OAC-CON-PRT-MSA-006 - 0 Tendido y Reparación MPT

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LABOR A EJECUTAR: “TENDIDO, BY PASS Y REPARACIÓN DE CHICOTES MPT”
PROYECTO “AMPLIACIÓN EN S/E CALAMA”
Revisión N°: 0
Fecha: 04-02-2020
REVISIONES DEL DOCUMENTO

Nº REVISIÓN FECHA MOTIVO DE LA REVISIÓN
A 09-12-2019 Emitido para revisión interna
B 16-12-2019 Emitido para revisión cliente
0 04-02-2020 Emitido para construcción
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ÍNDICE
1 OBJETIVO .......................................................................................................................................... 5
2 ALCANCE ........................................................................................................................................... 5
3 PROCEDIMIENTOS RELACIONADOS Y OTROS DOCUMENTOS ...................................................... 6
4 RESPONSABILIDAD PERSONAL DE TERRENO ................................................................................ 7
4.1 Administrador .............................................................................................................................. 7
4.2 Jefe de Terreno ........................................................................................................................... 8
4.3 Experto en prevención de riesgos y medio ambiente .................................................................. 10
4.4 Supervisor de Programación y Calidad ...................................................................................... 11
4.5 Supervisor de Obra ................................................................................................................... 12
4.6 Capataces................................................................................................................................. 13
4.7 Trabajadores ............................................................................................................................. 14
4.8 Topógrafo ................................................................................................................................. 15
5 PROGRAMA ..................................................................................................................................... 16
6 RECURSOS ...................................................................................................................................... 16
6.1 Personal ................................................................................................................................... 16
6.2 Maquinaria, equipos y herramientas e insumos .......................................................................... 17
6.3 Elementos de Apoyo ................................................................................................................. 18
6.4 Elementos de Protección personal certificados ........................................................................... 18
7 Condiciones Generales ...................................................................................................................... 19
7.1 Medidas de Seguridad Básicas .................................................................................................. 20
7.2 Definiciones .............................................................................................................................. 21
7.3 Desarrollo de las actividades ..................................................................................................... 21
7.4 Replanteo ................................................................................................................................. 21
7.5 Excavaciones ............................................................................................................................ 22
7.6 Tendido de conductores ............................................................................................................ 23
7.6.1 Preparación del cableado ...................................................................................................... 23
7.6.2 Preparación del molde........................................................................................................... 24
7.6.3 Preparación de la soldadura .................................................................................................. 24
7.6.4 Preparación de la carga......................................................................................................... 25
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7.6.5 Encendido............................................................................................................................. 25
7.6.6 By Pass de malla tierra o rotura accidental de MPT existente ................................................. 26
7.6.7 Termo fusionado ................................................................................................................... 27
7.6.8 Instrucciones de seguridad .................................................................................................... 28
7.6.9 Chicotes a estructuras y equipos ........................................................................................... 31
7.6.10 Consideraciones ............................................................................................................... 33
7.6.11 Cargas.............................................................................................................................. 33
7.6.12 Molde soldadura Exotérmica ............................................................................................. 34
7.6.13 Tenazas de sujeción ......................................................................................................... 34
7.7 Relleno de zanjas ...................................................................................................................... 34
8 Seguridad .......................................................................................................................................... 35
8.1 Generalidades ........................................................................................................................... 35
9 RIESGOS Y CONSECUENCIAS POTENCIALES ............................................................................... 37
9.1 Análisis de riesgo ...................................................................................................................... 37
10 PROTECCION AL MEDIO AMBIENTE ............................................................................................... 48
11 PLAN DE EMERGENCIA POR FALLA O CAMBIO EN ETAPA DE TRABAJO ................................... 49
12 NORMAS FRENTE A ALGUNA EMERGENCIA.................................................................................. 49
13 FLUJOGRAMA DE COMUNICACIÓN ANTE UNA EMERGENCIA ...................................................... 55
14 REGISTRO DE TOMA DE CONOCIMIENTO DEL PERSONAL .......................................................... 58
15 ACTA DE RECEPCIÓN PROCEDIMIENTO EN CASO DE ACCIDENTES........................................... 61
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1 OBJETIVO
El propósito de este procedimiento es generar parámetros para el buen

desarrollo del tendido de los cables de Mallas de Tierra, Soldadura Exotérmicas
y Conexiones a Tierra. Se establecerán responsabilidades para la obtención de
un trabajo controlado y de calidad que permita cumplir con las normas,
requerimientos, especificaciones, tolerancias de planos y demás documentos
técnicos del contrato. Se evaluarán y controlarán los actos y condiciones
subestándares que puedan provocar lesiones o daños a las personas y al Medio
Ambiente, para así cumplir con las disposiciones legales y contractuales vigentes
del Proyecto.
A través del cumplimiento de nuestros objetivos se obtendrá un producto que

cumpla con los requisitos acordados satisfaciendo las expectativas del Cliente
conforme al Contrato 17_418_Z_RL_OA03 “Ampliación en Subestación
Calama”.
2 ALCANCE
El presente procedimiento describe las actividades que se realizan en la

ejecución de los trabajos del tendido de los cables de Mallas de tierra, Soldaduras
exotérmicas, conexiones a Tierra en fundaciones, trincheras porta cables,
subestaciones eléctricas, salas de control; además de las acciones y
responsabilidades de las personas, uso de equipos involucrados, incluyendo las
medidas técnicas y de control de riesgos asociados para el contrato
17_418_Z_RL_OA03 “Ampliación en Subestación Calama”.
Se aplica de forma obligatoria al personal Cobra y Sub Contratos que trabaje

en la actividad antes mencionada, este documento deberá ser conocido por todo
el personal involucrado en estos trabajos.
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3 PROCEDIMIENTOS RELACIONADOS Y OTROS DOCUMENTOS
- Ley 16.744 (Diario Oficial Nº 26.957, del 1 de febrero de 1968) “Establece el

Seguro Social contra Riesgos de Accidentes del Trabajo y Enfermedades
Profesionales”.
- Decreto Supremo Nº 594 y sus revisiones “Reglamento sobre Condiciones
Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo”.
- Decreto Supremo Nº 40 (Diario Oficial del 7 de marzo de 1969) “Aprueba
Reglamento sobre Prevención de Riesgos Profesionales”.
- Decreto Supremo Nº 54 (Diario Oficial del 11 de marzo de 1986)
“Reglamento para la Constitución y Funcionamiento de los Comités
Paritarios de Higiene y Seguridad”.
- Ley Nº 19.300, publicada en el diario oficial el 9 de marzo de 1994, establece
ley de bases del Medio Ambiente y sus modificaciones.
- Decreto Supremo Nº 95 de 2001 Reglamento del Sistema de Evaluación de
Impacto Ambiental (SEIA) del Ministerio Secretaría General de la
Presidencia.
- Modifica decreto Nº 59, de 1998, que establece la norma de calidad primaria
para material particulado respirable MP10.
- Ley 18.290 (Diario Oficial del 7 febrero de 1984) “Ley de Tránsito” y sus
modificaciones.
- Decreto N° 101 del Ministerio del Trabajo y Previsión Social, del 7 de marzo
de 1968, que aprueba el Reglamento de la Ley 16.744
- Código del Trabajo
- Ley 20.001 Regula el peso máximo sobre carga humana
- Ley 20.123 sobre Subcontratación.
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- Ley 20.096. Establece mecanismos de control aplicables a las sustancias

agotadoras de la capa de ozono
- Ley 20.949, Modifica El Código Del Trabajo Para Reducir El Peso De Las
Cargas De Manipulación Manual.
- Reglamento N° 76 para la aplicación del artículo 66 bis de la ley 16.744 sobre
la gestión de la seguridad y la salud en el trabajo en obras, faenas o servicio
que indica.
- PO 0980 Reglamento especial de Seguridad, Salud y Medio Ambiente para
Empresas Contratistas y Subcontratistas.
- Decreto Supremo Nº 18 Certificación de EPP
- Política de tolerancia Cero
- Planos del proyecto.
- Reglamento interno de Orden, Higiene y Seguridad
- Matriz de peligros y riesgos
4 RESPONSABILIDAD PERSONAL DE TERRENO
Es fundamental la colaboración de todos los integrantes de la empresa para

que se cumplan los objetivos del presente procedimiento. Por esto están asignados
los niveles de responsabilidades, para un buen control de recursos, calidad,
riesgos, el medio ambiente y la fauna del entorno.
4.1 Administrador
 La responsabilidad de organizar y proveer los recursos de esta actividad

