9
0.18 Corte Falsa
8
Ligero Medio Elevado
7 contínuo redondez
6
20 K
5
F4 4
3
r = 1.2
2
r=0
2
t Geometría para acabado 1
Principales áreas de aplicación:
y semiacabado r=
0
Prof. de corte: ap = 0.2 - 4.0 mm
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Avance (mm/rev)
Avance: f = 0.08 - 0.3 mm/rev
A
52 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / INFORMACIÓN TÉCNICA
5
F5 =0
0.8
8
TORNEADO
4
mecanizados medianos 2
5
M2 4
9
0.18
8 Corte Falsa Ligero Medio Elevado
7
contínuo redondez
20° 6
5
M3 4
t Acabado a semiacabado 3
t Faceta neutra para mayor 2
resistencia del filo 1
Principales áreas de aplicación:
t Velocidades de avance de medias
a altas 0
r = 1.2
2 Prof. de corte: ap = 0.5 - 3.0 mm
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
t Cortes interrumpidos de ligeros Avance: f = 0.1 - 0.6 mm/rev
A
Avance (mm/rev)
a moderados
Profundidad de corte (mm)
1.9 10
5
M4 4
0
Prof. de corte: ap = 1 - 6 mm
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Avance: f = 0.15 - 0.5 mm/rev
A
Avance (mm/rev)
9
0.23 Corte Falsa
M 8
Ligero Medio Elevado
7 contínuo redondez
6
K 5
M5 4
2
t Mecanizado general Principales áreas de aplicación:
1
t Amplia gama de materiales
t Ángulo de corte positivo 0
Prof. de corte: ap = 0.5 - 6.0 mm
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
t Velocidades de avance medias y Avance (mm/rev)
Avance: f = 0.13 - 0.56 mm/rev
A
profundidades medias de corte
9
0.2 Corte Falsa
M 8
Ligero Medio Elevado
15° 7 contínuo redondez
6
K
5
M7
TORNEADO
materiales blandos 0
Prof. de corte: ap = 0.8 - 6.5 mm
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
t Faceta neutra para buena Avance: f = 0.15 - 0.8 mm/rev
A
resistencia Avance (mm/rev)
una mayor fiabilidad 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Prof. de corte: ap = 1.0 - 7.6 mm
t Excelente en componentes Avance: f = 0.18 - 0.65 mm/rev
A
forjados y fundiciones Avance (mm/rev)
9
0.25 Corte Falsa
8 Ligero Medio Elevado
contínuo redondez
7
K 6
5
R3 4
t Aplicaciones de desbaste 3
9
0,18 Corte Falsa
M 8 Ligero Medio Elevado
contínuo redondez
7
20° 6
5
R6 4
t Geometría de desbaste 3
no reversible de buena estabilidad 2 Principales áreas de aplicación:
t Arista de corte positiva: 1
fuerzas de corte reducidas Prof. de corte: ap = 0.8 - 8.0 mm
t Buen control de la viruta 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Avance: f = 0.3 - 0.7 mm/rev
A
t Excelente para cortes contínuos Avance (mm/rev)
9
0.25
8
Corte Falsa Ligero Medio Elevado
contínuo redondez
7
20°
6
5
R7 4
54 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / INFORMACIÓN TÉCNICA
TORNEADO
5
0.5
4
20°
T6
9
1.23
M 8 Corte Falsa Ligero Medio Elevado
7 contínuo redondez
15°
5G 6
5
r 1.9 4
Doble r = 0.8
3
cara
2
t Arista de corte positiva orientada 1
derecha o izquierda S Principales áreas de aplicación:
0
t Corte blando 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Prof. de corte: ap = 1.0 - 5.0 mm
Avance (mm/rev)
Avance: f = 0.2 - 0.5 mm/rev
A
Aceros
P
Aceros
*5635
8525
*5625
Metall d
duro con
recubri
brimiento tipo
MTCVD 8515
*5615
1510
1505
Cermet NTB10
Ceramicas TC100**
56 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / INFORMACIÓN TÉCNICA
Aceros (continuación)
Geometrías negativas
Profundidad Designación de velocidad de corte / rompevirutas
Operación
de corte f
P Mecanizado de aceros Aceros con contenido medio Aceros de aleación y Aceros de herramientas
mm
ap
Avance con bajo contenido en en carbono y aceros con aceros de herramientas y aceros de moldes
Aceros
mm/rev metal duro contenido alto en carbono fáciles de mecanizar
TORNEADO
m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º
D - - - - - - - - - -
1505 S - - - - - - - - - -
A M5 M5 366 M5 M5
D - - - - - - - - - -
1510 S R3 . 366 R3 . R3 R3
A M5 ' 396 M5 ' M5 ' M8
D R3 3 R3 . R3 . R3 .
5615 S M5 . M5 . M5 . M5
5 .
Recubierto de MTCVD
NTB10 S - - - - - - - - - -
A F4 360 F4 300 F4 - -
% %FTCBTUF $PSUF DPOUíOVP -FUSB FO OFHSJUB JOEJDB QSJNFSB FMFDDJón
4 4FNJBDBCBEP $IPRVF NPEFSBEP
" "DBCBEP
'5 %FTQSFOEJNJFOUP QMBOP
-PT QBSÈNFUSPT EF DPSUF EBEPT QBSB MB *40 QPTJUJWBT FTUBO CBTBEPT FO $$.5
-PT QBSÈNFUSPT EF DPSUF EBEPT QBSB MB *40 OFHBUJWBT FTUBO CBTBEPT FO $/.(
1VFEF BVNFOUBS EJTNJOVJS MPT QBSÈNFUSPT EF DPSUF QBSB PQUJNJ[BS TV BQMJDBDJØO EFQFOEJFOEP EF NVDIPT GBDUPSFT JODMVZFOEP 5JQP Z EVSF[B EF MB QJF[B B USBCBKBS
BDBCBEP EF TVQFSGJDJF SFRVFSJEP
UBNB×P EF MB QMBRVJUB
GPSNB Z SBEJP EF MB QVOUB
ÈOHVMP EF BUBRVF
SPNQFWJSVUBT
DJDMP EF UJFNQP SFRVFSJEP
WJEB ÞUJM EFTFBEB EF
MB IFSSBNJFOUB P QBSÈNFUSPT QSPEVDUJWPT
Aceros (continuación)
Geometrías positivas
de corte
f Mecanizado de aceros Aceros con contenido medio Aceros de aleación y Aceros de
P mm.
ap
Avance con bajo contenido en en carbono y aceros con aceros de herramientas herramientas
Aceros
mm/rev metal duro contenido alto en carbono fáciles de mecanizar y aceros de moldes
D - - - - - - - - - -
1505 S - - - - - - - - - -
A PF4* PF4* 366 PF4* - -
D - - - - - - - - - -
1510 S 1. 1. 366 1. 1. 1. 1. - -
A PF4* 396 PF4* PF4* - -
D - - - - - - - - - -
5615 S 1. 1. 1. 1. 1. 1. - -
Recubierto de MTCVD
NTB10 S - - - - - - - - - -
A
PF4 360 PF4 300 PF4 - -
% %FTCBTUF $PSUF DPOUíOVP -FUSB FO OFHSJUB JOEJDB QSJNFSB FMFDDJón
4 4FNJBDBCBEP $IPRVF NPEFSBEP
" "DBCBEP
'5 %FTQSFOEJNJFOUP QMBOP
-PT QBSÈNFUSPT EF DPSUF EBEPT QBSB MB *40 QPTJUJWBT FTUBO CBTBEPT FO $$.5
-PT QBSÈNFUSPT EF DPSUF EBEPT QBSB MB *40 OFHBUJWBT FTUBO CBTBEPT FO $/.(
1VFEF BVNFOUBS EJTNJOVJS MPT QBSÈNFUSPT EF DPSUF QBSB PQUJNJ[BS TV BQMJDBDJØO EFQFOEJFOEP EF NVDIPT GBDUPSFT JODMVZFOEP 5JQP Z EVSF[B EF MB QJF[B B USBCBKBS
BDBCBEP EF TVQFSGJDJF SFRVFSJEP
UBNB×P EF MB QMBRVJUB
GPSNB Z SBEJP EF MB QVOUB
ÈOHVMP EF BUBRVF
SPNQFWJSVUBT
DJDMP EF UJFNQP SFRVFSJEP
WJEB ÞUJM EFTFBEB EF MB
IFSSBNJFOUB P QBSÈNFUSPT QSPEVDUJWPT
58 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / INFORMACIÓN TÉCNICA
Aceros inoxidables
M
Aceros inoxidables
TORNEADO
t 'PSNBDJØO EF WJSVUBT t Fractura t "QPSUBDJóO EF NBUFSJJBM
**8620
Metal duro con *9605
recubrimiento tipo
PVD
**KR20
8535
5635
*8515
5615
Geometrías negativas
de corte
f
M mm
ap
-PT QBSÈNFUSPT EF DPSUF EBEPT QBSB MB *40 QPTJUJWBT FTUBO CBTBEPT FO $$.5
-PT QBSÈNFUSPT EF DPSUF EBEPT QBSB MB *40 OFHBUJWBT FTUBO CBTBEPT FO $/.(
1VFEF BVNFOUBS EJTNJOVJS MPT QBSÈNFUSPT EF DPSUF QBSB PQUJNJ[BS TV BQMJDBDJØO EFQFOEJFOEP EF NVDIPT GBDUPSFT JODMVZFOEP 5JQP Z EVSF[B EF MB QJF[B B USBCBKBS
BDBCBEP EF TVQFSGJDJF SFRVFSJEP
UBNB×P EF MB QMBRVJUB
GPSNB Z SBEJP EF MB QVOUB
ÈOHVMP EF BUBRVF
SPNQFWJSVUBT
DJDMP EF UJFNQP SFRVFSJEP
WJEB ÞUJM EFTFBEB EF
MB IFSSBNJFOUB P QBSÈNFUSPT QSPEVDUJWPT
60 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / INFORMACIÓN TÉCNICA
Geometrías positivas
Profundidad Designación de velocidad de corte / rompevirutas
Operación
de corte f
mm
ap
TORNEADO
m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º
D - - - - - - - -
Recubierto de PVD
-PT QBSÈNFUSPT EF DPSUF EBEPT QBSB MB *40 QPTJUJWBT FTUBO CBTBEPT FO $$.5
-PT QBSÈNFUSPT EF DPSUF EBEPT QBSB MB *40 OFHBUJWBT FTUBO CBTBEPT FO $/.(
1VFEF BVNFOUBS EJTNJOVJS MPT QBSÈNFUSPT EF DPSUF QBSB PQUJNJ[BS TV BQMJDBDJØO EFQFOEJFOEP EF NVDIPT GBDUPSFT JODMVZFOEP 5JQP Z EVSF[B EF MB QJF[B B USBCBKBS
BDBCBEP EF TVQFSGJDJF SFRVFSJEP
UBNB×P EF MB QMBRVJUB
GPSNB Z SBEJP EF MB QVOUB
ÈOHVMP EF BUBRVF
SPNQFWJSVUBT
DJDMP EF UJFNQP SFRVFSJEP
WJEB ÞUJM EFTFBEB EF
MB IFSSBNJFOUB P QBSÈNFUSPT QSPEVDUJWPT
Fundiciones
K
Fundiciones
5625
*5615
Metal duro
o con
recubrimien
nto tipo
MTCV
CVD *1510
*1505
SN100
Ceramicas
TC100
62 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / INFORMACIÓN TÉCNICA
Fundiciones (continuación)
Geometrías negativas
Profundidad de corte
Designación de velocidad de corte / rompevirutas
Operación
f Fundición Fundición
K Fundición gris Fundición gris
mm
ap
TORNEADO
vc vc vc vc vc
m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º
-PT QBSÈNFUSPT EF DPSUF EBEPT QBSB MB *40 QPTJUJWBT FTUBO CBTBEPT FO $$.5
-PT QBSÈNFUSPT EF DPSUF EBEPT QBSB MB *40 OFHBUJWBT FTUBO CBTBEPT FO $/.(
1VFEF BVNFOUBS EJTNJOVJS MPT QBSÈNFUSPT EF DPSUF QBSB PQUJNJ[BS TV BQMJDBDJØO EFQFOEJFOEP EF NVDIPT GBDUPSFT JODMVZFOEP 5JQP Z EVSF[B EF MB QJF[B B USBCBKBS
BDBCBEP EF TVQFSGJDJF SFRVFSJEP
UBNB×P EF MB QMBRVJUB
GPSNB Z SBEJP EF MB QVOUB
ÈOHVMP EF BUBRVF
SPNQFWJSVUBT
DJDMP EF UJFNQP SFRVFSJEP
WJEB ÞUJM EFTFBEB EF
MB IFSSBNJFOUB P QBSÈNFUSPT QSPEVDUJWPT
Fundiciones (continuación)
Geometrías positivas
Profundidad de corte
K f Fundición Fundición
Fundición gris Fundición gris
mm
ap
vc vc vc vc vc
m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º
D - - - - - - - - - - - -
1505 S
PM5 PM5 PM5 PM5 PM5
Recubierto de MTCVD
A
PF4* PF4* PF4* PF4* PF4*
D - - - - - - - - - - - -
1510 S PM5 PM5 PM5 PM5 PM5
A PF4* PF4* PF4* PF4* PF4*
D - - - - - - - - - - - -
-
5615 S PM2* 1. PM2* 1. PM2* 1. PM2* 1. -
A - - - - - - - - - - - -
No recubiertas
D - - - - - - - - - - - -
N S PM5 PM5 PM5 PM5 - -
A PM5 PM5 PM5 PM5 - -
-PT QBSÈNFUSPT EF DPSUF EBEPT QBSB MB *40 QPTJUJWBT FTUBO CBTBEPT FO $$.5
-PT QBSÈNFUSPT EF DPSUF EBEPT QBSB MB *40 OFHBUJWBT FTUBO CBTBEPT FO $/.(
1VFEF BVNFOUBS EJTNJOVJS MPT QBSÈNFUSPT EF DPSUF QBSB PQUJNJ[BS TV BQMJDBDJØO EFQFOEJFOEP EF NVDIPT GBDUPSFT JODMVZFOEP 5JQP Z EVSF[B EF MB QJF[B B USBCBKBS
BDBCBEP EF TVQFSGJDJF SFRVFSJEP
UBNB×P EF MB QMBRVJUB
GPSNB Z SBEJP EF MB QVOUB
ÈOHVMP EF BUBRVF
SPNQFWJSVUBT
DJDMP EF UJFNQP SFRVFSJEP
WJEB ÞUJM EFTFBEB EF
MB IFSSBNJFOUB P QBSÈNFUSPT QSPEVDUJWPT
64 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / INFORMACIÓN TÉCNICA
Aluminio y no férricos
N
Aluminio y no férricos
t %FTHBTUF
t 'PSNBDJØO EF WJSVUBT t %FTHBTUF
Problemas típicos t "QPSUBDJóO EF NBUFSJBM
t %FTHBTUF t "QPSUBDJóO EF NBUFSJBBM
TORNEADO
t 'PSNBDJØO EF WJSVUBT
8620
Metal duro con
recubrimiento tipo *KR20
PVD
*KX20
N
Metal duro sin
recubrimiento
KX2
Geometrías positivas
Profundidad de corte
Designación de velocidad de corte / rompevirutas
Operación
N f
Aleaciones de aluminio Aleaciones de aluminio Aleaciones de aluminio
mm
ap
D - - - - - - - - - -
KX20 S 1L* 1L* 1L* 1L*
Recubierto de PVD
A 1L* 1L* 1L* 1L*
D - - - - - - - - - -
8620 S PM2* PM2* PM2* PM2*
A - - - - - - - - - -
D - - - - - - - - - -
KR20 S - - - - - - - - - -
A PM2* PM2* PM2* PM2*
D - - - - - - - - - -
No recubiertas
N S 1L* 1L* 1L* 1L*
A 1L* 1L* 1L* 1L*
D - - - - - - - - - -
KX2 S 1L* 1L* 1L* 1L*
A 1L* 1L* 1L* 1L*
% %FTCBTUF $PSUF DPOUíOVP -FUSB FO OFHSJUB JOEJDB QSJNFSB FMFDDJón
4 4FNJBDBCBEP $IPRVF NPEFSBEP
" "DBCBEP
'5 %FTQSFOEJNJFOUP QMBOP
-PT QBSÈNFUSPT EF DPSUF EBEPT QBSB MB *40 QPTJUJWBT FTUBO CBTBEPT FO $$.5
-PT QBSÈNFUSPT EF DPSUF EBEPT QBSB MB *40 OFHBUJWBT FTUBO CBTBEPT FO $/.(
1VFEF BVNFOUBS EJTNJOVJS MPT QBSÈNFUSPT EF DPSUF QBSB PQUJNJ[BS TV BQMJDBDJØO EFQFOEJFOEP EF NVDIPT GBDUPSFT JODMVZFOEP 5JQP Z EVSF[B EF MB QJF[B B USBCBKBS
BDBCBEP EF TVQFSGJDJF SFRVFSJEP
UBNB×P EF MB QMBRVJUB
GPSNB Z SBEJP EF MB QVOUB
ÈOHVMP EF BUBRVF
SPNQFWJSVUBT
DJDMP EF UJFNQP SFRVFSJEP
WJEB ÞUJM EFTFBEB EF
MB IFSSBNJFOUB P QBSÈNFUSPT QSPEVDUJWPT
66 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / INFORMACIÓN TÉCNICA
Aleaciones termorresistentes
Aleaciones termorresistentes
TORNEADO
t "QPSUBDJóO EF NBUFSJBM t %FGPSNBDJØO QMÈTUJDB t %FGPSNBDJØO QMÈTUJDB
KX20
**9605
8535
Metal duro con
recubrimiento tipo *8525
MTCVD
8515
**N
Metal duro sin
recubrimiento
**KX2
Ceramicas *WS500
Geometrías negativas
D - - - - - - - - - -
8620 S M5 M2 30 M5 M2 - - M5 M2
A F5 30 F5 - - F5
D - - - - - - - - - -
Recubierto de PVD
N S - - - - - - M7
A - - - - - - - - - -
D - - - - - - - - - -
KX2 S - - - - - - M2
A - - - - - - - - - -
% %FTCBTUF $PSUF DPOUíOVP -FUSB FO OFHSJUB JOEJDB QSJNFSB FMFDDJón
4 4FNJBDBCBEP $IPRVF NPEFSBEP
" "DBCBEP
'5 %FTQSFOEJNJFOUP QMBOP
-PT QBSÈNFUSPT EF DPSUF EBEPT QBSB MB *40 QPTJUJWBT FTUBO CBTBEPT FO $$.5
-PT QBSÈNFUSPT EF DPSUF EBEPT QBSB MB *40 OFHBUJWBT FTUBO CBTBEPT FO $/.(
1VFEF BVNFOUBS EJTNJOVJS MPT QBSÈNFUSPT EF DPSUF QBSB PQUJNJ[BS TV BQMJDBDJØO EFQFOEJFOEP EF NVDIPT GBDUPSFT JODMVZFOEP 5JQP Z EVSF[B EF MB QJF[B B USBCBKBS
BDBCBEP EF TVQFSGJDJF SFRVFSJEP
UBNB×P EF MB QMBRVJUB
GPSNB Z SBEJP EF MB QVOUB
ÈOHVMP EF BUBRVF
SPNQFWJSVUBT
DJDMP EF UJFNQP SFRVFSJEP
WJEB ÞUJM EFTFBEB EF
MB IFSSBNJFOUB P QBSÈNFUSPT QSPEVDUJWPT
68 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / INFORMACIÓN TÉCNICA
Geometrías positivas
TORNEADO
vc Geo. vc Geo. vc Geo. vc Geo.
m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º
D - - - - - - - - - -
8620 S PM2* PM2* - - PM2*
A PM2* 30 PM2* - - PM2*
D - - - - - - - - - -
Recubierto de PVD
-PT QBSÈNFUSPT EF DPSUF EBEPT QBSB MB *40 QPTJUJWBT FTUBO CBTBEPT FO $$.5
-PT QBSÈNFUSPT EF DPSUF EBEPT QBSB MB *40 OFHBUJWBT FTUBO CBTBEPT FO $/.(
1VFEF BVNFOUBS EJTNJOVJS MPT QBSÈNFUSPT EF DPSUF QBSB PQUJNJ[BS TV BQMJDBDJØO EFQFOEJFOEP EF NVDIPT GBDUPSFT JODMVZFOEP 5JQP Z EVSF[B EF MB QJF[B B USBCBKBS
BDBCBEP EF TVQFSGJDJF SFRVFSJEP
UBNB×P EF MB QMBRVJUB
GPSNB Z SBEJP EF MB QVOUB
ÈOHVMP EF BUBRVF
SPNQFWJSVUBT
DJDMP EF UJFNQP SFRVFSJEP
WJEB ÞUJM EFTFBEB EF MB
IFSSBNJFOUB P QBSÈNFUSPT QSPEVDUJWPT
Materiales endurecidos
H
Materiales endurecidos
t %FTHBTUF t %FTHBTUF
t 'PSNBDJØO EF WJSVUBT
Problemas típ
ípicos t 'PSNBDJØO EF WJSVUBT t "QPSUBDJóO EF NBUFSJBM
t %FTHBTUF
TORNEADO
Metal duro
ro con **1510
recubrimie
ento tipo
MTC
TCVD **1505
C
Cerámicas TC100
recubiertas
CBN *C225
70 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / INFORMACIÓN TÉCNICA
Geometrías negativas
H f
Profundidad Aceros de aleación Aceros de aleación Aceros de herramientas
Materiales Avance
de corte templados hasta 40 - 50 HRC templados hasta 50 - 62 HRC y moldes 50 - 60 HRC
endurecidos mm/rev
mm
vc Geo. vc Geo. vc Geo.
TORNEADO
m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º
Recubierto Recubierto de MTCVD
D - - - - - - - -
1505 S - - - - - - - -
A FT FT FT
D - - - - - - - -
1510 S FT FT FT
A FT FT FT
D - - - - - - - -
de PVD
9605 S - - - - - - - -
A FT 60-90 FT FT
Geometrías positivas
H f
Profundidad Aceros de aleación Aceros de aleación Aceros de herramientas
Materiales Avance
de corte templados hasta 40 - 50 HRC templados hasta 50 - 62 HRC y moldes 50 - 60 HRC
endurecidos mm/rev
mm
vc Geo. vc Geo. vc Geo.
m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º
Recubierto Recubierto de MTCVD
D - - - - - - - -
1505 S - - - - - - - -
A FT FT FT
D - - - - - - - -
1510 S - - - - - - - -
A FT FT FT
D - - - - - - - -
de PVD
9605 S - - - - - - - -
A FT 60-90 FT FT
% %FTCBTUF $PSUF DPOUíOVP -FUSB FO OFHSJUB JOEJDB QSJNFSB FMFDDJón
4 4FNJBDBCBEP $IPRVF NPEFSBEP
" "DBCBEP
'5 %FTQSFOEJNJFOUP QMBOP
-PT QBSÈNFUSPT EF DPSUF EBEPT QBSB MB *40 QPTJUJWBT FTUBO CBTBEPT FO $$.5
-PT QBSÈNFUSPT EF DPSUF EBEPT QBSB MB *40 OFHBUJWBT FTUBO CBTBEPT FO $/.(
1VFEF BVNFOUBS EJTNJOVJS MPT QBSÈNFUSPT EF DPSUF QBSB PQUJNJ[BS TV BQMJDBDJØO EFQFOEJFOEP EF NVDIPT GBDUPSFT JODMVZFOEP 5JQP Z EVSF[B EF MB QJF[B B USBCBKBS
BDBCBEP EF TVQFSGJDJF SFRVFSJEP
UBNB×P EF MB QMBRVJUB
GPSNB Z SBEJP EF MB QVOUB
ÈOHVMP EF BUBRVF
SPNQFWJSVUBT
DJDMP EF UJFNQP SFRVFSJEP
WJEB ÞUJM EFTFBEB EF
MB IFSSBNJFOUB P QBSÈNFUSPT QSPEVDUJWPT
Fundiciones
Geometrías negativas
f Fundición Fundición
K Profundidad
Avance
Fundición gris Fundición gris
dúctil y maleable dúctil y maleable Verniculares GGI
Fundiciones de corte de 180 - 220 HB de 220 - 260 HB
mm/rev 140 - 180 HB 220 - 260 HB
mm
Geo. Geo. Geo. Geo. Geo.
TORNEADO
vc vc vc vc vc
m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º
Alumin
inio y no férricos
Geometrías negativas
N f
Profundidad Aleaciones de aluminio Aleaciones de aluminio Aleaciones de aluminio
Aluminio y Avance Aleaciones de cobre
no férricos de cote < 7% de silicio 7- 12% de silicio > 12% de silicio
mm/rev
mm
vc Geo. vc Geo. vc Geo. vc Geo.
m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º
PCD. Diamante
policristalino
D )P" )P" )P" )P"
D720 / PC30 S "P) "P) "P) "P)
A A A A A
-B QSPGVOEJEBE EF DPUF NÈYJNB OP EFCF FYDFEFS MB MPOHJUVE EFM TFHNFOUP 3FNJUJSTF BM DBUÈMPHP FO MB QÈHJOB QBSB MBT FTQFDJmDBT DBQBDJEBEFT EF MBT QMBDBT
Aleaciones termorresistentes
Geometrías negativas
72 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / INFORMACIÓN TÉCNICA
Materiales endurecidos
Geometrías negativas
H f
Profundidad Aceros de aleación Aceros de aleación Aceros de herramientas
Materiales Avance
de corte templados hasta 40 - 50 HRC templados hasta 50 - 62 HRC y moldes 50 - 60 HRC
endurecidos mm/rev
mm
vc Geo. vc Geo. vc Geo.
TORNEADO
m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º
Geometrías positivas
H f
Profundidad Aceros de aleación Aceros de aleación Aceros de herramientas
Materiales Avance
de corte templados hasta 40 - 50 HRC templados hasta 50 - 62 HRC y moldes 50 - 60 HRC
endurecidos mm/rev
mm
vc Geo. vc Geo. vc Geo.
m/min 1º 2º m/min 1º 2º m/min 1º 2º
DIMENSIONES DE LA PLAQUITA
Forma C
m1
80
a
Plaquitas negativas Plaquitas positivas
Con agujero Sin agujero Con agujero Sin agujero
a = 0º a = 7º a = 11º a = 11º
l ø d1
CNGA CNMA CNGN CCGT CPGX CPGN
r CNGG CNMG CNGX CCMT
ød s CNMM CCMW
m
CCMX
TORNEADO
Designación de la plaquita d l s r m m1 d1
CCCGT 06 02 02-1L 6.35 6.4 2.58 0.2 1.693 0.942 2.80
CCGT 06 02 04-1L
C 6.35 6.4 2.58 0.4 1.582 0.881 2.80
C... 06 02 02 6.35 6.4 2.38 0.2 1.652 0.908 2.80
C... 06 02 04 6.35 6.4 2.38 0.4 1.544 0.848 2.80
C... 06 02 08 6.35 6.4 2.38 0.8 1.323 0.727 2.80
C... 06 02 12 6.35 6.4 2.38 1.2 1.103 0.848 2.80
CCGT 08 033 02-1L 7.94 8.1 3.43 0.2 2.143 1.191 3.40
CCGT 088 003 04-1L 7.94 8.1 3.43 0.4 2.033 1.131 3.40
C... 08 03 02 7.94 8.1 3.18 0.2 2.095 1.151 3.40
C... 08 03 04 7.94 8.1 3.18 0.4 1.986 1.091 3.40
C... 08 03 08 7.94 8.1 3.18 0.8 1.765 0.970 3.40
C... 09 03 04 9.525 9.7 3.18 0.4 2.426 1.333 3.81
C... 09 03 08 9.525 9.7 3.18 0.8 2.205 1.212 3.81
CCGT 09 T3 02-1L 9.525 9.7 4.22 0.2 2.581 1.431 4.40
CCGT 09 T3 04-1L 9.525 9.7 4.22 0.4 2.474 1.374 4.40
CCGT 09 T3 08-1L 9.525 9.7 4.22 0.8 2.253 1.252 4.40
C... 09 T3 02 9.525 9.7 3.97 0.2 2.540 1.390 4.40
C... 09 T3 04 9.525 9.7 3.97 0.4 2.426 1.333 4.40
C... 09 T3 08 9.525 9.7 3.97 0.8 2.206 1.212 4.40
CC.. 12 04 04 12.70 12.9 4.76 0.4 3.308 1.818 5.50
CC.. 12 04 08 12.70 12.9 4.76 0.8 3.088 1.697 5.50
CC.. 12 04 12 12.70 12.9 4.76 1.2 2.867 1.576 5.50
CN.. 12 04 02 12.70 12.9 4.76 0.2 3.419 1.879 5.16
CN.. 12 04 04 12.70 12.9 4.76 0.4 3.308 1.818 5.16
CN.. 12 04 08 12.70 12.9 4.76 0.8 3.088 1.697 5.16
CN.. 12 04 12 12.70 12.9 4.76 1.2 2.867 1.576 5.16
CN.. 12 04 16 12.70 12.9 4.76 1.6 2.647 1.455 5.16
C... 12 07 08 12.70 12.9 7.94 0.8 3.308 1.818 5.16
C... 12 07 12 12.70 12.9 7.94 1.2 3.308 1.818 5.16
C... 12 07 16 12.70 12.9 7.94 1.6 3.308 1.818 5.16
C... 16 06 08 15.875 16.1 6.35 0.8 3.970 2.182 6.35
C... 16 06 12 15.875 16.1 6.35 1.2 3.749 2.061 6.35
C... 16 06 16 15.875 16.1 6.35 1.6 3.529 1.939 6.35
C... 16 07 08 15.875 16.1 7.94 0.8 3.970 2.182 6.35
C... 16 07 12 15.875 16.1 7.94 1.2 3.749 2.061 6.35
C... 16 07 16 15.875 16.1 7.94 1.6 3.529 1.939 6.35
C... 19 06 08 19.05 19.3 6.35 0.8 4.852 2.667 7.93
C... 19 06 12 19.05 19.3 6.35 1.2 4.632 2.545 7.93
C... 19 06 16 19.05 19.3 6.35 1.6 4.411 2.424 7.93
C... 19 06 24 19.05 19.3 6.35 2.4 3.970 2.182 7.93
74 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / INFORMACIÓN TÉCNICA
DIMENSIONES DE LA PLAQUITA
Forma D
ød
55
a
Plaquitas negativas Plaquitas positivas
Con agujero Sin agujero Con agujero Sin agujero
ø d1 a = 0º a = 7º a = 11º a = 11º
l DNGA DNMA DNGN DCGT
r
s DNMG DNGX DCGW
m
DNMM DNMX DCMT
DCMW
Designación de la plaquita d l s r m m1 d1
DCGT 07 02 02-1L 6.35 7.7 2.58 0.2 3.524 - 2.80
DCGT 07 02 04-1L 6.35 7.7 2.58 0.4 3.292 - 2.80
D... 07 02 02 6.35 7.7 2.38 0.2 3.464 - 2.80
D... 07 02 04 6.35 7.7 2.38 0.4 3.238 - 2.80
D... 07 02 08 6.35 7.7 2.38 0.8 2.768 - 2.80
DCGT 11 T3 02-1L 9.525 11.6 4.22 0.2 5.388 - 4.40
DCGT 11 T3 04-1L 9.525 11.6 4.22 0.4 5.156 - 4.40
DCGT 11 T3 08-1L 9.525 11.6 4.22 0.8 4.693 - 4.40
4.
D... 11 T3 02 9.525 11.6 3.97 0.2 5.321 - 4.400
D... 11 T3 04 9.525 11.6 3.97 0.4 5.089 - 4.40
D... 11 T3 08 9.525 11.6 3.97 0.8 4.626 - 4.40
D... 11 T3 12 9.525 11.6 3.97 1.2 4.163 - 4.40
D... 11 04 04 9.525 11.6 4.76 0.4 5.089 - 3.81
D... 11 04 08 9.525 11.6 4.76 0.8 4.626 - 3.81
D... 11 04 12 9.525 11.6 4.76 1.2 4.163 - 3.81
D... 15 04 04 12.70 15.5 4.76 0.4 6.477 - 5.16
D... 15 04 08 12.70 15.5 4.76 0.8 6.477 - 5.16
D... 15 04 12 12.70 15.5 4.76 1.2 6.477 - 5.16
D... 15 06 04 12.70 15.5 6.35 0.4 6.939 - 5.16
D... 15 06 05 12.70 15.5 6.35 0.5 6.820 - -
D... 15 06 08 12.70 15.5 6.35 0.8 6.477 - 5.16
D... 15 06 10 12.70 15.5 6.35 1.0 6.237 - -
D... 15 06 12 12.70 15.5 6.35 1.2 6.014 - 5.16
D... 15 06 16 12.70 15.5 6.35 1.6 5.552 - 5.16
D... 15 07 08 12.70 15.5 7.94 0.8 6.477 - 5.16
D... 15 07 12 12.70 15.5 7.94 1.2 6.477 - 5.16
D... 15 07 16 12.70 15.5 7.94 1.6 6.477 - 5.16
Forma E ød
75
a
Plaquitas positivas
Con agujero Sin agujero
a = 7º a = 11º a = 11º
l ø d1
ECGT EPGX
r ECMT EPMT
s ECMW
m
Designación de la plaquita d l s r m m1 d1
E... 05 02 02 5.56 5.7 2.38 0.2 1.658 - 2.50
ECGT 06 02 02-1L 6.35 6.5 2.58 0.2 1.954 - 2.80
E... 06 02 02 6.35 6.5 2.38 0.2 1.910 - 2.80
E... 06 02 04 6.35 6.5 2.38 0.4 1.780 - 2.80
E... 08 03 02 7.94 8.2 3.18 0.2 2.420 - 3.40
ECGT 08 03 04-1L 7.94 8.2 3.43 0.4 2.346 - 3.40
E... 08 03 04 7.94 8.2 3.18 0.4 2.290 - 3.40
E... 08 03 08 7.94 8.2 3.18 0.8 2.040 - 3.40
DIMENSIONES DE LA PLAQUITA
Forma K
a Plaquitas negativas
r Con agujero Sin agujero
a = 0º
ød KNUX
55 l s
TORNEADO
Designación de la plaquita d l s r m m1 d1
KN
NUX 16 04 05 9.525 16.0 4.76 0.5 - - -
KNUX 16 04 10
K 9.525 16.0 4.76 1.0 - - -
Forma
aR
a Plaquitas negativas Plaquitas positivas
Con agujero Sin agujero Con agujero Sin agujero
a = 0º a = 7º a = 11º a = 7º a = 11º
ø d1
RNMG RNGN RCMT RCGX RPGN
RCMX RPGX
ød s
Designación de la plaquita d l s r m m1 d1
R... 06 03 00 6.35 - 3.18 3.18 - - -
R... 06 04 00 6.35 - 4.76 3.18 - - -
R... 06 06 00 6.35 - 6.35 3.18 - - -
R... 08 03 MO 8.00 - 3.18 4.00 - - 3.50
R... 09 03 00 9.525 - 3.18 4.76 - - -
R... 09 04 00 9.525 - 4.76 4.76 - - -
R... 09 07 00 9.525 - 7.94 4.76 - - -
R... 10 T3 MO 10.00 - 3.97 5.00 - - 4.40
R... 12 04 00 12.70 - 4.76 6.35 - - 5.16
R... 12 04 MO 12.00 - 4.76 6.00 - - 4.40
R... 12 07 00 12.70 - 7.94 6.35 - - -
R... 15 07 00 15.875 - 7.94 7.94 - - -
R... 16 05 MO 16.00 - 5.56 8.00 - - 5.50
R... 19 07 00 19.05 - 7.94 9.53 - - -
R... 20 06 MO 20.00 - 6.35 10.00 - - 6.35
R... 25 07 00 25.40 - 7.94 12.70 - - -
R... 25 07 MO 25.00 - 7.94 12.50 - - 7.20
R... 32 09 MO 32.00 - 9.52 16.00 - - 9.50
76 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / INFORMACIÓN TÉCNICA
DIMENSIONES DE LA PLAQUITA
Forma S
a
Plaquitas negativas Plaquitas positivas
Con agujero Sin agujero Con agujero Sin agujero
ød1 a = 0º a = 7º a = 11º a = 11º
SNGA SNMA SNGN SCGT
r SNMG SNGX SCMT
ød s
m SNMM SNUN SCMW
Designación de la plaquita d l s r m m1 d1
S... 09 03 04 9.525 9.525 3.18 0.4 1.808 - 3.81
S... 09 03 08 9.525 9.525 3.18 0.8 1.644 - 3.81
S... 09 03 12 9.525 9.525 3.18 1.2 1.479 - 3.81
S... 09 03 16 9.525 9.525 3.18 1.6 1.315 - 3.81
SCGT 09 T3 04-1L 9.525 9.525 4.22 0.4 1.852 - 4.40
SCGT 09 T3 08-1L 9.525 9.525 4.22 0.8 1.688 - 4.40
S... 09 T3 04 9.525 9.525 3.97 0.4 1.808 - 4.40
S... 09 T3 08 9.525 9.525 3.97 0.8 1.644 - 4.40
4.
S... 12 03 04 12.70 12.70 3.18 0.4 2.466 - -
S... 12 03 08 12.70 12.70 3.18 0.8 2.301 - -
S... 12 03 12 12.70 12.70 3.18 1.2 2.137 - -
SC.. 12 04 08 12.70 12.70 4.76 0.8 2.301 - 5.50
SC.. 12 04 12 12.70 12.70 4.76 1.2 2.137 - 5.50
SN.. 12 04 04 12.70 12.70 4.76 0.4 2.466 - 5.16
SN.. 12 04 08 12.70 12.70 4.76 0.8 2.301 - 5.16
SN.. 12 04 12 12.70 12.70 4.76 1.2 2.137 - 5.16
SN.. 12 04 16 12.70 12.70 4.76 1.6 1.973 - 5.16
S... 12 07 08 12.70 12.70 7.94 0.8 2.301 - -
S... 12 07 12 12.70 12.70 7.94 1.2 2.137 - -
S... 12 07 16 12.70 12.70 7.94 1.6 1.973 - -
S... 15 06 08 15.875 15.875 6.35 0.8 2.959 - 6.35
S... 15 06 12 15.875 15.875 6.35 1.2 2.795 - 6.35
S... 15 06 16 15.875 15.875 6.35 1.6 2.630 - 6.35
S... 15 07 08 15.875 15.875 7.94 0.8 2.959 - -
S... 15 07 12 15.875 15.875 7.94 1.2 2.795 - -
S... 15 07 16 15.875 15.875 7.94 1.6 2.630 - -
S... 19 06 08 19.05 19.05 6.35 0.8 3.616 - 7.93
S... 19 06 12 19.05 19.05 6.35 1.2 3.452 - 7.93
S... 19 06 16 19.05 19.05 6.35 1.6 3.288 - 7.93
S... 19 06 24 19.05 19.05 6.35 2.4 2.959 - 7.93
S... 19 07 12 19.05 19.05 7.94 1.2 3.452 - -
S... 19 07 16 19.05 19.05 7.94 1.6 3.288 - -
S... 19 07 24 19.05 19.05 7.94 2.4 2.959 - -
S... 25 07 24 25.40 25.40 7.94 2.4 4.274 - 9.12
S... 25 09 24 25.40 25.40 9.52 2.4 4.274 - 9.12
DIMENSIONES DE LA PLAQUITA
Forma T
r Plaquitas negativas Plaquitas positivas
ød Con agujero Sin agujero Con agujero Sin agujero
a = 0º a = 7º a = 11º a = 11º a = 20º
m TNGA TNMA TNGN TCGT TPGN TEEW
ø d1
a TNMG TNUN TCMT TPGX
l s TNMM TCMX TPMR
60
0
TPUN
TPUX
TORNEADO
Designación de la plaquita d l s r m m1 d1
T..... 06 T1 02 3.97 6.88 1.98 0.2 5.757 - 2.20
TT... 06 T1 04 3.97 6.88 1.98 0.4 5.558 - 2.20
T... 09 02 02 5.56 9.52 2.38 0.2 8.136 - 2.50
T... 09 02 04 5.56 9.52 2.38 0.4 7.937 - 2.50
TCGT 11 02 02-1 -1L 6.35 11.00 2.58 0.2 9.376 - 2.80
TCGT 11 02 04-1L04 6.35 11.00 2.58 0.4 9.177 - 2.80
T... 11 02 044 6.35 11.00 2.38 0.4 9.128 - 2.80
T... 11 022 08 6.35 11.00 2.38 0.8 8.731 - 2.80
T... 111 003 04 6.35 11.00 3.18 0.4 9.128 - 2.26
T... 11 03 08 6.35 11.00 3.18 0.8 8.731 - 2.26
T... 13 02 04 7.94 13.70 2.38 0.4 11.495 - 3.80
T... 13 02 08 7.94 13.70 2.38 0.8 11.095 - 3.80
T... 16 03 04 9.525 16.50 3.18 0.4 13.891 - -
T... 16 03 08 9.525 16.50 3.18 0.8 13.494 - -
T... 16 03 12 9.525 16.50 3.18 1.2 13.097 - -
TCGT 16 T3 04-1L 9.525 16.50 4.22 0.4 13.953 - 4.40
TCGT 16 T3 08-1L 9.525 16.50 4.22 0.8 13.556 - 4.40
T... 16 T3 04 9.525 16.50 3.97 0.4 13.891 - 4.40
T... 16 T3 08 9.525 16.50 3.97 0.8 13.494 - 4.40
T... 16 T3 12 9.525 16.50 3.97 1.2 13.097 - 4.40
T... 16 04 04 9.525 16.50 4.76 0.4 13.891 - 3.81
T... 16 04 08 9.525 16.50 4.76 0.8 13.494 - 3.81
T... 16 04 12 9.525 16.50 4.76 1.2 13.097 - 3.81
T... 16 04 16 9.525 16.50 4.76 1.6 12.700 - 3.81
T... 16 04 20 9.525 16.50 4.76 2.0 12.288 - 3.81
T... 16 07 08 9.525 16.50 7.94 0.8 13.494 - -
T... 16 07 12 9.525 16.50 7.94 1.2 13.097 - -
T... 16 07 16 9.525 16.50 7.94 1.6 12.700 - -
T... 16 07 20 9.525 16.50 7.94 2.0 12.288 - -
T... 22 04 04 12.70 22.00 4.76 0.4 18.653 - 5.16
T... 22 04 08 12.70 22.00 4.76 0.8 18.256 - 5.16
T... 22 04 12 12.70 22.00 4.76 1.2 17.859 - 5.16
T... 22 04 16 12.70 22.00 4.76 1.6 17.463 - 5.16
T... 22 07 08 12.70 22.00 7.94 0.8 12.700 - -
T... 22 07 12 12.70 22.00 7.94 1.2 12.700 - -
T... 22 07 16 12.70 22.00 7.94 1.6 12.700 - -
T... 27 06 08 15.875 27.00 6.35 0.8 23.018 - 6.35
T... 27 06 12 15.875 27.00 6.35 1.2 22.622 - 6.35
T... 27 06 16 15.875 27.00 6.35 1.6 22.225 - 6.35
T... 27 06 24 15.875 27.00 6.35 2.4 21.432 - 6.35
T... 27 06 32 15.875 27.00 6.35 3.2 20.638 - 6.35
T... 33 09 16 19.05 33.00 9.52 1.6 26.987 - 7.94
T... 33 09 24 19.05 33.00 9.52 2.4 26.175 - 7.94
T... 44 09 20 25.40 44.00 9.52 2.0 36.100 - 9.12
78 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / PLAQUITAS / INFORMACIÓN TÉCNICA
DIMENSIONES DE LA PLAQUITA
Forma V
Designación de la plaquita d l s r m m1 d1
V... 07 02 02 3.97 6.92 2.38 0.2 4.156 - 2.20
V... 07 02 04 3.97 6.92 2.38 0.4 3.693 - 2.20
VCGT 11 02 02-1L 6.35 11.07 2.58 0.2 7.005 - 2.80
VCGT 11 02 04-1L 6.35 11.07 2.58 0.4 6.542 - 2.80
VPEX 11 T2 00 6.35 10.51 2.50 0.0 4.933 - 2.80
VPEX 11 T2 01 6.35 10.51 2.50 0.1 4.933 - 2.80
VPEX 11 T2 02 6.35 10.51 2.50 0.2 4.933 - 2.80
VCGX 13 03 00 7.94 13.84 3.18 0.0 6.280 - 3.40
3.
VCGX 13 03 01 7.94 13.84 3.18 0.1 6.280 - 3.400
VCGT 13 03 02-1L 7.94 13.84 3.43 0.2 8.873 - 3.40
VCGT 13 03 04-1L 7.94 13.84 3.43 0.4 8.410 - 3.40
VCGT 13 03 08-1L 7.94 13.84 3.43 0.8 7.487 - 3.40
V... 13 03 02 7.94 13.84 3.18 0.2 8.767 - 3.40
V... 13 03 04 7.94 13.84 3.18 0.4 8.301 - 3.40
V... 13 03 08 7.94 13.84 3.18 0.8 7.372 - 3.40
VCGT 16 04 04-1L 9.525 15.84 5.01 0.4 10.254 - 4.40
VCGT 16 04 08-1L 9.525 15.84 5.01 0.8 9.331 - 4.40
VCGT 16 04 12-1L 9.525 15.84 5.01 1.2 8.408 - 4.40
V... 16 04 04 9.525 15.84 4.76 0.4 10.152 - 4.40
V... 16 04 08 9.525 15.84 4.76 0.8 9.229 - 4.40
V... 16 04 12 9.525 15.84 4.76 1.2 8.306 - 4.40
Forma W 80
a
Plaquitas negativas Plaquitas positivas
m Con agujero Sin agujero Con agujero Sin agujero
a = 0º a = 7º a = 11º a = 11º
ø d1 WNGA WNMA WCGT
r WNMG WCGX
l s WNMM
WNMX
Designación de la plaquita d l s r m m1 d1
W... 02 01 02 3.97 2.72 1.59 0.2 0.993 - 2.20
W... 02 01 04 3.97 2.72 1.59 0.4 0.882 - 2.20
W... 06 04 04 9.525 6.50 4.76 0.4 2.537 - 3.81
W... 06 04 08 9.525 6.50 4.76 0.8 2.426 - 3.81
W... 06 04 12 9.525 6.50 4.76 1.2 2.205 - 3.81
W... 08 04 04 12.70 8.70 4.76 0.4 3.308 - 5.16
W... 08 04 08 12.70 8.70 4.76 0.8 3.084 - 5.16
W... 08 04 12 12.70 8.70 4.76 1.2 2.867 - 5.16
W... 08 04 16 12.70 8.70 4.76 1.6 2.646 - 5.16
W... 10 06 12 15.875 10.86 6.35 1.2 3.749 - 6.35
W... 10 06 16 15.875 10.86 6.35 1.6 3.529 - 6.35
6W
Utiliizados para
pa operaciones de acabado. Capaces de producir
acab
bados de calidad con avances elevados. Se pueden utilizar
TORNEADO
Fun
uncionam
miento de las plaquitas Wiper
La
as plaquitas co
onvencionales producen cierto acabado (Ra) a un avance determinado. La utilización de plaquitas Wiper puede mejorar
el acabado o aumentar
e au el avance.
WIPER WIPER
Ra Ra/2 Ra Ra
f f f 2xf
Las plaquitas trabajando al mismo avance que las plaquitas Las plaquitas Wiper también pueden producir superficies
convencionales pueden aumentar el acabado superficial iguales que las que producen las plaquitas convencionales
hasta un 50%. al tiempo que multiplican por dos el avance.
Acabado superficial Ra
Profundidad de 7
corte mm
6
7
6 5
5 4
4 3
3 2 6W
2
1
1
Avance
Avance 0
mm/rev
mm/rev 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
Obtenga un control mejorado de virutas y una mayor vida de la El diseño innovador del radio de punta del Wiper mejora
herramienta con los avances actuales mejorando los acabados el acabado superficial en comparación con las plaquitas
de las superficies en un 50%. convencionales con el mismo radio de punta.
Las plaquitas Wiper CNMG y WNMG producen un “radio de Las plaquitas Wiper DNMG producen un radio de esquina que
esquina real” igual al radio producido por las plaquitas no es el nominal; pero está dentro del rango de tolerancia de la
no Wiper. mayoría de los requerimientos de fabricación.
80 Catálogo general
TORNEADO / PLAQUITAS / INFORMACIÓN TÉCNICA
Desgaste rápido de los flancos Velocidad de corte excesiva Reducir la velocidad de corte
TORNEADO
Cráter Velocidad de corte excesiva Reducir la velocidad de corte y el avance
Avance excesivo Seleccionar una calidad más dura con recubrimiento de óxiddo de aluminio
Uso ineficaz de refrigerante Seleccionar una geometría con ángulo de desprendimiento más positivo
Mejorar la lubrificación en la zona de corte
Fisuras té
érmicas Variación extrema en las temperaturas de Reducir el avance
corte
Aumentar la velocidad de corte
Corte interrumpido
Seleccionar un rompevirutas más resistente
Trabajar en seco
Acaba
bado superficial deficiente Avance alto Reducir el avance y aumentar la velocidad de corte
Velocidad de corte baja Seleccionar un rompevirutas con ángulo de desprendimiento más positivo
Radio de punta demasiado pequeño Mejorar la lubrificación en la zona de corte
Usar un radio de punta mayor
Seleccionar una calidad con superficie rectificada
Vibración en la pieza mecanizada Rigidez insuficiente del proceso Seleccionar un rompevirutas con ángulo de desprendimiento más positivo
Selección de plaquita inapropiada Aumentar el ángulo de punta κr
Utilizar un radio de punta menor
Mal control de virutas (viruta larga) Avance pobre Aumentar el ángulo de punta κr
Acero con bajo contenido en carbono
Radio de punta excesivo Disminuir radio de punta
Disminuir el ángulo de ataque
Asegurar que los parámetros de corte sean los correctos para el tipo de
rompevirutas seleccionado
82 Catálogo general
TORNEADO / PLAQUITAS / INFORMACIÓN TÉCNICA
FÓRMULAS DE TORNEADO
TORNEADO
fn x n
Revoluciones del husillo (r/min) n
Avance por revolución (mm/r) fn fn2
Rugosidad (μm) Rt Rt = x 125
Radio de la punta de la plaquita (mm) rε rε
Velocidad de corte (m/min) vc
3
Caudal de viruta (cm /min) Q Profundidad de corte (mm) ap Q = vc x ap x fn
Avance por revolución (mm/r) fn
Caudal de viruta (cm3/min) Q
Fuerza de corte específica para espesor de virutas = 0,4 mm (N/mm2) Kc0.4 Q x Kc0.4 0.4
Potencia necesaria (kW) Pc Pc = x ( )0.0.22
Avance por revolución (mm/r) fn 60000 fn x sin κr
Ángulo de ataque (grados) κr
Potencia necesaria (kW) Pc 30000 x Pc
Par (Nm) c c=
Revoluciones del husillo (r/min) n π xn
CÁLCULO DE POTENCIA
Diagramas de referencia
«Pc
Pc» Potencia de corte
« c» Fuerza de corte específica
«K
Par
ara opti
ptimizar la aplicación:
Paso
o 1: Com mpruebe y asegúrese que su máquina es capaz de la cantidad de eliminación de material.
sa de eliminación de viruta metálica (cm3/minuto). Q = vc x ap x fn
Calculle la tasa
Paso 2:
2 Calcularr la potencia necesaria de husillo.
el factor Kc00,4 para calcular los requisitos de potencia en el husillo: Pc = Q x Kc0.4 x
Use e
60000
( 0.4
fn x sin κr
) 0.22
Par
ara encontrar KKc 0,4 vea a continuación las fuerzas de corte específicas.
Ej
Ejemplo: Localic
ice el grupo de aceros de aleación y halle Pc para 600 N/mm².
Pc = 33 x 1860
600000
0x
( 0.4
0.1 x sin 75°
)0.22
= 1.398 kW
Sume el consumo
co de potencia a ralentí de la máquina P0 ≈ (
Pmax x n
3 x nmax
)
Pmax y nmax la potencia y velocidad de revoluciones máximas de la máquina ;
4 x 2300
Ejemplo: Pmax = 4 kW, nmax = 4 500 r/min => P0 ≈
Ej 0 681 kW ; P = Pc + P0 = 2,079 kW
3 x 4500
Como la máquina tiene una potencia nominal mayor de 2,1 kW, no debería haber problema. Si usted calcula un número mayor que
la potencia nominal de la máquina, necesitará hacer ajustes en uno de los parámetros, vc, fn o ap para reducir Q.
Paso 3: Pruebe la placa y llevela hasta final de vida. Analice su desgaste o rotura.
Use los diagramas de “desgastes y problemas” para optimizar su aplicación.
P K S
Acero al carbono Fundiciones Aleaciones termorresistentes
Dureza del material (N/mm2) HB Kc0.4 Dureza del material (N/mm2) HB Kc0.4 Tipo Kc0.4
200-400 100 1680 100-150 130 1100 Aleaciones con base hierro 2900
400-700 150 1860 150-220 180 1200 Aleaciones refractarias base hierro recocido 3100
700-950 230 1980 220-450 220 1500 Aleaciones con base de níquel 3500
450-650 250 1700 Aleaciones refractarias base níquel recocido 4200
P
650-800 380 2300 Aleaciones con base de cobalto 3500
Aleaciones y acero para herramientas
Aleaciones refractarias base cobalto recocido 4200
Dureza del material (N/mm2) HB Kc0.4 N
No férricos Titanio 1680
400-700 150 1680
700-950 230 2100 Tipo Kc0.4 H
950-1200 310 2280 Aluminio Si<12% 660 Materiales endurecidos
1200-1400 370 2580 Aluminio Si>13% 900 Dureza (HRC) Kc0.4
1400-1600 420 2760 Latón 700 45 2850
1600-1800 460 3000 Bronce 1000 50 3600
Cobre 700 55 4400
M
Aleaciones de cobre 1000 60 5400
Aceros inoxidables
CuproNickel 1500
Tipo HB Kc0.4
Magnesio 360
Ferrítico 200 1680
Oro 1200
Martensítico 300 2100
Plástico 360
Austenítico 200 2280
Austenítico con titanio 2400
Maraging 2400
84 Catálogo general
TORNEADO / PLAQUITAS / INFORMACIÓN TÉCNICA
Beneficios
Cubre todas las aplicaciones: torneado, madrinado y fresado
Pos/Neg para portaherramientas standard
Se ofrece el producto completo
Plaquitas con arista enteriza y soldada para cubrir todo tipo de operación desde ac
acabado a
desbaste
TORNEADO
Aristas de corte más vivas
Matriz integral de diamante para mayor concentración Mejorada resistencia al desgaste
de diamante y control de sinterizado para incrementar la Resistencia aumentada al astillado y a la fractura
cohesión del diamante Excelente acabados superficiales
Para larga duración de vida
Viruta
10°
SEG
C225 TC100
Multi aristas de CBN Cerámica
recubiertas de TiN negra
TORNEADO
Aceros endurecidos
45 HRC hasta 62 HRC
C225
TC100
Acabados con Desbastes con
Beneficios
Resistencia a la craterización y al impacto
Material de corte ultra duro
Unica calidad desarrollada
Químicamente resistente
Estabilidad térmica
Disipa el calor generado durante el corte
Segmentos con soporte de metal duro Impide la progresión de las fisuras
Aumenta la superficie de contacto de soldadura
86 Catálogo general
TORNEADO / PLAQUITAS / INFORMACIÓN TÉCNICA
CERÁMICAS
SN100
Dos calidades con tenacidad y resitencia al desgaste para operaciones de torneado y mandrinado de fundición gris.
TORNEADO
Aplicaciones de torneado
Características Beneficios
Se incrementa las tenacidad para cortes interrumpidos
Nitruro de silicio de alta densidad
Incremento de la resistencia al desgaste
Bajo contenido de aglutinante
Alta duración de vida en mecanizado de componentes fundidos
Superior resistencia al desgaste
Apropiada para aplicaciones de torneado y fresado
Oferta de producto extensa, incluyendo sistemas probado
Mejor resistencia a la rotura
S500
Características Beneficios
Mecanizado de alta velocidad de aceros duros y aleaciones refractarias
Compuesto cerámico reforzado con carburo de silicio whisker añadido a la
Excelente resistencia al desgaste
alúmina
Excelente resistencia a la rotura
Portaherramientas .............................................
TORNEADO
Decol-Side para plaquitas positivas ................ 133
PORTAHERRAMIENTAS
24° 27° 27
55
MTJN MWLN
93 95
16 08
22
22
p 115 p 115
90 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / HERRAMIENTAS / DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROGRAMA
PORTAHERRAMIENTAS
TORNEADO
SRSC SSBC SSDC SSKC STDC STFC
0° 75 45 75 45 91
10 09 09 09 09
12 12 12 11 11
27° 16 16
45
50 50 50° 70°
70°
30
DECOL-SIDE
para plaquitas positivas
XVAP
90°
11
55°
p 133
ESIGNACIÓN DE PORTAHERRAMIENTAS
C D
C D E K L
60
TORNEADO
90
M P
R S T V W
S X ESPECIAL
P S B N R
1 2 3 4 5
3 Ángulo de entrada
5 Sentido de corte
A D
R
4 Ángulo de indicencia de la plaquita
B N
N N P
92 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / HERRAMIENTAS / PORTAHERRAMIENTAS
DESIGNACIÓN DE PORTAHERRAMIENTAS
Altura del cuerpo (mm) 7 Anchura del cuerpo (mm) 10 Características propias del fabricante
Si sólo hay un dígito, primero Si sólo hay un dígito, primero Si es necesario, se puede añadir un código
poner un cero. poner un cero. extra cuando el fabricante desee suministra
trar
Ej: h = 8 se indica como 08 Ej: h = 8 se indica como 08 información adicional.
I
TORNEADO
25 25 M 12 ..
