EDC ECUADOR LTD.

GAS PRODUCTION FACILITY

MACHALA - ECUADOR
 CONTENIDO

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. RESPONSABILIDADES

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

5. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

7. REVISIONES

8. ANEXOS
1. OBJETIVO

Establecer y mantener un procedimiento para describir los requerimientos para la realización de

las pruebas y evaluación de los resultado de las calificaciones de soldadores.

2. ALCANCE

El procedimiento se aplicará en todos las calificaciones de soldadores que realice

ARBECUADOR CIA. LTDA.

3. RESPONSABILIDADES

3.1 El Supervisor de Soldadura es responsable de cumplir con las disposiciones de las normas,
códigos, especificaciones aplicables y este procedimiento durante la calificación de
soldadores.

3.2 El Supervisor de Control de Calidad es responsable de:

3.2.1 Verificar que se cumpla todas las disposiciones de las normas, códigos,
especificaciones aplicables y de este procedimiento durante la calificación de
soldadores.

3.2.2 Elaborar los respectivos registros de calidad y archivar en la carpeta de calidad del
proyecto.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

4.1 Manual de Aseguramiento de la Calidad.

4.2 Código ASME Sección IX (Welding and Brazing Qualifications).

4.3 Especificaciones del cliente.

5. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

CUPÓN: Probeta donde se realizarán la soldadura y las pruebas para la calificación del
soldador.

QA / QC: Quaity Assurance / Quality Control (Aseguramiento de la Calidad / Control de

Calidad).

WPS: Welding Procedure Specification (Especificación del Procedimiento de Soldadura)

6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

6.1 La prueba de los soldadores será fiscalizada por el Supervisor de QA/QC y/o Supervisor de
Soldadura y el representante del Cliente.

6.2 Antes de iniciar la calificación del soldador, el Supervisor de QA/QC o el Supervisor de

Soldadura, revisará el cupón de prueba. Se realizará un control antes y durante la
calificación para chequear que se cumplan las especificaciones determinadas en el WPS
con el cual se califique al soldador.
 6.3 Después que se haya terminado el pase de raíz, se realizará una inspección visual por la
parte interior de la probeta para observar que no existan discontinuidades tales como:
excesiva penetración, penetración incompleta, concavidad interna y excesivas
mordeduras. En el caso de que el resultado de la inspección sea aceptable, se permitirá
que el soldador continúe con la prueba.

6.4 Una vez que se ha terminado de soldar el cupón de prueba se realizará otra inspección
visual y si esta es aceptable, el cupón de prueba será sometido a pruebas no destructivas
como radiografía, o a pruebas destructivas como pruebas de doblado guiado y/o pruebas
de tracción, de acuerdo al Código aplicable o a las Especificaciones del Cliente.

6.5 Únicamente se permitirá esmerilar el pase de raíz por la parte exterior del cupón de prueba.
No se permitirá esmerilar el pase de raíz por el interior del tubo. Tampoco se permitirá
resoldar el pase de raíz por el interior del tubo.

6.6 En el caso en que el soldador demuestre problemas durante la ejecución de la prueba, el

Supervisor de QA/QC o el Supervisor de Soldadura tienen el derecho de descalificar al
soldador en cualquier momento de la prueba.

6.7 Cuando la calificación del soldador se realiza por radiografía el cupón de prueba será
examinado al 100%, y la película será interpretada de acuerdo al código aplicable.

6.8 Cuando la calificación del soldador se realiza por pruebas destructivas ya sea por doblado
guiado y/o por tracción, el Supervisor de QA/QC o el Supervisor de Soldadura,
seleccionará y marcará las platinas obtenidas del cupón de prueba, de acuerdo al Código
aplicable.

6.9 El soldador será el encargado de preparar de la mejor forma todas platinas del cupón de
prueba.

6.10 Los resultados de las pruebas destructivas, serán interpretados de acuerdo a los criterios
de aceptación de los Códigos Aplicables.

6.11 Una vez que el soldador sea aceptado por cualquiera de estos ensayos, el Supervisor de
QA/QC designará el número de identificación del soldador (Stamp), el mismo que se
anotará en el registro T-P-M-002-R2 (Registro de Calificación de Soldadores).

6.12 La prueba de calificación del soldador con su nombre y número de identificación será
emitida y mantenido por Supervisor de QA/QC, según el registro T-P-M-002-R1 (Registro
de Prueba de Calificación de Soldadores y Operarios de Soldadura).

6.13 Un registro de las actividades de los soldadores calificados será mantenido según el
formato T-P-M-002-R3 (Registro de la Actividad de Soldadores).

7. REVISIONES

Este procedimiento podrá ser modificado por el Supervisor de Soldadura conjuntamente con el
Departamento de Control de Calidad de ARBECUADOR CIA. LTDA.

Nivel de revisión 0
Fecha de revisión Oct-2001
8. ANEXOS

8.1 Registro de Prueba de Calificación de Soldadores y Operarios de Soldadura)

8.2 Registro de Calificación de Soldadores

8.3 Registro de la Actividad de Soldadores