estará a cargo del administrador del contrato.
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 Debe asegurar que este Procedimiento sea difundido a todo el personal

involucrado en el trabajo, antes de iniciar la actividad. Tomando la
responsabilidad absoluta, de hacer cumplir el presente procedimiento.
 Realizar las acciones correctivas necesarias, producto de las inspecciones

y observaciones de la operación, según a quien le corresponda y dejarlas
estipuladas en los procedimientos y darlas a conocer.
 Debe gestionar las consultas o posibles indefiniciones presentes en los

planos y especificaciones técnicas. Verificar la cantidad e idoneidad del
personal a contratar, para mantener en la ejecución de las obras, mano de
obra competente a cada labor a desarrollar.
 Seleccionar el personal experimentado y competente para realizar las

actividades de instalación malla a tierra.
 Participar en el proceso de las investigaciones de incidentes con lesión a

personas y daños materiales según lineamientos.
 Establecer medidas de control de los aspectos e impactos ambientales

identificados según las labores a desarrollar.
 Reportar, realizar seguimiento y cierre de incidentes ambientales con la

finalidad de detectar las causas básicas y las causas raíz de los eventos con
el propósito de establecer mejoras que impidan su repetición.
4.2 Jefe de Terreno
 Coordinar y planificar las actividades a realizar tomando en cuenta los

requerimientos contractuales del Análisis de Riesgo y de Calidad aplicables
y Permisos de trabajo.
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 Controlar, Difundir y aplicar este procedimiento, proporcionando los medios

necesarios para dar cumplimiento a requerimientos legales.
 Debe controlar el cumplimiento del procedimiento coordinando los recursos

para que las actividades se ejecuten de acuerdo a normas y
especificaciones técnicas requeridas por el cliente.
 Solicitar oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los

trabajos.
 Exigir el uso de todo el EPP de sus trabajadores.
 Solicitar el ingreso al área y permisos necesarios para la actividad.
 Mantener su presencia y liderazgo durante todo el desarrollo del proceso.
 Controlar que las inspecciones y las certificaciones de los productos se

realicen según lo indicado en este procedimiento y en las instrucciones de
trabajo.
 Realizar informes de respaldo de ejecución de los trabajos, protocolos y

reportes.
 Informar las actividades que generen no conformidad y sus acciones

correctivas y preventivas.
 Verificar que los elementos, herramientas o dispositivos, estén debidamente

chequeados con su color semestral.
 Asegurar que ningún trabajador, exponga sus extremidades a trabajos con

herramientas de golpes (martillos y combos).
 Registrar los trabajos en los protocolos debidamente confeccionados para

este procedimiento.
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4.3 Experto en prevención de riesgos y medio ambiente
 Reconocimiento y evaluación de riesgos de accidentes y/o enfermedades

profesionales, control de riesgos en el ambiente o medios de trabajo, acción
educativa de prevención de riesgos y de promoción de capacitación y
adiestramiento de los trabajadores, registro de información y evaluación
estadística de resultados, asesoramiento técnico a los comités paritarios,
supervisores y línea de administración técnica.
 Asesorar técnica y legal a toda la supervisión de la obra, en todas las

materias de prevención y medio ambiente.
 Investigar y analizar la totalidad de los accidentes e incidentes ocurridos en

la obra en conjunto con la línea de supervisión.
 Controlar que el personal sea instruido por este procedimiento, verificando

que los registros de capacitación sean firmados por los trabajadores
involucrados en la faena.
 Verificar que estén disponibles y en buen estado todas las herramientas y

equipos utilizados en esta tarea.
 Controlar y evaluar la ejecución de las actividades, velando por el

cumplimiento de los estándares de Calidad, Medioambiente y Control de
Riesgos aplicables.
 Asesorar durante la elaboración y ejecución del procedimiento de trabajo y

confeccionar los Hoja de Control de Riesgos (HCR).
 Velar por la correcta utilización de la documentación válida para comenzar

los trabajos (charla 5 minutos, HCR)
 Realizar y hacer seguimiento inspecciones de medio ambiente en la obra

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 Realización del Informe de Cumplimiento Ambiental correspondiente a la

delegación siguiendo el procedimiento COBRA-PI-CHL-AMB-006
"Procedimiento de seguimiento y medición ambiental."
 Verificar que las sustancias peligrosas cuenten con su HDS.
 Verificar la humectación de la zona de trabajo.
 Verificar que exista estación de emergencia en caso de derrame.
 Confeccionar test para verificar que los trabajadores hayan entendido el

procedimiento.
 Exigir que las áreas de peligro estén convenientemente señalizadas y

protegidas, además se debe preocupar de instruir a los señaleros cuando
se requiera de cortes de vías vehicular y/o peatonal.
4.4 Supervisor de Programación y Calidad
 Emitir los Procedimientos de Trabajo y una vez aprobados, hacerlos llegar

al Jefe Terreno, Supervisores, Capataces, Topografía, Prevencionista.
 Controlar los documentos y registros emitidos a partir de la aplicación de

este Procedimiento.
 Actualizar este Procedimiento en conjunto con el Jefe de Terreno, y distribuir

la revisión vigente según corresponda
 Agregar Anexos, instructivos a los procedimientos, revisar y controlar la

ejecución de la faena en el aspecto documental, guardando toda la
información necesaria para la preparación de Carpetas Top, Auditorias y
elementos afines.
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 Realizar inspecciones a terreno para verificar que se cumpla el presente

procedimiento.
 Exigir y controlar el cumplimiento de lo solicitado, según estándares del

cliente.
 Controlar y conservar los registros.
 Verificar los puntos de inspección, para entregar a la inspección la

implementación de acciones correctivas y preventivas.
 Archivar los registros y listas de chequeo, analizar la información contenida

en estos, procesarla y distribuirla a las personas involucradas.
 Revisar que la documentación recibida este acorde con las exigencias del
contrato y en última revisión.
 Controlar y auditar la generación de los registros de las inspecciones en

cada etapa del desarrollo del proyecto
4.5 Supervisor de Obra
 Supervisar e instruir para la ejecución de las actividades, velando por el

cumplimiento de los estándares de Calidad y de Control de Riesgos
aplicables.
 Dar instrucciones claras y precisas del trabajo a realizar.
 Asegurar el desarrollo de todas las actividades involucradas bajo el

concepto de riesgo controlado.
 Velar por la integridad física de los trabajadores bajo su mando, equipos,

materiales e instalaciones.
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 Realizar las acciones correctivas necesarias, producto de las inspecciones

y observaciones de las operaciones, según a quien le corresponda y
dejarlas estipuladas en los procedimientos y darlas a conocer a los
trabajadores.
 Responsable que los equipos utilizados en las operaciones cumplan con las
medidas de seguridad básicas.
 Controlar diariamente, junto a sus trabajadores la HCR y los Riesgos

Críticos.
 Responsable de difundir el procedimiento de trabajo al personal que

ejecutará cada una de las actividades a desarrollar, además se debe dejar
el registro escrito de la toma de conocimiento.
 Emitir los registros asociados al proceso de construcción, en coordinación

con el Jefe de Obra, para posteriormente hacerlos llegar a la oficina técnica
o de calidad.
4.6 Capataces
 Instruir formalmente al personal a su cargo sobre las materias contenidas

en el presente procedimiento, dejando registro de ello.
 Controlar que el personal a su cargo cumpla con el "buen uso" de los

elementos de protección personal y esté informado de las precauciones a
tomar por cada riesgo asociado que la actividad incorpore.
 Registrar en las charlas de capacitación al personal involucrado en la faena.
 Elaborar diariamente las hojas de control de riesgo (HCR).