6 7 8 9 10
A 32 N 160
$ %
B 40 P 170 M
M
C 50 Q 180
D 60 R 200 & ,
M M
E 70 S 250
F 80 T 300 3 4
G 90 U 350 E M
H 100 V 400
5 7
J 110 W 450 M
M
K 125 Y 500
L 140 X ESPECIAL 8
M 150 M
l1
DCBNR/L
75
h
12
b
75 l1
λs = Ángulo de inclinación de la arista
γ = Ángulo de corte normal
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
DCBNR/L 2525M 122
DC CN-- 1204 25 25 22 150 34.6 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de
e repuesto
Plaquita
CN-- 12
1204 21 5322 234-01 5513 020-02 PT-8004
94 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / HERRAMIENTAS / PORTAHERRAMIENTAS
DCLNR/L
95° h
12
16
19 f b
9
l1
λs = Ángulo de inclin
inación de la arista
γ = Ángulo de cortrte normal
Mostrados a la derecha
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
DCLNR/L 1616H 12 CN-- 1204 16 16 20 100 32.2 -6° -6° ✓ ✓
DCLNR/L 2020K 12 CN-- 1204 20 20 25 125 32.1 -6° -6° ✓ ✓
DCLNR/L 2525M 12 CN-- 1204 25 25 32 150 32.1 -6° -6° ✓ ✓
DCLNR/L 2525M 16 CN-- 1606 25 25 32 150 39 -6° -6° ✓ ✓
DCLNR/L 3225P 12 CN-- 1204 32 25 32 170 32.1 -6° -6° ✓ ✓
DCLNR/L 3225P 16 CN-- 1606 32 25 32 170 39 -6° -6° ✓ ✓
DCLNR/L 3232P 19 CN-- 1906 32 32 40 170 43.2 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
DDJNR/L
93° l2 h
11
15
f b
27°
l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
DDJNR/L 2020K 11
DD DN-- 1104 20 20 25 125 30.2 -7° -6° ✓ ✓
DDJNR/L 2020K 155 DN-- 1506 20 20 25 125 39.3 -7° -6° ✓ ✓
DDJNR/L 2525M 111 DN-- 1104 25 25 32 150 30.2 -7° -6° ✓ ✓
DDJNR/L 2525M 15 DN-- 1506 25 25 32 150 39.3 -7° -6° ✓ ✓
DDJNR/L 3225PP 15 DN-- 1506 32 25 32 170 39.3 -7° -6° ✓ ✓
DDJNR/L 3232
32P 15 DN-- 1506 32 32 40 170 36.2 -7° -6° ✓ ✓
Piez
ezas de repuesto
Plaquita
96 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / HERRAMIENTAS / PORTAHERRAMIENTAS
DSBNR/L
75°
h
19
b
75° l1
λs = Ángulo de incl
clinación de la arista
Mostrados a la derecha γ = Ángulo de cor
orte normal
Dimensiones (mm)
Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
DSBNR/L 3232P 19 SN-- 1906 32 32 27 170 46.4 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
SN-- 1906 5412 028-041 5322 425-04 5513 020-07 5680 043-14
DSSNR/L
45
l2 h
12
b
45
45
l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
DSSNR/L 2020K 12 SN-- 1204 20 20 25 125 27.5 0° -8° ✓ ✓
DSSNR/L 2525M 12 SN-- 1204 25 25 32 150 27.5 0° -8° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
DTGNR/L
91
h
16
f b
l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
DTGNR/L 2020K 16
DT TN-- 1604 20 20 25 125 25.4 -6° -6° ✓ ✓
DTGNR/L 2525M 166 TN-- 1604 25 25 32 150 24.6 -6° -6° ✓ ✓
DTGNR/L 3225P 166 TN-- 1604 32 25 32 170 25.3 -6° -6° ✓ ✓
Piezas d
de repuesto
TN-- 1604
TN 5412 028-011 5322 315-02 PT-8003
DVJNR/L
93 l2
h
16
f b
93 l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
DVJNR/L 2020K 16 VN-- 1604 20 20 25 125 46.6 -13° -4° ✓ ✓
DVJNR/L 2525M 16 VN-- 1604 25 25 32 150 46.6 -13° -4° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
98 Catá ogo ge
Catálogo general
ea
TORNEADO / HERRAMIENTAS / PORTAHERRAMIENTAS
DWLNR/L
95 h
06
08
f 95 b
l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
DWLNR/L 2020K 06 WN-- 0604 20 20 25 125 27.1 -6° -6° ✓ ✓
DWLNR/L 2020K 08 WN-- 0804 20 20 25 125 34.3 -6° -6° ✓ ✓
DWLNR/L 2525M 08 WN-- 0804 25 25 32 150 35.0 -6° -6° ✓ ✓
DWLNR/L 3225P 08 WN-- 0804 32 25 32 170 35.0 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
PCBNR/L
75
l2 h
12
19 f b
75 l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
PCBNR/L 2525M 122
PC CN-- 1204 25 25 22 150 26.9 -6° -6° ✓ ✓
PCBNR/L 3232P 199 CN-- 1906 32 32 27 170 37.5 -6° -6° ✓
PCBNR/L 4040S 199 CN-- 1906 40 40 35 250 37.5 -6° -6° ✓ ✓
Piezas d
de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
CN-- 1204
CN 0.4-1.6 174.3-841M 174.3-821 171.31-850M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
CN-- 1906 0.4-2.4 174.3-842M 174.3-822M 171.31-851M 174.3-862 5681 002-02 3021 010-040
PCKNR/L
75
l2 h
12
f b
75
l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
PCKNR/L 2020K 12 CN-- 1204 20 20 25 125 25 -6° -6° ✓
PCKNR/L 2525M 12 CN-- 1204 25 25 32 150 25 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
CN-- 1204 0.4-1.6 174.3-841M 174.3-821 171.31-850M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
PCLNR/L
95
l2 h
09
12
f b
16
19 95
95 l1
λs = Ángulo de incliinación de la
a arista
TORNEADO
Mostrados a la derecha γ = Ángulo de corrte normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
PCLNR/L 1616H 09 CN-- 0903 16 16 20 100 24.2 -6° -6° ✓
PCLNR/L 1616H 12-M CN-- 1204 16 16 20 100 27.2 -6° -6° ✓ ✓
PCLNR/L 2020K 09 CN-- 0903 20 20 25 125 24.2 -6° -6° ✓ ✓
PCLNR/L 2020K 12 CN-- 1204 20 20 25 125 27.2 -6° -6° ✓ ✓
PCLNR/L 2525M 09 CN-- 0903 25 25 32 150 24.2 -6° -6° ✓
PCLNR/L 2525M 12 CN-- 1204 25 25 32 150 27.2 -6° -6° ✓ ✓
PCLNR/L 2525M 16 CN-- 1606 25 25 32 150 33.9 -6° -6° ✓ ✓
PCLNR/L 3225P 12 CN-- 1204 32 25 32 170 27.2 -6° -6° ✓ ✓
PCLNR/L 3232P 16 CN-- 1606 32 32 40 170 33.9 -6° -6° ✓ ✓
PCLNR/L 3232P 19 CN-- 1906 32 32 40 170 37.9 -6° -6° ✓ ✓
PCLNR/L 4040S 19 CN-- 1906 40 40 50 250 37.9 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita h/b
de la plaquita
CN-- 0903 - 0.4-1.2 174.3-840M 174.3-820M 5322 230-02 174.3-863 5681 002-01 174.1-863
CN-- 1204 1616 0.4-1.6 174.3-848M 174.3-858 171.31-850M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
CN-- 1204 2020-2525-3225 0.4-1.6 174.3-841M 174.3-821 171.31-850M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
CN-- 1606 - 0.4-2.4 438.3-840 438.3-831 171.31-852 174.3-864 5681 002-02 174.1-864
CN-- 1906 - 0.4-2.4 174.3-842M 174.3-822M 171.31-851M 174.3-862 5681 002-02 3021 010-040
PDJNR/L
93
l2 h
11
15
f b
27 93 l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
PDJNR/L 1616H 11
PD DN-- 1104 16 16 20 100 29.7 -7° -6° ✓ ✓
PDJNR/L 2020K 11 DN-- 1104 20 20 25 125 29.7 -7° -6° ✓ ✓
PDJNR/L 2020K 155 DN-- 1506 20 20 25 125 36.2 -7° -6° ✓ ✓
PDJNR/L 2525M 11 DN-- 1104 25 25 32 150 29.7 -7° -6° ✓ ✓
PDJNR/L 2525MM 15 DN-- 1506 25 25 32 150 36.2 -7° -6° ✓ ✓
PDJNR/L 3225
25P 15 DN-- 1506 32 25 32 170 36.2 -7° -6° ✓ ✓
PDJNR/L 32
3232P 15 DN-- 1506 32 32 40 170 36.2 -7° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Pie
Para radio
Plaquita
de la plaquita
DN-- 1104 0.4-0.8 5432 001-01 174.3-820M 5322 255-01 174.3-860 5681 002-01 174.1-863
DN-- 1506 0.4-0.8 174.3-847M 174.3-830 171.35-851M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
PRGNR/L
0° l2 h
12
b
f
27
l1
λs = Ángulo de incliinación de la
a arista
TORNEADO
Mostrados a la derecha γ = Ángulo de corrte normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A derecha
h b f l1 l2 λs γ
PRGNR/L 2525M 12 RN-- 120400 25 25 32.0 150 27.2 -6° -6° ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
PSBNR/L
75
l2 h
12
15 f b
19
25
75 l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
PSBNR/L 2020K 12
PS SN-- 1204 20 20 17.0 125 27.5 -6° -6° ✓ ✓
PSBNR/L 2525M 122 SN-- 1204 25 25 22.0 150 27.5 -6° -6° ✓ ✓
PSBNR/L 2525M 151 SN-- 1506 25 25 22.0 150 32.0 -6° -6° ✓ ✓
PSBNR/L 3232P 119 SN-- 1906 32 32 27.0 170 39.2 -6° -6° ✓ ✓
PSBNR/L 4040SS 19 SN-- 1906 40 40 35.0 250 41.5 -6° -6° ✓ ✓
PSBNR/L 4040
40S 25 SN-- 2507 40 40 35.0 250 47.5 -6° -6° ✓ ✓
PSBNR/L 5050T
50 25 SN-- 2507 50 50 43.0 300 47.5 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Pie
Para radio
Plaquita
de la plaquita
SN-- 1204 0.4-1.2 174.3-841M 174.3-821 174.3-851M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
SN-- 1506 0.4-2.4 438.3-840 438.3-831 174.3-857 174.3-864 5681 002-02 174.1-864
SN-- 1906 0.8-2.4 174.3-842M 174.3-822M 174.3-852M 174.3-862 5681 002-02 3021 010-040
SN-- 2507 1.6-3.2 174.3-844M 174.3-827 174.3-853M 174.3-865 5681 002-03 3021 010-050
PSDNN
45
l2 h
09
12 f
b
19
25
45 45 l1
λs = Ángulo de incliinación de la
a arista
TORNEADO
γ = Ángulo de corrte normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita Neutro
h b f l1 l2 λs γ
PSDNN 1010E 09 SN-- 0903 10 10 5.3 70 20.0 -6° -6° ✓
PSDNN 1212F 09 SN-- 0903 12 12 6.3 80 20.0 -6° -6° ✓
PSDNN 1616H 09 SN-- 0903 16 16 8.3 100 21.0 -6° -6° ✓
PSDNN 2020K 12 SN-- 1204 20 20 10.3 125 27.6 -6° -6° ✓
PSDNN 2525M 12 SN-- 1204 25 25 12.8 150 27.6 -6° -6° ✓
PSDNN 3225P 12 SN-- 1204 32 25 12.8 170 27.6 -6° -6° ✓
PSDNN 3232P 19 SN-- 1906 32 32 16.3 170 40.4 -6° -6° ✓
PSDNN 4040S 25 SN-- 2507 40 40 21.0 250 48.8 -6° -6° ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita h/b
de la plaquita
SN-- 0903 1010-1212 - 174.3-845-1 174.3-829 - - - 174.1-870
SN-- 0903 1616 0.4-1.2 174.3-840M 174.3-820M 174.3-850 174.3-863 5681 002-01 174.1-863
SN-- 1204 - 0.4-1.2 174.3-841M 174.3-821 174.3-851M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
SN-- 1906 - 0.8-2.4 174.3-842M 174.3-822M 174.3-852M 174.3-862 5681 002-02 3021 010-040
SN-- 2507 - 1.6-3.2 174.3-844M 174.3-827 174.3-853M 174.3-865 5681 002-03 3021 010-050
PSKNR/L
75° h
09
12
b
75°
l2
l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
PSKNR 2020K 09
PS SN-- 0903 20 20 25.0 100 18.7 -6° -6° ✓
PSKNR 2020K 12 SN-- 1204 20 20 25.0 125 22.7 -6° -6° ✓
PSKNR 2525M 12 SN-- 1204 25 25 32.0 150 22.7 -6° -6° ✓
Piezas d
de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
SN-- 0903
SN 0.4-1.2 174.3-840M 174.3-820M 174.3-850 174.3-863 5681 002-01 174.1-863
SN-- 1204 0.4-1.2 174.3-841M 174.3-821 174.3-851M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
PSSNR/L
45 l2 h
09
12 b
f
15
19
45 45
l1
λs = Ángulo de incliinación de la
a arista
TORNEADO
Mostrados a la derecha γ = Ángulo de corrte normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
PSSNR/L 1616H 09 SN-- 0903 16 16 20.0 100 22.0 0° -8° ✓ ✓
PSSNR/L 2020K 09 SN-- 0903 20 20 25.0 125 21.9 0° -8° ✓
PSSNR/L 2020K 12 SN-- 1204 20 20 25.0 125 29.3 0° -8° ✓ ✓
PSSNR/L 2525M 12 SN-- 1204 25 25 32.0 150 29.3 0° -8° ✓ ✓
PSSNR/L 3225P 12 SN-- 1204 32 25 32.0 170 29.3 0° -8° ✓ ✓
PSSNR/L 3232P 15 SN-- 1506 32 32 40.0 170 34.0 0° -8° ✓ ✓
PSSNR/L 3232P 19 SN-- 1906 32 32 40.0 170 41.3 0° -8° ✓ ✓
PSSNR/L 4040S 19 SN-- 1906 40 40 50.0 250 41.3 0° -8° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
SN--0903 0.4-1.2 174.3-840M 174.3-820M 174.3-850 174.3-863 5681 002-01 174.1-863
SN--1204 0.4-1.2 174.3-841M 174.3-821 174.3-851M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
SN--1506 0.4-2.4 438.3-840 438.3-831 174.3-857 174.3-864 5681 002-02 174.1-864
SN--1906 0.8-2.4 174.3-842M 174.3-822M 174.3-852M 174.3-862 5681 002-02 3021 010-040
PTDNR/L
45
l2 h
22
f b
45
l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A derecha
h b f l1 l2 λs γ
PTDNR/L 2525M 222
PT TN-- 2204 25 25 27 150 33.5 0° -7° ✓
Piezas de
e repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
TN-- 2204
04 1.2-1.6 174.3-841M 174.3-821 179.3-852M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
PTFNR/L
91
l2 h
11
16
b
22 f
91
l1
λs = Ángulo de incliinación de la
a arista
TORNEADO
Mostrados a la derecha γ = Ángulo de corrte normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
PTFNR/L 1212F 11 TN-- 1103 12 12 16 80 15 -6° -6° ✓
PTFNR/L 1616H 16 TN-- 1604 16 16 20 100 19.7 -6° -6° ✓
PTFNR/L 2020K 16 TN-- 1604 20 20 25 125 20.2 -6° -6° ✓ ✓
PTFNR/L 2525M 16 TN-- 1604 25 25 32 150 20.2 -6° -6° ✓ ✓
PTFNR/L 2525M 22 TN-- 2204 25 25 32 150 25.2 -6° -6° ✓ ✓
PTFNR/L 3232P 22 TN-- 2204 32 32 40 170 25.2 -6° -6° ✓ ✓
Para radio
Plaquita
de la plaquita
TN-- 1103 - 174.3-846-1 174.3-829 - - - 174.1-870
TN-- 1604 0.4-0.8 174.3-840M 174.3-820M 179.3-850M 174.3-860 5681 002-01 174.1-863
TN-- 2204 0.4-1.6 174.3-841M 174.3-821 179.3-852M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
PTGNR/L
91 l2 h
11
16 b
22 f
27
91 l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
PTGNR/L 1212F 11
PT TN-- 1103 12 12 16 80 15.6 -6° -6° ✓
PTGNR/L 1616H 166 TN-- 1604 16 16 20 100 20.2 -6° -6° ✓ ✓
PTGNR/L 2020K 166 TN-- 1604 20 20 25 125 20.2 -6° -6° ✓ ✓
PTGNR/L 2525MM 16 TN-- 1604 25 25 32 150 22.2 -6° -6° ✓ ✓
PTGNR/L 2525MM 22 TN-- 2204 25 25 32 150 28.7 -6° -6° ✓ ✓
PTGNR/L 3225
25P 16 TN-- 1604 32 25 32 170 22.2 -6° -6° ✓
PTGNR/L 32
3232P 22 TN-- 2204 32 32 40 170 28.7 -6° -6° ✓ ✓
PTGNR/L
R/L 3232P 27 TN-- 2706 32 32 40 170 35.2 -6° -6° ✓
PTGN
GNR/L 4040S 27 TN-- 2706 40 40 50 250 34 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
TN-- 1103 - 174.3-846-1 174.3-829 - - - 174.1-870
TN-- 1604 0.4-0.8 174.3-840M 174.3-820M 179.3-850M 174.3-860 5681 002-01 174.1-863
TN-- 2204 1.2-1.6 174.3-841M 174.3-821 179.3-852M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
TN-- 2706 0.8-1.2 174.3-843M 174.3-825 179.3-854M 174.3-864 5681 002-02 174.1-864
PTTNR/L
60
l2 h
16
22 f b
60 l1
λs = Ángulo de incliinación de la
a arista
TORNEADO
Mostrados a la derecha γ = Ángulo de corrte normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
PTTNR/L 1616H 16 TN-- 1604 16 16 13 100 23.4 -6° -6° ✓ ✓
PTTNR/L 2020K 16 TN-- 1604 20 20 17 125 25.9 -6° -6° ✓
PTTNR/L 2525M 22 TN-- 2204 25 25 22 150 31.9 -6° -6° ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
TN-- 1604 0.4-0.8 174.3-840M 174.3-820M 179.3-850M 174.3-860 5681 002-01 174.1-863
TN-- 2204 1.2-1.6 174.3-841M 174.3-821 179.3-852M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
PWLNR/L
95
l2 h
06
f b
95
5
95 l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
PWLNR/L 1616H 066
PW WN-- 0604 16 16 20 100 20 -6° -6° ✓ ✓
PWLNR/L 2020K 066 WN-- 0604 20 20 25 125 20 -6° -6° ✓ ✓
PWLNR/L 2525M 06
0 WN-- 0604 25 25 32 150 20 -6° -6° ✓ ✓
Piezas d
de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
WN-- 0604
W 0.4-1.2 174.3-840M 174.3-820M DAN 1991 174.3-860 5681 002-01 174.1-863
PRGCR/L
0
h
20
32 b
f
27
l1
λs = Ángulo de inclin
nación de la
a arista
TORNEADO
Mostrados a la derecha γ = Ángulo de cortete normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 λs γ
PRGCR/L 3232P 20 RC-- 2006M0 32 32 40 170 0° 0° ✓ ✓
PRGCR/L 5050T 32 RC-- 3209M0 50 50 63 300 0° 0° ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
MTENN
60
l2 h
22
f
b
60
55 l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita Neutro
h b f l1 l2 λs γ
MTENN 2525M 22 M1
M M TN-- 2204 25 25 13 150 35.7 -6° -6° ✓
MTENN 3225P 22 M1
M TN-- 2204 32 25 13 170 35.7 -6° -6° ✓
MTENN 3232P 222 M1 TN-- 2204 32 32 16.5 170 35.7 -6° -6° ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
TN--
-- 2204 1.2-1.6 170.38-821-1 170.3-855 181.38-840 3212 010-255 174.1-864
MTGNR/L
91° l2 h
22
f b
24°
91° l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
MTGNR/L 2525M 22M1 TN-- 2204 25 25 32 150 34.8 -6° -6° ✓ ✓
MTGNR/L 3225P 22M1 TN-- 2204 32 25 32 170 34.8 -6° -6° ✓ ✓
MTGNR/L 3232P 22M1 TN-- 2204 32 32 40 170 34.8 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
TN-- 2204 1.2-1.6 170.38-821-1 170.3-855 181.38-840 3212 010-255 174.1-864
MTJNR/L
93 l2 h
16
22 b
f
22 93 l1
λs = Ángulo de inclin
nación de la
a arista
TORNEADO
Mostrados a la derecha γ = Ángulo de cortete normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
MTJNR/L 2020K 16 M1 TN-- 1604 20 20 25 125 30.8 -6° -6° ✓ ✓
MTJNR/L 2525M 16 M1 TN-- 1604 25 25 32 150 30.8 -6° -6° ✓ ✓
MTJNR/L 2525M 22 M1 TN-- 2204 25 25 32 150 34.8 -6° -6° ✓ ✓
MTJNR/L 3225P 16 M1 TN-- 1604 32 25 32 170 30.8 -6° -6° ✓ ✓
MTJNR/L 3225P 22 M1 TN-- 2204 32 25 32 170 34.8 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
TN-- 1604 0.4-1.6 170.38-820-1 170.3-852 5313 021-02 3212 010-206 174.1-863
TN-- 2204 1.2-1.6 170.38-821-1 170.3-855 181.38-840 3212 010-255 174.1-864
MWLNR/L
95
l2 h
08
f b
5 l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
MWLNR/L 2020 08 WN-- 0804 20 20 25 125 31 -6° -6° ✓ ✓
MWLNR/L 2525M 08 WN-- 0804 25 25 32 150 31 -6° -6° ✓ ✓
MWLNR/L 3232P 08 WN-- 0804 32 32 40 170 31 -6° -6° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
CDJNR/L
93°
l2 h
15
f b
27°
93° l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
CDJNR/L 2020K 15
CD DN-- 1506 20 20 25 125 40 -6° -6° ✓ ✓
CDJNR/L 2525M 155 DN-- 1506 25 25 32 150 40 -6° -6° ✓ ✓
CDJNR/L 3225P 155 DN-- 1506 32 25 32 170 40 -6° -6° ✓
Piezas d
de repuesto
Plaquita
DN-- 1506
DN E-27558 27517 174.1-866 27174 3021 010-040
CKJNR/L
93
l2 h
16
b
f
27
93 l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
CKJNR/L 2020K 16 KN-- 1604 20 20 25 125 20 -2° -5° ✓ ✓
CKJNR/L 2525M 16 KN-- 1604 25 25 32 150 32 -2° -5° ✓ ✓
CKJNR/L 3225P 16 KN-- 1604 32 25 32 170 32 -2° -5° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita h/b
L R L R
CTGPR/L
91
l2 h
16
b
f
91
9 l1
λs = Ángulo de incli
linación de la arista
TORNEADO
Mostrados a la derecha γ = Ángulo de corrte normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
CTGPR/L 2020 16 TP-- 1603 20 20 25 125 25.1 0° 4.5° ✓ ✓
CTGPR/L 2525 16 TP-- 1603 25 25 32 150 25.1 0° 4.5° ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
SCDCR/L
45
l2 h
06
f
b
50 45 l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A derecha
h b f l1 l2 λs γ
SCDCR/L 1010E 06
SC CC-- 0602 10 10 5.11 70 11.0 0° 0° ✓
Piezas de
e repuesto
h/b
CC-- 0602
02 1010 5513 020-03 PT-8001
SCLCR/L
95
l2 h
06
08
f b
09
95
12
95 l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
SCLCR/L 0808D 06 CC-- 0602 8 8 10 60 11.0 0° 0° ✓
SCLCR/L 1010E 08 CC-- 0803 10 10 12 70 13.2 0° 0° ✓
SCLCR/L 1212F 08 CC-- 0803 12 12 16 80 13.4 0° 0° ✓ ✓
SCLCR/L 1616H 08 CC-- 0803 16 16 20 100 15.2 0° 0° ✓ ✓
SCLCR/L 2020K 09 CC--09T3 20 20 25 125 17.8 0° 0° ✓ ✓
SCLCR/L 2020K 12 CC-- 1204 20 20 25 125 21.7 0° 0° ✓
SCLCR/L 2525M 12 CC-- 1204 25 25 32 150 23.7 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
CC-- 0602 - 5513 020-03 - - PT-8001
CC-- 0803 - 5513 020-04 - - PT-8003
CC-- 09T3 0.2-0.8 5513 020-01 5322 232-01 5512 090-01 PT-8004
CC-- 1204 0.4-1.2 5513 020-18 5322 232-02 5512 090-03 PT-8005
SDJCR/L
93° l2 h
07
11 b
15 f
30°
3° l1
λs = Ángulo de inclin
nación de la arista
TORNEADO
Mostrados a la derecha γ = Ángulo de cortete normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
SDJCR/L 1010E 07 DC-- 0702 10 10 12 70 15.7 0° 0° ✓ ✓
SDJCR/L 1212F 07 DC-- 0702 12 12 16 80 15.5 0° 0° ✓ ✓
SDJCR/L 1616H 07 DC-- 0702 16 16 20 100 16.0 0° 0° ✓ ✓
SDJCR/L 2020K 07 DC-- 0702 20 20 25 125 17.4 0° 0° ✓ ✓
SDJCR/L 2020K 11 DC-- 11T3 20 20 25 125 21.9 0° 0° ✓ ✓
SDJCR/L 2525M 11 DC-- 11T3 25 25 32 150 24.4 0° 0° ✓ ✓
SDJCR/L 2525-15 DC-- 1504 25 25 32 150 28 0° 0° ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita h/b
de la plaquita
DC-- 0702 - - 5513 020-03 - - PT-8001 - -
DC-- 11T3 2020-2525 0.4-0.8 5513 020-01 5322 263-01 5512 090-01 PT-8004 - -
DC-- 1504 - 0.4-0.8 28100 171.31-851M - - MA2-3853 TX 220
SEGCR/L
90 h
06
08 b
f
15 90
l2
l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
SEGCR/L 0808K 06
SE EC-- 0602 8 8 10 125 10.0 0° 0° ✓
SEGCR/L 1010M 066 EC-- 0602 10 10 12 150 10.0 0° 0° ✓ ✓
SEGCR/L 1212N 08 EC-- 0803 12 12 16 160 12.0 0° 0° ✓ ✓
SEGCR/L 1616H 08
0 EC-- 0803 16 16 20 100 12.0 0° 0° ✓ ✓
Piezass d
de repuesto
SRDCN
0
h
08
10 f b
12
16 ar
90 l1
λs = Ángulo de inclin
nación de la arista
TORNEADO
γ = Ángulo de cortete normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita Neutro
h b f l1 ar λs γ
SRDCN 1616H 08 RC-- 0803M0 16 16 12 100 16 0° 0° ✓
SRDCN 2020K 10-A RC-- 10T3M0 20 20 15 125 25 0° 0° ✓
SRDCN 2525M 12-A RC-- 1204M0 25 25 18.5 150 25 0° 0° ✓
SRDCN 2525M 16-A RC-- 1605M0 25 25 20.5 150 35 0° 0° ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
SRDCR/L
0° h
08
ar
f b
90°
l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 ar λs γ
SRDCR/L 2020K 08--A
SR RC-- 0803 20 20 20.5 125 20 0° 0° ✓ ✓
SRDCR/L 2525M 088-A RC-- 0803 25 25 25.5 150 20 0° 0° ✓ ✓
SRDCR/L 3225P 088-A RC-- 0803 32 25 25.5 170 20 0° 0° ✓ ✓
Piezas d
de repuesto
Plaquita
RC-- 0803M0
RC 5513 020-04 PT-8002
SRSCR/L
0° h
10
12
f b
27°
l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 λs γ
SRSCR/L 2020K 10 RC-- 10T3M0 20 20 25 125 0° 0° ✓ ✓
SRSCR/L 2525M 12 RC-- 1204M0 25 25 32 150 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
SSBCR/L
75
h
09
12 b
75
l1
λs = Ángulo de inclin
nación de la arista
TORNEADO
Mostrados a la derecha γ = Ángulo de cortete normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
SSBCR/L 1616H 09 SC-- 09T3 16 16 13 100 15.3 0° 0° ✓ ✓
SSBCR/L 2020K 12 SC-- 1204 20 20 17 125 20.1 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
SC-- 09T3 0.4-0.8 5513 020-01 5322 420-01 5512 090-01 PT-8004
SC-- 1204 0.4-1.2 5513 020-18 5322 420-02 5512 090-03 PT-8005
SSDCR/L
45
l2 h
09
12 b
f
45 45
l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
SSDCR/L 1616H 09 SC-- 09T3 16 16 17 93.9 15.1 0° 0° ✓ ✓
SSDCR/L 2020K 09 SC-- 09T3 20 20 22 118.9 18 0° 0° ✓
SSDCR/L 2020K 12 SC-- 1204 20 20 22 116.7 21.7 0° 0° ✓ ✓
SSDCR/L 2525M 12 SC-- 1204 25 25 27 141.7 21.7 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
SC-- 09T3 0.4-0.8 5513 020-01 5322 420-01 5512 090-01 PT-8004
SC-- 1204 0.4-1.2 5513 020-18 5322 420-02 5512 090-03 PT-8005
SSKCR/L
75 l2 h
09
b
f
75
l1
Dimensiones (mm)
Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
SSKCR/L 1616H 09
SS SC-- 09T3 16 16 20 100 12.8 0° 0° ✓ ✓
Piezas de
e repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
SC-- 09T3
T3 0.4-0.8 5513 020-01 5322 420-01 5512 090-01 PT-8004
STDCR/L
45 l2 h
09
11 b
16
l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
STDCR/L 1010E 09 TC-- 0902 10 10 11 70 11.2 0° 0° ✓ ✓
STDCR/L 1212F 11 TC-- 1102 12 12 13 80 17.4 0° 0° ✓ ✓
STDCR/L 1616H 11 TC-- 1102 16 16 17 100 17.4 0° 0° ✓ ✓
STDCR/L 1616H 16 TC-- 16T3 16 16 17 100 21 0° 0° ✓ ✓
STDCR/L 2020K 16 TC-- 16T3 20 20 22 125 21 0° 0° ✓ ✓
STDCR/L 2525M 16 TC-- 16T3 25 25 27 150 22.9 0° 0° ✓
Piezas de repuesto
Para radio
de la plaquita
TC-- 0902 - 5513 020-05 - - PT-8001
TC-- 1102 - 5513 020-03 - - PT-8001
TC-- 16T3 0.4-1.2 5513 020-01 5322 320-01 5512 090-01 PT-8004
STFCR/L
91 l2 h
09
11 b
f
16 91
l1
λs = Ángulo de inclin
nación de la arista
TORNEADO
Mostrados a la derecha γ = Ángulo de cortete normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
STFCR/L 1010E 09 TC-- 0902 10 10 12 70 13.2 0° 0° ✓
STFCR/L 1212F 11 TC-- 1102 12 12 16 80 13.8 0° 0° ✓ ✓
STFCR/L 1616H 11 TC-- 1102 16 16 20 100 14.9 0° 0° ✓
STFCR/L 1616H 16 TC-- 16T3 16 16 20 100 19.9 0° 0° ✓ ✓
STFCR/L 2020K 16 TC-- 16T3 20 20 25 125 21.3 0° 0° ✓ ✓
STFCR/L 2525M 16 TC-- 16T3 25 25 32 150 22.8 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
de la plaquita
TC-- 0902 - 5513 0 - - PT-8001
TC-- 1102 - 5513 020-03 - - PT-8001
TC-- 16T3 0.4-1.2 5513 020-01 5322 320-01 5512 090-01 PT-8004
STFCR/L-A
90 l2 h
11
f b
l1
Dimensiones (mm)
Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
STFCR/L 2020K 11-A TC-- 1102 20 20 20.8 125 37 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
STGCR/L
91 l2 h
09
11 b
16 f
l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
STGCR/L 1010E 09
ST TC-- 0902 10 10 12 70 13.9 0° 0° ✓ ✓
STGCR/L 1212F 11 TC-- 1102 12 12 16 80 14.1 0° 0° ✓ ✓
STGCR/L 1616H 111 TC-- 1102 16 16 20 100 14.1 0° 0° ✓ ✓
STGCR/L 1616H 116 TC-- 16T3 16 16 20 100 20.1 0° 0° ✓ ✓
STGCR/L 2020KK 16 TC-- 16T3 20 20 25 125 20.4 0° 0° ✓ ✓
STGCR/L 2525
25M 16 TC-- 16T3 25 25 32 150 20.9 0° 0° ✓ ✓
Piez
ezas de repuesto
Para radio
de la plaquita
TC-- 0902 - 05 - - PT-8001
TC-- 1102 - 5513 020-03 - - PT-8001
TC-- 16T3 0.4-1.2 5513 020-01 5322 320-01 5512 090-01 PT-8004
STTCR/L
60 2 h
16
b
60
l1
λs = Ángulo de inclin
nación de la arista
TORNEADO
Mostrados a la derecha γ = Ángulo de cortete normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
STTCR/L 1616H 16 TC-- 16T3 16 16 13 100 21.2 0° 0° ✓ ✓
STTCR/L 2020K 16 TC-- 16T3 20 20 17 125 21.2 0° 0° ✓
STTCR/L 2525M 16 TC-- 16T3 25 25 22 150 21.2 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
TC-- 16T3 0.4-1.2 5513 020-01 5322 320-01 5512 090-01 PT-8004
SVACR/L-DC
l2 h
90°
13
b
f 35°
55° 4° l1
90°
λs = Ángulo de inclinación de la arista
Mostrados a la derecha γ = Ángulo de corte normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
SVACR/L 0808K 13-DC VCGX 1303 8 8 0 125 25 0° 0° ✓ ✓
SVACR/L 1010L 13-DC VCGX 1303 10 10 0 140 25 0° 0° ✓ ✓
SVACR/L 1212L 13-DC VCGX 1303 12 12 0 140 25 0° 0° ✓ ✓
SVACR/L 1616M 13-DC VCGX 1303 16 16 0 150 25 0° 0° ✓ ✓
SVACR/L 2020M 13-DC VCGX 1303 20 20 0 150 25 0° 0° ✓ ✓
SVACR/L 2525M 13-DC VCGX 1303 25 25 0 150 25 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
SVGCR/L
90 l2
h
07
55
53
3 f b
l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
SVGCR/L 0808K 07
SV VC--0702 8 8 8.5 125 15 0° 0° ✓ ✓
SVGCR/L 1010M 077 VC--0702 10 10 10.5 150 15 0° 0° ✓ ✓
SVGCR/L 1212M 07
0 VC--0702 12 12 12.5 150 18 0° 0° ✓ ✓
SVGCR/L 1616P 07
0 VC--0702 16 16 16.3 170 23 0° 0° ✓ ✓
Piezass de repuesto
Plaquita
SVHBR/L
107.5° l2 h
16
b
f
35°
107.5° l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
SVHBR/L 2020K 16 VB-- 1604 20 20 25 125 27.6 0° 0° ✓ ✓
SVHBR/L 2525M 16 VB-- 1604 25 25 32 150 27.6 0° 0° ✓ ✓
SVHBR/L 3225P 16 VB-- 1604 32 25 32 170 27.6 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
VB-- 1604 0.4-0.8 5513 020-01 5322 270-01 5512 090-01 PT-8004
SVJBR/L
93 l2 h
11
16
52 b
f
50
l1
λs = Ángulo de inclin
nación de la arista
TORNEADO
Mostrados a la derecha γ = Ángulo de cortete normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
SVJBR/L 1212F 11 VB-- 1102 12 12 16 80 20.6 0° 0° ✓ ✓
SVJBR/L 1616H 11 VB-- 1102 16 16 20 100 21.2 0° 0° ✓ ✓
SVJBR/L 2020K 11 VB-- 1102 20 20 25 125 21.2 0° 0° ✓ ✓
SVJBR/L 2020K 16 VB-- 1604 20 20 25 125 31.1 0° 0° ✓ ✓
SVJBR/L 2525M 16 VB-- 1604 25 25 32 150 31.5 0° 0° ✓ ✓
SVJBR/L 3225P 16 VB-- 1604 32 25 32 170 31.5 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
VB-- 1102 - 5513 0 - - PT-8001
VB-- 1604 0.4-0.8 5513 020-01 5322 270-01 5512 090-01 PT-8004
SVJCR/L
93
l2 h
13
52 b
f
50
l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
SVJCR/L 1212N 13
SV VC-- 1303 12 12 16 160 27 0° 0° ✓ ✓
SVJCR/L 1616H 13 VC-- 1303 16 16 20 100 30 0° 0° ✓ ✓
SVJCR/L 2020K 133 VC-- 1303 20 20 25 125 30 0° 0° ✓ ✓
SVJCR/L 2525M 113 VC-- 1303 25 25 32 150 30 0° 0° ✓ ✓
Piezass de repuesto
Para radio
Plaquita h/b
de la plaquita
VC-- 1303 1212-1616 - 5513 020-24 - - PT-8002 -
VC-- 1303 2020-2525 0.2-0.8 DVF 0573 DAP 0331 DVT 0332 PT-8002 174.1-870
SVJCR/L-DC
h
93°
13
b
f 35° 93°
50°
l1
1°
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
SVJCR/L 0808K 13-DC VCGX 1303 8 8 0 125 25 0° 0° ✓ ✓
SVJCR/L 1010L 13-DC VCGX 1303 10 10 0 140 25 0° 0° ✓ ✓
SVJCR/L 1212L 13-DC VCGX 1303 12 12 0 140 25 0° 0° ✓ ✓
SVJCR/L 1616M 13-DC VCGX 1303 16 16 0 150 25 0° 0° ✓ ✓
SVJCR/L 2020M 13-DC VCGX 1303 20 20 0 150 25 0° 0° ✓ ✓
SVJCR/L 2525M 13-DC VCGX 1303 25 25 0 150 25 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
SVVBN
72.5° 11
h
5°
16 f
b
70° 72.5°
l1
λs = Ángulo de inclin
nación de la arista
TORNEADO
γ = Ángulo de cortete normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita Neutro
h b f l1 l2 λs γ
SVVBN 1616H 11 VB-- 1102 16 16 8.3 100 21.1 0° 0° ✓
SVVBN 2020K 16 VB-- 1604 20 20 10.6 125 31.5 0° 0° ✓
SVVBN 2525M 16 VB-- 1604 25 25 13.1 150 31.5 0° 0° ✓
SVVBN 3225P 16 VB-- 1604 32 25 13.1 170 31.5 0° 0° ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita
de la plaquita
VB-- 1102 - 5513 020-03 - - PT-8001
VB-- 1604 0.4-0.8 5513 020-01 5322 270-01 5512 090-01 PT-8004
SVVCN
72.5° 13
2
h
°
f
b
70°
72.5°
l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita Neutro
h b f l1 l2 λs γ
SVVCN 1212N 13
SV VC-- 1303 12 12 6 160 27 0° 0° ✓
SVVCN 1616H 13 VC-- 1303 16 16 8 100 30 0° 0° ✓
SVVCN 2020K 13 VC-- 1303 20 20 10 125 30 0° 0° ✓
SVVCN 2525M 133 VC-- 1303 25 25 12.5 150 30 0° 0° ✓
Piezass de repuesto
Para radio
Plaquita h/b
de la plaquita
VC-- 1303 1212-1616 - 5513 020-24 - - PT-8002 -
VC-- 1303 2020-2525 0.2-0.8 DVF 0573 DAP 0331 DVT 0332 PT-8002 174.1-870
SVXCR/L
113 13
l2 h
30 l1
Dimensiones (mm)
Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
SVXCR/L 2020K 13 VC-- 1303 20 20 25 125 12 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
XVAPR/L
V
l1
90° 2°
l2
11
b
XVAP
V P..0808
2°
f 90° h
l1
2°
90°
TORNEADO
XV
VAP
P..101
10
XV
VAP
P..1212
b
XVAP
V P..16166
f 90° h
λs = Ángulo de inclin
nación de la arista
Mostrados a la derecha γ = Ángulo de corte e normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
h b f l1 l2 λs γ
XVAPR/L 0808K 11-DS VPEX 11T2 8 8 0 125 19 0° 0° ✓ ✓
XVAPR/L 1010L 11-DS VPEX 11T2 10 10 0 140 NA 0° 0° ✓ ✓
XVAPR/L 1212L 11-DS VPEX 11T2 12 12 0 140 NA 0° 0° ✓ ✓
XVAPR/L 1616M 11-DS VPEX 11T2 16 16 0 150 NA 0° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita
NOTAS
TORNEADO
BARRAS DE MANDRINAR
TORNEADO
SEEC SEEP SELP SEUC
60° 60° 95° 93°
Sistema P para plaquitas negativas 06 05 05 06
6
08 08
8
PCLN PDUN
95° 93°
09 11
27°
12 15
19 p 148 p 148 p 149 p 150
Sistema C para
plaquitas negativas
p 157 p 157-158 p 158-160
CKUN
93°
16
27°
p 144
90
S 25 T - P C
1 2 3 4 5
F 80 Q 180
E
G 90 R 200
C D
H 100 S 250
J 110 T 300
N 160 Y 500
P 170 X ESPECIAL
M
TORNEADO
L
P
L N R 12 - ..
6 7 8 9 10
F $ %
M M
& ,
M M
Y
3 4
E M
ESPECIAL
5 7
M
S
M
8
M
A…-DVUNR/L
93° h
16
≤50°
f 93°
Ø d
l2 Ø Dmin
l1 h/2
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f λs γ l1 l2 h
A40T-DVUNR/L 16
A4 VN-- 1604 40 50 27 -9° -6° 300 36 37 ✓ ✓
Piezas de
e repuesto
Plaquita d
VN-- 1604
04 40 5412 028-061 5322 269-01 5513 020-09 PT-8004
A…-DWLNR/L
95°
h
08
f 95
Ø d
l1 h/2 Ø Dmin
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f λs γ l1 h
A25T-DWLNR/L 08 WN-- 0804 25 33 17 -12° -6° 300 23 ✓ ✓
A32T-DWLNR/L 08 WN-- 0804 32 40 22 -10° -6° 300 30 ✓ ✓
A40T-DWLNR/L 08 WN-- 0804 40 50 27 -13° -6° 300 37 ✓ ✓
A50U-DWLNR/L 08 WN-- 0804 50 63 35 -11° -6° 350 47 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
S...-PCLNR/L
95°
h
09
12
19
f 95°
Ød
l1 Ø Dmin
h/2
λs = Ángulo de inclin
nación de la arista
TORNEADO
Mostrados a la derecha γ = Ángulo de cortete normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f λs γ l1 h
S16R-PCLNR/L 09 CN-- 0903 16 20 11 -13° -6° 200 15 ✓ ✓
S20S-PCLNR/L 09 CN-- 0903 20 25 13 -11° -6° 250 18 ✓ ✓
S25T-PCLNR/L 09 CN-- 0903 25 32 17 -10° -6° 300 23 ✓
S25T-PCLNR/L 12 CN-- 1204 25 32 17 -13° -6° 300 23 ✓ ✓
S32U-PCLNR/L 12 CN-- 1204 32 40 22 -11° -6° 350 30 ✓ ✓
S40V-PCLNR/L 12 CN-- 1204 40 50 27 -10° -6° 400 37 ✓ ✓
S50W-PCLNR/L 19 CN-- 1906 50 63 35 -11° -6° 450 47 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita d
de la plaquita
CN-- 0903 16-20-25 - 174.3-845-1 174.3-829 - - - 174.3-864
CN-- 1204 25 - 438.3-841-1 438.3-832M - - - 174.1-863
CN-- 1204 32 0.4-1.6 174.3-848M 174.3-858 171.31-850M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
CN-- 1204 40 0.4-1.6 174.3-841M 174.3-821 171.31-850M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
CN-- 1906 50 0.4-2.4 174.3-849M 174.3-822M 171.31-851M 174.3-868 5681 002-02 3021 010-040
S...-PDUNR/L
93°
h
11
27°
15
f 93°
Ød
l1 h/2 Ø Dmin
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f λs γ l1 h
S25T-PDUNR/L 11
S2 DN-- 1104 25 32 17 -11° -6° 300 23 ✓ ✓
S32U-PDUNR/L 11 DN-- 1104 32 40 22 -10° -6° 350 30 ✓ ✓
S40V-PDUNR/L 155 DN-- 1506 40 50 27 -11° -6° 400 37 ✓ ✓
S50W-PDUNR/L 115 DN-- 1506 50 63 35 -10° -6° 450 47 ✓ ✓
Piezass de repuesto
Para radio
Plaquita d
de la plaquita
DN-- 1104 25 - 5432 015-021 438.3-830 - - - 174.1-870
DN-- 1104 32 0.4-0.8 5432 001-01 174.3-820M 5322 255-01 174.3-860 5681 002-01 174.3-863
DN-- 1506 40-50 0.4-0.8 174.3-847M 174.3-830 171.35-851M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
S...-PSKNR/L
75°
h
12
19
f 75°
Ød
l1 Ø Dmin
h/2
λs = Ángulo de inclin
nación de la arista
TORNEADO
Mostrados a la derecha γ = Ángulo de cortete normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f λs γ l1 h
S25T-PSKNR/L 12 SN-- 1204 25 32 17 -6° -11° 300 23 ✓ ✓
S32U-PSKNR/L 12 SN-- 1204 32 40 22 -6° -10° 350 30 ✓ ✓
S40V-PSKNR/L 12 SN-- 1204 40 50 27 -6° -10° 400 37 ✓ ✓
S50W-PSKNR/L 19 SN-- 1906 50 63 35 -6° -9° 450 47 ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita d
de la plaquita
SN-- 1204 25 - 438.3-841-1 438.3-832M - - - 174.1-863
SN-- 1204 32 0.4-1.2 174.3-848M 174.3-858 174.3-851M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
SN-- 1204 40 0.4-1.2 174.3-841M 174.3-821 174.3-851M 174.3-861 5681 002-01 174.1-864
SN-- 1906 50 - 174.3-849M 174.3-822M 174.3-852M 174.3-868 5681 002-02 3021 010-040
S...-PTFNR/L
91°
h
11
f 91°
Ød
l1 Ø Dmin
h/2
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f λs γ l1 h
S16R-PTFNR/L 11 TN-- 1103 16 20 11 -14° -6° 200 15 ✓ ✓
S20S-PTFNR/L 11 TN-- 1103 20 25 13 -12° -6° 250 18 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
S...-PTFNR/L-W
91°
h
24°
16
22
f 91°
Ød
l1 Ø Dmin
h/2
Mostrados a la derecha
γ = Ángulo de corte normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f λs γ l1 h
S25T-PTFNR/L 16 W
S2 TN-- 1604 25 32 17 -13° -6° 300 23 ✓ ✓
S32U-PTFNR/L 16 W TN-- 1604 32 40 22 -12° -6° 350 30 ✓ ✓
S40V-PTFNR/L 22 W TN-- 2204 40 50 27 -11° -6° 400 37 ✓ ✓
S50W-PTFNR/L 22 W TN-- 2204 50 63 35 -10° -6° 450 47 ✓
Piezass de repuesto
Para radio
Plaquita d
de la plaquita
TN-- 1604 25 - 170.38-823-2 - 5313 021-01 5512 031-01 PT-8002 174.1-864
TN-- 1604 32 0.4-1.2 170.38-823-1 170.3-852 5313 021-02 5512 031-01 PT-8002 174.1-864
TN-- 2204 40-50 1.2-1.6 170.38-824-1 170.3-855 5313 021-03 5512 031-02 PT-8005 -
S...-PWLNR/L
95°
h
06
08
f 95°
Ød
l1 Ø Dmin
h/2
λs = Ángulo de inclin
nación de la arista
TORNEADO
Mostrados a la derecha γ = Ángulo de cortete normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f λs γ l1 h
S20S-PWLNR/L 06 WN-- 0604 20 25 13 -14° -6° 250 18 ✓ ✓
S25T-PWLNR/L 06 WN-- 0604 25 32 17 -13° -6° 300 23 ✓ ✓
S32U-PWLNR/L 08 WN-- 0804 32 40 22 -13° -6° 350 30 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
S...-CKUNR/L
93°
h
16
27°
f 93°
3
Ød
l2
l1 h/2 Ø Dmin
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f λs γ l1 l2 h
S32U-CKUNR/L-16
S3 KN-- 1604 32 44 22 -10° -6° 350 54 30 ✓ ✓
S40V-CKUNR/L-16 KN-- 1604 40 48 27 -8° -6° 400 60 37 ✓ ✓
Piezas de
e repuesto
Plaquita d
L R L R
KN-- 16
1604 32-40 170.5-824 170.5-825 170.5-865 L170.5-851 R170.5-851 3021 010-040
SISTEMA S P
PARA PLAQUITAS POSITIVAS
V
A...-SCLCR/L
95°
h
06
08
09
12 f 95° Ø d
l1 h/2 Ø Dmin
λs = Ángulo de incliinación de la
a arista
TORNEADO
Mostrados a la derecha γ = Ángulo de corrte normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f λs γ l1 h
A08H-SCLCR/L 06 CC-- 0602 8 10 5 -14° 0° 100 7 ✓ ✓
A10K-SCLCR/L 06 CC-- 0602 10 12 6 -11° 0° 125 9 ✓ ✓
A10K-SCLCR/L 08 CC-- 0803 10 12 6 -14° 0° 125 9 ✓ ✓
A12M-SCLCR/L 06 CC-- 0602 12 16 9 -7° 0° 150 11 ✓ ✓
A12M-SCLCR/L 08 CC-- 0803 12 16 9 -5° 0° 150 11 ✓ ✓
A16R-SCLCR/L 08 CC-- 0803 16 20 11 -5° 0° 200 14 ✓ ✓
A16R-SCLCR/L 09 CC-- 09T3 16 20 11 -8° 0° 200 14 ✓ ✓
A20S-SCLCR/L 09 CC-- 09T3 20 25 13 -6° 0° 250 18 ✓ ✓
A25T-SCLCR/L 12 CC-- 1204 25 32 17 -4.5° 0° 300 23 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
SISTEMA S PARA
P PLAQUITAS POSITIVAS
V
A...-SDUCR/L
93°
h
07
27° 11
f 93°
Ø d
l1 h/2 Ø Dmin
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f λs γ l1 h
A10K-SDUCR/L 07
A1 DC-- 0702 10 13 7 -9° 0° 125 9 ✓ ✓
A12M-SDUCR/L 077 DC-- 0702 12 16 9 -6° 0° 150 11 ✓ ✓
A16R-SDUCR/L 077 DC-- 0702 16 20 11 -4° 0° 200 15 ✓ ✓
A20S-SDUCR/L 111 DC-- 11T3 20 25 13 -6° 0° 250 18 ✓ ✓
A25T-SDUCR/LL 11 DC-- 11T3 25 32 17 -3° 0° 300 23 ✓ ✓
Piezas
zas de repuesto
Plaquita d
E...-SDUCR/L
93°
07
27°
f
Ø d
l2 Ø Dmin
l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f λs γ l1 l2
E10M-SDUCR/L 07-ER DC-- 0702 10 15 9.0 -5° 0° 150 21.3 ✓ ✓
E12Q-SDUCR/L 07-ER DC-- 0702 12 18 11.0 -5° 0° 180 25.3 ✓ ✓
E16R-SDUCR/L 07-ER DC-- 0702 16 22 13.0 -5° 0° 200 33.3 ✓ ✓
Piezas de repuesto
d
SISTEMA S P
PARA PLAQUITAS POSITIVAS
V
S...-SEACR/L
90°
06 h
08
Ø d
h1 l1 90°
TORNEADO
Mostrados a la izquierda
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda
d f l1 h h1
S08X-SEACR/L 06 EC-- 0602 8 4.6 35 7.4 6.5 ✓
S10C-SEACR/L 06 EC-- 0602 10 5.6 50 9.0 8.0 ✓
S12D-SEACR/L 08 EC-- 0803 12 6.6 60 11.0 10.0 ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
S...-SEAPR/L
90°
05 h
f
Ø d
h1 l1 90°
Mostrados a la izquierda
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda
d f l1 h h1
S06X-SEAPR/L 05 EP-- 0502 6 3.5 25 5.5 5 ✓
Piezas de repuesto
d
EP-- 0502 6
SISTEMA S PARA
P PLAQUITAS POSITIVAS
V
S...-SEECR/L
60°
06 h
08
f
Ø d
h1 l1 60°
Mostrados a la izquierda
TORNEADO
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda
d f l1 h h1
S08X-SEECR/L 06
S0 EC-- 0602 8 1.0 35 7.4 6.5 ✓
S10C-SEECR/L 06 EC-- 0602 10 1.5 50 9.0 8.0 ✓
S12D-SEECR/L 08 EC-- 0803 12 1.5 60 11.0 10.0 ✓
S16G-SEECR/L 088 EC-- 0803 16 2.5 90 15.0 13.0 ✓
Piezass de repuesto
Plaquita d
S...-SEEPR/L
60°
05 h
f
Ø d
h1 l1 60°
Mostrados a la izquierda
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda
d f l1 h h1
S06X-SEEPR/L 05 EP-- 0502 6 0.5 25 5.5 5 ✓
Piezas de repuesto
d
SISTEMA S P
PARA PLAQUITAS POSITIVAS
V
S.....-SELPR/L A...-SELPR/L
95°
d1 d1
05
95° d 95° d
f f
l2 Ø Dmin l2 Ø Dmin
l1 d/2 l1 d/2
TORNEADO
γ = Ángulo de cortete normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f d1 λs γ l1 l2
S0608H SELPR/L-05 EP-- 0502 8 8 4.5 6 -10° 0° 10 20 ✓ ✓
S0810J SELPR/L-05 EP-- 0502 10 11 6 8 -5° 0° 110 26 ✓ ✓
S1012K SELPR/L-05 EP-- 0502 12 13 7 10 -5° 0° 125 32 ✓ ✓
S1216M SELPR/L-05 EP-- 0502 16 16 9 12 -2° 0° 150 40 ✓ ✓
A1216M SELPR/L-05 EP-- 0502 16 16 9 12 -2° 0° 150 40 ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
COFFRET SELPR
Referencia Cantidad Tipo Referencia Para plaquitas
E.....-SELPR/L
95°
d1
05
95° d
f
l2 Ø Dmin
l1 d/2
Dimensiones (mm)
Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f d1 λs γ l1 l2
E0608H SELPR/L-05 EP-- 0502 8 8 4.5 6 -10° 0° 100 28 ✓ ✓
E0810J SELPR/L-05 EP-- 0502 10 11 6 8 -5° 0° 110 36 ✓ ✓
E1012K SELPR/L-05 EP-- 0502 12 13 7 10 -5° 0° 125 44 ✓ ✓
E1216M SELPR/L-05 EP-- 0502 16 16 9 12 -2° 0° 150 55 ✓
Piezas de repuesto
d
SISTEMA S PARA
P PLAQUITAS POSITIVAS
V
S...-SEUCR/L
93° h
06
08
f 93°
Ød
12°
l1 Ø Dmin
h/2
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f λs γ l1 h
S08K-SEUCR/L 06
S0 EC-- 0602 8 11 7 -5° 0° 125 7 ✓ ✓
S10M-SEUCR/L 06 EC-- 0602 10 13 8 -5° 0° 150 9 ✓ ✓
S12M-SEUCR/L 088 EC-- 0803 12 15 9 -5° 0° 150 11 ✓ ✓
S16R-SEUCR/L 088 EC-- 0803 16 20 11 -5° 0° 200 15 ✓ ✓
S20S-SEUCR/L 08
0 EC-- 0803 20 25 13 -5° 0° 250 18 ✓ ✓
S25T-SEUCR/L
/L 08 EC-- 0803 25 32 17 -4° 0° 300 23 ✓
Piez
ezas de repuesto
Plaquita d
S...-SEUPR/L
93°
05 d h Ø Dmin
f
h/2
l1
Dimensiones (mm)
Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f λs γ l1 h
S06H-SEUPR/L 05 EP-- 0502 6 8.3 5 -7° 0° 100 5.4 ✓ ✓
Piezas de repuesto
d
SISTEMA S P
PARA PLAQUITAS POSITIVAS
V
S.....-SEXPR/L
52.5°
05 d1
52°
d
f
52.5°
l2 Ø Dmin
l1 d/2
α
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f d1 α l1 l2
S0608H SEXPR/L-05 EP-- 0502 8 9.5 5.5 6 -7° 100 20 ✓ ✓
S0810J SEXPR/L-05 EP-- 0502 10 11 6 8 -5° 110 26 ✓ ✓
S1012K SEXPR/L-05 EP-- 0502 12 13 7 10 -5° 125 32 ✓ ✓
S1216M SEXPR/L-05 EP-- 0502 16 16 9 12 -2° 150 40 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
E.....-SEXPR/L
52.5°
d1
05
52° d
f
52.5°
l2 Ø Dmin
l1 d/2
α
Mostrados a la derecha
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f d1 α l1 l2
E0608H SEXPR/L-05 EP-- 0502 8 9.5 5.5 6 -7° 100 28 ✓ ✓
E0810J SEXPR/L-05 EP-- 0502 10 11 6 8 -5° 110 36 ✓
E1012K SEXPR/L-05 EP-- 0502 12 13 7 10 -5° 125 44 ✓
E1216M SEXPR/L-05 EP-- 0502 16 16 9 12 -2° 150 55 ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
SISTEMA S PARA
P PLAQUITAS POSITIVAS
V
A...-SSKCR/L
75°
h
09
12
f 7
Ø d
l1 h/2 Ø Dmin
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f λs γ l1 h
A16R-SSKCR/L 09
A1 SC-- 09T3 16 20 11 -9° 0° 200 15 ✓ ✓
A20S-SSKCR/L 09 SC-- 09T3 20 25 13 -6° 0° 250 18 ✓ ✓
A25T-SSKCR/L 12 SC-- 1204 25 32 17 -4.5° 0° 300 23 ✓ ✓
Piezas d
de repuesto
Plaquita d
SISTEMA S P
PARA PLAQUITAS POSITIVAS
V
A...-STFCR/L
91° h
06
09
11 f 91°
16 Ød
l1 h/2 Ø Dmin
λs = Ángulo de inclin
nación de la arista
TORNEADO
Mostrados a la derecha γ = Ángulo de cortete normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f λs γ l1 h
A06F-STFCR/L 06 TC-- 06T1 6 8.5 4.5 -12° 0° 80 5 ✓ ✓
A08H-STFCR/L 06 TC-- 06T1 8 11 5.9 -10° 0° 100 7 ✓ ✓
A10K-STFCR/L 09 TC-- 0902 10 13 7 -9° 0° 125 9 ✓ ✓
A12M-STFCR/L 09 TC-- 0902 12 16 9 -6.5° 0° 150 11 ✓ ✓
A12M-STFCR/L 11 TC-- 1102 12 16 9 -10° 0° 150 11 ✓ ✓
A16R-STFCR/L 11 TC-- 1102 16 20 11 -6° 0° 200 15 ✓ ✓
A20S-STFCR/L 11 TC-- 1102 20 25 13 -3° 0° 250 18 ✓ ✓
A25T-STFCR/L 16 TC-- 16T3 25 32 17 -3° 0° 300 23 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
SISTEMA S PARA
P PLAQUITAS POSITIVAS
V
E...-STFCR/L
91°
06
09
Ød
11
l2 Ø Dmin
l1
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f λs γ l1 l2
E06H-STFCR/L 06-R
E0 R TC-- 06T1 6 8.5 4.5 -10° 0° 100 13.3 ✓ ✓
E08K-STFCR/L 06-RR TC-- 06T1 8 11 5.9 -10° 0° 125 17.3 ✓ ✓
E10M-STFCR/L 09-9-R TC-- 0902 10 13 7.0 -8° 0° 150 21.3 ✓ ✓
E12Q-STFCR/L 099-R TC-- 0902 12 16 9.0 -6° 0° 180 25.3 ✓ ✓
E16R-STFCR/L 111-R TC-- 1102 16 20 11.0 -5° 0° 200 33.2 ✓ ✓
Piezas
zas de repuesto
Plaquita d
SISTEMA S P
PARA PLAQUITAS POSITIVAS
V
A...-SVLCR/L-X
50° a h
13
48°
f 50°
Ød
l1 h/2 Ø Dmin
λs = Ángulo de inclin
nación de la arista
TORNEADO
Mostrados a la derecha γ = Ángulo de cortete normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f λs γ l1 h a
A20S-SVLCR/L 13-X VC-- 1303 20 27 15 -4° -2° 250 18 15 ✓ ✓
A25T-SVLCR/L 13-X VC-- 1303 25 35 20 -2° -2° 300 24 18 ✓ ✓
A32T-SVLCR/L 13-X VC-- 1303 32 43 25 -1° -2° 300 30 18 ✓ ✓
Piezas de repuesto
d
A...-SVQBR/L
107.5°
h
16
35°
f 107.5°
Ød
l1 h/2 Ø Dmin
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f λs γ l1 h
A25T-SVQBR/L 16-D VB-- 1604 25 33 18 -7° 0° 300 23 ✓ ✓
A32T-SVQBR/L 16 VB-- 1604 32 40 22 -7° 0° 300 30 ✓ ✓
A40T-SVQBR/L 16 VB-- 1604 40 50 27 -5° 0° 300 37 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita d
de la plaquita
VB-- 1604 25 - 55 - - PT-8004
VB-- 1604 32-40 0.4-0.8 5513 020-01 5322 270-01 5512 090-01 PT-8004
SISTEMA S PARA
P PLAQUITAS POSITIVAS
V
A...-SVQCR/L
107.5° h
13
35°
f
Ød
l1 h/2 Ø Dmin
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f λs γ l1 h
A16R-SVQCR/L 13
A1 VC-- 1303 16 21 11 -6° +2° 200 15 ✓ ✓
A20S-SVQCR/L 13 VC-- 1303 20 25 13 -4° +2° 250 18 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Plaquita d
A...-SVUBR/L
93°
h
16
50°
f 9
Ød
l1 h/2 Ø Dmin
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f λs γ l1 h
A25T-SVUBR/L 16-D VB-- 1604 25 33 18 -6.5° 0° 300 23 ✓ ✓
A32T-SVUBR/L 16 VB-- 1604 32 40 22 -6° 0° 300 30 ✓ ✓
A40T-SVUBR/L 16 VB-- 1604 40 50 27 -4° 0° 300 37 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Para radio
Plaquita d
de la plaquita
VB-- 1604 25 - 5513 - - PT-8004
VB-- 1604 32-40 0.4-0.8 5513 5322 270-01 5512 090-01 PT-8004
SISTEMA S P
PARA PLAQUITAS POSITIVAS
V
A...-SVUCR/L
93° h
13
50°
93
Ød
l1 h/2 Ø Dmin
λs = Ángulo de inclin
nación de la arista
TORNEADO
Mostrados a la derecha γ = Ángulo de cortete normal
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f λs γ l1 h
A20S-SVUCR/L 13 VC-- 1303 20 25 13 -4° +2° 250 19 ✓ ✓
A25T-SVUCR/L 13 VC-- 1303 25 32 17 -2° +2° 300 24 ✓ ✓
A32T-SVUCR/L 13 VC-- 1303 32 40 22 -1° +2° 300 30 ✓ ✓
Piezas de repuesto
d
A...-SVXCR/L
113°
h
07
32°
f
a ød
l2
h/2 ø Dmin
l1 α
Mostrados a la derecha
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f α l1 l2 h a
A10H-SVXCR/L 07 VC-- 0702 10 12.5 7 -10° 100 22 9 3 ✓ ✓
A12K-SVXCR/L 07 VC-- 0702 12 15.5 9 -8° 125 28 11 3 ✓ ✓
A16M-SVXCR/L 07 VC-- 0702 16 17.5 11 -6° 150 36 15 3 ✓ ✓
Piezas de repuesto
d
SISTEMA S PARA
P PLAQUITAS POSITIVAS
V
E...-SVXCR/L
113°
h
07
32°
f 113°
a ød
l2
h/2 ø Dmin
l1 α
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f α l1 l2 h a
E1
E10H-SVXCR/L 07 VC-- 0702 10 12.5 7 -10° 100 32 9 3 ✓ ✓
E12K-SVXCR/L 07 VC-- 0702 12 15.5 9 -8° 125 40 11 3 ✓ ✓
E16M-SVXCR/L 077 VC-- 0702 16 17.5 11 -6° 150 55 15 3 ✓ ✓
Piezas d
de repuesto
d
VC-- 0702
V 10-12-16 DVF 3584 DMD 1650
A.....-SWUCR/L
93°
d1
02 93° Ø d
f
l2
l1 Ø Dmin
d/2
Mostrados a la derecha
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f d1 α l1 l2
A0508H SWUCR/L-02 WC-- 0201 8 5.8 2.9 5 -17° 100 18 ✓ ✓
A0608H SWUCR/L-02 WC-- 0201 8 7.8 3.9 6 -12° 100 24 ✓ ✓
Piezas de repuesto
d
SISTEMA S P
PARA PLAQUITAS POSITIVAS
V
S.....-SWUCR/L
93°
d1
02 93 Ø d
l2
l1 d/2 Ø Dmin
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f d1 α l1 l2
S0508H SWUCR/L-02 WC-- 0201 8 5.8 2.9 5 -17° 100 18 ✓ ✓
S0608H SWUCR/L-02 WC-- 0201 8 7.8 3.9 6 -12° 100 24 ✓ ✓
Piezas de repuesto
d
E…..-SWUCR/L
93°
d1
02 93° Ø d
f
2
l1 Ø Dmin
d/2
Mostrados a la derecha
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f d1 α l1 l2
E0508H SWUCR/L-02 WC-- 0201 8 5.8 2.9 5 -17° 100 24 ✓ ✓
E0608H SWUCR/L-02 WC-- 0201 8 7.8 3.9 6 -12° 100 32 ✓ ✓
Piezas de repuesto
d
SISTEMA S PARA
P PLAQUITAS POSITIVAS
V
E...-SWUCR/L
93°
02
Ø d
l1 d/2 Ø Dmin
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Dimensiones (mm)
Plaquita A izquierda A derecha
d Dmin f α l1
E05F-SWUCR/L 02
E0 WC-- 0201 5 5.8 2.9 -17° 85 ✓ ✓
E06G-SWUCR/L 02 WC-- 0201 6 7.8 3.9 -12° 95 ✓ ✓
Piezas de repuesto
d
WC--
-- 0201 5-6 T20.037 DMD 1650
NOTAS
TORNEADO
Sistema TWIN-SAF...........................................
Sistema SAF-CUT .............................................. 165
Sistema X61 P61 ............................................... 166
TORNEADO
Descripción de las placas y herramientas ......
Plaquitas ........................................................... 180
Portaherramientas ........................................... 184
Lamas y bloques soporte ................................. 189
Barras de mandrinar ........................................ 191
SISTEMA TWIN-SAF
Mango...... p 172
p 168 p 168 p 169 p 170 p 171
Mango...... p 172
p 170 p 170 p 171
Mango...... p 172
p 170 p 171
Mango...... p 178
p 169 p 169 p 169 p 170 p 171
SISTEMA SAF-CUT
TORNEADO
RANURADO 151.22 151.23 N2 N3 N4 N5 G4
REALIZACIÓN DE S 151.22 U4
MUESCAS DE GUÍA
Mango...... p 188
p 183
Mango...... p 191
p 182
Mango...... p 197
p 192 p 194
Mango...... p 197
p 195 p 196
Mango...... p 198
p 192 p 194 p 195 p 196
Mango...... p 198
p 194 p 196
TWIN-SAF placas
TORNEADO
■ Altas prestaciones en tronzado y ranurado
o para
■ Excelente repetibilidad y tolerancias cerradas
■ Bajos esfuerzos de corte y buen control de viruta en gran aluminios altamente abrasivos o aleaciones no férricas
■ Alta velocidad/larga duración de vida
cantidad de materiales
■ Mantiene tolerancias y excelentes acabado
os superficiales
78 Ranurado radial para perfilado y torneado 780 Perfilado PCD para materiales no férricos
■ Se obtienen un excelente acabado superficial ■ Perfilado de altas prestaciones y ranurado radial para
■ Recomendado para aceros inoxidables aluminios altamente abrasivos y otros no férricos
■ Alta velocidad/larga duración de vida
■ Mantiene las tolerancias cerradas y excelentes
acabados superficiales
88 Torneado / Ranurado
■ Capacidad de avances medios con buen control de viruta
■ Geometrias positivas para minimizar recrecimiento en filos
■ Recomendados para aceros y aceros inoxidables
TWIN-SAF herramientas
PLAQUITAS
TN...-28 - Ranurado
7°
r
TORNEADO
W
ar
7°
r
W
ar
PLAQUITAS
7°
r
TORNEADO
W
ar
PLAQUITAS
7°
r
TORNEADO
W
ar
ar
PLAQUITAS
7°
r
TORNEADO
W
iW
7°
r
W
iW
PORTAHERRAMIENTAS
l2 h
ar
f b
l1
Mostrados a la derecha
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento A izquierda A derecha
h b f l1 l2 ar(1)
TTN-P00-E12R/L 12112 E 12 12 13 125 30.50 12 ✓ ✓
TN-P00-E15R/L 161
616 E 16 16 17 125 33.50 15 ✓ ✓
TN-P00-E15R/L 20020 E 20 20 21 125 33.50 15 ✓ ✓
TN-P00-E15R/L 22525 E 25 25 26 150 33.50 15 ✓ ✓
TN-P00-F20R/L
/L 1616 F 16 16 17 125 40.00 20 ✓ ✓
TN-P00-F20R
0R/L 2020 F 20 20 21 125 40.00 20 ✓ ✓
TN-P00-F2
F20R/L 2525 F 25 25 26 150 40.00 20 ✓ ✓
TN-P00
00-G20R/L 1616 G 16 16 17 125 41.00 20 ✓ ✓
TN-P00-G20R/L 2020
TN G 20 20 21 125 41.00 20 ✓ ✓
TN-P00-G20R/L 2525 G 25 25 26 150 41.00 20 ✓ ✓
TN-P00-H25R/L 1616 H 16 16 17 125 47.00 25 ✓ ✓
TN-P00-H25R/L 2020 H 20 20 21 125 47.00 25 ✓ ✓
TN-P00-H25R/L 2525 H 25 25 26 150 47.00 25 ✓ ✓
TN-P00-J32R/L 2525 J 25 25 26 150 57.00 32 ✓ ✓
TN-P00-K32R/L 2525 K 25 25 26 150 58.00 32 ✓ ✓
TN-P00-L25R/L 2525 L 25 25 26 150 52.00 25 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento h/b
l1
✓: Artículo que se puede pedir
Ejemplo de pedido: TN-P00-E12R 1212
PORTAHERRAMIENTAS
l2 h
f
b
ar
l1
TORNEADO
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento Neutro
h b f l1 l2 ar(1)
TN-P00-J25N 2525 J 25 25 15 150 52.20 25 ✓
Piezas de repuesto
h/b
l1
✓: Artículo que se puede pedir
Ejemplo de pedido: TN-P00-J25N 2525
PORTAHERRAMIENTAS
l1
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento A izquierda A derecha
h b f l1 l2 ar(1) Ø min - Ø max
TN-F00-G12R/L 25225-034 G 25 25 26 150 32.00 12 34 - 44 ✓ ✓
TN-F00-G12R/L 25525-038 G 25 25 26 150 32.00 12 38 - 48 ✓ ✓
TN-F00-G19R/L 2525-042
2 G 25 25 26 150 40.00 19 42 - 60 ✓ ✓
TN-F00-G19R/LL 2525-054 G 25 25 26 150 40.00 19 54 - 75 ✓ ✓
TN-F00-G22R R/L 2525-067 G 25 25 26 150 43.00 22 67 - 100 ✓ ✓
TN-F00-G2222R/L 2525-090 G 25 25 26 150 43.00 22 90 - 160 ✓ ✓
TN-F00-G
0-G22R/L 2525-130 G 25 25 26 150 43.00 22 130 - 300 ✓ ✓
TN-F0
-F00-H20R/L 2525-040 H 25 25 26 150 42.00 20 40 - 60 ✓ ✓
TTN-F00-H20R/L 2525-052 H 25 25 26 150 42.00 20 52 - 72 ✓ ✓
TN-F00-H25R/L 2525-064 H 25 25 26 150 47.00 25 64 - 100 ✓ ✓
TN-F00-H25R/L 2525-092 H 25 25 26 150 47.00 25 92 - 140 ✓ ✓
TN-F00-H25R/L 2525-132 H 25 25 26 150 47.00 25 132 - 230 ✓ ✓
TN-F00-H25R/L 2525-220 H 25 25 26 150 47.00 25 220 - 500 ✓ ✓
TN-F00-H25R/L 2525-300 H 25 25 26 150 47.00 25 300 - ∞ ✓ ✓
TN-F00-J25R/L 2525-060 J 25 25 26 150 48.00 25 60 - 95 ✓ ✓
TN-F00-J25R/L 2525-085 J 25 25 26 150 48.00 25 85 - 130 ✓ ✓
TN-F00-J25R/L 2525-120 J 25 25 26 150 48.00 25 120 - 180 ✓ ✓
TN-F00-J25R/L 2525-175 J 25 25 26 150 48.00 25 175 - 500 ✓ ✓
TN-F00-K25R/L 2525-058 K 25 25 26 150 49.00 25 58 - 100 ✓ ✓
TN-F00-K25R/L 2525-088 K 25 25 26 150 49.00 25 88 - 180 ✓ ✓
TN-F00-K25R/L 2525-168 K 25 25 26 150 49.00 25 168 - 400 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento
l1
✓: Artículo que se puede pedir
Ejemplo de pedido: TN-F00-G12R 2525-034
PORTAHERRAMIENTAS
l2
h
ø min
b
f ø max
ar
l1
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento A izquierda A derecha
h b f l1 l2 ar(1) Ø min - Ø max
TN-F90-H20R/L 2525-064 H 25 25 47 150 26.90 20 64 - 100 ✓ ✓
TN-F90-H20R/L 2525-092 H 25 25 47 150 26.90 20 92 - 140 ✓ ✓
TN-F90-H20R/L 2525-132 H 25 25 47 150 26.90 20 132 - 230 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento
l1
h1 h
ar
b
TORNEADO
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento Neutro
Ancho del asiento h h1 b l1 ar(1)
T
TN-B02-D15N 21 D 1.19 25.91 21 2.36 100 15.00 ✓
TN-B02-D15N 25 D 1.19 31.90 25 2.01 150 15.00 ✓
TN-B02-E15N 21 E 1.50 25.91 21 2.36 100 15.00 ✓
TN-B02-E20N 25 E 1.50 31.90 25 2.01 150 20.00 ✓
TN-B02-F30N 21
2 F 2.01 25.91 21 2.01 100 30.00 ✓
TN-B02-F55N
5N 25 F 2.01 31.90 25 2.01 150 55.00 ✓
TN-B02-G
G30N 21 G 2.36 25.91 21 2.36 100 30.00 ✓
TN-B02
02-G55N 25 G 2.36 31.90 25 2.36 150 55.00 ✓
TN-B02-H55N 25
TN- H 3.35 31.90 25 3.35 150 55.00 ✓
TN-B02-J55N 25 J 4.34 31.90 25 4.34 150 55.00 ✓
TN-B02-K55N 25 K 5.36 31.90 25 5.36 150 55.00 ✓
D 5680 058-02
E 5680 058-02
F 5680 058-02
G 5680 058-02
H 5680 058-02
J 5680 058-02
K 5680 058-02
(1) Puede estar limitada por la longitud „l1“ de la plaquita
l1
✓: Artículo que se puede pedir
Ejemplo de pedido: TN-B02-D15N 21
h2
h1 h
h4
b l1
b1
b2
TORNEADO
Dimensiones (mm)
Referencia Neutro
h b h1 h2 h4 b1 b2 l1 l2
151.2-2020-21 M 20 20 21.4 45.5 10 33.4 38 80 70 ✓
151.2-2520-21 25 20 21.4 45.5 10 33.4 38 80 70 ✓
151.2-2020-25 20 20 25 52.5 10 33.4 38 120 110 ✓
151.2-2520-25 25 20 25 52.5 10 33.4 38 120 110 ✓
151.2-3232-25 32 32 25 54.5 5 45.4 50 120 110 ✓
151.2-3232-45 32 31.6 45 82.5 29.7 45 52 160 150 ✓
151.2-4040-45 40 39.6 45 82.5 21.7 53 60 160 150 ✓
Piezas de repuesto
1 2 3
Referencia
151.2- ... -21 5691 050-011 5691 029-02 3212 010-358 3021 010-050 5519 055-01
151.2- ... -25 5691 050-011 5691 029-02 3212 010-358 3021 010-050 5519 055-01
151.2- ... -45 5691 050-011 5691 029-02 3212 010-358 3021 010-050 5519 055-01
8
4
3
3
1
5
BARRAS DE MANDRINAR
TN-H90 - Ranurado
h
d1
f Dmin d Dmin d
ar
l2
l1
h/2
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento A izquierda A derecha
d Dmin f l1 l2 h d1 ar
T
TN-H90-E05R/L 20 E 20 32 15.25 180 30 - 6 5.00 ✓ ✓
TN-H90-E07R/L 255 E 25 32 19.75 200 35 - 9 7.00 ✓ ✓
TN-H90-E09R/L 32 E 32 40 25.50 250 45 30 9 9.00 ✓ ✓
TN-H90-G06R/LL 20 G 20 32 15.25 180 30 - 6 5.00 ✓ ✓
TN-H90-G07R/
R/L 25 G 25 32 19.75 200 35 - 9 7.00 ✓ ✓
TN-H90-G099R/L 32 G 32 40 25.50 250 45 30 9 9.00 ✓ ✓
TN-H90-HH07R/L 25 H 25 32 19.75 200 35 - 9 7.00 ✓ ✓
TN-H90
90-H10R/L 32 H 32 40 26.50 250 45 30 9 10.00 ✓ ✓
TN-
N-H90-H11R/L 40 H 40 50 31.00 300 55 37 12 11.00 ✓ ✓
Piezas de repuesto
d
l1
✓: Artículo que se puede pedir
Ejemplo de pedido: TN-H90-E05R 20
SAF-CUT placas
TORNEADO
■ Buen control de virutas y esfuerzos de corte moderado ■ Métrico & ranuras para circlips
■ Recomendado para tubos y aceros inoxidables ■ Bajos esfuerzos de cortes
SAF-CUT herramientas
151.22 Portaherramienta para ranurar, tornear y perfilar 151.37 Portaherramientas de ranurado frontal
■ Pequeña distancia para desviaciones mínimas en ■ Disponibles 0º & 90º
torneado y perfilado ■ Brida atornillada para asegurar el asiento de la placa
■ Brida atornillada para asegurar el asiento de la placa y y rebajar las vibraciones
rebajar las vibraciones
151.23 Portaherramienta para tronzado y AG 151.32 Barras de mandrinar para ranurado, torneado
ranurado profundo y perfilado
■ Excelente para operaciones de ranurado profundo ■ Todas las operaciones internas
■ Brida atornillada para asegurar el asiento de la ■ Brida atornillada para asegurar el asiento de la placa
placa y rebajar las vibraciones y rebajar las vibraciones
PLAQUITAS
7° 6° α α
W L N R
r
TORNEADO
7° 6°
r
PLAQUITAS
7° 6°
α α
r
W L N R
TORNEADO
Dimensiones (mm) Calidades
Referencia Tamaño del asiento
W r α 5735 5820 N
LCMX 255600-N4 25 2.63 0.30 0° ✓ ✓ ✓
LCMX 305600-N4 30 3.13 0.30 0° ✓ ✓ ✓
LCMX 305605-L4 30 3.13 0.30 5° ✓ ✓
LCMX 305605-R4 30 3.13 0.30 5° ✓ ✓
LCMX 407100-N4 40 4.13 0.30 0° ✓ ✓ ✓
LCMX 407105-L4 40 4.13 0.30 5° ✓ ✓
LCMX 407105-R4 40 4.13 0.30 5° ✓ ✓
LCMX 507300-N4 50 5.13 0.30 0° ✓ ✓ ✓
LCMX 608800-N4 60 6.13 0.30 0° ✓ ✓
LCMX 808800-N4 80 8.13 0.60 0° ✓ ✓
7° 6°
α α
r
W L N R
PLAQUITAS
7° 3°
r
W
TORNEADO
7° 3°
r
Estas plaquitas sólo pueden montarse en los portaherramientas F 151.37, G 151.37 y AG 151.32
PLAQUITAS
7°
TORNEADO
Dimensiones (mm) Calidades
Referencia Tamaño del asiento
W r 5735 5820 N
LCGX 305600-P4 30 3.00 1.50 ✓ ✓
LCGX 407100-P4 40 4.00 2.00 ✓ ✓
LCGX 507100-P4 50 5.00 2.50 ✓
LCGX 607300-P4 60 6.00 3.00 ✓ ✓
LCGX 808800-P4 80 8.00 4.00 ✓ ✓
α α
r
PORTAHERRAMIENTAS
151.20 - Ranurado
Dmax
f b
l2
l1
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento A izquierda A derecha
h b f l1 l2 Dmax
R/L 151.20-1212-200
R 20 12 12 12.25 150 20.50 30.00 ✓ ✓
R/L 151.20-1616-220 20 16 16 16.25 150 20.50 30.00 ✓ ✓
R/L 151.20-1212--25 25 12 12 12.25 150 20.50 30.00 ✓ ✓
R/L 151.20-16166-25 25 16 16 16.25 150 20.50 30.00 ✓ ✓
R/L 151.20-20020-25 25 20 20 20.25 125 26.00 35.00 ✓ ✓
R/L 151.20-1
0-1616-30 30 16 16 16.30 100 26.00 35.00 ✓ ✓
R/L 151.2
.20-2020-30 30 20 20 20.25 125 26.00 35.00 ✓ ✓
R/L 15
151.20-2020-30A 30 20 20 20.25 125 31.80 45.00 ✓ ✓
R/
R/L151.20-2525-30A 30 25 25 25.30 150 31.80 45.00 ✓ ✓
R/L 151.20-2020-40 40 20 20 20.25 125 31.80 45.00 ✓ ✓
20 5680 057-021
25 5680 057-021
30 5680 057-021
40 5680 057-011
PORTAHERRAMIENTAS
ar h
f b
l2
l1
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento A izquierda A derecha
h b f l1 l2 ar
R/L F 151.22-1616-20 20 16 16 16.10 100 23 8 ✓ ✓
R/L F 151.22-2020-20 20 20 20 20.10 125 23 8 ✓ ✓
R/L F 151.22-2525-20 20 25 25 25.10 150 23 8 ✓ ✓
R/L F 151.22-2020-25 25 20 20 20.40 125 27 10 ✓ ✓
R/L F 151.22-2525-25 25 25 25 25.40 150 27 10 ✓ ✓
R/L F 151.22-1616-30 30 16 16 16.70 100 27 10 ✓ ✓
R/L F 151.22-2020-30 30 20 20 20.70 125 27 10 ✓ ✓
R/L F 151.22-2525-30 30 25 25 25.70 150 27 10 ✓ ✓
R/L F 151.22-2020-40 40 20 20 20.70 125 31 13 ✓ ✓
R/L F 151.22-2525-40 40 25 25 25.70 150 31 13 ✓ ✓
R/L F 151.22-2525-50 50 25 25 25.70 150 31 13 ✓ ✓
R/L F 151.22-2525-60 60 25 25 26.20 150 37 16 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento
PORTAHERRAMIENTAS
h
ar
f b
l2
l1
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento A izquierda A derecha
h b f l1 l2 ar
R/L F 151.23-1616--20 M1
R 20 16 16 17 100 39 15 ✓ ✓
R/L F 151.23-20200-20 M1 20 20 20 21 125 39 15 ✓ ✓
R/L F 151.23-25225-20 M1 20 25 25 26 150 39 15 ✓ ✓
R/L F 151.23-16616-25 M1 25 16 16 17 100 40 20 ✓ ✓
R/L F 151.23-2
-2020-25 M1 25 20 20 21 125 40 20 ✓ ✓
R/L F 151.23
23-2525-25 M1 25 25 25 26 150 40 20 ✓ ✓
R/L F 151
51.23-1616-30 M1 30 16 16 17 100 41 20 ✓ ✓
R/L F 1151.23-2020-30 M1 30 20 20 21 125 41 20 ✓ ✓
R/L F 151.23-2525-30 M1
R/ 30 25 25 26 150 41 20 ✓ ✓
R/L F 151.23-3225-30 M1 30 32 25 26 170 41 20 ✓ ✓
R/L F 151.23-2020-40 M1 40 20 20 21 125 47 25 ✓ ✓
R/L F 151.23-2525-40 M1 40 25 25 26 150 47 25 ✓ ✓
R/L F 151.23-3225-40 M1 40 32 25 26 170 47 20 ✓ ✓
R/L F 151.23-2525-50 M1 50 25 25 26 150 57 32 ✓ ✓
R/L F 151.23-3225-50 M1 50 32 25 26 170 57 32 ✓ ✓
R/L F 151.23-2525-60 M1 60 25 25 26 150 57 32 ✓ ✓
R/L F 151.23-3225-60 M1 60 32 25 26 170 57 32 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento
PORTAHERRAMIENTAS
h
45°
f b
l2
l1
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento A izquierda A derecha
h b f l1 l2
R/L S 151.22-2525-20 20 25 25 25.30 150 24 ✓ ✓
R/L S 151.22-2525-30 30 25 25 25.80 150 28 ✓ ✓
R/L S 151.22-3225-60 60 32 25 26.40 170 37 ✓
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento
PORTAHERRAMIENTAS
l1
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento A izquierda A derecha
h b f l1 l2 ar
R/L F 151.37-2525--024B25
R 25 25 25 26 150 37.7 8.7 ✓ ✓
R/L F 151.37-25255-027B30 30 25 25 26 150 44.7 8.7 ✓ ✓
Estas herramientass sólo permiten plaquitas LCGX-G43
Piezas d
de repuesto
l2
h
ø min
b
f ø max
l1
Mostrados a la derecha
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento A izquierda A derecha
h b f l1 l2 ar
R/L G 151.37-2525-027B30 30 25 25 47 150 26 8.7 ✓ ✓
Estas herramientas sólo permiten plaquitas LCGX-G43
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento
150°
h1 h
ar
b
TORNEADO
Tamaño del Dimensiones (mm)
Referencia Neutra
asiento Ancho del apoyo h h1 b l1 ar
151.2-21-20 20 1.50 26 21 1.50 110 35 ✓
151.2-21-25 25 2.00 26 21 2.01 110 35 ✓
151.2-25-25 25 2.00 32 25 2.01 150 60 ✓
151.2-21-30 30 2.36 26 21 2.36 110 35 ✓
151.2-25-30 30 2.36 32 25 2.36 150 60 ✓
151.2-21-40 40 3.35 26 21 3.35 110 35 ✓
151.2-25-40 40 3.35 32 25 3.35 150 60 ✓
151.2-25-50 50 4.34 32 25 4.34 150 60 ✓
151.2-25-60 60 5.36 32 25 5.36 150 60 ✓
151.2-45-80 80 7.15 52.5 45 7.15 250 100 ✓
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento
20 5680 057-021
25 5680 057-021
30 5680 057-021
40 5680 057-011
50 5680 057-011
60 5680 057-011
h2
h1 h
h4
b l1
b1
b2
TORNEADO
Dimensiones (mm)
Referencia Neutra
h b h1 h2 h4 b1 b2 l1 l2
1
151.2-2020-21 M 20 20 21.4 45.5 10 33.4 38 80 70 ✓
151.2-2520-21 25 20 21.4 45.5 10 33.4 38 80 70 ✓
151.2-2020-25 20 20 25 52.5 10 33.4 38 120 110 ✓
151.2-2520-25 25 20 25 52.5 10 33.4 38 120 110 ✓
151.2-3232-25
25 32 32 25 54.5 5 45.4 50 120 110 ✓
151.2-3232-
2-45 32 31.6 45 82.5 29.7 45 52 160 150 ✓
151.2-404
4040-45 40 39.6 45 82.5 21.7 53 60 160 150 ✓
Piezas de repuesto
P
1 2 3
Referencia
151.2- ... -21 5691 050-011 5691 029-02 3212 010-358 3021 010-050 5519 055-01
151.2- ... -25 5691 050-011 5691 029-02 3212 010-358 3021 010-050 5519 055-01
151.2- ... -45 5691 050-011 5691 029-02 3212 010-358 3021 010-050 5519 055-01
8
4
3
3
1
5
BARRAS DE MANDRINAR
d1
f Dmin d
ar
l2
l1
h/2
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Piezas de repuesto
PLAQUITA
T S X61
ar
TORNEADO
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento Para ranuras 5735 5820 SY3
W ar
de circlips
p
X61 0602-080 L 6 0.80 0.85 0.80 ✓ ✓
X61 0602-090 L 6 0.90 0.95 0.80 ✓ ✓
X61 0602-100 L 6 1.00 1.05 0.80 ✓ ✓
X61 0602-1100 L 6 1.10 1.15 1.20 ✓ ✓ ✓
X61 0602-13
130 L 6 1.30 1.35 1.40 ✓ ✓ ✓
X61 0602
02-150 L 6 1.50 1.55 1.60 ✓
X61 06
0602-160 L 6 1.60 1.65 1.70 ✓ ✓ ✓
X61 0602-185 L
X6 6 1.85 1.90 2.00 ✓ ✓ ✓
X61 0602-200 L 6 2.00 2.05 2.20 ✓
X61 0602-215 L 6 2.15 2.20 2.40 ✓ ✓ ✓
X61 0602-250 L 6 2.50 2.55 2.60 ✓
X61 0602-265 L 6 2.65 2.70 2.70 ✓ ✓ ✓
X61 0602-300 L 6 3.00 3.05 3.00 ✓ ✓ ✓
X61 0602-315 L 6 3.15 3.20 3.00 ✓ ✓ ✓
X61 09T3-415 L 9 4.15 4.20 3.00 ✓
X61 09T3-550 L 9 5.50 5.55 5.50 ✓
SET X61-L
Referencia Cantidades de plaquitas SY3
SET X61-06-L 8 ✓
Contenido: X61 0602-110 L 1
X61 0602-130 L 1
X61 0602-160 L 1
X61 0602-185 L 1
X61 0602-215 L 1
X61 0602-265 l 1
X61 0602-300 L 1
X61 0602-315 L 1
PLAQUITA
T S X61
ar
TORNEADO
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento Para ranuras 5735 5820 SY3
W ar
de circlips
p
X61 0602-080 R 6 0.80 0.85 0.80 ✓ ✓
X61 0602-090 R 6 0.90 0.95 0.80 ✓ ✓
X61 0602-100 R 6 1.00 1.05 0.80 ✓ ✓
X61 0602-110 R 6 1.10 1.15 1.20 ✓ ✓ ✓
X61 0602-130 R 6 1.30 1.35 1.40 ✓ ✓ ✓
X61 0602-150 R 6 1.50 1.55 1.60 ✓
X61 0602-160 R 6 1.60 1.65 1.70 ✓ ✓ ✓
X61 0602-185 R 6 1.85 1.90 2.00 ✓ ✓ ✓
X61 0602-200 R 6 2.00 2.05 2.20 ✓
X61 0602-215 R 6 2.15 2.20 2.40 ✓ ✓ ✓
X61 0602-250 R 6 2.50 2.55 2.60 ✓
X61 0602-265 R 6 2.65 2.70 2.70 ✓ ✓ ✓
X61 0602-300 R 6 3.00 3.05 3.00 ✓ ✓ ✓
X61 0602-315 R 6 3.15 3.20 3.00 ✓ ✓ ✓
X61 09T3-415 R 9 4.15 4.20 3.00 ✓
X61 09T3-515 R 9 5.15 5.20 5.50 ✓
X61 09T3-550 R 9 5.50 5.55 ✓
SET X61-R
Cantidades de plaquitas SY3
SET X61-06-R 8 ✓
Contenido: X61 0602-110 R 1
X61 0602-130 R 1
X61 0602-160 R 1
X61 0602-185 R 1
X61 0602-215 R 1
X61 0602-265 R 1
X61 0602-300 R 1
X61 0602-315 R 1
PLAQUITA
T S X61
ar
TORNEADO
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento Para ranuras 5735
W ar
de circlips
p
X61 0602-080 R1 6 0.80 0.85 0.65 ✓
X61 0602-090 R11 6 0.90 0.95 0.80 ✓
X61 0602-110 R1
R 6 1.10 1.15 1.20 ✓
X61 0602-1300 R1 6 1.30 1.35 1.40 ✓
X61 0602-16
160 R1 6 1.60 1.65 1.70 ✓
X61 0602
02-185 R1 6 1.85 1.90 2.00 ✓
X61 06
0602-215 R1 6 2.15 2.20 2.20 ✓
ar
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento Para ranuras 5735
W ar
de circlips
p
X61 0602-080 L1 6 0.80 0.85 0.65 ✓
X61 0602-090 L1 6 0.90 0.95 0.80 ✓
X61 0602-110 L1 6 1.10 1.15 1.20 ✓
X61 0602-130 L1 6 1.30 1.35 1.40 ✓
X61 0602-160 L1 6 1.60 1.65 1.70 ✓
X61 0602-185 L1 6 1.85 1.90 2.00 ✓
X61 0602-215 L1 6 2.15 2.20 2.20 ✓
PLAQUITA
T S X61
W
r
ar
TORNEADO
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento Para ranuras 5735 5820 SY3
W r ar
de circlips
p
X61 0602-R100 R 6 1.00 2.09 1.00 3.00 ✓ ✓ ✓
X61 0602-R150 R 6 1.50 3.09 1.50 3.00 ✓ ✓ ✓
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento Para ranuras 5735 5820 SY3
W r ar
de circlips
p
X61 0602-R100 L 6 1.00 2.09 1.00 3.00 ✓ ✓ ✓
X61 0602-R150 L 6 1.50 3.09 1.50 3.00 ✓ ✓
PLAQUITA
T S X61
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento Para ranuras 5735
W r ar
de circlips
p
X61 0602-R050 R11 6 0.50 1.09 0.50 1.30 ✓
X61 0602-R100 R1
R 6 1.00 2.09 1.00 2.80 ✓
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento Para ranuras 5735
W r ar
de circlips
p
X61 0602-R050 L1 6 0.50 1.09 0.50 1.30 ✓
X61 0602-R100 L1 6 1.00 2.09 1.00 2.80 ✓
SET-X61-MINI R/L
Cantidades de Cantidades de
plaquitas 5735 plaquitas 5735
SET-X61-MINI R 10 ✓ SET-X61-MINI L 10 ✓
Contenido: X61 0602-090 R1 2 Contenido: X61 0602-090 L1 2
X61 0602-110 R1 2 X61 0602-110 L1 2
X61 0602-130 R1 1 X61 0602-130 L1 1
X61 0602-160 R1 1 X61 0602-160 L1 1
X61 0602-185 R1 1 X61 0602-185 L1 1
X61 0602-215 R1 1 X61 0602-215 L1 1
X61 0602-R050 R1 1 X61 0602-R050 L1 1
X61 0602-R100 R1 1 X61 0602-R100 L1 1
P61 PORTAHERRAMIENTAS
l2 h
r f b
l1
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento A izquierda A derecha
h b f l1 l2 rmin-max
P61.SFR/L-1616H-06 6 16 16 20 100 21 1-1.5 ✓ ✓
P61.SFR/L-2020K-06 6 20 20 25 125 25 1-1.5 ✓ ✓
P61.SFR/L-2525M-06 6 25 25 32 150 32 1-1.5 ✓ ✓
P61.SFR/L-2020K-09 9 20 20 25 125 25 2-2.5 ✓
P61.SFR/L-2020M-09 9 25 25 32 150 32 2-2.5 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento
R L
06 03 PT-8001 - - -
09 T9 MD 703 PZ61-09R/L DVT 0332 MA2-884
d1 h
f
ød
r l1 Ø D min
h/2
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento A izquierda A derecha
d Dmin f l1 h d1 rmin-max
PP61.SGR/L-0010M-0
-06/1D 6 10 12.50 7.50 150 9 10 0.5 - 1 ✓ ✓
P61.SGR/L-0012M-
M-06/1 6 12 12.50 7.50 150 11 10 0.5 - 1 ✓ ✓
Importante: Soporte
te de plaquita R con plaquita L / Soporte de plaquita L con plaquita R
Piezass d
de repuesto
Tamaño del asiento
P61.SGR/L - Ranurado
d1 h
f
ød
r l1 ø D min
h/2
Mostrados a la derecha
Dimensiones (mm)
Referencia Tamaño del asiento A izquierda A derecha
d Dmin f l1 h d1 rmin-max
P61.SGR/L-0012M-06 6 12 16 9 150 11 11.50 1 - 1.5 ✓ ✓
P61.SGR/L-A-0016M-06 6 16 20 11 150 15 15.00 1 - 1.5 ✓ ✓
P61.SGR/L-A-0020P-06 6 20 25 13 170 18 19.00 1 - 1.5 ✓ ✓
P61.SGR/L-A-0025R-06 6 25 32 17 200 23 24.00 1 - 1.5 ✓ ✓
P61.SGR/L-A-0032T-06 6 32 40 22 300 30 31.00 1 - 1.5 ✓ ✓
P61.SGR/L-A-0020P-09 9 20 25 13 170 18 19.00 2-2.5 ✓ ✓
P61.SGR/L-A-0025R-09 9 25 32 17 200 23 24.00 2-2.5 ✓ ✓
P61.SGR/L-A-0032T-09 9 32 40 22 300 30 31.00 2-2.5 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño del asiento
R L
06 55 - - -
09 DVF 0573 T9 MD 703 PZ61-09R/L DVT 0332 MA2-884
Sistema TWIN-SAF
TORNEADO
5
Capacidad de avance 4
Capaciddad de torneeado
medio con excelente 2.70-3.18
útil hassta la mitad de la
control de virutas 1.39-2.24
anchurra de la plaquitita,
con el mismo avance
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 S
que en las operaciones
Avance (mm/rev)
radialess
H
Capacidad de avance 4
Capacidad de torneado
medio con excelente 2.70-3.18
útil hasta la mitad de la
control de virutas 1.39-2.24
anchura de la plaquita,
con el mismo avance
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 S
Avance (mm/rev)
que en las operaciones
radiales
H
Recomendado para tubos de 0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 S
paredes delgadas y compo- Avance (mm/rev)
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 S
Avance (mm/rev)
5
K Rango de avance
4
medianos
3
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 S
Avance (mm/rev)
78
8 Ranurado de Perfilado/Radial P Área de aplicación
Ancho de la plaquita (mm)
principal
Primera selección para
operaciones de ranurado M Mecanización general
radial y Perfilado/torneado para operaciones de
Arista de corte de precisión acabado
6
K
para fuerzas bajas y Rango de avance de
4-5
acabado de superficies N bajos a medianos
3
excelente
2
Geometría resistente a la
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 S
formación de virutas con
Avance (mm/rev)
materiales de endurecimiento y
cortes interrumpidos H
acabados superficiales
TORNEADO
duros 6
Buena resistencia al impacto K Operacciones de acaabado
5
Mantiene tolerancias de matteriales duross
4
estrechas y excelente calidad 3
superficial
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50
Avance (mm/rev)
H
6
Alta velocidad y vida de
5
herramienta para aluminio
4
y materiales no férreos
3
Excelente en aluminio
altamente abrasivo u otros
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50
materiales no férreos
Mantiene tolerancias Avance (mm/rev)
4
3
2
1
Avance radial
Ancho de la plaq
aquita (mm)
Ancho 4 mm
Profundidad de corte (mm)
5
8 4
6 3
2
5
1
4
0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 Avance (mm/rev)
3
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 Profundidad de corte (mm)
Ancho 5 mm
Avance (mm/rev)
5
4
Descripción 3
2
1
Diseñadas para el ranurado y torneado de todos los materiales
Genera excelentes acabados superficiales 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 Avance (mm/rev)
Materiales 4
3
2
P Aceros 1
K Fundiciones
S Aleaciones termorresistentes
H Materiales endurecidos
TORNEADO
2.8
2.4
2.0
1.6
1.2
0.8
0.4
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Avance (mm/rev)
Avance radial
Ancho de la plaquita (mm)
Profundidad de corte (mm)
Ancho 3 mm
4
3.6
3.2
2.8
2.4
2.0
6 1.6
1.2
4-5 0.8
0.4
3 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Avance (mm/rev)
2
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 Profundidad de corte (mm)
Ancho 4 mm
Avance (mm/rev) 4
3.6
3.2
2.8
2.4
2.0
1.6
Descripción 1.2
0.8
0.4
Primera selección para operaciones de perfilado y torneado 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Avance (mm/rev)
Arista de corte de precisión, fuerzas de corte bajas que permiten excelentes acabados
superficiales Ancho 5 mm
Profundidad de corte (mm)
Geometría resistente para el mecanizado de materiales duros y cortes interrumpidos 4
3.6
3.2
2.8
2.4
2.0
Aplicación 1.6
1.2
0.8
0.4
Área de aplicación principal
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Avance (mm/rev)
Mecanización general para operaciones de acabado
Rango de avance de bajos a medianos Ancho 6 mm
Profundidad de corte (mm)
4
3.6
3.2
2.8
2.4
2.0
1.6
1.2
P Aceros 0.8
0.4
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Avance (mm/rev)
M Aceros inoxidables
K Fundiciones
N Aluminio y no férricos
S Aleaciones termorresistentes
H Materiales endurecidos
5
TORNEADO
4
3
2
1
0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 Avance (mm/rev)
Avance radial
Ancho de la plaquita (m
mm)
Ancho 4 mm
Profundidad de corte (mm)
5
8
4
6 3
5 2
1
4
3 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 Avance (mm/rev)
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 Ancho 5 mm
Profundidad de corte (mm)
Avance (mm/rev)
5
4
3
Descripción 2
1
5
4
Aplicación 3
2
1
Área de aplicación principal
Mecanizado general de alto avance en fundiciones 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 Avance (mm/rev)
5
Materiales 4
3
2
K Fundiciones
1
S Materiales endurecidos 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 Avance (mm/rev)
5
4
TORNEADO
3
2
1
0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 Avance (mm/rev)
Avance radial
Ancho de la plaquita (mm)
Ancho 4 mm
Profundidad de corte (mm)
5
8 4
6 3
2
5
1
4
3 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 Avance (mm/rev)
Ancho 5 mm
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 Profundidad de corte (mm)
Avance (mm/rev)
5
4
3
2
Descripción 1
0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 Avance (mm/rev)
Rendimiento alto en perfilado y ranurado radial en materiales no-férricos
Alto avance/larga vida útil para aluminio y materiales no férricos
Excelente en aluminio extremadamente abrasivo u otras aleaciones no-férricas Ancho 6 mm
Profundidad de corte (mm)
Mantiene las tolerancias cerradas y excelentes acabados superficiales 5
4
3
2
1
Aplicación
0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 Avance (mm/rev)
5
4
3
Materiales 2
1
N Aluminio y no férricos 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 Avance (mm/rev)
Sistema SAF-CUT
en tronzado de barras y
4
K acabado
3
tubos 2.5
Rango de avance de
Excelente para inoxidables, 2 N bajos a medianos
aceros con bajo contenido
metal duro, aleaciones 0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50
S
termoresistentes Avance (mm/rev)
N3
3 Tronzado/Ranurado Ancho de la plaquita (mm)
P Área de aplicación
Primera selección para principal
operaciones de tronzado y M Mecanización general
ranurado para operaciones de
Fuerzas de corte baja y buen 5 K acabado
control de virutas 4
Rango de avance de
Recomendado para tubos y
3
bajos a medianos
2
aceros inoxidables
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50
Avance (mm/rev)
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50
Avance (mm/rev)
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 S
Avance (mm/rev)
TORNEADO
Bajos esfuerzos de corte
6
K a medioos
4-5
y buen control de virutas 3
Mecanización generral
en una amplia variedad de 2.26-2.76 N para opperaciones dee
materiales 1.96-2 acabaddo
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50
S
Avance (mm/rev)
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 S
Avance (mm/rev)
5
TORNEADO
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Avance (mm/rev)
Avance radial
Ancho de la plaquita (m
mm)
Profundidad de corte (mm) Ancho 4 mm
5
8
4
6
3
5
2
4
1
3 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Avance (mm/rev)
Descripción 2
1
Diseñadas para ranurado radial y perfilado sobre todos los materiales 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Avance (mm/rev)
Aplicación 3
2
Área de aplicación principal 1
Mecanización general para operaciones de acabado 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Avance (mm/rev)
5
Materiales 4
3
P Aceros 2
1
M Aceros inoxidables 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 Avance (mm/rev)
K Fundiciones
N Aluminio y no férricos
S Aleaciones termorresistentes
Avance radial
Descripción = Avance óptimo para la mayoría de las aplicaciones Materiales Aplicación
plaquita
X61-R/L Ranurado P Área dee aplicació
ón
Ancho de la plaquita (mm) principa
pal
TORNEADO
Aplicaciones de ranurado
general M Operacciones de acaabado
Ranurado O-ring, ranurado de piezzas pequeñas
circlip 2.7-3.2
Avancee bajo
1.9-2.55
0.85-1.65 N
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 Avance S
(mm/rev)
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 Avance S
(mm/rev)
2 N
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 Avance S
(mm/rev)
0.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 Avance S
(mm/rev)
Clase
Calidad Descripción Prestaciones Aplicación
ISO
5820 Metal duro recubierto de PVD Calidad para mecanizados P20 ■ Aceros, aceros inoxidables,
■ Recubrimiento multicapa de ■ Resistencia mejorada a la fundiciones, aleaciones
TiAlN/ TiN formación de cráteres termorresistentes, aleaciones de
M20 titanio, aleaciones de aluminio y no
■ Substrato microgranular ■ Resistencia al desgaste excelente ferrosas
■ Substrato de cobalto alto Resistencia excelente a la dureza y
■ K20 ■ Mecanizados generales,
al astillamiento velocidades medias a altas, cortes
Alta resistencia a la aportación
TORNEADO
5
5735 Metal duro recubierto de MTCVD Calidad para desbastado P35 ■ Aceros, aceros inoxidables,
■ Recubrimiento de TiCN/AI2O3/TiN ■ Resistencia al desgaste excelente fundición, aleaciones
termorresistentes
■ Sustrato de cobalto alto ■ Resistencia muy alta a la dureza y M35
al astillamiento ■ Desbastado para mecanizados
generales, velocidades medias,
K35 cortes contínuos e interrumpidos, y
rango de avance altos
S35
Metal duro sin recubrimiento Calidad de mecanizado general ■ Aluminio, aceros inoxidables: fer-
Sustrato de grano fino Dureza excelente ríticos y austeníticos, fundición gris,
N ■ ■
fundición dúctil, fundición male-
■ Dureza media ■ Buena resistencia al desgaste y M25 able, componentes bimetálicos
resistencia al astillamiento
■ Velocidad baja a media en una
K25 amplia gama de condiciones
■ Mecanización general con buen
N25 acabado de superficies, cortes
contínuos e interrumpidos
S25
Clase
Calidad Descripción Prestaciones Aplicación
ISO
B125 Metal duro con punta CBN Calidad de gran avance para ■ Fundición gris, fundición ductil,
fundiciones. aceros endurecidos 45-60 HRC RC
Calidad de uso general para ■ Alta velocidad en fundición,
n,
aceros endurecidos velocidad mediana en ace ceros
■ Buena resistencia al impacto endurecidos, cortes inte
terrumpidoos
K01 K05 continuos y ligeros
■ Resistencia al desgaste excelente
TORNEADO
H10 H15
D720 Metal duro con punta de Calidad de alta velocidad para ■ Aluminio y aleaciones
es no-férricas.
