INFORME DE PRÁCTICA DE

LABORATORIO SENA

Ciencias Químicas
2020-2076921

BIOPLÁSTICOS

Lorena Marcela Oviedo Miranda

Sara Metaute Medina
Isabella Uran Agudelo
Sofía Helana Barros Bedoya
Institución Educativa Centro Formativo de Antioquia CEFA

Resumen. El presente informe derivado de la media técnica “Análisis de Muestras Químicas” instruido por el Servicio
Nacional de Aprendizaje SENA, tiene como objetivo el análisis de los resultados obtenidos de la práctica previamente
realizada, la cual constaba de la producción de Bioplásticos rígidos y flexibles a base de almidón extraído de dos de
los tubérculos más reconocidos, la papa y la yuca, los cuales se convertirán en el compuesto principal para llegar a la
producción del bioplástico, material que nos permitirá conocer, examinar y estudiar la reacción y calidad de un
producto tan común para todos, pero que a base de almidones de verduras se convertirá en un amigo ambiental.

Abstract. The present report derived from the technical means "Analysis of Chemical Samples" instructed by the
National Service of Learning SENA, has as objective the analysis of the results obtained from the practice previously
carried out, which consisted of the production of rigid and flexible Bioplastics to starch base extracted from two of the
most recognized tubers, potato and cassava, which will become the main compound to reach the production of
bioplastic, a material that will allow us to know, examine and study the reaction and quality of a product so common to
all, but based on vegetable starches it will become an environmental friend.

Palabras clave: biodegradación, calidad, ambiental, experimentación, características.

1. Introducción tal motivo encontramos una nueva alternativa a través de la

¿En realidad somos conocedores de la cantidad de plástico
que diariamente gastamos y posteriormente depositamos en
un bote de basura que nos promete que este será tratado de
la forma correcta? ¿Enserio sabemos que este "correcto
tratamiento" implica de 100 a 1000 años de degradación
trayendo consigo oleadas enormes de contaminación que
nos afectan tanto a nosotros como a las generaciones
venideras? Y es que a decir verdad, tampoco resulta de más
comentar acerca de las cantidades exorbitantes de dióxido
de carbono que la producción de tanto plástico le está
costando a nuestra atmósfera y es que luego de informarnos
acerca de esta gran problemática lo mejor que se puede
hacer es irnos a la experimentación en busca del cambio, por
creación de Bioplásticos a base de almidón de papa, los
cuales son una solución económica, de alta calidad y
amigable con el medio ambiente. (Universidad Tecnológica
de Panamá, 2016)
Más allá de pensar en la eficacia de la producción de
bioplástico, queremos enfocarnos también en brindar la
información pertinente al lector, para que él mismo entiendo
el por qué esta es una alternativa sumamente viable, en
primera instancia hacerle saber que un bioplástico hace
referencia a un tipo de plástico el cual en determinadas
condiciones de temperatura y humedad se irá
descomponiendo, esto gracias a que sus componentes
pueden ser consumidos por los microorganismos quienes
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por supuesto se encargarán en su mayoría de fragmentar el • Bandeja Telgopor

