Instituto Profesional DUOC Sede San Joaquín ENCARGO TALLER DE

SOLDADURA
Título: Encargo Final

Para Aprobar Asignatura: Taller de Soldadura

Especialidad: Ingeniería en Maquinaria y Vehículos Pesados

Alumno: Luis Edgardo Olmedo Quintanilla

Profesor: Jaime Parra

Sede San Joaquín, (mes) de 2020

 ÍNDICE
I.- Portada
II.- Índice
III.- Desarrollo
lv.- Capitulo 1
V.- Capitulo 2
Vl.- Capitulo 3
Vll.- Bibliografía
 Desarrollo

El presente encargo tiene como finalidad el uso y empleo de soldaduras según sus
nomenclaturas.

Para el caso de los de la siguiente máquina necesitamos

-Reparar Brazo fracturado del aguilón. (Fisura lado de la pala)

-Reparar pala frontal. (Reparar filo con trozo quebrado)
-Repara Vástago de cilindro hidráulico (golpeado)

Para el caso de la soldadura indicar

-Qué tipo de metal es el que se trabajara nombre específico.

-Tipo de electrodo a emplear y amperaje.
-Según espesor del material cuantas pasadas de soldadura se deben realizar. (Indicar si
lleva: cara, raíz, remate).
- Que tipo de bisel es el que necesita según su espesor (placa).
-Según material especificar si lleva tratamiento térmico, químico, mecanizado (torno).
-Preparación material.
 Reparar Brazo fracturado del aguilón. (Fisura lado de la pala)

-Qué tipo de metal es el que se trabajara nombre específico: Acero normal

-Tipo de electrodo a emplear y amperaje.
Electrodo: varilla 8018/ varilla de 3/32/
Amperaje: 60 amperes a 75amperes a 80 amperes (dependiendo de la posición a soldar)
-Según espesor del material cuantas pasadas de soldadura se deben realizar. (Indicar si
lleva: cara, raíz, remate).
-Pasada de preparación del material/cara/de raíz/ remate
- Que tipo de bisel es el que necesita según su espesor (placa).
Dependiendo del espesor diremos en este caso un bisel de 12 grados.
-Según material especificar si lleva tratamiento térmico, químico, mecanizado (torno).
* Todo procedimiento de soldadura requiere precalentar la pieza a 150 grados antes de
empezar, al intermedio y al terminar, no exceder los 180grados ni bajar los 140 grados.
-Preparación material.
Se limpia el sector donde se llevara a cabo la reparación, se utiliza una galleta de corte y se
realiza un esmerilado con disco de desbaste, siguiente a esto se aplica paso cordón de raíz
una varilla 8018 con una varilla de 3/32 delgada con 75amperes a 80 amperes dependiendo
de la posición, aplicamos un relleno con varilla 70/18 y rematamos con una pulida del
material de aporte.
Importante todo dependiendo de la fisura en qué lado se produjo veremos en qué posición
se aplica el trabajo diremos en este caso esta fisura esta vertical ocupemos la posición 3g en
arco manual.
 Reparar pala frontal. (Reparar filo con trozo quebrado)
-Qué tipo de metal es el que se trabajara nombre específico.
Acero normal
-Tipo de electrodo a emplear y amperaje.
Electrodo: 80N1 (Tipo mig) Varilla 7018 1/8
Amperaje: amperaje de 105 a 120 (A) dependiendo de la posición
-Según espesor del material cuantas pasadas de soldadura se deben realizar. (Indicar si
lleva: cara, raíz, remate).
- Que tipo de bisel es el que necesita según su espesor (placa).
Bisel necesario en este caso dependiendo del trozo quebrado generalmente se usa en Y, V.
-Según material especificar si lleva tratamiento térmico, químico, mecanizado (torno).
* Todo procedimiento de soldadura requiere precalentar la pieza a 150 grados antes de
empezar, al intermedio y al terminar, no exceder los 180grados ni bajar los 140 grados.
-Preparación material.
Se le aplica una limpieza al material antes de soldar puede ser un esmerilado con disco
desbaste, 2 paso ocupamos soldadura 80N1 (alambre tubular de procedimiento mig) ya que
tiene un complemento de níquel ocupamos de esta soldadura para resistir un mayor
esfuerzo para efectuar una raíz, siguiente de esto aplicaremos una capa 7018 de 1/8 requiere
de 105 amperes a 120 amperes dependiendo de la posición, se evita el socavado de los
bordes, se finalizara la soldadura con una terminación en el torno para darle un filo
adecuado para que cumpla su función.
 Repara Vástago de cilindro hidráulico (golpeado)
-Qué tipo de metal es el que se trabajara nombre específico.
Vástago: acero F114 rectificado y cromado
-Tipo de electrodo a emplear y amperaje.
Electrodo: 316L
Amperaje: mínimo 60 (A)- máximo 90 (A)
-Según espesor del material cuantas pasadas de soldadura se deben realizar. (Indicar si
lleva: cara, raíz, remate).
Generalmente se ocupa un bisel de 12 grados.
-Según material especificar si lleva tratamiento térmico, químico, mecanizado (torno).
*A este proceso después de su término se le aplicara un trabajo final de tornería para lograr
su circunferencia inicial.
-Preparación material.
Se aplica una limpieza del vástago con un esmerilado disco desbaste para el cromo antes de
comenzar a reparar, se le aplica un arco suave y estable de transferencia spray. (Se repara
con soldadura inox 316-L) cuando se logra la recuperación del material golpeado se lleva a
tornería para hacer la tornería para
 Bibliografía

José Galarce calificado Indura, actual soldador minera el soldado ubicada en la comuna del
melón
INDURA
http://www.indura.cl/Descargar/Manual%20de%20Aceros%20Inoxidables%20para
%20Soldadores?path=%2Fcontent%2Fstorage%2Fcl%2Fbiblioteca
%2Ff5b79aa945a24c64ade8b60782765dea.pdf
https://sumifluid.com/2018/07/10/materiales-caracteristicas-tecnicas-los-cilindros-
hidraulicos/
https://www.westarco.com/westarco/sp/support/documentation/upload/catalogo-soldaduras-
especiales-westrode.pdf