diamante Aluminio y materiales no ferrosos Velocidad mediana y alta para un
■ Dureza excelente rango extenso de condic
iciones de
corte
■ Resistencia al desgaste excelente
■ Del desbaste al acabado con
on buen
acabado superficial
N10 N40
Aceros
P
Aceros
- Desgaste - Astillamiento
TORNEADO
Pro
oblemas típ
picos - Deformación - Deformación
- Astillamiento - Desgaste
Aplicación
n Mecanización ligera Mecanización general
Recubierto
to de MTCVD 5735
- Tronzado y ranurado
Operación
ML = Mecanización Ligera
MG = Mecanización General
Aceros (continuación)
- Torneado y perfilado
Operación
Velocidad de corte (m/min)
Material Avance (mm/r) Recubierta
5820 5735
Aceros con bajo contenido ML 0.05-0.15 305-244 244-2133
TORNEADO
en carbono
120-170 HB MG 0.18-0.46 244-183 213-1552
Aceros con contenido medio en carbono y ML 0.05-0.13 244-198 213-183
aceros con contenido alto en carbono
180-220 HB MG 0.15-0.38 198-152 183-1222
Aceros de aleación y aceros ML 0.05-0.13 213-152 183-1377
de herramientas fáciles de mecanizar
200-240 HB MG 0.15-0.30 152-122 137-107
Aceros de herramientas y ML 0.05-0.10 152-122 122-91
aceros de troqueles
220-260 HB MG 0.13-0.20 122-107 91-76
Nota: Para aplicaciones de torneado y perfilado, por favor véase la sección de recomendaciones de avance y profundidad de corte
ML = Mecanización Ligera
MG = Mecanización General
Aceros inoxidables
M
Aceros inoxidables
Problema
as típicos - Aportación de material en filos de corte - Desgaste
- Astillamiento - Astillamiento
Aplica
ación Mecanización ligera Mecanización general
5735
Recub
ubierto de MTCVD
N
No recubiertas
- Tronzado y ranurado
Operación
ML = Mecanización Ligera
MG = Mecanización General
- Torneado y perfilado
Operación
Velocidad de corte (m/min)
Material Avance (mm/r) Recubierta No recubiertas
5820 5735 N
Aceros inoxidables ferríticos ML 0.05-0.15 198-152 183-137 98-67
TORNEADO
y martensíticos
180 - 240 HB MG 0.18-0.30 152-122 137-107 91-61
Aceros inoxidables ML 0.05-0.10 183-137 152-122 98-67
austensíticos
140 - 180 HB MG 0.13-0.25 137-107 122-107 91-61
Aceros inoxidables ML 0.05-0.10 137-107 122-91 64-46
PH y dúplex
220 - 260 HB MG 0.13-0.25 107-76 91-61 55-40
55
Nota: Para aplicaciones de torneado y perfilado, por favor véase la sección de recomendaciones de avance y profundidad de corte
ML = Mecanización Ligera
MG = Mecanización General
Fundiciones
K
Fundiciones
- Desgaste - Desgaste
TORNEADO
Problema
as típicos - Aportación de material en filos de corte - Aportación de material en filos de corte
- Astillamiento
Aplica
ación Mecanización ligera Mecanización general
Recubier
erto de PVD 5820
Recub
ubierto de MTCVD 5735
No recubiertas N
- Tronzado y ranurado
Operación
ML = Mecanización Ligera
MG = Mecanización General
Fundiciones (continuación)
- Torneado y perfilado
Operación
Velocidad de corte (m/min)
Material Avance (mm/r) Recubierta No recubiertas
5820 5735 N
TORNEADO
180 - 220 HB MG 0.18-0.41 168-91 168-76 76-61
Nota: Para aplicaciones de torneado y perfilado, por favor véase la sección de recomendaciones de avance y profundidad de corte
ML = Mecanización Ligera
MG = Mecanización General
Aluminio y no férricos
N
Aluminio y no férricos
Problema
as típicos - Aportación de material en filos de corte - Desgaste
- Astillamiento
Aplica
ación Mecanización ligera Mecanización general
Recubier
erto de PVD 5820
No recubiertas
N N
PCD D720
Nota: Para aplicaciones de torneado y perfilado, por favor véase la sección de recomendaciones de avance y profundidad de corte
ML = Mecanización Ligera
MG = Mecanización General
Operación
Velocidad de corte (m/min)
Material Avance (mm/r) Recubierta No recubiertas PCD
5820 N D720
TORNEADO
< 7% de silicio MG 0.23-0.51 610-427 427-305 1800-610
ML = Mecanización Ligera
MG = Mecanización General
Aleaciones termorresistentes
S
Aleaciones termorresistentes
Problema
as típicos - Aportación de material en filos de corte - Deformación
- Deformación - Astillamiento
Aplica
ación Mecanización ligera Mecanización general
Recubier
erto de PVD 5820
Recub
ubierto de MTCVD 5735
No recubiertas N
- Tronzado y ranurado
Operación
ML = Mecanización Ligera
MG = Mecanización General
- Torneado y perfilado
Operación
Velocidad de corte (m/min)
Material Avance (mm/r) Recubierta No recubiertas
5820 5735 N
TORNEADO
monel, hastelloy, inconel, waspaloy MG 0.13-0.20 46-15 30-11 38-15
Nota: Para aplicaciones de torneado y perfilado, por favor véase la sección de recomendaciones de avance y profundidad de corte
ML = Mecanización Ligera
MG = Mecanización General
Materiales endurecidos
H
Materiales endurecidos
- Desgaste - Desgaste
TORNEADO
Problema
as típicos - Deformación - Astillamiento
- Astillamiento
Aplica
ación Mecanización ligera Mecanización general
Recubier
erto de PVD 5820
CBN B125
Nota: Para aplicaciones de torneado y perfilado, por favor véase la sección de recomendaciones de avance y profundidad de corte
ML = Mecanización Ligera
MG = Mecanización General
Operación
Velocidad de corte (m/min)
Material Avance (mm/r) Recubierta CBN
5820 B125
TORNEADO
45-50 HRC MG 0.05-0.10 73-37 73-377
ML = Mecanización Ligera
MG = Mecanización General
Desg
gaste rápido
o de los flancos ■ Velocidad de corte excesiva ■ Reduzca la velocidad de corte
■ La microestructura del material de trabajo ■ Use una calidad más resistente al desgaste
contiene carbonos
■ Seleccione un rompevirutas de horquilla más positiva
■ Inunde la zona de corte con refrigerante
Bordee ccon acumulación, acabado ■ Velocidad de corte baja ■ Aumente la velocidad de corte y/o disminuya el avance
rasgado, soldadura de virutas
ras
■ Avance alto ■ Seleccione un rompevirutas más positivo
■ Acción de cizallamiento deficiente ■ Seleccione una calidad más resistente (use una plaquita
con recubrimiento de PVD)
■ Inunde la zona de corte con refrigerante
Acabado de superficie deficiente ■ Avance alto ■ Reduzca el avance y aumente la velocidad de corte
■ Velocidad de corte baja ■ Compruebe la colocación, minimice el voladizo de la herramienta
■ Seleccione rompevirutas más positivo/plaquita recubierta de PVD
VD
■ Inunde la zona de corte con refrigerante
■ Seleccione un filo de plaquita de precisión
TORNEADO
■ Persista en el fondo de la ranura (máx. 3 rev.)
Superficies convexas o cóncavas ■ Avance alto ■ Compruebe la colocación, minimice el voladizo de la herramienta
■ Voladizo excesivo de la herramienta ■ Compruebe el alineamiento de la plaquita para cuadros
■ Anchura pequeña de la plaquita ■ Use una plaquita del sentido de giro correcto
■ Use una herramienta más afilada
■ Use una plaquita más ancha
Vibración de la pieza de trabajo ■ Instalación deficiente ■ Compruebe la colocación, minimice el voladizo de la herramienta
■ Selección de plaquita inapropiada ■ Compruebe la altura del centro de la herramienta
■ Aumente el avance
■ Aumente velocidad
■ Use plaquitas más afiladas
■ Seleccione un rompevirutas más positivo
GENERAL
ar
TORNEADO
Selecciona
e ar un tamaño del mango con la resistencia adecuada
Cuanto más grrande sea el tamaño del mango, más rígido será el
portaherramimientas.
Si el mango o es demasiado pequeño en relación al avance y ancho de
corte, se p
pueden experimentar deflexiones y vibraciones.
GENERAL
TORNEADO
radial (penetración) como axial en la cavidad; asegúrese
(torneado). Los portaherramientas de que los ángu ulos de
de sujeción en cuña se las superficies coinciden.
recomiendan solamente para la Coloque la llavve en una
mecanización radial. parada positiva a
Fluido de corte
Se debe aplicar continuamente fluido de corte durante toda la
operación con volumen y presión adecuados.
Resulta crítico que el fluido de corte se dirija al borde de corte.
ar < 2h
TRONZADO
Minimice el voladizo
P
Para una estabilidad máxima, coloque la cuchilla de forma que
sobre
bresalga lo menos posible.
Tronzado limpio
Para minimizar relieves cuando se esté tronzando piezas
TORNEADO
TORNEADO Y PERFILADO
TORNEADO
tasas de avance y profundidades de corte reducidas.
Avance
el astillamiento y
ranurado del borde ➀ Avance radial hasta profundidad de corte
corte.
➁ Retracción para compensación
TORNEADO Y PERFILADO
1 2
3 4
Anillo bloqueado
Puede resultar un anillo bloqueado no deseado cuando
se esté torneando hacia el extremo de una barra o receso
entre dos paredes. Para evitar un anillo bloqueado:
RANURADO FRONTAL
Recomendaciones generales
■ Comience siempre con el mayor diámetro posible y trabaje hacia dentro.
TORNEADO
R
Desbastado
➀ Comience controlando la virutas de corte pero sin romper.
El ancho de corte ➁ y ➂ debe ser del 50% al 80% de la anchura de la plaquita - la plaquita
romperá las virutas.
3
2
1
Acabado
➀ Colocar dentro de la gama de
3 diámetros y avanzar hacia el radio.
Torneado de penetración
La profundidad de corte axial no
debe ser más profunda que el 75%
de la anchura de la plaquita.
TORNEADO
Descripción de las calidades ...........................
Condiciones de corte ....................................... 276
Guía de mecanizado ........................................ 277
Problemas típicos ............................................. 282
Calidad de las roscas ........................................ 283
NOTAS
T
TORNEADO
Plaquitas:
TORNEADO
ISO ISO p 242 W Whitworth p 259
RD
MJ MJ (ISO 5855) p 252 Redonda (DIN 20400) p 265
20400
NPTF NPTF p 255 SAGE SAGE (DIN 513 - UNI 127B) p 267
CODIFICACIÓN DE PLAQUITA
T S
16 9.52
1 (1)
16V 9.52 3 Dirección de corte
22 12.70
L
R Derecha
22V(1) 12.70
I.C.
Rompevirutas
27 15.88
U(2)
27U 15.88 B Geometría prensada
(1)
Asien
iento y plaquita vertical
(2)
Asiento y plaquita tipo U
As
16 E R B 12 ISO 9410
1 2 3 4 5 6 7 8
0.35-12
Perfil parcial
6 Perfil
A 0.5-1.5
Perfil completo
G 1.75-3
ISO ACME PG
AG 0.5-3
UN ST.ACME AM.BUTT
N 3.5-5
WHIT TRAPEZ SAGE
Q 5.5-6
NPT ROUND API
U 5.5-8 / 6.5-9
NPTF UNJ
BSPT MJ
Perfil parcial
60° 55°
CODIFICACIÓN DE PORTA
T HERRAMIENTA
T S
Portas exteriores
S Tornillo E Exterior
Mango cuadrado: 2020 = 20 mm x 20 mm
I Interior
TORNEADO
Portas interiores
3 Dirección de corte
Mango redondo: 0020 = 20 mm de diametro
o
R Derecha
L Izquierda
S E R 2020 K 16 B
1 2 3 4 5 6 7
R 200 27 15.88
U 350
Asiento y
plaquita estándar
V 400
Asiento y
plaquita vertical
Asiento y
plaquita tipo U
PERFILES P
PARCIALES 60°
y
TORNEADO
Dimensiones (mm)
Paso (mm) 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
11 ER A60 0.5-1.5 11 0.8 0.9 ✓
16 ER A600 0.5-1.5 16 0.8 0.9 ✓
16 ER AG
G60 0.5-3 16 1.2 1.7 ✓
16 ER G60
G 1.75-3 16 1.2 1.7 ✓
22 ER
R N60 3.5-5 22 1.7 2.5 ✓
27 ER
E Q60 5.5-6 27 2.1 3.1 ✓
11 EL A60 0.5-1.5 11 0.8 0.9 ✓
16 EL A60 0.5-1.5 16 0.8 0.9 ✓
16 EL AG60 0.5-3 16 1.2 1.7 ✓
16 EL G60 1.75-3 16 1.2 1.7 ✓
22 EL N60 3.5-5 22 1.7 2.5 ✓
27 EL Q60 5.5-6 27 2.1 3.1 ✓
22U EI/RL U60 5.5-8 22U 0.6 11 ✓
27U EI/RL U60 6.5-9 27U 1 13.7 ✓
Exterior - Rompevirutas
Referencia Dimensiones (mm)
Paso (mm) 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
16 ERB A 60 0.5-1.5 16 0.8 0.9 ✓
16 ERB AG 60 0.5-3 16 1.2 1.7 ✓
16 ERB G 60 1.75-3 16 1.2 1.7 ✓
Exterior - Vertical
Referencia Dimensiones (mm)
Paso (mm) 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
16V ER A 60 0.5-1.5 16 1 0.9 ✓
16V ER AG60 0.5-3 16 1 1.8 ✓
16V ER G60 1.75-3 16 1 1.8 ✓
22V ER G60 1.75-3 22 1.2 1.7 ✓
22V ER N60 3.5-5 22 1.2 2.5 ✓
PERFILES P
PARCIALES 60°
Interior Tipo U
y y l
x P
x
60°
x
l
l
Mostrados a la derecha
Interior - Rompevirutas
Referencia Dimensiones (mm)
Paso (mm) 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
16 IRB A60 0.5-1.5 16 0.8 0.9 ✓
16 IRB AG 60 0.5-3 16 1.2 1.7 ✓
16 IRB G 60 0.5-3 16 1.2 1.7 ✓
PERFILES P
PARCIALES 55°
y
TORNEADO
Exterior - Rompevirutas
Referencia Dimensiones (mm)
Paso (mm) 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
16 ERB AG55 0.5-3 16 1.2 1.7 ✓
16 ERB G55 1.75-3 16 1.2 1.7 ✓
Exterior - Vertical
Referencia Dimensiones (mm)
Paso (mm) 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
16V ER A55 0.5-1.5 16 1 0.9 ✓
16V ER AG55 0.5-3 16 1 1.8 ✓
16V ER G55 1.75-3 16 1 1.7 ✓
22V ER N55 3.5-5 22 1.2 2.5 ✓
PERFILES P
PARCIALES 55°
Interior Tipo U
y y l
x P
x 55°
x
l
l
Mostrados a la derecha
Interior - Rompevirutas
Referencia Dimensiones (mm)
Paso (mm) 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
16 IRB AG55 0.5-3 16 1.2 1.7 ✓
16 IRB G55 1.75-3 16 1.2 1.7 ✓
ISO
Exterior Tipo U
y y l
x r = 0.072 P P
x
P/4
x
l
l 60°
P/8
r = 0.144 P
y
TORNEADO
Mostrados a la derecha
ISO
y y l
x r = 0.072 P P
x
P/4
x
l
l 60°
P/8
r = 0.144 P
Exterior - Rompevirutas
Referencia Dimensiones (mm)
Paso (mm) 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
16 ERB 0.8 ISO 0.8 16 0.6 0.6 ✓
16 ERB 1.0 ISO 1 16 0.7 0.7 ✓
16 ERB 1.25 ISO 1.25 16 0.8 0.9 ✓
16 ERB 1.5 ISO 1.5 16 0.8 1 ✓
16 ERB 1.75 ISO 1.75 16 0.9 1.2 ✓
16 ERB 2.0 ISO 2 16 1 1.3 ✓
16 ERB 2.5 ISO 2.5 16 1.1 1.5 ✓
16 ERB 3.0 ISO 3 16 1.2 1.6 ✓
Exterior - Vertical
Referencia Dimensiones (mm)
Paso (mm) 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
16V ER 1.0 ISO 1 16 1 0.7 ✓
16V ER 1.25 ISO 1.25 16 1 0.9 ✓
16V ER 1.5 ISO 1.5 16 1 0.9 ✓
16V ER 1.75 ISO 1.75 16 1 1.2 ✓
16V ER 2.0 ISO 2 16 1 1.3 ✓
16V ER 2.5 ISO 2.5 16 1 1.5 ✓
ISO
Interior
y y l
x r = 0.072 P P
x
P/4
x
l
l 60°
P/8
r = 0.144 P
y
TORNEADO
Mostrados a la derecha
ISO
Interior Tipo U
y y l
x r = 0.072 P P
x
P/4
x
l
l 60°
P/8
r = 0.144 P
Mostrados a la derecha
Interior - Rompevirutas
Referencia Dimensiones (mm)
Paso (mm) 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
16 IRB 1.0 ISO 1 16 0.6 0.7 ✓
16 IRB 1.25 ISO 1.25 16 0.8 0.9 ✓
16 IRB 1.5 ISO 1.5 16 0.8 1 ✓
16 IRB 1.75 ISO 1.75 16 0.9 1.2 ✓
16 IRB 2.0 ISO 2.0 16 1 1.3 ✓
16 IRB 2.5 ISO 2.5 16 1.1 1.5 ✓
16 IRB 3.0 ISO 3.0 16 1.1 1.5 ✓
UN
Exterior Tipo U
y y
P P/4
x
x
60°
l
l
P/8 r = 0.144P
TORNEADO
Mostrados a la derecha
UN
Exterior Tipo U
y y
P P/4
x
x
60°
l
l
P/8 r = 0.144P
Mostrados a la derecha
Exterior - Rompevirutas
Referencia Dimensiones (mm)
H” 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
16 ERB 8 UN 8 16 1.2 1.6 ✓
16 ERB 9 UN 9 16 1.2 1.7 ✓
16 ERB 10 UN 10 16 1.1 1.5 ✓
16 ERB 11 UN 11 16 1.1 1.5 ✓
16 ERB 12 UN 12 16 1.1 1.4 ✓
16 ERB 13 UN 13 16 1 1.3 ✓
16 ERB 14 UN 14 16 1 1.2 ✓
16 ERB 16 UN 16 16 0.9 1.1 ✓
16 ERB 18 UN 18 16 0.8 1 ✓
16 ERB 20 UN 20 16 0.8 0.9 ✓
16 ERB 24 UN 24 16 0.7 0.8 ✓
UN
Interior Tipo U
y y
P P/4
x
x
60°
l
l
P/8 r = 0.144P
TORNEADO
Mostrados a la derecha
UN
Interior Tipo U
y y
P P/4
x
x
60°
l
l
P/8 r = 0.144P
Mostrados a la derecha
Interior - Rompevirutas
Referencia Dimensiones (mm)
H” 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
16 IRB 8 UN 8 16 1.1 1.5 ✓
16 IRB 10 UN 10 16 1.1 1.5 ✓
16 IRB 12 UN 12 16 1.1 1.4 ✓
16 IRB 14 UN 14 16 0.9 1.2 ✓
16 IRB 16 UN 16 16 0.9 1.1 ✓
16 IRB 18 UN 18 16 0.8 1 ✓
16 IRB 20 UN 20 16 0.8 0.9 ✓
16 IRB 24 UN 24 16 0.7 0.8 ✓
UNJ
Exterior
y
5/16P P
x
60°
l
P/8 max = 0.18042P
min = 0.15011P
TORNEADO
Mostrados a la derecha
UNJ
Interior
y
5/16P P
x
60°
l
P/8 max = 0.18042P
min = 0.15011P
Mostrados a la derecha
MJ (ISO 5855)
Exterior
y
P/16
60°
x
l
P/8 P
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Interio
or
Referencia Dimensiones (mm)
Paso (mm) 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
11 IR 1.0 MJ 1 11 0.7 0.8 ✓
11 IR 1.25 MJ 1.25 11 0.8 0.9 ✓
11 IR 1.5 MJ 1.5 11 0.8 1 ✓
11 IR 2.0 MJ 2 11 0.9 1 ✓
16 IR 1.0 MJ 1 16 0.7 0.8 ✓
16 IR 1.25 MJ 1.25 16 0.8 0.9 ✓
16 IR 1.5 MJ 1.5 16 0.8 1 ✓
16 IR 2.0 MJ 2 16 1 1.3 ✓
NPT
Exterior
y
P
30° 30°
x
l
1°47’
90°
Mostrados a la derecha
Exterior - Rompevirutas
Referencia Dimensiones (mm)
H” 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
16 ERB 8 NPT 8 16 1.3 1.8 ✓
16 ERB 11.5 NPT 11.5 16 1.1 1.5 ✓
16 ERB 14 NPT 14 16 0.9 1.2 ✓
16 ERB 18 NPT 18 16 0.8 1 ✓
NPT
Interior
y
P
30° 30°
x
l
1°47’
90°
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Interior - Rompevirutas
Referencia Dimensiones (mm)
H” 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
16 IRB 8 NPT 8 16 1.3 1.8 ✓
16 IRB 11.5 NPT 11.5 16 1.1 1.5 ✓
16 IRB 14 NPT 14 16 0.9 1.2 ✓
16 IRB 18 NPT 18 16 0.8 1 ✓
NPTF
Exterior
y
P
30° 30°
x
l
1°47’
90°
Mostrados a la derecha
Interior
Referencia Dimensiones (mm)
H” 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
11 IR 14 NPTF 14 11 0.8 1 ✓
11 IR 18 NPTF 18 11 0.8 1 ✓
11 IR 27 NPTF 27 11 0.7 0.7 ✓
16 IR 8 NPTF 8 16 1.3 1.8 ✓
16 IR 11.5 NPTF 11.5 16 1.1 1.5 ✓
16 IR 14 NPTF 14 16 0.9 1.2 ✓
16 IR 18 NPTF 18 16 0.8 1 ✓
16 IR 27 NPTF 27 16 0.7 0.7 ✓
ACME
Exterior Tipo U
y y
x
x 29°
l
l
P
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Interior
Referencia Dimensiones (mm)
H” 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
11 IR 16 ACME 16 11 0.9 1 ✓
16 IR 6 ACME 6 16 1.7 1.8 ✓
16 IR 8 ACME 8 16 1.5 1.5 ✓
16 IR 10 ACME 10 16 1.3 1.3 ✓
16 IR 12 ACME 12 16 1.1 1.2 ✓
16 IR 14 ACME 14 16 1 1.2 ✓
16 IR 16 ACME 16 16 0.9 1 ✓
22 IR 5 ACME 5 22 2 2.3 ✓
22 IR 6 ACME 6 22 1.8 2.1 ✓
27 IR 4 ACME 4 27 2.3 2.7 ✓
16 IL 6 ACME 6 16 1.7 1.8 ✓
16 IL 8 ACME 8 16 1.5 1.5 ✓
16 IL 10 ACME 10 16 1.3 1.3 ✓
16 IL 12 ACME 12 16 1.1 1.2 ✓
16 IL 14 ACME 14 16 1 1.2 ✓
16 IL 16 ACME 16 16 0.9 1 ✓
22 IL 5 ACME 5 22 2 2.3 ✓
22 IL 6 ACME 6 22 1.8 2.1 ✓
27 IL 4 ACME 4 27 2.3 2.7 ✓
22U IR/L 4 ACME 4 22U 2.3 11 ✓
27U IR/L 3 ACME 3 27U 2.8 13.7 ✓
STUB ACME
Exterior Tipo U
y y
x
x 29°
l
l
P
Mostrados a la derecha
Interior
Referencia Dimensiones (mm)
H” 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
16 IR 6 ST ACME 6 16 1.8 1.8 ✓
16 IR 8 ST ACME 8 16 1.5 1.5 ✓
16 IR 10 ST ACME 10 16 1.3 1.3 ✓
16 IR 12 ST ACME 12 16 1.2 1.2 ✓
16 IR 14 STACME 14 16 1.1 1.1 ✓
16 IR 16 ST ACME 16 16 1 1 ✓
22 IR 5 ST ACME 5 22 2 2.3 ✓
27 IR 3 ST ACME 3 27 2.8 2.9 ✓
27 IR 4 ST ACME 4 27 2.3 2.4 ✓
16 IL 6 ST ACME 6 16 1.8 1.8 ✓
16 IL 8 ST ACME 8 16 1.5 1.5 ✓
16 IL 10 ST ACME 10 16 1.3 1.3 ✓
16 IL 12 ST ACME 12 16 1.2 1.2 ✓
16 IL 14 ST ACME 14 16 1.1 1.1 ✓
16 IL 16 ST ACME 16 16 1 1 ✓
22 IL 5 ST ACME 5 22 2 2.3 ✓
27 IL 3 STACME 3 27 2.8 2.9 ✓
27 IL 4 ST ACME 4 27 2.3 2.4 ✓
22U IR/L 3 STACME 3 22U 3.3 11 ✓
22U IR/L 4 STACME 4 22U 2.5 11 ✓
Exterior Tipo U
y y
x
x 30°
l
l
P
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Interior
Referencia Dimensiones (mm)
Paso (mm) 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
16 IR 2 TR 2 16 1 1.3 ✓
16 IR 3 TR 3 16 1.3 1.5 ✓
22 IR 4 TR 4 22 1.8 1.9 ✓
22 IR 5 TR 5 22 2 2.4 ✓
27 IR 6 TR 6 27 2.3 2.7 ✓
27 IR 7 TR 7 27 2.2 2.6 ✓
16 IL 2 TR 2 16 1 1.3 ✓
16 IL 3 TR 3 16 1.3 1.5 ✓
22 IL 4 TR 4 22 1.8 1.9 ✓
22 IL 5 TR 5 22 2 2.4 ✓
27 IL 6 TR 6 27 2.3 2.7 ✓
27 IL 7 TR 7 27 2.2 2.6 ✓
22U IR/L 6 TR 6 22U 2 11 ✓
22U IR/L 7 TR 7 22U 2.3 11 ✓
27U IR/L 10 TR 10 27U 3.2 13.7 ✓
27U IR/L 8 TR 8 27U 2.5 13.7 ✓
27U IR/L 9 TR 9 27U 3 13.7 ✓
WHITWORTH
Exterior Tipo U
y y l
x P
x
55°
x
l
l
r = 0.137P
Mostrados a la derecha
WHITWORTH
Exterior Tipo U
y y l
x P
x
55°
x
l
l
r = 0.137P
y
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Exterior - Rompevirutas
Referencia Dimensiones (mm)
H” 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
16 ERB 10 W 10 16 1.1 1.5 ✓
16 ERB 11 W 11 16 1.1 1.5 ✓
16 ERB 14 W 14 16 1 1.2 ✓
16 ERB 16 W 16 16 0.9 1.1 ✓
16 ERB 19 W 19 16 0.8 1 ✓
Exterior - Vertical
Referencia Dimensiones (mm)
H” 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
16V ER 11 W 11 16 1 1.5 ✓
16V ER 14 W 14 16 1 1.2 ✓
16V ER 19 W 19 16 1 0.9 ✓
WHITWORTH
Interior Tipo U
y y l
x P
x
55°
x
l
l
r = 0.137P
Mostrados a la derecha
WHITWORTH
Interior Tipo U
y y l
x P
x
55°
x
l
l
r = 0.137P
y
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Interior - Rompevirutas
Referencia Dimensiones (mm)
H” 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
16 IRB 10 W 10 16 1.1 1.5 ✓
16 IRB 11 W 11 16 1.1 1.5 ✓
16 IRB 14 W 14 16 1 1.2 ✓
16 IRB 16 W 16 16 0.9 1.1 ✓
16 IRB 19 W 19 16 0.8 1 ✓
BSPT
Exterior
y
P
27.5° 27.5°
x
Mostrados a la derecha
Exterior - Rompevirutas
Referencia Dimensiones (mm)
H” 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
16 ERB 11 BSPT 11 16 1.5 1.1 ✓
16 ERB 14 BSPT 14 16 1.2 1 ✓
16 ERB 19 BSPT 19 16 1 1.1 ✓
Interior
Referencia Dimensiones (mm)
H” 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
11 IR 14 BSPT 14 11 0.9 1 ✓
11 IR 19 BSPT 19 11 0.8 0.9 ✓
11 IR 28 BSPT 28 11 0.6 0.6 ✓
16 IR 11 BSPT 11 16 1.1 1.5 ✓
16 IR 14 BSPT 14 16 1 1.2 ✓
16 IR 19 BSPT 19 16 0.8 0.9 ✓
16 IR 28 BSPT 28 16 0.6 0.6 ✓
16 IL 11 BSPT 11 16 1.1 1.5 ✓
16 IL 19 BSPT 19 16 0.8 0.9 ✓
16 IL 28 BSPT 28 16 0.6 0.6 ✓
Interior - Rompevirutas
Referencia Dimensiones (mm)
H” 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
16 IRB 11 BSPT 11 16 1.5 1.1 ✓
16 IRB 14 BSPT 14 16 1.2 1 ✓
Exterior
y
r = 0.25597P r = 0.22105P
x
30°
P
r = 0.23851P
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Interior
Referencia Dimensiones (mm)
H” 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
16 IR 10 RD 10 16 1.1 1.2 ✓
16 IR 6 RD 6 16 1.4 1.5 ✓
16 IR 8 RD 8 16 1.4 1.4 ✓
22 IR 4 RD 4 22 2.2 2.3 ✓
22 IR 6 RD 6 22 1.5 1.7 ✓
27 IR 4 RD 4 27 2.2 2.3 ✓
27 IR 6 RD 6 27 2.2 2.3 ✓
16 IL 10 RD 10 16 1.1 1.2 ✓
16 IL 6 RD 6 16 1.4 1.5 ✓
16 IL 8 RD 8 16 1.4 1.4 ✓
22 IL 4 RD 4 22 2.2 2.3 ✓
22 IL 6 RD 6 22 1.5 1.7 ✓
Exterior Tipo U
y y
r = 0.221P
x
x
30°
l
P
r = 0.153P
Mostrados a la derecha
Interior
Referencia Dimensiones (mm)
Paso (mm) 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
22 IR 4.0 RD 20400 4 22 1.4 1.4 ✓
22 IR 5 RD 20400 5 22 1.7 1.8 ✓
22 IR 6.0 RD 20400 6 22 1.7 2 ✓
27U - 8.0 RD 20400 8 27U 3 13.7 ✓
AMERICAN BUTTRESS
Exterior
y
0.16316P
45°
7°
x
0.16316P
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Interior
Referencia Dimensiones (mm)
H” 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
11 IR 16 ABUT 16 11 1 1.5 ✓
11 IR 20 ABUT 20 11 1 1.3 ✓
16 IR 10 ABUT 10 16 1.5 2.3 ✓
16 IR 12 ABUT 12 16 1.4 2 ✓
16 IR 16 ABUT 16 16 1 1.5 ✓
16 IR 20 ABUT 20 16 1 1.3 ✓
22 IR 6 ABUT 6 22 2.1 3.4 ✓
22 IR 8 ABUT 8 22 2.1 3.3 ✓
22U IR 4 ABUT 4 22U 2.3 9.5 ✓
27U IR 3 ABUT 3 22U 3.1 11.7 ✓
11 IL 20 ABUT 20 11 1 1.3 ✓
16 IL 10 ABUT 10 16 1.5 2.3 ✓
16 IL 12 ABUT 12 16 1.4 2 ✓
16 IL 16 ABUT 16 16 1 1.5 ✓
16 IL 20 ABUT 20 16 1 1.3 ✓
22 IL 6 ABUT 6 22 2.1 3.4 ✓
22 IL 8 ABUT 8 22 2.1 3.3 ✓
22U IL 4 ABUT 4 22U 2.3 9.5 ✓
Exterior
y
30° 3°
x
Mostrados a la derecha
Interior
Referencia Dimensiones (mm)
H” 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
16 IR 2 SAGE 2 16 1.2 1.7 ✓
22 IR 3 SAGE 3 22 1.9 2.9 ✓
22 IR 4 SAGE 4 22 2.3 3.5 ✓
22U IR 5 SAGE 5 22U 1.9 11.7 ✓
22U IR 6 SAGE 6 22U 2.1 11.9 ✓
16 IL 2 SAGE 2 16 1.2 1.7 ✓
22 IL 3 SAGE 3 22 1.9 2.9 ✓
22 IL 4 SAGE 4 22 2.3 3.5 ✓
22U IL 6 SAGE 6 22U 2.1 11.9 ✓
PG (DIN 40430)
Exterior
y
P
x
l
80°
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Interiorr
Referencia Dimensiones (mm)
H” 9410 9420
A derecha A izquierda I x y
11 IR 18 PG 18 11 0.8 0.9 ✓
16 IR 16 PG 16 16 0.8 1 ✓
16 IR 18 PG 18 16 0.8 0.9 ✓
SER/L
f b
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Piezas de repuesto
p
Tamaño
de plaquita
11 - - - RK11
16 RS16 CAI16 CAE16 RA16 RK16
22 RS22 CAI22 CAE22 RA22 RK22
27 RS27 CAI27 CAE27 RA27 RK27
PORTAHERRAMIENTAS TIPO U
SER/L-U
f b
l
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Piezas de repuesto
Tamaño
de plaquita
22 RS22 CAI22U CAE22U RA22 RK22
27 RS27 CAI27U CAE27U RA27 RK27
33 RS33 - - - RK33
SER/L-G
b
f
TORNEADO
Tamaño Dimensiones (mm)
Referencia A izquierda A derecha
de plaquita b=h l f
SER/L 0808 H11G 11 8 100 12 ✓ ✓
SER/L 1010 H11G 11 10 100 14 ✓ ✓
Piezas de repuesto
Tamaño
de plaquita
11 RS11 - - - RK11
SER/L-V
f b
Mostrados a la derecha
Piezas de repuesto
Tamaño
de plaquita
16 RS16S - - - RK16
22 RS22S - - - RK22
SIR/L
dmin
d1
d
f
l2
l1
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Piezas de repuesto
Tamaño
d
de plaquita
11 - RS11 - - - RK11
16 0013 - 0016 RS16S - - - RK16
16 0020 - 0050 RS16 CAE16 CAI16 RA16 RK16
22 0020 RS22S - - - RK22
22 0025 - 0050 RS22 CAE22 CAI22 RA22 RK22
27 - RS27 CAE27 CAI27 RA27 RK27
BARRAS TIPO U
SIR/L-U
dmin
d1
l2
l1
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Piezas de repuesto
p
de plaquita
22 RS22 CAE22U CAI22U RA22 RK22
27 RS27 CAE27U CAI27U RA27 RK27
33 RS33 - - - RK33
SIR/L-B
dmin
d1
d
f
l2
l1
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Piezas de repuesto
Tamaño
d
de plaquita
11 - R - - - RK11
16 0013 - 0016 RS16S - - - RK16
16 0020 - 0032 RS16 CAE16 CAI16 RA16 RK16
22 - RS22 CAE22 CAI22 RA22 RK22
SIR/L-CB
dmin
d1
d
f
l2
l1
TORNEADO
Mostrados a la derecha
Piezas de repuesto
Tamaño
d
de plaquita
11 - RS11 - - - RK11
16 0016 RS16S - - - RK16
16 0020 - 0025 RS16 CAE16 CAI16 RA16 RK16
0 (P20-P
9420 -P40) - (M20-M40) - (K20-K30):
Calida
dad submbmicrograno con recubrimiento TiAlN (PVD) para el mecanizado de los inoxidables, y de los materiales
refracctarios ccon velocidades medias a altas.
TORNEADO
austeníticos y ferríticos
Aceros de medio y alto
Aleaciones refractarias
y aceros para matrices
Aluminio y aleaciones
contenido en carbono
Aceros inoxidables
Fundiciones grises
Materiales duros
en carbono
de cobre
y titanio
Aceros
recubiertas
9410 100-180 80-160 80-120 120-160 90-120 80-150 300-600 40-80 20-40
9420 90-160 80-150 80-120 100-140 70-130 80-130 300-800 40-100 20-50
GUÍA DE MECANIZADO
TORNEADO
Rosca a derechas Rosca a izquierdas
- Rotación a derechas - Rotación a izquierdas
- Movimiento hacia el contrapunto - Movimiento hacia el contrapunto
- Porta de derechas - Porta de izquierdas
- Plaquita de derechas - Plaquita de izquierdas
GUÍA DE MECANIZADO
Ro
osca a derechas
. Rota
tación a izquierdas
. Mov vimiento
to hacia el husillo
. Barraa de dere
rechas
. Plaquuita de derechas
de
TORNEADO
Rosca a dere
echas
- Rotación a derechas
d
- Movimientnto hacia el contrapunto
- Barra dee izquierdas
- Plaquit
ita de izquierdas
Rosca a izquierdas
- Rotación a izquierdas
- Movimiento hacia el husillo
- Barra de izquierdas
- Plaquita de izquierdas
Rosca a izquierdas
- Rotación a derechas
- Movimiento hacia el contrapunto
- Barra de derechas
- Plaquita de derechas
GUÍA DE MECANIZADO
TORNEADO
Avance por flanco a 30º
Beneficio: La viruta se evacúa fuera del perfil
roscado.
Problema: El filo que desciende por el flanco
roza en lugar de cortar, pudiendo sufrir
astillamiento.
GUÍA DE MECANIZADO
Ángulos
gulos de hélice
Paso TPI
mm P
C= P
5 5
Q. D
TORNEADO
4° 3° 2° 1° D
4 6
3 8 Fórmula simplificada
2.5
E 10 Métrico: β = 20P/D
2 12 Pulgada: β = 20/PD
1.5 16
1 24 Ejemplo
D = 30 mm (1.18")
0.5 48
P = 1.5 mm (16 TPI)
mm 10 20 30 40 50 60 75 Métrico: β = 20 x 1.5/30 = 1
Pul Diámetro
3/8" 3/4" 1.25" 1.5" 2" 2.5" 3"
Pulgada: β = 20/16 x 1.18 = 1
E E
Asientos estándar e inclinados
J
Plaquita
Los portas de roscado Safety
f están ffabricados
b d
J quita
Pla
para un ángulo 1.5º de hélice de rosca. Este
ángulo puede ser ajustado al de hélice de la
rosca cambiando el asiento estándar.
Portaherramienta Portaherramienta
+ 1.5°
Plaquita Potaherramienta + 4.5° + 3.5° + 2.5° +0.5° - 0.5° - 1.5°
Estándar
16 EX-RH o IN-LH CAE 16 4.5P CAE 16 3.5P CAE 16 2.5P CAE 16 CAE 16 0.5P CAE 16 0.5N CAE 16 1.5N
16 EX-LH o IN-RH CAI 16 4.5P CAI 16 3.5P CAI 16 2.5P CAI 16 CAI 16 0.5P CAI 16 0.5N CAI 16 1.5N
22 EX-RH o IN-LH CAE 22 4.5P CAE 22 3.5P CAE 22 2.5P CAE 22 CAE 22 0.5P CAE 22 0.5N CAE 22 1.5N
22 EX-LH o IN-RH CAI 22 4.5P CAI 22 3.5P CAI 22 2.5P CAI 22 CAI 22 0.5P CAI 22 0.5N CAI 22 1.5N
22U EX-RH o IN-LH CAE 22U 4.5P CAE 22U 3.5P CAE 22U 2.5P CAE 22U CAE 22U 0.5P CAE 22U 0.5N CAE 22U 1.5N
22U EX-LH o IN-RH CAI 22U 4.5P CAI 22U 3.5P CAI 22U 2.5P CAI 22U CAI 22U 0.5P CAI 22U 0.5N CAI 22U 1.5N
27 EX-RH o IN-LH CAE 27 4.5P CAE 27 3.5P CAE 27 2.5P CAE 27 CAE 27 0.5P CAE 27 0.5N CAE 27 1.5N
27 EX-LH o IN-RH CAI 27 4.5P CAI 27 3.5P CAI 27 2.5P CAI 27 CAI 27 0.5P CAI 27 0.5N CAI 27 1.5N
27U EX-RH o IN-LH CAE 27U 4.5P CAE 27U 3.5P CAE 27U 2.5P CAE 27U CAE 27U 0.5P CAE 27U 0.5N CAE 27U 1.5N
27U EX-LH o IN-RH CAI 27U 4.5P CAI 27U 3.5P CAI 27U 2.5P CAI 27U CAI 27U 0.5P CAI 27U 0.5N CAI 27U 1.5N
GUÍA DE MECANIZADO
Paso Hay combinaciones de diámetro y paso que necesitan cambiar de asiento. Si es necesario cambiar
mm de asiento, emplead asientos CAE para portas EX-RH y para barras IN-LH. Emplead asientos CAI
para barra IN-RH y para portas EX-LH.
Porta ACME
especial STUB ACME
necesario
o
TORNEADO
Asiento estandard
(Suministrado con porta)
Cambio de asiento
CAE 0.5P or CAI 0.5P Portaherramienta
Diámetro
mm
Paso En la mayoría de las aplicaciones se emplea el asiento estándar suministrado con el porta y la
mm barra de mandrinado. Si es necesario cambiar de asiento, emplead asientos CAE para portas
EX-RH y para barras IN-LH. Emplead asientos CAI para barras IN-RH y para portas EX-LH.
Porta
PERFILES PARCIALES 60º
especial
PERFILES PARCIALES 55
necesario
o
ISO
o
UN
WHITWORTH
NPT
BSPT
Asiento estandard
(Suministrado con porta)
Diámetro
mm
Paso En la mayor parte de las aplicaciones Buttress y Sagengewinde se necesita cambiar el asiento. Notar que en
mm muchos casos es necesario asiento negativo. Si es necesario cambiar de asiento, emplead asientos CAE para
portas EX-RH y para barras IN-LH. Emplead asientos CAI para barras IN-RH y para portas EX-LH.
Porta
AMERICAN BUTTRESS
especial
SAGENGEWINDE (DIN513)
necesario
o
Asiento estándar
antes del cambio de
Asiento estandard asiento
(Suministrado con porta)
Malo
PROBLEMAS TÍPICOS
El de
esgaste dee flancos 1 -Ángulo de inclinación ( λ ) de la 1 - Haga coincidir el ángulo de
caussa un dete
erioro en el plaquita incorrecto inclinación ( λ ) con el ángulo de
acaabado de suuperficies y 2 - Selección errónea del método de la hélice ( β )
un
n fallo con re
especto a las penetración 2 - Seleccione una penetración oblicua
tolerancias de
to e fábrica. modificada
3 - Demasiadas pasadas
3 - Aumentar la profundidad de corte
TORNEADO
refrigerante
TORNEADO
Sistema S para plaquitas positivas .................
CTWP STWC
60° 60°
11 06
16 09
p 298 p 303
CODIFICACIÓN CARTUCHOS
T C
C
S
P
R
P
C
7 Tipo de herramienta
S
CA Cartucho
S T F C R 08 CA - 09
1 2 3 4 5 6 7 8
Sentido de ggiro
3 Ángulo de entrada 5 de la herramienta 6 Altura de la arista de corte
L I
95°
90° R
K
75° 8 Longitud de la arista de corte
W 5 4
60° M
M
S
45° 3 $
L E M
R
75°
90°
T
60°
SISTEMA P PARA
P PLAQUITA
T S NEGAT
A IVAS
PCFNR/L
Mostrados a la derecha
90 h
12
h1
f r b
f 90
TORNEADO
l1
l1
λ s = Ángulo de inclinación de la arista
γ n = Ángulo de desprendimiento
Dimensiones (mm) Sentido de giro
Referencia Plaquita f f f f f f
Dmin h h1 b I1 λs γn R L
(r = 0) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2) (r = 1.6) (r = 2.4)
PCFNR/L 16CA-
A-12 CN-- 1204 55 25 16 20 63 25.14 25.07 25.00 24.93 24.86 - -8° -6° ✓ ✓
Mostrados a la derecha
PC NR/L
PCG
90 h
h1
12
f r b
f
l1
90 l1
λ s = Ángulo de inclinación de la arista
γ n = Ángulo de desprendimiento
Dimensiones (mm) Sentido de giro
Referencia Plaquita f f f f f f
Dmin h h1 b I1 λs γn R L
(r = 0) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2) (r = 1.6) (r = 2.4)
PCGNR/L 16CA-12 CN-- 1204 60 25 16 20 63 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 - -6° -10° ✓ ✓
Mostrados a la derecha
PCLNR/L 95 h
h1
12
19
f r b
f 95
5
l1
l1
SISTEMA P PARA
P PLAQUITA
T S NEGAT
A IVAS
Piezas de repuesto
Plaquita: CN-- 1204 Cartucho: 16 CA-12
174.3-848M 174.3-858 MA2-668 171.31-850M 174.3-861 174.3-871 438.3-828 438.3-821 174.1-863 434.9-830 3411 011-084 174-8115
TORNEADO
174.3-849M 174.3-835 174.1-815 171.31-851M 174.3-868 174.3-872 25 438.3-822 174.1-864 434.9-822 3411 0100-105 186--844
SISTEMA P PARA
P PLAQUITA
T S NEGAT
A IVAS
PSKNR/L
Mostrados a la derecha
75 h
12 h1
15
19
f r b
f
75
l1
l1
TORNEADO
Mostrados a la derecha
P RNR/L
PS 75 h
12 h1
15
f r b
f
l1
75 l1
λ s = Ángulo de inclinación de la arista
γ n = Ángulo de desprendimiento
Mostrados a la derecha
PSSNR/L 45
h
12 h1
15
r
f f b
45
l1
l1
λ s = Ángulo de inclinación de la arista
γ n = Ángulo de desprendimiento
SISTEMA P PARA
P PLAQUITA
T S NEGAT
A IVAS
Piezas de repuesto
438.3-841-1 438.3-832M MA2-669 - - - 438.3-824 438.3-820 174.1-870 434.9-824 3411 011-0644 174-8815
TORNEADO
174.3-848M 174.3-858 MA2-668 174.3-851M 174.3-861 174.3-871 28 438.3-821 174.1-863 434.9-830 3411 0111-084 186-8843
438.3-840 438.3-831 174.1-864 174.3-857 174.3-864 174.3-873 438.3-839 438.3-821 174.1-863 434.9-830 3411 011-0884 186-843
174.3-849M 174.3-835 174.1-815 174.3-852M 174.3-868 174.3-872 438.3-825 438.3-822 174.1-864 434.9-822 3411 010-105 186-8444
SISTEMA P PARA
P PLAQUITA
T S NEGAT
A IVAS
PTFNR/L
Mostrados a la derecha
90 h
h1
16
22
r
f f b
90
l1
TORNEADO
Mostrados a la derecha
PT NR/L
PTG
90 h
16 h1
22
f r f b
l1 90 l1
λ s = Ángulo de inclinación de la arista
γ n = Ángulo de desprendimiento
Dimensiones (mm) Sentido de giro
Referencia Plaquita f f f f f f
Dmin h h1 b I1 λs γn R L
(r = 0) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2) (r = 1.6) (r = 2.4)
PTGNR/L 12CA-16 TN-- 1604 50 20 12 15 55 20.01 20.00 20.00 20.00 19.99 - -10° -6° ✓ ✓
PTGNR/L 16CA-16 TN-- 1604 60 25 16 20 63 25.01 25.00 25.00 25.00 24.99 - -10° -6° ✓ ✓
PTGNR/L 20CA-22 TN-- 2204 70 30 20 20 70 25.01 25.00 25.00 25.00 24.99 - -8° -6° ✓ ✓
Mostrados a la derecha
PTSNR/L 45 h
h1
16
r
f f b
45
l1 l1
λ s = Ángulo de inclinación de la arista
γ n = Ángulo de desprendimiento
Dimensiones (mm) Sentido de giro
Referencia Plaquita f f f f f f
Dmin h h1 b I1 λs γn R L
(r = 0) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2) (r = 1.6) (r = 2.4)
PTSNR/L 12CA-16 TN-- 1604 50 20 12 15 47 20.76 20.38 20.00 19.62 19.24 - -10° -3° ✓ ✓
PTSNR/L 16CA-16 TN-- 1604 55 25 16 20 53 25.74 25.37 25.00 24.63 24.26 - -11° 0° ✓ ✓
SISTEMA P PARA
P PLAQUITA
T S NEGAT
A IVAS
PTTNR/L
Mostrados a la derecha
60 h
16 h1
f
r f b
l1 60
TORNEADO
l1
λ s = Ángulo de innclinación de laa arista
γ n = Ángulo de desprendimien ento
Dimensiones (mm) Sentido de giro
Referencia Plaquita f f f f f f
Dmin h h1 b I1 λs γn R L
(r = 0) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2) (r = 1.6) (r = 2.4)
PTTNR/L 12CA-16 TN-- 1604 50 20 12 15 55 12.54 12.77 13.00 13.23 13.46 - -9° -2° ✓ ✓
PTTNR 16CA-16 TN-- 1604 60 25 16 20 63 14.54 14.77 15.00 15.23 15.46 - -10° -2° ✓
Mostrados a la derecha
PTWNR/L 60 h
h1
16
r
f b
f
60
l1
l1
λ s = Ángulo de inclinación de la arista
γ n = Ángulo de desprendimiento
Dimensiones (mm) Sentido de giro
Referencia Plaquita f f f f f f
Dmin h h1 b I1 λs γn R L
(r = 0) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2) (r = 1.6) (r = 2.4)
PTWNR/L 12CA-16 TN-- 1604 50 20 12 15 47 20.78 20.39 20.00 19.61 19.22 - -7° -6° ✓ ✓
PTWNR 16CA-16 TN-- 1604 55 25 16 20 53 25.79 25.39 25.00 24.61 24.21 - -6° -6° ✓
Piezas de repuesto
Plaquita: TN-- 1604 Cartucho: 12 CA-16
174.3-840M 174.3-820M MA2-669 179.3-850M 174.3-860 174.3-870 438.3-828 438.3-821 174.1-863 434.9-830 3411 011-084 186-843
174.3-841M 174.3-821 MA2-668 179.3-852M 174.3-861 174.3-871 39 438.3-821 174.1-863 434.9-830 3411 011-084 186-843
SISTEMA P PARA
P PLAQUITA
T S NEGAT
A IVAS
l6 25CA
B A A
20
K
ø D ø D2 ø D3 ø D1 ø D4
0 +- 00.5 h1 h1
R
Lr f1 C x 45
Lr f1 A
B2 e
l3 K
Ajuste axial = ± 1 mm Ajuste axial = ± 0.5 mm
Ajuste radial = ± 0.5 mm Ajuste radial = ± 1 mm
12CA PSKNR/L 12CA-12 75° 35 52.0 16.0 - 50 - 56.5 36.5 12 14.0 1.0 5 0.4
PSSNR/L 12CA-12 45° 27 40.5 16.0 9.0 50 - 52.0 32.0 12 14.0 - 5 0.4
0
90° - 15' PTFNR/L 12CA-16 90° 35 49.0 16.0 - 50 - 53.0 33.0 12 14.0 - 5 0.4
7.4
PTGNR/L 12CA-16 90° 35 45.0 16.0 - 50 75 50.5 30.5 12 14.0 - 5 0.4
20°
PTSNR/L 12CA-16 45° 27 49.0 16.0 - 50 - 53.5 33.5 12 14.0 6.5 5 0.4
6 PTTNR/L 12CA-16 60° 35 49.0 16.0 - 50 75 50.5 30.5 12 14.0 10.5 5 0.4
M6
PTWNR/L 12CA-16 60° 27 46.0 16.0 - 50 - 50.5 30.5 12 14.0 3.5 5 0.4
16CA PCFNR/L 16CA-12 90° 38 55.0 20.5 - 55 - 59.0 34.0 16 17.5 - 6 0.4
90° 38 52.0 20.5 - 60 75 55.5 30.5 16 18.5 - 6 0.4
PCLNR/L 16CA-12 95° 38 54.0 20.5 - 55 75 57.0 32.0 16 17.5 - 6 0.4
0 PSKNR/L 16CA-12 75° 38 55.0 20.5 - 55 - 63.5 38.5 16 17.5 6.0 6 0.4
- 15'
90 PSRNR/L 16CA-12 75° 38 51.0 20.5 - 60 75 52.5 27.5 16 19.0 - 6 0.4
45 PSSNR/L 16CA-12 45° 28 41.0 20.5 13.3 60 75 56.5 31.5 16 17.0 - 6 0.4
SISTEMA P PARA
P PLAQUITA
T S NEGAT
A IVAS
25CA PCLNR/L 25CA-19 95° 38 88.0 32.0 - 100 115 91.5 41.5 25 22.5 - 8 0.77
0
90° - 15' PSKNR 25CA-19 75° 50 95.0 32.0 - 100 - 102.0 52.0 25 22.5 2.2 8 0.7
45°
TORNEADO
M 10 14.5
%NBYI 9
FNBY
+X -X
%NBYI 9
GNBY
% FG
UH ,S
9G
%%
%NBYI ,
9
Nota: X puede ser negativa (Véase el boceto anterior)
9M %
SISTEMA C PARA
P PLAQUITA
T S POSITIVAS
CSKPR
Mostrados a la derecha
75 h
h1
09
12
f r b
f
75
TORNEADO
l1
l1
λ s = Ángulo de inclinación de la arista
γ n = Ángulo de desprendimiento
Dimensiones (mm) Sentido de giro
Referencia Plaquita f f f f f
Dmin h h1 b I1 λs γn R L
(r = 0) (r = 0.2) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2)
CSKPR 10CA-09
09 SP-- 0903 40 15 10 11 50 14.18 - 14.09 14 - 0° +6° ✓
CSKPR 12CA-
A-12 SP-- 1203 50 20 12 15 55 20.18 - 20.09 20 19.91 0° +6° ✓
CSKPR 16C
CA-12 SP-- 1203 55 21 16 20 63 25.18 - 25.09 25 24.91 0° +6° ✓
Mostrados a la derecha
CSSPR
45 h
h1
12
r f b
f 45
l1 l1
Piezas de repuesto
Plaquita Cartucho
SP-- 0903 10 CA-09 172.9-826-1 MA2-669 - - 174.1-870 434.9-835 434.9-826 170.38-834 174-815
SP-- 1203 12 CA-12 172.9-827-1 MA2-668 - - 438.3-824 174.1-870 434.9-836 434.9-824 3411 011-064 174-815
SP-- 1203 16 CA-12 172.9-827-1 MA2-668 174.2-850 174.1-869 438.3-828 174.1-870 434.9-836 434.9-830 3411 011-084 174-843
SISTEMA C PARA
P PLAQUITA
T S POSITIVAS
CTFPR/L
Mostrados a la derecha
90 h
11 h1
16
f r
f b
90
l1
TORNEADO
l1
λ s = Ángulo de innclinación de laa arista
γ n = Ángulo de desprendimieento
Mostrados a la derecha
CTGPR/L
90 h
h1
11
16
f r b
f
l1
90 l1
λ s = Ángulo de inclinación de la arista
γ n = Ángulo de desprendimiento
Dimensiones (mm) Sentido de giro
Referencia Plaquita f f f f f
Dmin h h1 b I1 λs γn R L
(r = 0) (r = 0.2) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2)
CTGPR/L 10CA-11 TP-- 1103 40 15 10 11 50 14.01 14.01 14 13.99 - 0° +4° ✓ ✓
CTGPR/L 12CA-16 TP-- 1603 50 20 12 15 55 20.01 - 20 20 20 0° +4° ✓ ✓
CTGPR/L 16CA-16 TP-- 1603 60 21 16 20 63 25.01 - 25.03 25 24.98 0° +3° ✓ ✓
45 h1
h
11
16
r
f
f b
l1 45
l1
λ s = Ángulo de inclinación de la arista
γ n = Ángulo de desprendimiento
Dimensiones (mm) Sentido de giro
Referencia Plaquita f f f f f
Dmin h h1 b I1 λs γn R L
(r = 0) (r = 0.2) (r = 0.4) (r = 0.8) (r = 1.2)
CTSPR/L 10CA-11 TP-- 1103 40 15 10 11 44 14.37 14.19 14 13.63 - 0° +4° ✓ ✓
CTSPR 12CA-16 TP-- 1603 50 20 12 15 47 20.74 - 20.37 20 19.63 0° +5° ✓
CTSPR 16CA-16 TP-- 1603 55 21 16 20 53 25.74 - 25.37 25 24.63 0° +4° ✓
SISTEMA C PARA
P PLAQUITA
T S POSITIVAS
CTTPR/L
Mostrados a la derecha
60 h
h1
11
16
f
r f b
l1 60 l1
TORNEADO
CTW
TWPR/L
Mostrados a la derecha
60 h
11
h1
16
r
f b
f
60
l1
l1
Piezas de repuesto
Plaquita Cartucho
TP-- 1103 10 CA-11 172.9-826-1 MA2-669 - - 438.3-824 174.1-870 434.9-835 434.9-826 170.38-834 174-815
TP-- 1603 12 CA-16 172.9-827-1 MA2-668 - - 438.3-824 174.1-870 434.9-836 434.9-824 3411 011-064 174-815
TP-- 1603 16 CA-16 172.9-827-1 MA2-668 175.2-850 174.1-869 438.3-828 174.1-870 434.9-836 434.9-830 3411 011-084 174-843
SISTEMA C PARA
P PLAQUITA
T S POSITIVAS
l6
X1
Montaje axial Montaje radial
z X
R
B A
K
TORNEADO
øD ø D3 ø D1 ø D4
ø D2 h1 h1
R
Lr f1 C x 45
f1 A
Lr
e
K
l3 B2
Ajuste axial = ± 1 mm Ajuste axial = ± 0.5 mm
Ajuste radial = ± 0.5 mm Ajuste radial = ± 1 mm
0
CTFPR/L 10CA-11 90° 30 46.0 3 - 40 - 48.0 28.0 10 9.0 - 5
90° - 15' 8.3 CTGPR/L 10CA-11 90° 30 44.0 3 - 40 55 46.5 26.5 10 9.5 - 5
20° CTSPR/L 10CA-11 45° 24 43.0 3 - 40 - 49.0 29.0 10 9.0 6.5 5
CTTPR/L 10CA-11 60° 30 45.0 3 - 40 55 46.5 26.5 10 9.0 10.5 5
5 M6 CTWPR/L 10CA-11 60° 24 43.0 3 - 40 - 47.0 27.0 10 9.0 3.0 5
12CA CSKPR 12CA-12 75° 35 52.0 5 - 50 - 57.0 37.0 12 13.5 6.0 6
CSSPR 12CA-12 45° 27 - 5 9.5 50 - - - 12 13.5 - 6
0
90° - 15' CTFPR/L 12CA-16 90° 35 50.5 5 - 50 - 53.0 33.0 12 13.5 - 6
7.4
CTGPR/L 12CA-16 90° 35 49.0 5 - 50 75 51.0 31.0 12 13.5 - 6
20°
CTSPR 12CA-16 45° 27 49.0 5 - 50 - 55.0 35.0 12 13.0 11.5 6
6 CTTPR/L 12CA-16 60° 35 47.0 5 - 50 75 50.5 30.5 12 13.5 11.5 6
M6
CTWPR 12CA-16 60° 27 44.0 5 - 50 - 52.5 32.5 12 13.0 11.5 6
16CA CSKPR 16CA-12 75° 38 55.3 5 - 55 - 64.0 39.0 16 17.5 - 6
0
90° - 15' CTFPR 16CA-16 90° 38 55.0 5 - 55 - 59.5 34.5 16 17.0 4.7 6
45° CTGPR/L 16CA-16 90° 38 51.0 5 - 60 75 57.0 32.0 16 18.0 - 6
CTSPR 16CA-16 45° 28 50.5 5 - 55 - 60.0 35.0 16 17.5 10.7 6
M8 10
%NBYI 9
FNBY
+X -X
%NBYI 9
GNBY
% FG
UH ,S
9G
%%
%NBYI ,
9
Nota: X puede ser negativa (Véase el boceto anterior)
9M %
SISTEMA S PARA
P PLAQUITA
T S POSITIVAS
SRSCR/L
Mostrados a la derecha
0 h
h1
08
10
f b
TORNEADO
l1
SRSCR 08CA-08
08 RC-- 0803 25 10.0 8 7.0 32 10.00 -4° 0° ✓
SRSCR/L 10CA
CA-10 RC-- 10T3 40 14.9 10 11.3 50 14.00 -4° 0° ✓ ✓
Piezas de repuesto
Pie
Plaquita Cartucho
RC-- 0803 08 CA-08 M 30 T9 T9 MD 703 DVR 1647 MA2-1214 DVS 1648 DVR 1645 - - TMD-703
RC-- 10T3 10 CA-10 DVF 0089 DMN 3121 DVR 1653 MA2-884 DVS 1651 DVR 1655 DRD 1656 174.815 -
Mostrados a la derecha
SSKCR/L
75 h1 h
09
f r
f 75 b
l1
l1
λ s = Ángulo de inclinación de la arista
γ n = Ángulo de desprendimiento
Piezas de repuesto
Plaquita Cartucho
SC-- 09T3 10 CA-09 DVF 0089 DMN 3121 DVR 1653 MA2-884 DVS 1651 DVR 1655 DRD 1656 174.815
SISTEMA S PARA
P PLAQUITA
T S POSITIVAS
SSSCR/L
Mostrados a la derecha
45 h
h1
09
r
f f 45 b
l1
TORNEADO
l1
Piezas de repuesto
Plaquita Cartucho
SC-- 09T3 10 CA-09 9 DMN 3121 DV MA2-884 DVS 1651 DVR 1655 DRD 1656 174.815
Mostrados a la derecha
STFCR/L
90 h
h1
06
09
r
f b
f 90
l1
l1
Plaquita Cartucho
TC-- 06T1 06 CA-06 DVF 1642 DMD 1650 DVR 1646 MA2-1214 DVS 1648 DVR 1644 MA2-2979
TC-- 0902 08 CA-09 DVF 0939 MA2-8304 DVR 1647 MA2-1214 DVS 1648 DVR 1645 TMD-703
SISTEMA S PARA
P PLAQUITA
T S POSITIVAS
STGCR/L
Mostrados a la derecha
90 h
h1
06
09
f r b
f
TORNEADO
l1
90
l1
λ s = Ángulo de inclinación de la arista
γ n = Ángulo de desprendimiento
Dimensiones (mm) Sentido de giro
Referencia Plaquita f f
Dmin h h1 b I1 λs γn R L
(r = 0.2) (r = 0.4)
STGCR/L 06CA-
A-06 TC-- 06T1 20 8.5 6 6.0 25 8.00 8.00 0° -10° ✓ ✓
STGCR/L 08CA
CA-09 TC-- 0902 25 10.0 8 7.0 32 10.00 10.00 0° -8° ✓ ✓
Mostrados a la derecha
STSCR/L
45 h1
h
06
09 r
f f 45 b
l1
l1
λ s = Ángulo de inclinación de la arista
γ n = Ángulo de desprendimiento
Dimensiones (mm) Sentido de giro
Referencia Plaquita f f
Dmin h h1 b I1 λs γn R L
(r = 0.2) (r = 0.4)
STSCR/L 06CA-06 TC-- 06T1 20 8.5 6 5.8 21 8.00 7.80 0° -6° ✓ ✓
STSCR/L 08CA-09 TC-- 0902 25 10.0 8 6.8 28 10.20 10.00 0° -6° ✓ ✓
Plaquita Cartucho
TC-- 06T1 06 CA-06 DMD 1650 MA2-1214 DVS 1648 DVR 1644 MA2-2979
TC-- 0902 08 CA-09 DVF 0939 MA2-8304 DVR 1647 MA2-1214 DVS 1648 DVR 1645 TMD-703
SISTEMA S PARA
P PLAQUITA
T S POSITIVAS
STTCR/L
Mostrados a la derecha
60 h1
h
06
09
f f
r b
TORNEADO
l1 60
l1
λ s = Ángulo de innclinación de laa arista
γ n = Ángulo de desprendimient nto
Dimensiones (mm) Sentido de giro
Referencia Plaquita f f
Dmin h h1 b I1 λs γn R L
(r = 0.2) (r = 0.4)
STTCR/L 06CA-06 TC-- 06T1 20 8.5 6 6.2 25 5.50 5.60 0° -9° ✓ ✓
STTCR/L 08CA-09 TC-- 0902 25 10.0 8 6.8 32 5.90 6.00 0° -8° ✓ ✓
Mostrados a la derecha
STWCR/L
60 h1
h
06
09
r
f b
f 60
l1
l1
λ s = Ángulo de inclinación de la arista
γ n = Ángulo de desprendimiento
Dimensiones (mm) Sentido de giro
Referencia Plaquita f f
Dmin h h1 b I1 λs γn R L
(r = 0.2) (r = 0.4)
STWCR/L 06CA-06 TC-- 06T1 20 8.5 6 5.8 21 8.00 7.80 -2° -3° ✓ ✓
STWCR/L 08CA-09 TC-- 0902 25 10.0 8 6.8 28 10.20 10.00 -4° -4° ✓ ✓
Plaquita Cartucho
TC-- 06T1 06 CA-06 42 DMD 1650 6 MA2-1214 DVS 1648 DVR 1644
TC-- 0902 08 CA-09 DVF 0939 MA2-8304 DVR 1647 MA2-1214 DVS 1648 DVR 1645 TMD 703
SISTEMA S PARA
P PLAQUITA
T S POSITIVAS
l6
Montaje axial Montaje radial
X1
Z X
ø D ø D2 ø D3 ø D1 ø D4
R h1 h1
A
TORNEADO
K R
C x 45
A
Lr f1
f1
Lr
e K
B2
l3 Ajuste axial = ± 1 mm Ajuste axial = ± 0.5 mm
Ajuste radial = ± 0.5 mm Ajuste radial = ± 1 mm
06CA STFCR/L 06CA-06 90° 13 17.5 2.2 - 20 - 24.0 12.0 6 5.0 - 1.5 0.3
STGCR/L 06CA-06 90° 13 17.5 2.2 - 20 30 23.0 11.0 6 5.0 - 1.5 0.3
0
90° - 15' STSCR/L 06CA-06 45° 9 17.5 2.2 - 20 - 23.0 11.0 6 5.0 2.5 1.5 0.3
4.0 STTCR/L 06CA-06 60° 13 17.5 2.2 - 20 30 23.0 11.0 6 5.0 3.4 1.5 0.3
20° STWCR/L 06CA-06 60° 9 17.5 2.2 - 20 - 22.5 10.5 6 5.0 1.2 1.5 0.3
3.5 M 3.5
08CA SRSCR 08CA-08 - - 24.2 2.2 - 25 - 29.7 12.7 8 6.5 - - -
0
- 15' STFCR/L 08CA-09 90° 15 21.5 2.5 - 25 - 30.5 13.5 8 - - 2.5 0.3
90° 5.0 STGCR/L 08CA-09 90° 15 21.5 2.5 - 25 37 29.2 12.2 8 - - 2.5 0.3
20° STSCR/L 08CA-09 45° 11 21.5 2.5 - 25 - 30.5 13.5 8 6.0 2.4 2.5 0.3
STTCR/L 08CA-09 60° 15 21.5 2.5 - 25 37 29.2 12.2 8 - 2.7 2.5 0.3
4.5 M4 STWCR/L 08CA-09 60° 11 21.5 2.5 - 25 - 30.0 13.0 8 - 0.8 2.5 0.3
10CA SRSCR/L 10CA-10 - - 39.5 3.0 - 40 - 48.0 28.0 10 10.6 - - -
0
- 15' SSKCR/L 10CA-09 M 75° 30 41.5 3.0 - 40 - 50.5 30.5 10 9.0 0.9 4.0 0.4
90° 7.4 SSSCR/L 10CA-09 M 45° 24 38.0 3.0 6 40 - 47.0 27.0 10 9.0 - 4.0 0.4
20°
5 M6
%NBYI 9
FNBY
+X -X
%NBYI 9
GNBY
% FG
UH ,S
9G
%%
%NBYI ,
9
Nota: X puede ser negativa (Véase el boceto anterior)
9M %
SISTEMA S PARA
P PLAQUITA
T S POSITIVAS - ALEACIONES LIGERAS
SCFER
Mostrados a la derecha
90 h1
h
09
f r b
f 90
l1
TORNEADO
l1
Piezas de repuesto
Plaquita Cartucho
Mostrados a la derecha
STFER
90 h1
h
13
f r b
f 90
l1
l1
Piezas de repuesto
Plaquita Cartucho
TE-- 1302 10 CA-13 27756 TMD-703 27297 MA2-884 27403-08 27454-20 174-815
SISTEMA S PARA
P PLAQUITA
T S POSITIVAS - ALEACIONES LIGERAS
ø D ø D2 ø D3 ø D1 ø D4
h1 h1
B
TORNEADO
R
A R
K
1 x 45
A
Lr f1
f1
Lr
e K
l3
Ajuste axial = ± 1 mm Ajuste axial = ± 0.5 mm
Ajuste radial = ± 0.5 mm Ajuste radial = ± 1 mm
0
STFER 10CA-13 90° 30 38 3.0 30 - - - 10 9 4 5
90° - 15' 12
20°
5 M6
%NBYI 9
FNBY
+X -X
%NBYI 9
GNBY
% FG
UH ,S
9G
%%
%NBYI ,
9
Nota: X puede ser negativa (Véase el boceto anterior)
9M %
SISTEMA S PARA
P PLAQUITA
T S POSITIVAS
99 106 (R-90°)
I
I
06
G S
G C
M
%
M
TORNEADO
λ s = Ángulo de innclinación de laa arista
γ n = Ángulo de desprendimien ento
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita f f
Dmin h h1 b I I1 λs γn
(r = 0.2) (r = 0.4)
99 106 36320 CC-- 0602 13 8 5 6.0 - 20.0 8.50 8.46 0° 0°
99 106 35558 CC-- 0602 18 9 6 6.5 - 20.0 9.00 8.96 0° 0°
99 026 (R-45°)
I
I
06
S
G
G C
M
M %
M
λ s = Ángulo de inclinación de la arista
γ n = Ángulo de desprendimiento
Dimensiones (mm)
Referencia Plaquita f f
Dmin h h1 b I I1 λs γn
(r = 0.2) (r = 0.4)
99 026 36354 CC-- 0602 18 9 6 6.5 21 16.6 9.00 8.94 0° 0°
99 026 (R-30°)
I
I
06
S
G C
G
M
M %
M
Piezas de repuesto
Plaquita
SISTEMA S PARA
P PLAQUITA
T S POSITIVAS
L L Y
5PSOJMMP
.