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 Mantener en terreno los documentos de Control de Riesgos relacionados

con las actividades, trabajos y/o tareas.
 Difundir y Registrar las charlas de capacitación del personal.
4.7 Trabajadores
 Velar por su integridad física autocuidado de los riesgos asociados en esta

actividad.
 Cumplir con las disposiciones establecidas en este procedimiento, acatando

las órdenes de supervisores y capataces.
 Participar activamente en las charlas de capacitación y en la elaboración de

la Hoja de Control de Riesgo (HCR).
 Deberá comunicar a su capataz o supervisor, cualquier situación de riesgo

que impida su desempeño en las actividades encomendadas.
 Usar correctamente todos los elementos de protección personal básicos y

según su especialidad.
 Verificar el estado físico y funcionamiento de máquinas, herramientas, así

como también los elementos de apoyo antes de realizar los trabajos.
 Informar de inmediato a la línea de mando, cuando se detectan condiciones

su estándar en: maquinas, herramientas, equipos de apoyo y desviaciones
en el proceso constructivo, que pueden causar accidentes.
 Todos los trabajadores antes de realizar una tarea deben conocer los
riesgos a los que pueda exponerse.
 Está prohibido que un trabajador de OO.CC. o de otra especialidad distinta

al a especialidad eléctrica intervenga para reparar una herramienta con
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funcionamiento eléctrico, debe informar a su supervisor o capataz para que

deriven herramienta al área que corresponda.
 Usar herramientas en buen estado. Las que se encuentren gastadas, sucias

o rotas, se deben reparar, limpiar o reponer.
 Los trabajadores que ejecutarán la actividad deberán estar capacitados y

contar con una certificación vigente del Curso de Soldadura Exotérmica,
además deberá portar la credencial que lo acredita como operador de esta
disciplina.
 Queda prohibido realizar desplazamientos en sectores no habilitados o no

aptos, tampoco puede realizar desplazamientos en áreas ajenas a las
consideradas en la planificación de los trabajos.
 Todas las instrucciones o directrices del trabajo a ejecutar, serán indicadas

por el Supervisor y/o Jefe de Área, quien previamente las evaluará, ningún
trabajador puede realizar actividades distintas a las programadas y
evaluadas por la línea de mando.
 Informar la ocurrencia de incidente ambiental, mediante el protocolo de

aviso a su línea de mando de acuerdo al Manual de Buenas prácticas
ambientales y del Reporte de incidente ambiental si existiesen, además de
colaborar en la entrega de antecedentes para la investigación de incidentes
ambientales.
4.8 Topógrafo
 Es el responsable de su seguridad y del personal a su cargo.
 También será responsable de la verificación de la calibración de los

instrumentos en uso y de tener al día las respectivas mantenciones y
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certificaciones que aseguren el buen funcionamiento y precisión de los

equipos.
 Es el responsable de controlar topográficamente las dimensiones, además

de los niveles de todos los elementos que estén involucrados en el montaje
de los equipos a instalar como los que se trasladan.
 Mantener durante el desarrollo de los trabajos, trazos, puntos de referencia

(PR) y marcar las coordenadas necesarias que permitan controlar
convenientemente.
 Controlar los sellos de fundaciones.
 Generar los protocolos correspondientes a topografía, a partir del

levantamiento de recepción del alineamiento horizontal y vertical verificando
el cumplimiento de lo establecido en los planos y especificaciones técnicas
del proyecto.
 Informar de los protocolos y de los registros correspondientes al supervisor

de Obras Civiles y hacer entrega de éstos a la oficina Técnica para su
tramitación y archivo.
5 PROGRAMA
Tiempo estimado: Según programa Maestro y con mayor detalle y planificación

en la programación diaria de actividades.
6 RECURSOS
6.1 Personal
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 Administrador
 Jefe de Obras
 Asesor Prevención de Riesgos
 Jefe Oficina Técnica
 Supervisor de Obra
 Capataces
 Maestros de Obra Calificados.
6.2 Maquinaria, equipos y herramientas e insumos
 Equipos de Topografía certificado (estación total, nivel, huinchas,

miras, etc.). certificados
 Moldes de grafito
 Conductor de Cobre 4/0 y 2/0 AWG
 Tenazas para moldes
 Masilla sellante para molde
 Chispero
 Extintor
 Soplete de gas butano portátil o pistola de calor eléctrica (Para secar los
moldes en caso de estar humedecidos)
 Pértigas certificadas
 Puentes supletorios certificados
 Guantes de alta tensión certificado
 Marco de Sierra
 Esmeril angular
 Discos de devaste para esmeril
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 Galvanizado en frio
 Carga de soldadura exotérmica
 Brochas
 Alicate corta cables
 Señalización
 Chuzos
 Palas
 Picotas
 Sargento
 Escobillas de acero
 Escalas
 Terminales
 Prensa terminal
6.3 Elementos de Apoyo
 Camionetas
 Comunicaciones
 Estación de emergencia
 Estación de agua
 Señaléticas
 Conos de demarcación
6.4 Elementos de Protección personal certificados
 Casco de seguridad con barbiquejo
 Camisas o poleras de manga larga.

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 Lentes de seguridad con protección UV color claro y oscuro
 Barbiquejos.
 Chaleco reflectante para el personal
 Zapatos de seguridad dieléctricos.
 Bloqueador solar (factor 50 UV)
 Gorro legionario.
 Guantes de seguridad
 Protector auditivo
 Traje de cuero (soldador)
 Guantes de cuero tipo mosquetero
 Extintor PQS 10 KG
 Careta facial
 Guantes Hyflex
7 Condiciones Generales
 Previo al inicio de cualquier actividad, se ejecutará la difusión del presente

procedimiento a todo el personal involucrado en las actividades. Aquellas
que no estén incorporadas se consignarán en el Análisis de Riesgo del
Trabajo, de manera de que ningún trabajador intervenga sin las adecuadas
medidas de protección en áreas o equipos a intervenir.
 En la ejecución de esta actividad, se coordinará con todo el personal
responsable del área, además se instruirá personal de diferentes grupos
para trabajos en actividades que serán simultáneas.
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 Se usará personal calificado, además de las herramientas y equipos

adecuados para este tipo de trabajo.
 Las herramientas a utilizar deben cumplir con las normas estándar y
encontrarse en óptimas condiciones de uso, lo que debe ser verificado por
quien las utilizará.
Por lo mismo, cada herramienta tiene que estar marcada con el
correspondiente color al mes (distintivo).
7.1 Medidas de Seguridad Básicas
 Todo el personal involucrado en esta actividad contará con instrucción verbal

y será documentada mediante una hoja de Control de Riesgos, la que deberá
firmar el trabajador aceptando conocer su trabajo en cada uno de sus
detalles.
 Diariamente se deberán efectuar inspecciones visuales, para asegurarse de
que las herramientas; portátiles, eléctricas, herramientas de taller y banco,
se encuentren en buenas condiciones.
 El traslado del material se realizará por medio de equipo mecanizado en la
que se tendrá presente las siguientes normas básicas de seguridad: dando
cumplimiento al procedimiento de carga y descarga de materiales y equipos.
 Las máquinas y medios materiales que se utilizarán principalmente (siempre
y cuando sea necesario o lo requiera el desarrollo de alguna actividad) son
camión grúa o pluma, vehículo para el traslado de trabajadores, cuerdas,
herramientas menores como alicates, sierras, martillos, palas, etc.
 Queda estrictamente prohibido el uso de herramientas hechizas y no
codificadas según la codificación del color del mes.
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7.2 Definiciones
 Malla: Cuadrilátero o rombo formado al entrecruzarse filamentos u otras

cosas largas y estrechas
 Tendido: Acción o efecto de tender o de tenderse
 Fusión (Termofusión): La Termofusión es un método de soldadura
simple y rápido, para unir tubos de polietileno y sus accesorios
 Molde: Recipiente o pieza hueca donde se echa una masa blanda o
líquida que, al solidificarse, toma la forma del recipiente.
 Barra o electrodo: Conductor eléctrico utilizado para hacer contacto con una
parte no metálica de un circuito
 Soldadura Exotérmica: Proceso con el cual se hacen conexiones de
metales como cobre y aluminio, haciendo una reacción que produce
desprendimiento de calor.
 Chispero: Dispositivo de accionamiento a través de un gatillo el cual
produce una chispa suficiente para accionar la soldadura exotérmica
7.3 Desarrollo de las actividades
7.4 Replanteo
Personal de topografía procederá a replantear y trazar los ejes de la futura malla

de puesta a tierra de acuerdo a lo indicado en los planos de proyecto. Una vez que
el replanteo este verificado por la ITO se podrá dar inicio a las excavaciones.
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7.5 Excavaciones
Las excavaciones podrán ser realizadas de manera mecánica o manual según

espacio. El ancho será el mínimo necesario. La profundidad de las excavaciones
será la necesaria para cumplir con el enterramiento indicado en planos del proyecto.
La excavación será realizada y recibida por el supervisor, control de calidad y
la ITO para dar paso a la siguiente actividad que será tender el conductor de Cu.
El material proveniente de la excavación será depositado a un costado de la
misma, considerando una distancia mínima para que no exista derrumbes y
desmoronamiento del material.
Se realizará la excavación de la zanja para la malla de tierra nueva y además
de realizará la excavación para localizar la malla de tierra existente, para lo cual se
deben utilizar equipos de protección personal dieléctricos, como botas dieléctricas
y guantes dieléctricos, para evitar contactos eléctricos con la malla de tierra
existente y conectada a los equipos energizados.
En el caso de dañar la malla existente se deberá realizar lo siguiente:
 La ejecución de los trabajos (referente a descubrir la malla) se paralizarán
de inmediato.
 Se deberá Informar a la brevedad a la ITO.
 Se deberá elaborar un informe de incidente detallando el problema
acontecido, registros fotográficos, acciones de mejora inmediatas, y
acciones correctivas.
Una vez que el mandante de su aprobación, se realizara la reparación y el inicio de
los trabajos.
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7.6 Tendido de conductores
Se respetará la configuración de la malla de tierra indicada en planos de

