INFORME

Para: PESQUERA OCEAN SEAFOOD SAC – PLANTA CALLAO

Atención: Ing. Alex Cárdenas

Referencia: Capacitación del personal del muelle e inspección general del equipo Transvac

Fecha: 19 setiembre del 2020

ANTECEDENTES
La empresa Ocean Seafood SAC solicito un servicio de capacitación del funcionamiento
del sistema absorbente Transvac, haciendo énfasis en las partes críticas que involucran
las posibles fallas del sistema

PROCEDIMIENTO
Se desarrolló la capacitación respecto al funcionamiento del equipo absorbente de forma
secuencial para cubrir, por etapas, las posibles dudas tanto de operación como posibles
fallas. El sistema transvac está conformado por dos bombas de vacío de las cuales, una
hace el roll de compresor y la otro mantiene su función como bomba de vacío. Se dio a
resaltar la importancia del sistema de cebado de ambas bombas para que estas puedan
cumplir su roll ya que el agua forma un sello por anillo líquido para ambos casos.
Posteriormente, se procedió con la inducción en el funcionamiento de las válvulas
mariposa y su importancia en el proceso de succión y descarga de pescado. Asimismo, se
hizo mención de las electroválvulas correspondientes a cada válvula mariposa para que el
personal operativo tengo noción de como testear de forma manual la apertura y cerrado
de las válvulas mariposa.
Culminada la capacitación, tomamos la libertad de identificar algunos inconvenientes en el
equipo el cual se detallará a continuación.
OBSERVACIONES

Durante la capacitación de pudo observar los siguientes detalles que pueden afectar el
proceso de descarga del equipo:

 El sistema de cebado de ambas bombas no cuenta con un rotámetro para poder

verificar el ingreso de correcto de agua.
 El manómetro de salida de la bomba de ceba no registra valores de presión.
 Las electroválvulas no cuentan con un gabinete que las proteja del óxido del
ambiente
 La válvula de admisión del tanque B no cuenta con su Posicionador
 El sistema de descarga cuenta con un solo sensor de nivel en cada tanque (sensor
de alto nivel) el cual el único indicador de nivel del tanque está en función al
tiempo de descarga asignado

RECOMENDACIONES

 Cambio de manómetro de salida de la bomba de ceba

 Instalar un rotámetro para visualizar el volumen efectivo de ingreso de agua de
ceba
 Cambio de las 8 electroválvulas instaladas en la parte inferior de ambos tanques
transferencia
 Reinstalar las 8 electroválvulas en un gabinete hermético anexo al tablero de
mando para un control centralizado.
 Colocar un Posicionador a la válvula mariposa de admisión del tanque B
 Instalar sensor de bajo nivel en ambos tanques para saber, con certeza, el
volumen real almacenado en cada tanque

CONCLUSIONES

 Se logró brindar la capacitación exitosamente cumpliendo con las inquietudes del

cliente en aspectos tanto de funcionamiento como las posibles fallas que
presentan al realizar una operación adecuada
 Se realizó una inspección genérica del equipo logrando identificar aspectos de
mejora indicadas en las observaciones
 ANEXOS

Fig.1. Manómetro de la bomba de ceba en mal Fig.2. manguera comunicante utilizada como
estado visor de volumen de agua en la bomba de vacío

Fig.3. Válvula mariposa de admisión en el Fig.4. electroválvulas a la intemperie. Se

tanque B sin posicionador recomienda reinstalación en un gabinete
hermético