Montaje axial
%
I
TORNEADO
3 3
M Y
M
F
[
. M . M
Lr Lr B
%
M M
Ajuste axial = ± 1 mm
Ajuste radial = ± 0.5 mm
3 M4
99 026 36355 30° 15.6 20° 18 6.5 5 16 22 5 11 21.6 2.5 20 26
Cálculo de dimensiones
+X -X
D1 = D - 2.5
X =D D - 9.1
2
2
NOTA
T S
TORNEADO
TORNEADO
Herramientas soldadas y sólidas ....................
Cuadrada .........................................................
Redonda ........................................................... 334
Trapezoidal....................................................... 334
Rectangular ...................................................... 335
HERRAMIENTA
T S Y PLAQUITA
T S PARA MORTAJADORA
T
PHZ B
Ø Min.
B1
H1 H
P
T
TORNEADO
L1
L
HZ
+0.090
HZ 90 06 04-30 H7 6 4.66 4.76 7.5 1.6 3 -0 ✓
+0.012
HZ 90 06 04-40 H7 6 4.66 4.76 8.0 2.5 4 -0 ✓
+0.012
HZ 90 06 04-50 H7 6 4.66 4.76 8.0 3.0 5 -0 ✓
+0.012
HZ 10 06-60 H7 10 6.25 6.35 13.5 4.2 6 -0 ✓
+0.015
HZ 10 06-80 H7 10 6.25 6.35 13.5 5.2 8 -0 ✓
+0.015
HZ 13 09-100 H7 13 9.40 9.525 18.5 6.2 10 -0 ✓
+0.018
HZ 13 09-120 H7 13 9.40 9.525 18.5 7.2 12 -0 ✓
+0.060
HZ 90 06 04-30 D10 6 4.66 4.76 7.5 1.6 3 +0.002 ✓
+0.078
HZ 90 06 04-40 D10 6 4.66 4.76 8.0 2.5 4 +0.030 ✓
+0.078
HZ 90 06 04-50 D10 6 4.66 4.76 8.0 3.0 5 +0.030 ✓
HERRAMIENTA
T S Y PLAQUITA
T S PARA MORTAJADORA
T
PHZ/2 Ø Min.
TORNEADO
Dimensiones (mm) Piezas de repuesto
Referencia Ø P
H H1 B L T
min. max
14 8
PHZ/2 3625-14 36 37.5 25 300 44 5513 020-14 TX 225PLUS
16 9
PHZ/2 4838-18 48 50 32 400 18 12
58 5513 021-03 DMN 3124
20 13
+0.018
HZ/2 14-14 H7 13.9 14 36 8 14 -0 ✓
+0.018
HZ/2 16-16 H7 13.9 14 36 9 16 -0 ✓
+0.018
HZ/2 18-18 H7 15.9 16 45 12 18 -0 ✓
+0.021
HZ/2 20-20 H7 15.9 16 45 13 20 -0 ✓
HERRAMIENTA
T S CONVENCIONALES ISO
ISO 1 R
Dimensiones (mm) Plaquita
L Referencia
A B L P
P B
ISO 1 R 1010 10 10 90 C8
UNI
NI 4102 R
A ISO 1 R 1212 12 12 100 C10
DIN 4971
ISO 1 R 1616 16 16 110 C12
70
ISO 1 R 2020 20 20 125 C16
TORNEADO
ISO
O1L 70
Dimensiones (mm) Plaquita
Referencia
A B L P
ISO 1 L 1212 12 12 100 C10
UNI 4102 L A
ISO 1 L 1616 16 16 110 C12
DIN 4971
P B ISO 1 L 2020 20 20 125 C16
HERRAMIENTA
T S CONVENCIONALES ISO
ISO 6 L
Dimensiones (mm) Plaquita
Referencia
A B L P
P
ISO 6 L 1010 10 10 90 C8
UNI 4104 L A ISO 6 L 1212 12 12 100 ABC 100
DIN 4980 ISO 6 L 1616 16 16 110 ABC 122
B
ISO 6 L 2020 20 20 125 ABC 16
L
TORNEADO
ISO 6 L 2525 25 25 140 ABC 20
ISO 6 L 3232 32 32 170 ABC 255
ISO 3 R L
Dimensiones (mm) Plaquita
Referencia
45 A B L P
B
80 ISO 3 R 1212 12 12 100 E12-IMP
UNI 4106 R
A ISO 3 R 1616 16 16 110 E8-ISO
DIN 4978
ISO 3 R 2020 20 20 125 E10-ISO
ISO 3 R 2525 25 25 140 E12-ISO
P
HERRAMIENTA
T S CONVENCIONALES ISO
ISO 5 R
Dimensiones (mm) Plaquita
L Referencia
B
A B L P
UN
NI 41088 R ISO 5 R 1212 12 12 100 ABC 10
DIN
N 4977 A ISO 5 R 1616 16 16 110 ABC 12
P
ISO 5 R 2020 20 20 125 ABC 16
TORNEADO
ISO
O5L Dimensiones (mm) Plaquita
Referencia
P A B L P
A ISO 5 L 2020 20 12 125 ABC 16
UNI 4108 L
DIN 4977
B
L
IS
SO 7 R Dimensiones (mm) Plaquita
Referencia
A B L E P
ISO 7 R 0812 8 12 100 3 D3
ISO 7 R 1010 10 10 90 3 D3
L
ISO 7 R 1016 10 16 110 4 D4
ISO 7 R 1212 12 12 100 3 D3
UNI 4109 R P B
ISO 7 R 1220 12 20 125 5 D5
DIN 4981
A
E ISO 7 R 1616 16 16 110 4 D4
ISO 7 R 1625 16 25 140 6 D6
ISO 7 R 2020 20 20 125 5 D5
ISO 7 R 2032 20 32 170 8 D8
ISO 7 R 2525 25 25 140 6 D6
ISO 7 R 2540 25 40 200 10 D10
352 R 55° L
Dimensiones (mm) Plaquita
Referencia
A B L C P
P B
352 R 55° 1212 12 12 100 2 FIL 3,5
UI 30 R 55°
A 352 R 55° 1616 16 16 110 2 FIL 4
C
55 352 R 55° 2020 20 20 125 2.5 FIL 5
352 R 55° 2525 25 25 140 3 FIL 6
HERRAMIENTA
T S CONVENCIONALES ISO
TORNEADO
352 R 60° L Dimensiones (mm) Plaquita
Referencia
A B L C P
P B
352 R 60° 1212 12 12 100 2 FIL 3,5
UI 30 R 60°
A 352 R 60° 1616 16 16 110 2 FIL 4
352 R 60° 2020 20 20 125 2.5 FIL 5
C 60
352 R 60° 2525 25 25 140 3 FIL 6
352 L 60° C
60 Referencia
Dimensiones (mm) Plaquita
A B L C P
A
352 L 60° 1616 16 16 110 2 FIL 4
UI 30 L 60°
B 352 L 60° 2020 20 20 125 2.5 FIL 5
P
352 L 60° 2525 25 25 140 3 FIL 6
L
32
HERRAMIENTA
T S CONVENCIONALES ISO DE INTERIOR
ISO 8
Dimensiones (mm) Plaquita
Referencia
A B D L L1 P C P
ISO 8 0808 8 8 8 125 40 - - C6
L
ISO 8 1010 10 10 10 150 50 - - C7
L1
D B ISO 8 1212 12 12 12 180 63 - - C8
ISO 8 1616 16 16 16 210 80 - - C10
A
UNI 4110
4 R
TORNEADO
60
HERRAMIENTA
T S CONVENCIONALES ISO DE INTERIOR
353 R 60°
Dimensiones (mm) Plaquita
L Referencia
L1 A B D L L1 P C P
D B 353 R 60° 1010 10 10 10 140 52 12 1.8 FIL 3,
3,5
353 R 60° 1212 12 12 12 160 56 12 1.8
.8 FILL 3,5
UI 40 R 60° A
P 353 R 60° 1616 16 16 16 180 63 14 2 FIL 4
C 353 R 60° 2020 20 20 20 210 80 14 2 FIL 4
TORNEADO
353 R 60° 2525 25 25 25 250 100 16 2.5 FIL 5
60
BARRAS DE MANDRINAR
SI
d 60p
D
TORNEADO
P51
30° D1 A F
Lt H
Lp
T 51/60 T 53 C T 53 S T 27 M T 64 C
TORNEADO
Los cabezales van provistos con un canal interno permitiendo que el refrigerante alcance la punta de la herramienta.
T51/60
d
d1
D min
60p
L2
L1
T53C
d
B
D min
92p
L2
L1
T53S
d
B
D min
92p
f
TORNEADO
L2
L1
T27M
d
B
D min
95°
95°
L2
L1
T64C
d
B
5e
D min KNUX 16....L..
92p
L2
L1
HERRAMIENTAS
T SOLDADAS Y SÓLIDAS
A3 A3T
Dimensiones (mm) Plaquita
Referencia Sección
d L P
A3 A3-07 7 26 C7
A3-08 8 30 C7
A3-10 10 45 C88
20 A3-12 12 55 C10
L
TORNEADO
A3-16 16 70 C12
d
A3T
A3T-04 4 18 -
30
60
P
A3T-05 5 20 -
A4-08 8 30 E8-IMP
A4-10 10 45 E10-IMP
L
d
A4-12 12 55 E12-IMP
20
30 A4T
A4T-04 4 18 -
P
90
A4T-05 5 20 -
HERRAMIENTAS
T SOLDADAS Y SÓLIDAS
C2/60° C2/60°T
Dimensiones (mm) Plaquita
Referencia Sección
d L P
C2/60° C2/60°-07 7 26 E8-IMP
C2/60°-08 8 30 E8-IMP
C2/60°-10 10 45 E10-IMP
L C2/60°-12 12 55 E12-IMP
TORNEADO
d C2/60°-16 16 70 DA 12
C2/60°-22 22 100 DA 16
30 C2/60°T
C2/60°T-04 4 18 -
P
4
60
C2/60°T-05 5 20 -
C2/
2/55° C2/55°T Dimensiones (mm) Plaquita
Referencia Sección
d L P
C2/55° C2/55°-07 7 26 E8-IMP
C2/55°-08 8 30 E8-IMP
L C2/55°-10 10 45 E10-IMP
d
C2/55°-12 12 55 E12-IMP
30 C2/55°T
C2/55°T-04 4 18 -
P
4
55
C2/55°T-05 5 20 -
HERRAMIENTAS
T SOLDADAS Y SÓLIDAS
C4 C4T
Dimensiones (mm) Plaquita
Referencia Sección
d L P
C4 C4-07 7 26 E8-IMPP
E8
C4-08 8 30 E8-IM
MP
C4-10 10 45 E10-IM
MP
L C4-12 12 55 E12-IMP
d
TORNEADO
C4-16 16 70 FB 14
10 C4-22 22 100 FB 16
30 C4T
C4T-04 4 18 -
P
90
C4T-05 5 20 -
C6T-05 5 20 -
HERRAMIENTAS
T SOLDADAS Y SÓLIDAS
D2/60° D2/60°T
Dimensiones (mm) Plaquita
Sección
d L P
D2/60° D2/60°-07 7 26 E8-IMP
D2/60°-08 8 30 E8-IMP
D2/60°-10 10 45 E10-IMP
d
D2/60°-12 12 55 E12-IMP
TORNEADO
L
D2/60°-16 16 70 FB 14
P D2/60°T
D2/60°T-04 4 18 -
4
60
D2/60°T-05 5 20 -
L
D2/55°-10 10 45 E10-IMP
P
55
D2/55°-12 12 55 E12-IMP
D5T-05 5 20 -
HERRAMIENTAS
T SOLDADAS Y SÓLIDAS
D6 D6T
Dimensiones (mm) Plaquita
Referencia Sección
d L P
D6 D6-07 7 26 C7
10
D6-08 8 30 C7
D6-10 10 45 C88
D6-12 12 55 ABC
C 10
TORNEADO
D6-16 16 70 ABC 12
d
L
D6T
90
P
D6T-05 05 20 -
HERRAMIENTA
T S CON PLAQUITA
T S INDEXABLES
M20C
1
s
ød
83p
L
Referencia
d s L1
M26S L1
s
ød
60p
M27M L 1
ød
80p
d s L1
M24C L1
ød
55p
HERRAMIENTA
T S SOLDADAS
FB
Dimensiones (mm) Plaquita
Referencia Utilizar con
L d L P
FB-10 10 35 FB-10
FB-12 12 44 FB-12
Ød FB-14 14 52 FB-14
P FB-16 16 58 FB-16
TORNEADO
FB-18 18 69 FB-18
65
FB-22 22 87 FB-22
Ød FCS-14 14 44 ABC 12
P FCS-16 16 52 ABC 12
ST-12 12 44 ABC 12
Ød ST-14 14 52 ABC 12
ST-16 16 58 ABC 16
P ST-18 18 69 ABC 20
HERRAMIENTA
T S SOLDADAS
F.60° F.55°
Dimensiones (mm) Plaquita
Referencia Utilizar con
L d L P
F.60°-12 12 44 ABC 12
F.60°-14 14 52 ABC 12
Ød F.60°-16 16 58 ABC 16
P
TORNEADO
F.55°-16 16 58 ABC 16
60/55
C
CP Dimensiones (mm) Plaquita
L Referencia Utilizar con
4
d L P
CP-12 12 44 CP-12
CP-14 14 52 CP-14
Ød
32 CP-16 16 60 CP-16
P
58
CPS-14 14 52 CPS-14
Ød CPS-16 16 60 CPS-16
32
P
58
DAI-14 12 60 E12-IMP
Ød DAI-16 14 70 DA-12
45 DAI-18 16 80 DA-16
P
Ejemplo de pedido: F.60°-12
SOPORT
R E PARA HERRAMIENTA
T S ROTA
TATORIAS & CASQUILLOS PARA BARRAS DE MANDRINAR
PTR
B
l
A C
ød L E
TORNEADO
Dimensiones (mm) Piezas de repuesto
Referencia Torreta
d A B C E L I
M26S
Esta herramienta puede, mediante la rotación de 360º sobre su propio eje, asumir numerosas posiciones de operación y en de este modo sustituir a
varias herramientas convencionales.
P90
Ød
L A
Dimensiones (mm)
Referencia
B A L d
P90-1616-10 16 16 75 10
P90-1616-12 16 16 75 12
P90-2020-10 20 20 100 10
P90-2020-12 20 20 100 12
P90-2020-16 20 20 100 16
P90-2525-20 25 25 100 20
P90-3025-10 30 25 100 10
P90-3025-12 30 25 110 12
P90-3025-16 30 25 110 16
P90-3030-20 30 30 130 20
P90-3030-25 30 30 130 25
P90-3937-32 39 37 140 32
PDT
H S
3 p
30
B
10p D
A
30p
L 1p30'
1p30'
TORNEADO
B A L H
PDT-2434-LU 20
2 24 34.5 170 20 UNI 5923 M6 x 10 UNI 2415 - 3
El portaherramientas PDT previene la rotura de las cuchillas gracias a la inclinación particular de la cuchilla y a un dispositivo dinamométrico
ajustable que libera la cuchilla de la pieza que se va a mecanizar cuando la fuerza de corte sobrepasa el límite establecido.
MLT
1p30'
B B
B
H H
B
A
B 1p30'
L 1p30'
TORNEADO
Dimensiones (mm)
Referencia
B A L H α
MLT-1612-LM 10 16 12 100 10 13°
MLT-2014-LM 13 20 14 110 13 13°
MLT-2518-LM 17 25 18 120 17 13°
MLT-3020-LM 20 30 20 125 20 13°
MLT-3422-LU 23 34 22 130 23.5 300°
P05
1p30'
B
H H
1p30'
L A 1p30'
Dimensiones (mm)
Referencia
B A L H
P05-2518-15 25 18 120 15
P05-3020-20 30 20 125 20
P04
B
H H
120p
L A
Dimensiones (mm)
Referencia
B A L H
P04-3020-LC 20 30 20 125 20
HERRAMIENTA
T S DE MOLDEADO HSS
Cuadrada
Referencia
4 x 4 x 200 15 x 15 x 200
5 x 5 x 200 16 x 16 x 200
6 x 6 x 200 18 x 18 x 200
7 x 7 x 200 20 x 20 x 200
TORNEADO
8 x 8 x 200 25 x 25 x 200
12 x 12 x 200 30 x 30 x 200
14 x 14 x 200
Redonda
da
Referencia
3 x 200 T 12 x 200 T
4 x 200 T 14 x 200 T
5 x 200 T 15 x 200 T
6 x 200 T 16x 200 T
7 x 200 T 18 x 200 T
8 x 200 T 20 x 200 T
10 x 200 T
Trapezoidal
Referencia
10 x 3 x 2 x 200 18 x4 x 3 x 200
12 x 3 x 2 x 200 18 x 5 x 4 x 200
12 x 4 x 3 x 200 20 x 3 x 2 x 200
12 x 5 x 4 x 200 20 x 4 x 3 x 200
15 x 3 x 2 x 200 20 x 5 x 4 x 200
15 x 4 x 3 x 200 20 x 6 x 5 x 200
15 x 5 x 4 x 200 25 x 5 x 4 x 200
15 x 6 x 5 x 200 30 x 6 x 5 x 200
18 x 3 x 2 x 200
HERRAMIENTA
T S DE MOLDEADO HSS
Rectangular
Referencia
8 x 6 x 200 20 x 3 x 200
10 x 2 x 200 20 x 4 x 200
10 x 3 x 200 20 x 5 x 200
10 x 4 x 200 20 x 6 x 200
TORNEADO
10 x 5 x 200 20 x 8 x 200
10 x 6 x 200 20 x 10 x 200
10 x 8 x 200 20 x 12 x 200
12 x 3 x 200 20 x 15 x 200
12 x 4 x 200 25 x 5 x 200
12 x 5 x 200 25 x 6 x 200
12 x 6 x 200 25 x 8 x 200
12 x 8 x 200 25 x 10 x 200
12 x 10 x 200 25 x 12 x 200
15 x 3 x 200 25 x 15 x 200
15 x 4 x 200 30 x 4 x 200
15 x 5 x 200 30 x 5 x 200
15 x 6 x 200 30 x 6 x 200
15 x 8 x 200 30 x 8 x 200
15 x 10 x 200 30 x 10 x 200
16 x 6 x 200 30 x 12 x 200
16 x 8 x 200 30 x 15 x 200
16 x 10 x 200 30 x 20 x 200
16 x 12 x 200
SOPORTES DE HERRAMIENTA
T S GIRAT
A ORIOS
PIGRECA R
E
B
ød2
=
øD1
ød
A
=
= = C
A
A1
Dimensiones (mm) Xm
Referencia HP
A A1 B C D1 E d d2 min. max.
20 36 50
PIGRECA R-
R-B-4/125 125 133 132 105 42 116 20.5 8.5 3 ÷ 10
25 41 55
20 36 50
PIGRE
RECA R-B-4/125 + DR 125 133 132 105 42 116 20.5 8.5 3 ÷ 10
25 41 55
20 38 50
6 ÷ 15
PIGRECA R-C-4/140 140 146 132 105 42 127 20.5 8.5 25 43 55
32 50 62
20 38 50
PIGRECA R-C-4/140 + DR 140 146 132 105 42 127 20.5 8.5 25 43 55 6 ÷ 15
32 50 62
P3/70
Dimensiones (mm) Xm
Referencia
A C D D1 d E N P R min. max.
P3/70-96-3-A 96 65 - 32 23 48 - 10 34.5 20 30 1517
P3/70-115-3-B 115 80 50 38 28 57.5 30 15 45 25 45 1518
P3/70-143-3-C 143 95 50 48 36 71.5 35 23 55 35 55 1519
P3/70-174-3-D 174 110 60.5 60 40 87 40 20 65 45 65 1521
P3/70-214-3-D 214 140 70 70 50 107 50 30 85 55 75 1526
Xm
SOPORTE UNIVERSAL
RM01
TORNEADO
B
A
H
RM01
RM51
B
A
L H
P51
RM51
Dimensiones (mm) Piezas de repuesto
RM51 Referencia
H A B L
PORTAHERRA
T MIENTAS
T DE CONO MORSE & PORTAHERRA
T MIENTAS
T MÚLT
L IPLE
RM09
B
TORNEADO
L Morse
RM71
B øD
A
L H1
B81
Dimensiones (mm) Piezas de repuesto
B Referencia
DH8 H A B L
S01
B A
TORNEADO
H
C
H L A B C
S51
B A
S09
D B
TORNEADO
S09-A-2 N° 2 17.720 31 A
S09-B-3
-3 N° 3 23.825 35.5 B
S09
09-C-4 N° 4 31.267 42 C
S09-D-5 N° 5 44.399 57 D
DR
D
d
TORNEADO
Dimensiones (mm)
Referencia
A d D
DR-B/C 33 65 100
SET-ALR
SET-ALR-B/C
FÓRMULAS DE TORNEADO
fn x n
Revoluciones del husillo (r/min) n
Avance por revolución (mm/r) fn fn2
Rug
ugosidad (μm) Rt Rt = x 125
Radio de la punta de la plaquita (mm) rε rε
Velocidad de corte (m/min) vc
3
Caudal de virutta (cm /min) Q Profundidad de corte (mm) ap Q = vc x ap x fn
Avance por revolución (mm/r) fn
Caudal de viruta (cm3/min) Q
Fuerza de corte específica para espesor de virutas = 0,4 mm (N/mm2) Kc0.4 Q x Kc0.4 0.4
Poten
encia necesaria (kW) Pc Pc = x ( )0.22
Avance por revolución (mm/r) fn 60000 fn x sin κr
Ángulo de ataque (grados) κr
Potencia necesaria (kW) Pc 30000 x Pc
Par (Nm) c c=
Revoluciones del husillo (r/min) n π xn
CÁLCULO DE POTENCIA
Diagramas de referencia
«Pc» Potencia de corte
«Kc» Fuerza de corte específica
TORNEADO
Q = 366 x 0,9 x 0,1 = 33 cm3/min
Pc = 33 x 1860 x
60000
( 0.4
0.1 x sin 75°
)0.22
= 1.398 kW
Paso 3: Pruebe la placa y llevela hasta final de vida. Analice su desgaste o rotura.
Use los diagramas de “desgastes y problemas” para optimizar su aplicación.
P K S
Acero al carbono Fundiciones Aleaciones termorresistentes
Dureza del material (N/mm2) HB Kc0.4 Dureza del material (N/mm2) HB Kc0.4 Type Kc0.4
200-400 100 1680 100-150 130 1100 Aleaciones con base hierro 2900
400-700 150 1860 150-220 180 1200 Aleaciones refractarias base hierro recocido 3100
700-950 230 1980 220-450 220 1500 Aleaciones con base de níquel 3500
450-650 250 1700 Aleaciones refractarias base níquel recocido 4200
P
650-800 380 2300 Aleaciones con base de cobalto 3500
Aleaciones y acero para herramientas
Aleaciones refractarias base cobalto recocido 4200
Dureza del material (N/mm2) HB Kc0.4 N
No férricos Titanio 1680
400-700 150 1680
700-950 230 2100 Tipo Kc0.4 H
950-1200 310 2280 Aluminio Si<12% 660 Materiales endurecidos
1200-1400 370 2580 Aluminio Si>13% 900 Dureza (HRC) Kc0.4
1400-1600 420 2760 Latón 700 45 2850
1600-1800 460 3000 Bronce 1000 50 3600
Cobre 700 55 4400
M
Aleaciones de cobre 1000 60 5400
Aceros inoxidables
CuproNickel 1500
Tipo HB Kc0.4
Magnesio 360
Ferrítico 200 1680
Oro 1200
Martensítico 300 2100
Plástico 360
Austenítico 200 2280
Austenítico con titanio 2400
Maraging 2400
POLYMILL.........................................................
COMPACT 90 .................................................... 366
ORBI-SAF........................................................... 374
FRESADO
AEROLONG......................................................
CT-SAF ............................................................... 392
AEROFINISH.....................................................
PENTA 45 .......................................................... 402
PENTA 60 .......................................................... 404
PENTA High Feed ............................................. 408
PENTA Heavy Duty ........................................... 412
TETRA High Feed ............................................. 416
QUADRI-SAF ..................................................... 418
QUADRI-SP ....................................................... 424
FORCE-SAF........................................................ 426
FLASH-SAF ........................................................ 430
RD-SAF .............................................................
TORO-SAF ......................................................... 438
SR-SAF..............................................................
SM-SAF.............................................................. 456
ARAF ................................................................. 462
PLUNG-SAF ......................................................
RN-SAF .............................................................. 478
TE-SAF............................................................... 484
GR-SAF .............................................................. 486
ARAF SM-SAF
P. 462 P. 456
SR-SAF
TETRA P. 446
High Feed
P. 416
RN-SAF TORO-SAF
P. 478 P. 438
RD-SAF
FRESADO
P. 434
PENTA
High Feed
P. 408
ORBI-SAF
P. 374
AEROLONG
P. 388
AEROFINISH
P. 398
GR-SAF
P. 486
QUADRI SP
TE-SAF
POLYMILL P. 424
P. 484
P. 362
PENTA
Heavy Duty
P. 412
COMPACT 90
P. 366 FORCE-SAF
P. 426
PENTA 60
P. 404
FRESADO
FLASH-SAF
P. 430
PENTA 45
P. 402
PLUNG-SAF QUADRI-SAF
P. 418
P. 474
CT-SAF
P. 392
Diámetro
Familia Designación Fresado Plaquita Página
(mm)
RT-07… 10 - 20 RT 07 02…
CT-10… 20 - 25 RT 10 03…
Fresa de contorneado
CT-SAF con plaquitas positivas rectangulares
CT-13… 25 - 40 RT 13 04… 392
CT-16… 50 - 63 RT 16 04…
PDMW 09 05 AE…
PDKT 09 05 DE…
Fresa de planeado a 60º
PENTA 60 con plaquitas positivas pentagonales
PS-09… 40 - 160 PDMT 09 05 DE… 404
PDKX 09 05 ZE…
PDMW 09 05 30…
Diámetro
Familia Designación Fresado Plaquita Página
(mm)
FRESADO
Fresa hemisférica de acabado para alta producción
SM-SAF SM… 16 - 32 XPB… 456
con Tecnología SideLokTM
PG 10 03…
PG 16 04…
CCMT 06 02…
CCMT 08 03…
TE-SAF Fresa de ranurar en T CTM… 25 - 50 484
CCMT 09 T3…
CCMT 12 04…
SDKT 09 03 AE…
SDMT 09 03 AE…
1 2 3 4
Tipo de acoplamiento
Tipo Descripción Tamaño Ejemplo
FRESADO
Longitud
Siempre 3 números, empezando con el 0 si ≤ 99 mm
l1 es para : ødmm ødmm
• Plato
• SAF-Capto
• HSK ødmm
• Weldon
• Morse B
• Modular
l1 l1
l2 es para: l1 l3
90 90 l3 90
• Cilíndrico ˚ ˚ ˚
ap ap ap
Ap Max para fresas multidiente
øDC øDC øDC
ødmm
ødmm
ødmm
øD5m
ødth l2
l2
l2
l1
l3
l1 l1 l3 90
90 ˚
90
˚
90
˚
˚
ap ap ap ap
H O P S N R F A
'n
A
T C D E M G W T
B
C
D
E
M V W L F Q U B H
G
N
P
A B K R O C J X
FRESADO
S P K N
A P M T
R C M T
1 2 3 4
Clase de tolerancia
A F C H E G J K L M N U
±0.05 ±0.05 ±0.05 ±0.05 ±0.05 ±0.08 4.76 . . . . 10.0
±0.08 ±0.08 ±0.08 ±0.08 ±0.08 ±0.13 12.0 - 12.7
±0.025 ±0.013 ±0.025 ±0.013 ±0.025 ±0.025 ±0.10 ±0.10 ±0.10 ±0.10 ±0.10 ±0.18 15.875 . . 20.0
±0.13 ±0.13 ±0.13 ±0.13 ±0.13 ±0.25 25.0 - 25.4
±0.15 ±0.15 ±0.15 ±0.15 ±0.15 ±0.25 31.75 - 32.0
s ±0.025 ±0.025 ±0.025 ±0.025 ±0.025 ±0.13 ±0.025 ±0.025 ±0.025 ±0.13 ±0.025 ±0.13
1
l l
Sin bisel
2
l l
0.8 08 R Bisel sobre arista
00 C
3 Chaflán
Bisel sobre arista y
N sobre chaflán o radio
ød
R
M0
4
FRESADO
Dimensión Radio Dirección de corte Bisel de planeado
arista de corte
12 03 1 E D 2 S R 3 R
16 04 1 P D 2 E R 21
20
5
06
6
M0
7
S8 N9 33
10
s A A F
D B
E C
1.59 01
F D
1.98 T1
P E E
2.38 02
Z F
3.18 03
G
3.97 T3
N
4.76 04
5.56 P T
05
Z
6.35 06
7.94 07
9.52 09
12.7 12 S
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
FRESADO
ODKT 15 06 AD SR-41 4.0 0.08 - 0.25 QUADRI-SAF OC15
ODMT 12 05 08 SN-81 3.0 0.15 - 0.40 QUADRI-SAF OC12
ODMT 12 05 AD SR-41 3.0 0.08 - 0.25 QUADRI-SAF OC12
ODMT 15 06 08 SN-81 4.0 0.15 - 0.40 QUADRI-SAF OC15
PDHX 09 05 DE FR 5.5 - PENTA 60 PSS09
PDKT 09 05 30 ER-41 2.0 - 4.5 - 5.5 0.10 - 0.25 PENTA High Feed, 45, 60 PF09, PC009, PS09
PDKT 09 05 AE ER-41 4.5 0.10 - 0.25 PENTA 45 PC099
PDKT 09 05 AE SR-HF 1.0 0.50 - 2.50 PENTA 45 PC09
PDKT 09 05 DE ER-11 5.5 0.03 - 0.12 PENTA 60 PS09
PDKT 09 05 DE ER-41 5.5 0.10 - 0.25 PENTA 60 PS09
PDKT 09 05 DE FR-11 5.5 0.03 - 0.15 PENTA 60 PS09
PDKX 09 05 ZE ER-41 2.0 0.50 - 2.50 PENTA High Feed PF09
PDMT 09 05 AE SR-81 4.5 0.15 - 0.40 PENTA 45 PC09
PDMT 09 05 DE SR-81 5.5 0.20 - 0.40 PENTA 60 PS09
PDMW 09 05 30 SR-91 2.0 - 4.5 - 5.5 0.12 - 0.40 PENTA High Feed, 45, 60 PF09, PC09, PS09
PDMW 09 05 AE SR-91 4.5 0.15 - 0.40 PENTA 45 PC09
PDMX 09 05 ZE ER-51 2.0 0.50 - 2.50 PENTA High Feed PF09
PDMX 09 05 ZE SR-81 2.0 0.50 - 2.50 PENTA High Feed PF09
PG 10 03 08 N-81 6.0 0.03 - 0.18 PLUNG-SAF PG
PG 13 04 08 N-81 8.0 0.03 - 0.18 PLUNG-SAF PG
PG 16 04 08 N-81 10.0 0.03 - 0.18 PLUNG-SAF PG
PNMU 13 08 DN SL-52 10.0 0.30 - 0.70 PENTA Heavy Duty V560
PNMU 13 08 DN SN-92 10.0 0.30 - 0.70 PENTA Heavy Duty V560
PNMU 13 08 DN SR-52 10.0 0.30 - 0.70 PENTA Heavy Duty V560
RCMT 12 04 M0 EN F-21 6.0 0.05 - 0.15 RD-SAF RD12
RCMT 12 04 M0 EN F-91 6.0 0.20 - 0.50 RD-SAF RD12
RCMT 12 04 M0 SN F-61 6.0 0.15 - 0.30 RD-SAF RD12
RCMT 12 04 M0 SN F-91 6.0 0.20 - 0.50 RD-SAF RD12
RCMT 16 06 M0 EN F8-21 8.0 0.05 - 0.15 RD-SAF RD16
RCMT 16 06 M0 SN F8-61 8.0 0.15 - 0.30 RD-SAF RD16
RCMT 16 06 M0 SN F8-91 8.0 0.20 - 0.50 RD-SAF RD16
RCMT 20 06 M0 SN F8-33 10.0 0.20 - 0.50 RD-SAF RD20
RCMT 20 06 M0 SN F8-61 10.0 0.15 - 0.30 RD-SAF RD20
RCMT 20 06 M0 SN F8-91 10.0 0.20 - 0.50 RD-SAF RD20
RDGT 10 03 M0 EN F6-11 5.0 0.08 - 0.20 TORO-SAF TR10
1)
Relacionado con la fresa a usar
RDM
MT 15 06 00
0 SN-81 7.5 0.15 - 0.40 QUADRI-SAF OC15
RDM
MT 16 04 M0
0 SN F6-61 8.0 0.10 - 0.60 TORO-SAF TR16
RD
DMW 07 02 M0 EN 3.5 0.08 - 0.22 TORO-SAF TR07
RDMW 07 T1 M
R M0 EN 3.5 0.08 - 0.22 TORO-SAF TR07
RDMW 08 T2 M
M0 EN 4.0 0.08 - 0.25 TORO-SAF TR08
RDMW 10 03
3 M0 SN F6 5.0 0.08 - 0.35 TORO-SAF TR10
RDMW 12 T3 M0 SN F6 6.0 0.08 - 0.45 TORO-SAF TR12
RDMW 16
6 04 M0 SN F6 8.0 0.10 - 0.60 TORO-SAF TR16
RT 07 0
02 02 R-11 6.0 0.03 - 0.06 ORBI-SAF RT07
RTT 07
0 02 04 R-11 6.0 0.03 - 0.06 ORBI-SAF RT07
RT 07 02 04 R-81 6.0 0.03 - 0.06 ORBI-SAF RT07
RT 07 02 08 R-11 6.0 0.03 - 0.06 ORBI-SAF RT07
RT 10 03 02 R-31 9.0 0.03 - 0.10 ORBI-SAF RT10
RT 10 03 04 R-11 9.0 0.03 - 0.10 ORBI-SAF RT10
RT 10 03 04 R-31 9.0 0.03 - 0.10 ORBI-SAF RT10
RT 10 03 04 R-41 9.0 0.03 - 0.12 ORBI-SAF RT10
RT 10 03 04 R-81 9.0 0.05 - 0.15 ORBI-SAF RT10
RT 10 03 04 RF-11 7.0 0.03 - 0.10 ORBI-SAF RT10
RT 10 03 05 R-31 9.0 0.03 - 0.10 ORBI-SAF RT10
RT 10 03 08 R-31 9.0 0.03 - 0.10 ORBI-SAF RT10
RT 10 03 08 R-41 9.0 0.03 - 0.12 ORBI-SAF RT10
RT 10 03 08 R-81 9.0 0.05 - 0.15 ORBI-SAF RT10
RT 10 03 08 RF-31 6.7 0.03 - 0.10 ORBI-SAF RT10
RT 10 03 10 HF 0.6 0.40 - 1.50 ORBI-SAF RT10
RT 10 03 10 R-31 9.0 0.03 - 0.10 ORBI-SAF RT10
RT 10 03 12 R-31 9.0 0.03 - 0.10 ORBI-SAF RT10
RT 10 03 16 RC-31 9.0 0.03 - 0.10 ORBI-SAF RT10
RT 10 03 20 RC-31 9.0 0.03 - 0.10 ORBI-SAF RT10
RT 10 03 24 RC-31 9.0 0.03 - 0.10 ORBI-SAF RT10
RT 10 03 30 RC-31 9.0 0.03 - 0.10 ORBI-SAF RT10
RT 10 03 40 RC-31 9.0 0.03 - 0.10 ORBI-SAF RT10
RT 10 T3 C5 ER-81 9.0 0.05 - 0.15 ORBI-SAF RT10
RT 13 04 04 R-31 12.0 0.08 - 0.20 ORBI-SAF RT13
RT 13 04 04 R-41 12.0 0.08 - 0.25 ORBI-SAF RT13
RT 13 04 08 R-11 12.0 0.05 - 0.12 ORBI-SAF RT13
1)
Relacionado con la fresa a usar
FRESADO
RT 16 04 08 ER-41 - 1) 0.10 - 0.30 CT-SAF CT16
RT 16 04 08 FR-11 - 1) 0.10 - 0.30 CT-SAF CT16
RT 16 04 08 SR-81 - 1) 0.10 - 0.30 CT-SAF CT16
RT 16 04 12 ER-31 - 1)
0.10 - 0.30 CT-SAF CT16
RT 16 04 16 ER-31 - 1) 0.10 - 0.30 CT-SAF CTT16
RT 16 04 20 ER-31 - 1) 0.10 - 0.30 CT-SAF CT116
RT 16 04 24 ER-31 - 1) 0.10 - 0.30 CT-SAF CT166
RT 16 06 04 ER-31 17.5 0.05 - 0.20 ORBI-SAF RT16
RT 16 06 04 ER-41 17.5 0.05 - 0.30 ORBI-SAF RT16
RT 16 06 08 ER-11 17.5 0.05 - 0.30 ORBI-SAF RT16
RT 16 06 08 ER-31 17.5 0.05 - 0.20 ORBI-SAF RT16
RT 16 06 08 ER-41 17.5 0.05 - 0.30 ORBI-SAF RT16
RT 16 06 08 ER-81 17.5 0.05 - 0.30 ORBI-SAF RT16
RT 16 06 08 SR-81 17.5 0.10 - 0.40 ORBI-SAF RT16
RT 16 06 12 ER-31 17.5 0.05 - 0.20 ORBI-SAF RT16
RT 16 06 12 ER-41 17.5 0.05 - 0.30 ORBI-SAF RT16
RT 16 06 16 ER-31 17.5 0.05 - 0.20 ORBI-SAF RT16
RT 16 06 16 ER-81 17.5 0.05 - 0.30 ORBI-SAF RT16
RT 16 06 20 ER-31 17.5 0.05 - 0.20 ORBI-SAF RT16
RT 16 06 24 ER-31 17.5 0.05 - 0.20 ORBI-SAF RT16
RT 16 06 30 ERC-31 17.5 0.05 - 0.20 ORBI-SAF RT16
RT 16 06 32 ERC-31 17.5 0.05 - 0.20 ORBI-SAF RT16
RT 16 06 40 ERC-31 17.5 0.05 - 0.20 ORBI-SAF RT16
RT 16 06 48 ERC-31 17.5 0.05 - 0.20 ORBI-SAF RT16
RT 16 06 50 ERC-31 17.5 0.05 - 0.20 ORBI-SAF RT16
RT 16 06 60 ERC-31 17.5 0.05 - 0.20 ORBI-SAF RT16
RT 16 06 64 ERC-31 17.5 0.05 - 0.20 ORBI-SAF RT16
SDKT 09 03 AE EN-41 5.0 0.08 - 0.20 GR-SAF CHM
SDKT 12 05 PD FR-11 10.0 0.05 - 0.20 QUADRI-SAF, QUADRI SP OC12, SP12
SDKT 12 05 PD SR-41 10.0 0.08 - 0.25 QUADRI-SAF, QUADRI SP OC12, SP12
SDKW 09 03 AE FN-1R 5.0 0.08 - 0.20 GR-SAF CHM
SDKW 09 03 AE TN-4R 5.0 0.08 - 0.20 GR-SAF CHM
SDMT 09 03 AE EN-41 5.0 0.08 - 0.20 GR-SAF CHM
SDMT 09 03 AE SN-31 5.0 0.08 - 0.20 GR-SAF CHM
SDMT 12 05 08 EN-21 10.0 0.08 - 0.25 QUADRI-SAF, QUADRI SP OC12, SP12
1)
Relacionado con la fresa a usar
XOEN
N 12 T3 08 RH 10.0 0.05 - 0.25 FLASH-SAF V650
XOEEN 12 T3 08 ZZZ NH 0.8 0.05 - 0.25 FLASH-SAF V650
XO
OEN 12 T3 08 ZZZ NHE 0.8 0.05 - 0.25 FLASH-SAF V650
XOEN 12 T3 AZ 08 RF
X 3.3 0.05 - 0.25 FLASH-SAF V650
XOEN 12 T3 AZ
Z 08 RH 10.0 0.05 - 0.25 FLASH-SAF V650
XOEN 12 T3 A
AZZ 08 NH 0.8 0.05 - 0.25 FLASH-SAF V650
AD 15T304 EER-11 10 0.08 - 0.26 POLYMILL PM15
AD 15T30
08 ER-11 10 0.08 - 0.26 POLYMILL PM15
AD 15T
5T330 ER-11 10 0.08 - 0.26 POLYMILL PM15
AD
D 15T340 ER-11 10 0.08 - 0.26 POLYMILL PM15
AD 15T360 ER-11 10 0.08 - 0.26 POLYMILL PM15
SCKR 09T340 EN-11 4 0.08 - 0.26 AEROFINISH AF09
SCKR 12T360 EN-11 6 0.08 - 0.26 AEROFINISH AF12
SDGX 120508 EN-41 - 1) 0.07 - 0.15 AEROLONG AL12
SDMX 120508 EN-51 - 1)
0.07 - 0.15 AEROLONG AL12
SNBC 123003 SN-H4-T - 1) 0.10 - 0.60 RN-SAF RN12
SNBC 123003 SN-H5-T - 1) 0.10 - 0.60 RN-SAF RN12
SNBC 123203 SN-H4-T - 1) 0.10 - 0.60 RN-SAF RN12
SNBC 123203 SN-H5-T - 1) 0.10 - 0.60 RN-SAF RN12
SNBC 124503 SN-H4-T - 1)
0.10 - 0.60 RN-SAF RN12
SNBC 124503 SN-H5-T - 1) 0.10 - 0.60 RN-SAF RN12
SNBC 125403 SN-H4-T - 1) 0.10 - 0.60 RN-SAF RN12
SNBC 125403 SN-H5-T - 1) 0.10 - 0.60 RN-SAF RN12
SNBC 126503 SN-H4-T - 1) 0.10 - 0.60 RN-SAF RN12
SNBC 126503 SN-H5-T - 1)
0.10 - 0.60 RN-SAF RN12
1)
Relacionado con la fresa a usar
TABLA DE CALIDADES
P
P20 5020
SY3
P25
P30
P35 5135
5040
P40
P45 5050
Tenacidad P50
Resistencia al desgaste M01
M05 2003 5007 KX05
M10
FRESADO
M15 5020
M20
M25 5135
M30 5040 8030
M35 5050
Tenacidad M40
Resistencia al desgaste K01
K05
K10 1120
K
1020 KX
K15 20
K20 N
K25 1130
K30
K35
Tenacidad K40
Resistencia al desgaste N01
N05
N
KX05 5007
N10 D728 D720 KX2
KX H15
N15 20 TF
N20
N25
Tenacidad N30
Resistencia al desgaste S01
S05 2003
S
S10 KX KX2
S15 5020 20 N
S20 8030
5050
S25
Tenacidad S30
Resistencia al desgaste H01
H05 2003
B125
H
H10 5005
H15
H20
H25
Tenacidad H30
KX05
Metal duro micrograno muy duro con recubrimiento PVD (TiCN), color gris
Elección principal Elección complementaria Excelente resistencia al desgaste
P P10 (P05-P15) N N10 (N05-N15) Aplicaciones: recomendada como alternativa para el mecanizado de aceros duros con fresas hemisféricas
M M05 (M01-M10) S S10 (S05-S15) También adecuada para las aleaciones resistentes al calor, aleaciones de aluminio y los materiales abrasivos.
KX20 Calidad de metal duro con recubrimiento PVD (TiCN), color gris
Elección principal
p p Elección complementaria
p
K K15 (K10-K20) M M15 (M10-M20) Aplicaciones: fresado de fundición, aluminio y aleaciones resistentes al calor (dependiendo de la geometría)
N N15 (N10-N20) Operaciones de acabado y desbaste ligero
S S15 (S10-S20) También adecuada para el mecanizado de acero inoxidable
8030
Elección principal
p p Elección complementaria
p Calidad submicrograno con recubrimiento PVD (TiAlN), color gris
M M30(M25-M40) S S30 (S25-S40) Aplicaciones: primera elección para acabado en acero inoxidable y aleaciones exóticas
D720
Elección principal Elección complementaria Calidad de diamante policristalino
N N10 (N05-N15) Aplicaciones: recomendada para el acabado y desbaste en aleaciones de aluminio, a alta velocidad
D728
Elección principal Elección complementaria Calidad de diamante policristalino
N N10 (N05-N15) Aplicaciones: recomendada para el acabado y desbaste en aleaciones de aluminio, a alta velocidad
PC50
Elección principal Elección complementaria Calidad de diamante policristalino
N N10 (N05-N15) Aplicaciones: recomendada para el acabado y desbaste en aleaciones de aluminio, a alta velocidad
FRESADO
H15TF
Elección principal Elección complementaria Calidad micrograno sin recubrimiento
N N15 (N10-N20) Características mecánicas muy buenas junto con las propiedades térmicas del micrograno
S S15 (S10-S20) Aplicaciones: recomendada para aluminio y otros materiales pastosos.
KX2
Elección principal Elección complementaria Calidad micrograno sin recubrimiento
N N10 (N05-N15) Aplicaciones: adecuada para el fresado de aleaciones resistentes al calor y aluminios
Muy buena calidad para fresado a baja velocidad. Soporta ángulos de corte muy positivos
S S10 (S05-S15)
N
Calidad de metal duro sin recubrimiento
Elección principal Elección complementaria Muy buena resistencia al desgaste y la abrasión
K K20 (K15-K25) N N20 (N15-N25) Aplicaciones: Fresado de fundiciones y aleaciones resistentes al calor bajo condiciones moderadas
S S15 (S10-S20) También adecuada para aleaciones de aluminio
NTB10 Calidad cermet sin recubrimiento
Elección principal Elección complementaria Aplicaciones: recomendada para el acabado en aceros
P P10 (P01-P05) M M05 (M01-M05) Proporciona excelente estabilidad del filo de corte, lo cual es esencial cuando se requieren tolerancias
ajustadas
También adecuada ppara el acabado en acero inoxidable
S4
Elección principal Elección complementaria Calidad de metal duro sin recubrimiento
P P40 (P35-P45) Aplicaciones: para mecanizar aceros en desbaste , para usar bajo condiciones duras
Velocidades de corte bajas con una profundidad de corte y un avance alto
SY3
Elección principal Elección complementaria Calidad de metal duro sin recubrimiento
P P25 (P15-P35) Alta resistencia a choques termales. Muy alta resistencia al desgaste y buena tenacidad
Aplicaciones: calidad universal para el fresado de aceros
POLYMILL
Fresa de escuadrado de paso grande con tecnología SideLokTM
D5m
dth
dmm
l2
B
A
l3 l1 l1
90 90 90
˚ ˚ ˚
ap ap ap
roscadas
Recambios
Diámetro
Tipo de plaquitas
Dc Tornillo de fijación de la plaquita Destornillador Destornillador dinamométrico
Referencia Tamaño Referencia Referencia Nm Nm
AD15T3.. 25 - 80 mm DVF4506 (Drilled) M 3.5 2.5-3 N.m TX215PLUS 15 IP TDX 215PLUS 15 IP 3.0
POLYMILL
Fresa de escuadrado de paso grande con tecnología SideLokTM
Programa de plaquitas
ød ød
l l
90° 90°
r
AD 15T304 ER-11 AD 15T330 ER-11 bs r bs
AD 15T308 ER-11 AD 15T340 ER-11
s s
AD 15T360 ER-11
d s l r bs 1020 1120 1130 2003 5007 5020 5040 5050 8030 5135 KX05 KX20 KX2 N
AD 15T304 ER-11 9.525 3.97 12.20 0.4 2.6 - - - - - ✓ - ✓ ✓ - - - - -
AD 15T308 ER-11 9.525 3.97 12.20 0.8 2.2 - - ✓ - - ✓ - ✓ ✓ - - - - -
AD 15T330 ER-11 9.525 3.97 12.40 3 2.55 - - - ✓ - ✓ - ✓ ✓ - - - - -
AD 15T340 ER-11 9.525 3.97 12.50 4 2.55 - - - - - ✓ - ✓ ✓ - - - - -
✓ ✓ ✓
FRESADO
AD 15T360 ER-11 1) 9.525 3.97 12.60 6 2 - - - - - - - - - - -
✓Artículo qque se ppuede ppedir Ejemplo
j p de pedido
p : AD
D 15T304 ER-111 5020
Uso de plaquitas con radio de 0.4 a 4 mm sin modificación de la fresa.
1)
Si se usa plaquita con radio 6 mm, modificar la fresa haciendo un radio de 4 mm.
Preparación de filo
Espesor N
máximo P M K S H
Aplicación Aluminio y Aleaciones Materiales Plaquita
de filo de viruta Aceros Inoxidables Fundiciones metales refractarias duros
H max (mm) no-ferrosos
2003 2003 1130 2003
Semiacabado
0.08 5020 5020 5020 5020
y acabado
11 5050 5050 5050
POLYMILL
Características de las fresas
AD 15T308 ER-11 0.8 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08
AD 15T330 ER-11 3 0.08 0.18 0.14 0.11 0.09 0.08 0.08 0.08
AD 15T340 ER-11 4 0.08 0.21 0.17 0.12 0.10 0.09 0.09 0.08
D 115T360 ER-11 1)
AD 6 0.08 0.26 0.20 0.14 0.12 0.11 0.10 0.09
Valo
alores a optimizar
o en función de la aplicación: material, voladizo, velocidad, refrigeración, etc.
H max real
Ejemplo
FRESADO
Correcc
cciones de avance (fz) –Ejemplos
Planeado en acabado y semiacabado con ap max 3 mm en titanio TA6V
Pla
P
Para el planeado en acabado ( < 3 mm) no es necesario disminuir el fz para los anchos de corte ae > 50% de Dc de la
fresa
ae
POLYMILL
Características de las fresas
ap planeado
FRESADO
ae
Planeado en semiacabado
Material TA6V
Dureza 895 Mpap
Fresa PM15 050R08 A22A040
Diámetro 50
Número de dientes 8
Plaquita
q AD 15T360 ER-11 ap max escuadrado 10mm
Calidad 5020 ((Máximo))
ap (mm)
( ) 10
ae (mm)
( ) 8 (maxi
( 12))
vc (m/min)
( ) 50
H max (mm)
( ) 0.08 ae max en función del diámetro
fz max 0.11 (en
( función de ae)
n (r.p.m)
( p ) 318
vf ((mm/min)) 255
COMPACT 90
Fresa de escuadrado con plaquitas multipuntas
øD5m
l2 ødth
l3 90 l1
˚
90
˚
ap ap
øDC øDC
Recambios
Diámetro
Tipo de plaquitas Tornillo de fijación de la plaquita Llave Destornillador dinamométrico
Dc
Referencia Tamaño Referencia Referencia Nm Nm
EN.. 04 02.. 12 - 20 mm 5513 020-27 M 2.0 0.6 N.m PT-8000 6 IP TDX 206PLUS 6 IP 0.6
COMPACT 90
Fresa de escuadrado con plaquitas multipuntas
Programa de plaquitas
ød
ød1
l
bs r s
t1
ENMU... ER-22
d s d1 l r bs t1 1020 1120 1130 2003 5007 5020 5040 8030 5050 5135 KX05 KX20 KX2 N
ENMU 04 02 PN ER-22 4.20 3.41 2.2 3.85 0.4 0.12 0.46 - - - - - ✓ - ✓ ✓ - - - - -
✓Artículo que se puede pedir Ejemplo de pedido : ENMU 04 02 PN ER-222 5020
Condiciones de corte
FRESADO
N S
P M K H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias
Materiales duros
Aleación y fácil de mecanizar aceros para
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
vc1 365 327 251 152 218 199 141 262 244 217 190 1082 698 500 624 74 64 52 42 47 42 37
fz1 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
5020 vc2 331 298 227 139 206 189 135 249 229 198 170 1050 650 480 600 70 60 50 40 45 40 35
fz2 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
vc1 267 235 167 99 139 90 76 - - - - - - - - 55 45 37 - - - -
fz1 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 - - - - - - - - 0.03 0.03 0.03 - - - -
5050 vc2 248 219 153 89 130 82 72 - - - - - - - - 50 40 35 - - - -
fz2 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 - - - - - - - - 0.08 0.08 0.05 - - - -
vc1 - - - - 178 144 108 - - - - - - - - 64 54 45 - - - -
fz1 - - - - 0.03 0.03 0.03 - - - - - - - - 0.03 0.03 0.03 - - - -
8030 vc2 - - - - 168 135 103 - - - - - - - - 60 50 42 - - - -
fz2 - - - - 0.08 0.08 0.08 - - - - - - - - 0.05 0.05 0.05 - - - -
Los valores de velocidad de corte (Vc) y de avance por diente (fz) se han de optimizar en función del material específico a mecanizar.
COMPACT 90
Fresa de escuadrado con plaquitas multipuntas
øD5m
ødth
l2
l2
ødmm
l2
B
l1
l3 l3 l1 l1 l1
90 90 90
˚
90
90
˚ ˚
˚
˚
ap ap ap ap ap
øDC øDC øDC øDC øDC
Recambios
Diámetro
Tipo de plaquitas
Dc Tornillo de fijación de la plaquita Llave Destornillador dinamométrico
Referencia Tamaño Referencia Referencia Nm Nm
WN.. 04 T3.. 20 - 50 mm 5513 020-19 M 2.2 0.9 N.m PT-8001 7 IP TDX 207PLUS 7 IP 0.9
COMPACT 90
Fresa de escuadrado con plaquitas multipuntas
Programa de plaquitas
ød
ød1
l
bs r s
WNKU... EN-42 WNMU... EN-82 t1
FRESADO
Condiciones de corte
P M K N S H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
Aleación y fácil de mecanizar aceros para her-
r
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
vc1 - - - 250 279 240 179 277 257 227 207 - - - - 100 90 65 99 119 99 99
fz1 - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
2003 vc2 - - - 220 259 210 159 239 219 189 169 - - - - 90 80 60 79 99 79 79
fz2 - - - 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 - - - - 0.10 0.10 0.10 0.20 0.20 0.20 0.20
vc1 351 316 241 147 213 195 139 257 238 209 182 1050 650 480 600 70 60 50 40 45 40 35
fz1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
5020 vc2 251 228 171 109 176 165 119 219 194 155 121 970 530 430 540 60 50 45 35 40 35 30
fz2 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10
vc1 259 229 161 95 136 88 74 - - - - - - - - 53 43 35 - - - -
fz1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - - - - - 0.05 0.05 0.05 - - - -
5050 vc2 205 179 121 65 108 74 65 - - - - - - - - 39 29 30 - - - -
fz2 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 - - - - - - - - 0.20 0.20 0.10 - - - -
vc1 - - - - 174 141 106 - - - - - - - - 62 52 42 - - - -
fz1 - - - - 0.05 0.05 0.05 - - - - - - - - 0.05 0.05 0.05 - - - -
8030 vc2 - - - - 142 120 102 - - - - - - - - 50 40 37 - - - -
fz2 - - - - 0.20 0.20 0.20 - - - - - - - - 0.2 0.2 0.2 - - - -
Los valores de velocidad de corte (Vc) y de avance por diente (fz) se han de optimizar en función del material específico a mecanizar.
COMPACT 90
Fresa de escuadrado con plaquitas multipuntas
ødmm
l1 l1 90
90
˚
˚
ap ap
øDC øDC
Cabezas modulares Plato
ødmm (CM)
ødmm roscadas
ødmm ødmm
l2
l2
l2
l1
l1 l1
l3 90 l3 90 l1 l3 90 l3 90
˚ ˚
90
˚ ˚
˚
ap ap ap ap ap
FRESADO
Mango cilíndrico Cono Weldon Cono Morse Fijación SAF- Capto Fijación HSK
Recambios
Diámetro
Tipo de plaquitas
Dc Tornillo de fijación de la plaquita Llave Destornillador dinamométrico
Referencia Tamaño Referencia Referencia Nm Nm
WN.. 06 04.. 25 - 80 mm 5513 020-57 M 3.0 1.4 N.m PT-8003 9 IP TDX 209PLUS 9 IP 1.4
COMPACT 90
Fresa de escuadrado con plaquitas multipuntas
Programa de plaquitas
ød
1
l
bs r s
WNKU... EN-12 WNMU... EN-42 WNMU... EN-82 t1
FRESADO
Condiciones de corte
P M K N S H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
Aleación y fácil de mecanizar aceros para her-
r
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
vc1 - - - 250 279 240 179 277 257 227 207 - - - - 100 90 65 99 119 99 99
fz1 - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
2003 vc2 - - - 210 253 200 153 226 206 176 156 - - - - 80 70 55 73 93 73 73
fz2 - - - 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 - - - - 0.15 0.15 0.15 0.25 0.25 0.25 0.25
vc1 351 316 241 147 213 195 139 257 238 209 182 1050 650 480 600 70 60 50 40 45 40 35
fz1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
5020 vc2 217 199 147 96 164 155 113 206 179 136 101 890 410 380 480 50 40 40 30 35 30 25
fz2 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
vc1 259 229 161 95 136 88 74 - - - - - - - - 53 43 35 - - - -
fz1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - - - - - 0.05 0.05 0.05 - - - -
5050 vc2 186 163 107 55 99 69 61 - - - - - - - - 34 24 25 - - - -
fz2 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 - - - - - - - - 0.25 0.25 0.15 - - - -
vc1 - - - - 174 141 106 - - - - - - - - 62 52 42 - - - -
fz1 - - - - 0.05 0.05 0.05 - - - - - - - - 0.05 0.05 0.05 - - - -
8030 vc2 - - - - 131 112 87 - - - - - - - - 42 32 31 - - - -
fz2 - - - - 0.25 0.25 0.25 - - - - - - - - 0.25 0.25 0.15 - - - -
Los valores de velocidad de corte (Vc) y de avance por diente (fz) se han de optimizar en función del material específico a mecanizar.
COMPACT 90
Características de las fresas
4
3.5
3
2.5
2
1.5 ap
1.25 (ap max 100%)
1
0.05 ae
ae (%) øDc
0 25% 50% 75% 100%
0.25xD 0.5xD 0.75xD D CPE4
Ejem
emplo
los
Fresado y planeado-escuadrado Planeado
Material
M 35 NCD16 Material 35 NCD16
FRESADO
Rec
ecomendación de avance, CPW4
ap (mm)
4
3.5
3
2.5
2 2 (ap max 100%)
1.5
ap
1
0.05
ae (%) ae
0 25% 50% 75% 100%
0.25xD 0.5xD 0.75xD D øDc
CPW4
Ejemplos
Fresado y planeado-escuadrado Planeado
Material 35 NCD16 Material 35 NCD16
Dureza 200 HB Dureza 200 HB
Fresa CPW4 050R08 A22A040 Fresa CPW4 050R08 A22A040
Plaquita
q WNKU04T3PNEN-42 Plaquita
q WNKU04T3PNEN-42
Calidad 5020 Calidad 5020
ae (mm)
( ) 25 ((50% del diámetro)) ae (mm)
( ) 45 ((95% del diámetro))
ap (mm)
( ) 3 (p
(porque
q ae = 50% del diámetro)) ap (mm)
( ) 2 (p
(porque
q ae = 95% del diámetro))
Vc (m/min)
( ) 218 Vc (m/min)
( ) 218
h Max (mm)
( ) 0.12 h Max (mm)
( ) 0.12
fz (mm)
( ) 0.12 corrección para
p ae = 50% del diámetro fz (mm)
( ) 0.06 corrección para
p ae = 95% del diámetro
Vf (mm/min)
( ) 0.96 Vf (mm/min)
( ) 0.48
n (tr/min)
( ) 1387 n (tr/min)
( ) 1387
Nota: No en rampa, no en interpolación helicoidal, no plongée.
COMPACT 90
Características de las fresas
4
3.5
3 3 (ap max 100%)
2.5
2
1.5 ap
1
0.05 ae
ae (%)
0 25% 50% 75% 100% øDc
0.25xD 0.5xD 0.75xD D
CPW6
Ejemplos
Fresado y planeado-escuadrado Planeado
Material 35 NCD16 Material 35 NCD16
FRESADO
Dureza 200 HB Dureza 200 HB
Fresa CPW6 050R06 A22A040 Fresa CPW6 050R06 A22A040
Plaquita
q WNMU0604PNEN-82 Plaquita
q WNMU0604PNEN-82
Calidad 5020 Calidad 5020
ae (mm)
( ) 12.5 ((25% del diámetro)) ae (mm)
( ) 40 ((75% del diámetro))
ap (mm)
( ) 4 (porque
(p q ae = 25% del diámetro)) ap (mm)
( ) 3.25 (p
(porque
q ae = 75% del diámetro))
Vc (m/min)
( ) 218 Vc (m/min)
( ) 218
h Max (mm)
( ) 0.16 h Max (mm)
( ) 0.16
fz (mm)
( ) 0.18 corrección para
p ae = 25% del diámetro fz (mm)
( ) 0.13 corrección para
p ae = 75% del diám metro
Vf (mm/min)
( ) 1.08 Vf ((mm/min)) 0.72
n (tr/min)
( ) 1387 n (tr/min)
( ) 1387
Nota: No en rampa, no en interpolación helicoidal, no plongée.
Información complementaria
Fresas de mango cilíndrico largo usadas con gran voladizo
l1
Fresado con CPW4 diam 20 (L1 = 2xDc) Fresado con CPW4 diam 20 (L1 = 5xDc)
Material 35 NCD16 Material 35 NCD16
Dureza 200 HB Dureza 200 HB
Fresa CPW4 020R02 C20X200 Fresa CPW4 020R02 C20X200
Plaquita
q WNKU04T3PNEN-42 Plaquita
q WNKU04T3PNEN-42
Calidad 5020 Calidad 5020
ae (mm)
( ) 15 ((75% del diámetro)) ae (mm)
( ) 8 max = 0.4 diámetro
ap (mm)
( ) 2.5 (p
(porque
q ae = 75% del diámetro)) ap (mm)
( ) 1 max = 0.3 ap maxi 3.5
Vc (m/min)
( ) 218 Vc (m/min)
( ) 109 ((0.5 Vc estándar))
h Max (mm)
( ) 0.12 h Max (mm)
( ) 0.12
fz (mm)
( ) 0.1 corrección para
p 75% del diámetro fz (mm)
( ) 0.07 maxi
Vf (mm/min)
( ) 0.28 Vf (mm/min)
( ) 0.21
n (tr/min)
( ) 3469 n (tr/min)
( ) 1734
Nota: No en rampa, no en interpolación helicoidal, no plongée.
ORBI-SAF
Fresa de escuadrado con plaquitas positivas rectangulares
Programa de fresas, RT 07
ødmm
l2
l3 90
˚
ap
øDC
Mango cilíndrico corto
FRESADO
R
Recambios
Diámetro
Tipo de plaquitas
Dc Tornillo de fijación de la plaquita Llave Destornillador dinamométrico
Referencia Tamaño Referencia Referencia Nm Nm
RT 07 02.. 10 - 20 mm 5513 020-28 M 2.0 0.6 N.m PT-8000 6 IP TDX 206PLUS 6 IP 0.6
ORBI-SAF
Fresa de escuadrado con plaquitas positivas rectangulares
Programa de plaquitas
ød
90° s
ød1
t1
r l 15°
FRESADO
✓Artículo que se puede pedir Ejemplo de pedido: RTT 07 02 04 R--11 5020
Condiciones de corte
P M K N S H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
Aleación y fácil de mecanizar aceros para
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
vc1 - - - 254 281 244 181 282 262 232 212 - - - - 104 94 67 101 121 101 101
fz1 - - - 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 - - - - 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
2003 vc2 - - - 248 277 238 177 275 255 255 205 - - - - 100 90 65 97 117 97 97
fz2 - - - 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 - - - - 0.05 0.05 0.05 0.06 0.06 0.06 0.06
vc1 365 327 251 152 218 199 141 262 244 217 190 1082 698 500 624 74 64 52 42 47 42 37
fz1 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
5020 vc2 345 310 237 145 210 193 137 255 235 206 178 1050 650 480 600 70 60 50 40 45 40 35
fz2 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
vc1 335 297 221 122 202 189 114 - - - - - - - - - - - - - - -
fz1 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 - - - - - - - - - - - - - - -
5040 vc2 315 280 207 115 190 175 110 - - - - - - - - - - - - - - -
fz2 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 - - - - - - - - - - - - - - -
vc1 267 235 167 99 139 90 76 - - - - - - - - 55 45 37 - - - -
fz1 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 - - - - - - - - 0.03 0.03 0.03 - - - -
5050 vc2 256 225 159 93 134 87 74 - - - - - - - - 52 42 35 - - - -
fz2 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 - - - - - - - - 0.06 0.06 0.05 - - - -
vc1 286 258 177 103 172 156 94 - - - - - - - - 60 50 42 - - - -
fz1 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 - - - - - - - - 0.03 0.03 0.03 - - - -
5135 vc2 273 246 169 98 160 140 90 - - - - - - - - 57 47 40 - - - -
fz2 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 - - - - - - - - 0.06 0.06 0.05 - - - -
Los valores de velocidad de corte (Vc) y de avance por diente (fz) se han de optimizar en función del material específico a mecanizar.
ORBI-SAF
Fresa de escuadrado con plaquitas positivas rectangulares
Programa de fresas, RT 10
ødmm
øD5m
ødth ødmm
l2 l2 B
l2
l1
l1
l3 90 l3 90 l1 l1 90
˚
90
90
˚ ˚
˚
˚
ap ap ap ap ap
Mango cilíndrico Cono Weldon Cono morse Cabezas modulares roscadas Plato
FRESADO
ORBI-SAF
Fresa de escuadrado con plaquitas positivas rectangulares
Programa de plaquitas
ød
90° s
Plaquitas para Plaquitas para
mecanizado general fresado alto
avance ød1
t1
RT 10... R-11 RT 10... R-41 RT 10... R-81 RT 10... HF r l 15°
FRESADO
RT 10 03 02 R-31 6.35 3.40 2.9 9.10 0.2 - 1.80 - - - - - - - - - -
RT 10 03 04 R-31 6.35 3.40 2.9 9.10 0.4 - 1.80 - - - - - ✓ - - ✓ - - - - -
RT 10 03 05 R-31 6.35 3.40 2.9 9.10 0.5 - 1.80 - - - - - ✓ - - - - - - - -
RT 10 03 08 R-31 6.35 3.40 2.9 9.10 0.8 - 1.80 - - - ✓ - ✓ ✓ - ✓ - - - - -
RT 10 03 10 R-31 6.35 3.40 2.9 9.10 1.0 - 1.80 - - - ✓ - ✓ ✓ ✓ ✓ - - - - -
RT 10 03 12 R-31 6.35 3.40 2.9 9.10 1.2 - 1.80 - - - ✓ - ✓ ✓ ✓ ✓ - - - - -
RT 10 03 16 RC-31 3) 6.35 3.32 2.9 7.80 1.6 - - - - - ✓ - ✓ - ✓ ✓ - - - - -
RT 10 03 20 RC-31 3)
6.35 3.28 2.9 7.70 2.0 - - - - - - - ✓ ✓ ✓ ✓ - - - - -
RT 10 03 24 RC-31 3) 6.35 3.25 2.9 7.60 2.4 - - - - - ✓ - ✓ - ✓ - - - - - -
RT 10 03 30 RC-31 3) 6.35 3.19 2.9 7.50 3.0 - - - - - - - ✓ - ✓ - - - - - -
RT 10 03 40 RC-31 3) 6.35 3.09 2.9 7.30 4.0 - - - - - - - ✓ - ✓ - - - - - -
Plaquitas
q para fresado alto avance
p
RT 10 03 10 HF 6.35 3.38 2.9 8.30 1.0 1) - 2.2 2) - - - ✓ - ✓ ✓ ✓ - - - - - -
Plaquitas
q para escuadrado de p
p precisión
RT 10 03 04 RF-11 6.35 3.40 2.9 7.00 0.4 - 1.80 - - - ✓ - - - ✓ - - - - - -
RT 10 03 08 RF-31 6.35 3.40 2.9 6.70 0.8 - 1.80 - - - ✓ - - - ✓ - - - - - -
1)
Radio de programación Ancho de arista para alto avance Preveer el retoque de los cuerpos de las fresas. ✓Artículo que se puede pedir Ejemplo de pedido: RT 10 03 04 R-1
2) 3)
R-11 5020
Condiciones de corte
P M K N S H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
hastelloy, inconel, stellite (135-425 HB)
Aleación y fácil de mecanizar aceros
Mecanizado libre y carbono bajo
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
vc1- - - 254 281 244 181 282 262 232 212 - - - - 104 94 67 101 121 101 101
fz1- - - 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 - - - - 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
2003 vc2- - - 230 266 220 166 251 231 201 181 - - - - 90 80 60 86 106 86 86
fz2- - - 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 - - - - 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15
vc1 365 327 251 152 218 199 141 262 244 217 190 1082 698 500 624 74 64 52 42 47 42 37
fz1 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
5020 vc2 284 257 194 121 189 175 126 231 209 173 141 970 530 430 540 60 50 45 35 40 35 30
fz2 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10
vc1 301 268 197 109 172 154 104 - - - - - - - - - - - - - - -
fz1 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 - - - - - - - - - - - - - - -
5040 vc2 187 169 117 66 100 70 80 - - - - - - - - - - - - - - -
fz2 0.25 0.25 0.25 0.25 0.20 0.20 0.20 - - - - - - - - - - - - - - -
vc1 248 219 153 89 130 85 72 - - - - - - - - 50 40 32 - - - -
fz1 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 - - - - - - - - 0.08 0.08 0.08 - - - -
5050 vc2 186 163 107 55 99 69 61 - - - - - - - - 34 24 20 - - - -
fz2 0.25 0.25 0.25 0.25 0.20 0.20 0.20 - - - - - - - - 0.20 0.20 0.20 - - - -
vc1 - - - - 174 141 106 - - - - - - - - 62 52 42 - - - -
fz1 - - - - 0.05 0.05 0.05 - - - - - - - - 0.05 0.05 0.05 - - - -
8030 vc2 - - - - 142 120 102 - - - - - - - - 50 40 37 - - - -
fz2 - - - - 0.20 0.20 0.20 - - - - - - - - 0.20 0.20 0.20 - - - -
vc1 263 238 163 94 142 116 84 - - - - - - - - 55 45 37 - - - -
fz1 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 - - - - - - - - 0.08 0.08 0.08 - - - -
5135 vc2 186 170 117 66 70 20 60 - - - - - - - - 39 29 25 - - - -
fz2 0.25 0.25 0.25 0.25 0.20 0.20 0.20 - - - - - - - - 0.20 0.20 0.20 - - - -
vc1 - - - - - - - - - - - 850 480 430 370 45 40 35 - - - -
fz1 - - - - - - - - - - - 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 - - - -
KX2 vc2 - - - - - - - - - - - 700 380 280 370 40 35 30 - - - -
fz2 - - - - - - - - - - - 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 - - - -
vc1 - - - - - - - 147 121 92 82 940 520 505 530 46 40 35 - - - -
fz1 - - - - - - - 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 - - - -
N vc2 - - - - - - - 131 107 82 75 840 470 430 480 43 37 33 - - - -
fz2 - - - - - - - 0.10 0.10 0.10 0.10 0.08 0.08 0.08 0.08 0.10 0.10 0.10 - - - -
Los valores de velocidad de corte (Vc) y de avance por diente (fz) se han de optimizar en función del material específico a mecanizar.