tamaño del producto en pequeñas partículas las cuales a la • Regla
final podrán ser usadas como abono o terminarán mezcladas • Bisturí
con el agua, el dióxido de carbono o la biomasa todo esto
• Vaso Plástica
gracias al proceso de oxidación por el que pasan luego de su
tiempo de vida útil, a diferencia del plástico convencional • Cronometro
el cual solo es un producto que más allá de degradarse, • Lapicero
contaminará nuestro ecosistema nuevamente de forma • Tenedor
desmesurada. (RAJA BLOG, 2019) • Madera
Es que, a decir verdad, luego de observar las cifras que tan • Vela
solo se registraban para el año 2017 en los mayores • Baño María
vertederos de residuos plásticos de las grandes potencias
mundiales (14 millones de toneladas) nos replanteamos la 2.2. Reactivos y sustancias
pregunta de ¿por qué existe el bioplástico? A ¿por qué no
existió antes? Y es que de solo pensar en los miles de • Almidón de yuca
territorios que se pudieron salvar antes de la quema del • Almidón de Papa
plástico convencional en estos y de los cientos de ríos que • Colorante de alimentos
seguirían fluyendo si no tuviesen que albergar toneladas de • Agua
plástico nos surge la duda de ¿acaso a las potencias no les • Vinagre
interesa el cuidado de la naturaleza? ¿les resulta más
• Aceite
sencillo situar vertederos en los países subdesarrollados con
la excusa de que "el reciclaje se comercializa con residuos"? • Glicerina
Esto es realmente decepcionante y enciende las alarmas a • Tierra
nivel mundial, ya que si no nos hacemos cargo en este
momento de nuestro impacto ambiental lo más seguro es
que este mismo termine consumiéndonos. (SINDIKATUA, 2.3. Actividades
2019)
Por estos y muchos más motivos, como químicas situadas 2.3.1. Obtención del Bioplástico Rígido
en un país en vía de desarrollo necesitamos del ingenio y de
la actitud para frenar a través de la experimentación y el • Mezclar y colocar en una bolsa de polietileno
análisis esta grave problemática, nuestro objetivo es con la transparente dos cucharadas soperas de almidón
práctica, la observación y la examinación de un bioplástico
hecho a base de materias primas presentar una idea según se indica en la Tabla 1, además agregar dos
innovadora y amigable con el ambiente a la industria cucharadas soperas de agua y unas gotas de
productora, para que de esta forma pueda haber un nuevo colorante de alimentos.
enfoque y los individuos comiencen a hacer uso de • Al homogeneizar la aleación anterior, se procede
productos que a largo plazo no terminarán contaminando a añadir 4 o 5 gotas de aceite limpio de girasol en
sus territorios, un proyecto que realizaron cerca de 40 la bolsa de polietileno y se vuelve a mezclar todo
químicas en diferentes condiciones y con elementos el contenido.
variados del cual se examinaron aquellos que brindaron los • Cerrar la bolsa dejando una abertura en la punta.
mejores resultados y pasaron satisfactoriamente cada una de
• Después se debe de colocar la bolsa en un horno
las pruebas, para de esta forma ofrecer a la comunidad
microondas, calentando el contenido según se
científica y creadora, un producto que se pueda consumir y
que pueda terminar siendo el abono de hermosos jardines en indica en la Tabla 1.
vez de un incendio en un vertedero Asiático o Africano. • Esperar que la temperatura baje y distribuir el
biopolímero preparado en moldes.
• Dejar secar a temperatura ambiente.
2. Metodología • Repetir el proceso tres veces.

2.1. Materiales y equipos

• Bolsas Plásticas
• Horno de Microondas
• Estufa
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Tabla 1. Bioplástico Rígido

Almidón Glicerina Experimento
(% v/v) / equipo
Almidón Tiempo Experimento
Microondas / equipo
Yuca 50 3
Yuca 30 1
Papa 50 4
Papa 30 2
Yuca 75 5
Yuca 40 3
Papa 75 6
Papa 40 4
Yuca 100 7
Yuca 50 5
Papa 100 8
Papa 50 6

Yuca 60 7
2.4. Realización de Experimentos
Papa 60 8
2.3.2. Obtención del Bioplástico Flexible
• Colocar en un vaso de precipitados 5 g de
almidón según se indica en la Tabla 2.
• Seguido de esto. Agregar, mezclando bien hasta
que la mezcla se homogenice, 40 ml de agua
potable, 4 ml de glicerina dependiendo del
experimento indicado en la Tabla 2, 6 ml de
vinagre y unas gotas de colorante de alimentos.
• Colocar la mezcla preparada en baño de María
durante un aproximado de 10 minutos, sujetando
el recipiente en donde se está haciendo el
calentamiento, esto con el fin de garantizar que la
aleación sea homogénea y no se generen grumos.
• Agitar constantemente hasta aumentar la
viscosidad de la misma.
• Verter el biopolímero preparado en una bandeja
de Telgopor, como las que se usan en los
comercios para los productos alimenticios.
• Secar a temperatura ambiente.
• Repetir el proceso tres veces.
Tabla 2. Bioplástico flexible.
2.4.1 Flexibilidad
• Cortar tres porciones del bioplástico con una
medida de 8x4cm
• Establecer en una superficie plana y ubicar en
este espacio una regla de medición que esté
sujetada a esta y el rectángulo cortado
anteriormente.
• Medir cada uno de los biopolímeros y registrar su
medida inicial, seguido de esto, estirar los
rectángulos hasta que se rompan, registrar la
última medida que se alcanzó a tomar.
• Restar las medicines iniciales y finales de cada
bioplástico respectivamente para hallar el
desplazamiento que cada uno tuvo en centímetros.
• Promediar y registrar los resultados obtenidos.
2.4.2 Llama
• Cortar tres porciones del Biopolímero con una
medida de 2x2cm.
• Ubicar en una superficie estable una fuente de
llama, en este caso la de una vela.
• Acercar el cuadro a la llama, con ayuda de un
cronometro tomar el tiempo hasta que el
bioplástico llegue a combustión, o sea, que se
queme por sí mismo.
• Registrar el tiempo obtenido.