proyecto. La modificación del trazado deberá contar con el visto bueno de la ITO
antes de ser ejecutado.
El carrete porta conductor se ubicará en el eje de la excavación, desde donde
se procederá a su tendido desenrollándolo del carrete en dirección a su posición
El conductor será depositado en la zanja excavada cuidando que no se
produzcan torceduras ni raspaduras en el conductor de Cu que afectaría la
característica física, tratando en todos los casos de tender los tramos más largos
que sean posibles, con la menor cantidad de cortes. Para el tendido del conductor
se utilizará una porta carrete.
Para el Corte del conductor Cu se utilizará un corta cable de 240mm2 de
trinquete.
7.6.1 Preparación del cableado
Una vez extendido el cable desnudo se prepara la zona a soldar, de esta

manera el lugar donde se ubicará la soldadura tendrá que ser limpiado por medio
de una brocha de cerdas para eliminar cualquier material extraño como polvo y
óxido, una vez realizado esto se colocará cinta adhesiva en el lugar en el que se
realizará el corte, con el fin de mantener el trefilado intacto al momento de cortar el
cable.
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7.6.2 Preparación del molde
Antes de realizar la primera de una serie de soldaduras, caliente el molde de

grafito con un soplete hasta alcanzar los 120°C. El grafito absorbe humedad a
temperatura ambiente, por lo que es necesario calentarlo por encima del punto de
ebullición del agua para eliminarla por completo. También hay que verificar que la
zona de trabajo esté libre de agua, disolventes orgánicos, combustibles, explosivos,
etc.
7.6.3 Preparación de la soldadura
Una vez preparados los cables o conductores a soldar se colocarán dentro

del molde tocándose entre sí y se chequeará que el molde este limpio y sin
presencia de humedad.
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7.6.4 Preparación de la carga
 Se coloca en el interior del molde el disco obturador con la pared

cónica hacia abajo, para tapar el orificio de colada.
 Se coloca la carga de soldadura.
7.6.5 Encendido
Se acercará utilizará el chispero para provocar la ignición, y una vez

encendida la mezcla se retirará rápidamente la pistola.
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7.6.6 By Pass de malla tierra o rotura accidental de MPT existente
 Se deberá chequear el trazado existente según planos existentes y de

proyecto.
 Antes de excavar se buscará la ubicación teórica de la malla según planos.
 Se trazará el elemento a excavar, para ver dónde está la malla sobre la
fundación o elemento proyectado.
 Como se sabe que la malla tierra se encuentra a una profundidad de 0,6m,
se excavara de forma manual y/o mecanizada hasta llegar a menos 0,1m.
de cortar la MPT.
 Luego se descubrirá de forma manual teniendo cuidado de cortarla o
manipularla de forma directa.
 Una vez descubiertas las mallas y antes de realizar el corte se realizará
puente para asegurar continuidad de la misma. Esto se repetirá cada vez
que se realice un corte de la malla existente a intervenir.
 Para realizar el puente se utilizará una pértiga de puesta a tierra (Puente
supletorio).
Imagen (Referencial) Puente suplatorio

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 El Puente supletorio, consiste en un chicote con pértigas y mordazas en sus

extremos y que se debe instalar entre los conductores que sea necesario
abrir o cerrar de una conexión.
 Una vez puestos los puentes supletorios se embarrila el extremo que se va
a cortar para evitar el desarme del cable desnudo.
 Luego con un marco de sierra se procede al corte de la malla.
 Por último, se procede con la termofusión de cable desnudo de igual calibre
que el existente, para este trabajo aplica lo siguiente:
7.6.7 Termo fusionado
En figura siguiente se muestra en forma esquemática secuencia de

procedimiento de termo fusión, en este caso particular se utilizará el método de
ignición por chispa.
Recolectar equipos y cargas a utilizar acordes a cables y superficie a utilizar,
según estándares de proyectos asociados a conexión a tierra de equipos.
a.1) Realizar hoja de vida del molde asignado a este un numero correlativo, donde
su vida útil quede registrada la cual no debe superar la cantidad de fusiones
permitidas por el fabricante.
Verificar tipo de moldes y cargas. Evite dosificar cargas y uso de moldes en mal
estado. Las cargas se deben mantener secas, utilizando elementos adecuados,
tanto en el proceso de fusión como en el almacenaje.
 Si las superficies a soldar o moldes a utilizar tienen temperaturas bajas están

deberán temperarse con soplete.
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 Al realizar el corte de los cables asegurar no destrenzarlos, utilizar cintas

apropiadas para el caso.
 Ubique el molde a una superficie estable.
 Instale las superficies a soldar dentro del molde, y cierre las tenazas de tal
manera que queden bien posicionadas. De existir pequeñas aberturas sellar
con masillas alta temperatura.
 Proceda a ubicar la tapa al fondo de la cámara de fusión, a continuación,
vierta la carga dentro de la cámara, realizando un camino con la pólvora que
esta al final de la carga para la correcta ignición.
 Tape el molde aplicando un peso sobre este para evitar derrame al exterior
de la cámara.
 Efectuar la ignición con chispero, (no utilice llama abierta).
 Espere entre 15 a 20 segundos antes de abrir el molde, limpie las superficies
soldadas, así como el molde con escobillas apropiadas.
 Es conveniente dejar el molde enfriar después de cada termo fusión
aproximadamente 15 minutos, solamente para evitar auto igniciones por alta
temperatura.
Una vez terminado el proceso, los restos de caweld serán almacenados en

recipientes con arena con sus respectivos rotulo y posteriormente almacenados en
tambores rojos en jaula RESPEL.
7.6.8 Instrucciones de seguridad
a) Utilizar equipos de seguridad dada las altas temperaturas que se obtienen

en la fusión del material de alrededor de los 1400 °C, tales como:
 Guantes asbesto aluminio y/o guantes de cuero largo tipo soldador.
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 Polainas
 Mascarillas contra humo, protección facial.
 Tenida de cuero (pechera o coleto).
b) Demarcar sector de trabajo, debido a las altas temperaturas que se obtienen
en la fusión del material.
c) Retirar y/o cubrir las superficies cercanas a la termo fusión.
d) Contar con extintores de CO2, certificados para controlar posible incendio.
e) Evitar la inhalación del humo que produce la termo fusión y la luz que irradia
dicha fusión.
f) Prohibido fumar cuando manipule el polvo de arranque.
g) Uso de sistemas de ignición a distancia (carga plus) por seguridad para los
trabajadores.
h) Antes de utilizar los moldes se verificar que estos se encuentren libres de
humedad.
Figura siguiente se muestra en forma esquemática secuencia de procedimiento de

termo fusión, en este caso particular se utilizará el método de ignición por chispa.
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Esquema de reparación y/o ejecución by pass
7.6.9 Chicotes a estructuras y equipos
 Para sacar los chicotes de la malla tierra existente se debe aterrizar por
medio de pértigas, luego se hace la termo fusión con el trozo de cable
desnudo que va hacia la estructura o equipo.
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 Definida la pata y altura de la fusión, se deberá desgastar la pieza utilizando

esmeril angular o apuntalar con un punto centro. El área a apuntalar o
desgastar está limitada al tipo de molde a utilizar en la estructura (según tipo
de chicote a fusionar), y su finalidad es retirar el galvanizado para una
correcta adherencia de la termo fusión, por lo que se deberá resguardar de
sólo quitar esta capa.
 Retirado el galvanizado, se procederá a limpiar el sector desgastado, para
luego secar la pieza mediante el uso de soplete.
 De igual forma, se secará el molde utilizando soplete, haciendo además
revisión del estado del molde.
 Se preparará el cable, para lo cual se definirá la altura a la que quedará la
termofusión y se cortará el exceso de cable.
 Se fijará el molde a su posición de uso, mediante las prensas diseñadas para
esta labor. Se comprobará que el cable tenga el largo que corresponde.
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7.6.10 Consideraciones
 La pólvora que se usa como iniciador es un material inflamable por lo que se