ORBI-SAF
Fresa de escuadrado con plaquitas positivas rectangulares
Programa de fresas, RT 13
ødmm
ødmm (CM)
ødmm
øD5m
l2 ødth
l2 ødmm
l2 B
l1
l3 90 l3 90 l1 l1 90
˚ l1
90
90
˚ ˚
˚
˚
ap ap ap ap ap
Mango cilíndrico Cono Weldon Cono morse Cabezas modulares roscadas Plato
FRESADO
Tipo de
Diámetro Dc Tornillo de
Tipo de Diámetro plaquitas
Tornillo de fijación ador refrigeración
plaquitas Dc
de la plaquita Llave dinamométrico Referencia
ORBI-SAF
Fresa de escuadrado con plaquitas positivas rectangulares
Programa de plaquitas
ød
90° s
Plaquitas para Plaquitas para
mecanizado general fresado alto avance ød1
t1
RT 13... R-41 RT 13... R-81 RT 13... HF r l 15°
Plaquitas para
Plaquitas con radio t1
escuadrado de r
precisión r
RT 13... R-31 RT 13... RC-31 RT 13... RF-11 HF RC
FRESADO
RT 13 04 10 R-31 7.94 4.50 3.4 12.10 1.0 - 2.60 - - - ✓ - ✓ ✓ ✓ ✓ - - - - -
RT 13 04 12 R-31 7.94 4.50 3.4 12.10 1.2 - 2.60 - - - ✓ - ✓ - ✓ ✓ - - - - -
RT 13 04 16 R-31 7.94 4.50 3.4 12.10 1.6 - 2.60 - - - ✓ - ✓ ✓ ✓ - - - - - -
RT 13 04 20 R-31 7.94 4.50 3.4 12.10 2.0 - 2.60 - - - - - ✓ ✓ ✓ - - - - - -
RT 13 04 24 RC-31 3) 7.94 4.37 3.4 10.20 2.4 - - - - - - - ✓ - ✓ - - - - - -
RT 13 04 30 RC-31 3)
7.94 4.31 3.4 10.10 3.0 - - - - - - - ✓ ✓ ✓ ✓ - - - - -
RT 13 04 40 RC-31 3) 7.94 4.22 3.4 9.90 4.0 - - - - - - - ✓ ✓ ✓ ✓ - - - - -
Plaquitas
q para
p fresado alto avance
RT 13 04 14 HF 7.94 4.50 3.4 11.10 1.4 1) - 2.7 2) - - - ✓ - ✓ ✓ ✓ - - - - - -
Plaquitas
q para
p escuadrado de p precisión
RT 13 04 08 RF-11 7.94 4.50 3.4 9.90 0.8 - 2.60 - - - ✓ - - - ✓ - - - - - -
1) 2)
Radio de programación Ancho de arista para alto avance 3)
Preveer el retoque de los cuerpos de las fresas. ✓Artículo que se puede pedir Ejemplo de pedido: RT 13 04 08 R-41 5020
Condiciones de corte
P M K N S H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
hastelloy, inconel, stellite (135-425 HB)
Aleación y fácil de mecanizar aceros
Mecanizado libre y carbono bajo
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
vc1
351 318 247 159 - - - 264 244 213 185 - - - - - - - - - - -
fz1
0.08 0.08 0.08 0.08 - - - 0.08 0.08 0.08 0.08 - - - - - - - - - - -
1120 vc2
237 219 167 116 - - - 221 194 151 116 - - - - - - - - - - -
fz2
0.25 0.25 0.25 0.25 - - - 0.25 0.25 0.25 0.25 - - - - - - - - - - -
vc1 - - - 250 279 240 179 277 257 227 207 - - - - 100 90 65 99 119 99 99
fz1 - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
2003 vc2 - - - 210 253 200 153 226 206 176 156 - - - - 80 70 55 73 93 73 73
fz2 - - - 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 - - - - 0.15 0.15 0.15 0.25 0.25 0.25 0.25
vc1 351 316 241 147 213 195 139 257 238 209 182 1050 650 480 600 70 60 50 40 45 40 35
fz1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
5020 vc2 217 199 147 96 164 155 113 206 179 136 101 890 410 380 480 50 40 40 30 35 30 25
fz2 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
vc1 301 268 197 109 172 154 104 - - - - - - - - - - - - - - -
fz1 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 - - - - - - - - - - - - - - -
5040 vc2 187 169 117 66 130 105 90 - - - - - - - - - - - - - - -
fz2 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 - - - - - - - - - - - - - - -
vc1 248 219 153 89 130 85 72 - - - - - - - - 50 40 32 - - - -
fz1 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 - - - - - - - - 0.08 0.08 0.08 - - - -
5050 vc2 186 163 107 55 99 69 61 - - - - - - - - 34 24 25 - - - -
fz2 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 - - - - - - - - 0.25 0.25 0.15 - - - -
vc1 - - - - 174 141 106 - - - - - - - - 62 52 42 - - - -
fz1 - - - - 0.05 0.05 0.05 - - - - - - - - 0.05 0.05 0.05 - - - -
8030 vc2 - - - - 131 112 87 - - - - - - - - 42 32 31 - - - -
fz2 - - - - 0.25 0.25 0.25 - - - - - - - - 0.25 0.25 0.15 - - - -
vc1 263 238 163 94 142 116 84 - - - - - - - - 55 45 37 - - - -
fz1 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 - - - - - - - - 0.08 0.08 0.08 - - - -
5135 vc2 189 170 117 66 100 60 70 - - - - - - - - 39 29 30 - - - -
fz2 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 - - - - - - - - 0.25 0.25 0.15 - - - -
vc1 - - - - - - - - - - - 925 530 505 480 48 43 38 - - - -
fz1 - - - - - - - - - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - -
KX2 vc2 - - - - - - - - - - - 865 490 445 480 46 41 36 - - - -
fz2 - - - - - - - - - - - 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 - - - -
vc1 - - - - - - - 142 117 89 80 900 500 475 510 45 39 34 - - - -
fz1 - - - - - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - -
N vc2 - - - - - - - 126 103 79 73 820 460 415 470 43 37 32 - - - -
fz2 - - - - - - - 0.12 0.12 0.12 0.12 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 - - - -
Los valores de velocidad de corte (Vc) y de avance por diente (fz) se han de optimizar en función del material específico a mecanizar.
ORBI-SAF
Fresa de escuadrado con plaquitas positivas rectangulares
Programa de fresas, RT 16
ødmm
ødmm
l2 l2
l2 B
l1
90 90 l1 90 l1 90
l3 ˚ l3 ˚ ˚ ˚
ap ap ap ap
N° de de
Referencia Z kg
Dc D3 Max. ap dmm dth l1 l2 l3 B F Tipo de plaquitas Canal de rotación
plaquitas refrigeración máxima
Mangngo cilíndrico co
orto
RT1
T16 025 02 QCC25 120 RM 25.00 - 17.50 25.00 - - 120.00 40.00 - - 2 RT 16 06.. 2 Sí 27000 0.345
RT16 032 02 QCC255 120 RM 32.00
RT - 17.50 25.00 - - 120.00 50.00 - - 2 RT 16 06.. 2 Sí 23000 0.420
RT16 032 03 QCC322 130 RM 32.00 - 17.50 32.00 - - 130.00 50.00 - - 3 RT 16 06.. 3 Sí 23000 0.623
RT16 040 03 QCC225 120 RM 40.00 - 17.50 25.00 - - 120.00 50.00 - - 3 RT 16 06.. 3 Sí 20000 0.710
RT16 040 04 QCC C32 130 RM 40.00 - 17.50 32.00 - - 130.00 50.00 - - 4 RT 16 06.. 4 Sí 20000 0.735
Mangog cilíndric
ico largo
g
RT16 025 02 QC25
Q 250 RM 25.00 - 17.50 25.00 - - 250.00 40.00 - - 2 RT 16 06.. 2 No 7900 0.879
RT16 032 033 QC32 250 RM 32.00 - 17.50 32.00 - - 250.00 50.00 - - 3 RT 16 06.. 3 No 6700 1.437
RT16 0400 04
0 QC32 250 RM 40.00 - 17.50 32.00 - - 250.00 50.00 - - 4 RT 16 06.. 4 No 5800 1.527
Cono WWeldon
RT16
16 025 02 QWC25 040 RM 25.00 - 17.50 25.00 - 65.50 97.00 40.00 - - 2 RT 16 06.. 2 Sí 27000 0.287
RT16 032 03 QWC32 050 RM 32.00
RT - 17.50 32.00 - 75.50 111.00 50.00 - - 3 RT 16 06.. 3 Sí 23000 0.510
RT16 040 04 QWC32 050 RM 40.00 - 17.50 32.00 - 75.50 111.00 50.00 - - 4 RT 16 06.. 4 Sí 20000 0.602
Cono morse
RT16 025 02 CMC3 040 RM 25.00 - 17.50 CM3 - 40.00 120.70 - - - 2 RT 16 06.. 2 No 27000 0.248
RT16 032 03 CMC3 050 RM 32.00 - 17.50 CM3 - 50.00 130.70 - - - 3 RT 16 06.. 3 No 23000 0.318
RT16 040 04 CMC3 050 RM 40.00 - 17.50 CM3 - 50.00 130.70 - - - 4 RT 16 06.. 4 No 20000 0.398
Plato
RT16 040 04 AL16 040 RM 40.00 - 17.50 16.00 - 40.00 - - 8.40 - 4 RT 16 06.. 4 No 1) 20000 0.151
RT16 050 05 AL22 040 RM 50.00 - 17.50 22.00 - 40.00 - - 10.40 - 5 RT 16 06.. 5 No 1) 16000 0.239
RT16 063 06 AL22 040 RM 63.00 - 17.50 22.00 - 40.00 - - 10.40 - 6 RT 16 06.. 6 No 1) 14000 0.356
RT16 080 07 AL27 050 RM 80.00 - 17.50 27.00 - 50.00 - - 12.40 - 7 RT 16 06.. 7 No 1) 13000 0.776
RT16 100 08 AL32 050 RM 100.00 - 17.50 32.00 - 50.00 - - 14.40 - 8 RT 16 06.. 8 No 1) 11000 1.220
RT16 125 09 AL40 063 RM 125.00 - 17.50 40.00 - 63.00 - - 16.40 - 9 RT 16 06.. 9 No 1) 10000 2.381
RT16 160 10 AL40 063 RM 160.00 - 17.50 40.00 - 63.00 - - 16.40 66.70 10 RT 16 06.. 10 No 9000 4.681
1)
Pueden pedir opcionalmente tornillo con refrigeración
ORBI-SAF
Fresa de escuadrado con plaquitas positivas rectangulares
Programa de plaquitas ød
s
90°
ød1
Plaquitas con radio
r
l 11°
RT 16 06... ER-31 RT 16 06... ERC-31
ERC
Dimensiones (mm) Calidades
Referencia
d s d1 l r bs t1 1020 1120 1130 2003 5007 5020 5040 5050 8030 5135 KX05 KX20 KX2 N
Plaquitas
q con radio
RT 16 06 04 ER-41 9.30 6.40 4.7 18.00 0.4 - - - - - ✓ - ✓ - ✓ ✓ - - - - -
RT 16 06 08 ER-11 9.30 6.42 4.7 18.00 0.8 - 3.30 - - - ✓ - ✓ - - - - - - - ✓
RT 16 06 08 ER-41 9.30 6.40 4.7 18.00 0.8 - - - ✓ - ✓ - ✓ - ✓ ✓ - - - - -
RT 16 06 08 ER-81 9.30 6.40 4.7 18.00 0.8 - 2.90 - ✓ - ✓ - ✓ ✓ ✓ - ✓ - - - -
RT 16 06 08 SR-81 9.30 6.40 4.7 18.00 0.8 - 2.90 - - - - - ✓ ✓ ✓ - ✓ - - - -
RT 16 06 12 ER-41 9.30 6.40 4.7 18.00 1.2 - - - - - ✓ - ✓ - ✓ ✓ - - - - -
RT 16 06 16 ER-81 9.30 6.40 4.7 18.00 1.6 - 3.00 - - - - - - ✓ ✓ - - - - - -
FRESADO
Plaquitas
q con radio
RT 16 06 04 ER-31 9.30 6.48 4.7 18.00 0.4 - 3.00 - - - ✓ - ✓ - - - - - - - -
RT 16 06 08 ER-31 9.30 6.44 4.7 18.00 0.8 - 3.00 - - - ✓ - ✓ - - - - - - - -
RT 16 06 12 ER-31 9.30 6.40 4.7 18.00 1.2 - 3.00 - - - ✓ - ✓ - - - - - - - -
RT 16 06 16 ER-31 9.30 6.36 4.7 18.00 1.6 - 3.00 - - - ✓ - ✓ - ✓ - - - - - -
RT 16 06 20 ER-31 9.30 6.35 4.7 18.00 2.0 - 3.30 - - - - - ✓ - ✓ - - - - - -
RT 16 06 24 ER-31 9.30 6.30 4.7 18.00 2.4 - 3.30 - - - - - ✓ ✓ ✓ - - - - - -
RT 16 06 30 ERC-31 1) 9.30 6.10 4.7 15.90 3.0 - - - - - - - ✓ - ✓ - - - - - -
RT 16 06 32 ERC-31 1) 9.30 6.09 4.7 15.90 3.2 - - - - - - - ✓ - ✓ - - - - - -
RT 16 06 40 ERC-31 1)
9.30 6.03 4.7 15.80 4.0 - - - - - - - ✓ - ✓ - - - - - -
RT 16 06 48 ERC-31 1)
9.30 5.97 4.7 15.70 4.8 - - - - - - - - - ✓ - - - - - -
RT 16 06 50 ERC-31 1) 9.30 5.96 4.7 15.70 5.0 - - - - - - - ✓ - ✓ - - - - - -
RT 16 06 60 ERC-31 1) 9.30 5.89 4.7 15.60 6.0 - - - - - - - ✓ - ✓ - - - - - -
RT 16 06 64 ERC-31 1)
9.30 5.86 4.7 15.60 6.4 - - - - - - - - - ✓ - - - - - -
1)
Preveer el retoque de los cuerpos de las fresas. ✓Artículo que se puede pedir Ejemplo de pedido: RT 16 06 088 ER-81
E 5020
Condiciones de corte
P M K N S H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
hastelloy, inconel, stellite (135-425 HB)
Aleación y fácil de mecanizar aceros
Mecanizado libre y carbono bajo
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
ORBI-SAF
Características de las fresas
RT 07 RT 10 RT 13 RT 16 06
17,5
12
9
6
1,5 2,1 2,8 2,8
Acabado de arista
Aca
11 31 81
... R-11 no recubierta ... R-11 revestida ... R-31 ... ER-81 ... R-81
... FR
FR-11 ... ER-11 ... ER-31 ... SR-81
.... ERC-31
FRESADO
... RC-31
F E E E S
Tolerancia
ia de las fresas
Las fresa
esas ORBI-SAF han estado concebidas para obtener los diámetros
de cor
orte con plaquitas de acabado montadas, que no exceden el valor
nom
ominal de la fresa. 90
Ejem. : sobre una fresa de diámetro 20 ref. RT 10/020-03... el diámetro
Ej
máx. será de 20 mm. 0
Ø -0,24
RT 10 ● ● ● ● ●
R-31
RT 13 ● ● ● ● ● ●
RT 16 ● ● ● ● ● ●
RT 10 ● ● ● ● ●
RC-31
RT 13 ● ● ●
ERC-31
RT 16 ● ● ● ● ● ● ●
RT 07 ●
RT 10 ● ●
81
RT 13 ●
RT 16 ● ●
ORBI-SAF
Características de las fresas
R plaquita
i - 0,5
- Ranurado
- Escuadrado - Pleno materiaal
- Virutas cortas - Mecanizado general - Voladizo impportante
FRESADO
- Corte interrumpido - Máquina estable - Virutas larga
gas
- Gran caudal - Máquina liggera
- Mecanizado de alumininio
ap α max.
`
max. Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø18 Ø20 Ø25 Ø32 Ø40 Ø50 Ø63 Ø80 Ø100 Ø125 Ø160
RT07 4 13°.2 9°.8 7°.8 6°.5 5°.5 4°.8 - - - - - - - - -
RT10 r=0,2-1,2 7 - - - 11°.7 - 8°.3 6°.1 4°.4 3°.4 2°.6 - - - - -
RT10 r>1,2 No plongee oblicuo
RT13 10 - - - - - 12°.3 8°.8 6°.2 4°.7 3°.6 2°.7 2°.1 - - -
RT16 17,5 - - - - - - 12° 8° 5° 4° 3° 2° 1,5° 1° 1°
ORBI-SAF
Características de las fresas
E R T 07 R T 10 R T 13 R T 16
E 1,5 2,1 2,8 2,8
Taladrado
o en interpolación helicoidal
FRESADO
R T 07 R T 10 R T 13 R T 16
W
W 1,3 1,8 2,6 3,2
En pleno material
X
X X
X
1
X
1W
X
1 Dc
X 1 Dc
Ø DFmin X
Ø DFMax
a
ORBI-SAF
Características de las fresas
Ejemplos
FRESADO
d
Dc
W
Dc d
Ø DF Max
DF min
Ejemplos
ORBI-SAF
Características de las fresas
1 a. ida 1 a vuelta
Durante el primer descenso «ida», la fresa desciende
hacia un punto resultante situado en «ap máx.» a p Máx/2
a p Máx
dividido por 2 en el extremo de la ranura.
a p Máx
El retorno se hará según una trayectoria simétrica
a p Máx
para obtener un punto bajo el punto de partida
a p Máx
a una distancia «ap máx.». a p Máx/2
Esta operación será reproducida tantas veces sea Planeado final
necesario, en función de la altura a ranurar.
Ejem
mplos
FRESADO
ap ≤ a
Material : 35NCD16
Ancho de corte
ORBI-SAF
Características de las fresas
Coeficiente de corrección del avance fz en función del diámetro de fresa Dc y del ancho ae.
Dc
ae
25 32 40 50 80 100 125 160
0,80 3,00 3,35 3,66 4,22 5,16 5,95 6,64 7,28
1,50 2,11 2,34 2,56 2,94 3,58 4,13 4,61 5,05
2,50
, 1,73 1,92
, 2,09 2,39 2,91 3,34 3,73 4,08
3,00 1,52 1,68 1,82 2,08 2,52 2,90 3,23 3,53
5,00 1,28 1,40 1,52 1,72 2,07 2,38 2,64 2,89
6,00 1,16 1,25 1,35 1,52 1,82 2,07 2,30 2,51
10,00 1,03 1,09 1,16 1,28 1,52 1,72 1,90 2,07
12,50 1,00 1,02 1,06 1,16 1,34 1,51 1,67 1,81
16,00 0,95 1,00 1,01 1,08 1,23 1,38 1,51 1,64
20,00 0,80 0,95 1,00 1,03 1,16 1,28 1,40 1,51
25,00 0,50 0,80 0,95 1,00 1,06 1,16 1,25 1,34
32,00 - 0,50 0,80 0,95 1,01 1,08 1,16 1,23
23
40,00 - - 0,50 0,80 1,00 1,03 1,09 1,16
1,
45,00 - - - 0,70 0,90 1,01 1,05 1,10
50,00 - - - 0,50 0,86 1,00 1,02 1,06
60,00 - - - - 0,77 0,98 1,01 1,03
FRESADO
65,00 - - - - 0,72 0,95 1,00 1,01
70,00 - - - - 0,65 0,88 1,00 1,00
80,00 - - - - 0,50 0,75 0,95 1,00
100,00 - - - - - 0,50 0,75 0,95
125,00 - - - - - - 0,50 0,75
160,00 - - - - - - - 0,50
Ejemplo : Con una fresa de Dc = 32 mm, un ancho de fresado ae = 2,50 mm y un avance nominal fz = 0,1
,13 mm,
fz corregido, siendo fz x coeficiente= 0,13 x 1,92 = 0,25 mm/diente.
AEROLONG
Fresa de contorneado con plaquitas cuadradas positivas y tecnología SideLokTM
ødmm (ISO)
ødmm (CM)
D5m
l2 dmm
l2 B
l1
l3
l1 l1
l1
l3 ap ap
ap ap
Recambios
Tipo de Diámetro
plaquitas Dc Tornillo de fijación de la plaquita Destornillador Destornillador dinamométrico
Referencia Tamaño Referencia Referencia Nm Nm
SD.X 1205.. 40 - 80 mm DVF4506 (con agujero) M 3.5 3 N.m TX215PLUS 15 IP TDX 215PLUS 15 IP 3.0
SD.X 1205.. 40 - 80 mm DVF3992 (sin agujero) M3 N.m TX215PLUS 15 IP TDX 215PLUS 15 IP 3.0
Diámetro
Fresa
Dc Tornillo de fijación
Referencia
AL12 050R05 A22X055 50 mm ISO4762-M10X70 65 N.m 8
AL12 063R06 A27X066 63 mm ISO4762-M12X80 110 N.m 10
AL12 080R08 A40X088 80 ISO4762-M20X100 530 N.m 17
Nota: Es muy recomendado cambiar los tornillos de las plaquitas cada 50 operaciones de ajuste.
AEROLONG
Fresa de contorneado con plaquitas cuadradas positivas y tecnología SideLokTM
Programa de plaquitas
ød
15°
r s
s1
SDGX... EN-41 SDMX... EN-51
Preparación de filo
P M K N S H
FRESADO
Espesor máximo
Aplicación de viruta H max Aceros Inoxidables Fundiciones Aluminio y Aleaciones Materiales Plaquita
de filo metales refractarias duros
(mm) no-ferrosos
Desbaste ligero 5020 5020 5020 5020
0.05 - 0.15
y semiacabado 5050 5050 5050
41
5020 5020
Desbaste ligero 0.08 - 0.18
5050
51
Condiciones de corte
N S
P M K H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones Materiales duros
no-ferrosos refractarias
hastelloy, inconel, stellite (135-425 HB)
Aleación y fácil de mecanizar aceros
Avance por diente (mm)
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
0.07 270 245 185 115 170 155 110 205 190 165 145 - - - - 55 40 50 - - - -
5020 0.10 255 230 175 110 160 150 105 195 180 155 130 - - - - 50 35 40 - - - -
0.15 230 205 155 100 150 140 100 185 165 140 115 - - - - - - - - - - -
0.07 200 180 125 75 110 70 60 - - - - - - - - 45 30 35 - - - -
5050 0.10 195 170 120 70 100 65 55 - - - - - - - - 40 25 30 - - - -
0.15 180 155 105 60 95 60 50 - - - - - - - - - - - - - - -
0.07 - - - - 140 112 85 - - - - - - - - 50 35 42 - - - -
8030 0.10 - - - - 130 107 80 - - - - - - - - 45 30 35 - - - -
0.15 - - - - 122 100 75 - - - - - - - - - - - - - - -
Los valores de velocidad de corte (Vc) y de avance por diente (fz) se han de optimizar en función del material específico a mecanizar
AEROLONG
Características de las fresas
ØA
ØA Radio B ae
63 75 10
63 45 5
Radius B
Radiu 63 35 1,5
50 100 10
50 40 5
50 27 1
60° 40 85 8
m ax
ae
40 35 5
40 22 1
Instrruccio
ones de limpieza para asientos de plaquitas
FRESADO
1- adas
3- Li
uevo
AEROLONG
Características de las fresas
Límites de utilización
CONTORNEADO RANURADO
ap max.
ap max. = 17
ae max. = 17 ae = Dc
fz H max.
0.70
0.60
0.50 0.50
FRESADO
0.40 0.40
0.35 0.35
0.30 0.30
0.25 0.25
0.22
0.20 0.20
0.15 0.15
0.12 0.12
0.10 0.10
0.09
0.08 0.08
0.01 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.16 0.25 0.40 ae/D
0.03 0.05 0.07 0.09 0.12 0.20 0.32 0.50
Ejemplo :
Referencia = AL12 063R06 .......
Fresa Ø = 63 mm ae /D = 0.08 Espesor de virutas deseado : H max = 0.12 mm
Número de dientes (Z) = 6
Avance por diente a programar : fz = 0.22
ae = 5 mm
vc = 130 m/min
fz = 0.22 mm
Espesor de viruta
ae ( 1 ae ) H max
Cálculo del espesor de viruta : H max = 2 fz fz =
D D
2 ae ( 1 ae )
D D
CT-SAF
Fresa de contorneado con plaquitas positivas rectangulares
ødmm
l2
l2 B
l2
l1
l3 l3 l1 l1
ap
ap ap ap
Recambios
Diámetro
Tipo de plaquitas Tornillo de fijación de la plaquita Llave Destornillador dinamométrico
Dc
Referencia Tamaño Referencia Referencia Nm Nm
RT 10 03.. 20 - 32 mm 5513 020-35 M 2.5 1.2 N.m PT-8006 8 IP TDX 208PLUS 8 IP 1.2
RT 13 04.. 25 - 40 mm DVF 0943 M 3.0 1.2 N.m PT-8003 9 IP TDX 209PLUS 9 IP 1.4
RT 16 04.. 50 - 63 mm 416.1-834 M 4.0 3.0 N.m DMP 3125 15 IP TDX 215PLUS 15 IP 3.0
CT-SAF
Fresa de contorneado con plaquitas positivas rectangulares
Programa de plaquitas
Para fresas CT-10 mirar el programa de plaquitas RT 10 03.. en la página 377
Para fresas CT-13 mirar el programa de plaquitas RT 13 04.. en la página 379
Plaquitas para
ød
mecanizado general s
90°
RT 16 04... R-31
FRESADO
RT 16 04 08 SR-81 9.52 4.76 4.7 16.00 0.8 - 3.10 - - - - - ✓ ✓ - - ✓ - - - -
Plaquitas
q con radio
RT 16 04 04 ER-31 9.52 4.76 4.7 16.00 0.4 - 3.20 - - - - - ✓ - - - - - - - -
RT 16 04 08 ER-31 9.52 4.76 4.7 16.00 0.8 - 3.20 - - - - - ✓ - - - - - - - -
RT 16 04 12 ER-31 9.52 4.76 4.7 16.00 1.2 - - - - - - - ✓ - - - - - - - -
RT 16 04 16 ER-31 9.52 4.76 4.7 16.00 1.6 - - - - - - - ✓ - - - - - - - -
RT 16 04 20 ER-31 9.52 4.76 4.7 16.00 2.0 - - - - - - - ✓ - - - - - - - -
RT 16 04 24 ER-31 9.52 4.76 4.7 16.00 2.4 - - - - - - - ✓ - - - - - - - -
✓Artículo que se puede pedir Ejemplo de pedido : RT 166 04 08 SR-81 5020
Condiciones de corte
N S
P M K H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones Materiales duros
no-ferrosos refractarias
hastelloy, inconel, stellite (135-425 HB)
Aleación y fácil de mecanizar aceros
Mecanizado libre y carbono bajo
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
CT-SAF
Características de las fresas
GEOMETRÍA 08 10 12 16 20 24
●
11 RT 13
RT 16 ●
RT 10 ● ● ●
RT 13 ● ● ● ● ●
31
RT 16 ● ● ● ● ●
41 RT 16 ●
RT 10 ●
FRESADO
RT 13 ●
81 RT 16 ●
R
Plaquitas RT 10 : R di d 08 - 10 -12
Plaquitas RT 13 : R di d 08 - 10 - 12 - 16 - 20
Plaquitas RT 16 : R di d 08 - 12 - 16 - 20 - 24
CT-SAF
Características de las fresas
En mecanizados en interpolación circular, helicoidal o lineal, preveer un soplado de aire eficaz para evacuar
las virutas y evitar el reciclaje de las mismas por la fresa.
La fresa debe entrar según un ángulo de penetración determinado en relación al avance en los planos X – Y,
y un descenso según el eje Z.
En esta configuración, la plaquita trabaja con la
FRESADO
Z
arista principal sobre el exterior de la fresa y con la
arista secundaria en el interior, donde se forma un X-Y
"noyo" de material.
El ángulo de plongee queda constante para
un diámetro de fresa dado, una vez tenido en
cuenta, no evolucionará más.
altura máx.
Noyo central
D max.
Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø18 Ø20 Ø25 Ø32 Ø40 Ø50
CT-10 r=0,2-1,2 - - - - - 8°.3 6°.1 4°.4 - -
CT-10 r>1,2 No penetración oblícua
CT-13 - - - - - - 8°.8 6°.2 4°.7 -
CT-16 - - - - - - - - - 3°.7
E R T 10 R T 13 R T 16
E 2,1 2.8 2.8
CT-SAF
Características de las fresas
En pleno material
X X
DF Máx = Dc x 2
10 X'
a
FRESADO
Dc
d Dc
X'
Ø DF Máx
Ø DF Máx
DF Máx = (Dc x 2) + d
10 10
a
a
Dc
W d
Dc
Ø DF Máx
DF mín DF Máx = (Dc x 2) + d
CT-SAF
Características de las fresas
a p Máx/2
a p Máx
Durante el primer descenso "ida", la fresa desciende
a p Máx
hacia un punto resultante situado en "ap máx."
a p Máx
dividido por 2 en el extremo de la ranura.
a p Mááx
El retorno se hará según una trayectoria simétrica a p Máx/2
para obtener un punto bajo el punto de partida a una Planeado final
distancia "ap máx.".
Esta operación será reproducida tantas veces sea
FRESADO
necesario, en función de la altura a ranurar.
Ejemplo de utilización
Fresa : CT-16/050-03-52-IS40-084 Dureza MPa : 1400 ae (mm) : 12
Material : 35NCD16
Si ranuramos una altura
de plaquita (ap ≤ a),
utilizar los diagramas de las ORBI-
SAF Página 386.
Ancho de corte
AEROFINISH
Fresa de planeado en acabado y semiacabado con tecnología SideLokTM
Ødmm(CM)
l2 dmm
B
l1 90˚ l1 90˚
ap ap
øDC øDC
Recambios
Diámetro
Tipo de plaquitas Tornillo de fijación de la plaquita Destornillador Destornillador dinamométrico
Dc
Referen Tamaño Referencia Referencia Nm Nm
SC.. 09 T3 40.. 32 mm DVF3992 (con agujero) M 3.5 2.4-3 N.m TX215PLUS 15 IP TDX 215PLUS 15 IP 3.0
SC.. 09 T3 40.. 40 - 63 mm DVF4506 (sin agujero) M 3.5 2.4-3 N.m TX215PLUS 15 IP TDX 215PLUS 15 IP 3.0
SC.. 12 T3 60.. 32 - 40 mm DVF3992 (con agujero) M 3.5 2.4-3 N.m TX215PLUS 15 IP TDX 215PLUS 15 IP 3.0
SC.. 12 T3 60.. 50 - 80 mm DVF4506 (sin agujero) M 3.5 2.4-3 N.m TX215PLUS 15 IP TDX 215PLUS 15 IP 3.0
AEROFINISH
Fresa de planeado en acabado y semiacabado con tecnología SideLokTM
Programa de plaquitas,
ød
7°
l
r
bs s
SCKR... EN-11
FRESADO
Preparación de filo
Espesor máximo P M K N S H
Aplicación de viruta h Max Aceros Inoxidables Fundiciones Aluminio y Aleaciones Materiales Plaquita
de filo metales refractarias duros
(mm) no-ferrosos
Semi-acabado /
0.08 5020 5020 5020 5020
Acabado
11
AEROFINISH
Características de las fresas
Ejemplo
Plaquita SCKR 12 T3 60EN-11 H maxi real
H max (mm) 0.08
ap (mm) 2
fz (mm) 0.11
FRESADO
fz corregido ap
Corr
orrecciones de avance (fz) - Ejemplos
ap = 0.5 mm
AEROFINISH
Características de las fresas
FRESADO
fz corregido
g (radio) 0.11 (en función del radio) 50 - - 0.5 0.8 0.995
fz corregido
g ae 0.088 (en función del ae = 0.11 x 0.8 ) 63 - - - 0.5 0.88
n (rev/min) 318 80 - - - - 0.55
vf (mm/min) 223
Nota : No usar en plongée
Para los mecanizados con gran voladizo (herramienta o pieza), disminuir las condiciones de corte.
D 2 mm
PENTA 45
Fresa de planeado a 45º con plaquitas positivas pentagonales
ødmm
B øF
l1
45°
ap
øDc
øD3
Plato
N° de
Referencia Z de rotación kg
Dc D3 Max. ap dmm l1 B F plaquitas Canal de
C
Tipo de plaquitas refrigeración máxima
PC009 050R04 A22X
X040 50.00 60.80 4.50 22.00 40.00 10.40 - 4 PD.. 09 05 AE… 4 No 1) 19000 0.308
PC 063R05 A22X
PC09 X040 63.00 73.80 4.50 22.00 40.00 10.40 - 5 PD.. 09 05 AE… 5 No 1) 16000 0.411
PPC09 080R06 A27XX050 80.00 90.90 4.50 27.00 50.00 12.40 - 6 PD.. 09 05 AE… 6 No 1) 14000 0.953
PC09 100R07 A32X
2X050 100.00 110.90 4.50 32.00 50.00 14.40 - 7 PD.. 09 05 AE… 7 No 1) 12000 1.589
PC09 125R07 A40
40X063 125.00 135.90 4.50 40.00 63.00 16.40 - 7 PD.. 09 05 AE… 7 No 1) 10000 3.063
PC09 160R09 A440X063 160.00 170.90 4.50 40.00 63.00 16.40 66.70 9 PD.. 09 05 AE… 9 No 8500 4.200
1)
Pueden pedir op
opcionalmente tornillo con refrigeración
Recam
ambios
Diámetro
Tipo de plaquitas Tornillo de fijación de la plaquita Llave
Dc
Recambios opcionales
Diámetro
Dc Tornillo de refrigeración
a
PD.. 09 05 AE… 50 mm DVZ 3523
PD.. 09 05 AE… 63 mm DVZ 3523
PD.. 09 05 AE… 80 mm DVZ 3535
PD.. 09 05 AE… 100 mm DVZ 3536
PD.. 09 05 AE… 125 mm DVZ 3537
PD.. 09 05 AE… 160 mm -
PENTA 45
Fresa de planeado a 45º con plaquitas positivas pentagonales
Programa de plaquitas s
ød
l
18°30’ bs
PDKT... AE ER-41 PDMT... AE SR-81 PDMW... AE SR-91
s
ød
l
18°30’ t1
PDKT... AE SR-HF
FRESADO
Utilidad de las plaquitas
p q
PDKT 09 05 AE ER-41 13.50 5.47 5.5 9.00 - 2.00 - - - - ✓ - ✓ - ✓ ✓ - - - - -
PDMT 09 05 AE SR-81 13.50 5.47 5.5 9.00 - 2.00 - - ✓ - - - ✓ - ✓ ✓ ✓ - - - -
PDMW 09 05 AE SR-91 13.50 5.47 5.5 9.00 - 2.00 - - - ✓ - - - - ✓ - - - - - -
Plaquitas
q alto avance
PDKT 09 05 AE SR-HF 13.50 5.47 5.5 9.00 - - 3.00 1) - - - ✓ - - - ✓ ✓ - - - - -
1)
Para ser usado en mecanizado de alto avance con un ap Màx. = 1.0 mm ✓Artículo que se puede pedir Ejemplo de pedido: PDKT 09 05 AE ER-41 5020
20
Condiciones de corte
N S
P M K H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
Aleación y fácil de mecanizar aceros para
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
vc1
338 306 238 154 - - - 259 238 206 177 - - - - - - - - - - -
fz1
0.10 0.10 0.10 0.10 - - - 0.10 0.10 0.10 0.10 - - - - - - - - - - -
1120 vc2
170 160 120 90 - - - 195 165 115 90 - - - - - - - - - - -
fz2
0.35 0.35 0.35 0.35 - - - 0.35 0.35 0.35 0.35 - - - - - - - - - - -
vc1
- - - - - - - 209 190 160 133 - - - - - - - - - - -
fz1
- - - - - - - 0.10 0.10 0.10 0.10 - - - - - - - - - - -
1130 vc2
- - - - - - - 130 110 55 10 - - - - - - - - - - -
fz2
- - - - - - - 0.35 0.35 0.35 0.35 - - - - - - - - - - -
vc1
- - - 240 272 230 172 264 244 214 194 - - - - 90 80 60 92 112 92 92
fz1
- - - 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 - - - - 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10
2003 vc2
- - - 210 253 200 153 226 206 176 156 - - - - 80 70 55 73 93 73 73
fz2
- - - 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 - - - - 0.15 0.15 0.15 0.25 0.25 0.25 0.25
vc1
318 286 218 134 201 185 132 244 223 191 162 970 530 430 540 60 50 45 35 40 35 30
fz1
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10
5020 vc2
150 140 100 70 140 135 100 180 150 100 60 730 170 280 360 30 20 30 20 25 20 15
fz2
0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
vc1
241 212 148 85 126 83 71 - - - - - - - - 48 38 30 - - - -
fz1
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 - - - - - - - - 0.10 0.10 0.10 - - - -
5050 vc2
150 130 80 35 80 60 55 - - - - - - - - 25 15 15 - - - -
fz2
0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 - - - - - - - - 0.35 0.35 0.25 - - - -
vc1
- - - - 174 141 106 - - - - - - - - 62 52 42 - - - -
fz1
- - - - 0.05 0.05 0.05 - - - - - - - - 0.05 0.05 0.05 - - - -
8030 vc2
- - - - 142 120 102 - - - - - - - - 50 40 37 - - - -
fz2
- - - - 0.2 0.2 0.2 - - - - - - - - 0.2 0.2 0.2 - - - -
vc1
254 230 158 91 130 100 80 - - - - - - - - 53 43 35 - - - -
fz1
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 - - - - - - - - 0.10 0.10 0.10 - - - -
5135 vc2
186 170 117 60 100 60 70 - - - - - - - - 39 29 30 - - - -
fz2
0.25 0.25 0.25 0.25 0.15 0.15 0.15 - - - - - - - - 0.25 0.25 0.15 - - - -
Los valores de velocidad de corte (Vc) y de avance por diente (fz) se han de optimizar en función del material específico a mecanizar.
PENTA 60
Fresa de planeado a 60º con plaquitas positivas pentagonales
Programa de fresas, PS 09
ødmm
øF
B
l1
60°
ap
øDc
øD3
Plato
PS-09/0040-03-ALC166-040-R 40.00 46.80 5.50 16.00 40.00 8.40 - 3 PD.. 09 05 DE… 3 Sí 22000 0.182
PS-09//050-04-AL22-0040-R 50.00 58.80 5.50 22.00 40.00 10.40 - 4 PD.. 09 05 DE… 4 No 1) 19000 0.255
PS-099/063-05-AL22-0040-R 63.00 71.80 5.50 22.00 40.00 10.40 - 5 PD.. 09 05 DE… 5 No 1) 16000 0.342
PS-009/080-06-AL27-0050-R 80.00 88.80 5.50 27.00 50.00 12.40 - 6 PD.. 09 05 DE… 6 No 1) 14000 0.807
PS-
S-09/100-07-AL32-0050-R 100.00 108.90 5.50 32.00 50.00 14.40 - 7 PD.. 09 05 DE… 7 No 1) 12000 1.541
P
PS-09/125-08-AL40- -063-R 125.00 133.90 5.50 40.00 63.00 16.40 - 8 PD.. 09 05 DE… 8 No 1) 10000 2.776
PS-09/160-10-AL400-063-R 160.00 168.90 5.50 40.00 63.00 16.40 66.70 10 PD.. 09 05 DE… 10 No 8500 4.511
1)
Pueden pedir opci
cionalmente tornillo con refrigeración
Recamb
bios
Tornillo de
Diámetro montaje especial
Tipo de plaquitas Tornillo de fijación de la plaquita Llave
Dc
Referencia Tamaño Referencia Referencia
PD.. 09 05 DE… 40 mm DVF 2097 M 5.0 5.0 N.m DMP 3662 20 IP DVZ 1715
PD.. 09 05 DE… 50 - 160 mm DVF 2097 M 5.0 5.0 N.m DMP 3662 20 IP -
Recambios opcionales
Diámetro
Tipo de plaquitas Tornillo de refrigeración
Dc
Referencia
PD.. 09 05 DE… 40 mm -
PD.. 09 05 DE… 50 mm DVZ 3523
PD.. 09 05 DE… 63 mm DVZ 3523
PD.. 09 05 DE… 80 mm DVZ 3535
PD.. 09 05 DE… 100 mm DVZ 3536
PD.. 09 05 DE… 125 mm DVZ 3537
PD.. 09 05 DE… 160 mm -
PENTA 60
Fresa de planeado a 60º con plaquitas positivas pentagonales
Programa de plaquitas s
ød
l
15°
PDKT... DE E/FR-11 bs
PDKT... DE ER-41 PDMT... DE SR-81 s
ød
15°
ød1
20°
Plaquitas wiper l
bs r
PDHX... DE FR
FRESADO
Plaquitas
q wiper
p
PDHX 09 05 DE FR 13.50 5.47 5.5 9.00 1.0 8.20 - - - - - - ✓ - - - - - - - -
✓Artículo que se puede pedir Ejemplo de pedido: PDKT 09 05 DE ER-411 5020
Condiciones de corte
N S
P M K H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
vc1
338 306 238 154 - - - 259 238 206 177 - - - - - - - - - - -
fz1
0.10 0.10 0.10 0.10 - - - 0.10 0.10 0.10 0.10 - - - - - - - - - - -
1120 vc2
170 160 120 90 - - - 195 165 115 90 - - - - - - - - - - -
fz2
0.35 0.35 0.35 0.35 - - - 0.35 0.35 0.35 0.35 - - - - - - - - - - -
vc1
- - - - - - - 209 190 160 133 - - - - - - - - - - -
fz1
- - - - - - - 0.10 0.10 0.10 0.10 - - - - - - - - - - -
1130 vc2
- - - - - - - 161 142 97 59 - - - - - - - - - - -
fz2
- - - - - - - 0.25 0.25 0.25 0.25 - - - - - - - - - - -
vc1
- - - 250 279 240 179 277 257 227 207 - - - - 100 90 65 99 119 99 99
fz1
- - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
2003 vc2
- - - 190 240 180 140 200 180 150 130 - - - - 60 50 45 60 80 60 60
fz2
- - - 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 - - - - 0.25 0.25 0.25 0.35 0.35 0.35 0.35
vc1
351 316 241 147 213 195 139 257 238 209 182 1050 650 480 600 70 60 50 40 45 40 35
fz1
0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
5020 vc2
150 140 100 70 140 135 100 180 150 100 60 730 170 280 360 30 20 30 20 25 20 15
fz2
0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
vc1
288 256 188 104 160 140 100 - - - - - - - - - - - - - - -
fz1
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 - - - - - - - - - - - - - - -
5040 vc2
120 110 70 40 70 35 70 - - - - - - - - - - - - - - -
fz2
0.35 0.35 0.35 0.35 0.25 0.25 0.25 - - - - - - - - - - - - - - -
vc1
241 212 148 85 126 83 71 - - - - - - - - 48 38 30 - - - -
fz1
0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 - - - - - - - - 0.10 0.10 0.10 - - - -
5050 vc2
150 130 80 35 80 60 55 - - - - - - - - 25 15 15 - - - -
fz2
0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 - - - - - - - - 0.35 0.35 0.25 - - - -
vc1 - - - - 170 139 105 - - - - - - - - 59 49 40 - - - -
fz1 - - - - 0.1 0.1 0.1 - - - - - - - - 0.1 0.1 0.1 - - - -
8030 vc2 - - - - 110 97 77 - - - - - - - - 27 18 22 - - - -
fz2 - - - - 0.35 0.35 0.35 - - - - - - - - 0.35 0.35 0.25 - - - -
vc1 254 230 158 91 130 100 80 - - - - - - - - 53 43 35 - - - -
fz1 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 - - - - - - - - 0.10 0.10 0.10 - - - -
5135 vc2 163 150 104 58 70 35 60 - - - - - - - - 32 25 25 - - - -
fz2 0.30 0.30 0.30 0.30 0.20 0.20 0.20 - - - - - - - - 0.30 0.30 0.20 - - - -
vc1 - - - - - - - 147 121 92 82 940 520 505 530 46 40 35 - - - -
fz1 - - - - - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - -
N vc2 - - - - - - - 126 103 79 73 840 470 430 480 43 37 33 - - - -
fz2 - - - - - - - 0.12 0.12 0.12 0.12 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 - - - -
Los valores de velocidad de corte (Vc) y de avance por diente (fz) se han de optimizar en función del material específico a mecanizar.
PENTA 60
Características de las fresas
Acabado Semi-Acabado
Desbaste - Arista viva para - Geometría polivalente
pequeños avances. para uso general.
- Plaquita rectificada. - Periferia rectificada. 81
1
Desbaste
- Arista reforzada.
- Seguridad máxima
con grandes
1 PDHX avances
FRESADO
A
Acabado
fz (mm)
Ángulo de
d ataque Nr 60°
fz
60
h
fz = Avance por diente
fz = h = 0,1 = 0,115 mm
sin 60° 0,866
PENTA 60
Características de las fresas
1 3,7 11 18 Índice
2 de caudal
PENTA Ø63 PS-09/063-05-AL22-040-R 1,8 de viruta
Resultado de la rugosidad Ra para una pasada de acabado 1,6
Ra
ae = 39 mm 0,8
Refrigeración externa 0,6
0,4
0,2
0
0,00 0,08 0,14 0,24 0,30 fz (mm/
m/diente))
1 2 3,5 4,5 ap (mm
m)
FRESADO
1 2,3 6,6 13,2 22 33 Índice
ce
7 de cau
udal
PENTA Ø63 PS-09/063-05-AL22-040-R de viru
uta
6
Material = 35NCD16
Plaquitas = PDMT 09 05...81 / PDKT 09 05...41 / PDKT 09 05...11 5 Geometría 81
Plaquita rascadora = PDHX 09 05 DE FR 4
vc = 150 m/min
3 Geometría 41
ae = 50,4 mm
Ra
0
0,00 0,05 0,08 0,14 0,19 0,25 0,30 f z (mm/diente)
1 1,5 2,5 3,5 4,5 5,5 a p (mm)
Acabado Semi-acabado
l2 ødmm
B
l3
l1
ap 19°
øDC øDC ap
øD3 øD3
Recambios
Tornillo de montaje
Diámetro especial
Tipo de plaquitas Tornillo de fijación de la plaquita Llave
D3
Referencia Tamaño Referencia Referencia
PD.. 09 05 ZE… 32 - 40 mm DVF 3608 M 5.0 5.0 N.m DMP 3662 20 IP -
PD.. 09 05 ZE… 42 mm DVF 3608 M 5.0 5.0 N.m DMP 3662 20 IP DVZ 1715
PD.. 09 05 ZE… 50 - 100 mm DVF 3608 M 5.0 5.0 N.m DMP 3662 20 IP -
Recambios opcionales
Diámetro
Tipo de plaquitas Tornillo de refrigeración
D3
Referencia
PD.. 09 05 ZE… 42 mm -
PD.. 09 05 ZE… 50 - 52 mm DVZ 3523
PD.. 09 05 ZE… 63 - 66 mm DVZ 3523
PD.. 09 05 ZE… 80 mm DVZ 3535
PD.. 09 05 ZE… 100 mm DVZ 3536
Programa de plaquitas ød s
l
ød l s
FRESADO
PDMX 09 05 ZE SR-81 13.50 5.47 5.5 9.00 - 2.00 - - - - ✓ - ✓ ✓ ✓ - - - - - -
Plaquitas
q con radio
PDKT 09 05 30 ER-41 13.50 5.47 5.5 9.00 3.0 - - - - - ✓ - ✓ - ✓ ✓ - - - - -
PDMW 09 05 30 SR-91 13.50 5.47 5.5 9.00 3.0 - - - - ✓ - - - - ✓ - ✓ - - - -
✓Artículo que se puede pedir Ejemplo de pedido: PDMX 09 05 ZE ER-51 50020
Condiciones de corte
N S
P M K H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
Aleación y fácil de mecanizar aceros para her-
r
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
Utilización High-Feed
R
2 mm max
Para
ra un
n buen estado superficial
En u
una oper
eración de acabado, los mejores acabados superficiales se obtienen sin sobrepasar el valor
FRESADO
b = 2 mm pa
ara un avance fn y un paso de barrido ae máx ≤ a Dw.
Diámetro
32 40 42 50 52 63 66 80 100
D
Diámetro efectivo
18,4 25,5 27,5 35,3 37,3 48,2 51,2 65,3 85,3
Dw (mm)
Dw b
1,00
0,977
0,90
Material restante 0,80
0,814
Rp 0,70
t t1 0,60
0,651
0,50
0,488
0,40
0,30 h = fz / 3,1
Rp t t1 0,326
0,20
0,098
32 4,5 1,1 6,8 0,10
19
Reducir el avance fz a 0,5 máx. al aproximarse a Para obtener los avances «High Feed» sin crear caras
una pared vertical a fin de evitar las vibraciones y el verticales, realizar una rampa de 19º.
desportillado de las plaquitas.
3 4 5 6 7 8 9 ae 3 4 5 6 7 8 9 ae
FRESADO
8 9
7 8
6 7
5 6
4 5
4
3 3
2 2
1 1 ae
1,5xae 0,5xD
ae 0,75xD S s
Utilización
Ramping Interpolación
Fresado axial
Plongee oblícuo helicoidal
Dh
ae
Dp
D (mm) ap màx. (mm) Angle D L (mm) Dh min. Dp min. Dh màx. Dp màx. ae màx. (mm)
32 2 0° - - - - - 4
40 2 0° to 8° 14,2 63,5 23,5 77,7 37,7 4
42 2 0° to 8° 14,2 67,5 25,5 81,7 39,7 5
50 2 0° to 8° 14,2 83,3 33,3 97,7 47,7 6
52 2 0° to 8° 14,2 87,3 35,3 101,7 49,7 6
63 2 0° to 7° 16,2 109,2 46,2 123,7 60,7 7
66 2 0° to 6° 19,0 115,2 49,2 129,7 63,7 7
80 2 0° to 5° 22,8 143,3 63,3 157,7 77,7 8
100 2 0° to 3° 38,1 183,3 83,3 197,7 97,7 8
(1) Reducir de 50 a 80% las condiciones de corte para el fresado axial y en plongee vertical en función del ae.
øF øF1
ødmm
øF
B
l1
57
°
ap
øDc
øD3
Plato
Fresa h
hueca - Giro
o a derechas
V560AA 13 M100 32 05R
0 100.00 115.80 10.00 32.00 50.00 14.40 - - 5 PN.. 13 08 DN... 5 No 6400 1.193
V560AA 13 M125 40 06R
0 125.00 140.80 10.00 40.00 63.00 16.40 - - 6 PN.. 13 08 DN... 6 No 5500 2.279
V560A
0A 13 M160 40 08R
0 160.00 175.80 10.00 40.00 63.00 16.40 66.70 - 8 PN.. 13 08 DN... 8 No 5000 3.195
V560
60A 13 M200 60 10R
1 200.00 215.80 10.00 60.00 63.00 25.70 101.60 - 10 PN.. 13 08 DN... 10 No 4400 6.679
V56
560A 13 M250 60 12R
1 250.00 265.80 10.00 60.00 63.00 25.70 101.60 - 12 PN.. 13 08 DN... 12 No 3900 12.488
V560A 13 M315 60 14R
V 315.00 330.80 10.00 60.00 80.00 25.70 101.60 177.80 14 PN.. 13 08 DN... 14 No 3500 20.645
Fresa hueca - Giro
o a izquierdas
q (bajo
j ppedido)
M560A 13 M100 323 05L 100.00 115.80 10.00 32.00 50.00 14.40 - - 5 PN.. 13 08 DN... 5 No 6400 1.193
M560A 13 M1255 40 06L 125.00 140.80 10.00 40.00 63.00 16.40 - - 6 PN.. 13 08 DN... 6 No 5500 2.279
M560A 13 M16060 40 08L 160.00 175.80 10.00 40.00 63.00 16.40 66.70 - 8 PN.. 13 08 DN... 8 No 5000 3.195
M560A 13 M2200 60 10L 200.00 215.80 10.00 60.00 63.00 25.70 101.60 - 10 PN.. 13 08 DN... 10 No 4400 6.679
M560A 13 M250
M 60 12L 250.00 265.80 10.00 60.00 63.00 25.70 101.60 - 12 PN.. 13 08 DN... 12 No 3900 12.488
M560A 13 M315 60 14L 315.00 330.80 10.00 60.00 80.00 25.70 101.60 177.80 14 PN.. 13 08 DN... 14 No 3500 20.645
Recambios
Recambios opcionales
Diámetro
Dc Tornillo de refrigeración
Referencia
PN.. 13 08 DN... 100 mm DVZ 3536
PN.. 13 08 DN... 125 mm DVZ 3537
PN.. 13 08 DN... 160 - 315 mm -
Programa de plaquitas
ød
l
ød1
bs s
PNMU...-52 PNMU...-92
FRESADO
Condiciones de corte
N S
P M K H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
Aleación y fácil de mecanizar aceros para her-
r
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
Resultados de pruebas
Vf (mm/min) 600 (fz= 0.4 mm) Vf (mm/min) 1500 (fz= 0.66 mm)
ap 5 ap 8
ae 95% Dc ae 50
Tornillo alo
To ojado permanentemente en el asiento de la plaquita
➊ ➋
Coloque la plaquita Gire la plaquita
en el asiento del horizontalmente
extremo en un ángu hacia el asiento
de aproximadamen de cuña hasta
30 grados alcanzar la
30° posición final en
el asiento del
extremo de la
fresa
➌ ➍
Apriete 3 vueltas Especificación
de apriete: :
16-17 N.m
(11-12 ft-lbs)*
* A título informativo
øD5m ødmm
l2 ødth
B
l1
l3 l1
ap ap ap
øDC øDC øDC
øD3 øD3 øD3
Recambios
Diámetro
Tipo de plaquitas Tornillo de fijación de la plaquita Destornillador
D3
Referencia Tam Referencia
SD.. 09 03.. 25-52 DVF 0981 M3.5 2.4 N.m TX210PLUS 10IP
Programa de plaquitas
ød
15°
ød1
s
SDKW 09 03 TR-HF
FRESADO
Programación - Material restante
max ap
Rp
t
Rp t Max. ap
2 0.55 1
El radio de la plaquita es diferente del radio a programar (Rp)
Condiciones de corte
N S
P M K H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
Aleación y fácil de mecanizar aceros para her-
r
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
QUADRI-SAF
Fresa multiuso de planeado con plaquitas positivas octogonales, cuadradas y redondas
Programa de fresas, OC 12
ødmm
ødmm (CM)
l2 l2 ødmm
B
l3 l1 l1
45° 45°
ap ap 45˚ ap
øDC øDC øDC
Mango cilíndrico Cono morse Plato
Recambios
Tornillo de
Diámetro montaje especial
Tipo de plaquitas Tornillo de fijación de la plaquita Llave
Dc
Referencia Tamaño Referencia Referencia
OD/RD/SD.. 12 05.. 32 mm DVF 2097 M 5.0 5.0 N.m DMP 3662 20 IP -
OD/RD/SD.. 12 05.. 40 mm DVF 2097 M 5.0 5.0 N.m DMP 3662 20 IP DVZ 1715
OD/RD/SD.. 12 05.. 50 - 160 mm DVF 2097 M 5.0 5.0 N.m DMP 3662 20 IP -
Diámetro
Tipo de plaquitas Tornillo de refrigeración
Dc
Referencia
OD/RD/SD.. 12 05.. 50 - 63 mm DVZ 3523
OD/RD/SD.. 12 05.. 80 mm DVZ 3535
OD/RD/SD.. 12 05.. 100 mm DVZ 3536
OD/RD/SD.. 12 05.. 125 mm DVZ 3537
QUADRI-SAF
Fresa multiuso de planeado con plaquitas positivas octogonales, cuadradas y redondas
Programa de plaquitas
ød
ød
15° 15° 15°
45°
l ød1 ød1 l ød1
bs r
15° r s bs s
ød s
ODKT... FR-11 ODKT... SR-41 ODMT... SN-81
FRESADO
SDKT 12 05 PD FR-11 12.70 5.56 5.5 12.70 0.8 2.30 - - - - ✓ - - - - - - ✓ - - -
SDKT 12 05 AE SN-41 12.70 5.56 5.5 12.70 - -1.7 x 45° - - - - - ✓ ✓ ✓ - ✓ - ✓ - -
SDKT 12 05 PD SR-41 12.70 5.56 5.5 12.70 0.8 2.30 - - - - - - ✓ ✓ ✓ - ✓ - - - -
SDMT 12 05 08 EN-21 12.70 5.56 5.5 12.70 0.8 - - - - - ✓ - ✓ ✓ ✓ - ✓ ✓ - - -
SDMT 12 05 AE EN-21 12.70 5.56 5.5 12.70 - - 1.7 x 45° - - - - - - ✓ ✓ - ✓ - ✓ - -
SDMT 12 05 08 SN-41 12.70 5.56 5.5 12.70 0.8 - - - - - - - - ✓ ✓ - - - - - -
SDMT 12 05 08 SN-81 12.70 5.56 5.5 12.70 0.8 - - ✓ - - - - ✓ ✓ ✓ - ✓ - - - -
SDMT 12 05 AE SN-81 12.70 5.56 5.5 12.70 - - 1.7 x 45° - - - - - ✓ ✓ ✓ - ✓ - ✓ - -
✓Artículo que se puede pedir Ejemplo de pedido: ODKT 12 05 AD SR-41 5020
Condiciones de corte
N S
P M K H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
Aleación y fácil de mecanizar aceros para her-
r
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
QUADRI-SAF
Fresa multiuso de planeado con plaquitas positivas octogonales, cuadradas y redondas
Programa de fresas, OC 15
ødmm
B
l1
ap
ødc
Plato
Recambio
os
Diámetro
Tipo de plaquitas Tornillo de fijación de la plaquita Llave
Dc
Referencia Tamaño Referencia
OD/RD/SD.. 15 06..
OD 63 - 100 mm DVF 2097 M 5.0 5.0 N.m DMP 3662 20 IP
QUADRI-SAF
Fresa multiuso de planeado con plaquitas positivas octogonales, cuadradas y redondas
Programa de plaquitas
ød
ød
15° 15° 15°
45°
l ød1 ød1 l ød1
bs r
15° r s bs s
ød s
ODKT... SR-41 ODMT... SN-81
FRESADO
RDMT 15 06 00 SN-81 15.87 6.35 5.5 - - - - - - - - - - - - - - - - -
Plaquita
q cuadrada
SDMT 15 06 08 EN-21 15.87 6.35 5.5 15.87 0.8 - - - - - - - ✓ - ✓ - ✓ - - - -
SDMT 15 06 08 SN-81 15.87 6.35 5.5 15.87 0.8 - - - ✓ - - - ✓ ✓ ✓ - ✓ - - - -
SDMT 15 06 AE SN-81 15.87 6.35 5.5 15.87 - - 1.8 x 45° - - - - - - ✓ ✓ - ✓ - - - -
✓Artículo que se puede pedir Ejemplo de pedido: ODKT 15 06 AD SR-41 200
003
Condiciones de corte
N S
P M K H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
Aleación y fácil de mecanizar aceros para her-
r
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
QUADRI SAF
Características de las fresas
Diámetro D y altura H
El Ø D, es idéntico con los 4 tipos de plaquitas. - La altura H es idéntica con los 4 tipos de plaquitas.
ØD ØD ØD ØD
Seguridad en el funcionamiento
Seg
La
as plaq
aquitas poseen un espesor importante (5,56 mm mm para las plaquitas de 12 ; 6,35 para las plaquitas de 15)
que
ue apororta una gran robustez y permite una mejor evacuación de la temperatura implicando así un aumento de la
dura
ración de
d vida de la plaquita.
FRESADO
Espe
esor de
el cuerpo según la forma de la plaquita
Cá
Cálculo de «hh» (Máx.) fz = 0,15 fz = 0,21 fz = 0,36
espesor reall obtenido de la
viruta. 12 12 45 12
2 2 2
h Max. = 0,15
,
h = 0,15 h = 0,15
a a a
a a a
Profundidad C.I 12 3 7 9 3 6 10
de pasada C.I 15 4 9 11 4 8 12
Número de aristas
8 4 4 6 4 4
por plaquitas
QUADRI SAF
Características de las fresas
FRESADO
Límites de utilización
El fresado en plongee oblícuo no está recomendado
IMPORTANTE : El mecanizado reducido de las cajas de virutas de las fresas de Ø 32 con 3 dientes está proh
hibido
para el ranurado e impone : - una limitación de la profundidad de pasada de 3 mm.
- una limitación del avance por diente de 0,15 mm.
- un ancho de pasada del 80% del diámetro.
QUADRI SP
Fresa de planeado y escuadrado a 90º de precisión con plaquitas positivas cuadradas
ødmm
l1 90
˚
ap
øDC
Plato
refrigeración
g
SP12 0050R04 A22A0040 50.00 - 10.00 22.00 40.00 10.40 - 4 SD.. 12 05.. 4 Sí 9800 0.236
SP12 0063R05 A22A0040 63.00 - 10.00 22.00 40.00 10.40 - 5 SD.. 12 05.. 5 Sí 8000 0.345
SP12 080R06 A27A050 80.00 - 10.00 27.00 50.00 12.40 - 6 SD.. 12 05.. 6 Sí 6500 0.779
SP122 100R07 A32A050 100.00 - 10.00 32.00 50.00 14.40 - 7 SD.. 12 05.. 7 Sí 5500 1.438
Recambio
os
Diámetro
Tipo de plaquitas Tornillo de fijación de la plaquita Llave
Dc
Referencia Tamaño Referencia
SD.. 12 05.. 50 - 100 mm DVF 2097 M 5.0 5.0 N.m DMP 3662 20 IP
QUADRI SP
Fresa de planeado y escuadrado a 90º de precisión con plaquitas positivas cuadradas
Programa de plaquitas
ød
15°
l ød1
r
bs s
SDKT... FR-11 SDMT... EN-21 SDKT... SR-41 SDMT... SN-81
SDMT... SN-41
FRESADO
SDMT 12 05 08 SN-81 12.70 5.56 5.5 12.70 0.8 - - ✓ - - - - ✓ ✓ ✓ - ✓ - - - -
✓Artículo que se puede pedir Ejemplo de pedido: SDKT 12 05 PD SR-441 5020
Condiciones de corte
N S
P M K H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
Aleación y fácil de mecanizar aceros para her-
r
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
FORCE-SAF
Fresa de planeado a 60º para fundición gris con plaquitas negativas hexagonales y tecnología SideLok™
øF
ødmm
B
l1
60
ap
˚
øDC
øD3
Plato
Dc D3 Max. ap dmm l1 B F
plaquitas refrigeración máxima
Plato p
paso g
grande
V7600A 09 M080 27 08R 80.00 89.40 6.00 27.00 50.00 12.40 - 8 HN.. 09 05.. 8 2 No 1) 11500 1.310
V7660A 09 M100 32 10R 100.00 109.40 6.00 32.00 50.00 14.40 - 10 HN.. 09 05.. 10 2 No 1) 10000 2.070
V7760A 09 M125 400 12R 125.00 134.40 6.00 40.00 63.00 16.40 - 12 HN.. 09 05.. 12 2 No 1) 8800 3.835
V760A 09 M160 400 16R
V 160.00 169.40 6.00 40.00 63.00 16.40 66.70 16 HN.. 09 05.. 16 3 No 7600 5.816
V760A 09 M200 60 20R 200.00 209.40 6.00 60.00 63.00 25.70 101.60 20 HN.. 09 05.. 20 4 No 6700 9.117
V760A 09 M250 60 6 24R 250.00 259.40 6.00 60.00 63.00 25.70 101.60 24 HN.. 09 05.. 24 4 No 6000 12.280
Plato p
paso fino
V760A 09 M080 80 27 12R 80.00 89.40 6.00 27.00 50.00 12.40 - 12 HN.. 09 05.. 12 2 No 1) 11500 1.221
V760A 09 M1100 32 16R 100.00 109.40 6.00 32.00 50.00 14.40 - 16 HN.. 09 05.. 16 2 No 1) 10000 1.964
V760A 09 M125
M 40 20R 125.00 134.40 6.00 40.00 63.00 16.40 - 20 HN.. 09 05.. 20 2 No 1) 8800 3.647
V760A 09 M160 40 24R 160.00 169.40 6.00 40.00 63.00 16.40 66.70 24 HN.. 09 05.. 24 3 No 7600 5.654
V760AA 09 M200 60 32R 200.00 209.40 6.00 60.00 63.00 25.70 101.60 32 HN.. 09 05.. 32 4 No 6700 8.885
V76
760A 09 M250 60 40R 250.00 259.40 6.00 60.00 63.00 25.70 101.60 40 HN.. 09 05.. 40 4 No 6000 11.976
1))
PPueden pedir opcionalmente tornillo con refrigeración
Recambios
HN.. 09 05.. 80 - 250 mm DVF 4207 M 4.0 3.0 N.m TX 215PLUS 15 IP TDX 215PLUS 15 IP 3.0
Recambios opcionales
Diámetro
Tipo de plaquitas Tornillo de refrigeración
Dc
Referencia
HN.. 09 05.. 80 mm DVZ 3535
HN.. 09 05.. 100 mm DVZ 3536
HN.. 09 05.. 125 mm DVZ 3537
HN.. 09 05.. 160 - 250 mm -
FORCE-SAF
Fresa de planeado a 60º para fundición gris con plaquitas negativas hexagonales y tecnología SideLok™
Programa de plaquitas
l
ød
bs r s
HNEF... W1 FN-11 HNEF... EN-41 HNEF... SN-81
l
ød
Plaquitas wiper
HNEF... W1 ZZ L/R bs r s
FRESADO
Utilidad de las plaquitas
p q
HNEF 09 05 04 W1 FN-11 16.20 5.64 - 9.40 0.4 1.6 - ✓ ✓ ✓ - - - - - - - - - - -
HNEF 09 05 08 EN-41 16.20 5.64 - 9.40 0.8 - - ✓ ✓ ✓ - - - - - - - - - - -
HNMF 09 05 16 SN-81 16.20 5.64 - 9.40 1.6 - - ✓ ✓ ✓ - - - - - - - - - - -
Plaquitas
q wiper
p
HNEF 09 05 08 W1 ZZ L 16.26 5.64 - 9.38 0.8 5.0 - ✓ ✓ ✓ - - - - - - - - - - -
HNEF 09 05 08 W1 ZZ R 16.26 5.64 - 9.38 0.8 5.0 - ✓ ✓ ✓ - - - - - - - - - - -
✓Artículo que se puede pedir Ejemplo de pedido: HNEF 09 05 08 EN-41 1120
Condiciones de corte
N S
P M K H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
Aleación y fácil de mecanizar aceros para her-
r
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
FORCE-SAF
Características de las fresas
Avance
ap mm
6
Desbaste
3
FRESADO
Rascadora
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
fz mm
FLASH-SAF
Fresa de planeado y escuadrado a 90º para mecanizado de aluminio a alta velocidad con plaquitas de PCD y CBN
ødmm
øF1
B
øF øF
l1
90
˚
ap
øDC
Plato
Dc D3 Max. ap dmm l1 B F F1
plaquitas refrigeración máxima
Plato
o paso
p grande
g e
V6500A 12 M050 22 04R 50.00 - 10.00 22.00 40.00 10.40 - - 4 XOEN 12 T3… 4 No 35000 0.314
V6550A 12 M063 22 05R 63.00 - 10.00 22.00 40.00 10.40 - - 5 XOEN 12 T3… 5 No 31000 0.487
V6650A 12 M080 27 06R 80.00 - 10.00 27.00 50.00 12.40 - - 6 XOEN 12 T3… 6 No 28000 0.937
V650A 12 M100 322 06R
V 100.00 - 10.00 32.00 50.00 14.40 - - 6 XOEN 12 T3… 6 No 25000 1.684
V650A 12 M125 40 08R 125.00 - 10.00 40.00 63.00 16.40 - - 8 XOEN 12 T3… 8 No 22000 2.536
V650A 12 M160 404 10R 160.00 - 10.00 40.00 63.00 16.40 66.70 - 10 XOEN 12 T3… 10 No 20000 4.225
V650A 12 M2000 60 12R 200.00 - 10.00 60.00 63.00 25.70 101.60 - 12 XOEN 12 T3… 12 No 17000 6.596
V650A 12 M25050 60 16R 250.00 - 10.00 60.00 63.00 25.70 101.60 - 16 XOEN 12 T3… 16 No 15000 9.262
V650A 12 M3315 60 20R 315.00 - 10.00 60.00 80.00 25.70 101.60 177.80 20 XOEN 12 T3… 20 No 14000 17.656
Plato paso
p o fino
V650A 122 M050 22 06R 50.00 - 10.00 22.00 40.00 10.40 - - 6 XOEN 12 T3… 6 No 35000 0.321
V650AA 12 M063 22 07R 63.00 - 10.00 22.00 40.00 10.40 - - 7 XOEN 12 T3… 7 No 31000 0.523
V650
650A 12 M080 27 09R 80.00 - 10.00 27.00 50.00 12.40 - - 9 XOEN 12 T3… 9 No 28000 0.978
V650A 12 M100 32 12R
V 100.00 - 10.00 32.00 50.00 14.40 - - 12 XOEN 12 T3… 12 No 25000 1.735
V650A 12 M125 40 15R 125.00 - 10.00 40.00 63.00 16.40 - - 15 XOEN 12 T3… 15 No 22000 2.639
V650A 12 M160 40 18R 160.00 - 10.00 40.00 63.00 16.40 66.70 - 18 XOEN 12 T3… 18 No 20000 4.383
V650A 12 M200 60 24R 200.00 - 10.00 60.00 63.00 25.70 101.60 - 24 XOEN 12 T3… 24 No 17000 6.741
V650A 12 M250 60 30R 250.00 - 10.00 60.00 63.00 25.70 101.60 - 30 XOEN 12 T3… 30 No 15000 9.514
V650A 12 M315 60 36R 315.00 - 10.00 60.00 80.00 25.70 101.60 177.80 36 XOEN 12 T3… 36 No 14000 17.922
Recambios
Diámetro
Tipo de plaquitas Cuña Tornillo de ajuste Tornillo de apriete Llave
Dc
Referencia R Referencia Referencia
XOEN 12 T3… 50 - 315 mm DCP 4211 DVZ 4213 DVD 4212 1.8 to 2.8 N.m 174.1-870
FLASH-SAF
Fresa de planeado y escuadrado a 90º para mecanizado de aluminio a alta velocidad con plaquitas de PCD y CBN
Programa de plaquitas
ap l ap l l l
ap ap
bs r ch bs
Metal duro Filo completo Punta Wiper filo completo
Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4
FRESADO
Metal duro
XOEN 12 T3 04 RC 1 R 12 4 0.4 - 1.6 10.00 ✓ - -
XOEN 12 T3 08 RC 1 R 12 4 0.8 - 1.2 10.00 ✓ - -
Punta - Filo completo
p
XOEN 12 T3 08 RH 2 R 12.00 4.00 0.8 - 1.00 10.00 - ✓ -
XOEN 12 T3 AZ 08 RH 2 R 12.00 4.00 - 0.8 x 45° 1.00 10.00 - ✓ -
Punta - A derechas
XOEN 12 T3 04 RF 3 R 12.00 4.00 0.4 - (angle
g 5°) 3.30 - ✓ -
XOEN 12 T3 08 RE 3 R 12.00 4.00 0.8 - 1.26 3.30 - - ✓
XOEN 12 T3 08 RF 3 R 12.00 4.00 0.8 - 1.20 3.30 - ✓ -
XOEN 12 T3 AZ 08 RF 3 R 12.00 4.00 - 0.8 x 45° 1.20 3.30 - ✓ -
Punta - A izquierdas
q
XOEN 12 T3 04 LF 3 L 12.00 4.00 0.4 - (angle
g 5°) 3.30 - ✓ 1) -
XOEN 12 T3 08 LF 3 L 12.00 4.00 0.8 - 1.20 3.30 - ✓ 1) -
Punta - Wiper
p filo completo
p
XOEN 12 T3 04 ZZ NH 4 N 12.00 4.00 0.4 - 10.80 0.76 - ✓ -
XOEN 12 T3 08 ZZ NH 4 N 12.00 4.00 0.8 - 10.10 0.76 - ✓ -
XOEN 12 T3 AZZ 08 NH 4 N 12.00 4.00 - 0.8 x 45° 10.00 0.76 - ✓ -
XOEN 12 T3 08 ZZ NHE 4 N 12.00 4.00 0.8 - 10.00 0.76 - - ✓
1)
Bajo pedido ✓Artículo que se puede pedir Ejemplo de pedido: XOEN 12 T3 08 RF D720
Condiciones de corte
N S
P M K H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
Aleación y fácil de mecanizar aceros para her-
r
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
FLASH-SAF
Características de las fresas
2
Ajuste axial con mira óptica
4
FRESADO
No utilizar la marca,
sino los taladros radiales
Materia
al de control:
Operación de ajuste:
Op
1.1 - Aflojar los tornillos de ajuste axial (4) y los de las cuñas (3).
1.2 - Limpiar los alojamientos para eliminar posibles impurezas.
1.3 - Colocar las placas (1) en su alojamiento.
1.4 - Preajustar las placas (1) apretando ligeramente el tornillo de las cuñas (3).
1.5 - Ajustar la altura de corte deseada (0,1mm como máximo) apretando el tornillo de ajuste axial (4)
con los taladros radiales.
1.6 - Fijar las placas (1) apretando el tornillo de las cuñas (3) hasta el par definitivo de 2 N.m.
1.7 - Ajustar todas las placas (1) a la altura definitiva apretando el tornillo de ajuste axial (4).
2 - Cambio de placas
2.1 - Aflojar media vuelta el tornillo de ajuste axial (4) utilizando los taladros radiales antes de retirar
la placa (1) que se va a cambiar para poder ajustar la placa nueva.
2.2 - Aflojar varias vueltas el tornillo de la cuña (3) y retirar la placa (1) que se desea cambiar.
2.3 - Cambiar la placa (1) y repetir las operaciones 1.2 à 1.7.
FLASH-SAF
Características de las fresas
Aplicaciones
Aleaciones de magnesio
Aleaciones de cinc
FRESADO
Acero templado y fundición (acabado con CBN)
Grafito
Aplicaciones industriales
RD-SAF
Fresa de planeado y contorneado con plaquitas positivas redondas
l2
ødmm
B
l1
l1
ap ap
øDc øDc
øD3 øD3
Máx. Z rotación kg
Dc D3 dmm l1 l2 l3 B F Tipo de plaquitas Canal de máxima
ap plaquitas refrigeración
Conoo morse
RD-112/032-03-CM3-0080 20.00 32.00 6.00 CM3 80.00 160.70 - - - 3 RC.. 12 04.. 3 No 9200 0.400
RD-
D-20/050-03-CM4-0055 30.00 50.00 10.00 CM4 55.00 157.20 - - - 3 RC.. 20 06.. 3 No 10700 0.720
Pl
Plato
RD-12/040-03-AL166-040 28.00 40.00 6.00 16.00 40.00 - - 8.40 - 3 RC.. 12 04.. 3 No 14800 0.160
RD-12/050-04-AL222-040 38.00 50.00 6.00 22.00 40.00 - - 10.40 - 4 RC.. 12 04.. 4 No 1) 13200 0.260
RD-12/063-05-AL2
L22-040 51.00 63.00 6.00 22.00 40.00 - - 10.40 - 5 RC.. 12 04.. 5 No 1) 11800 0.350
RD-12/080-05-AAL27-050 68.00 80.00 6.00 27.00 50.00 - - 12.40 - 5 RC.. 12 04.. 5 No 1) 10400 0.890
RD-12/100-06-
6-AL32-050 88.00 100.00 6.00 32.00 50.00 - - 14.40 - 6 RC.. 12 04.. 6 No 1) 9300 1.550
RD-16/063-004-AL22-050 47.00 63.00 8.00 22.00 50.00 - - 10.40 - 4 RC.. 16 06.. 4 No 1) 9700 0.470
RD-16/080
80-05-AL27-050 64.00 80.00 8.00 27.00 50.00 - - 12.40 - 5 RC.. 16 06.. 5 No 1) 8600 0.730
RD-16/1
6/100-06-AL32-050 84.00 100.00 8.00 32.00 50.00 - - 14.40 - 6 RC.. 16 06.. 6 No 1) 7700 1.050
RD-2
D-20/080-04-AL27-050 60.00 80.00 10.00 27.00 50.00 - - 12.40 - 4 RC.. 20 06.. 4 No 1) 8500 0.640
R
RD-20/100-05-AL32-050 80.00 100.00 10.00 32.00 50.00 - - 14.40 - 5 RC.. 20 06.. 5 No 1) 7600 0.960
1)
Pueden pedir opcionalmente tornillo con refrigeración
Recambios
Tornillo de
Diámetro montaje
Tipo de plaquitas especial
D3 Tornillo de fijación de la plaquita Llave Destornillador dinamométrico
Referencia Tamaño Referencia Referencia Nm Nm Referencia
RC.. 12 04.. 32 mm 5513 020-32 M 3.5 3.0 N.m DMP 3125 15 IP TDX 215PLUS 15 IP 3.0 -
RC.. 12 04.. 40 mm 5513 020-32 M 3.5 3.0 N.m DMP 3125 15 IP TDX 215PLUS 15 IP 3.0 DVZ 1715
RC.. 12 04.. 50 - 100 mm 5513 020-32 M 3.5 3.0 N.m DMP 3125 15 IP TDX 215PLUS 15 IP 3.0 -
RC.. 16 06.. 63 - 100 mm 5513 020-55 M 5.0 5.0 N.m DMP 3662 20 IP - - - -
RC.. 20 06.. 50 - 100 mm 5513 020-31 M 6.0 7.5 N.m DMP 3139 25 IP - - - -
Recambios opcionales
Diámetro
D3 Tornillo de refrigeración
Referencia
RC.. 12 04.. 40 mm -
RC.. 12 04.. 50 - 63 mm DVZ 3523
RC.. 12 04.. 80 mm DVZ 3535
RC.. 12 04.. 100 mm DVZ 3536
RC.. 16 06.. 63 mm DVZ 3523
RC.. 16 06.. 80 mm DVZ 3535
RC.. 16 06.. 100 mm DVZ 3536
RC.. 20 06.. 80 mm DVZ 3535
RC.. 20 06.. 100 mm DVZ 3536
RD-SAF
Fresa de planeado y contorneado con plaquitas positivas redondas
Programa de plaquitas
7°
ød1
ød s
RCMT... -21 RCMT... -61 RCMT... -91 RCMT... F8-33
FRESADO
RCMT 16 06 M0 SN F8-91 16.00 6.35 5.5 - - - - - - - - - - ✓ ✓ - - - - - -
RCMT 20 06 M0 SN F8-33 20.00 6.35 6.5 - - - - - - - ✓ - - ✓ - - - - - - -
RCMT 20 06 M0 SN F8-61 20.00 6.35 6.5 - - - - - - - - - ✓ - - - ✓ - - - -
RCMT 20 06 M0 SN F8-91 20.00 6.35 6.5 - - - - - - - - - - ✓ ✓ - - - - - -
✓Artículo que se puede pedir Ejemplo de pedido: RCMT 122 04 M0 EN F-21 5020
Condiciones de corte
P M K N S H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
Aleación y fácil de mecanizar aceros para her-
r
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
RD-SAF
Características de las fresas
Condiciones de utilización
ap
La gama de fresas RD-SAF de plaquitas redondas ha sido
concebida para el desbaste de los aceros y las fundiciones
12
duras destinadas a los moldes y a los útiles de prensas en ap
11
general.