Almidón Glicerina Experimento

2.4.3 Resistencia
(% v/v) / equipo
• Dividir tres tiras del biopolímero de 9x3cm
• En una superficie plana y estable, ubicar dos
Yuca 25 1
objetos con una altura superior a 5cm y atar cada
uno de los extremos de la tira.
Papa 25 2
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• Ubicar encima del bioplástico diferentes botellas
de agua con pesos conocidos, hasta que se rompa
la misma.
• Calcular el peso máximo que soportó la tira.
• Repetir el proceso con las otras dos tiras.
• Promediar los resultados obtenidos y registrarlos.
2.4.4 Dureza
• Cortar tres cuadros del bioplástico con una
medida de 4x4cm
• En una superficie plana ubicar uno de los cuadros.
• Mediante la escala de dureza, rosar con cada uno
de los objetos presentados (de menor a mayor) el
bioplástico hasta que este se raye. Cada escala se
repite tres veces con el uso de diferentes fuerzas:
leve, intermedia y fuerte. Si el pastico no se raya
en ninguna de estas repeticiones se pasa a realizar
el mismo procedimiento con la escala siguiente o
superior.
• Anotar el resultado de la escala en donde se raya
el cuadro.
• Repetir el proceso con los cuadros restantes.
• Promediar y registrar el resultado obtenido.
2.4.5 Textura
• Recortar tres cuadros del biopolímero con una
medida de 4x4cm
• Mediante una encuesta a cinco personas, darles a
tocar uno de los cuadros y preguntarles cuales, de
las propiedades organolépticas del biopolímero,
son capaces de percibir mediante el tacto.
• Anotar cada respuesta y promediar los resultados
obtenidos.
• Repetir el proceso con los cuadros faltantes.
• Registrar y promediar los tres resultados finales
obtenidos
2.4.6 Olor
• Recortar tres cuadros del biopolímero con una
medida de 4x4cm
• Mediante una encuesta a cinco personas, darles a
tocar uno de los cuadros y preguntarles cuales, de
las propiedades organolépticas del biopolímero,
son capaces de percibir mediante el tacto.
• Anotar cada respuesta y promediar los resultados
obtenidos.
• Repetir el proceso con los dos cuadros faltantes.
• Registrar y promediar los tres resultados finales
obtenidos
2.4.7 Biodegradación
• Cortar tres cuadros del biopolímero con un área
conocida de 4x4cm
• En tres contenedores (Vasos plásticos) Introducir
cada uno de los cuadros.
• Adicionar tierra a los recipientes y ubicarlos en
un lugar abierto en donde se pueda simgular que
estos estuviesen en la intemperie, por lo tanto, se
debe de posicionar en un lugar en donde pueda
recibir sol, este proceso se llevará a cabo por dos
semanas.
• Agregar agua constantemente, hasta que se venza
el periodo de tiempo estipulado.
• Al cabo de una semana se debe de retirar la tierra
de cada uno de los recipientes para medir el área
de cada uno de los bioplásticos, anotar cada
medida.
• Nuevamente introducir en cada vaso los
biopolímeros y la tierra, y seguir los anteriores
pasos.
• Al cabo de finalizar la segunda semana extraer la
tierra de cada recipiente y medir nuevamente el
área del biopolímero.
• Calcular el porcentaje de reducción de cada
plástico restando la medición inicial de cada uno
con la final, después se divide este resultado entre
la medición final y se multiplica por 100.
• Registrar y promediar los tres resultados.
2.4.8 Solubilidad
• Cortar tres cuadros del biopolímero con un área
conocida, en este caso un cuadro con un área de
2x2cm
• En una superficie firme colocar tres vasos
plásticos y se introduce en cada uno, un cuadro.
• Se miden 50 ml de alcohol, aceite y agua, se
agrega cada líquido a un vaso diferente.
• Deja la mezcla heterogénea en reposo durante 30
minutos.
• Extraer el biopolímero de la mezcla y calcular el
porcentaje de reducción que se obtuvo al hacer la
prueba de disolución en cada biopolímero.
• Registrar los resultados.
2.4. Ecuaciones
La ecuación empelada para medir las características de
biodegradación y solubilidad fue:
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(𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑎𝑙 − 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙)