debe manejar con sumo cuidado alejándola de fuentes de calor o chispas.
 Los materiales no son explosivos, ni su ignición es espontánea. Se requieren
450°C (850°F), para el polvo de ignición y 900°C (1650°F) para el polvo de
soldadura.
 No fumar mientras se realiza la soldadura.
 Los humos generados no son tóxicos, pero si densos, se debe usar
mascarillas para gases doble vía.
 Por las altas temperaturas se debe emplear guantes de cuero y traje
completo de cuero.
 El empleo de gafas, protección contra polución y gases.
 Mantener el área segregada y con restricción.
 El ingreso al área sólo será autorizado por el supervisor a cargo de las
tareas.
7.6.11 Cargas
Es una mezcla óxido de cobre y aluminio, empacada por número en tubos

de plástico, este número corresponde a un molde específico. Cada tubo contiene
material de encendido en el fondo, con la carga en la parte superior. Estos
materiales no son explosivos y no encienden espontáneamente. Las cargas son
empacadas en cajas que incluyen los discos metálicos, cada carga utiliza un disco.
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7.6.12 Molde soldadura Exotérmica
Es un molde de grafito semipermanente, resistente a altas temperaturas

usado para hacer conexiones. El molde controla velocidad del fluido de la carga
fundida y su forma final. El promedio de cargas de cada molde es de 50 o más en
condiciones de uso normal.
7.6.13 Tenazas de sujeción
Se utilizan para la sujeción y montaje de los moldes. Los trabajos serán

realizados sólo por el personal competente y certificado, ya que, por las
características antes señaladas, estas pueden dañar la integridad física de los
trabajadores. Los trabajos de unión de Malla de Tierra se realizarán previa
autorización y según planos del proyecto, pudiendo estas ser modificadas en
consulta con ITO.
Todos los materiales serán almacenados en un contenedor adecuado para este

fin. En este contenedor se almacenarán tanto las cargas, como los moldes y el
cable. Las cargas se almacenarán en cajas separadas de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
7.7 Relleno de zanjas
Antes de comenzar con el relleno de las zanjas las soldaduras deben estar
aprobadas por la ITO.
Para poder reutilizar el material proveniente de la excavación en el relleno,
este deberá estar limpio, fino y libre de materia orgánica.
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Cuando la zanja este apta para el tapado se procederá con el relleno, el

cual se ejecutará por capas con el mismo material de excavación de la zanja,
estas tendrán n espesor de 10 cm y solo se humectarán. Una vez que se logre
la coronación se podrá compactar con medios mecánicos.
8 Seguridad
8.1 Generalidades
Antes de comenzar con las actividades, el Supervisor y/o Capataz debe

realizar una inspección de las áreas de trabajo para identificar y evaluar los
riesgos del entorno (espacios abiertos con caída libre, líneas eléctricas
energizadas, trabajos cercanos, etc.). Se determinarán las medidas de seguridad
que se deberán implementar, las que deberán siempre ser informadas y visadas
por Cobra.
Asimismo, deberán verificar el buen estado de los equipos, maquinaria y
herramientas a emplear, teniendo en cuenta la aplicación para este efecto del
procedimiento de código de colores.
Los trabajos deben contar con la charla diaria Pre-tarea, el Análisis de
Riesgos (ART) y Procedimientos de Trabajo correspondientes, firmados por
todos los trabajadores que se desempeñen en la zona de trabajo.
Los trabajadores deben tener un acceso definido y seguro en la zona de
trabajo.
Debe proveerse una buena iluminación a la zona de trabajo en caso de
áreas con poca iluminación y trabajos nocturnos.
Antes del retiro del personal del área de trabajo (a diario), se deben recoger
todos los despuntes de materiales y desechos de insumos. Los que deberán ser
clasificados y depositados en los contenedores correspondientes.
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Verificar que todas las herramientas, equipos y EPP cuenten con

certificación vigente.
El personal autorizado para realizar la actividad deberá contar con
certificación correspondiente.
Los trabajos siempre deben realizarse con buenas condiciones
atmosféricas. Se prohíbe trabajar bajo lluvia, llovizna o neblina densa.
En caso de tener instalaciones energizadas cerca del punto de trabajo
las personas y maquinarias deberán respetar la distancia mínima admisible al
circuito próximo energizado, según se detalla en la tabla Nº 1.
ÁREA DE NO RIESGO ÁREA DE TRABAJOS ÁREA DE TRABAJOS

TENSIÓN INSTALACIÓN ELÉCTRICO
EN PROXIMIDAD EN TENSIÓN
400 kV >7 m 7 m a 3,5 m < 3,5 m
220 kV >5 m 5 m a 2,5 m < 2,5 m
132 kV >5 m 5 m a 1,5 m < 1,5 m
≤ 66 kV >3 m 3ma1m <1m
Tabla N°1: Distancia de seguridad (Cobra)
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9 RIESGOS Y CONSECUENCIAS POTENCIALES

9.1 Análisis de riesgo
ACTIVIDAD A DESARROLLAR INCIDENTES POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL

RIESGOS
Trazado topográfico de Golpeado por o contra Inspección de
zanjas de malla a tierra objetos, caída mismo herramientas.
en zona de ampliación de nivel, Capacitación al personal
subestación. Exposición a Radiación de uso de herramientas.
UV, uso de bloqueador solar,
sobresfuerzo hidratarse, estaciones de
sombra.
Estar atento a las
condiciones del terreno,
evitar posiciones
sostenidas que causen
un sobresfuerzo
muscular.
No levantar carga mayor
a 25 Kg por persona.
Confección de zanjas en Choques Elaboración de HCR- de

zona de ampliación de volcamientos manera diaria.
subestación atropello Respetar los límites de
colisión velocidad en subestación
atropello (20kh),
manejo a la defensiva,
transitar con paletero
desde el momento que se
entra en faena,
lista de verificación del
equipo.
Transitar solo por lugares
habilitados.
Zonas de excavación o
zanja deben ser
demarcadas y
señalizadas.
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Todo el trabajo se debe

realizar con apoyo de
paletero.
Si la excavación excede 1
metro de profundidad se
debe delimitar con
barreras duras.
Se debe humectar el
suelo si se está
levantando demasiada
polución.
Tendido de malla según Caída a distinto nivel. Elaboración de HCR.
el conexionado de planos Atrapamiento. Uso de guantes para
en zona de ampliación de Caída al mismo nivel por manipular el cable de
subestación. falta de orden del área. cobre en todo momento.
Caída a excavación. Trabajar en conjunto
Sobresfuerzo. para manipular los
Cortes. carretes de cobre.
Golpes. Segregar el área de
Aplastamiento. trabajo.
No cargar más de 25 kg.
Usar elementos de
apoyo cuando se
extienda el cable (porta
bobina).
Se debe extender el
cable de cobre afianzado
en la porta bobina y
nunca con el carrete por
piso.
Se debe preferir extender
cable de cobre desde la
porta bobina en sector de
bodega y no trasladar el
rollo a terreno.
Cuando se corte el cable
de cobre se debe realizar
con marco de sierra
dejando el extremo a
cortar con cinta aislante o
realizar el corte con el
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cortador de cables
Ejecución de soldaduras Quemaduras. Elaboración de HCR.

soldadura exotérmica y/o Proyección de partículas Contar con el permiso de
conexión en zona de incandescentes. trabajo en caliente. El
ampliación de Golpes. molde posee Tº altas
subestación. Caída a distinto y mismo después de generada la
nivel. Contacto con reacción, por lo tanto, se
gases tóxicos. tomará con guantes de
soldador.
Para evitar que el molde
explote se deberá
asegurar que se
encuentre seco.
Se contará con un
extintor en terreno PQS
de 10 kg tipo ABC.
Se verificará que el
molde no tenga daños ni
fisuras.
Al realizar el
conexionado el molde
deberá quedar fijo de
manera tal que no se
abra ni explote.
El personal que realice la
tarea deberá usar sus
epp específicos
(pantalón y chaqueta de
cuero, guantes
mosquetero, careta
facial, polainas).
En ningún caso se
pueden utilizar
herramientas hechizas.
Se debe contar con la
hoja de seguridad del
producto a utilizar la cual
debe estar difundida al
personal.
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El personal que ejecute

las soldaduras debe estar
calificado y contar con su
certificación la que no
debe tener una vigencia
no superior a un año.
Relleno y compactado en Sobresfuerzo Elaboración de HCR.