10
Estas fresas están particularmente adaptadas a las máquinas RD 20
9
de C.N. modernas realizando las formas complejas por
8
interpolación contínua sobre 3 ejes. RD 16
7
La robustez de estas fresas aliadas a una buena tenacidad
6
de la arista de corte, permiten un funcionamiento con RD 12
5
toda seguridad en las operaciones de desbaste de moldes
4
y matrices. La profundidad de pasada puede ser de 6, 8 o
3
10
0 mm,
m es decir el valor del radio de la plaquita (1/2 d ). 2
Las fre
fresas monobloc de diámetro 16 a 125 mm. pueden 1
tra
rabajar,
ar, en planeado, en ranurado o en vaciado de cajeras.
Lass fresass de
d diámetro 160 a 315 mm. en versión de cartuchos 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 fz
son
n únicam mente recomendadas para el planeado.
Profundidad de pasada ap / avance por diente fz
FRESADO
Fre
esado de
e cajeras
Y Z
D Max.
ØD
a p Max. : 1/2 d 25
a p max.
32
40
a Max. 50
63
80
100
RD-12 RD-16 RD-20
a p Max. (mm)
3,5 5 6
Ranurado
En ranurado, ya que la profundidad de pasada
depende del radio de la plaquita (1/2 d), la altura
de corte sobre los flancos de la ranura
es igual a 3/4 de d.
ap maxi
1/2 d
3/4 d real
RD-SAF
Características de las fresas
Max. : 1/3 d
FRESADO
1 - Que las facetas de la plaquita estén en contacto con las pendientes de 11° del
alojamiento de la fresa.
2 - Que la cara inferior de la plaquita esté en contacto con los asientos
del alojamiento de la fresa.
ap max 6
RCMT ap max 3
ap max 0,8
3
ap max 8
RCMT ap max 2,3
16
2
4 aristas 8 aristas
1 1
8 facetas
ap max 10
RCMT ap max 2,9
20
2
4 aristas 8 aristas
1 1
8 facetas
Seguridad
Las plaquitas tienen un espesor importante, lo que les confiere Espesor de la
una gran robustez, mejorando la evacuación del calor y plaquita
la duración de vida. d s
12 4,76
16 6,35
20 6,35
TORO-SAF
Fresa de planeado y contorneado con plaquitas positivas redondas
l2
øD5m
ødth
l3
lc
l1
ap
ap
øDC øDC
FRESADO
øD3 øD3
Recambios
Diámetro
Tipo de plaquitas Tornillo de fijación de la plaquita Llave Destornillador dinamométrico
D3
Referencia Tamaño Referencia Referencia Nm Nm
RD.. 05 01.. 10 mm 5513 020-40 M 2.0 0.6 N.m PT-8000 6 IP TDX 206PLUS 6 IP 0.6
RD.. 07 T1.. 12 - 25 mm 5513 020-41 M 2.2 0.9 N.m PT-8001 7 IP TDX 207PLUS 7 IP 0.9
RD.. 07 02.. 15 mm DVF 3658 M 2.5 1.2 N.m PT-8006 8 IP TDX 208PLUS 8 IP 1.2
RD.. 08 T2.. 16 mm DVF 2910 M 2.5 1.2 N.m PT-8006 8 IP TDX 208PLUS 8 IP 1.2
TORO-SAF
Fresa de planeado y contorneado con plaquitas positivas redondas
Programa de plaquitas
15°
ød1
FRESADO
RDMT 07 T1 M0 SN-61 7.00 1.99 2.8 - - - - - - - - - - ✓ ✓ - - - - - -
RDMW 07 T1 M0 EN 7.00 1.99 2.8 - - - - - - - ✓ - ✓ - ✓ - - - - - -
Plaquitas
q RD.. 0702..
RDHW 07 02 M0 EN-91 7.00 2.38 2.5 - - - - - - - ✓ - ✓ - ✓ ✓ - - - - -
RDMT 07 02 M0 SN-61 7.00 2.38 2.5 - - - - - - - - - - ✓ ✓ - - - - - -
RDMW 07 02 M0 EN 7.00 2.38 2.5 - - - - - - - ✓ - ✓ ✓ ✓ - - - - - -
Plaquitas
q RD.. 08T2..
RDHW 08 T2 M0 EN-91 8.00 2.78 2.8 - - - - - - - ✓ - - - ✓ ✓ - - - - -
RDMT 08 T2 M0 SN-61 8.00 2.78 2.8 - - - - - - - - - - ✓ ✓ - - - - - -
RDMW 08 T2 M0 EN 8.00 2.78 2.8 - - - - - - - - - ✓ - ✓ - - - - - -
✓Artículo que se puede pedir Ejemplo de pedido: RDHW 05 01 M
M0 EN-91 5020
Condiciones de corte
P M K N S H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
Aleación y fácil de mecanizar aceros para her-
r
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
vc1 - - - 250 279 240 179 277 257 227 207 - - - - 100 90 65 99 119 99 99
fz1 - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
2003 vc2 - - - 220 259 210 159 239 219 189 169 - - - - 90 80 60 79 99 79 79
fz2 - - - 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 - - - - 0.10 0.10 0.10 0.20 0.20 0.20 0.20
vc1 351 316 241 147 213 195 139 257 238 209 182 1050 650 480 600 70 60 50 40 45 40 35
fz1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
5020 vc2 251 228 171 109 176 165 119 219 194 155 121 970 530 430 540 60 50 45 35 40 35 30
fz2 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10
vc1 321 286 211 117 190 175 110 - - - - - - - - - - - - - - -
fz1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - - - - - - - - - - - -
5040 vc2 221 198 141 79 160 140 100 - - - - - - - - - - - - - - -
fz2 0.20 0.20 0.20 0.20 0.10 0.10 0.10 - - - - - - - - - - - - - - -
vc1 259 229 161 95 136 88 74 - - - - - - - - 53 43 35 - - - -
fz1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - - - - - 0.05 0.05 0.05 - - - -
5050 vc2 205 179 121 65 108 74 65 - - - - - - - - 39 29 30 - - - -
fz2 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 - - - - - - - - 0.20 0.20 0.10 - - - -
vc1 - - - - 174 141 106 - - - - - - - - 62 52 42 - - - -
fz1 - - - - 0.05 0.05 0.05 - - - - - - - - 0.05 0.05 0.05 - - - -
8030 vc2 - - - - 142 120 102 - - - - - - - - 50 40 37 - - - -
fz2 - - - - 0.2 0.2 0.2 - - - - - - - - 0.2 0.2 0.2 - - - -
Los valores de velocidad de corte (Vc) y de avance por diente (fz) se han de optimizar en función del material específico a mecanizar.
TORO-SAF
Fresa de planeado y contorneado con plaquitas positivas redondas
Programa de fresas, TR 10
ødmm
ødmm (CM)
l2 l2
øD5m
ødth
l3 l1
lc lc
l1
ap ap ap
FRESADO
Recambios
Diámetro
Tipo de plaquitas Tornillo de fijación de la plaquita Llave
D3 Destornillador dinamométrico
Referencia Tamaño Referencia Referencia Nm
Nm
RD.. 10 03.. 20 - 42 mm DVF 3503 M 3.5 3.0 N.m DMP 3125 15 IP TDX 215PLUS 15 IP 3.0
TORO-SAF
Fresa de planeado y contorneado con plaquitas positivas redondas
Programa de plaquitas
15°
ød1
FRESADO
RDMW 10 03 M0 SN F6 10.00 3.18 4.4 - - - - - - - - - - - - - -
✓Artículo que se puede pedir Ejemplo de pedido: RDHW 10 03 M0 EN F6-991 5020
Condiciones de corte
P M K N S H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
Aleación y fácil de mecanizar aceros para her-
r
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
vc1 - - - 244 275 234 175 269 249 219 199 - - - - 94 84 62 95 115 95 95
fz1 - - - 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 - - - - 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08
2003 vc2 - - - 210 253 200 153 226 206 176 156 - - - - 80 70 55 73 93 73 73
fz2 - - - 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 - - - - 0.15 0.15 0.15 0.25 0.25 0.25 0.25
vc1 331 298 227 139 206 189 135 249 229 198 170 1002 578 450 564 64 54 47 37 42 37 42
fz1 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08
5020 vc2 217 199 147 96 164 155 113 206 179 136 101 890 410 380 480 50 40 40 30 35 30 25
fz2 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
vc1 301 268 197 109 172 154 104 - - - - - - - - - - - - - - -
fz1 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 - - - - - - - - - - - - - - -
5040 vc2 187 169 117 66 130 105 90 - - - - - - - - - - - - - - -
fz2 0.25 0.25 0.25 0.25 0.15 0.15 0.15 - - - - - - - - - - - - - - -
vc1 248 219 153 89 130 85 72 - - - - - - - - 50 40 32 - - - -
fz1 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 - - - - - - - - 0.08 0.08 0.08 - - - -
5050 vc2 186 163 107 55 99 69 61 - - - - - - - - 34 24 25 - - - -
fz2 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 - - - - - - - - 0.25 0.25 0.15 - - - -
vc1 - - - - 174 141 106 - - - - - - - - 62 52 42 - - - -
fz1 - - - - 0.05 0.05 0.05 - - - - - - - - 0.05 0.05 0.05 - - - -
8030 vc2 - - - - 131 112 87 - - - - - - - - 42 32 31 - - - -
fz2 - - - - 0.25 0.25 0.25 - - - - - - - - 0.25 0.25 0.15 - - - -
Los valores de velocidad de corte (Vc) y de avance por diente (fz) se han de optimizar en función del material específico a mecanizar.
TORO-SAF
Fresa de planeado y contorneado con plaquitas positivas redondas
ødmm (CM)
l2 l2
øD5m
ødth ødmm
B
l3 l1
lc lc l1
l1
ap ap ap ap
øDC øDC øDC øDC
FRESADO
Dimensiones (mm)
Velocidad
N° de
Referencia Máx. dmm Z de rotación kg
Dc D3 d l1 l2 l3 lc A 2) B Tipo de plaquitas Canal de
ap D5m th máxima
plaquitas refrigeración
Mango g cilínd
ndrico largo
g
TR-12/025-5-02-QC25-250 13.00 25.00 6.00 25.00 - - 250.00 60.00 - - - 2 RD.. 12 T3.. 2 No 24000 0.890
TR-12/02
/025-02-QC32-250 13.00 25.00 6.00 32.00 - - 250.00 80.00 40.00 - - 2 RD.. 12 T3.. 2 No 24000 1.358
TR-1212/032-03-QC25-250 20.00 32.00 6.00 25.00 - - 250.00 60.00 - - - 3 RD.. 12 T3.. 3 No 24000 0.950
TR
TR-12/032-03-QC32-250 20.00 32.00 6.00 32.00 - - 250.00 60.00 - - - 3 RD.. 12 T3.. 3 No 18000 1.430
Mango cilíndrico reducido en diámetro
TR-12/025-02-QC24-250 13.00 25.00 6.00 24.00 - - 250.00 54.00 - - - 2 RD.. 12 T3.. 2 No 24000 0.830
Cono morse
TR-12/032-03-CM4-080 20.00 32.00 6.00 CM4 - 80.00 182.00 - 79.00 - - 3 RD.. 12 T3.. 3 No 18000 0.785
Cabezas modulares roscadas
TR12 032R03 P16A045 20.00 32.00 6.00 29.00 M16 45.00 - - - 24 2) - 2 RD.. 12 T3.. 2 No - 3) 0.210
TR12 040R04 P16A045 20.00 32.00 6.00 29.00 M16 45.00 - - - 24 2) - 3 RD.. 12 T3.. 3 No - 3) 0.195
Plato
TR-12/040-04-AL16-040 28.00 40.00 6.00 16.00 - 40.00 - - - - 8.40 4 RD.. 12 T3.. 4 No 21400 0.173
TR-12/050-04-AL22-040 38.00 50.00 6.00 22.00 - 40.00 - - - - 10.40 4 RD.. 12 T3.. 4 No 1) 18900 0.271
TR-12/050-05-AL22-040 38.00 50.00 6.00 22.00 - 40.00 - - - - 10.40 5 RD.. 12 T3.. 5 No 1) 18900 0.255
TR-12/052-04-AL22-040 40.00 52.00 6.00 22.00 - 40.00 - - - - 10.40 4 RD.. 12 T3.. 4 No 1) 18500 0.296
TR-12/052-05-AL22-040 40.00 52.00 6.00 22.00 - 40.00 - - - - 10.40 5 RD.. 12 T3.. 5 No 1) 18500 0.280
TR 12/052-05ALC22-040 P4 40.00 52.00 6.00 22.00 - 40.00 - - - - 10.40 5 RD.. 12 T3.. 5 Sí 18500 0.250
TR-12/063-06-AL22-040 51.00 63.00 6.00 22.00 - 40.00 - - - - 10.40 6 RD.. 12 T3.. 6 No 1) 16300 0.390
TR-12/066-06-AL27-050 54.00 66.00 6.00 27.00 - 50.00 - - - - 12.40 6 RD.. 12 T3.. 6 No 1) 15700 0.530
TR-16/052-04-AL22-050 36.00 52.00 8.00 22.00 - 50.00 - - - - 10.40 4 RD.. 16 04.. 4 No 1) 18500 0.323
TR-16/063-05-AL27-050 47.00 63.00 8.00 27.00 - 50.00 - - - - 12.40 5 RD.. 16 04.. 5 No 1) 16300 0.593
TR-16/080-06-AL27-050 64.00 80.00 8.00 27.00 - 50.00 - - - - 12.40 6 RD.. 16 04.. 6 No 1) 13700 0.835
TR-16/100-07-AL32-050 84.00 100.00 8.00 32.00 - 50.00 - - - - 14.40 7 RD.. 16 04.. 7 No 1) 12100 1.516
1)
Pueden pedir opcionalmente tornillo con refrigeración
2)
El tamaño de la llave de apriete es dado con la dimensión A
3)
No aparecen valores de velocidad de rotación máxima para cabezas modulares, pues siempre se utilizan con extensiones largas.
TORO-SAF
Fresa de planeado y contorneado con plaquitas positivas redondas
Programa de plaquitas
15°
ød1
FRESADO
RDMW 16 04 M0 SN F6 16.00 4.76 5.7 - - - - - - - ✓ - ✓ ✓ ✓ - - - - - -
✓Artículo que se puede pedir Ejemplo de pedido: RDHW 12 T3 M0 EN F6-991 5020
Condiciones de corte
P M K N S H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
Aleación y fácil de mecanizar aceros para her-
r
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
vc1 - - - 244 275 234 175 269 249 219 199 - - - - 94 84 62 95 115 95 95
fz1 - - - 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 - - - - 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08
2003 vc2 - - - 190 240 180 140 200 180 150 130 - - - - 70 60 50 60 80 60 60
fz2 - - - 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 - - - - 0.20 0.20 0.20 0.35 0.35 0.35 0.35
vc1 331 298 227 139 206 189 135 249 229 198 170 1002 578 450 564 64 54 47 37 42 37 32
fz1 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08
5020 vc2 150 140 100 70 140 135 100 180 150 100 60 810 290 330 420 40 30 35 25 30 25 20
fz2 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
vc1 301 268 197 109 172 154 104 - - - - - - - - - - - - - - -
fz1 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 - - - - - - - - - - - - - - -
5040 vc2 120 110 70 40 100 70 80 - - - - - - - - - - - - - - -
fz2 0.35 0.35 0.35 0.35 0.20 0.20 0.20 - - - - - - - - - - - - - - -
vc1 248 219 153 89 130 85 72 - - - - - - - - 50 40 32 - - - -
fz1 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 - - - - - - - - 0.08 0.08 0.08 - - - -
5050 vc2 150 130 80 35 80 60 55 - - - - - - - - 25 15 20 - - - -
fz2 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 - - - - - - - - 0.35 0.35 0.20 - - - -
vc1 - - - - 170 139 105 - - - - - - - - 59 49 40 - - - -
fz1 - - - - 0.1 0.1 0.1 - - - - - - - - 0.1 0.1 0.1 - - - -
8030 vc2 - - - - 110 97 77 - - - - - - - - 27 18 22 - - - -
fz2 - - - - 0.35 0.35 0.35 - - - - - - - - 0.35 0.35 0.25 - - - -
Los valores de velocidad de corte (Vc) y de avance por diente (fz) se han de optimizar en función del material específico a mecanizar.
TORO-SAF
Características de las fresas
øDc
RD . . 10 . . M0 . .
Dc - 0,12 Dc - 0,14 Dc - 0,18
RD . . 12 . . M0 . . +0 +0 + 0,08
Dc - 0,12 Dc - 0,14 Dc - 0,22
RD . . 16 . . M0 . . - - + 0,16
Dc - 0,28
Avance por
p diente fz (mm)
L1 CI
ap
ae
øDc±
ap (mm)
CI 0,3 0,5 0,7 0,8 1 1,2 2 3 4 5 6 8
05 0,1 0,08
NOTA : Los valores de fz están dados para una cota L1 Máx. = 3 x Dc. Para una cota L1 superior, adaptar los parámetros a las condiciones de utilización.
Acabado; ae hasta un 25% del diámetro de corte Dc Desbaste ; ae de 20 a 100% del diámetro de corte Dc
TORO-SAF
Características de las fresas
Ángulo de ramping D
Fórmulas :
ap máx = CI/2
L min = ap/TAN(D) α ap
Dc (mm)
CI 10 12 15 16 20 25 32 40 50 52 63 66 80 100
05 21°
FRESADO
10 39° 17° 10°
12 44° 19° 11° 8° 5°
16 47° 12° 8° 6° 4°
°
60
Utilización
SR-SAF
Fresa hemisférica para desbaste
ødmm
ødmm (CM)
ødmm
øD5m
ødth
l2
l2
l2
l1
l3 lc l3 lc l1
lc
ap ap ap l1 ap
Mango cilíndrico largo Cono Weldon Cono morse Cabezas modulares roscadas
Recambios
SR-SAF
Fresa hemisférica para desbaste
Programa de plaquitas
ød1
ød s
ZP... ER-11 ZP... ER-31 ZP... ER-51 ZP... ER-71
FRESADO
ZP 16 00 ER-71 16.00 3.18 2.9 - - - - ✓ - - - - - ✓ - ✓ ✓ - - - -
ZP 20 00 ER-11 20.00 3.97 4.0 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
ZP 20 00 ER-31 20.00 3.97 4.0 - - - - - - - ✓ - - ✓ - - - - - - -
ZP 20 00 ER-51 20.00 3.97 4.0 - - - - - - - - - ✓ ✓ ✓ - - - - - -
ZP 20 00 ER-71 20.00 3.97 4.0 - - - - ✓ - - - - - ✓ - ✓ ✓ - - - -
✓Artículo que se puede pedir Ejemplo de pedido: ZP 16 00 ER-51 50
5020
Condiciones de corte
P M K N S H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
Aleación y fácil de mecanizar aceros para
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
SR-SAF
Fresa hemisférica para desbaste
øD5m
l2 ødth
l2
l2
l1
l3 l3 l1
lc lc lc
ap ap ap l1 ap lp lp
Dc D3 d l1 l2 l3 lc lp A 2)
ap D5m th plaquitas del mango refrigeración máxima
Mangogo cilíndrico la
g argo
g
SR 25/
5/02-QCC25-2500 - 25.00 22.30 25.00 - - 250.00 60.00 - - - 2 ZP 25 00.. 2 - - Sí 24000 1.289
SR 25
25/02-QCC32-2500 - 25.00 22.30 32.00 - - 250.00 64.70 43.00 - - 2 ZP 25 00.. 2 - - Sí 24000 1.289
SRR 32/02-QCC32-250
3 0 - 32.00 28.60 32.00 - - 250.00 70.30 - - - 2 ZP 32 00.. 2 - - Sí 18500 1.374
Cono Weldon
Co
SR 25/02-QWC25-06 060 - 25.00 22.30 25.00 - 85.50 117.00 60.00 - - - 2 ZP 25 00.. 2 - - Sí 24000 0.346
SR 25/02-QWC25-0080 - 25.00 22.30 25.00 - 105.50 137.00 80.00 - - - 2 ZP 25 00.. 2 - - Sí 24000 0.414
SR 32/02-QWC32- 2-070 - 32.00 28.60 32.00 - 95.50 131.00 70.00 - - - 2 ZP 32 00.. 2 - - Sí 18500 0.616
SR 32/02-QWC32 32-100 - 32.00 28.60 32.00 - 125.50 161.00 100.00 - - - 2 ZP 32 00.. 2 - - Sí 18500 0.790
SR 40/02-QWC C32-070 - 40.00 35.70 32.00 - 95.50 131.00 70.00 - - - 2 ZP 40 00.. 2 - - Sí 8000 0.720
SR 40/02-QW WC40-100 - 40.00 35.70 40.00 - 131.50 171.00 100.00 - - - 2 ZP 40 00.. 2 - - Sí 8000 1.330
4)
SR 50/02-Q -QWC50-100 - 50.00 44.70 50.00 - 136.50 181.00 100.00 - - - 2 ZP 50 00.. 2 - - Sí 7000 2.132
Cono m morse
SR 25
25/02-CM3-080 - 25.00 22.30 CM3 - 80.00 161.00 - - - - 2 ZP 25 00.. 2 - - No 24000 0.386
SSR 25/02-CM4-110 - 25.00 22.30 CM4 - 110.00 212.50 - 92.70 - - 2 ZP 25 00.. 2 - - No 24000 0.760
SR 32/02-CM4-100 - 32.00 28.60 CM4 - 100.00 202.50 - - - - 2 ZP 32 00.. 2 - - No 18500 0.825
SR 32/02-CM4-150 - 32.00 28.60 CM4 - 150.00 252.50 - - - - 2 ZP 32 00.. 2 - - No 18500 1.100
SR 50/02-CM5-100 - 50.00 44.70 CM5 - 100.00 229.50 - - - - 2 ZP 50 00.. 2 4) - - No 7000 2.000
Cabezas modulares roscadas
3)
SR25 010R02 P08X025 - 25.00 22.30 23.00 M12 35.00 - - - - 17 2 ZP 25 00.. 2 - - Sí - 1) 0.070
SR32 010R02 P08X025 - 32.00 28.60 29.00 M16 45.00 - - - - 24 2 ZP 32 00.. 2 - - Sí - 1) 0.150
Cono Weldon con Protección de p plaquitas
q
SR 30/03-QWC32-070 - 30.00 26.80 32.00 - 95.50 131.00 70.00 60.10 42.80 - 2 ZP 30 00.. 2 APMW 16 04.. 1 Sí 19500 0.210
SR 30/03-QWC32-100 - 30.00 26.80 32.00 - 125.50 161.00 100.00 90.10 42.80 - 2 ZP 30 00.. 2 APMW 16 04.. 1 Sí 19500 0.341
SR 40/04-QWC40-150 - 40.00 35.70 40.00 - 181.50 221.00 150.00 - 65.00 - 2 ZP 40 00.. 2 APMW 16 04.. 2 Sí 8000 1.700
SR 50/06-QWC50-150 - 50.00 44.70 50.00 - 186.50 231.00 150.00 - 103.00 - 2 ZP 50 00.. 2 4) APMW 16 04.. 4 Sí 7000 2.650
Cono morse con Protección de p plaquitas
q
SR 25/03-CM4-110 - 25.00 22.30 M4 - 110.00 212.50 - 60.60 34.30 - 2 ZP 25 00.. 2 DCMW 11 T3.. 1 No 18500 0.760
SR 32/03-CM4-100 - 32.00 28.60 M4 - 100.00 202.50 - - 43.20 - 2 ZP 32 00.. 2 APMW 16 04.. 1 No 18500 0.820
SR 32/04-CM4-100 - 32.00 28.60 M4 - 100.00 202.50 - - 57.70 - 2 ZP 32 00.. 2 APMW 16 04.. 2 No 18500 0.805
SR 40/04-CM5-150 - 40.00 35.70 M5 - 150.00 279.50 - 108.00 65.00 - 2 ZP 40 00.. 2 APMW 16 04..
A 2 No 8000 2.260
1)
No aparecen valores de velocidad de rotación máxima para cabezas modulares, pues siempre se utilizan con extensiones largas
2)
El tamaño de la llave de apriete es dado con la dimensión A
3)
Utilizar una llave plana estrecha
4)
Necesita dos placas base DAN 2391, suministradas con la fresa.
Recambios
SR-SAF
Fresa hemisférica para desbaste
Programa de plaquitas
ød
85° r 11° ød
55° 7°
ød1
ød1 ød1
ZP... ER-11 ZP... ER-31 l
r
l s s
ød s
FRESADO
ZP 30 00 ER-51 30.00 6.35 5.9 - - - - - - - - - - ✓ - - - - - - -
ZP 32 00 ER-11 32.00 6.35 5.9 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
ZP 32 00 ER-31 32.00 6.35 5.9 - - - - - - - ✓ - - ✓ - - - - - - -
ZP 32 00 ER-51 32.00 6.35 5.9 - - - - - - - - - ✓ ✓ - ✓ - - - - -
ZP 32 00 ER-71 32.00 6.35 5.9 - - - - ✓ - - - - - ✓ ✓ - ✓ - - - -
ZP 40 00 ER-71 40.00 7.94 7.0 - - - - - - - - - - ✓ ✓ - - - - -
ZP 50 00 ER-11 50.00 7.94 9.6 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
ZP 50 00 ER-71 50.00 7.94 9.6 - - - - - - - - - - ✓ ✓ ✓ - - - - -
Protección de p plaquitas
q
APMW 16 04 PD TR 9.52 4.76 4.4 16.45 0.8 - - - - - - - - ✓ - - - - - - -
DCMT 11 T3 04-PF4 1) 9.52 3.97 4.4 11.60 0.4 - - - - - - - - - - - - - - - -
1)
Ver sección de torneado para la elección de la calidad. ✓Artículo que se puede pedir Ejemplo de pedido: ZP 25 00 ER-51 5020
Condiciones de corte
P M K N S H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
Aleación y fácil de mecanizar aceros para her-
r
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
SR SAF
Características de las fresas
Tolerancias de mecanizado
El diámetro de corte de las fresas con plaquitas de acabado montadas, es siempre igual o inferior al diámetro nominal.
Diámetro Radio Geometría 71 Geometría 51 Geometrías 31 Geometrías 11
nominal de la fresa Desbaste Desbaste ligero Acabado Semi-acabado
Mecanizados dificiles Plaquita polivalente Cotas precisas Aleaciones ligeras
D R
+0,03
10 5 - - 5 -0,12 -
+0,04 0 +0,01
12 6 - 6 -0,13 6 -0,09 6 -0,1
+0,03 +0,04 0 +0,01
16 8 8 -0,12 8 -0,13 8 -0,09 8 -0,1
+0,03 +0,04 0 +0,01
20 10 10 -0,12 10 -0,13 10 -0,09 10 -0,1
+0,06 +0,04 0 +0,01
25 12,5 12,5 -0,15 12,5 -0,13 12,5 -0,09 12,5 -0,1
+0,08
30 15 - 15 -0,16 - -
+0,10 +0,08 0 +0,01 R
32 16 16 -0,18 16 -0,16 16 -0,09 16 -0,1
+0,18 +0,18 +0,09
40 20 20 -0,25 20 -0,25 - 20 -0,17
+0,22 +0,13
50 25 25 -0,30 - - 25 -0,22
FRESADO
Núm
mero d
de aristas de corte
2a arista de corte
Caada fresa uttiliza sólo un tipo de plaquitas de = señal sobre la plaquita
dos aristas d
d de corte por la parte hemisférica.
1a arista de corte
= señal sobre la plaquita
Monta
ntaje de las plaquitas
ara un montaje correcto, hace falta hacer coincidir las señales del cuerpo de la fresa y de la plaquita ( ● con ● ) y
Para
(● ● con ● ● )
Señals 1 ( ● ) Señals 2 ( ● ● )
SR SAF
Características de las fresas
Condiciones de uso
Tipo de mecanizado
A B C E Acabado
ØD ØD ØD ØD ØD
ap ap
ap ap ap
ae ae ae ae ae
0,1 D ap < 0,2 D 0,2 D ap < 0,4 D 0,4 D ap < 0,8 D ap = 0,3 D ap = 0,3 a 0,9 mm
ae máx = 0,15 D ae máx = 0,2 D ae máx = 0,15 D ae máx = 0,9 D ae máx = 0,1 a 0,3 mm
FRESADO
Tabla 1 - Parámetros de corte, valores de arranque
n
Desbaste Acabado
Materiales Vc fz (en mm) Vc fz (en mm)
(en m/min) A B C E (en m/min) F
Aceros
230-280 0,3-0,4 0,17-0,35 0,15-0,3 0,1-0,2 - -
HB 150
Aceros
220-250 0,3-0,4 0,17-0,35 0,15-0,3 0,1-0,2 - -
150 <HB 200
Aceros
200-220 0,3-0,4 0,17-0,35 0,2-0,25 0,1-0,2 - -
200 < HB 230
P
Aceros Aceros de
herramientas 150-200 0,3-0,4 0,2-0,3 0,1-0,2 0,1-0,2 400-550 0,1-0,3
230 < HB 300
Aceros tratados
110-150 0,3-0,4 0,2-0,3 0,1-0,2 0,1-0,2 300-400 0,1-0,3
300 < HB 400
4
F 1 1 1 1 1 1 - -
Corrección fz
SR SAF
Características de las fresas
øD
L1
Eje
jemplo
o1
Meccanizado
o en desbaste de un molde en acero 40CMD8 tratado 1400 MPa
FRESADO
vola
adizo dell útil (L1 = 110 mm.) con fresa de diámetro 32.
ap = 14 mm
ae = 4 mm
Entonces tipo de mecanizado : «C»
Ejemplo 2
ap = 0,5 mm
ae = 0,2 mm
Entonces tipo de mecanizado : «F»
SR SAF
Características de las fresas
Geometría de corte
Las fresas pueden ser equipadas indistintamente con las Geometrías 71, 51, 31 o 11
La geometría 71 está destinada al fresado en desbaste con grandes caudales de viruta y condiciones severas.
Permite los pongees en pleno material hasta la altura del radio de la fresa, el avance debe ser interrumpido
por secuencias para fragmentar las virutas.
La geometría 51 es utilizable en la mayoria de los casos de mecanizado, ofrece una gran polivalencia de utilización.
La geometría 31, acabado, está destinada al fresado convencional.
La geometría 11 está prevista para el mecanizado del aluminio o de los materiales adherentes en acabado.
Las plaquitas APMW 16 04 PD TR cuya función principal es la de proteger los cuerpos de fresa,
en particular, en trabajos de ascenso en las matrices profundas. Cuando trabajan,
el avance no debe sobrepasar 0,2 mm/vuelta.
ZONA C
¡ATENCIÓN!La fresa está equipada con : 2 ZP en la zona A 2 dientes ZONA B
▼ ▼ ▼
FRESADO
1 AP en la zona B 1 sólo diente
1 AP en la zona C 1 sólo diente ZONA A
Consejos de utilización
Para evitar las vibraciones debidas a flexiones de las herramientas de gran voladizo, es recomendable reduc
ucir la
velocidad de corte entre un 30% y un 50%.
Rt 2
Rt =
Paso
8R
Paso = ae
RUGOSIDAD Rt :
Valor de Rt en función del paso de barrido
r ØD
10 12 16 20 25 32 40 50
Paso = ae
0,7 1,0 1,5 1,0 1,5 2,0 1,0 2,0 3,0 2,0 3,0 4,0 3,0 4,0 5,0 3,0 4,0 5,0 4,0 6,0 8,0 4,0 6,0 8,0
Rt
0,01 0,02 0,03 0,02 0,05 0,08 0,02 0,06 0,14 0,05 0,11 0,20 0,09 0,16 0,25 0,07 0,13 0,20 0,10 0,23 0,40 0,08 0,18 0,32
100%
100%
20
o 80%
o 100%
45
60%
o
40% 60% 45
o
80
SR SAF
Características de las fresas
Fresado en punta
Deff
ap
ØD 1,0 2,0 3,0
, 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0
10 6,0 8,0 9,2 9,8 10,0 - - - - - - - - - - - -
12 6,6 8,9 10,4 11,3 11,8 12,0 - - - - - - - - - - -
16 7,7 10,6 12,5 13,9 14,8 15,5 15,9 16,0 - - - - - - - - -
20 8,7 12,0 14,3 16,0 17,3 18,3 19,1 19,6 19,9 20,0 - - - - - - -
25 9,8
, 13,6 16,2 18,3 20,0 21,4 22,4 23,3 24,0 24,5 24,8 25,0 - - - - -
30 10,8 15,0 18,0 20,4 22,4 24,0 25,4 26,5 27,5 28,3 28,9 29,4 29,7 29,9 30,0 - -
32 11,1 15,5 18,7 21,2 23,2 25,0 26,5 27,7 28,8 29,7 30,4 31,0 31,4 31,7 31,9 32,0 -
40 12,5 17,4 21,1 24,0 26,5 28,6 30,4 32,0 33,4 34,6 35,7 36,7 37,5 38,2 38,7 39,2 39,5
50 14,0 19,6 23,7 27,1 30,0 32,5 34,7 36,7 38,4 40,0 41,4 42,7 43,9 44,9 45,8 46,6 47,4
Ejemplo :
Eje
Con una fresa de diámetro = 20 mm, una profundidad de pasada ap = 3,0 mm, el di l a 14,3 mm.
Ángulo J
- Diámetro efectivo máx. = Ø D ap
Ø D eff
Ø D eff aproximado = Ø D x cos Ángulo J
Soplado de virutas
Si las condiciones de seguridad lo permiten, es recomendable utilizar un chorro de aire hacia la viruta para facilitar
la evacuación de la misma.La lubrificación con aceite soluble debe ser abundante y potente para evitar los riesgos de
choques térmicos.
ENGRANE SU RENTABILIDAD
AMPLIO RANGO DE PERFILES
CON LA MISMA FRESA
FRESADO / FRESA HEMISFÉRICA
SM-SAF
Fresa hemisférica de acabado para alta producción con Tecnología SideLok™
dmm Ødmm(CM)
dmm
l2 d5m
l2 dth
l2
l1 l1
l3
d1 d1 lc d1
l3
lc lc
l1
ap ap ap
ap
D3 D3 D3
D3
Mango cilíndrico largo Cono Weldon Cono morse Cabezas modulares
roscadas
FRESADO
Recambios
Diámetro
Tipo de plaquitas Tornillo de fijación de la plaquita Destornillador Destornillador dinamométrico
D3
Referencia Tamaño Referencia Referencia Nm Nm
XPB 16.. 16 mm DVF 4762 M 3.0 1.2 N.m TX 209PLUS 9 IP TDX 209PLUS 9 IP 1.4
XPB 20.. 20 mm DVF 3992 M 3.5 3.0 N.m TX 215PLUS 15 IP TDX 215PLUS 15 IP 3.0
XPB 25.. 25 mm DVF 3993 M 4.0 3.0 N.m TX 215PLUS 15 IP TDX 215PLUS 15 IP 3.0
XPB 32.. 32 mm DVF 3994 M 5.0 5.0 N.m TX 220PLUS 20 IP - - -
SM-SAF
Fresa hemisférica de acabado para alta producción con Tecnología SideLok™
Programa de plaquitas
ød
XPB... ER-41
FRESADO
Preparación de filo
P M K N S H
Preparación de filo Aplicación Aceros Inoxidables Fundiciones Aluminio y metales Aleaciones Materiales duros
no-ferrosos refractarias
2003 2003 2003 2003
5020 5020 5020 5020 5020
Semi-acabado
5040 5040 5040
ER-41 5050 5050 5050 5050 5050
Condiciones de corte
P M K N S H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
hastelloy, inconel, stellite (135-425 HB)
Aleación y fácil de mecanizar aceros
Mecanizado libre y carbono bajo
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
vc1 - - - 250 279 240 179 277 257 227 207 - - - - 100 90 65 99 119 99 99
fz1 - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
2003 vc2 - - - 220 259 210 159 239 219 189 169 - - - - 90 80 60 79 99 79 79
fz2 - - - 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 - - - - 0.10 0.10 0.10 0.20 0.20 0.20 0.20
vc1 351 316 241 147 213 195 139 257 238 209 182 - - - - 70 60 50 40 45 40 35
fz1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
5020 vc2 150 140 100 70 140 135 100 180 150 100 60 - - - - 30 20 30 20 25 20 15
fz2 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 - - - - 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
vc1 321 286 211 117 190 175 110 - - - - - - - - - - - - - - -
fz1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - - - - - - - - - - - -
5040 vc2 221 198 141 79 160 140 100 - - - - - - - - - - - - - - -
fz2 0.20 0.20 0.20 0.20 0.10 0.10 0.10 - - - - - - - - - - - - - - -
vc1 259 229 161 95 136 88 74 - - - - - - - - 53 43 35 - - - -
fz1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - - - - - 0.05 0.05 0.05 - - - -
5050 vc2 186 163 107 55 99 69 61 - - - - - - - - 34 24 25 - - - -
fz2 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 - - - - - - - - 0.25 0.25 0.15 - - - -
Los valores de velocidad de corte (Vc) y de avance por diente (fz) se han de optimizar en función del material específico a mecanizar.
SM-SAF
Características de las fresas
fz = h max . ka . kL1
P M K N S H
Família Fresa Referencia Espesor máximo de la viruta = h max (mm)
SM-SAF SM XPB 16 ER-41 0.05-0.1 0.05-0.08 0.06-0.12 - 0.03-0.05 0.03-0.05
SM-SAF SM XPB 20 ER-41 0.07-0.12 0.07-0.1 0.09-0.15 - 0.05-0.07 0.05-0.07
SM-SAF SM XPB 25 ER-41 0.07-0.12 0.07-0.1 0.09-0.15 - 0.05-0.07 0.05-0.07
SM-SAF SM XPB 32 ER-41 0.1-0.18 0.1-0.16 0.1-0.2 - 0.06-0.09 0.06-0.09
ae (mm) Ka
3.0
Dce ap 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8
2.0
FRESADO
ae (mm)
Dce ap 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10
6.2
.2 0.5
8
8.7 1 3.0
10.5 1.5
12.0 2 2.0
13.2 2.5
14.3 3
15.2 3.5
16.0 4 1.5 1.0 0,5
,
16.7 4.5
17.3 5
17.9 5.5
18.3 6
18.7 6.5
19.1 7 Restringido
g
19.4 7.5
19.6 8 D3 = 20 mm
19.8 8.5
19.9 9
20.0 9.5
20.0 10
e (mm)
Dce ap 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5 12 12.5
7.0 0.5
9.8 1
3.0
11.9 1.5
13.6 2 2.0
15.0 2.5
16.2 3
17.3 3.5
18.3 4
19.2 4.5
20.0 5 1.5
20.7 5.5
21.4 6 1.0 0,5
,
21.9 6.5
22.4 7
22.9 7.5
23.3 8
23.7 8.5
24.0 9
24.3 9.5
Restringido
g D3 = 25 mm
24.5 10
24.7 10.5
24.8 11
24.9 11.5
25.0 12
25.0 12.5
SM-SAF
Características de las fresas
ae (mm)
Dce ap 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5 12 12.5 13 13.5 14 14.5 15 15.5 16
7.9 0.5
11.1 1
13.5 1.5
15.5 2
17.2 2.5 3.0
18.7 3
20.0 3.5
21.2 4
22.2 4.5 2.0
23.2 5
24.1 5.5
25.0 6
25.7 6.5
26.5 7 1.5
27.1 7.5 1.0 0,5
,
27.7 8
28.3 8.5
28.8 9
29.2 9.5
29.7 10
30.0 10.5 Restringido
g
30.4 11
30.7 11.5
31.0 12
31.2
31.4
12.5
13
D3 = 32 mm
31.6 13.5
31.7 14
31.9 14.5
31.9 15
FRESADO
32.0 15.5
32.0 16
n = 1000 vc Vf = 3 . fz . n
π . Dce
Para fresado inclinado, el Dce calculado con la fórmula se usará para calcular la
corrección de avance en los diagramas ka.
ae
Angulo efectivo
SM-SAF
Características de las fresas
Montaje de la placa
Montar la placa
y colocarla sobre
sus apoyos
➋ Retira
rar la placa ➎ Apretar el tornillo
FRESADO
➌ So
Soplar y limpiar
el habitáculo de la placa
Ejemplo de mecanizado
Unidad Safety
Fresa SM32 032R03 C32X250
Plaquita XPB 32 ER-41 5020
Filo de corte por plaquita 1
Material FGS450
Número de piezas a producir 1000
Datos de corte
Diámetro de corte= Ø mm 21.16
Número de dientes= z 3
Velocidad de corte= vc m/min 266
Revoluciones por minuto= n rpm 4003
Profundidad de corte= ap mm 4
Ancho de corte= ae mm 3.5
Avance por diente= fz mm/diente 0.5
Avance por revolución= fn mm/rev 1.5
Avance mesa= vf mm/min 6005
Caudal de viruta= Q cm3/min 84
Tiempo de mecanizado por pieza min 13.33
RANURANDO SU CAMINO
HERRAMIENTAS DE ALTA DENSIDAD DE
PLACAS GRACIAS AL SISTEMA SIDELOKTM
FRESADO / FRESA HEMISFÉRICA
ARAF
Fresa hemisférica para acabado
α α α
l2 l2 l2
l1
l3 l3 l3
ød1 lc ød1 lc ød1
l5 l5 l5 lc
ap ap ap
øD3 øD3 øD3
Recambios
Diámetro
Tipo de plaquitas Tornillo de fijación de la plaquita Destornillador
D3 Destornillador dinamométrico
Referencia Tamaño Referencia Referencia Nm
Nm
PPH..06.. 6 mm DVF 3228 M 2.2 0.6 N.m TX 206PLUS 6 IP TDX 206PLUS 6 IP 0.6
PPH..08.. 8 mm DVF 6240 M 2.5 1.0 N.m TX 207PLUS 7 IP TDX 207PLUS 7 IP 0.9
PPH..10.. 10 mm DVF 3429 M 3.0 1.2 N.m TX 208PLUS 8 IP TDX 208PLUS 8 IP 1.2
ARAF
Fresa hemisférica para acabado
Programa de plaquitas
s s s
ød ød ød
s
s
90˚
bs rp
l r t1
ød r
PPHF... -CE1 ød PPHT... -A1 PPHT... -A2
FRESADO
1)
d s r l bs rp t1 1020 1120 1130 2003 5007 5020 5040 5050 8030 5135 KX05 KX20 KX2 N
Plaquitas
q PPH
PPH 0600-CL1 6.00 1.60 - - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPH 0800-CL1 8.00 2.40 - - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPH 1000-CL1 10.00 2.60 - - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPH 0800-CL4 - - - - - - - - - - - - - - - - - ✓ - - -
PPH 1000-CL4 - - - - - - - - - - - - - - - - - ✓ - - -
Plaquitas
q PPHE
PPHE 1000-SM1 10.00 2.60 - - - - - - - - - ✓ - - ✓ - - - - - -
Plaquitas
q PPHF
PPHF 0800 04-CE1 8.00 2.40 0.60 2.00 0.40 1.00 2.60 - - - ✓ - - - ✓ - - - - - -
PPHF 1000 05-CE1 10.00 2.60 0.80 2.60 0.50 1.20 3.20 - - - ✓ - - - ✓ - - - - - -
Plaquitas
q PPHT… - A1
PPHT 0800 05-A1 8.00 2.40 0.50 - - - - - - - - ✓ - - - - - - - - -
PPHT 1000 08-A1 10.00 2.60 0.80 - - - - - - - - ✓ - - - - - - - - -
Plaquitas
q PPHT… - A2
PPHT 0800 03-A2 8.00 2.40 0.30 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPHT 0800 04-A2 8.00 2.40 0.40 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPHT 0800 05-A2 8.00 2.40 0.50 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPHT 0800 08-A2 8.00 2.40 0.80 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPHT 0800 10-A2 8.00 2.40 1.00 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPHT 1000 05-A2 10.00 2.60 0.50 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPHT 1000 08-A2 10.00 2.60 0.80 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPHT 1000 10-A2 10.00 2.60 1.00 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPHT 1000 15-A2 10.00 2.60 1.50 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
1)
rp = Radio de programación ✓Artículo que se puede pedir Ejemplo de pedido: PPH 1000-CL1 2003
Condiciones de corte
P M K N S H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
hastelloy, inconel, stellite (135-425 HB)
Aleación y fácil de mecanizar aceros
Mecanizado libre y carbono bajo
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
vc1 - - - 250 279 240 179 277 257 227 207 - - - - 100 90 65 99 119 99 99
fz1 - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
2003 vc2 - - - 220 259 210 159 239 219 189 169 - - - - 90 80 60 79 99 79 79
fz2 - - - 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 - - - - 0.10 0.10 0.10 0.20 0.20 0.20 0.20
vc1 416 374 291 211 247 216 169 - - - - 1164 779 531 656 85 75 60 50 55 50 50
fz1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
5007 vc2 313 279 221 160 209 188 149 - - - - 937 489 428 526 55 45 45 35 40 35 35
fz2 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 - - - - 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
vc1 259 229 161 95 136 88 74 - - - - - - - - 53 43 35 - - - -
fz1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - - - - - 0.05 0.05 0.05 - - - -
5050 vc2 186 163 107 55 99 69 61 - - - - - - - - 34 24 25 - - - -
fz2 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 - - - - - - - - 0.25 0.25 0.15 - - - -
vc1 416 374 291 211 247 216 169 - - - - 1164 779 531 656 85 75 60 50 55 50 50
fz1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
KX05 vc2 313 279 221 160 209 188 149 - - - - 937 489 428 526 55 45 45 35 40 35 35
fz2 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 - - - - 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
Los valores de velocidad de corte (Vc) y de avance por diente (fz) se han de optimizar en función del material específico a mecanizar.
ARAF
Fresa hemisférica para acabado
α α α α
l2
l2 l2 l2
øD5m
l1 ødth
l3 l3 l1 d1 l3
ød1 lc ød1 lc lc ød1
l5 l5 l5 l5 lc
l1
ap ap ap ap
øD3 øD3 øD3 øD3 øD3
Cabezas modulares
Mango cilíndrico Cono Weldon Cono morse Cuerpo de metal duro
roscadas
FRESADO
Recambios
Diámetro
Tipo de plaquitas Tornillo de fijación de la plaquita Destornillador
D3 Destornillador dinamométrico
Referencia Tamaño Referencia Referencia Nm Nm
PPH..12.. 12 mm DVF 3430 M 3.5 2.0 N.m TX 210PLUS 10 IP TDX 210PLUS 10 IP 2.0
PPH..14.. 14 mm DVF 6243 M 4.0 3.0 N.m TX 215 T15 - - -
PPH..16.. 16 mm DVF 3431 M 4.0 3.0 N.m TX 215PLUS 15 IP TDX 215PLUS 15 IP 3.0
ARAF
Fresa hemisférica para acabado
Programa de plaquitas
s s
ød ød
PPH... - CL1 PPHE... -SM1
s
s
90˚
bs rp
l r t1
ød r
PPHF... -CE1 PPHT...-A1 PPHT...-A2
ød
FRESADO
PPH 1400-CL1 14.00 3.50 - - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPH 1600-CL1 16.00 4.00 - - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPH 1200-CL4 - - - - - - - - - - - - - - - - - ✓ - - -
PPH 1400-CL4 - - - - - - - - - - - - - - - - - ✓ - - -
PPH 1600-CL4 - - - - - - - - - - - - - - - - - ✓ - - -
Plaquitas
q PPHE
PPHE 1200-SM1 12.00 3.00 - - - - - - - - - ✓ - - ✓ - - - - - -
PPHE 1600-SM1 16.00 4.00 - - - - - - - - - ✓ - - ✓ - - - - - -
Plaquitas
q PPHF
PPHF 1200 06-CE1 12.00 3.00 1.00 3.00 0.60 1.50 3.90 - - - ✓ - - - ✓ - - - - - -
PPHF 1600 08-CE1 16.00 4.00 1.30 3.80 0.80 2.00 5.20 - - - ✓ - - - ✓ - - - - - -
Plaquitas
q PPHT… - A1
PPHT 1200 10-A1 12.00 3.00 1.00 - - - - - - - - ✓ - - - - - - - - -
PPHT 1200 20-A1 12.00 3.00 2.00 - - - - - - - - ✓ - - - - - - - - -
PPHT 1600 10-A1 16.00 4.00 1.00 - - - - - - - - ✓ - - - - - - - - -
PPHT 1600 13-A1 16.00 4.00 1.30 - - - - - - - - ✓ - - - - - - - - -
PPHT 1600 20-A1 16.00 4.00 2.00 - - - - - - - - ✓ - - - - - - - - -
PPHT 1600 30-A1 16.00 4.00 3.00 - - - - - - - - ✓ - - - - - - - - -
Plaquitas
q PPHT… - A2
PPHT 1200 05-A2 12.00 3.00 0.50 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPHT 1200 10-A2 12.00 3.00 1.00 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPHT 1200 15-A2 12.00 3.00 1.50 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPHT 1200 20-A2 12.00 3.00 2.00 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPHT 1600 10-A2 16.00 4.00 1.00 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPHT 1600 13-A2 16.00 4.00 1.30 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPHT 1600 20-A2 16.00 4.00 2.00 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPHT 1600 30-A2 16.00 4.00 3.00 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
1)
rp = Radio de programación ✓Artículo que se puede pedir Ejemplo de pedido: PPH 1600-CL1 2003
Condiciones de corte
P M K N S H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
hastelloy, inconel, stellite (135-425 HB)
Aleación y fácil de mecanizar aceros
Mecanizado libre y carbono bajo
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
vc1 - - - 250 279 240 179 277 257 227 207 - - - - 100 90 65 99 119 99 99
fz1 - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
2003 vc2 - - - 220 259 210 159 239 219 189 169 - - - - 90 80 60 79 99 79 79
fz2 - - - 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 - - - - 0.10 0.10 0.10 0.20 0.20 0.20 0.20
vc1 416 374 291 211 247 216 169 - - - - 1164 779 531 656 85 75 60 50 55 50 50
fz1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
5007 vc2 313 279 221 160 209 188 149 - - - - 937 489 428 526 55 45 45 35 40 35 35
fz2 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 - - - - 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
vc1 259 229 161 95 136 88 74 - - - - - - - - 53 43 35 - - - -
fz1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - - - - - 0.05 0.05 0.05 - - - -
5050 vc2 186 163 107 55 99 69 61 - - - - - - - - 34 24 25 - - - -
fz2 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 - - - - - - - - 0.25 0.25 0.15 - - - -
vc1 416 374 291 211 247 216 169 - - - - 1164 779 531 656 85 75 60 50 55 50 50
fz1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
KX05 vc2 313 279 221 160 209 188 149 - - - - 937 489 428 526 55 45 45 35 40 35 35
fz2 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 - - - - 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
Los valores de velocidad de corte (Vc) y de avance por diente (fz) se han de optimizar en función del material específico a mecanizar.
ARAF
Fresa hemisférica para acabado
α α α α
l2
l2 l2 l2
øD5m
l1 ødth
l3 l3 l1 d1 l3
ød1 lc ød1 lc lc ød1
l5 l5 l5 l5 lc
l1
ap ap ap ap ap
øD3 øD3 øD3 øD3 øD3
Mango cilíndrico Cono Weldon Cono morse Cabezas modulares Cuerpo de metal duro
roscadas
FRESADO
Recambios
Diámetro
Tipo de plaquitas Tornillo de fijación de la plaquita ador / Llave
D3
Referencia R
PPH..20.. 20 mm DVF 3432 M 5.0 5.0 N.m TX 220PLUS 20 IP
PPH..25.. 25 mm DVF 3433 M 6.0 7.5 N.m DMP 3139 25 IP
PPH..32.. 32 mm DVF 3434 M 8.0 26.0 N.m DMP 3441 40 IP
Nota : Los cuerpos de ø 40 tienen que pedirse en especial. Para placas de ø 30 usar el cuerpo de ø 32. Instrucciones de montaje
para PPHE & PPHT: marca en el tornillo.
ARAF
Fresa hemisférica para acabado
Programa de plaquitas
s s
s
s
90˚
bs rp
l r t1
ød r
PPHF... -CE1 PPHT... -A1 PPHT... -A2
ød
FRESADO
Plaquitas
q PPH
PPH 2000-CL1 20.00 5.00 - - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPH 2500-CL1 25.00 6.00 - - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPH 3000-CL1 30.00 7.00 - - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPH 3200-CL1 32.00 7.00 - - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPH 4000-CL1 40.00 8.00 - - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPH 2000-CL4 - - - - - - - - - - - - - - - - - ✓ - - -
PPH 2500-CL4 - - - - - - - - - - - - - - - - - ✓ - - -
PPH 3000-CL4 - - - - - - - - - - - - - - - - - ✓ - - -
PPH 3200-CL4 - - - - - - - - - - - - - - - - - ✓ - - -
PPH 4000-CL4 - - - - - - - - - - - - - - - - - ✓ - - -
Plaquitas
q PPHE
PPHE 2000-SM1 20.00 5.00 - - - - - - - - - ✓ - - ✓ - - - - - -
PPHE 2500-SM1 25.00 6.00 - - - - - - - - - ✓ - - ✓ - - - - - -
Plaquitas
q PPHF
PPHF 2000 10-CE1 20.00 5.00 1.60 4.70 1.00 2.50 6.40 - - - ✓ - - - ✓ - - - - - -
PPHF 2500 12-CE1 25.00 6.00 1.90 6.20 1.20 3.00 7.90 - - - ✓ - - - ✓ - - - - - -
Plaquitas
q PPHT… - A1
PPHT 2000 10-A1 20.00 5.00 1.00 - - - - - - - - ✓ - - - - - - - - -
PPHT 2000 16-A1 20.00 5.00 1.60 - - - - - - - - ✓ - - - - - - - - -
Plaquitas
q PPHT… - A2
PPHT 2000 10-A2 20.00 5.00 1.00 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPHT 2000 16-A2 20.00 5.00 1.60 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPHT 2000 30-A2 20.00 5.00 3.00 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPHT 2000 40-A2 20.00 5.00 4.00 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
PPHT 2500 20-A2 25.00 6.00 2.00 - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - -
1)
rp = Radio de programación ✓Artículo que se puede pedir Ejemplo de pedido: PPH 2000-CL1 2003
Condiciones de corte
P M K N S H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
hastelloy, inconel, stellite (135-425 HB)
Aleación y fácil de mecanizar aceros
Mecanizado libre y carbono bajo
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
vc1 - - - 250 279 240 179 277 257 227 207 - - - - 100 90 65 99 119 99 99
fz1 - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
2003 vc2 - - - 220 259 210 159 239 219 189 169 - - - - 90 80 60 79 99 79 79
fz2 - - - 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 - - - - 0.10 0.10 0.10 0.20 0.20 0.20 0.20
vc1 416 374 291 211 247 216 169 - - - - 1164 779 531 656 85 75 60 50 55 50 50
fz1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
5007 vc2 313 279 221 160 209 188 149 - - - - 937 489 428 526 55 45 45 35 40 35 35
fz2 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 - - - - 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
vc1 259 229 161 95 136 88 74 - - - - - - - - 53 43 35 - - - -
fz1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - - - - - 0.05 0.05 0.05 - - - -
5050 vc2 186 163 107 55 99 69 61 - - - - - - - - 34 24 25 - - - -
fz2 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 - - - - - - - - 0.25 0.25 0.15 - - - -
vc1 416 374 291 211 247 216 169 - - - - 1164 779 531 656 85 75 60 50 55 50 50
fz1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
KX05 vc2 313 279 221 160 209 188 149 - - - - 937 489 428 526 55 45 45 35 40 35 35
fz2 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 - - - - 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
Los valores de velocidad de corte (Vc) y de avance por diente (fz) se han de optimizar en función del material específico a mecanizar.
ARAF
Características de las fresas
PPH está destinada a las operaciones de fresado acabado en copiado o trabajo numérico en 3D.
PPH está compuesta de un porta-útil y de una plaquita intercambiable en carburo monobloc Ø ± 0,01
mm.
PPH ideal para el acabado de las maquetas, modelos, útiles de embutir, moldes de fundición de
plásticos, de vidrio, de caucho, etc.
Calidad de carburo para todos los materiales (resina, aleaciones ligeras y cobrizas, fundiciones ød+-0,01mm
maleables, fundiciones al cromo, grafito, aceros de utillajes, aceros para moldes, aceros inoxidables y
refractarios, titanio, inconel, etc.
Consejos de utilización
ae
Sentido de trabajo
FRESADO
A B
ap ap ae
Preferentemente, adoptar el sentido de trabajo A
”hacia abajo“
P M K N S H
Profundidad de pasada
0.05 a 0.07 x D 0.05 x D 0.07 a 0.1 x D 0.05 a 0.07 x D 0.03 x D 0.03 x D
ap o ae
Velocidad de corte
Si la plaquita es utilizada en punta, el verdadero Ø a conservar para el cálculo de la velocidad de rotación
es el Ø Deff realmente obtenido. La tabla de la página siguiente indica los Ø a conservar en función de la
pasada ap.
ARAF
Características de las fresas
Fresado en punta
ØD
ap
Deff
Cálculo del Ø Deff de corte en función de la ap
ap
ØD
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 5 6 7
6 1,5 2,2 2,6 3,0 3,3 3,6 3,9 4,1 4,3 4,5 5,2 5,7 5,9 6,0 - - - - -
8 1,8 2,5 3,0 3,5 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 5,3 6,2 6,9 7,4 7,7 - - - - -
10 2,0 2,8 3,4 3,9 4,4 4,7 5,1 5,4 5,7 6,0 7,1 8,0 8,7 9,2 9,5 - - - -
FRESADO
12 2,2 3,1 3,7 4,3
, 4,8 5,2 5,6 6,0 6,3 6,6 7,9 8,9 9,7 10,4 10,9 11,3 11,8 - -
14 2,4 3,3 4,1 4,7 5,2 5,7 6,1 6,5 6,9 7,2 8,7 9,8 10,7 11,5 12,1 12,6 13,4 13,,9 -
16 2,5 3,6 4,3 5,0 5,6 6,1 6,5 7,0 7,4 7,7 9,3 10,6 11,6 12,5 13,2 13,9 14,8 15,,5 15,9
20 2,8 4,0 4,9 5,6 6,2 6,8 7,4 7,8 8,3 8,7 10,5 12,0 13,2 14,3 15,2 16,0 17,3 18,,3 19,1
25 - 4,5 5,4 6,3 7,0 7,7 8,2 8,8 9,3 9,8 11,9 13,6 15,0 16,2 17,3 18,3 20,0 21,,4 22,4
30 - - 6,0 6,9 7,7 8,4 9,1 9,7 10,2 10,8 13,1 15,0 16,6 18,0 19,3 20,4 22,4 24,00 25,4
32 - - - 7,1 7,9 8,7 9,4 10,0 10,6 11,1 13,5 15,5 17,2 18,7 20,0 21,2 23,2 25,00 26,5
Ejemplo: Con una fresa de diámetro = 12 mm, una profundidad de pasada ap = 0,4 mm, el diámetro D eff es igual a 4,3 mm.
Rugosidad
Valor de Rt en función del paso de barrido
Rt 2
Rt = ae
8R
Paso = ae
R = radio de la fresa
Diámetro de
la fresa ØD 06 08 10 12 16 20 25 32
Paso = ae 0,7 1,0 1,5 0,7 1,0 1,5 0,7 1,0 1,5 1,0 1,5 2,0 1,0 2,0 3,0 2,0 3,0 4,0 3,0 4,0 5,0 3,0 4,0 5,0
Rt 0,02 0,04 0,09 0,01 0,03 0,07 0,01 0,02 0,05 0,02 0,05 0,08 0,02 0,06 0,14 0,05 0,11 0,20 0,09 0,16 0,25 0,07 0,13 0,20
ARAF
Características de las fresas
Ø D de la plaquita
ap
h Máx = es
espesor máx. de corte obtenido
Ventaja de la plaquita
- Diámetro garantizado a ± 0,01, corte al centro asegurado.
- Respeto de la geometría de la forma a mecanizar.
- Calidad de corte de la plaquita PPH sobre la totalidad de su periferia y en la punta.
ARAF
Características de las fresas
Dimensiones (mm)
d r Rp m t
08 0,6 1 2,6 0,3
10 0,8 1,2 3,2 0,4
r 12 1,0 1,5 3,9 0,4
Rp 16 1,3 2 5,2 0,6
t
m 20 1,6 2,5 6,4 0,7
b b
dw 25 1,9 3 7,9 0,9
ød
FRESADO
Para un buen estado superficial
En una operación de acabado, los mejores estados superficiales han sido obtenidos sin sobrepasar el valo
or b por
vuelta de la fresa.
Utilización
Plongee oblicuo Interpolación helicoidal Fresado en axial (a) Plongee vertical (b)
Fórm Dp = Dh - d
Dh
L α
ae
ap Dp ap
Diámetro Diámetro Profundidad Plongee oblicuo Helical interpolation Fresado en axial Plongee vertical
efectivo de corte (1) (1) (a) (2) (b) (2)
d (mm) dw (mm) ap máx (mm) Ángulo D L (mm) Dh min / máx (mm) Dp min / máx (mm) ae máx (mm) ap máx (mm)
Plaquita ARAF
Espesor máximo de viruta (hM)
Referencia Max. ap Co
P M K N S H
PPH 0600-CL1 3.0 3.0 0.03 - 0.05 0.03 - 0.05 0.04 - 0.07 0.05 - 0.10 0.02 - 0.04 0.02 - 0.04
PPH 0800-CL1 4.0 4.0 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07 0.05 - 0.10 0.06 - 0.12 0.03 - 0.05 0.03 - 0.05
PPH 1000-CL1 5.0 5.0 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 0.05 - 0.10 0.06 - 0.12 0.04 - 0.06 0.04 - 0.06
PPH 1200-CL1 6.0 6.0 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 0.05 - 0.10 0.06 - 0.12 0.04 - 0.06 0.04 - 0.06
PPH 1400-CL1 7.0 7.0 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 0.05 - 0.10 0.06 - 0.12 0.04 - 0.06 0.04 - 0.06
PPH 1600-CL1 8.0 8.0 0.06 - 0.10 0.06 - 0.10 0.06 - 0.13 0.08 - 0.16 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07
PPH 2000-CL1 10.0 10.0 0.06 - 0.10 0.06 - 0.10 0.06 - 0.13 0.08 - 0.16 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07
PPH 2500-CL1 12.5 12.5 0.08 - 0.15 0.08 - 0.15 0.08 - 0.17 0.10 - 0.20 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08
PPH
PH 3000-CL1 15.0 15.0 0.08 - 0.15 0.08 - 0.15 0.08 - 0.17 0.10 - 0.20 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08
PPH 3200-CL1
P 32 16.0 16.0 0.08 - 0.15 0.08 - 0.15 0.08 - 0.17 0.10 - 0.20 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08
PP
PH 4000
00-CL1 20.0 20.0 0.08 - 0.15 0.08 - 0.15 0.08 - 0.17 0.10 - 0.20 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08
PPH
HE 1000-
0-SM1 5.0 5.0 0.05 - 0.09 0.05 - 0.09 0.05 - 0.11 0.07 - 0.13 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07
PPHE
E 1200-SSM1 6.0 6.0 0.05 - 0.09 0.05 - 0.09 0.05 - 0.11 0.07 - 0.13 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07
PPHE
E 1600-SMM1 8.0 8.0 0.07 - 0.11 0.07 - 0.11 0.07 - 0.14 0.09 - 0.18 0.04 - 0.08 0.04 - 0.08
FRESADO
PPHE
E 2000-SMM1 10.0 10.0 0.07 - 0.11 0.07 - 0.11 0.07 - 0.14 0.09 - 0.18 0.04 - 0.08 0.04 - 0.08
PPHE
E 2500-SM1 1 12.5 12.5 0.09 - 0.17 0.09 - 0.17 0.09 - 0.19 0.11 - 0.22 0.05 - 0.09 0.05 - 0.09
PPH
HF 0800 04-CCE1 1) 0.4 - 0.20 - 0.40 0.20 - 0.40 0.20 - 0.40 0.20 - 0.40 0.20 - 0.40 -
PPH
PHF 1000 05-CCE1 1) 0.5 - 0.20 - 0.50 0.20 - 0.40 0.25 - 0.50 0.25 - 0.50 0.20 - 0.40 -
PPHF 1200 06-C
PP CE1 1) 0.6 - 0.25 - 0.60 0.25 - 0.50 0.30 - 0.60 0.30 - 0.60 0.25 - 0.50 -
PPHF 1600 08-CCE1 1) 0.8 - 0.35 - 0.80 0.35 - 0.70 0.40 - 0.80 0.40 - 0.80 0.30 - 0.60 -
0-CE1 1)
PPHF 2000 10- 1.0 - 0.45 - 1.00 0.45 - 0.90 0.50 - 1.00 0.50 - 1.00 0.40 - 0.80 -
1)
PPHF 2500 12-CE1
12 1.2 - 0.60 - 1.50 0.60 - 1.20 0.75 - 1.50 0.75 - 1.50 0.50 - 1.00 -
PPHT 08000 03-A2 0.3 0.3 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07 0.05 - 0.10 0.06 - 0.12 0.03 - 0.05 0.03 - 0.05
PPHT 08000 04-A2 0.4 0.4 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07 0.05 - 0.10 0.06 - 0.12 0.03 - 0.05 0.03 - 0.05
PPHT 0800
0 05-A1 0.5 0.5 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07 0.05 - 0.10 0.06 - 0.12 0.03 - 0.05 0.03 - 0.05
PPH
PHT 0800 05-A2 0.5 0.5 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07 0.05 - 0.10 0.06 - 0.12 0.03 - 0.05 0.03 - 0.05
PPHT 0800 08-A2 0.8 0.8 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07 0.05 - 0.10 0.06 - 0.12 0.03 - 0.05 0.03 - 0.05
PPHT 0800 10-A2 1.0 1.0 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07 0.05 - 0.10 0.06 - 0.12 0.03 - 0.05 0.03 - 0.05
PPHT 1000 05-A2 0.5 0.5 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 0.05 - 0.10 0.06 - 0.12 0.04 - 0.06 0.04 - 0.06
PPHT 1000 08-A1 0.8 0.8 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 0.05 - 0.10 0.06 - 0.12 0.04 - 0.06 0.04 - 0.06
PPHT 1000 08-A2 0.8 0.8 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 0.05 - 0.10 0.06 - 0.12 0.04 - 0.06 0.04 - 0.06
PPHT 1000 10-A2 1.0 1.0 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 0.05 - 0.10 0.06 - 0.12 0.04 - 0.06 0.04 - 0.06
PPHT 1000 15-A2 1.5 1.5 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 0.05 - 0.10 0.06 - 0.12 0.04 - 0.06 0.04 - 0.06
PPHT 1200 05-A2 0.5 0.5 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 0.05 - 0.10 0.06 - 0.12 0.04 - 0.06 0.04 - 0.06
PPHT 1200 10-A1 1.0 1.0 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 0.05 - 0.10 0.06 - 0.12 0.04 - 0.06 0.04 - 0.06
PPHT 1200 10-A2 1.0 1.0 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 0.05 - 0.10 0.06 - 0.12 0.04 - 0.06 0.04 - 0.06
PPHT 1200 15-A2 1.5 1.5 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 0.05 - 0.10 0.06 - 0.12 0.04 - 0.06 0.04 - 0.06
PPHT 1200 20-A1 2.0 2.0 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 0.05 - 0.10 0.06 - 0.12 0.04 - 0.06 0.04 - 0.06
PPHT 1200 20-A2 2.0 2.0 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 0.05 - 0.10 0.06 - 0.12 0.04 - 0.06 0.04 - 0.06
PPHT 1600 10-A1 1.0 1.0 0.06 - 0.10 0.06 - 0.10 0.06 - 0.13 0.08 - 0.16 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07
PPHT 1600 10-A2 1.0 1.0 0.06 - 0.10 0.06 - 0.10 0.06 - 0.13 0.08 - 0.16 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07
PPHT 1600 13-A1 1.3 1.3 0.06 - 0.10 0.06 - 0.10 0.06 - 0.13 0.08 - 0.16 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07
PPHT 1600 13-A2 1.3 1.3 0.06 - 0.10 0.06 - 0.10 0.06 - 0.13 0.08 - 0.16 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07
PPHT 1600 20-A1 2.0 2.0 0.06 - 0.10 0.06 - 0.10 0.06 - 0.13 0.08 - 0.16 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07
PPHT 1600 20-A2 2.0 2.0 0.06 - 0.10 0.06 - 0.10 0.06 - 0.13 0.08 - 0.16 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07
PPHT 1600 30-A1 3.0 3.0 0.06 - 0.10 0.06 - 0.10 0.06 - 0.13 0.08 - 0.16 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07
PPHT 1600 30-A2 3.0 3.0 0.06 - 0.10 0.06 - 0.10 0.06 - 0.13 0.08 - 0.16 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07
PPHT 2000 10-A1 1.0 1.0 0.06 - 0.10 0.06 - 0.10 0.06 - 0.13 0.08 - 0.16 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07
PPHT 2000 10-A2 1.0 1.0 0.06 - 0.10 0.06 - 0.10 0.06 - 0.13 0.08 - 0.16 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07
PPHT 2000 16-A1 1.6 1.6 0.06 - 0.10 0.06 - 0.10 0.06 - 0.13 0.08 - 0.16 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07
PPHT 2000 16-A2 1.6 1.6 0.06 - 0.10 0.06 - 0.10 0.06 - 0.13 0.08 - 0.16 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07
PPHT 2000 30-A2 3.0 3.0 0.06 - 0.10 0.06 - 0.10 0.06 - 0.13 0.08 - 0.16 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07
PPHT 2000 40-A2 4.0 4.0 0.06 - 0.10 0.06 - 0.10 0.06 - 0.13 0.08 - 0.16 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07
PPHT 2500 20-A2 2.0 2.0 0.08 - 0.15 0.08 - 0.15 0.08 - 0.17 0.10 - 0.20 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08
1)
Para plaquitas PPHF fz = hM
Plaquita SR-SAF
Espesor máximo de viruta (hM)
Referencia Max. ap Co
P M K N S H
ZP 10 00 ER-31 8.9 5.0 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 0.05 - 0.10 - 0.04 - 0.06 0.04 - 0.06
ZP 12 00 ER-31 10.7 6.0 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 0.05 - 0.10 - 0.04 - 0.06 0.04 - 0.06
ZP 12 00 ER-51 10.7 6.0 0.06 - 0.10 0.06 - 0.10 0.06 - 0.12 - - -
ZP 16 00 ER-31 14.4 8.0 0.06 - 0.10 0.06 - 0.10 0.06 - 0.13 - 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07
ZP 16 00 ER-51 14.4 8.0 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.07 - 0.15 - - -
ZP 16 00 ER-71 14.4 8.0 0.09 - 0.15 0.09 - 0.15 0.09 - 0.19 - - -
ZP 20 00 ER-11 17.9 10.0 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07 - - 0.03 - 0.05 0.03 - 0.05
ZP 20 00 ER-31 17.9 10.0 0.06 - 0.10 0.06 - 0.10 0.06 - 0.13 - 0.04 - 0.07 0.04 - 0.07
ZP 20 00 ER-51 17.9 10.0 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.07 - 0.15 - - -
ZP 20 00 ER-71 17.9 10.0 0.09 - 0.15 0.09 - 0.15 0.09 - 0.19 - - -
ZP 25 00 ER-31 22.3 12.5 0.08 - 0.15 0.08 - 0.15 0.08 - 0.17 - 0.05 - 0.08 0.05 - 0.088
0.0
ZP 25 00 ER-51 22.3 12.5 0.10 - 0.18 0.10 - 0.18 0.10 - 0.20 - - -
ZP 25 00 ER-71 22.3 12.5 0.12 - 0.22 0.12 - 0.22 0.12 - 0.25 - - -
ZP 30 00 ER-51 26.8 15.0 0.10 - 0.18 0.10 - 0.18 0.10 - 0.20 - - -
ZP 32 00 ER-11 28.6 16.0 0.06 - 0.11 0.06 - 0.11 0.06 - 0.13 - 0.04 - 0.06 0.04 - 0.06
FRESADO
ZP 32 00 ER-31 28.6 16.0 0.08 - 0.15 0.08 - 0.15 0.08 - 0.17 - 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08
ZP 32 00 ER-51 28.6 16.0 0.10 - 0.18 0.10 - 0.18 0.10 - 0.20 - - -
ZP 32 00 ER-71 28.6 16.0 0.12 - 0.22 0.12 - 0.22 0.12 - 0.25 - - -
ZP 40 00 ER-51 35.7 20.0 0.10 - 0.18 0.10 - 0.18 0.10 - 0.20 - - -
ZP 40 00 ER-71 35.7 20.0 0.12 - 0.22 0.12 - 0.22 0.12 - 0.25 - - -
ZP 50 00 ER-11 44.7 25.0 0.07 - 0.13 0.07 - 0.13 - -
ZP 50 00 ER-71 44.7 25.0 0.15 - 0.25 0.15 - 0.25 0.15 - 0.30 - - -
Plaquita SM-SAF
Espesor máximo de viruta (hM)
Referencia Max. ap Co
P M K N S H
XPB 20 ER-41 10.0 10.0 0.07 - 0.12 0.07 - 0.1 0.09 - 0.15 - 0.05 - 0.07 0.05 - 0.07
XPB 25 ER-41 12.5 12.5 0.07 - 0.12 0.07 - 0.1 0.09 - 0.15 - 0.05 - 0.07 0.05 - 0.07
XPB 32 ER-41 16.0 16.0 0.07 - 0.12 0.07 - 0.1 0.09 - 0.15 - 0.05 - 0.07 0.05 - 0.07
Cálculo de fz
hM
fz = hM = Espesor máximo de viruta (mm)
sin
arccos
Co - ap Co = Factor de corrección
ap = Profundidad de pasada (mm.)
Co
Example
Util PPHT 1200 15-A2
Material Fundiciones
Profundidad de pasada (mm.) ap= 0.5 mm
Espesor máximo de viruta hM= 0.07 mm
Factor de corrección Co= 1.5
Resultados fz= 0.094 mm
fz min para l1 > 6d y materiales de difícil mecanización
fz max y ap max para l1 < 3d o materiales de fácil mecanización
Para l1 > 4d, recomendamos usar cuerpo p de metal duro.