𝑋=
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
Ecuación 1. Mediciones 3. Resultados
Para determinar la dureza del bioplástico se empleó la A continuación, se evidenciará las diversas pruebas que se
siguiente escala: le realizó a cada bioplástico con el fin de medir su calidad y
para llegar a la conclusión de definir cuál de los
biopolímeros se asemeja más al plástico real, pero con la
leve diferencia de que su composición permite que este sea
En cuanto a la textura, se utilizó y se creó la siguiente escala: amigable con el medio ambiente. Cada equipo realizó un
bioplástico, los grupos impares emplearon almidón de yuca,
mientras que los grupos pares emplearon almidón de papa y
experimentó en él distintas pruebas que se podrán visualizar
Y, por último, para medir el olor se realizó y se utilizó la en las siguientes tablas y gráficos:
escala:

Tabla 3. Pruebas del bioplástico rígido

Solubilidad (%)
Flexible Llama Resistencia Biodegradacion Elasticidad
Exp Dureza Textura Agua Alcohol Aceite Olor
(°) (seg) (g) (%) (cm)
1 35 290 2700 4 5 3 0 2 0 5 0.1
2 30 275 2500 4 4 4 0 25 0 4 0.1
3 20 160 650 4 3 55 0 20 30 4 0
4 20 70 1400 4 4 3 0 25 10 4 0
5 25 10 700 4 2 18 0 50 50 2 0
6 20 240 300 3 3 0 62.5 50 25 5 0
7 20 73 750 3 3 60 10 28 33 5 3
8 15 90 1500 3 4 6 0 0 0 3 0

A continuación, se presentan las gráficas de las pruebas

que se consideran más importantes para la realización del
biopolímero rígido:

Biodegradación Resistencia
peso soportado (gramos)
porcentaje de degradación

3000
80
60 2000
40
1000
20
0
0
1 2 3 4 5 6 7 8
1 2 3 4 5 6 7 8
experimentos
experimentos

Figure 2. Resistencia de peso (g)

Figure 1. Prueba de biodegradación
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Solubilidad en agua Flexibilidad

porcentaje solubilidad

80 40

apertura (grados)
60
30
40
20 20
0 10
1 2 3 4 5 6 7 8
0
experimentos
1 2 3 4 5 6 7 8
experimentos
Figure 3. Solubilidad del plástico en agua

Figure 4. Prueba de flexibilidad al doblar el plástico

En la siguiente tabla se evidencian los resultados

obtenidos a partir del bioplástico flexible:

Tabla 4. Pruebas del bioplástico flexible

Solubilidad (%)
Flexible Llama Resistencia Biodegradacion Elasticidad
Exp Dureza Textura Agua Alcohol Aceite Olor
(°) (seg) (g) (%) (cm)
1 180 13 700 3 3 6 12 5 0 2 0
2 180 13 600 2 3 50 12 5 0 2 0.45
3 180 12 550 2 3 62 45 40 0 3 0.40
4 180 10 500 2 3 60 20 40 0 6 0.35
5 180 10 600 3 3 58 50 50 0 4 0.30
6 170 1,2 20 1 3 60 36.5 62.5 12.5 6 0.30
7 180 12 440 2 3 70 35 3 0 2 0.3
8 100 9 500 3 2 6 12 8 0 3 0.35

A continuación, se presentan las gráficas de las pruebas

que se consideran más importantes para la realización del
biopolímero flexible:

Biodegradación Resistencia
800
porcentaje de degradación

peso soportado (gramos)