zona de ampliación de aplastamiento Uso de EPPs
subestación. atrapamiento correspondientes
caídas (zapatos con protección
golpes de metatarso, fonos,
mascarilla y guantes anti
vibrantes).
Se debe operar los
equipos de compactación
por sus mandos.
Deberán operar equipos
de compactación solo el
personal capacitado.
Se deben realizar
descansos planeados y
hacer rotación de puestos
de trabajo.
Trazado topográfico de Golpeado por o contra Solicitar autorización de
zanjas de malla a tierra objetos, caída mismo ingreso, sólo podrá
en proximidad. nivel, sobresfuerzo, ingresar personal
generar proximidad autorizado y que
eléctrica corresponda al listado del
PTC, confección de HCR,
analizar cada zona a
intervenir en forma
separada e identificar las
distancias de seguridad,
respetar distancias de
seguridad de 3 mts para
220 Kv y de 1,8 mts para
110 Kv respectivamente
de los puntos
energizados más
cercano. Transporte de
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herramientas bajo la
altura de la cintura, uso
de herramientas de fibra
o dieléctricas, tránsito por
zonas habilitadas las
cuales estarán marcadas
por barreras duras en
todo momento, no
apoyarse en estructuras,
no ingresar a paños
donde no se autoriza
intervención. En caso de
existir ambientes salinos,
con humedad superior al
80%, ambientes
contaminados,
ambientes con presencia
de polvo en suspensión,
esta distancia aumenta a
un 50% adicional a las
establecidas en
condiciones normales.
No uso de joyas y
elementos metálicos,
jamás levantar una
herramienta sobre la
cabeza cuando se está
trabajando
Confección de zanjas en Choques Solicitar autorización de

zonas con proximidad. volcamientos ingreso, sólo podrá
atropello ingresar personal
colisión autorizado y que
atropello corresponda al listado
inducción eléctrica del PTC, confección de
HCR, confección de
análisis exhaustivo de
riesgos en HCR. No uso
de joyas y elementos
metálicos, toda
excavación que supere 1
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metro de profundidad
deberá quedar cercada
con barrera dura
confeccionada de
madera. Los equipos de
excavación deberán
operar en todo momento
con apoyo de un
paletero. Se deberá
respetar la distancia de
seguridad con el equipo
delimitando su zona de
trabajo. Se debe tener
cuidado y precaución
con la malla de tierra
existente en la
subestación. Cuando se
encuentren conductores
de malla a tierra, estos
no deben ser cortados y
en caso de tener que
cortarlos por
interferencias con la
excavación, se instalará
un puente supletorio
antes de realizar el corte
de la malla a tierra. Este
puente supletorio se
retirará una vez repuesta
la malla de puesta a
tierra. Cuando sea
necesario modificar el
trazado de la malla a
tierra base para colocar
una fundación, se
analizará con la
inspección técnica para
adoptar una solución
más adecuada. En
trabajos con proximidad
eléctrica se debe
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respetar distancias de
seguridad de 3 mts para
220 Kv y de 1,8 mts para
110 Kv respectivamente
de los puntos
energizados más
cercano. La zona
energizada deberá estar
correctamente delimitada
por el cerco duro de un
metro de altura y
señalizado. Siempre se
trabajará desde el punto
más alejado de los
equipos colocando en
todo momento la
excavación entre la mini
excavadora y el equipo.
Los trabajos de
excavación en las áreas
críticas se realizarán con
una mini excavadora la
cual estará aterrizada
con su puesta a tierra en
todo momento. Previo a
la ejecución de cualquier
trabajo se debe evaluar
de manera individual la
zona que se pretende
intervenir y aclarar todos
los límites de seguridad.
Toda herramienta
manual de apoyo debe
estar forrada por laminas
aislantes termo retráctil
Tendido de malla según Caída a distinto nivel. Elaboración de HCR.
el conexionado de planos Atrapamiento. Se debe colocar el cable
en proximidad. Caída a mismo nivel por extendido lo más próximo
falta de orden del área. a la excavación de la
Caída a excavación. canaleta.
Sobresfuerzo. Jamás se debe
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Cortes. sobrepasar las barreras

Golpes. duras existente ni
Aplastamiento. tampoco moverlas ni
Inducción eléctrica intervenirlas.
Uso de guantes para
manipular el cable de
cobre en todo momento.
Trabajar en conjunto para
manipulas los carretes de
cobre.
Segregar el área de
trabajo.
No cargar más de 25 kg.
Usar elementos de apoyo
cuando se extienda el
cable (trípode para el
carrete).
Jamás se debe levantar
el cable de cobre por
sobre el hombro.
Se debe extender el
cable de cobre afianzado
en la porta bobina y
nunca con el carrete por
piso.
Se debe extender el
cable siempre fuera del
patio energizado y se
entrara al patio con el
cable ya dimensionado
para ser colocado en las
correspondientes
excavaciones.
Cuando se corte el cable
de cobre se debe realizar
con marco de sierra
dejando el extremo a
cortar con cinta aislante o
realizar el corte con el
cortador de cables.
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Ejecución de soldaduras Quemaduras. Elaboración de HCR.

soldadura exotérmica y/o Proyección de partículas Se planificará el trabajo
conexión en proximidad. incandescentes. evaluando las distancias
Golpes. de seguridad.
Caída a distinto y mismo Nunca se podrá
nivel. Contacto con sobrepasar las barreras
gases tóxicos. duras establecidas, ni
Inducción eléctrica tampoco moverlas o
modificarlas.
El molde posee Tº altas
después de generada la
reacción, por lo tanto, se
tomará con guantes de
soldador.
explote se deberá
asegurar que se
encuentre seco.
Se contará con un
extintor en terreno PQS
de 10 Kg tipo ABC.
Se verificará que el molde
no tenga daños ni fisuras.
Al realizar el conexionado
el molde deberá quedar
fijo de manera tal que no
se abra ni explote.
tarea deberá usa sus epp
específicos (pantalón y
chaqueta de cuero,
guantes mosquetero,
careta facial.
En ningún caso se
pueden utilizar
Se debe contar con la
hoja de seguridad del
producto a utilizar la cual
debe estar difundida al
personal.
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El personal que ejecute

las soldaduras debe estar
calificado y contar con su
certificación la que no
debe tener una vigencia
no superior a un año.
Contar con el permiso de
trabajo en caliente.
Relleno y compactado en Sobresfuerzo Elaboración de HCR.
proximidad. aplastamiento Se planificará el trabajo
atrapamiento evaluando las distancias
caídas de seguridad.
golpes Nunca se podrá
proximidad eléctrica. sobrepasar las barreras
duras establecidas, ni
tampoco moverlas o
modificarlas.
Uso de EPPs
correspondientes
(zapatos con protección
de metatarso dieléctricos,
fonos, mascarilla y
guantes anti vibrantes).
Se debe operar los
equipos de compactación
por sus mandos.
Deberán operar equipos
de compactación solo el
personal capacitado.
Se deben realizar
descansos planeados y
hacer rotación de puestos
de trabajo.
Interconexionado de Quemaduras. Elaboración de HCR
malla tierra nueva a malla Proyección de partículas Se planificará el trabajo
de tierra existente incandescentes. evaluando las distancias
Golpes. de seguridad.
Caída a distinto y mismo Nunca se podrá
nivel. Contacto con sobrepasar las barreras
gases tóxicos. duras establecidas, ni
Inducción eléctrica. tampoco moverlas o
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modificarlas.
El molde posee Tº altas
después de generada la
reacción, por lo tanto, se
tomará con guantes de
soldador.
explote se deberá
asegurar que se
encuentre seco.
Se contará con un
extintor en terreno. PQS.
Se verificará que el molde
no tenga daños ni fisuras.
Al realizar el conexionado
el molde deberá quedar
fijo de manera tal que no
se abra ni explote.
tare a deberá usa sus
EPPs específicos
(pantalón y chaqueta de
cuero, guantes
mosquetero, careta
facial.
En ningún caso se
pueden utilizar
Se deberá instalar puente
supletorio entre la malla
nueva y la existente,
colocada esta se puede
realizar la soldadura.
Nunca se podrá tomar
ambas tierras sin guantes
ni puentes supletorios, se
deberá trabajar sobre
parrilla en tierra.
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10 PROTECCION AL MEDIO AMBIENTE
Se considera que en la actividad “Tendido y reparación Malla Puesta a Tierra”

si reviste impactos al medio ambiente y se tendrá presente los siguientes aspectos:
 Mitigación de los impactos de acuerdo a lo indicado en análisis de
riesgo para la actividad.
 Al término de la jornada el área intervenida quedará en óptimas
condiciones, sin materiales u objetos que vuelen o ensucien y
contaminen los suelos y el espacio físico de la zona de trabajo.
 Se procurará eliminar del área de trabajo todo residuo que por efecto
del trabajo se haya depositado en el suelo.
 Se deberá revisar la maquinaria antes de ser utilizada para evitar
contaminaciones a la tierra de hidrocarburos provenientes de ella.
 Se debe considerar contaminación del suelo natural por desgaste o
alguna falla inesperada de los equipos utilizados para realizar las
maniobras de carga y descarga y transporte de estructuras como
camión plumo, camión tolva, retroexcavadora, Rodillo vibratorio, etc.
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11 PLAN DE EMERGENCIA POR FALLA O CAMBIO EN ETAPA DE TRABAJO
Se trabaja con la premisa de la presencia del Experto en Prevención de