Para PPHF: Los valores están indicados para planeado. En mecanizado descendente disminuir al 50% el fz mínimo.
ej: planeado fz: 0.2 - 0.4 ; mecanizado descendente: 0.2/2 = 0.1)
PLUNG-SAF
Fresa mecanizado en plongee
l2
l3
ap
FRESADO
øDC
Recam
mbios
Diámetro
Tipo de plaquitas Tornillo de fijación de la plaquita Destornillador
Dc Destornillador dinamométrico
Referencia Tamaño Referencia Referencia Nm Nm
PG 10 03.. 21 mm 5513 020-36 M 2.5 1.2 N.m TX 208PLUS 8 IP TDX 208PLUS 8 IP 1.2
PG 13 04.. 26 mm DVF 0943 M 3.0 1.2 N.m TX 209PLUS 9 IP TDX 209PLUS 9 IP 1.4
PG 16 04.. 33 mm 5513 020-10 M 3.5 3.0 N.m TX 215PLUS 15 IP TDX 215PLUS 15 IP 3.0
PLUNG-SAF
Fresa mecanizado en plongee
Programa de plaquitas
l s
d ød1
r
r
Condiciones de corte
P M K N S H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
vc1
365 327 251 152 218 199 141 262 244 217 190 1082 698 500 624 74 64 52 42 47 42 37
fz1 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
5020 vc2 264 240 180 114 181 169 122 224 200 162 129 938 482 410 516 56 46 43 33 38 33 28
fz2 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12
vc1 267 235 167 99 139 90 76 - - - - - - - - 55 45 37 - - - -
fz1 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 - - - - - - - - 0.03 0.03 0.03 - - - -
5050 vc2 212 186 126 69 112 76 66 - - - - - - - - 41 31 28 - - - -
fz2 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 - - - - - - - - 0.18 0.18 0.12 - - - -
Los valores de velocidad de corte (Vc) y de avance por diente (fz) se han de optimizar en función del material específico a mecanizar.
PLUNG-SAF
Características de las fresas
1 2 3
Operación Operación O peración
TALADRAD O FRESADO AXIAL / TALADRAD O FRESAD O AXIAL
- Descenso taladrando profundidad - Decalaje de la herramienta del valor del paso - Decalado de la herramienta del valor del paso
0,5D
- Descenso en fresado axial profundidad 0,5D - Descenso en fresado axial a profundidad 1D
- Elevar la herramienta al nivel 0
- Descenso en taladrado profundidad 0,5D - Elevación de la herramienta al nivel 0
- Elevar la herramienta del nivel 1D al nivel 0
0,5D 0,5D 1D 1D
FRESADO
Pa
Paso Paso
a
Re
Repetir la operación n°3 tantas veces como sea necesario. Fresado axial
Una vez regresamos al punto de partida de la primera Fresa ø Taladrado
Paso máx. (mm)
operación (taladrado), repetir de nuevo las operaciones (mm) Profundidad máx. (mm)
B - 0,8 mm
de 1 a 3 hasta obtener la profundidad total.
21 10,5 6,7
26 13 8,6
33 16,5 10,6
Evacuación de la viruta
Mecanizado «abierto» : utilización de refrigerante o soplado de aire.
Mecanizado «cerrado» tipo cajera : utilización únicamente del soplado por aire a presión.
Otras aplicaciones
Es posible combinar las operaciones de fresado axial y
Fresa ø Ranurado Ramping
taladrado con las otras aplicaciones.
(mm) ap máx. (mm) Ángulo máx.
Por ejemplo, el acabado de una cajera por contorneado
helicoidal permiten obtener una mejora de tiempo de 21 6 3°
mecanizado. Las fresas PLUNG-SAF dan igualmente muy
26 8 3°
buenos resultados para las operaciones como el ranurado
o el ramping, pero reduciendo el voladizo a la longitud l2. 33 10 3°
Mangos de carburo
La utilización de las fresas modulares con los mangos cilíndricos de carburo de la gama MODUL-SAF permiten
aumentar los voladizos de un 30 a un 40%
PLUNG-SAF
Características de las fresas
Condiciones de corte
P M K
Aceros Aceros inoxidables Fundiciones
Calidad 5020
(> 1000
(≤ 1000 Mpa) (≤ 220 HB) (≤ 450 Mpa) (> 450 Mpa)
Mpa)
Velocidad de corte
120 - 180 80 - 120 80 - 140 120 - 200 100 - 140
TALADRADO vc (m/min)
Voladizos 5D Avance por diente
0,05 0,04 0,03 - 0,05 0,08 0,06
fz (mm)
Velocidad de corte
120 - 180 80 - 120 80 - 140 120 - 200 120 - 160
FRESADO AXIAL vc (m/min)
Voladizos 5D Avance por diente
0,03 - 0,12 0,03 - 0,06 0,03 - 0,08 0,08 - 0,18 0,04 - 0,1
0,12
fz (mm)
% fz FRESADO AXIAL
Nota :
Las velocidades de corte y los valores fz están recomendados 100 Voladizos 5D
para las utilizaciones con los mangos en acero y con un voladizo fz = 0,06 mm
3 veces el diámetro de corte. 80
Con un voladizo más grande, los valores fz deben ser reducidos
según las indicaciones del gráfico de al lado.
60
Por ejemplo, fz será de 0,06 mm. con un voladizo de 5D en
lugar de 0,1 mm. con un voladizo de 3D.
40
Es posible aumentar sensiblemente fz eligiendo una fresa
modular y un mango MODUL-SAF de carburo.
20
Voladizos
1D 2D 3D 4D 5D 6D 7D
Ejemplo de mecanizado
Operación n° 3
Acabado en contorneado de ø 41 mm.
Velocidad de corte vc = 120 m/min
Avance por vuelta fn = 0,25 mm
Profundidad de pasada ap = 20 mm
Ancho de pasada ae = 5 mm
Resultado
Antes hacian falta 2 herramientas para realizar este mecanizado. Una sola fresa PLUNG-SAF ha permitido realizar las
3 operaciones. El tiempo de mecanizado ha sido reducido en más de un 50%.
RN-SAF
Fresa de ranurar
Programa de fresas,
91 91
øD
ød E
ae
Dimensiones (mm)
N° de
Referencia Z N max. kg
Tipo plaquitas
D ae a d E
de plaquitas
FRESADO
Recambios
Tipo de plaquitas
Tornillo de fijación de la plaquita Llave
Referencia Tamaño Referencia
SNBC 12 30 03 DVF 1217 M3.5 1.2 -1.8 N.m TX 209 T9
SNBC 12 32 03 DVF 3127 M4 3 - 4.1 N.m TX 215 T15
SNBC 12 45 03 DVF 3128 M4 3 - 4.1 N.m TX 215 T15
SNBC 12 54 03 DVF 3129 M4 3 - 4.1 N.m TX 215 T15
SNBC 12 65 03 DVF 1221 M3.5 1.2 -1.8 N.m TX 209 T9
Nota : Los pares de apriete son indicativos y es necesario el uso de un destornillador dinamométrico.
RN-SAF
Fresa de ranurar
Programa de plaquitas
ød 15
ød1
Preparación de filo
Espesor máximo P M K N S H
Preparación
Aplicación de viruta h Max Aceros Inoxidables Fundiciones Aluminio y Aleaciones Materiales duros
de filo metales refractarias
(mm)
no-ferrosos
5040 5040 5040 5040 5040
Semi-acabado 0.10 - 0.15
41
5040 5040 5040
Semi-acabado 0.10 - 0.15
51
Condiciones de corte
P M K N S H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
hastelloy, inconel, stellite (135-425 HB)
Aleación y fácil de mecanizar aceros
Mecanizado libre y carbono bajo
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
RN-SAF
Características de las fresas
Instrucciones de montaje
a
as
Gr
El par de apriete, así como algunas informaciones de orden
general sobre los tornillos vienen dadas en la tabla de abajo.
Longitud
Referencia Tornillo Huella Torx Par N.m Plaquitas
total mm
DVF 1217 M3,5 3,75 T9 1,2 to 1,8 SNBC 12 30 ..
DVF 3127 M4 5,2 T15 3 to 4,1 SNBC 12 32 ..
DVF 3128 M4 7 T15 3 to 4,1 SNBC 12 45 ..
DVF 3129 M4 8,7 T15 3 to 4,1 SNBC 12 54 ..
DVF 1221
D M3,5 10,75 T9 1,2 to 1,8 SNBC 12 65 ..
E la
En auutilización intensiva de la fresa RN-SAF, es aconsejable cambiar los tornillos de fijación de las plaquitas
deespués
és de haber efectuado 40 operaciones de cambio de aristas de corte (siendo 10 plaquitas por alojamiento ).
Less record
rdamos también, que es importante no sobrepasar el par de apriete de 1,8 Nm que recomendamos,
la d
duraciónón de los tornillos de fijación, ver el mismo caso de las fresas, se verá fuertemente recortada.
FRESADO
Plaq
quitas intercambiables
SNBC 12 . . 03.SN-H4-T
Espeso
esor de las plaquitas
5p
plaquitas para cubrir toda la gama
Ø 12,7
30 32 45 54 65
Ø5
DVF1217 3,2
DVF3127 4,5
Atención : a cada espesor de plaquita DVF3128 5,4
corresponde un tornillo bien definido. M 3,5 / M4 DVF3129 6,5
Ø6
Todo error de referencia puede provocar
T
DVF1221
una degradación de la fresa o de la pieza T9 / T15
a mecanizar.
Localización y apriete :
Tornillo / Plaquita
T En el montaje de la plaquita, la presión de apriete localizada sobre 4 puntos, provoca
una deformación elástica de la cabeza del tornillo. El contacto también asegura la
frenada del tornillo (antirotación) y retarda el gripaje que se puede producir por la
temperatura de las plaquitas, como el aflojamiento de los tornillos ocasionado por
las vibraciones durante el mecanizado.
La localización de la plaquita en su alojamiento es idéntica a toda plaquita de forma
cuadrada.
El sistema STOPVIS funciona también en las plaquitas SNBC que montan sobre otras
fresas de ranurar. Esto no es un imperativo para cambiar los tornillos montados
sobre estas fresas. Esto es en efecto la forma dada al alojamiento del tornillo sobre
la plaquita que asegura el frenado.
RN-SAF
Características de las fresas
ae mm
h Máx = 2 fz ( 1- ae )
D D 65
60
55
h Max. 50
Cálculo de fz fz =
ae ae 45
2 ( 1- ) 40 áx
D D
35 ad es m
30 fu n di d
Pro as
Ejemplo : h Máx deseado = 0,1 25 ad
o men d
20 ec
0,1 des r
fz = fz a programar = 0,15 15
ro f u ndida
20 20 10 P
2 ( 1- )
160 160 5
Ø 80 Ø 100 Ø 125 Ø 160 Ø 200
Profundidad de ranuras
Para una utilización general de las fresas RN-SAF y para obtener los mejores resultados con toda seguridad, es conve-
e-
niente reducir ligeramente las posibilidades de ancho de pasada (ae) de cada fresa.
La gráfica de al lado indica las profundidades de ranurado que nosotros recomendamos para cada fresa (zona som-
breada).
RN-SAF
Características de las fresas
Fresa
n°2
Forrma d
del fondo de la ranura
La ccara don
nde están posicionadas estas plaquitas sobre
los ccuerpos de las fresas dan al fondo de la ranura una 0,35
FRESADO
lige
era formaa de v de 1°. Además la unión entre el fondo
y lo
os flancos de la ranura se realiza por un chaflán como
se indica en el croquis de al lado.
Ranuras anchas
a y escuadrados Ranuras completas :
2ª pasada y siguiente
En el caso
o de realizacion de ranuras anchas en
la que es necesario realizar varias pasadas, será
inevita
table tener que elegir una fresa donde el
anch
cho permita realizar la ranura en 2 o más pasadas
eq
equilibradas..
Ancho de fresa (a)
1ª pasada 2ª pasada
RN-SAF
Características de las fresas
2Ry2L
sin rompe-virutas
2Ry2L
con rompe-virutas
a
1Ry1L
apoyo zona con rompe-virutas
mín. transformable R max.
SNBC 12 30 .. SNBC 12 54 ..
a=0,5 a=1
R=2 max.
2
SNBC 12 32 ..
3
a=0,5
R=2,2 max.
2,2
3 SNBC 12 65 ..
a=1
SNBC 12 45 ..
a=1
R=3 max. 5
R=3 max.
3
3 3
Las zonas sombreadas indican la partida de la plaquita que puede ser afilada con el perfil especial. Este perfil no
debe, en ningún caso, salir de esta zona, asi el funcionamiento de la fresa será más seguro.
1Ry1L
sin rompe-virutas
SNBC 12 30 .. SNBC 12 32 ..
R = 2,5 mm R = 3 mm
Nota : en el caso de modificación de las plaquitas, no olvidar retocar igualmente los cuerpos de fresas.
TE-SAF
Fresa de ranurar en T
ødmm
l2
d1
l1
l3 90
ap ˚
øDC
plaquitas refrigeración
CTM 255-4-K20-CC066 25.00 - 12.00 11.00 20.00 60.00 85.00 34.00 2 CC.. 06 02.. 4 Sí 5600 0.143
CTM 332-4-K20-CC088 32.00 - 15.00 14.00 20.00 68.00 93.00 42.00 2 CC.. 08 03.. 4 Sí 7200 0.178
CTM 440-4-K25-CC09 40.00 - 20.00 18.00 25.00 83.00 115.00 50.00 2 CC.. 09 T3.. 4 Sí 8400 0.377
CTM
M 50-4-K32-CC12 50.00 - 26.00 22.00 32.00 89.00 125.00 60.00 2 CC.. 12 04.. 4 Sí 9000 0.664
R
Recambios
os
Diámetro
Tipo de plaquitas Tornillo de fijación de la plaquita Destornillador / Llave
Dc Destornillador dinamométrico
Referencia Tamaño Referencia Referencia Nm Nm
CC..
C.. 06 02.. 25 mm 5513 020-56 M 2.5 1.2 N.m PT-8006 8 IP TDX 208PLUS 8 IP 1.2
CC.. 08 03.. 32 mm TORX-P-M3X8/9 M 3.0 1.2 N.m PT-8003 9 IP TDX 209PLUS 9 IP 1.4
CC.. 09 T3.. 40 mm TORX-P-M4X10/15A M 4.0 3.0 N.m TX 215PLUS 15 IP TDX 215PLUS 15 IP 3.0
CC.. 12 04.. 50 mm TORX-P-M5X10/25 M 5.0 6.5 N.m TX 225PLUS 25 IP - - -
TE-SAF
Fresa de ranurar en T
Programa de plaquitas
80° 80°
7° 7°
ød1 l ød1
l
r
r
ød s ød s
bs
CCMT... FN/SN CCMT... ER-21
Condiciones de corte
P M K N S H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
vc1 351 316 241 147 213 195 139 257 238 209 182 1050 650 480 600 70 60 50 40 45 40 35
fz1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
5020 vc2 304 275 208 129 196 181 130 239 217 184 154 1002 578 450 564 64 54 47 37 42 37 32
fz2 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08
vc1 259 229 161 95 136 88 74 - - - - - - - - 53 43 35 - - - -
fz1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - - - - - 0.05 0.05 0.05 - - - -
5050 vc2 234 206 142 81 123 81 70 - - - - - - - - 46 36 32 - - - -
fz2 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 0.12 - - - - - - - - 0.12 0.12 0.08 - - - -
vc1 263 238 163 94 142 116 84 - - - - - - - - 55 45 37 - - - -
fz1 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 - - - - - - - - 0.08 0.08 0.08 - - - -
5135 vc2 231 210 144 83 118 84 76 - - - - - - - - 49 39 33 - - - -
fz2 0.15 0.15 0.15 0.15 0.12 0.12 0.12 - - - - - - - - 0.15 0.15 0.12 - - - -
vc1 - - - - - - - 135 111 85 77 840 470 430 480 43 37 33 - - - -
fz1 - - - - - - - 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 - - - -
N vc2 - - - - - - - 126 103 79 73 800 450 400 460 42 36 32 - - - -
fz2 - - - - - - - 0.12 0.12 0.12 0.12 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 - - - -
vc1 216 166 126 65 105 80 63 - - - - - - - - - - - - - - -
fz1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 - - - - - - - - - - - - - - -
SY3 vc2 204 154 114 59 102 77 61 - - - - - - - - - - - - - - -
fz2 0.12 0.12 0.12 0.12 0.08 0.08 0.08 - - - - - - - - - - - - - - -
Los valores de velocidad de corte (Vc) y de avance por diente (fz) se han de optimizar en función del material específico a mecanizar.
GR-SAF
Fresa de biselado a 45º
l2
l1
ød1
l3
ap 45°
øDC
øD3
CHM 116-2K20-SSD099 16.00 26.20 16.00 5.00 20.00 85.00 110.00 35.00 2 SD.. 09 03 AE.. 2 No 12500 0.230
CHM
M 25-2K25-SSD099 25.00 35.20 22.00 5.00 25.00 98.00 130.00 40.00 2 SD.. 09 03 AE.. 2 No 10000 0.460
Re
Recambios
s
Diámetro
Tipo de plaquitas Tornillo de fijación de la plaquita Llave
Dc
Destornillador dinamométrico
Referencia Tamaño Referencia Referencia Nm Nm
SD.. 09 03 AE..
SD. 16 - 25 mm DVF 0981 M 3.5 2.4 N.m PT-8007 10 IP TDX 210PLUS 10 IP 2.0
GR-SAF
Fresa de biselado a 45º
Programa de plaquitas
ød
15°
45° ød1
20° bs s
SDKW... FN-1R SDWK... TN-4R SDKT... EN-41 SDMT... SN-31
Condiciones de corte
P M K N S H
Aluminio y metales Aleaciones
Aceros Inoxidables Fundiciones no-ferrosos refractarias Materiales duros
Aluminio 7% - 12% Si
Aceros endurecidos
Aluminio > 12% Si
Aluminio < 7% Si
Fundicion dúctil
Fundicion dúctil
Aceros aleados
Aceros aleados
Hierro fundido
Hierro fundido
Calidades
(50Rc - 62Rc)
(40Rc - 50Rc)
(45Rc - 62Rc)
(120-170 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-240 HB)
(140-180 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(180-220 HB)
(220-260 HB)
(200-300 HB)
(110-450 HB)
Ph y duplex
Austenitico
No-ferroso
(400 BHN)
(<100 HB)
(<100 HB)
(<130 HB)
(<100 HB)
(mm)
vc1 331 298 227 139 206 189 135 249 229 198 170 1002 578 450 564 64 54 47 37 42 37 32
fz1 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08
5020 vc2 251 228 171 109 176 165 119 219 194 155 121 890 410 380 480 50 40 40 30 35 30 25
fz2 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
vc1 263 238 163 94 142 116 84 - - - - - - - - 55 45 37 - - - -
fz1 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 - - - - - - - - 0.08 0.08 0.08 - - - -
5135 vc2 209 190 131 75 100 60 70 - - - - - - - - 44 34 30 - - - -
fz2 0.20 0.20 0.20 0.20 0.15 0.15 0.15 - - - - - - - - 0.20 0.20 0.15 - - - -
Los valores de velocidad de corte (Vc) y de avance por diente (fz) se han de optimizar en función del material específico a mecanizar.
GR-SAF
Características de las fresas
Condiciones de utilización
PLAQUITAS
T COMPLEMENTAR
T IAS
Calidades
NTB10
H15TF
Referencia Dimensiones (mm)
D728
KX20
H15S
PC50
5005
5020
5040
5050
8030
5135
KX2
H10
SY3
S4
N
Plaquitas ADMX / ADFX / ADKT... l d s d1 m m1 r
ADMX 15 03 08 ER - - ✓ - - - ✓ - - - ✓ - - ✓ - - - 15 9,525 3,18 4,4 5,75 - 0,8
ød1
a s
85 l
l d s d1 m a r
- ✓
FRESADO
APEW 16 04 04 T33R-100-1 - - - - - - - - - - - - - - - 16.45 9.525 4.76 4.4 7.163 10 0.4
Plaquitas AP... l d s d1 m m1 r
APFW 16 04 PD ER - - ✓ - - - - - - - - - - - - - - 16 9,525 4.76 4,4 7.163 - 0,8
APFW 16 04 PD FR - - - - - - - - - - - ✓ - - - - - 16 9,525 4.76 4,4 7.163 - 0,8
APMW 16 04 PD ER - - ✓ - - - - - - - - - - ✓ - - - 16 9,525 4.76 4,4 7.163 - 0,8
APMW 16 04 PD TR - - - ✓ - - - - - - - - - - - - - 16 9,525 4.76 4,4 7.163 - 0,8
ød1
90 85
m s
l
l d s d1 m m1 r
APMT 16 04 PD ER-71 ✓ - ✓ ✓ - ✓ ✓ - - - - - - - - - - m1 ød 15.1 9.525 4.76 4.4 7.747 1.596 0.8
r s
ød1
90 85
m 11
l
l d s d1 m m1 r
APGT 16 04 40 ER-81 - - ✓ - - - - - - - - - - - - - - 16.45 9.525 4.76 4.4 3.93 3.797 4.0
PLAQUITAS
T COMPLEMENTAR
T IAS
Calidades
NTB10
H15TF
Referencia Dimensiones (mm)
D728
KX20
H15S
PC50
5005
5020
5040
5050
8030
5135
KX2
H10
SY3
S4
N
Plaquitas CCMW... l d s d1 m m1 r
CCMW 08 03 08 EN - - ✓ - - - - - - - - - - - - - - 8.1 7.94 3.18 3.4 1.765 0.970 0.8
Plaquitas HPEN... l d s d1 m m1 r
HPEN 09 04 08 EN - - - - - - - - - - - ✓ - - - - - r
ød 9.15 15.875 4.76 - - - 0.8
11
HPEN
PEN 09 04 08 FN ✓ - - - - - - - - - - - - - - - - 9.15 15.875 4.76 - - - 0.8
60
l s
Plaqu
uitas MNUX
UX... l d s d1 m m1 r
MNUXX 12 04 08 - - - - - - - - ✓ - - - - ✓ - - - 87 ød - 12.7 4.76 - 2.512 - 0.8
- ✓ -
FRESADO
r
s
m
P
Plaquitas RCMT / RCMW... l d s d1 m m1 r
RCMT 20 06 MO SSN-21 - - ✓ - - ✓ ✓ - - - - - - ✓ - - - - 20 6.35 6.5 - - -
RCMT 12 04 MO
O SN-33 - - - - - - ✓ - - - - - - - - - - - 12 4.76 4.4 - - -
RCMT 20 06 MO
M SN-33 - - - - - - ✓ - - - - - - - - - - - 20 6.35 6.5 - - -
Plaquitas SCMT... l d s d1 m m1 r
SCMT 09 T3 08-2R - - - ✓ - - - - - - - - - - - - - - 9.52 3.97 4.4 1.644 - 0.8
PLAQUITAS
T COMPLEMENTAR
T IAS
Calidades
NTB10
H15TF
Referencia Dimensiones (mm)
D728
KX20
H15S
PC50
5005
5020
5040
5050
8030
5135
KX2
H10
SY3
S4
N
Plaquitas para fresas GQ-SAF... l d s d1 m b r
SDKT 09 T3 AE FN-11 ✓ - - - - - - - - - - - - - - - - - 9.916 3.97 3.8 1.219 1.44 -
SDMT 09 T3 AE EN-21 - - ✓ - - - ✓ - - - - - - - - - - - 9.95 3.97 3.8 1.225 1.6 -
SDKT 09 T3 AE SN-41 - - ✓ - - - ✓ - - - - - - - - - - - 9.95 3.97 3.8 1.225 1.4 -
SDMT 09 T3 AE SN-81 - - ✓ - - - ✓ - - - - - - - - - - - 9.95 3.97 3.8 1.225 1.0 -
l d s d1 m bs r
SDMT 09 T3 PD ER-21 - - ✓ - - - ✓ - - - - ✓ - - - - - - 9.95 3.97 3.8 1.703 2.3 0.8
ød
SDKT 09 T3 PD SR-41 - - ✓ - - - - - - - - - - - - - - 15° - 9.95 3.97 3.8 1.703 2.3 0.8
SDMT 09 T3 PD SR-81 - - ✓ - - - ✓ - - - - - - - - - - - 9.95 3.97 3.8 1.703 2.33 0.8
l ød1
r
bs s
FRESADO
SDKT 12 05 AE FN-11 - - - - - - - - - - - - - - - 12.67 5.5 5.5 1.42 2.2 -
Plaquitas SECN... l d s d1 m D b
SECN 12 03 EE L - - - - - - - - - - - ✓ - - - - - ød
D - 12.7 3.18 - 0.8 20° 2.5
75
s
m b
Plaquitas SECX... l d s d1 m b r
SECX 12 03 FE R - - - - - - - ✓ - - - - - - - - - ød
20
- 12.7 3.18 - 0.147 2.5 -
87 30'
m s
b
Plaquitas SEKN / SEKR... l d s d1 m D b
SEKN 12 03 AF EN-1R - - ✓ - - - ✓ - - - - - - ✓ - - - - 12.7 3.18 - 1.4 27° 1.8
SEKN 12 03 AF FN-1R ✓ - ✓ - - - - - - - - ✓ - - - - - - 12.7 3.18 - 1.4 27° 1.8
SEKN 12 03 AF TN-4R - - ✓ ✓ - - ✓ - - - - - - ✓ ✓ - - ød - 12.7 3.18 - 1.4 27° 1.8
20
D s
m b
4
45
SEMT 14 04 AF EN-21 - - - - - - ✓ - - - - - - - - - - ød1 - 12.7 4.76 5.5 1.7 1.7 -
PLAQUITAS
T COMPLEMENTAR
T IAS
Calidades
NTB10
H15TF
Referencia Dimensiones (mm)
D728
KX20
H15S
PC50
5005
5020
5040
5050
8030
5135
KX2
H10
SY3
S4
N
Plaquitas SEMW... l d s d1 m b r
SEMW 14 04 12 TN - - ✓ - - - - - - - - - - - - - - 20 - 14 4.76 5.5 2.402 - 1.2
ød1
r
ød s
m
Plaquitas SNBQ... l d s d1 m b r
SNBQ 09 50 WI EN-T ✓ - - - - - - - - - - - - - - - - ød
r
s - 9 5 4.4 - 1.2 0.8
ød1
b
b
Plaqu
quitas para
ra fresas NN85... l d s d1 m b r
SNHF 12 04 FN EN-11
E - ✓ - - - - - - - - - - - - - - - ød - 12.7 4.76 - 0.261 2.0 1.2
✓ -
FRESADO
SNHF 12 04 FN EN
N-41 - - - - - - - - - - - - - - - - 12.7 4.76 - 0.261 2.0 1.2
85
r s
m b
Pla
laquitas SNKF... l d s d1 m b r
SSNKF 12 04 EN EN--51 ✓ - - - - - - - - - - - - - - - - ød - 12.7 4.76 - 0.8 1.3 -
75
m b
s
b
Plaquitas
tas SNKN... l d s d1 m b r
SNKNN 12 04 EN - - ✓ - - - - - - - - - - - - - - ød - 12.7 4.76 - 0.8 1.4 -
75
b
s
m
b
l d s d1 m b r
SNKN 19 05 AP - - - - - - - - - - - - - ✓ - - - ød
- 19.05 5.56 - 2.4 2.4 -
45
11 m b s
Plaquitas SNNF... l d s d1 m b r
SNNF 12 04 16 EN-51 ✓ - - - - - - - - - - - - - - - - ød - 12.7 4.76 - 1.972 - 1.6
r
s
m
Plaquitas SNNN... l d s d1 m b r
SNNN 12 04 08 - - - - - - - - ✓ - - - - ✓ - - - ød - 12.7 4.76 - 2.301 - 0.8
r
s
m
Plaquitas SPEN / SPNN... l d s d1 m b r
SPEN 12 04 08 - - ✓ - - - - - - - - - - - - - - ød - 12.7 4.76 - 2.301 - 0.8
11
PLAQUITAS
T COMPLEMENTAR
T IAS
Calidades
NTB10
H15TF
Referencia Dimensiones (mm)
D728
KX20
H15S
PC50
5005
5020
5040
5050
8030
5135
KX2
H10
SY3
S4
N
Plaquitas SPKN / SPKR... l d s d1 m D b
SPKN 12 03 ED FR-1C - - - - - - - - ✓ - - - - - - - - ød - 12.7 3.18 - 0.890 15° 1.4
SPKN 12 03 ED SR-2C - - ✓ - - - ✓ - - - - - - ✓ - - - 11 - 12.7 3.18 - 0.890 15° 1.4
SPKN 12 03 ED SR-3R - - ✓ - - - ✓ - - - - - - - - - - - 12.7 3.18 - 0.890 15° 1.4
SPKN / SPKR
SPKN 12 04 EP SR-3R - - ✓ - - - - - - - - - - - - - - 75 - 12.7 4.76 - 0.90 11° 1.4
SPKN 15 04 ED SR-3R - - ✓ - - - - - - - - - - - - - - D
R=
150
- 15.875 4.76 - 1.246 15° 1.4
s SPKN-ED SR
m
b
SPKR 12 03 ED ER-41 - - - - - - ✓ - - - - - - - - - - - 12.7 3.18 - 0.872 15° 1.4
Plaquitas para fresas GVT-SAF... l d s d1 a ap r
TM A 04 W1 F - - - - - - - - - - - - - - - ✓ - 12 - 5 5.9 6 4 0.8
22
s
l ød1
a ap
r
2,0
l d s d1 a ap r
- ✓ -
FRESADO
TM A 10 W2 E - - - - - - - - - - - - - - 12 - 5 5.9 11.5 10 0.8
22
s
a ap l ød1
r
2,0
l d s d1 a ap r
TM A 12 W1 F - - - - - - - - - ✓ - - - - - - - 12 - 5 5.9 - 12 0.8
34
ap ød1
r
2,0
60 l 11
MANGOS MODULARES
D1 M D2
L1
Referencia M D1 D2 L L1 D°
MP088 12A100 C166X148 M8 13.6 16.0 100 148 0.54
FRESADO
HSK 63A
HS
D2 D1
L1
Referencia M D1 D2 L L1
MP08 12A100 HS6X134 M8 12.5 25 100 134
MP10 15A100 HS6X134 M10 15.4 32 100 134
MP10 18A100 HS6X134 M10 18 32 100 134
MP12 21A100 HS6X134 M12 21 36 100 134
MP16 29A050 HS6X084 M16 29 29 50 84
MP16 29A100 HS6X134 M16 29 42 100 132
MANGOS MODULARES
ISO40
D2 D1
L1
Referencia M D1 D2 L L1
MP08 12A100 IS4X134 M8 12.5 25 100 134.1
FRESADO
MP10 15A100 IS4X134 M10 15.4 32 100 134.1
MP10 18A100 IS4X134 M10 18 32 100 127.1
MP12 21A100 IS4X134 M12 21 36 100 127.1
MP16 29A050 IS4X084 M16 29 29 50 77.1
MP16 29A100 IS4X137 M16 29 42 100 127.1
ISO50
D2 D1
L1
Referencia M D1 D2 L L1
MP08 12A100 IS5X137 M8 12.5 25 100 127.1
MP10 15A100 IS5X137 M10 15.4 32 100 127.1
MP10 18A100 IS5X137 M10 18 32 100 127.1
MP12 21A100 IS5X137 M12 21 36 100 137.1
MP16 29A050 IS5X087 M16 29 34 50 87.1
MP16 29A100 IS5X137 M16 29 41 100 137.1
Antígua Destornillador /
Referencia Tamaño Longitud Plaquita Família
referencia Llave
28349 - M 5.0 13.00 T20 5.0 N.m DMP 2099 ZP 3200.. SR-SAF
ZP 2000.. SR-SAF
416.1-833 DVF 2394 M 3.5 9.40 10 IP 2.0 N.m PT-8007
DCMW 11 T3.. SR-SAF
RT 16 04.. CT-SAF
416.1-834 DVF 2396 M 4.0 11.00 15 IP 3.0 N.m DMP 3125
ZP 2500.. SR-SAF
5513 020-02 DVF 3468 M 4.0 8.50 15 IP 3.0 N.m DMP 3125 RT 16 06.. ORBI-SAF
5513 020-07 DVF 3133 M 5.0 10.85 20 IP 5.0 N.m DMP 3662 ZP 3000.. SR-SAF
DMP 3125 APMW 16 04.. SR-SAF
5513 020-09 DVF 0089 M 3.5 8.10 15 IP 3.0 N.m
TX 215PLUS DAN 2391 (Asiento de la plaquita) SR-SAF
5513 020-10 DVF 0088 M 3.5 10.10 15 IP 3.0 N.m TX 215PLUS PG 16 04.. PLUNG-SAF
5513 020-19 - M 2.2 6.40 7 IP 0.8 N.m PT-8001 WN.. 04 T3.. COMPACT 90
5513 020-27 DVF 1642 M 2.0 4.95 6 IP 0.6 N.m PT-8000 EN.. 04 02.. COMPACT 90
RT 07 02.. ORBI-SAF
5513
13 020-28 DVF 2655 M 2.0 4.25 6 IP 0.6 N.m PT-8000
ZP 1000.. SR-SAF
RC.. 20 06.. RD-SAF
5513 020
20-31 DVF 2193 M 6.0 15.25 25 IP 7.5 N.m DMP 3139
ZP 4000.. SR-SAF
55513 020-332 - M 3.5 10.00 15 IP 3.0 N.m DMP 3125 RC.. 12 04.. RD-SAF
RT 10 03.. CT-SAF
FRESADO
55513 020-35 DVF 3509 M 2.5 7.30 8 IP 1.2 N.m PT-8006 RT 10 03/T3.. ORBI-SAF
ZP 1600.. SR-SAF
TX 208PLUS PG 10 03.. PLUNG-SAF
5513 020-36 DVF 2564 M 2.5 5.95 8 IP 1.2 N.m
PT-8006 ZP 1200.. SR-SAF
5513 020-40 DVF 2900 M 2.0 3.50 6 IP 0.6 N.m PT-8000 RD.. 05 01.. TORO-SAF
5513 020-411 DVF 2833 M 2.2 4.70 7 IP 0.9 N.m PT-8001 RD.. 07 T1.. TORO-SAF
5513 020-555 - M 5.0 14.25 20 IP 5.0 N.m DMP 3662 RC.. 16 06.. RD-SAF
5513 020-
0-56 - M 2.5 7.00 8 IP 1.2 N.m PT-8006 CC.. 06 02.. TE-SAF
5513 0220-57 - M 3.0 8.20 9 IP 1.2 N.m PT-8003 WN.. 06 04.. COMPACT 90
RT 13 04.. CT-SAF
PT-8003
DVF 0943
D - M 3.0 8.50 9 IP 1.2 N.m RT 13 04.. ORBI-SAF
TX 209PLUS PG 13 04.. PLUNG-SAF
DVF 0981 - M 3.5 8.00 10 IP 2.0 N.m PT-8007 SD.. 09 03 AE.. GR-SAF
PD.. 09 05 AE… PENTA 45
PD.. 09 05 DE… PENTA 60
PD.. 09 05 ZE… PENTA High Feed
DVF 2097 - M 5.0 13.00 20 IP 5.0 N.m DMP 3662
SD.. 12 05.. QUADRI SP
OD/RD/SD.. 12 05.. QUADRI-SAF
OD/RD/SD.. 15 06.. QUADRI-SAF
DVF 2259 - M 4.0 10.00 15 IP 3.0 N.m TX 215PLUS DAN 4585 (Asiento de la plaquita) PENTA Heavy Duty
DVF 2447 - M 8.0 20.00 T30 18.0 N.m DMP 2514 ZP 5000.. SR-SAF
DVF 2910 - M 2.5 5.80 8 IP 1.2 N.m PT-8006 RD.. 08 T2.. TORO-SAF
DVF 3020 - M 5.0 10.40 20 IP 5.0 N.m DMP 3662 RD.. 16 04.. TORO-SAF
DVF 3228 - M 2.2 5.20 6 IP 0.6 N.m TX 206PLUS PPH..06.. ARAF
DVF 3429 - M 3.0 7.80 8 IP 1.2 N.m TX 208PLUS PPH..10.. ARAF
DVF 3430 - M 3.5 9.50 10 IP 2.0 N.m TX 210PLUS PPH..12.. ARAF
DVF 3431 - M 4.0 13.30 15 IP 3.0 N.m TX 215PLUS PPH..16.. ARAF
DVF 3432 - M 5.0 16.20 20 IP 5.0 N.m TX 220PLUS PPH..20.. ARAF
DVF 3433 - M 6.0 20.00 25 IP 7.5 N.m DMP 3139 PPH..25.. ARAF
DVF 3434 - M 8.0 25.00 40 IP 26.0 N.m DMP 3441 PPH..32.. ARAF
DVF 3503 - M 3.5 6.70 15 IP 3.0 N.m DMP 3125 RD.. 10 03.. TORO-SAF
DVF 3504 - M 3.5 8.00 15 IP 3.0 N.m DMP 3125 RD.. 12 T3.. TORO-SAF
DVF 3658 - M 2.5 5.00 8 IP 1.2 N.m PT-8006 RD.. 07 02.. TORO-SAF
DVF 3992 - M 3.5 12.50 15 IP 3.0 N.m TX 215PLUS XPB 20.. SM-SAF
DVF 3993 - M 4.0 14.00 15 IP 3.0 N.m TX 215PLUS XPB 25.. SM-SAF
DVF 3994 - M 5.0 17.00 20 IP 5.0 N.m TX 220PLUS XPB 32.. SM-SAF
DVF 4207 - M 4.0 16.00 15 IP 3.0 N.m TX 215PLUS HN.. 09 05.. FORCE-SAF
DVF 6240 - M 2.5 6.25 7 IP 1.0 N.m TX 207PLUS PPH..08.. ARAF
DVF 6243 - M 4.0 11.30 T15 3.0 N.m TX 215 PPH..14.. ARAF
DVZ 3642 - M 8.0 26.00 30 IP 18.0 N.m DMP 3460 PN.. 13 08.. PENTA Heavy Duty
TORX-P-M3X8/9 M3 X 8/9 M 3.0 8.20 9 IP 1.2 N.m PT-8003 CC.. 08 03.. TE-SAF
TORX-P-M4X10/15A M4 X 10/15 M 4.0 10.00 15 IP 3.0 N.m TX 215PLUS CC.. 09 T3.. TE-SAF
TORX-P-M5X10/25 M5 X 10/25 M 5.0 10.00 25 IP 6.5 N.m TX 225PLUS CC.. 12 04.. TE-SAF
FÓRMULAS
fz
fn
vf
ap
ae
FRESADO
Velocidad de corte vc Diámetro de la fresa (mm) D .D.n
vc =
(m/min) Número de vueltas por minuto n 1000
ESPESOR DE LA VIRUTA
T
h Max = fz
vf
ap
ae fn
Espesor
or de viruta a programar
En el caso de una fresa de 1 ó 2 cortes En el caso de una fresa de 3 cortes
fz fz
ØD ØD
fz
ae ae
vf ØD = 60 ØD = 120
ae = 5 h Max ae = 10
h Máx. deseado = 0.12 h Máx. deseado = 0.12
h Max ae/D = 0.08 ae/D = 0.08
Ø D de la plaquita
fz
ØD
ap
espesor
de viruta obtenido
h Máx ØD = 12 ØD = 15
ap
ae = 1 ae = 1.2
h Máx. deseado = 0.12 h Máx. deseado = 0.12
h Max
ae/D = 0.08 ae/D = 0.08
Avance a programar según la tabla en la página sigu
siguiente.
uiente
ESPESOR DE LA VIRUTA
T
0.50 0.50
0.40 0.40
0.35 0.35
0.30 0.30
0.25 0.25
0.22
0.20 0.20
0.15 0.15
0.12 0.12
FRESADO
0.10 0.10
0.09
0.08 0.08
Número de vueltas por minuto : n = 1000 x vc = 344 r.p.m. Avance de la mesa : vf = fz x z x n = 303 mm/min
xD
ae ( 1 ae ) h Max
Máximo de la viruta h Max = 2 fz fz =
D D
2 ae ( 1 ae )
D D
Medio de la viruta ae hm
h m = fz fz =
D
ae
D
Rt Paso 2
Rt =
8R
Paso = ae
R = radio de la fresa
Valor de Rt en función del paso de barrido
Desgaste
g en incidencia
El desgaste en incidencia sirve de Causas : Soluciones :
testigo de la duración de la vida
- Velocidad de corte muy elevada - Reducir la velocidad de corte
de la plaquita. Cuando es muy
- Poco avance - Aumentar el avance
importante, los esfuerzos de corte
- Poca resistencia al desgaste de la - Elegir una calidad más dura
aumentan y el estado superficial
plaquita - Elegir una calidad recubierta
se deteriora
Desgaste
g en cráter
El desgaste en cráter es un Causas : Soluciones :
fenómeno raro en fresado
- Velocidad de corte muy elevada - Reducir la velocidad de corte
- Poca resistencia al desgaste de la - Elegir una calidad más dura
plaquita - Elegir una calidad recubierta
FRESADO
Fisuras
Causas : Soluciones :
entrada de la plaquita y las
- Desgaste en peine provocado por las - Elegir una calidad más tenaz
variaciones de esfuerzos de corte,
variaciones de temperatura ofreciendo una mejor resistencia a
ocasionan fisuras paralelas en
- Fisuras provocadas por las variaciones de los choques térmicos
la arista de corte. Los choques
esfuerzos de corte - Elegir una calidad más tenaz
térmicos son el origen de las
ofreciendo una mejor resistencia a
fisuras perpendiculares en la
los choques mecánicos
arista de corte.
Pequeñas fracturas
Pequeñas partículas de carburo Causas : Soluciones :
desprendidas de la plaquita,
- Calidad muy frágil - Elegir una calidad más tenaz
el resultado, un mal acabado
- Geometría de la plaquita muy frágil - Elegir una geometría con una arista
superficial y un desgaste en
- Aportación en el filo de corte más robusta o reforzada
incidencia muy importante.
- Aumentar la velocidad de corte
- Verificar la ausencia de vibraciones
Arista recrecida
Una temperatura de corte muy Causas : Soluciones :
baja ocasiona la adherencia
- Velocidad de corte muy baja - Aumentar la velocidad de corte
del material sobre la arista de
- Geometría de corte negativa - Elegir una geometría de corte
corte. El estado superficial se
- Características del material muy positiva
deteriora y cuando el material se
adherente - Aumentar la velocidad de corte
desengancha puede provocar el
Ejemplo :
desmoronamiento de la arista.
aceros inoxidables, aluminios
Deformación plástica
Hundimiento o aplastamiento Causas : Soluciones :
de la arista de corte (debido
- Temperatura de corte muy elevada - Elegir una calidad más dura
a una temperatura de la arista
- Velocidad de corte muy elevada - Elegir una calidad recubierta
muy elevada) arrastrándonos a
- Esfuerzo de corte muy importante - Reducir la velocidad de corte.
un mal estado de la superficie.
- Reducir el avance
El desgaste en incidencia se
convierte en importante y la
plaquita puede romperse.
DESTORNILLADOR Y ACCESORIOS
Destornillador T
Torx Plus y Torx
T Destornillador dinamométrico y accesorios
Destornillador Torx Plus Destornillador dinamométrico
Destornillador dinamométrico
Referencia
DMN 1259
Nm Nm ft. lb. -
Referencia
6 IP TDX 206PLUS 0.6 0.4
7 IP TDX 207PLUS 0.9 0.7
Ejemplo de utilización
8 IP TDX 208PLUS 1.2 0.9
9 IP TDX 209PLUS 1.4 1.0
%./UP %.5PS
10 IP TDX 210PLUS 2.0 1.5
15 IP TDX 215PLUS 3.0 2.2 %./
%./UP
GY-SAF .............................................................
SILVER-DRILL....................................................
FY-SAF ............................................................... 527
TALADRADO
+0,1 +0,1
+0,05
Tolerancia de agujero 2xØ : - 0,3 2xØ : - 0,3
Ø: 0 2xØ : ±0,2
+0,2 +0,2
4xØ : - 0,3 4xØ : - 0,3
Número de dientes 2 1 1 1
TALADRADO
Taladrado
posible
con agujero NO SI SI SI
previo
Taladrado
sobre un SI SI
plano incli- NO SI
para profundidades 2xØ para profundidades 2xØ
nado
Descentraje
posible en SI SI
taladro fijo NO SI
para profundidades 2xØ para profundidades 2xØ
Taladrado
perpendi- SI SI SI SI
cular a otro si el taladro está en el eje
taladro
Taladrado
con corte SI SI SI
interrumpido NO
(fresado para profundidades 2xØ para profundidades 2xØ
axial)
Taladrado
de piezas en SI NO NO NO
paquete
P01
P05
P10
P15
P
OR
P20 2500
P25
KR15
P30
OR
P35 5000
P40
P45
Tenacidad P50
Resistencia al desgaste M01
M05
M10
M
OR
M15 2500
M20 KR15
M25
OR
M30 5000
M35
Tenacidad M40
Resistencia al desgaste K01
TALADRADO
K05
K10
K
OR
K15 2500
K20 KR15
K25
K30
K35
Tenacidad K40
Resistencia al desgaste N01
N05
N
N10
N15
N20
N25
Tenacidad N30
Resistencia al desgaste S01
S05
S
S10
S15
S20
S25
Tenacidad S30
Resistencia al desgaste H01
H05
H
H10
H15
H20
H25
Tenacidad H30
KR15 Calidad de carburo con recubrimiento PVD TiAlN / TiN asociado a un sustrato micrograno.
P15 P40 Éste tiene una resistencia al desgaste excelente y unas propiedades térmicas muy buenas,
y ofrece una gran versatilidad en su uso.
M10 M30
K10 K30
OR2500 Se recomienda una calidad de carburo con recubrimiento CVD para el taladrado de aceros.
P10 P30 También adecuado para fundiciones y aceros inoxidables.
M05 M25
K05 K25
OR5000 Calidad de carburo con recubrimiento CVD para taladrado de acero y acero inoxidable.
P25 P45
M15 M25
TALADRADO
GY-SAF
Programa de brocas, GY
D = 12
12,7
7 - 35 mm
L
L2 L3
Kr = 67 ød1
øD ød
L1
Profundidad de taladrado máxima
Angulo de corte = 20° - Geometría 65 + 0,05
Tolerancia de la broca D 0
Mango cilíndrico
Referencia D d d1 L L1 L2 L3 kg Plaquita
3xD
GY-127/150-045-QPC20 12.7 - 15.0 20 12.5 110 45 70 40 0.135 GY-1270-... - GY-1500-...
GY-148/170-050-QPC20 14.8 - 17.0 20 14.5 116 50 76 40 0.155 GY-1480-... - GY-1700-...
GY-165/190-060-QPC20 16.5 - 19.0 20 16.0 122 60 82 40 0.165 GY-1650-... - GY-1900-...
GY-185/210-065-QPC20 18.5 - 21.0 20 18.0 128 65 88 40 0.190 GY-1850-... - GY-2100-...
GY-205/230-070-QPC25 20.5 - 23.0 25 20.0 148 70 93 55 0.340 GY-2050-... - GY-2300-...
GY-225/260-080-QPC25 22.5 - 26.0 25 22.0 157 80 102 55 0.355 GY-2250-... - GY-2600-...
GY-261/290-090-QPC32 26.1 - 29.0 32 25.0 183 90 123 60 0.695 GY-2610-... - GY-2900-.....
GY-285/350-105-QPC32 28.5 - 35.0 32 28.0 198 105 138 60 0.780 GY-2850-... - GY-3500-
0-...
5xD
GY-127/150-075-QPC20 12.7 - 15.0 20 12.5 140 75 100 40 0.155 GY-1270-... - GY-11500-...
GY-148/170-085-QPC20 14.8 - 17.0 20 14.5 150 85 110 40 0.180 GY-1480-... - GY
Y-1700-...
TALADRADO
GY-165/190-095-QPC20 16.5 - 19.0 20 16.0 160 95 120 40 0.200 GY-1650-... - GY-1900-...
GY-185/210-105-QPC20 18.5 - 21.0 20 18.0 170 105 130 40 0.240 GY-1850-... - GY-2100-...
GY-205/230-115-QPC25 20.5 - 23.0 25 20.0 195 115 140 55 0.410 GY-2050-... - GY-2300-...
GY-225/260-130-QPC25 22.5 - 26.0 25 22.0 210 130 155 55 0.470 GY-2250-... - GY-2600-...
GY-261/290-145-QPC32 26.1 - 29.0 32 25.0 238 145 178 60 0.830 GY-2610-... - GY-2900-...
GY-285/350-175-QPC32 28.5 - 35.0 32 28.0 268 175 208 60 0.990 GY-2850-... - GY
Y-3500-...
8xD
GY-127/150-120-QPC20 12.7 - 15.0 20 12.5 185 120 145 40 0.185 GY-1270-... - GY-11500-...
GY-148/170-135-QPC20 14.8 - 17.0 20 14.5 200 135 160 40 0.225 GY-1480-... - GY-17000-...
GY-165/190-150-QPC20 16.5 - 19.0 20 16.0 215 150 175 40 0.250 GY-1650-... - GY-1900-.
-...
GY-185/210-165-QPC20 18.5 - 21.0 20 18.0 230 165 190 40 0.310 GY-1850-... - GY-2100-...
GY-205/230-185-QPC25 20.5 - 23.0 25 20.0 265 185 210 55 0.510 GY-2050-... - GY-2300-...
GY-225/260-210-QPC25 22.5 - 26.0 25 22.0 290 210 235 55 0.605 GY-2250-... - GY-2600-...
Recambios
Brocas
Tornillo de anclaje para la plaquita Tornillo de anclaje para la plaquita Llave
GY-SAF
Programa de plaquitas
135
d s
Preparación de filo
Preparación de N S H
P M K Aluminio Aleaciones Plaquita
filo Aceros Inoxidables Fundiciones refractarias Materiales duros
y metales
no-ferrosos
65
5 KR15 KR15 KR15 - - -
Ø 12,7 - 35
GY-SAF
Programa de plaquitas
135
d s
Preparación de filo
Preparación de N S
P M K H
Aluminio Aleaciones Plaquita
filo Aceros Inoxidables Fundiciones refractarias Materiales duros
y metales
no-ferrosos
65
5 KR15 KR15 KR15 - - -
Ø 12,7 - 35
GY-SAF
Programa de plaquitas
135
d s
Preparación de filo
Preparación de N S
P M K H
Aluminio Aleaciones Plaquita
filo Aceros Inoxidables Fundiciones refractarias Materiales duros
y metales
no-ferrosos
65
5 KR15 KR15 KR15 - - -
Ø 12,7 - 35
GY-SAF
Características de las brocas
Posibilidades de taladrado
Brocas rotatorias
Plano inclinado Taladrado perpendicular Con taladro previo Fresado axial Piezas en paquete
Brocas fijas
Descentraje Taladrado perpendicular Con taladro previo Con taladro previo Piezas en paquete
sin taladro
previo
Ø Ø
GY-SAF
Características de las brocas
Datos de corte
Con < 0,2% de carbono 310-580 80-170 65 60-120 0.05 - 0.15 0.08 - 0.20 0.15 - 0.25
Con < 0,35% de carbono 340-680 90-200 65 55-110 0.05 - 0.13 0.08 - 0.18 0.15 - 0.20
Con 0,4% de carbono 520-930 150-275 65 50-100 0.05 - 0.13 0.08 - 0.18 0.15 - 0.20
Debílmente aleados, templados revenidos 310-840 80-250 65 40-70 0.05 - 0.13 0.08 - 0.18 0.15 - 0.20
Debílmente aleados, templados revenidos 745-1360 220-400 65 30-60 0.05 - 0.13 0.08 - 0.18 0.12 - 0.20
P
Aceros Fuertemente aleados, recocidos 310-840 80-250 65 40-70 0.05 - 0.13 0.08 - 0.18 0.15 - 0.20
Fuertemente aleados, templados revenidos 840-1580 250-450 65 30-50 0.05 - 0.08 0.06 - 0.10 0.08 - 0.15
Acero fundido no aleado 340-760 90-225 65 50-80 0.05 - 0.13 0.08 - 0.20 0.12 - 0.25
Acero fundido de baja aleación 520-745 150-220 65 45-70 0.05 - 0.11 0.08 - 0.15 0.10 - 0.20
Acero fundido de alta aleación 600-775 175-230 65 40-60 0.05 - 0.08 0.06 - 0.10 0.08 - 0.15
M
Recocido, martensítico, ferrítico - 90-225 65 30 - 40 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 0.07 - 0.10
Aceros
inoxidables Recocido, austenítico - 150-250 65 30 - 40 0.05 - 0.08 0.05 - 0.08 0.07 - 0.10
Fundiciones maleables ferríticas - 110-145 65 70-100 0.08 - 0.20 0.10 - 0.25 0.15 - 0.25
Fundiciones maleables perlíticas - 150-270 65 60-90 0.08 - 0.15 0.10 - 0.20 0.15 - 0.20
K
Fundición gris (FG) - 150-220 65 80-110 0.08 - 0.20 0.10 - 0.25 0.15 - 0.25
Aluminio y
TALADRADO
no férricos Fundición gris (FG) - 200-330 65 60-90 0.08 - 0.15 0.10 - 0.20 0.15 - 0.20
Nodular GS, ferríticas - 125-230 65 70-100 0.08 - 0.20 0.10 - 0.25 0.15 - 0.25
Nodular GS, perlíticas - 200-300 65 60-90 0.08 - 0.15 0.10 - 0.20 0.15 - 0.20
Aleación de aluminio < 6% Si - 75-100 15 100-250 0.05 - 0.20 0.08 - 0.25 0.10 - 0.30
N
Aleaciones Aleación de aluminio > 6% Si - 90-120 15 100-250 0.05 - 0.20 0.08 - 0.25 0.10 - 0.30
termorresis-
tentes
Latón, plomo - 90 15 120-160 0.05 - 0.20 0.08 - 0.25 0.10 - 0.30
Descr
scripciones de las geometrías y calidades
Geometría 65 Calidad KR15
Geometría 65, con su arista reforzada Arista reforzada Calidad de carburo con recubrimiento
P y su afilado específico, garantiza una P10 P30 PVD TiAlN / TiN asociada a un sustrato
estabilidad muy alta durante el corte. micrograno. Posee una resistencia
Contribuye en gran medida a una al desgaste excelente y muy buenas
M
rigidez muy buena de la broca incluso
con tasas de avance altas. Asociada
M10 M25
propiedades térmicas, y ofrece una gran
polivalencia en su utilización.
con la calidad KR15, ofrece resultados
excelentes en materiales tales como
K aceros y fundiciones. K10 K25
GY-SAF
Características de las brocas
Recomendaciones de uso
FF Notas importantes
Codificación de la broca
GY-SAF
Características de las brocas
Resolución de problemas
Material pegado a la arista de corte
Causas: Solución:
Velocidad de corte insuficiente Aumentar la velocidad de corte
Mala agudeza de la arista Escoger otra geometría
Aumentar la lubricación
Causas: Solución:
Velocidad de corte demasiado elevada Reduzca la velocidad de corte
Avance demasiado bajo Aumente el avance
Causas: Solución:
Rigidez de la pieza y/o herramienta insuficiente Fijar la pieza correctamente
Corte interrumpido Aumentar la sujeción de la herramienta
Mala geometría de la plaquita Cambie la plaquita con más frecuencia
Use una geometría más adecuada
Des
esgaste
te en diámetro
Cauusas: Solución:
Erro
or muy im
mportante en el diametro de corte Aumente la velocidad de corte
Controlar el diametro de corte en lo que sea posible
TALADRADO
Desg
gaste sobre el alma de la plaquita
Causas: Solución:
Velocidad de
e corte demasiado baja Aumente la velocidad de corte
Avance dema
masiado grande Reduzca el avance
Rotura
a de
d la arista principal
Causas: Solución:
Geometría de la plaquita incorrecta Seleccione otra geometría
Causas: Solución:
Velocidad de corte demasiado alta Reduzca la velocidad de corte
Caudal de refrigerante insuficiente Aumente la cantidad de refrigerante (volumen, presión)
GY-SAF
Características de las brocas
Causas: Solución:
Fijación de la pieza y/o herramienta insuficiente Fijar la pieza correctamente
Error de corte en diametro demasiado grande Controle el diametro de corte en lo posible
Taladrado sobre una superficie no plana Refrente el área de taladrado con una fresa (2 cortes)
Alma de la broca demasiado grande Reduzca el alma
Mejorar la sujeción de la herramienta
Reduzca el avance durante los primeros milímetros de corte
Causas: Solución:
Avance demasiado grande Reduzca el avance
Desgaste excesivo de la arista principal Cambie la plaquita
Causas: Solución:
Sujeción de la pieza y/o herramienta insuficiente Sujete la pieza correctamente
Error de corte en diametro muy importante Controle el diámetro de corte en lo posible
Refrigeración insuficiente Aumente la cantidad de refrigerante (volumen, presión)
Malas condiciones de corte Compruebe la holgura del husillo
GY-SAF
Características de las brocas
Brocas especiales
Polivalencia absouta
Las herramientas GY-SAF especiales se pueden fabricar con una variedad amplia de fijaciones de acuerdo con sus necesidades
específicas, permitiéndole realizar operaciones de taladrado, lamado, fresado/roscado y mandrinado, con una sola y misma
herramienta.
FIJACIÓNES
Se pueden producir brocas especiales
con otros tipos de fijación, bajo pedido.
SILVE
L R-DRILL
Programa
og a a de b
brocas,
ocas, SD
S 100
00
D = 12 -16 mm
L
L2 L3
ød
= 71
L1 ød2 + 0,1
Tolerancia de la broca D (2xD) - 0,3
+ 0,2
Angulo de corte = 15° Profundidad de taladrado máxima Tolerancia de la broca D (4xD) - 0,3
Mango cilíndrico
M ilí d i
Referencia D d d2 L L1 L2 L3 kg Plaquita
2xD
SD 100A/2-M1200-L20-R 12.0 20 28.5 98 24 48 50 0.175 LCMT 04...
SD 100A/2-M1250-L20-R 12.5 20 28.5 98 25 48 50 0.175 LCMT 04...
SD 100A/2-M1300-L20-R 13.0 20 28.5 99 26 49 50 0.175 LCMT 04...
SD 100A/2-M1350-L20-R 13.5 20 28.5 100 27 50 50 0.180 LCMT 04...
SD 100A/2-M1400-L20-R 14.0 20 28.5 101 28 51 50 0.180 LCMT 04...
SD 100A/2-M1450-L20-R 14.5 20 28.5 101 29 51 50 0.180 LCMT 04...
SD 100A/2-M1500-L20-R 15.0 20 28.5 102 30 52 50 0.185 LCMT 04...
SD 100A/2-M1550-L20-R 15.5 20 28.5 103 31 53 50 0.185 LCMT 04...
SD 100A/2-M1600-L20-R 16.0 20 28.5 104 32 54 50 0.190 LCMT 04..
4...
4xD
SD 100A/4-M1200-L20-R 12.0 20 28.5 122 48 72 50 0.185 LCMT
MT 04..
SD 100A/4-M1250-L20-R 12.5 20 28.5 123 50 73 50 0.185 LCM
CMT 04..
SD 100A/4-M1300-L20-R 13.0 20 28.5 125 52 75 50 0.185 LCMT 04..
LC
SD 100A/4-M1350-L20-R 13.5 20 28.5 127 54 77 50 0.190 LCMT 04..
TALADRADO
SD 100A/4-M1400-L20-R 14.0 20 28.5 129 56 79 50 0.195 LCMT 04.
SD 100A/4-M1450-L20-R 14.5 20 28.5 130 58 80 50 0.200 LCMT 04..
SD 100A/4-M1500-L20-R 15.0 20 28.5 132 60 82 50 0.200 LCMT 04..
SD 100A/4-M1550-L20-R 15.5 20 28.5 134 62 84 50 0.210 LCMT 04..
SD 100A/4-M1600-L20-R 16.0 20 28.5 136 64 86 50 0.215 LCMT 04..
Recambios
Dø
Tornillo de anclaje para la plaquita Destornillador para el tornillo de la plaquita
SILVE
L R-DRILL
Programa
og a a de brocas,
b ocas, SD
S 100
00
D = 16,5 - 30 mm
L
L2 L3
Medida del diámetro D
ød
øD
K = 80
Kr
+ 0,1
ød2 Tolerancia de la broca D (2xD) - 0,3
L1
+ 0,2
Angulo de corte = 15° Profundidad de taladrado máxima Tolerancia de la broca D (4xD) - 0,3
M
Mangocilíndrico
ilí d i
Referencia D d d2 L L1 L2 L3 kg Plaquita
2xD
SD100 A 2M 1650 L20R 16.5 20 28.5 104 33 54 50 0.180 XPMT 06...
SD100 A 2M 1700 L20R 17.0 20 28.5 105 34 55 50 0.185 XPMT 06...
SD100 A 2M 1750 L20R 17.5 20 28.5 106 35 56 50 0.185 XPMT 06...
SD100 A 2M 1800 L20R 18.0 20 28.5 107 36 57 50 0.190 XPMT 06...
SD100 A 2M 1850 L20R 18.5 20 28.5 107 37 57 50 0.190 XPMT 06...
SSD100 A 2M 1900 L20R 19.0 20 28.5 108 38 58 50 0.195 XPMT 06...
SD1
D100 A 2M 2000 L20R 20.0 20 28.5 110 40 60 50 0.205 XPMT 06...
SD1000 A 2M 2100 L20R 21.0 20 28.5 111 42 61 50 0.215 XPMT 06...
SD100 A
SD 2M 2200 L25R 22.0 25 33 124 44 68 56 0.335 XPMT 08...
SD1
D100 A 2M 2300 L25R 23.0 25 33 125 46 69 56 0.340 XPMT 08...
SD1000 A 2M
M 22400 L25R 24.0 25 33 127 48 71 56 0.355 XPMT 08...
SD100
00 A 2M 25
2500 L25R 25.0 25 33 128 50 72 56 0.365 XPMT 08...
SD1000 A 2M 260
600 L32R 26.0 32 43 139 52 79 60 0.605 XPMT 09...
SD1000 A 2M 2700
00 L32R 27.0 32 43 140 54 80 60 0.615 XPMT 09...
TALADRADO
Recambios
Dø
Tornillo de anclaje para la plaquita Destornillador para el tornillo de la plaquita
SILVE
L R-DRILL
Características de las brocas
Programa de plaquitas
l1 s 95° s
r ød
20°
l ød1 m1 ød1
25°
r
l2
m
LCMT... 57 XPMT...57
Preparación de filo
TALADRADO
Preparación de N S
P M K H
Aluminio Aleaciones Plaquita
filo Aceros Inoxidables Fundiciones refractarias Materiales duros
y metales
no-ferrosos
KR15
57 KR15
OR5000 KR15 - - -
OR5000
KR15
57 KR15
OR5000 KR15 - - -
OR5000
SILVE
L R-DRILL
Características de las brocas
Posibilidades de taladrado
Brocas rotatorias
Plano inclinado Taladrado perpendicular a otro taladro Agujeros con taladro previo Fresado axial Piezas en paquete
Brocas fijas
Descentrado Retaladrado Retaladrado con control de virutas Taladrado con agujero previo Piezas en paquete
sin agujero ap
Ø Ø 0.5
0.1 0.2 fz
El agujero existente no
Véanse los valores máximos
Solamente con longitud de 2xD debe ser mayor de ¼ diá- Prohibido
de descentraje, página 521
metro del taladro final
TALADRADO
Taladrado perpendicular Ejemplo de taladrado descentrado con broca fija ø23 2xD
Sin desplazamiento
0,8
,
2
Si el taladro perpendicular
es mayor de ¼ que el nuevo
taladro, reducir en un 50% la fz
Desplazamiento
p t Desplazamiento máximo aceptable
al atravesar el taladro existente demasiado grande
Uso de las 2 primeras aristas por plaquita Uso de las 2 últimas aristas por plaquita
SILVE
L R-DRILL
Características de las brocas
Nota: Los desplazamientos son válidos solamente cuando la pieza no ha sido pre-taladrada.
No use la broca de 4x diámetro para retaladrar un agujero existente.
SILVE
L R-DRILL
Características de las brocas
Para ampliar el diámetro de un agujero existente con un taladrado descentrado, la cara superior (horquilla) de
la plaquita exterior debe ser paralela con el eje X como se muestra en la Fig. 1.
Es preferible instalar el taladro utilizando el plano más largo del mango. En esta posición, la plaquita exterior
está con la cara hacia arriba y hacia el operario (Fig. 3).
El plano más corto es un plano opcional que le permite colocar el taladro a 180º si es necesario (Fig. 4).
Plaquita interior
Torreta
X+
Eje
X // Eje X
X-
TALADRADO
Ajuste de
d la altura central
Asegúres
ese que la parte superior de la plaquita interior está colocada a aproximadamente 0,1 mm por debajo de la
línea ce
entral.
~0,1 mm por debajo de la línea central
Por favor, observe que las caras de la parte superior de las plaquitas (horquilla) no son paralelas.
SILVE
L R-DRILL
Características de las brocas
El mango del taladro tiene dos planos a 180º. Por consiguiente, de acuerdo con la orientación de las plaquitas, es
posible ajustar el diámetro de corte hacia la dirección X+ ó X-.
Caso general: Para aumentar el diámetro de corte, mueva hacia la dirección X-.
Agu
jero
me
Plaquita interior nor
Agu
Y jero
ma
X+ yor
X-
TALADRADO
Plaquita
q exterior
Caso particular: Para aumentar el diámetro de corte, mueva hacia la dirección X+.
(Por ejemplo: al programar un movimiento negativo resulta problemático)
Agu
jero
ma
yor
Plaquita exterior
Y Agu
jero
me
X+ nor
X-
Plaquita interior
SILVE
L R-DRILL
Características de las brocas
Descentrado
X+ X+
Diámetro de corte
X- X-
TALADRADO
Centro del
C Plaquita
q exterior Centro del Plaquita
q exterior
taladro taladro
Fig. 5 Inte
terferencias si se usa un desplazamiento excesivo Fig. 6 Interferencias si se usa un desplazamiento excesivo
para un agujero mayor para un agujero menor
Comp
mprobación de la posición del taladro
Debid
bido a las fuerzas de corte, la alineación de la torreta, y los diferentes márgenes de espacio del torno pueden
cam
cambiar
el comportamiento del taladro, se recomienda especialmente comprobar la posición del taladro antes de taladrar un
agujero final.
a – Taladre un agujero ciego con poca profundidad que sea del 10% al 15% del diámetro del agujero final.
b – Compruebe el agujero con poca profundidad y verifique que un tetón con un diámetro < 0,3 mm permanece en el
centro (Fig. 7).
Si el tetón es más pequeño o no existe entonces la plaquita interior está debajo del centro o sobre él, y puede ocurrir
una rotura de la plaquita cerca del centro de la broca.
Si el tetón es mayor de 0,4 mm entonces la plaquita interior está colocada demasiado lejos por debajo del centro y la
broca puede doblarse y desviarse más de lo normal.
En ambos casos, es necesario ajustar la posición de la broca relativa a la línea central de la torreta.
Sin embargo, un simple giro del taladro a 180º resolverá la mayoría de estos problemas.
SILVE
L R-DRILL
Características de las brocas
Plaquita
q exterior
c – Perfore un agujero a una profundidad igual una vez el diámetro con un avance moderado (~25% de la avance
av e
mínimo recomendado) para comprobar que tiene una buena evacuación de virutas.
La forma más fácil de comprobar que hay una buena evacuación de virutas es colocar una viruta que haya
ya sido
cortada en el canal de evacuación correspondiente y a continuación ver si se ajusta bien (Fig. 8).
Viruta exterior
Viruta interior
SILVE
L R-DRILL
Características de las brocas
Datos de corte
LCMT 04 02 05 XPMT 06 02 04 XPMT 08 03 08 XPMT 09 T3 08
Ø 12 a 14 mm Ø 14,5 a 16 mm Ø 16,5 a 21 mm Ø 22 a 26 mm Ø 26 a 30 mm
270
Con 0,35% de carbono 340-680 90-200
(170-320)
250
Con 0,4% de carbono 520-930 150-275
(150-300)
210
Acero fundido no aleado 340-760 90-225
(125-250)
FY-SAF
Programa
og a a de b
brocas,
ocas, FY-3D
3 brocas
b ocas a derechas
de ec as
D = 31 - 54 mm
L
ØD2
L2 L3
øD ød
Kr = 80 L1 =Dx3
Angulo
g de corte = 18° Brocas a mango
g Ød = 32/40 con plano
p Tolerancia de la broca (3xD) ± 0,2
Mango cilíndrico
Referencia D d d1 L L1 L2 L3 Plaquita
3xD
FY-3D-31/36-32 31 32 50 176.5 93 118.5 58 WCMT 06
FY-3D-32/36-32 32 32 50 180 96 122 58 WCMT 06
FY-3D-33/37-32 33 32 50 184 99 126 58 WCMT 06
FY-3D-34/37-32 34 32 50 187.5 102 129.5 58 WCMT 06
FY-3D-35/38-32 35 32 50 191 105 133 58 WCMT 06
FY-3D-36/39-32 36 32 50 194.5 108 136.5 58 WCMT 06
FY-3D-37/39-32 37 32 50 198 111 140 58 WCMT 06
FY-3D-38/40-32 38 32 50 202 114 144 58 WCMTT 06
0
FY-3D-39/41-32 39 32 50 205.5 117 147.5 58 WCM
CMT 06
FY-3D-40/41-32 40 32 50 209 120 151 58 WCMT 066
FY-3D-41/42-32 41 32 50 212.5 123 154.5 58 WCMT 06
FY-3D-42/43-32 42 32 50 216 126 158 58 WCMTT 06
FY-3D-43/49-40 43 40 60 230 129 162 68 WCMTT 08
FY-3D-44/49-40 44 40 60 233.5 132 165.5 68 WCMTT 08
TALADRADO
FY-3D-45/50-40 45 40 60 237 135 169 68 WCMTT 08
FY-3D-46/50-40 46 40 60 240.5 138 172.5 68 WCMTT 08
FY-3D-47/51-40 47 40 60 244 141 176 68 WCMT 08
FY-3D-48/51-40 48 40 60 248 144 180 68 WCMT 08
FY-3D-49/52-40 49 40 60 251.5 147 183.5 68 WCMT 08
FY-3D-50/52-40 50 40 60 255 150 187 68 WCMT 08
FY-3D-51/53-40 51 40 60 258.5 153 190.5 68 WCMT 08
FY-3D-52/54-40 52 40 60 262 156 194 68 WCMT 08
FY-3D-53/54-40 53 40 60 266 159 198 68 WCMT 08
FY-3D-54/55-40 54 40 60 269.5 162 201.5 68 WCMT 08
Recambios
FY-SAF
80
ød 7
m
ød1
r
l s
r
Referencia OR2500 0R5000 SY3 N l d s d1 m
Prep
reparación de filo
Preparación de N S
P M K H
Aluminio Aleaciones Plaquita
filo Aceros Inoxidables Fundiciones refractarias Materiales duros
y metales
no-ferrosos
OR2500 OR2500
TALADRADO
2P
P OR5000 OR5000 N - - -
SY3
2S OR5000 - OR5000 - - -
FY-SAF
Características de las brocas
Posibilidades de taladrado
Cuello ancho
Capacidad de excentricidad: X+ X-
Como broca fija, la FY-SAF ofrece la posibilidad de Sentido del Ø de
e la pieza
desplazamiento
taladrar diámetros mayores de acuerdo con los valores
indicados en el cuello de la broca. El desplazamiento se
efectúa sobre el eje X que es paralelo al deslizamiento
Ø de la broca
de la máquina y a la plaquita exterior de la broca. Plaquita “inte
terior”
Por consiguiente, no es necesario disponer de todas las
brocas para perforar diámetros de 31 a 54 mm.
Eje de la broca Eje del taladro a realiza
zar
Ø a mecanizar
FY-SAF
Características de las brocas
Plano inclinado Taladrado perpendicular Taladrado con pretaladro existente Fresado axial Piezas en paquete
Brocas fijas
Descentrado Retaladrado Taladrado con agujero previo Taladrado perpendicular Piezas en paquete
sin agujero
previo
Ø Ø
Dat
atos de corte
c
P Debílmente aleados, templados revenidos 745-1360 220-450 150-250 0.08 - 0.10 0.10 - 0.12
Aceros Fuertemente aleados, recocidos 310-840 80-250 150-250 0.08 - 0.10 0.10 - 0.12
Fuertemente aleados, templados revenidos 840-1580 250-450 150-250 0.08 0.10 - 0.12
Acero fundido no aleado 340-760 90-225 150-310 0.10 - 0.12 0.12 - 0.16
Acero fundido de baja aleación 520-745 150-220 150-280 0.10 - 0.12 0.12 - 0.16
Acero fundido de alta aleación 600-775 175-230 150-250 0.10 - 0.12 0.12 - 0.16
M Recocidos, martensítico, ferrítico - 90-225 100-180 0.06 - 0.08 0.08 - 0.10
Aceros
inoxidables Recocidos, austeníticos
- 150-250 100-150 0.06 - 0.08 0.08 - 0.10
FY-SAF
Características de las brocas
Codificación de la broca
FY - 3 D - 31 / 36 - 32
1 2 3 4 5 6
Brocas especiales
Todas las brocas especiales combinadas están fabricadas con canales rectos.
Mango Mango
Mango
La
La
La
B
T3
T2
l
T1
T1
T1
ød0 ød0
FÓRMULAS DE TALADRADO
60 000 Dm
Velocidad de corte (m/min) vc
Diámetro mecanizado (mm) Dm
* Aña
ñadir las poten
ncias en vacio. Potencia calculada para una herramienta nueva
Msh
Lr
FÓRMULAS DE TALADRADO
TALADRADO
2 2
π x R2 x Vf (( D2 ) - ( d2 ) ) x π x vf
Q = Q =
1 000 1 000
H
Templados - 45 < 55HRC 4500
Materiales endurecidos
Para obtener un correcto fraccionamiento de la viruta, se aconseja no reducir la velocidad de corte por debajo de la
indicada en la tabla de condiciones de corte.
En casos de corte interrumpido, entradas o salidas inclinadas, o taladros perpendiculares, se recomienda trabajar con
avances reducidos.
Se pueden evitar las rebabas a la salida del taladrado reduciendo el avance en la salida de la broca.
Para un uso óptimo de las brocas es necesario tener máquinas rígidas con altas velocidades de rotación,
particularmente para el uso de brocas de pequeño diámetro.
Cuando se estén perforando piezas con paredes delgadas, es esencial proveerse de sistemas de sujeción que eliminen
flexiones o vibraciones de la pieza durante la mecanización.
T
TALADRADO CON REFRIGERANTE
Las buenas prácticas en el uso de refrigerante son esenciales para optimizar la vida de la herramienta de taladrado y
la eliminación de virutas.
Los elementos clave son
- Volumen
- Presión
- Dirección
RECOMENDADO ESPECIALMENTE
TALADRADO
12 30 40 50 60
Diámetro de la broca (mm)
RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Solución
MANDRINADO
El sistema de mandrinado de Safety es una gama de cabezales de desbaste y acabado que cubre diámetros desde 6
mm hasta 500 mm.
Hay tres tipos de cabezales de mandrinar:
1) Cabezales de desbaste (con dos plaquitas de corte) con regulación sincronizada.
2) Cabezales de acabado (con una plaquita de corte).
3) Cabezales de acabado Micro (para diámetros pequeños) que montan barras de mandrinar intercambiables con
asiento de plaquita.
Todos estos cabezales son ajustables radialmente para mecanizar diferentes diámetros.
Este sistema aporta diferentes tipos de acoplamientos para la mayor variedad de máquinas. Prolongadores y reducto-
res complementan el sistema modular para ofrecer la mejor adaptación a cada aplicación particular de los cabezales
de mandrinar.
Los cabezales, barras y cartuchos presentan asientos de plaquita de una amplia gama de geometrías ISO.
El diseño del tornillo cónico de amarre (acoplamiento / cabezal) permite que cada pieza pueda ser sustituida sin
necesidad de quitar el mismo de su alojamiento. Todos los componentes están fabricados con acero al Cromo-Niquel
y templados a 58-60 HRC.
Las correderas tienen rectificados de precisión lo que asegura un ajuste y deslizamiento preciso en los cabezales a lo
largo de toda su vida útil.
El pivote
pi de posicionamiento garantiza el correcto
p cionamiento y repetibilidad de los componentes.
posicio
To
odos los
lo acoplamientos, prolongadores y reductores
CABEZAS TORNILLO DE
se e
entreggan con los tornillos de amarre montados. DE MANDRINAR ACOPLAMIENTO
MANDRINADO
V
Ventajas
Sistema mo
modular práctico: diferentes tipos de cabezales de mandrinar con acoplamientos, extensiones y reductores
para equiuipar la máquina.