80
60 600

40 400
20 200
0
1 2 3 4 5 6 7 8 0
1 2 3 4 5 6 7 8
experimentos
experimentos

Figure 5. Prueba de biodegradación por 15 días


Figure 6. Resistencia de peso en g
Solubilidad en agua
60
Porcentaje solubilidad
50
40
30
20
10
0
1 2 3 4
experimentos
Figure 7. Solubilidad del plástico en agua
Flexibilidad
200
apertura (grados)
150
100
50
0 papa, y esto se puede evidenciar en la Figure 3. Mientras
1 2 3 4
experimentos
Figure 8. Flexibilidad del plástico al ser doblado
4. Análisis de Resultados
A partir de los resultados obtenidos en la Tabla 3,
podemos deducir los bioplásticos más adecuados según el
control de calidad realizado a partir de las diversas
pruebas son los del experimento 3 y 7 que fueron
realizados con almidón de yuca. Puesto que el plástico del
experimento 3 posee una biodegradación bastante alta, lo
cual disminuye en gran porcentaje el impacto ambiental,
a demás no es soluble en agua, lo cual permitirá que sea
utilizado para almacenar esta sustancia y su resistencia es
muy buena. Por otro lado, el plástico del experimento 7
también presenta una biodegradación elevada y su
resistencia es muy alta, por lo cual podría ser empleado
para almacenar material pesado o para sostener el mismo.
Al analizar la Tabla 4 se pudo llegar a la inferencia de que
el plástico del experimento número dos es el que mejor se
asemeja al plástico real tras ver detalladamente los
resultados de su calidad, ya que su biodegradación es muy
significativa teniendo en cuenta que fue en tan solo quince
días, por lo cual no afectaría en lo absoluto al medio
ambiente; además, soporta bastante peso en cuanto a su
resistencia y su solubilidad en agua es baja, por lo cual
sería un plástico duradero para su utilización.
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Por otro lado, debemos recordar que los experimentos
impares son realizados a partir de almidón de yuca, y los
experimentos pares son fabricados con almidón de papa.
Y teniendo en cuenta lo anterior podemos deducir que en
la fabricación del bioplástico rígido, es más resistente el
que se ha realizado a partir de almidón de papa (grupos
pares), pero en la fabricación del bioplástico flexible es
más resistente el plástico hecho con almidón de yuca
(grupos impares).
A demás, en cuanto a la flexibilidad observada en la Tabla
5 6 7 8 3 y en la Figure 4, podemos afirmar que no varía según el
tipo de almidón empleado, puesto que todos los datos son
muy precisos. Y teniendo en cuenta la Tabla 4 y en la
Figure 8, podemos decir que todos los plásticos son
bastante flexibles independientemente del tipo de almidón
empleado.
Gracias a lo observado en las Figure 1 y Figure 5, nos
podemos dar cuenta de que los plásticos realizados a partir
de almidón de yuca son mucho más biodegradables que
de los fueron fabricados a partir de almidón de papa.
Pero, si vamos a analizar los resultados en cuento a su
solubilidad en agua, se deduce en que en bioplástico
flexible, es más soluble el que está hecho con almidón de
5 6 7 8 que en el bioplástico flexible es más soluble el que está
fabricado a partir de almidón de yuca, como se observa en
la Figure 7.
También es conveniente mencionar que el tiempo en que
se dejó el plástico para que se secara en su totalidad pudo
ser una fuente de error a la hora de realizar las diversas
pruebas de calidad.
5. Conclusiones
Así que, de acuerdo a los resultados, podemos estar de
acuerdo en que los bioplásticos son una gran alternativa
al plástico tradicional, pues es, en resumen, bastante
resistente a diferentes condiciones, además de ser
biodegradable, por lo que es una gran opción que puede
beneficiar en gran medida al medio ambiente y a su vez
ayudar a disminuir el impacto ambiental. Y debemos
recordar que frenar de una vez por todas el impacto
ambiental de los plásticos convencionales es cuestión de
enfocarnos un poco en la experimentación y en el
cambio, más allá de en el consumismo y la comodidad
propia.
Tanto los bioplástico rígidos y flexibles pueden adquirir
distintas formas según el molde que lo contenga y las
características de los mismos dependen netamente de las
cantidades e insumos que se utilizaron en su realización,
por lo tanto, cada uno de los plásticos realizados pueden
aplicarse a diferentes fines como suplente de los diversos
campos de la industria de los plásticos, dependiendo de
las necesidades que se quieran solucionar.
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6. Referencias

RAJA BLOG. (09 de 10 de 2019). TIPOS DE

PLÁSTICOS BIODEGRADABLES EN EL
MUNDO DEL EMBALAJE. Recuperado el 03 de
12 de 2020, de https://www.rajapack.es/blog-
es/embalaje/tipos-plasticos-biodegradables/
SINDIKATUA, E. E. (17 de 07 de 2019). Asia y África
son los mayores vertederos de los países
desarrollados. Recuperado el 03 de 12 de 2020,
de https://www.ela.eus/es/medio-
ambiente/noticias/asia-y-africa-son-los-
mayores-vertederos-de-los-paises-
desarrollados#:~:text=Asia%20y%20%C3%81f
rica%20son%20los%20mayores%20vertederos
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Universidad Tecnológica de Panamá. (22 de 07 de 2016).
BIOPLÁSTICO A BASE DE LA CÁSCARA
DEL PLÁTANO. INICIACIÓN CIENTÍFICA
RIC. Recuperado el 03 de 12 de 2020, de
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