Riesgos Sr Javier Cáceres realizando gestión preventiva hacia las actividades a
ejecutar.
 En el caso de falla, se detendrán las actividades hasta solucionar los

inconvenientes.
 No habrá cambios de secuencia de trabajo (si por algún motivo se tuviera
que realizar algún tipo de cambio en la maniobra, se informa a ITO con
antelación).
12 NORMAS FRENTE A ALGUNA EMERGENCIA
En caso de producirse un accidente se activará el siguiente plan de

emergencia:
1. En primer lugar, se efectuará una evaluación primaria con el personal de trabajo

o los supervisores que asista al lugar para ver la situación del o los
accidentados, verificando los siguientes puntos:
 NOMBRE DEL ACCIDENTADO:
 TIPO DE ACCIDENTE: CAIDA DE ALTURA, SCHOCK ELECTRICO, CORTE, GOLPE,
ETC.
 ESTADO DEL PACIENTE: CONSCIENTE O INCONSCIENTE
 SANGRAMIENTO: SI EXISTE, Y SI ES ABUNDANTE O MENOR:
 UBICACIÓN DEL ACCIDENTE:
Se deberá dar aviso inmediato al supervisor a cargo de la faena, éste al

Prevencionista y a su vez al Jefe de Obra o Ingeniero residente, a fin de tomar las
medidas de rigor.
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2. Si la gravedad de las lesiones lo amerita, se podrá actuar de la

siguiente forma:
Si existe un accidentado:
 Esta información deberá comunicarse a la ACHS, teléfono 1401 Si el

trabajador es de Empresa Cobra Montajes, servicios y Agua Ltda. indicar
código de adherente y/o el RUT de COBRA: 76.156.521-4
En terreno, el mando de brigada determinará si debido a la gravedad del

accidente, se suspende la faena.
Con la ACHS se coordinarán las acciones necesarias para determinar el

traslado del accidentado a un centro asistencial. Se debe cumplir con lo descrito en
la circular 2345 actual 3335 frente a un accidente de trabajo grave o fatal.
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ANTECEDENTES DE LA LEY 16.744 FRENTE A ACCIDENTES LABORALES
En conformidad con lo dispuesto en los incisos cuarto y quinto del artículo 76

de la Ley N° 16.744, si en una empresa ocurre un accidente del trabajo grave o
fatal, el empleador deberá cumplir con las siguientes obligaciones:
a) Suspender en forma inmediata las faenas afectadas y, de ser necesario,

permitir a los trabajadores evacuar el lugar de trabajo.
b) Informar inmediatamente de lo ocurrido a la Inspección del Trabajo
(Inspección) y a la Secretaría Regional Ministerial de Salud (Seremi) que
corresponda.
Para los efectos de las obligaciones antes señaladas, se entenderá por:
 Accidente del trabajo fatal: aquel accidente que provoca la muerte del
trabajador en forma inmediata o durante su traslado a un centro asistencial.
 Accidente del trabajo grave: cualquier accidente del trabajo que:
a) Obligue a realizar maniobras de reanimación.
b) Obligue a realizar maniobras de rescate.
c) Ocurra por caída de altura, de más de 2 mts.
d) Provoque, en forma inmediata, la amputación o pérdida de cualquier
parte del cuerpo.
e) Involucre un número tal de trabajadores que afecte el desarrollo
normal de la faena afectada.
 Faenas afectadas: aquella área o puesto de trabajo en que ocurrió el
accidente, pudiendo incluso abarcar la faena en su conjunto, dependiendo
de las características y origen del siniestro, y en la cual, de no adoptar la
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empresa medidas correctivas inmediatas, se pone en peligro la vida o salud

de otros trabajadores.
 Asegurar que se cumplan las tareas necesarias para eliminar los riesgos,
indicadas en el presente documento y los que se generen en la ejecución
verificando que las actividades se ejecuten de acuerdo a lo establecido en
los estándares de control de riesgos fatales y las normas de seguridad
aplicables al trabajo.
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PROCEDIMIENTO DE LA EMPRESA ANTE UN ACCIDENTE
 Cuando ocurra un accidente del trabajo fatal o grave en los términos antes
señalados, el empleador deberá suspender en forma inmediata las faenas
afectadas y, además, de ser necesario, deberá evacuar dichas faenas,
cuando en éstas exista la posibilidad que ocurra un nuevo accidente de
similares características.
 El ingreso a estas áreas, para enfrentar y controlar el o los riesgos(s)
presente(s), sólo deberá efectuarse con personal debidamente entrenado y
equipado.
 El empleador deberá informar inmediatamente de ocurrido cualquier
accidente del trabajo fatal o grave, tanto a la ITO como a la Seremi de salud
que corresponda al domicilio en que éste ocurrió.
 El empleador deberá efectuar la denuncia a:
1. La respectiva Secretaría Regional Ministerial de Salud, por vía
telefónica o correo electrónico.
2. La respectiva Inspección del Trabajo, por vía telefónica o
personalmente.
3. En aquellos casos en que la empresa no cuente con los medios antes
señalados para cumplir con su obligación de informar a la Inspección
y Seremi respectiva, se entenderá que cumple con dicha obligación
al informar a la entidad fiscalizadora que sea competente en relación
con la actividad que desarrolla.
4. El empleador deberá entregar, al menos, la siguiente información
acerca del accidente: Datos de la empresa, dirección de ocurrencia
del accidente, y el tipo de accidente (fatal o grave) y descripción de
lo ocurrido.
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5. El procedimiento anterior, no modifica ni reemplaza la obligación del

empleador de denunciar el accidente en el formulario de Denuncia
Individual de Accidente del Trabajo (DIAT), ante el respectivo
organismo administrador, así como tampoco lo exime de la obligación
de adoptar todas las medidas que sean necesarias para proteger
eficazmente la vida y salud de todos los trabajadores, frente a la
ocurrencia de cualquier accidente del trabajo.
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13 FLUJOGRAMA DE COMUNICACIÓN ANTE UNA EMERGENCIA

A. Diagrama de Flujo Canales de Comunicación Interna en caso de accidente
Incidentes/Accidente
Acción Paralela A y B
A B
Dar Aviso inmediato Jefe /Supervisor directo
Prevencionista de Riesgos
Evaluación simple
accidente involucra Razón Social: Cobra Chile Servicios S.A.
Rut: 76.872.560-8
NO atención médica SI Dirección: Los Militares 5885 Las Condes
Stgo.
N° Urgencia ACHS: 1404
Atención Primaria Traslado Achs o Accidente Grave Dirección ACHS: Amunategui N°1517
según lo indicado Carabineros: 133
en Ambulancia de o Fatal Bomberos: 132
la Obra. por organismo
Ambulancia: 131
administrador. Seremi de salud: 223992611/90155721
@Seremi Salud: accidenteslaboralesåsm.cl
Salud Responde: 600-420-0022
Inspección del trabajo: 02-26329211
Decisión médica Circular 2345/2007
SUSESO
Con tiempo Sin tiempo Se notifica a la Seremi de Salud e

Perdido Perdido Inspección del trabajo; antes de
las 24 hrs. Debe notificar el
empleador directo o
Informe de Investigación de Accidente Final Prevencionista de Riesgos.
¿Cuándo se notifica? Cuando se realizan maniobras de ¿Qué se debe hacer? No alterar el lugar de ocurrencia
reanimación, maniobras de rescate, cuando el del evento, suspender en forma inmediata la faena
trabajador no puede retirarse del lugar por sus propios afectada, informar al organismo administrador de la Ley
medios, cuando ocurra una caída de altura de más de 2 16744/68, para que proceda a investigar el accidente y
metros, cuando se produzca una amputación o pérdida velar porque los trabajadores que hayan sido testigos
de cualquier parte del cuerpo y/o involucre un número del evento sean evaluados por su organismo
tal de trabajadores que afecte el desarrollo normal de la administrador (programas de shock postraumático).
faena, afectada en 2 o más trabajadores.
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B. Diagrama de Flujo Canales de Comunicación con el cliente
- SE CALAMA
FLUJOGRAMA DE EMERGENCIA / ACCIDENTES PROYECTO AMPLIACIÓN
EMERGENCIA AVISO POR
RADIO/CELULAR
INCIDENTE - ACCIDENTE
JEFE TERRENO
AVISO DE SUPERVISOR
INMEDIATO Y/O DIRECTO
AVISO DE
ASESOR EN PREVENCIÓN DE INMEDIATO
RIESGOS CGE / COBRA
JAVIER CACERES Cel: +56963745344