Amplia aggama de diámetros: desde 6 mm hasta 500 mm.
Alta pr
precisión y rigidez: amarre efectuado con tornillos cónicos.
Embrague
mb de seguridad al bloqueo: diseñado para evitar daños en el husillo de ajuste radial.
Ajjuste radial sincronizado en cabezales de desbaste (no requiere ajuste individual de correderas en bancos de pre-
reglaje ya que vienen simétricamente posicionadas de origen).
Ajuste radial de alta precisión en cabezales de acabado: dial graduado con lectura de hasta 0.002 mm. en diámetro.
A
Principales componentes fabricados en acero al Cromo-Niquel templados a 58-60 HRC.
Componentes rectificados para asegurar trabajos de precisión.
Cabezales de acabado
Estos cabezales se ajustan radialmente con una precisión de 0.002 mm en Ø.
Los cabezales pueden ser con un ángulo de ataque tanto de 75° como de 90° y,
a través de diferentes modelos, cubren una gama de diámetros desde 24 mm
hasta 220 mm. Asimismo todos ellos pueden seleccionarse con diferentes
geometrías de plaquita.
75° 90°
Cabezales de desbaste
Estos cabezales tienen dos correderas y plaquitas posicionadas simétricamente q
ue se ajustan radialmente también de forma simétrica.
Esto representa una verdadera ventaja ya que
no requieren un previo ajuste en bancos de pre-reglaje fuera
de la propia máquina. Desde 24 mm hasta 220 mm los cabezales de desbaste
pueden ser con un ángulo de ataque tanto de 75° como de 90°.
Asimismo todos ellos pueden seleccionarse
con diferentes geometrías de plaquita. 75° 90°
Cabezales micro
Los cabezales MICRO de Safety se usan conjuntamente con barras de mandrinar
intercambiables ISO. Estas barras pueden mandrinar agujeros desde 8 mm
hasta 38 mm de diámetro.
Estos cabezales se montan en acoplamientos Safety estándar de 27, 32 y 42 mm de diámetro
(para los cabezales MICRO se recomienda seleccionar los acoplamientos más cortos).
Estos cabezales se pueden ajustar radialmente con una precisión de 0.002 mm Ø.
MANDRINADO
de 0.002 mm Ø y cubren una gama de diámetros desde 220 mm hasta 500 mm.
Cuatro tornillos frontales amarran el cabezal al acoplamiento.
Cabezales de acabado
75° 90°
Cabezales de desbaste
75° 90°
D22.. A22..
D68..
D27.. D300.. A27..
D85..
D32.. D400.. A32..
D100..
D42.. D500.. A42..
D200..
D54.. A54..
Diámetro de
24 - 82 80 - 220 220 - 500 24 - 82
mandrinado (mm)
Profundidad de
5xD 4xD 360 mm 5xD
mandrinado máxima
Ángulo de ataque 75° - 90° 75° - 90° 75° - 90° 75° - 90°
p. 554, 555, 557 CC.. 1204.. CC.. 1204.. CC.. 1204.. CC.. 1204..
- - - -
p. 555, 556
- - - -
- - - TP.. 0902..
p. 556
TC/CP.. 16T3.. TC/CP.. 16T3.. TC/CP.. 16T3.. TC/CP.. 16T3..
8 - 38 8 - 38
IT6 IT6
0.002 0.002
MANDRINADO
CC/CP.. 09T3.. CC/CP.. 09T3..
- -
- -
Reductor
Prolongador
- TC.. 06T1..
REDUCTOR
FIJACION ALESAF
PROLONGATOR
MICRO CABEZAL
BARRAS DE MANDRINAR
ALESAF ACOPLAMIENTO
PARA CABEZAL DE GRAN DIAMETRO
MANDRINADO
LARGE CABEZAL DE DESBASTE
CABEZALES DE MANDRINAR
l l
øD ø d1 ø d øD ø d1 ø d
75 75
N°1 N°2
Tipo
Referencia Fig. Dmin Dmax d d1 l kg de plaquitas Tornillo de fijación nillador
aquita
q
D 22 75 400 N°1 24 30 22 12 34 0.100 CC.. 06 02... 27854 TX 208
D 27 75 401 N°1 29 40 27 15 42 0.180 CC.. 08 03... 27974 TX 210
D 27 75 409 N°1 29 40 27 15 42 0.180 CC.. 09 T3... 28106 TX 215
D 32 75 401 N°1 39 50 32 20 45 0.260 CC.. 08 03... 27974 TX 210
D 32 75 409 N°1 39 50 32 20 45 0.260 CC.. 09 T3... 28106 TX 215
D 42 75 300 N°2 49 65 42 24 56 0.600 TC.. 16 T3... 28107 TX 215
D 42 75 402 N°1 49 65 42 24 56 0.600 CC.. 12 04... 28349 TX 220
D 42 75 402N N°1 53 65 42 24 56 0.600 CN.. 12 04... TT 402N 174.1-863
D 54 75 300 N°2 63 82 54 28 66 1.100 TC.. 16 T3... 28107 TX 215
D 54 75 402 N°1 63 82 54 28 66 1.100 CC.. 12 04... 28349 TX 220
D 54 75 402N N°1 63 82 54 28 66 1.100 CN.. 12 04... TT 402N 174.1-863
ø ød1 ød
MANDRINADO
Tipo
Referencia Dmin Dmax d d1 l kg de plaquitas
D 68 75 2CT 3300 80 102 68 36 86 2.300 TC..16T3.. 2CT 75 300
D 68 75 2CTCT 402 80 102 68 36 86 2.300 CC.. 12 04... 2CT 75 402
D 68 755 22CT 402N 80 102 68 36 86 2.300 CN.. 12 04... 2CT 75 402N
D 855 775 3CT 300 100 125 85 50 100 4.300 TC..16T3.. 3CT 75 300
D 85 75 3CT 402 100 125 85 50 100 4.300 CC.. 12 04... 3CT 75 402
D 85 75 3CT 402N 100 125 85 50 100 4.300 CN.. 12 04... 3CT 75 402N
D 100 75 3CT 300 125 160 110 60 100 6.800 TC..16T3.. 3CT 75 300
D 100 75 3CT 402 125 160 110 60 100 6.800 CC.. 12 04... 3CT 75 402
D 100 75 3CT 402N 125 160 110 60 100 6.800 CN.. 12 04... 3CT 75 402N
D 200 75 3CT 300 160 220 145 60 100 9.000 TC..16T3.. 3CT 75 300
D 200 75 3CT 402 160 220 145 60 100 9.000 CC.. 12 04... 3CT 75 402
D 200 75 3CT 402N 160 220 145 60 100 9.000 CN.. 12 04... 3CT 75 402N
CABEZALES DE MANDRINAR
75
øD
Tipo
Referencia Dmin Dmax d d1 l kg de plaquitas
D 300 75 3CT 300 220 320 - - 90 10.100 TC..16T3.. 3CT 75 300
D 300 75 3CT 402 220 320 - - 90 10.100 CC.. 12 04... 3CT 75 402
D 300 75 3CT 402N 220 320 - - 90 10.100 CN.. 12 04... 3CT 75 402N
D 400 75 3CT 300 290 400 - - 90 13.750 TC..16T3.. 3CT 75 300
D 400 75 3CT 402 290 400 - - 90 13.750 CC.. 12 04... 3CT 75 402
D 400 75 3CT 402N 290 400 - - 90 13.750 CN.. 12 04... 3CT 75 402N
D 500 75 3CT 300 370 500 - - 90 16.900 TC..16T3.. 3CT 75 300
D 500 75 3CT 402 370 500 - - 90 16.900 CC.. 12 04... 3CT 75 402
D 500 75 3CT 402N 370 500 - - 90 16.900 CN.. 12 04... 3CT 75 402N
MANDRINADO
CABEZALES DE MANDRINAR
l l
øD ø d1 ø d øD ø d1 ø d
90 90
N°1 N°2
Tipo
Referencia Fig. Dmin Dmax d d1 l kg de plaquitas Tornillo de fijación Destornillador
quita
D 22 90 400 N°1 24 30 22 12 34 0.100 CC.. 06 02... 27854 TX 208
D 27 90 401 N°1 29 40 27 15 42 0.180 CC.. 08 03... 27974 TX 210
D 27 90 409 N°1 29 40 27 15 42 0.180 CC.. 09 T3... 28106 TX 215
D 32 90 401 N°1 39 50 32 20 45 0.260 CC.. 08 03... 27974 TX 210
D 32 90 409 N°1 39 50 32 20 45 0.260 CC.. 09 T3... 28106 TX 215
D 42 90 300 N°2 49 65 42 24 56 0.600 TC.. 16 T3... 28107 TX 215
D 42 90 402 N°1 49 65 42 24 56 0.600 CC.. 12 04... 28349 TX 220
D 42 90 402N N°1 53 65 42 24 56 0.600 CN.. 12 04... TT 402N 174.1-863
D 54 90 300 N°2 63 82 54 28 66 1.100 TC.. 16 T3... 28107 TX 215
D 54 90 402 N°1 63 82 54 28 66 1.100 CC.. 12 04... 28349 TX 220
D 54 90 402N N°1 63 82 54 28 66 1.100 CN.. 12 04... TT 402N 174.1-863
øD ød1 ød
90
MANDRINADO
Tipo
Referencia Dmin Dmax d d1 l kg de plaquitas
D 68 90 2CT 300
00 80 102 68 36 86 2.300 TC..16T3.. 2CT 90 300
D 68 90 2CT 4402 80 102 68 36 86 2.300 CC.. 12 04... 2CT 90 402
D 68 90 2C
CT 402N 80 102 68 36 86 2.300 CN.. 12 04... 2CT 90 402N
D 85 90 3CT 300 100 125 85 50 100 4.300 TC..16T3.. 3CT 90 300
D 85 90 3CT 402 100 125 85 50 100 4.300 CC.. 12 04... 3CT 90 402
D 85 90 3CT 402N 100 125 85 50 100 4.300 CN.. 12 04... 3CT 90 402N
D 100 90 3CT 300 125 160 110 60 100 6.800 TC..16T3.. 3CT 90 300
D 100 90 3CT 402 125 160 110 60 100 6.800 CC.. 12 04... 3CT 90 402
D 100 90 3CT 402N 125 160 110 60 100 6.800 CN.. 12 04... 3CT 90 402N
D 200 90 3CT 300 160 220 145 60 100 9.000 TC..16T3.. 3CT 90 300
D 200 90 3CT 402 160 220 145 60 100 9.000 CC.. 12 04... 3CT 90 402
D 200 90 3CT 402N 160 220 145 60 100 9.000 CN.. 12 04... 3CT 90 402N
CABEZALES DE MANDRINAR
90
øD
Tipo
Referencia Dmin Dmax d d1 l kg de plaquitas
D 300 90 3CT 300 220 320 - - 90 10.100 TC..16T3.. 3CT 90 300
D 300 90 3CT 402 220 320 - - 90 10.100 CC.. 12 04... 3CT 90 402
D 300 90 3CT 402N 220 320 - - 90 10.100 CN.. 12 04... 3CT 90 402N
D 400 90 3CT 300 290 400 - - 90 13.750 TC..16T3.. 3CT 90 300
D 400 90 3CT 402 290 400 - - 90 13.750 CC.. 12 04... 3CT 90 402
D 400 90 3CT 402N 290 400 - - 90 13.750 CN.. 12 04... 3CT 90 402N
D 500 90 3CT 300 370 500 - - 90 16.900 TC..16T3.. 3CT 90 300
D 500 90 3CT 402 370 500 - - 90 16.900 CC.. 12 04... 3CT 90 402
D 500 90 3CT 402N 370 500 - - 90 16.900 CN.. 12 04... 3CT 90 402N
MANDRINADO
CABEZALES DE MANDRINAR
l l
øD ø d1 ø d øD ø d1 ø d
75 75
N°1 N°2
Tipo
Referencia Fig. Dmin Dmax d d1 l kg de plaquitas Tornillo de fijación Destornillador
de la
A 22 75 310 N°2 24 30 22 12 34 0.080 TP.. 09 02.. 27854 TX 208
A 22 75 400 N°1 24 30 22 12 34 0.080 CC.. 06 02... 27854 TX 208
A 27 75 310 N°2 29 40 27 15 42 0.180 TP.. 09 02.. 27854 TX 208
A 27 75 401 N°1 29 40 27 15 42 0.180 CC.. 08 03... 27974 TX 210
A 27 75 409 N°1 29 40 27 15 42 0.180 CC.. 09 T3... 28106 TX 215
A 32 75 310 N°2 39 50 32 20 45 0.250 TP.. 09 02.. 27854 TX 208
A 32 75 401 N°1 39 50 32 20 45 0.250 CC.. 08 03... 27974 TX 210
A 32 75 409 N°1 39 50 32 20 45 0.250 CC.. 09 T3... 28106 TX 215
A 42 75 300 N°2 49 65 42 24 56 0.580 TC.. 16 T3... 28107 TX 215
A 54 75 300 N°2 63 82 54 28 66 1.050 TC.. 16 T3... 28107 TX 215
l l
øD ø d1 ø d øD ø d1 ø d
90 90
MANDRINADO
N°1 N°2
Tipo
Referencia Fig. Dmin Dmax d d1 l kg de plaquitas Tornillo de fijación illador
de la pplaquita
q
A 22 90 310 N°2 24 30 22 12 34 0.080 TP.. 09 02.. 27854 TX 208
A 22 90 4000 N°1 24 30 22 12 34 0.080 CC.. 06 02... 27854 TX 208
A 27 90 31
310 N°2 29 40 27 15 42 0.180 TP.. 09 02.. 27854 TX 208
A 27 90 401 N°1 29 40 27 15 42 0.180 CC.. 08 03... 27974 TX 210
A 27 90 409 N°1 29 40 27 15 42 0.180 CC.. 09 T3... 28106 TX 215
A 32 90 310 N°2 39 50 32 20 45 0.250 TP.. 09 02.. 27854 TX 208
A 32 90 300 N°2 39 50 32 20 45 0.250 TC.. 16 T3... 28107 TX 215
A 32 90 401 N°1 39 50 32 20 45 0.250 CC.. 08 03... 27974 TX 210
A 32 90 409 N°1 39 50 32 20 45 0.250 CC.. 09 T3... 28106 TX 215
A 42 90 300 N°2 49 65 42 24 56 0.580 TC.. 16 T3... 28107 TX 215
A 42 90 402 N°1 49 65 42 24 56 0.580 CC.. 12 04... 28349 TX 220
A 42 90 402N N°1 53 65 42 24 56 0.580 CN.. 12 04... TT 402N 174.1-863
A 54 90 300 N°2 63 82 54 28 66 1.050 TC.. 16 T3... 28107 TX 215
A 54 90 402 N°1 63 82 54 28 66 1.050 CC.. 12 04... 28349 TX 220
A 54 90 402N N°1 63 82 54 28 66 1.050 CN.. 12 04... TT 402N 174.1-863
Cabezales de acabado
D = 08 - 38 mm
ød2
øD ød1 ød
l1
Recambios Accesorios
MANDRINADO
A 42 010 Hc M6x10 D42 21 174.1-864 186-843 174.1-864
A 42 012 Hc M8x12 D42 21 174.815 186-843 174.1-864
A 42 016 Hc M8x12 D42 21 174.815 186-843 174.1-864
BARRAS DE MANDRINADO P
PARA CABEZALES DE MANDRINAR MICRO
Tipo
de plaquitas Tornillo de fijación S-
Destornillador
de la plaquita
p q
S 06D-SELPR-05 EP.. 05 02 ... 28588 TX207
S 08F-SCLCR-06 CC.. 06 02 ... 27927 TX 208 S-SCLC
S 10G-SCLCR-06 CC.. 06 02 ... 27927 TX 208
S 12H-SCLCR-06 CC.. 06 02 ... 27927 TX 208
S 16J-SCLCR-09 CC.. 09 T3 ... 28106 TX 215 S-STFC
S 16J-STFCR-09 TC.. 09 02.. 27927 TX 208
S 16J-STFCR-16 TC.. 16 T3.. 28107 TX 215
Tipo
Referencia
de plaquitas Tornillo de fijación
Destornillador
de la plaquita
p q
C 08G-SCLCR-06 CC.. 06 02.. 27927 TX 207
C-SCLC
C 10J-SCLCR-06 CC.. 06 02.. 27927 TX 207
C 12K-SCLCR-06 CC.. 06 02.. 27927 TX 207
C 16L-SCLCR-09 CC.. 09 T3.. 28107 TX 215
Barrras d
de mandrinado para A 42 016
MANDRINADO
Tipo
Referencia Dmin Dmax L
de plaquitas Tornillo de fijación Destornillador
de la plaquita
p q S-SEXP øD
S 06
06/16-SEXPR-05 8 26 25 EP.. 05 02... 28588 TX 207
S 08/16-SCLCR-06 10 28 35 CC.. 06 02... 27927 TX 208 L
S 10/16-SCLCR-06 13 31 45 CC.. 06 02... 27927 TX 208
S 12/16-SCLCR-066 16 34 57 CC.. 06 02... 27927 TX 208 øD
S-SCLC
S 16/16-SCLCR-009 20 38 73 CC.. 09 T3... 28106 TX 215
S 06/16-STFCR-
R-06 8 26 25 TCMT 06 T1... 28588 TX 207 L
S 08/16-STFC
FCR-06 10 28 35 TCMT 06 T1... 28588 TX 207
S 10/16-ST
STFCR-09 13 31 45 TCMT 09 02... 5513-020-05 TX 208 øD
S-STFC
S 12/16
/16-STFCR-09 16 34 57 TCMT 09 02... 5513-020-05 TX 208
S 116/16-STFCR-09 20 38 73 TCMT 09 02... 5513-020-05 TX 208 L
S 16/16-STFCR-16 20 38 73 TCMT 16 T3... 28107 TX 215
CARTUCHOS PARA
P CABEZALES DE MANDRINAR ESTÁNDAR
T
3 1
6 7
4
2CT... + 2CT...S 2CT... + 2CT...
o o
3CT... + 3CT...S 3CT... + 3CT...
L
1 2 3 4 5 6 7
Tipo
Referencia L kg de plaquitas
2CT 75 300 22.5 0.05 TC.. 16 T3.. 28106 TX215 CHc M6x20 Ø6 186-843 Hc M4x20 174.1-870
3CT 75 300 28 0.10 TC.. 16 T3.. 28107 TX215 CHc M6x25 Ø6 186-843 Hc M6x35 174.1-864
2CT 90 300 22.5 0.05 TC.. 16 T3.. 28106 TX215 CHc M6x20 Ø6 186-843 Hc M4x20 174.1-870
2CT 90 300 S 23 0.05 TC.. 16 T3.. 28106 TX215 CHc M6x20 Ø6 186-843 Hc M4x20 174.1-870
3CT 90 300 28 0.10 TC.. 16 T3.. 28107 TX215 CHc M6x25 Ø6 186-843 Hc M6x35 174.1-864
3CT 90 300 S 28.5 0.10 TC.. 16 T3.. 28107 TX215 CHc M6x25 Ø6 186-843 Hc M6x35 174.1-864
2CT 75 402 22.5 0.05 CC.. 12 04.. 28349 TX220 CHc M6x20 Ø6 186-843 Hc M4x20 174.1-870
2CT 75 402N 22.5 0.05 CN.. 12 04.. TT 402N 174.1-863 CHc M6x20 Ø6 186-843 Hc M4x20 174.1-870
3CT 75 402 28 0.10 CC.. 12 04.. 28349 TX220 CHc M6x25 Ø6 186-843 Hc M6x35 174.1-864
3CT 75 402N 28 0.10 CN.. 12 04.. TT 402N 174.1-863 CHc M6x25 Ø6 186-843 Hc M6x35 174.1-864
2CT 90 402 22.5 0.05 CC.. 12 04.. 28349 TX220 CHc M6x20 Ø6 186-843 Hc M4x20 174.1-870
70
2CT 90 402 S 23 0.05 CC.. 12 04.. 28349 TX220 CHc M6x20 Ø6 186-843 Hc M4x20 174.1-
1-870
2CT 90 402N 22.5 0.05 CN.. 12 04.. TT 402N 174.1-863 CHc M6x20 Ø6 186-843 Hc M4x20 174
74.1-8700
2CT 90 402N S 23 0.05 CN.. 12 04.. TT 402N 174.1-863 CHc M6x20 Ø6 186-843 Hc M4x20 174.1-8770
3CT 90 402 28 0.10 CC.. 12 04.. 28349 TX220 CHc M6x25 Ø6 186-843 Hc M6x35 174.1-8864
3CT 90 402 S 28.5 0.10 CC.. 12 04.. 28349 TX220 CHc M6x20 Ø6 186-843 Hc M6x35 174.1--864
3CT 90 402N 28 0.10 CN.. 12 04.. TT 402N 174.1-863 CHc M6x25 Ø6 186-843 Hc M6x35 174.1-864
MANDRINADO
3CT 90 402N S 28.5 0.10 CN.. 12 04.. TT 402N 174.1-863 CHc M6x20 Ø6 186-843 Hc M6x35 174.1-864
Calidades
Calidades MTCVD Calidades PVD Cermet
no recubiertas
Rompevirutas Referencia
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
CCGT 060202-1L ✓ ✓ ✓
CCGT 060204-1L ✓ ✓ ✓
CCGT 080302-1L ✓ ✓
CCGT 080304-1L ✓ ✓ ✓
CCGT
CCGT 09T302-1L ✓ ✓ ✓
1L
CCGT 09T304-1L ✓ ✓ ✓
CCGT 09T308-1L ✓ ✓ ✓
CCGT 120408-1L ✓ ✓ ✓
CCGT 09T302-PF4 ✓
CCGT
PF4
CCGT 060204-PM2 ✓ ✓
CCGT 060208-PM2 ✓ ✓ ✓
CCGT CCGT 09T304-PM2 ✓ ✓
PM2 CCGT 09T308-PM2 ✓ ✓
CCMT 060202-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 060204-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 080302-PF4 ✓ ✓
CCMT CCMT 080304-PF4 ✓ ✓
PF4 CCMT 080308-PF4 ✓
CCMT 09T304-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 09T308-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 060204-PM3 ✓ ✓ ✓
CCMT 080304-PM3 ✓
CCMT CCMT 09T304-PM3 ✓ ✓ ✓
PM3 CCMT 09T308-PM3 ✓ ✓ ✓
CCMT 080304-PM4 ✓ ✓
CCMT 080308-PM4 ✓ ✓
CCMT CCMT 09T308-PM4 ✓ ✓ ✓ ✓
PM4 CCMT 120408-PM4 ✓ ✓
MANDRINADO
CCMT 060202-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 060204-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 060212-PM5 ✓
CCMT 080304-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 080308-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT
CCMT 09T304-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
PM5
CCMT 09T308-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 120404-PM5 ✓ ✓ ✓
CCMT 120408-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CCMT 120412-PM5 ✓ ✓ ✓
CCMX 060202 RC L ✓
CCMX 060202 RC R ✓
CCMX CCMX 080304 RC L ✓
L/R RC CCMX 080304 RC R ✓
Calidades
Calidades MTCVD Calidades PVD Cermet
no recubiertas
Rompevirutas Referencia
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
CNMG 120404-F2 ✓ ✓ ✓
CNMG 120408-F2 ✓ ✓
CNMG
F2
CNMG 120404-F4 ✓ ✓
CNMG 120408-F4 ✓
CNMG CNMG 120412-F4 ✓
F4
CNMG 120404-F5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG 120408-F5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG
F5
CNMG 120404-M2 ✓ ✓ ✓
CNMG 120408-M2 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG CNMG 120412-M2 ✓ ✓
M2
CNMG 120404-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG 120408-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG CNMG 120412-M5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
M5 CNMG 120416-M5 ✓
CNMG 120408-R3 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG 120412-R3 ✓ ✓ ✓ ✓
CNMG CNMG 120416-R3 ✓
R3
CPGX 080304FL-JQ ✓
CPGX 080304FR-JQ ✓
CPGX CPGX 09T304FL-JQ ✓
MANDRINADO
L/R JQ
CPGX 060204FL-JR ✓
CPGX 060204FR-JR ✓
CPGX CPGX 080304FL-JR ✓
L/R JR CPGX 080304FR-JR ✓
CPGX 060202FL-JZ ✓
CPGX 060202FR-JZ ✓
CPGX
L/R JZ
EPGX 050202FL-JZ ✓
EPGX 050202FR-JZ ✓
EPGX
L/R JZ
Calidades
Calidades MTCVD Calidades PVD Cermet
no recubiertas
Rompevirutas Referencia
NTB10
KR20
KX20
KX05
1510
5625
8515
8535
9605
1505
5615
5635
8525
8620
KX2
SY3
S1S
S4
N
EPMT 050202-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
EPMT
PM5
TCGT 16T304-1L ✓ ✓ ✓
TCGT 16T308-1L ✓ ✓ ✓
TCGT
1L
TCGT 06T102-PF4 ✓
TCGT 090202-PF4 ✓
TCGT
PF4
TCMT 06T102-PF4 ✓
TCMT 06T104-PF4 ✓
TCMT 090204-PF4 ✓ ✓
TCMT
TCMT 16T304-PF4 ✓ ✓ ✓ ✓
PF4
TCMT 16T308-PF4 ✓ ✓ ✓
TCMT 16T312-PF4 ✓
TCMT 16T308-PM4 ✓ ✓ ✓
TCMT
PM4
TCMT 16T304-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
TCMT 16T308-PM5 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
TCMT
PM5
TCMX
L/R RC
TPGX 090204FL-JQ ✓
TPGX
L/R JQ
TPGX 16T304FL-JR ✓
TPGX
L/R JR
TPGX 090202FL-JZ ✓
TPGX 090202FR-JZ ✓
TPGX
L/R JZ
PLAQUITAS PCD
CPGW … FN-30G
CPGW 060204 HL ✓
CPGW 080308 HL ✓
CPGW 09T304 HL ✓
CPGW 080304 HR ✓
MANDRINADO
✓: Artículo que se puede pedir
Ejemplo de pedido: CPGW 06 02 04 F PC30
HSK
DIN 69893
Reductor Prolongador
ISO STANDARD
MAS BT403
M ISO 7388 DIN 2080
DIN 69871
MANDRINADO
Adaptador
SISTEMA DE CODIFICACIÓN
PM
Seguridad
0 min.
2 ød
1 - Tipo
p de fijación
j 2 - Tipo
p de cono 3-Ød 4 - PM
BT : MAS BT 403 330 : ISO 30 32 : 32 mm 100 : 100 mm
AS : ISO 7388 / 1 = DIN 69871 T1 345 : ISO 45
OTT : ISO Standard = DIN 2080 340 : ISO 40
B: Weldon 350 : ISO 50
HSK : DIN 69893 550 : ISO 50 grandes Ø
560 : ISO 50 grandes Ø
MANDRINADO
MANDRINOS PORTA
T CABEZALES
ød ød1
ød2
PM
l1
Tornillo de
Referencia d d1 d2 PM l1 kg acoplamiento
HSK 63A 22 55 22 12 63 55 81 0.80 22-68
HSK 63A 27 65 27 15 63 65 91 0.85 27-610A
HSK 63A 32 75 32 20 63 75 101 0.90 32-810
HSK 63A 42 90 42 24 63 90 116 1.30 42-1014
HSK 63A 54 110 54 28 63 110 136 2.00 54-1220
HSK 63A 68 145 68 36 63 145 171 3.40 68-1624
MANDRINADO
MANDRINOS PORTA
T CABEZALES
MAS BT 403
ød1
ød
PM
Tornillo de
Referencia Cono ISO d d1 PM kg acoplamiento
BT 330 22 100 30 22 12 100 0.58 22-68
BT 330 27 55 30 27 15 55 0.45 27-610A
BT 330 27 100 30 27 15 100 0.64 27-610A
BT 330 32 60 30 32 20 60 0.45 32-810
BT 330 32 100 30 32 20 100 0.69 32-810
MANDRINADO
BT 340 100 200 40 100 60 200 6.20 100-20335
MANDRINOS PORTA
T CABEZALES
ød1
ød
PM
Tornillo de
Referencia Cono ISO d d1 PM kg acoplamiento
AS 340 22 80 40 22 12 80 1.35 22-68
AS 340 22 100 40 22 12 100 1.45 22-68
AS 340 27 55 40 27 15 55 1.25 27-610A
AS 340 27 100 40 27 15 100 1.50 27-610A
AS 340 27 130 40 27 15 130 1.60 27-610A
AS 340 32 60 40 32 20 60 1.25 32-810
AS 340 32 100 40 32 20 100 1.50 32-810
AS 340 32 130 40 32 20 130 1.75 32-810
AS 340 42 75 40 42 24 75 1.30 42-1014
AS 340 42 160 40 42 24 160 2.10 42-1014
AS 340 42 200 40 42 24 200 2.60 42-1014
AS 340 54 120 40 54 28 120 1.85 54-1220
AS 340 54 160 40 54 28 160 2.45 54-1220
AS 340 68 160 40 68 36 160 2.50 68-1624
MANDRINOS PORTA
T CABEZALES
ISO STANDARD
T - DIN 2080
ød1
ød
PM
Tornillo de
Referencia Cono ISO d d1 PM kg acoplamiento
OTT 340 22 80 40 22 12 80 1.10 22-68
OTT 340 22 100 40 22 12 100 1.15 22-68
OTT 340 27 55 40 27 15 55 1.00 27-610A
OTT 340 27 100 40 27 15 100 1.25 27-610A
OTT 340 27 130 40 27 15 130 1.25 27-610A
OTT 340 32 60 40 32 20 60 1.00 32-810
OTT 340 32 100 40 32 20 100 1.25 32-810
OTT 340 32 130 40 32 20 130 1.45 32-810
OTT 340 42 75 40 42 24 75 1.05 42-1014
OTT 340 42 160 40 42 24 160 2.00 42-1014
OTT 340 42 200 40 42 24 200 2.50 42-1014
OTT 340 54 90 40 54 28 90 1.45 54-1220
OTT 340 54 160 40 54 28 160 2.45 54-1220
OTT 340 54 200 40 54 28 200 3.40 54-1220
OTT 340 68 160 40 68 36 160 2.45 68-1624
OTT 340 68 200 40 68 36 200 3.85 68-1624
MANDRINADO
OTT 350 32 130 50 32 20 130 3.65 32-8100
OTT 350 32 160 50 32 20 160 4.00 32-8100
OTT 350 42 75 50 42 24 75 3.15 42-10144
OTT 350 42 160 50 42 24 160 4.20 42-10144
OTT 350 42 200 50 42 24 200 4.65 42-1014
OTT 350 54 90 50 54 28 90 4.40 54-1220
OTT 350 54 160 50 54 28 160 5.40 54-1220
OTT 350 54 200 50 54 28 200 6.00 54-1220
OTT 350 68 115 50 68 36 115 3.55 68-1624
OTT 350 68 200 50 68 36 200 6.10 68-1624
OTT 350 68 260 50 68 36 260 7.90 68-1624
OTT 350 85 200 50 85 50 200 7.20 85-
5-1630
OTT 350 85 260 50 85 50 260 9.90 85-163
630
OTT 350 85 320 50 85 50 320 12.40 85-16300
OTT 350 100 170* 50 100 60 170 6.00 100-2035
OTT 350 100 260* 50 100 60 260 11.30 100-2035
OTT 350 100 320* 50 100 60 320 16.05 100-2035
OTT 550 160** 50 100 60 125 6.15 M12x40
* Compatible con los cabezales Ø 200
** Ver la página 569 para el acoplamiento de los cabezales de gran diámetro
MANDRINOS PORTA
T CABEZALES
Weldon
ød ød1
ød2
PM
Tornillo de
Referencia d d1 d2 PM kg acoplamiento
B 20 22 50 22 12 20 45 0.150 22-68
B 20 22 100 22 12 20 100 0.300 22-68
B 25 27 55 27 15 25 50 0.250 27-610A
B 25 27 100 27 15 25 95 0.450 27-610A
Reductores
l1
l2
MANDRINADO
Tornillo de
d d1 d2 d3 l1 l2 kg acoplamiento
R 277 22 36 27 15 22 12 36 26 0.20 22-68
R 42
4 22 58 42 24 22 12 58 48 0.35 22-68
R 32 27 34 32 20 27 15 34 24 0.25 27-610A
R 42 27 50 42 24 27 15 50 40 0.40 27-610A
R 68 27 95 68 36 27 15 95 83 1.05 27-610A
R 42 32 46 42 24 32 20 46 36 0.45 32-810
R 54 32 76 54 28 32 20 76 66 0.75 32-810
R 68 32 900 68 36 32 20 90 78 1.20 32-810
R 54 422 770 54 28 42 24 70 60 0.95 42-1014
R 688 442 82 68 36 42 24 82 70 1.40 42-1014
R 85 42 95 85 50 42 24 95 83 2.05 42-1014
R 68 54 72 68 36 54 28 72 60 1.65 54-1220
R 85 54 90 85 50 54 28 90 78 2.50 54-1220
R 85 68 100 85 50 68 36 100 88 3.35 68-1624
R 100 85 100 100 60 85 50 100 88 5.60 85-1630
MANDRINOS PORTA
T CABEZALES
Prolongadores
ød1 ød1 ød
Tornillo de
Referencia d d1 l kg acoplamiento
P 22 20 22 12 20 0.095 22-68
P 22 30 22 12 30 0.140 22-68
P 27 30 27 15 30 0.180 27-610A
P 27 45 27 15 45 0.250 27-610A
P 32 35 32 20 35 0.260 32-810
P 32 52 32 20 52 0.375 32-810
P 42 40 42 24 40 0.480 42-1014
P 42 60 42 24 60 0.700 42-1014
P 54 50 54 28 50 0.950 54-1220
P 54 75 54 28 75 1.400 54-1220
P 68 60 68 36 60 1.800 68-1624
P 68 90 68 36 90 2.600 68-1624
P 85 70 85 50 70 3.050 85-1630
P 85 105 85 50 105 4.450 85-1630
P 100 80 100 60 80 4.600 100-2035
P 100 120 100 60 120 7.100 100-2035
MANDRINADO
ød1 ød1 ød
Tornillo de
Referencia d d1 l kg acoplamiento
ADT 100-50 100 60 50 4.60 M12x40
CONDICIONES DE CORTE
Mandrinado en acabado con plaquita única Mandrinado en desbaste con doble plaquita
Velocidad de Profundidad de Velocidad de Profundidad
Avance Avance
Material Diámetro corte corte Diámetro corte de corte
fz fz
vc ap vc ap
24 - 30 110 - 140 0.05 - 0.15 0.05 - 0.30 24 - 30 100 - 130 0.15 - 0.25 4.2
29 - 40 115 - 150 0.05 - 0.15 0.05 - 0.30 29 - 40 105 - 140 0.15 - 0.30 5.7
P 39 - 50 115 - 150 0.05 - 0.15 0.06 - 0.35 39 - 50 105 - 150 0.20 - 0.30 5.7
ACEROS AL
49 - 102 115 - 150 0.10 - 0.20 0.06 - 0.35 49 - 102 105 - 150 0.25 - 0.35 6.3
CARBONO
100 - 220 115 - 150 0.10 - 0.20 0.07 - 0.50 100 - 220 105 - 150 0.30 - 0.40 6.3
220 - 500 115 - 150 0.10 - 0.20 0.07 - 0.50 220 - 500 105 - 150 0.30 - 0.40 6.3
24 - 30 100 - 130 0.05 - 0.15 0.05 - 0.30 24 - 30 90 - 120 0.15 - 0.25 4.2
29 - 40 110 - 140 0.05 - 0.15 0.05 - 0.30 29 - 40 100 - 130 0.15 - 0.30 5.7
P 39 - 50 110 - 150 0.05 - 0.15 0.06 - 0.35 39 - 50 100 - 130 0.20 - 0.30 5.7
ALEACIONES
49 - 102 110 - 150 0.10 - 0.20 0.06 - 0.35 49 - 102 100 - 130 0.25 - 0.35 6.3
DE ACERO
100 - 220 110 - 150 0.10 - 0.20 0.07 - 0.50 100 - 220 100 - 130 0.30 - 0.40 6.3
220 - 500 110 - 150 0.10 - 0.20 0.07 - 0.50 220 - 500 100 - 130 0.30 - 0.40 6.3
24 - 30 70 - 100 0.07 - 0.15 0.12 - 0.35 24 - 30 69 - 90 0.12 - 0.20 4.2
29 - 40 80 - 110 0.07 - 0.15 0.12 - 0.35 29 - 40 70 - 100 0.15 - 0.25 5.7
M 39 - 50 80 - 110 0.07 - 0.15 0.20 - 0.50 39 - 50 70 - 100 0.15 - 0.25 5.7
ACEROS INOXI-
49 - 102 80 - 110 0.10 - 0.20 0.20 - 0.50 49 - 102 70 - 100 0.20 - 0.30 6.3
DABLES
100 - 220 80 - 110 0.12 - 0.20 0.25 - 0.75 100 - 220 70 - 100 0.25 - 0.35 6.3
220 - 500 80 - 110 0.12 - 0.20 0.25 - 0.75 220 - 500 70 - 100 0.25 - 0.35 6.3
24 - 30 70 - 100 0.07 - 0.15 0.12 - 0.35 24 - 30 60 - 110 0.20 - 0.30 4.2
29 - 40 80 - 115 0.07 - 0.15 0.12 - 0.35 29 - 40 60 - 110 0.25 - 0.35 5.7
K 39 - 50 80 - 115 0.07 - 0.15 0.20 - 0.50 39 - 50 60 - 110 0.25 - 0.35 5.7
FUNDICIONES 49 - 102 80 - 115 0.12 - 0.20 0.20 - 0.50 49 - 102 60 - 110 0.30 - 0.40 6.3
100 - 220 80 - 115 0.12 - 0.20 0.25 - 0.75 100 - 220 60 - 110 0.30 - 0.45 6.3
220 - 500 80 - 115 0.12 - 0.20 0.25 - 0.75 220 - 500 60 - 110 0.30 - 0.45 6.3
24 - 30 150 - 300 0.05 - 0.15 0.12 - 0.35 24 - 30 120 - 300 0.20 - 0.30 4.2
N 29 - 40 150 - 360 0.10 - 0.20 0.12 - 0.35 29 - 40 150 - 370 0.25 - 0.35 5.7
ALUMINIO 39 - 50 150 - 360 0.10 - 0.20 0.20 - 0.50 39 - 50 150 - 370 0.25 - 0.35 5.7
ALEACIONES DE 49 - 102 150 - 360 0.10 - 0.20 0.20 - 0.50 49 - 102 150 - 370 0.30 - 0.40 6.3
ALUMINIO, 100 - 220 150 - 360 0.10 - 0.25 0.25 - 0.75 100 - 220 150 - 370 0.30 - 0.45 6.3
220 - 500 150 - 360 0.10 - 0.25 0.25 - 0.75 220 - 500 150 - 370 0.30 - 0.40 6.3
24 - 30 30 - 40 0.07 - 0.15 0.12 - 0.35 24 - 30 25 - 35 0.12 - 0.20 4.2
29 - 40 30 - 45 0.07 - 0.15 0.12 - 0.35 29 - 40 30 - 40 0.15 - 0.25 5.7
S 39 - 50 30 - 45 0.07 - 0.15 0.20 - 0.50 39 - 50 30 - 40 0.15 - 0.25 5.7
MANDRINADO
TITANIO 49 - 102 30 - 45 0.10 - 0.20 0.20 - 0.50 49 - 102 30 - 40 0.20 - 0.30 6.3
100 - 220 30 - 45 0.10 - 0.20 0.25 - 0.75 100 - 220 30 - 40 0.20 - 0.35 6.3
220 - 500 30 - 45 0.10 - 0.20 0.25 - 0.75 220 - 500 30 - 40 0.20 - 0.35 6.3
24 - 30 30 - 40 0.07 - 0.15 0.12 - 0.35 24 - 30 25 - 35 0.12 - 0.20 4.2
Para
ara tabla
t de calidades, ver página 9 y para la descripción de las calidades, ver página 45 a 49.
INFORMACIÓN TÉCNICA
d1 ød ød d1
C1 R
MANDRINADO
Tornillo de
Diámetro d d1 C1 d d1 C1 R
acoplamiento
22 22 12 13 22 12 16 M6 22-68
27 27 15 16 27 15 18 M6 27-610
32 32 20 20 32 20 23 M8 32-810
42 42 24 25 42 24 28 M10 42-1014
54 54 28 30 54 28 35 M12 54-1220
68 68 36 40 68 36 42 M16 68-1624
85 85 50 50 85 50 58 M16 85-1630
100 110 60 60 100 60 64 M20 100
00-2035
200 145 60 60 100 60 64 M20 100-2
-2035
INFORMACIÓN TÉCNICA
Desbaste
2 3
1
4
6
11 1 - Cartucho
10 2 - Correderas
3 - Tornillo de blocaje
4 - Rodillos
9 5 - Balancín
7 6 - Eje del balancín
7 - Cuerpo
8 8 - Tornillo de centraje
9 - Tornillo de posicionamiento
Reglage sincronizado 10 - Tornillo de reglaje
11 - Muelle y rodillo de reglaje
Acabado
3
2
4
1
MANDRINADO
10 1 - Cartucho
2 - Corredera
9 3 - Tornillo de blocaje
4 - Muelles y bolas
8 7 5 - Tuerca
6 - Tornillo de la tuerca
7 - Cuerpo
8 - Pista-guía
Reglaje micrométrico 9 - Tornillo de posicionamiento
10 - Tornillo de reglaje micrométrico
INFORMACIÓN TÉCNICA
MANDRINADO
INFORMACIÓN TÉCNICA
aflojado).
7
2
1 12
11 8
10
INFORMACIÓN TÉCNICA
Velocidades y avances
Las recomendaciones de velocidad y avance son solo puntos orientativos. Las velocidades y avances óptimos dependerán
del material a trabajar, de la máquina y de las condiciones de sujeción de la pieza, así como también la relación longitud/
diámetro del porta herramientas.
Radio de la plaquita
Para un desbaste pesado se tendrá que seleccionar el radio más grande de plaquita posible, salvo en casos específicos.
Para un mandrinado de acabado con un material a mecanizar blando, el radio más pequeño de la plaquita disponible
es el indicado para minimizar la desviación lateral de la herramienta.
Esto es también muy importante para las aplicaciones con porta herramientas muy largos.
Cabezales para mandrinado en desbaste a 75° - 90°
El cabezal para desbastes en 75º deberá ser usada siempre que tengamos que arrancar una considerable cantidad de
material y siempre y cuando la forma de la pieza lo permita.
El cabezal de 75º tienen tendencia a auto centrarse con el agujero pre-existente y, por lo tanto el corte es muy estable.
Si el agujero previo esta fuera de su centro, es recomendable el utilizar entonces un cabezal de mandrinado de 90º
dado que el cabezal de 90º tiene una menor tendencia a seguir el agujero previo.
Profundidad de mandrinado
La profundidad máxima de mandrinado con las barras de mandrinado en acero no debe exceder nunca la a relaci
ción
de 5 veces el diámetro de la barra. Para las barras de metal duro, se puede aumentar la profundidad hast
sta 7 ve
veces
el diámetro. Nosotros recomendamos el acortar la barra de la herramienta a una largada máxima necesar
aria segú
ún la
profundidad a mandrinar requerida.
MANDRINADO
Ejemplos de mecanizado
j l d di d d b
Agujero
g j pasante
p Agujero
g j descentrado
aterial = CK 50
abezal de mandrinado = D42 90 402
ono = BT350 42 160
aquita = CCMT 120408
elocidad de corte = 108 m/min
ofundidad de corte = 3 mm
vance = 0.3 mm/vuelta
ofundidad de mandrinado = 120 mm
quido refrigerante
PIEZAS DE RECAMBIO
Referencia Ø 01 03 04 05 06 07 08 09 19 20 21 22 23 31 32
D 22 75... 22 D2275 01... D22 03 D22 04 - D22 06 D22 07 D22 08 D22 09 D22 19 D22 20 D22 21 D22 22 D22 23 MA2.668 MA2.884
D 22 90... 22 D2290 01... D22 03 D22 04 - D22 06 D22 07 D22 08 D22 09 D22 19 D22 20 D22 21 D22 22 D22 23 MA2.668 MA2.884
D 27 75... 27 D2775 01... D27 03 D27 04 - D27 06 D22 07 D22 08 D27 09 D22 19 D27 20 D27 21 D27 22 D27 23 174-815 MA2.884
D 27 90... 27 D2790 01... D27 03 D27 04 - D27 06 D22 07 D22 08 D27 09 D22 19 D27 20 D27 21 D27 22 D27 23 174-815 MA2.884
D 32 75... 32 D3275 01... D32 03 D32 04 - D32 06 D32 07 A32 08 D32 09 D32 19 D32 20 D32 21 D32 22 D32 23 174-815 MA2.669
D 32 90... 32 D3290 01... D32 03 D32 04 - D32 06 D32 07 A32 08 D32 09 D32 19 D32 20 D32 21 D32 22 D32 23 174-815 MA2.669
D 42 75... 42 D4275 01... D42 03 D42 04 D42 05 D42 06 D42 07 D42 08 D42 09 D22 20 D42 20 D42 21 D42 22 D42 23 186-843 MA2.668
D 42 90... 42 D4290 01... D42 03 D42 04 D42 05 D42 06 D42 07 D42 08 D42 09 D22 20 D42 20 D42 21 D42 22 D42 23 186-843 MA2.668
D 54 75... 54 D5475 01... D54 03 D54 04 D42 05 D54 06 D54 07 D54 08 D42 09 D22 20 D54 20 D54 21 D54 22 D42 23 186-844 MA2.668
D 544 990... 54 D5490 01... D54 03 D54 04 D42 05 D54 06 D54 07 D54 08 D42 09 D22 20 D54 20 D54 21 D54 22 D42 23 186-844 MA2.668
MANDRINADO
Referencia Ø 01 03 04 05 06 07 08 09 19 20 21 22 23 31 32
D 68.. 2CT... 68 D68..01 2CT D68 03 D68 04 D68 05 D68 06 D68 07 D68 08 D68 09 D68 19 D68 20 D68 21 D68 22 D68 23 MA2.9449 186-843
D 85.. 3CT... 85 D85..01 3CT D85 03 D85 04 D85 05 D85 06 D85 07 D85 08 D85 09 D85 19 D85 20 D85 21 D85 22 D85 23 MA2.9449 186-844
D 100.. 3CT... 100 D100..01 3CT D100 03 D100 04 D85 05 D100 06 D100 07 D100 08 D85 09 D85 19 D100 20 D100 21 D85 22 D85 23 MA2.9449 186-844
D 200.. 3CT... 200 D200..01 3CT D200 03 D100 04 D85 05 D200 06 D100 07 D100 08 D85 09 D85 19 D100 20 D100 21 D85 22 D85 23 MA2.9449 186-844
500
400
300
1
A500 51 A400 51 D300 51
2
D300 66 D300 66 D300 66
3
A300 55 A300 55 A300 55
4
D500 03 D400 03 D300 03
PIEZAS DE RECAMBIO
5
D68 23 D68 23 D68 23
6
D300 54 D300 54 D300 54
7
D300 65 D300 65 D300 65
8
D500 50 D400 50 D300 50
9
A68 16 A68 16 A68 16
10
A68 15 A68 15 A68 15
11
D300 60 D300 60 D300 60
12
D300 56 D300 56 D300 56
13
D300 59 D300 59 D300 59
14
D500 01 D400 01 D300 01
15
Cabezales de mandrinar de desbaste para grandes diámetros
16
D300 57 D300 57 D300 57
17
D300 62 D300 62 D300 62
18
D68 28 D68 28
D6 D68 28
22
MANDRINADO
573
MANDRINADO / ALESAF
PIEZAS DE RECAMBIO
Referencia Ø 02 03 13 14 15 16 17 20 21 24 25 26 30 31 32
A 22 75... 22 A2275 02... A22 03 A22 13 A22 14 A22 15 A22 16 A22 17 D22 20 D22 21 D22 23 A22 25 A22 26 A22 30 MA2.668 MA2.884
A 22 90... 22 A2290 02... A22 03 A22 13 A22 14 A22 15 A22 16 A22 17 D22 20 D22 21 D22 23 A22 25 A22 26 A22 30 MA2.668 MA2.884
A 27 75... 27 A2775 02... A27 03 A27 13 A22 14 A22 15 A22 16 A27 17 D27 20 D27 21 D27 23 A22 25 A27 26 A27 30 174-815 MA2.884
A 27 90... 27 A2790 02... A27 03 A27 13 A22 14 A22 15 A22 16 A27 17 D27 20 D27 21 D27 23 A22 25 A27 26 A27 30 174-815 MA2.884
A 32 75... 32 A3275 02... A32 03 A32 13 A32 14 A32 15 A32 16 A27 17 D32 20 D32 21 D32 23 A22 25 A32 26 A27 30 174-815 MA2.669
A 32 90... 32 A3290 02... A32 03 A32 13 A32 14 A32 15 A32 16 A27 17 D32 20 D32 21 D32 23 A22 25 A32 26 A27 30 174-815 MA2.669
A 42 75... 42 A4275 02... A42 03 A42 13 A42 14 A42 15 A42 16 A42 17 D42 20 D42 21 D42 23 A42 25 A42 26 A42 30 186-843 MA2.668
A 42 90... 42 A4290 02... A42 03 A42 13 A42 14 A42 15 A42 16 A42 17 D42 20 D42 21 D42 23 A42 25 A42 26 A42 30 186-843 MA2.668
A 54 75... 54 A5475 02... A54 03 A54 13 A54 14 A42 15 A42 16 D54 09 D54 20 D54 21 D42 23 A42 25 A42 26 A54 30 186-844 MA2.668
A 54 90... 54 A5490 02... A54 03 A54 13 A54 14 A42 15 A42 16 D54 09 D54 20 D54 21 D42 23 A42 25 A42 26 A54 30 186-844 MA2.668
MANDRINADO
Referencia Ø 02 03 13 14 15 16 17 20 21 24 25 26 30 31 32
A 68.. 2CT... 68 A68..02 2CT A68 03 A68 13 A68 14 A68 15 A68 16 A68 17 D68 20 D68 21 D68 23 A68 25 A68 26 A68 30 MA2.9449 186-843
A 85.. 3CT... 85 A85..02 3CT A85 03 A85 13 A85 14 A85 15 A85 16 D85 09 D85 20 D85 21 D85 23 A85 25 A85 26 A85 30 MA2.9449 186-844
A 100.. 3CT... 100 A100..02 3CT A100 03 A85 13 A85 14 A85 15 A85 16 D85 09 D100 20 D100 21 D85 23 A85 25 A85 26 A85 30 MA2.9449 186-844
A 200.. 3CT... 200 A200..02 3CT A200 03 A200 13 A85 14 A85 15 A85 16 D85 09 D100 20 D100 21 D85 23 A85 25 A85 26 A85 30 MA2.9449 186-844
NOTAS
T
MANDRINADO
P - Aceros.........................................................
M - Aceros inoxidables .................................... 581
K - Fundiciones................................................. 582
N - Aluminio y no férricos ............................... 583
S - Aleaciones refractarias ............................... 584
H - Materiales endurecidos ............................. 585
ONES GENERALES
INFORMACION
HB: Número de Dureza Brinell. Determinada mediante la aplicación de una carga conocida durante una longitud
dada de tiempo, haciendo una muesca en la superficie de la prueba con un acero endurecido o bola de metal duro
de diámetro conocido. El diámetro de la muesca se mide microscópicamente y se convierte al HB con tablas estándar.
HV: Número Piramidal de Dureza Vickers. Similar a la prueba de Brinell, excepto que la carga se aplica a las superficie de
la prueba durante un tiempo específico a través de una pirámide con base cuadrada con 136º entre las caras opuestas.
El número, HV, está en kilogramos dividido entre los milímetros cuadrados del área en la que se hace la muesca.
Prueba de dureza Rockwell: La prueba mide la profundidad de penetración residual de una bola de acero o un cono
de diamante bajo unas condiciones determinadas de carga.
La escala “C”, HRC, se utiliza para aceros endurecidos y algunas piezas cementadas.
La escala “B”, HRB, se utiliza para dureza media y/o algunos metales recocidos como el acero don contenido medio
de metal duro o fundición.
La escala “A”, HRA, se usa para piezas delgadas y aceros endurecidos superficialmente.
Dureza shore C: Prueba de dureza con escleroscopio. Un martillo con punta de diamante cae desde una altura
específica a través de un tubo de vidrio con una escala graduada de 140. La distancia de rebote se observa
visualmente o se registra por medio de un indicador.
El escleroscopio es portátil y fácil de aplicar sobre piezas grandes pesadas.
Nota: Estos valores son correctos solamente para aceros no austeníticos de más de 2 mm de espesor.
INFORMACION
ONES GENERALES
579
580
INFORMACION
ONES GENERALES
Categoría Alemania Francia Italia Japón Suecia USA Gran Bretaña España Marcas registradas
Aceros de aleación
17 MnV 6 - NFA35-501E36
36 Fe E390KG 2142 A572-60 4360 55 E
19 Mn 6 1,047 A 52 CPP 2101 A537 1 1 501 224 F-1518
20 Mn 5 1.1133 20M
20M5 G22Mn3 1410 1022 120 M 19
288 Mn 6 1.11700 20M5 SCMn1 - 1330 150M28 14A -
40 Mn 4 1.1157 35M5 - 1039 150M36 15 -
15 Mo 3 1.5415 15D3 16Mo3KW 2912 A204GrA 1501-240 - 16Mo3
16Mo5 1,542 16Mo5 4520 1503-245-420 16Mo5
15 Cr 3 1.7015 12C3 SCr415(H) - 5015 523M15 - -
32 CrMo 12 1.8515 30CD12 32 CrMo 12 2240 - 722 M 24 F-1712
55 Cr3 1.7176 55C3 SPU9(A) - 5155 527A60 48 -
55 Si 7 1.0904 55S7 55Si8 2085 9255 250A53 45 56Si7
60 SiCr7 1.0961 60SC7 60SiCr8 - 9262 - - 60SiCr8
14MoV6 3 1,772 1503-660-440 13MoCrV6
INFORMACIONES GENERALES
Catálogo
21 NiCrMo2 1.6523 20NCD2 20 NiCrMo2 SNMC220(H) 2506 8620 805H20 362 F-1522
Catá ogo ge
P 42 Cr 41 1,705 42 C 4 TS 2245 530 A 40 F-1207
20MoCrS4 1,542 2108 605A32 F520.S
ea
Aceros
general
16MnCr5 1,714 2127
55NiMoV6G 1,723 653M31 2512 823M30 33
32 NiCrMo 14 5 1,675 35NCD14 830 M 31 F-1260
34MoCrS4 G 1,704 10WCR 5 2092 L1 524A14
50 NiCr 13 1.2721 55NCV6 2550 L6 - F-528
16 MnCr5 1.7131 16MC5 16 MnCr5 2511 5115 (527M20) - 16MnCr5
25 CrMo 4 1.7218 25CD4(S) 25 CrMo 4(KB) «SCM420;SCM430» 2225 4130 CDS 110 55Cr3 F-1251 GS25CrMo4
32 CrMo 12 1.7361 30CD12 32 CrMo 12 2240 - 722 M 24 40B F.124.A 32CrMo12
34 Cr 4 1.7033 32C4 34 Cr 4(KB) SCr430(H) - 5132 530A32 18B 35Cr4
34 CrMo 4 1.7220 35CD4 35 CrMo 4 SCM432.SCCRM3 2234 «4137 ; 4135» 708A37 19B F-1250
36NiCr10 1,574 30NC11 3435
36 NiCrMo 4 1.6511 40NCD3 38 NiCrMo 4(KB) 9840 816M40 110 35NiCrMo4
41 Cr 4 1.7035 42C4 41 Cr 4 SCr440(H) - 5140 530A40 18 42Cr4 41Cr4
55 Cr 31 1,718 55 C 3 55Cr31 2253
50 Cr V4 1.8159 50CV4 50CrV4 SUP10 2230 6150 735A50 47 51CrV4
100Cr2 1,350 100C2 E50100
55 NiCrMoV 6 1.2713 55NCDV 7 SKT4 - L6 - - F.520.S
100 Cr 6 1.3505 100C6 100Cr6 SUJ2 2258 52100 534 A 99 F-5230
105 WCr 6 1.2419 105WC13 10WCr 6 SKS31 2140 - - - 105WCr5
100 Cr 6 1.2067 Y100C6 - L3 BL3 - 100Cr6
36 NiCr 6 1.5710 35NC6 SNC236 - 3135 640A35 111A -
56 Si 7 1,090 55S7 2090 9255 250A53 45 56Si7
14 NiCr14 1.5752 12NC15 SNC815(H) - «3415 ; 3310» «655M13; A12» 36A -
115CrV3 1,221 100C3 107CrV3KU L2
90MnCrV8 1,284 90MV8 88MnV8KU O2 BO2
45 WCrV 7 1.2542 45WCrV8KU 2710 S1 BS1
60WCrV7 1,255 55WC20 58WCr9KU S1
Categoría Alemania Francia Italia Japón Suecia USA Gran Bretaña España Marcas registradas
Aceros de aleación
14NiCrMO134 1.6657 16NCD13 15NiCrMO13 12NiCrMo134
49CrMo4 1,724
42CrV6 1,756
51CrMoV4 1,770 51CDV4 51CrMoV4
24CrMoV5 5 1,773 20CDV6 21CrMoV5 11
P GS-45 CrMoV10 4 1,776
Aceros 21CrMoV5 11 1,807 35NiCr9
41 CrAlMo 7 1.8509 40CAD612 41 CrAlMo 7 2940 - 905M39 41B 41CrAlMo7
39CrMoV13 9 1,852 36CrMoV12 897M39 40C
40CrMnMo7 1,231 35CrMo8KU
35NiCr18 1,586
Aceros aleados p
para herramientas y moldes
X8Ni9 1,566 X10Ni9 ASTM A353 «1501-509;510» XBNiO9
X12Ni 19 1.5680 Z18N 5 - 2515 - - -
X8Ni9 1,566 X10Ni9 ASTM A353 «1501-509;510» XBNiO9
X40 CrMoV5 1 1.2344 Z40CDV5 X40CrMoV051KU SKD61 2242 H 13 BH13 - X40CrMoV5
X210CrW12 1,244 X215CrW12 1KU SKD2 2312 X210CrW12
X30WCrV9 3 1.2581 Z30WCV 9 X28W09KU SKD5 - H21 BH21 - X30WCrV9
X165CrMoV 12 1,260 X165CrMoV 12 KU 2310 X160CrMoV12
X37CrMoW5 1 1,261 Z35CWDV5 X35CrMoW 05 KU BH12
S18/1/2/5 1,326 Z80WKCV X78WCo1805KU SKH3 T4 BT4 HS 18-1-1-5
X105 CrMo 17 1.4125 Z100CD17 440 C
TABLA DE CONVERSIÓN DE MAT
INFORMACION
ONES GENERALES
581
582
INFORMACION
ONES GENERALES
Categoría Alemania Francia Italia Japón Suecia USA Gran Bretaña España Marcas registradas
Inoxidable férritico & martensitico
X 10CrA118 1.4742 Z10CAS18 X8Cr17 SUS430 - 430 430S15 60 F.3113
X 10CrA124 1.4762 Z10CAS24
S24 X16Cr26 SUH446 2322 446 - - -
X17CrNi 16 22 1.4057 Z15C
Z15CNi602 X16CrNi16 SUS431 2321 431 431S29 57 F.3427
X2NiCoMoTi 18 8.5
X2NiCoM 1.63599 E-Z 2 NKD 18-8 Z 2 NKDT 18-08-05
M X5CrNiNb18-10 1.4546 Z10CHNb1810 348 X5CrNiNb1810
Aceros X 53CrMnNiN21 9 Z52CMN2109 SUH35,SUS36 - EV8 349S54 - -
X80CrNiSi20 1,476 Z80CSN20.02 X80CrSiNi20 SUH4 - HNV 6 443S65 59 F.320B
inoxidables X 10CrA113 1.4724 Z10C13 X10CrA112 SUS405 - 405 403S37 - F.311
X2CrNiMoSi19 5 1,442 2376 S31500
X 22CrNi 17 1.4057 Z15CN1703 SUS431 2321 431 15Cr7,1Ni2,5Mo
X105 CrMo 17 1.4125 Z100CD17 440 C
Inoxidable austenitico
X12CrNiTi18 9 1,488 Z6CNT18.12B X6CrNiTi1811 SU321 321 321S320 58C F.3523
INFORMACIONES GENERALES
Catálogo
X2CrNiMo17 12 2 1.4404 Z2CND17-12 X2CrNiMo 17 12 2348 316 L 316S13 - - Uginox 18-11 ML (ICL 164 BC)
Catá ogo ge
M X2CrNiMoN 18 13 1.4429 Z3CND17-13 Az SUS316LN 2375 316 LN
Aceros X6CrNiMoTi 17 12 2 1.4571 Z6CNDT17-12 X6CrNiTi 17 12 2350 316Ti 320S17 58J F.3535 Uginox 17-11 MT (ICL 164 T)
ea
general
X2CrNiMo18 15 4 1.4438 Z2CND19-15 X2CrNiMo 18 16 SUS317L 2367 317 L 317S12 - -
inoxidables Z6CNDNb1713 B X6CrNiMoNb 17 13 - 318 - - -
X53CrMnNiN219 1,487 Z53CMN21 09 X53CrMnNiN219 EV8 349S54
X12CrNi 25 21 1.4845 Z12CN25 20 X6CrNi 25 20 SUH310 2361 310 S 310S24 - F.331 Uginox R 25-20
X3CrNiMo17-13-3 1.4436 Z6CND18-12-03 X8CrNiMo 17 13 2343 316 Hmo 316S33 - -
X15CrNiSi20 12 1.4828 Z15CNS20-12 SUH309 - 309 309S24 - - Uginox R 20-12
X2CrNiMoN 17 11 2 1.4406 Z1NCDU25-20 SCS17 2370 316 LN 301S21 58C F.8414
G-X5CrNi 1,458 Z4CNDNb XG8CrNiMo 18 11 SCS22 318C17
X1CrNiMoAl 12 9 E-Z1CND12-09 Z1CNDA12-09
X7CrNiAl 17 7 1.4568 Z8CNA17-07 X2CrNiMo1712 SUS631 2388 631 316S11 - - 17-7PH
- Z1CNDU20-18-06AZ 2378 S31254 - - -
X10CrNiMoNb18 12 1.4583
X2CrNiMoN22 53 Z2CND22-05-03 2377 S31803 - - -
X2CrNiN23 4 1,462 Z2CN23 -04AZ 2327 S32304 - - -
X2CrNiMoN 22 5 3 1.4462 Z3CND22-05Az 2377 S31803 Uranus 45 N (46)
X15CrNiSi 25 20 1.4841 Z15CNS25-20 310 / 314 X 18
Fundición gris
g
GG 10 0,601 Ft10D G10 FC100 110 No 20 B
GG 15 0.6015 Ft15D G15 FC150 115 No 25 B Grade 150 FG 15
GG 20 0.6020 Ft20D G20 FC200 120 No 30 B Grade 220
K GG 25 0.6025 Ft25D G25 FC250 125 No 35 B Grade 260 FG 25
Fundiciones GG 30 0.6030 Ft30D G30 FC300 130 No 45 B Grade 300 FG 30
GG 35 0.6035 Ft35D G35 FC350 135 No 50 B Grade 350 FG 35
GG 40 0.6040 Ft40D 140 No 55 B Grade 400
Categoría Alemania Francia Italia Japón Suecia USA Gran Bretaña España Marcas registradas
Fundición nodular
GGL- A32-301 ISO-215 A436-72
NiCr 20 2 L-NC20 2 523 Type 2 L-NiCuCr202
GGG 40.3 0,704 FGS370-17 0717-12 SNG 370/17 FGE 38/17
GGG 35.3 0.7033 FGS370-17 0717-15
GGG 40 0.7040 FGS400-12 FCD400 0717-02 60-40-18 SNG 420/12 FGE 38-17
K GGG-50 0.7050 FGS500-7 FCD500 0727-02 80-55-06 SNG 500/7 FGE 50-7
Fundiciones GGG 60 0.7060 FGS600-3 0732-03 SNG 600/3
GGG 70 0.7070 FGS700-2 FCD700 0737-01 100-70-03 SNG 700/2 FGS 70-2
GGG-NiCr202 0.6660 L-NC20 2 523 A436 Type 2 L-NiCuCr202 -
GGG-NiMn 13 7 0.7652 S-Mn137 772 -
GGG-NiCr 20 2 0.7660 S-NC202 776 A43D2 Grade S6 -
Fundición maleable
GTW-40 0,804 MB40-10 GMB40 W410/4 GTW40
GTW-45 0,805 GMB45 GTW45
GTW-55 0,806 GTW55
GTW-65 0,807 GTW65
GTS-35 0,814 MN35-10 810 32510 B 340/12 GTS35
GTS-45 0.8145 Mn450 FCMW370 852 40010 P 440/7 GTS45
K GTW-35 0,804 MB35-7 W340/3 GTW35
Fundiciones GTS-55 0.8155 MP50-5 FCMP540 854 50005 P 510/4 GTS55
GTS-55-04 0.8155 Mn550-4 FCMP490 854 A220-50005
GTS-65 0,817 MP60-3 858 70003 P 570/3 GTS65
TABLA DE CONVERSIÓN DE MAT
INFORMACION
ONES GENERALES
583
584
INFORMACION
ONES GENERALES
Categoría Alemania Francia Italia Japón Suecia USA Gran Bretaña España Marcas registradas
Aleaciones base hierro
X1NiCrMoCu25 20 5 1.4539 Z2NCDU25-2020 2562 904 L - - Uranus B6
X1NiCrMoCu25 20 5 1.4539 Z2NCDU25
U25-20 2562 UNSV0890A - - Uranus B6
X5NiCrTi 2615 1.4980 E-Z 6 NCTDV 25.15 2570 660 Z8NCTV25-15BFF
X10NiCrAlTi3221
X10NiCr 1.48766 Z10NC32-21 B 163 Incoloy 800 HT
G-X40NiCrSi38 18 1,487 XG50NiCr39 19 SCH15 330C11
S X5NiCrAlTi 31 20 1,496 N 08330
Aleaciones X12NiCrSi 36 16 1.4864 Z12NCS35-16 F-3313 SUH330 330 - - -
refractarias X2NiCrAlTi 32 20 1,456 N 08800 NA 15
X1NiCrMoCu 32 28 7 1,456 N 08831
X1NiCrMoCuN 31 27 4 1.4563 Z1NCDU31-27-03 2584 N08028 - - -
X 5 Ni CrTi 25 15 AMS 5732 - 5737 A -286
X40CoCrNi20 20 1,498 Z42CNKDWNb
Aleaciones base niquel
q
INFORMACIONES GENERALES
Catálogo
NiCr15Fe 2.4816 NC15Fe AMS 5665 Inconel 600
Catá ogo ge
NiCr23Fe 2.4851 AMS 5715 Inconel 601
NiCr22Mo9Nb 2.4856 NC22FeDNB 5666 - - - Inconel 625
ea
general
NiCr21Mo 2.4858 NC21FeDU Incoloy 825
G-NiMo30 2,481 ND16C15 AMS 5750 Hastelloy C & C 276
NC14K8 René 95
NiCr29Fe 2,464 NC 30 Fe Inconel 690
S NiCu30Al 2,438 NU 30 AT 4676 NA 18 Monel K-500
Aleaciones 38C16NBT AMS 5702 Inconel 706
refractarias S-NiCr13Al6MoNb LW2.4670 NC12AD AMS 5391 Inconel 713
S-NiCr13Al6MoNb LW2.4670 NC13AD SAE 5391 A Nimocast 842
NC15FeTNbA AMS 5667 Inconel X-750
NiCr16FeTi NC16FeTi AMS5541 Inconel 722
NC18K15TDA Udimet 720
NiCr19Co11MoTi 2.4973 NC19KDT AMS 5399 - - - René 41
NiCr20Co16MoTi NC19KDUV Nimonic PK33
NiCr20TiAk 2.4631 NC20TA HR401,601 - - Nimonic 80A
NiFe35Cr14MoTi LW2.4662 ZSNCDT42 AMS 5660 - - - Incoloy 901
NiCr19Fe19NbMo LW2.4668 NC19FeN 5383 Udimet 718
NiCr19Fe19NbMo LW2.4668 NC19FeNB AMS 5589 HR8 - - Inconel 718
NiCr19Fe19NbMo LW2.4668 NC20K14 AMS 5544 - - - Waspaloy
NiCu30Al 2,438 NU 30 AT 4676 NA 18 Monel K-500
NiCr15MoTi LW2 4662 ZSNCDT42 AMS 5661 A Nimonic 901
S-NiMo30 2.4800 ND37FeV AMS 5396 Hastelloy B
NiCr18CoMo 2.4666 NKOD20ATU AMS 5753 Nimonic PK 25
NiFe33Cr17Mo NW11AC Nimonic PE 16
NiCr16Fe7TiAl 2,469 Inconel 751
NiCr16FeTi 2.4669 NC16FeTNb AMS 5582 Inconel X-750
G-NiMo28 2,469 Hastelloy B
Categoría Alemania Francia Italia Japón Suecia USA Gran Bretaña España Marcas registradas
Aleaciones base cobalto
CoCr20W15Ni LW2.4964 KC20WN AMS 5759 Haynes 25
S CoCr22W14Ni KC22WN AMS 5772 Haynes 188
Aleaciones
refractarias
Aleaciones de titanio
Ti 1 3,703 R 50250 2 TA 1
TiCu2 3,712 2 TA 21-24
Ti 1 Pd 3,723 R 52250 TP 1
TiAl 3 V 2.5 3,720
S TiAl6V4ELI - - - AMS R56401 TA11 - - -
Aleaciones TiAl5Sn2.5 3.7115 T-A5E - AMS R54520 TA14/17 - - Ti5Al2.5Sn
TiAl5Sn2 3,712
refractarias TiAl6Sn2Zr4Mo2Si 3,715 R 54620
TiAl6V4 3.7165 T-A6V - AMS R56400 TA10-13/TA28 - - Ti6Al4V
TiAl6V6Sn2 3,718
TiAl4Mo4Sn2Si0,5 3,719 T-A4DE - - TA 45-51/TA 57 - - Ti4Al4Mo2Sn0,5Si
Materiales duros
X100CrMo13 1,411 C4BS 2258-08 440A
H X110CrMoV15 1,411 AC4A 2534-05 610
Materiales X65CrMo14 AC4A 2541-06 0-2
TABLA DE CONVERSIÓN DE MAT
endurecidos
Acero de coquillas
q
G-X 260 NiCr 4 2 0,962 0512-00 Ni-Hard 2 Grade 2 A
G-X 330 NiCr 4 2 0,963 0513-00 Ni-Hard 1 Grade 2 B
A ERIAL
INFORMACION
ONES GENERALES
585
INFORMACIONES GENERALES
GUÍA P
PARA MA
ATERIALES P
PARA MECANIZAR
Inoxidables, ferríticos
X10Cr13, X6CrAl13 Z10C13, Z8CA12 410, 405
y martensíticos
M
X2CrNi19 11, Z2CN18 10,
Inoxidables, austeníticos 304L, 316
Aceros X4CrNiMo17 12 2 Z7CND17 11 02
inoxidables
Inoxidables, PH y dúplex X7CrNiAl 17 7 Z8CNA17 07 631, 17-7PH
ÍNDICE DE PRODUCTOS
ÍNDICE DE PRODUCTOS
R/L S 151.22 _____________________________ 187 SEMT ______________________ ____________ 491 T53S___________________________________ 322
R 1000 ___________________________________ 564 SEMW _____________________ ____________ 492 T64C __________________________________ 322
R 27 ____________________________________ 564 SER/L ______________________ ____________ 269 TCGT _______________________________ 30-556
R 32
3 ____________________________________ 564 SER/L-U ________________________________ 270 TCGW __________________________________ 43
R 42 ____________________________________ 564 SER/L-G ____________________ ____________ 271 TCMT_____________________________30-31-556
R 54 ____________________________________ 564 SER/L-V ________________________________ 271 TCMX ______________________________ 31-556
R 68 ____________________________________ 564 SET X61-L __________________ ____________ 192 TM A __________________________________ 493
R 85 ____________________________________ 564 SET X61-R__________________ ____________ 193 TN...-28 ________________________________ 168
RCGX ____________________________________ 40 SET-ALR____________________ ____________ 341 TN...-38 ________________________________ 168
INFORMACION
ÍNDICE DE PRODUCTOS
W 3
WCGT __________________________________ 35 3 x ____________________________________ 334
WCGX __________________________________ 35 3CT ___________________________________ 553
WCMT_________________________________ 528 30 x _______________________________ 334-335
WG6...RENA ____________________________ 42 351____________________________________ 315
WG8...RENA ____________________________ 42 352 L 55° ______________________________ 317
WNKU_____________________________ 369-371 352 L 60° ______________________________ 317
WNGA__________________________________ 41 352 R 55° ______________________________ 316
WNMA _________________________________ 35 352 R 60° ______________________________ 317
WNMG _______________________________35-36 353 R 55° ______________________________ 318
WNMU ________________________________ 369 353 R 60° ______________________________ 319
WNMX _________________________________ 36 354 R __________________________________ 319
X 4
X61-L__________________________________ 192 4 x ____________________________________ 334
X61-R _________________________________ 193
X61-R/L1 _______________________________ 194 5
X61-R...R/L _____________________________ 195 5 x ____________________________________ 334
X61-R...R/L1 ____________________________ 196
XOEN _________________________________ 431 6
XPB ___________________________________ 457 6 x ____________________________________ 334
XPMT _________________________________ 519
XVA
V PR/L _______________________________ 133 7
7 x ____________________________________ 334
ONES GENERALES
Z
ZP_________________________________ 447-449 8
8 x ____________________________________ 334
9
99 026 _________________________________ 307
99 106 _________________________________ 307
INFORMACION
Notas
ONES GENERALES
INFORMACION
Notas
ONES GENERALES
INFORMACION
Calidades con recubrimiento / Coated grades Calidades sin recubrimiento Calidades con recubrimiento / Coated grades Calidades sin recubrimiento Calidades con recubrimiento / Coated grades
Cerámicas Uncoated grades Uncoated grades
Grupo ISO / ISO group Ceramics CBN PCD CBN PCD
Metal duro / Carbide Metal duro/ Carbide Cermet Metal duro / Carbide Metal duro / Carbide Metal duro / Carbide
PVD CVD PVD CVD
Resistencia al desgaste P01
Wear resistance
P05 2003 5007 KX05
NTB
P10 10
5615
P15 5820
9410
5020 OR
P20 2500
SY3 SY3
P25
5625 KR15
P30 9420
5735 OR
5135
P P35 5635 5000
5040
P40
P45 5050
Tenacidad
Toughness P50
Resistencia al desgaste M01
Wear resistance
M05 9605 2003 5007 KX05
M10
8515 OR
M15 5820 8620 5020 2500
M20 KR15
M25 8525
5135
OR
M M30 8535 5735
5040 8030 5000
M35 5050
Tenacidad
Toughness M40
Resistencia al desgaste K01
Wear resistance
K05 TC
K10 100 1120
SN 1020
1510 100 KX OR
K15 9410 20 2500
K20 N N KR15
K K25 9420 1130
K30
K35
Tenacidad
Toughness K40
Resistencia al desgaste N01
Wear resistance
N05
KX2 KX05 5007
N10 D720 D728 D720 KX2
PC30 H15
N15 KX20 N KX
20 TF
N N20
N25
Tenacidad
Toughness N30
Resistencia al desgaste S01
Wear resistance
S05 9605 TC 2003
100
KX2 KX2
S10 KX
WS 20
S15 KR20 500 5020 N
KX20
S20 8030
5050
S
Tenacidad
S25 5735 8535
Toughness S30
Resistencia al desgaste H01
Wear resistance
H05 9605 2003
TC C225 B125
H10 100 5005
H15
H H20
H25
Tenacidad
Toughness H30
Safety France
51, rue de la Garenne
92310 Sèvres - France
Tel.: +33 (0)1 46 10 54 00
Fax: +33 (0)1 46 10 54 54
info.safety@safety-cuttingtools.com
Safety Impero
Via Bachelet - Località Crocetta
29010 S. Polo (Piacenza) - Italia
Tel.: +39 0523 55 19 11
Fax: +39 0523 55 18 00
info.impero@safety-impero.com
Safety Deutschland
Philipp - Reis - Str. 7
D-63110 Rodgau - Deutschland
Tel.: +49 (0)6106-26848-0
Fax: +49 (0)6106-26848-22
info.safety-deutschland@safety-cuttingtools.com
Safety Ibérica
Pol. Ind. Roca
GEN-CAT-05/11-SPA
Safety China
Tel.: +86 0316-2773500
Fax : +86 0316-2773588
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