JEFE OBRAS COBRA ITO - CGE
PREVENCIÓN DE RIESGOS
JEFE DE TERRENO AVISO A JEFE INSPECCIÓN

EVALUACIÓN DEL TRABAJADOR / CGE
TRASLADO AL CENTRO ASISTENCIAL
SR.. Victor Lacroix
AVISO CGE
No Si INFORME PRELIMINAR
PLAZO ENTREGA 24
HORAS.
TRASLADO EN
HOSPITAL ACHS AMBULANCIA A INFORME INVESTIGACÓN
ACHS DEFINITIVO
STP /
PLAZO DE ENTREGA
DECISIÓN 48 HORAS.
Reintegración
al Trabajo. MÉDICA
CTP
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C. Diagrama de Flujo Canales de Comunicación por emergencia ambiental

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NÚMEROS DE EMERGENCIA
 Servicio de atención primaria de urgencia
Dirección: Avda. Carlos Cisterna 2253

Teléfono: (56-55) 2655748 – OIRS 55-2655721
Ambulancia: 573338
 Carabineros Calama:
Dirección: Avenida Granaderos 2490
Teléfono: 55-2755228
Central: 133
 Bomberos:
Dirección: Sotomayor 1862
Teléfono: 55-2563602
Central: 132
14 REGISTRO DE TOMA DE CONOCIMIENTO DEL PERSONAL
Considera la hoja de registro para la Toma de Conocimiento de todo el personal

que participará en estas actividades, en cuanto a inducción en aspectos de Riesgo
y Medio Ambientales (ver en página siguiente).
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REGISTRÓ DE TOMA DE CONOCIMIENTO

TEMA :
FECHA :
LUGAR :
N° DE TRABAJADORES :
SUPERVISOR :
Nombre Rut Cargo Firma
1 ________________ __________ __________ ___________
2 ________________ __________ __________ ___________
3 ________________ __________ __________ ___________
4 ________________ __________ __________ ___________
5 ________________ __________ __________ ___________
6 ________________ __________ __________ ___________
7 ________________ __________ __________ ___________
8 ________________ __________ __________ ___________
9 ________________ __________ __________ ___________
10 ________________ __________ __________ ___________
11 ________________ __________ __________ ___________
12 ________________ __________ __________ ___________
13 ________________ __________ __________ ___________
14 ________________ __________ __________ ___________
15 ________________ __________ __________ ___________
16 ________________ __________ __________ ___________
17 ________________ __________ __________ ___________
18 ________________ __________ __________ ___________
19 ________________ __________ __________ ___________
20 ________________ __________ __________ ___________
_____________________ __________________________
Firma Responsable PRP Nombre y Firma
Cobra Montaje Servicios y Agua Ltda. Relator
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ANEXO 1
ACTA DE RECEPCIÓN PROCEDIMIENTO
EN CASO DE ACCIDENTES
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15 ACTA DE RECEPCIÓN PROCEDIMIENTO EN CASO DE ACCIDENTES
Por medio del presente, declaro recibir de parte de Cobra Montajes, Servicios y
Agua Ltda. “El Procedimiento en Caso de Accidentes de la Empresa”, el cual
debo portar siempre y de acuerdo al que se debe regir en caso de producirse una
emergencia laboral, tanto en trayecto como en el trabajo.
Empresa: Cobra Montajes, Servicios y Agua Ltda.
Nombre del Trabajador: __________________________________________________
Entregado por: __________________________________________________________
Obra, Grupo de Trabajo o Área: ___________________________________________
Fecha: ___/___/_____ Lugar de Entrega: _______________________ Hora: _______

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LABOR A EJECUTAR: “TENDIDO, BY PASS Y REPARACIÓN DE CHICOTES MPT”

PROYECTO “AMPLIACIÓN EN S/E CALAMA”

REVISIONES DEL DOCUMENTO

LABOR A EJECUTAR: “TENDIDO, BY PASS Y REPARACIÓN DE CHICOTES MPT”

PROYECTO “AMPLIACIÓN EN S/E CALAMA”

LABOR A EJECUTAR: “TENDIDO, BY PASS Y REPARACIÓN DE CHICOTES MPT”

PROYECTO “AMPLIACIÓN EN S/E CALAMA”

LABOR A EJECUTAR: “TENDIDO, BY PASS Y REPARACIÓN DE CHICOTES MPT”

PROYECTO “AMPLIACIÓN EN S/E CALAMA”

El propósito de este procedimiento es generar parámetros para el buen

A través del cumplimiento de nuestros objetivos se obtendrá un producto que

El presente procedimiento describe las actividades que se realizan en la

Se aplica de forma obligatoria al personal Cobra y Sub Contratos que trabaje

LABOR A EJECUTAR: “TENDIDO, BY PASS Y REPARACIÓN DE CHICOTES MPT”

PROYECTO “AMPLIACIÓN EN S/E CALAMA”

3 PROCEDIMIENTOS RELACIONADOS Y OTROS DOCUMENTOS

- Ley 16.744 (Diario Oficial Nº 26.957, del 1 de febrero de 1968) “Establece el

LABOR A EJECUTAR: “TENDIDO, BY PASS Y REPARACIÓN DE CHICOTES MPT”

PROYECTO “AMPLIACIÓN EN S/E CALAMA”

- Ley 20.096. Establece mecanismos de control aplicables a las sustancias

4 RESPONSABILIDAD PERSONAL DE TERRENO

Es fundamental la colaboración de todos los integrantes de la empresa para

 La responsabilidad de organizar y proveer los recursos de esta actividad

LABOR A EJECUTAR: “TENDIDO, BY PASS Y REPARACIÓN DE CHICOTES MPT”

PROYECTO “AMPLIACIÓN EN S/E CALAMA”

 Debe asegurar que este Procedimiento sea difundido a todo el personal

 Realizar las acciones correctivas necesarias, producto de las inspecciones

 Debe gestionar las consultas o posibles indefiniciones presentes en los

 Seleccionar el personal experimentado y competente para realizar las

 Participar en el proceso de las investigaciones de incidentes con lesión a

 Establecer medidas de control de los aspectos e impactos ambientales

 Reportar, realizar seguimiento y cierre de incidentes ambientales con la

4.2 Jefe de Terreno

 Coordinar y planificar las actividades a realizar tomando en cuenta los

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PROYECTO “AMPLIACIÓN EN S/E CALAMA”

 Controlar, Difundir y aplicar este procedimiento, proporcionando los medios

 Debe controlar el cumplimiento del procedimiento coordinando los recursos

 Solicitar oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los

 Exigir el uso de todo el EPP de sus trabajadores.

 Solicitar el ingreso al área y permisos necesarios para la actividad.

 Mantener su presencia y liderazgo durante todo el desarrollo del proceso.

 Controlar que las inspecciones y las certificaciones de los productos se

 Realizar informes de respaldo de ejecución de los trabajos, protocolos y

 Informar las actividades que generen no conformidad y sus acciones

 Verificar que los elementos, herramientas o dispositivos, estén debidamente

 Asegurar que ningún trabajador, exponga sus extremidades a trabajos con

 Registrar los trabajos en los protocolos debidamente confeccionados para

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PROYECTO “AMPLIACIÓN EN S/E CALAMA”

4.3 Experto en prevención de riesgos y medio ambiente

 Reconocimiento y evaluación de riesgos de accidentes y/o enfermedades

 Asesorar técnica y legal a toda la supervisión de la obra, en todas las

 Investigar y analizar la totalidad de los accidentes e incidentes ocurridos en

 Controlar que el personal sea instruido por este procedimiento, verificando

 Verificar que estén disponibles y en buen estado todas las herramientas y

 Controlar y evaluar la ejecución de las actividades, velando por el

 Asesorar durante la elaboración y ejecución del procedimiento de trabajo y

 Velar por la correcta utilización de la documentación válida para comenzar

 Realizar y hacer seguimiento inspecciones de medio ambiente en la obra

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